چند میکروفون و خازن برای یک ماشین خودصدا وجود دارد؟ دستگاه دم کردن را خودتان با استفاده از خازن انجام دهید

ترانس اتوماتیک خودم خریدم. خوب، فکر می کردم برای مدت طولانی آن را فرسوده خواهم کرد، زیرا آن را برای جوشکاری و تعمیر بدنه ماشین برنامه ریزی کردم. در نتیجه، از اینکه فلز نازک در لحظه برخورد با دارت جوش به سطحی که در حال پختن بود، به سادگی تف خورده بود، ناامید شدم. و فلز ضخیم حدود 4 میلی متر نازک است، به سادگی مانند یک اثر جوشانده نمی شود.

بالاخره می خواستم بیرونش کنم. شما نمی توانید آن را به فروشگاه برگردانید، زیرا ساعت های زیادی گذشته است و من بیش از یک ربات دارم. محور من تصمیم گرفتم یک اینورتر را برای دستگاه خود انتخاب کنم تا از ترانسفورماتوری استفاده کنم که متوجه نمی شود.

خود این طرح کمک چندانی نمی کند. این مدار از پایه یک اینورتر جوشکاری 250 آمپری طراحی شده توسط Evgen Rodikov گرفته شده است. برای آنچه شما dyakuyu.

درست است، من فرصتی داشتم که کمی با این مدار سرهم کنم، به طوری که اینورتر جوش اولیه نوعی مشخصه جریان-ولتاژ (مشخصه ولت آمپر) سفت شد و به طوری که اتصال ولتاژ از 7 ولت به 25 قابل تنظیم بود. ولت از آنجایی که در یک ماشین اتوماتیک نیازی به تنظیم پایه ها نیست، باید ولتاژ را تغییر دهید. چیزی که توسط من خراب شد.

برای شروع، ما باید یک بلوک زندگی، یک ژنراتور زنده و درایورهای کلیدی را جمع آوری کنیم.

محور مسئول است و طرح بلوک زندگی پیچیده نیست و فکر می کنم وارد جزئیات نخواهم شد و بنابراین همه چیز روشن است.

اصل عملکرد اینورتر

دلیل کار اینورتر است. Zhezhi 220 ولت برای ثبت نام در Dydny MIST I POLMAM TRAILLY TO HOUSE TO CONDARITARY TO CONDARNATIVE INMNOSTIL از طریق مقاومت راه راه Yakbi یک مقاومت نیست، آن را تبدیل به یک انفجار قوی іz IZ Lada diony. هنگامی که خازن ها شارژ می شوند، تایمر VT1، C6، R9، VD7 رله K1 را روشن می کند، در نتیجه مقاومت قطع کننده جریان R11 را قطع می کند و ولتاژ در این ساعت روی خازن ها به 310 ولت افزایش می یابد. و در همان زمان، رله K2 روشن می شود، که مقاومت R10 را باز می کند، که عملکرد ژنراتور PWM مونتاژ شده روی ریزمدار UC3845 را مسدود می کند. سیگنال از پایه ششم ژنراتور PWM از طریق مقاومت های R12، R13 به اپتوکوپلر می رود. سپس با عبور از اپتوکوپلرهای HCPL3120 به درایورها، ترانزیستورهای قدرت IGBT را کنترل می کنند که ترانسفورماتور قدرت را فعال می کند. پس از ترانسفورماتور، یک جریان با فرکانس بالا بیرون می‌آید و به سمت دیود می‌رود و در نتیجه خود را صاف می‌کند. نظارت بر ولتاژ و منبع تغذیه در اپتوکوپلر PC817 و سنسور جریان، تکانه های روی حلقه فریت، از طریق هر سیم مفقود شده ترانسفورماتور قدرت.

آغاز مونتاژ ربات اینورتر

خود مجموعه را می توان در اسرع وقت شروع کرد. من به خصوص شروع به حذف خود بلوک زندگی کردم که مسئول عمر ژنراتور و درایور کلید است. با تأیید مفید بودن بلوک زندگی، بدون هیچ گونه بررسی یا تنظیم بیشتر برای من شروع به کار کرد. در مرحله بعد با انتخاب تایمری که وظیفه مسدود کردن ژنراتور و شنت مقاومت قطع کننده جریان R11 را بر عهده دارد، با سوئیچ به ربات خود، وظیفه روشن کردن رله های K1 و K2 را به مدت یک ساعت از 5 تا 15 ثانیه بر عهده دارد. اگر تایمر سرعت بیشتری می طلبد، باید ظرفیت خازن C6 را افزایش داد. پس از آن، من ژنراتور تاشو و درایور سوئیچ پاور را در ژنراتور راه اندازی کردم، و یکی از کاستی های مقاومت R7 مقصر مادر 680 اهم R8 1.8 اهم و خازن C5 510p C3 2200p است، همچنین به انتخاب صحیح تغییر می کند. فرکانس cob را روی 50 R1 تنظیم کنید. در این حالت، سیگنال تولید شده توسط ژنراتور ما به دلیل مستطیلی بودن 50/50 و پاشیدن و افت روزانه از لبه های نمایشگرهای مستطیلی بر روی اسیلوگرام های اسیلوگرافی است. بعد از اینکه کلیدهای برق را برداشتم و ولتاژ منفی 310 ولت را به کلیدهای پاور پایینی اعمال کردم. به علاوه سوئیچ های برق بالا، من برق به اضافه 310 ولت را از طریق یک لامپ تامین کردم 220 ولت 200 وات در نمودار خود نشان داده نشده است، به جز نیاز به تامین کلیدهای برق مثبت و منفی 310 ولت، اضافه کردن خازن 0.15 µF x 1000 ولت 14 قطعات. این امر برای اطمینان از اینکه هر ترانسفورماتور ساخته شده به عمر کلیدهای برق می رود که به راحتی به محدوده 220 ولت می روند ضروری است. چرا من شروع به مونتاژ یک ترانسفورماتور قدرت کردم، اما همه چیز برای من اینگونه شروع شد. من نمی دانم از چه نوع ماده فریتی یک سیم پیچ آزمایشی را روی لبه 12 دور از یک هسته مسی به قطر 0.7 میلی متر که با لاک پوشانده شده بود پیچیدم، آن را بین شانه های کلیدهای برق قرار دادم و مدار را تا زمانی که دوباره وصل شد اجرا کردم. به طوری که چراغ تحت ولتاژ چک کردن تقریباً 5 یا 10 hvilin با وصل کردن نمودار روشن شود اجازه دهید خازن های فیلتر تخلیه شوند تا جریان به هسته خود مبدل برق برخورد نکند نباید گرم شود. به محض گرم شدن تعداد سیم پیچ ها، تعداد سیم پیچ ها را به 18 دور افزایش دادم. و بنابراین من ترانسفورماتور را با یک سری برش، همانطور که روی نمودار نوشته شده است، پیچاندم.

راه اندازی و اولین راه اندازی اینورتر

قبل از تنظیمات و اولین راه اندازی، یک بار دیگر با انتخاب صحیح بررسی می کنیم. ما باید فاز صحیح ترانسفورماتور قدرت و جریان سنسور را روی یک حلقه کوچک تغییر دهیم. سنسور جریان به تعداد دور مته بستگی دارد، هرچه دور بیشتر باشد جریان خروجی بزرگتر می شود، در غیر این صورت نمی توان از طریق آنهایی که می توانند کلیدهای پاور را تحت تأثیر قرار دهند عبور کرد و بو به راحتی می تواند اشتباه شود. در این صورت، اگر مواد فریت را نمی شناسید، بهتر است از 67 دور شروع کنید و به تدریج تعداد دورها را افزایش دهید تا در حین جوشکاری به استحکام قوس کافی برسد. به عنوان مثال، من در نهایت 80 چرخش داشتم، به این معنی که در حصار کششی ندارم، کلیدهای برق داغ نمی‌شوند و طبیعتاً هیچ صدایی از ترانسفورماتور برق و چوک خروجی نمی‌آید.

و بدین ترتیب اولین راه‌اندازی و تنظیم با روشن شدن لامپ آغاز می‌شود، همانطور که در بالا توضیح داده شد با ترکیبی از خازن‌ها با 14 عدد خازن 0.15 میکروF هر کدام به دلیل اینکه کلیدهای مثبت و منفی 310 روشن می‌شوند. ولت اسیلوسکوپ را روی امیتر و کلکتور بازوی پایین کلیدهای برق روشن کنید. قبل از انجام این کار، اپتوکوپلر اتصال گیت را به ولتاژ وصل نمی کنیم، در حالی که سیگنال فرکانس برش رو به جلو ممکن است روی اسیلوگراف قابل مشاهده باشد، ما یک پیچ را انجام می دهیم و مقاومت R1 را می چرخانیم تا زمانی که یک خم کوچک در قسمت پایین ظاهر شود. لبه برش مستقیم تغییر فرکانس را بچرخانید. ما در مورد اشباع بیش از حد هسته ترانسفورماتور قدرت صحبت خواهیم کرد. هنگام خم کردن فرکانس انتخابی، آن را ضبط کرده و فرکانس کاری هسته ترانسفورماتور قدرت را تنظیم کنید. به عنوان مثال، فرکانس اشباع بیش از حد 30 کیلوهرتز مهم است، بنابراین 30 بر 2 تقسیم می شود، 15 کم می شود، عدد را کم می کنیم تا به فرکانس اشباع بیش از حد 30 به اضافه 15 اضافه می شود، 45 کم می کنیم. 45 کیلوهرتز فرکانس کاری ما است. در این مورد، لامپ باید در تاریک ترین تاریکی بدرخشد. سرعت جریان ممکن است در سرعت بیکار کامل 300 میلی آمپر، تنظیم شده روی 150 میلی آمپر افزایش یابد. از یک اسیلوسکوپ برای اطمینان از عدم وجود ولتاژ بالای 400 ولت استفاده کنید، با 320 ولت تماس بگیرید. وقتی همه چیز آماده شد، کتری یا بخاری یا سنباده را به لامپ با قدرت 2000 وات بجوشانید. در نتیجه، لازم است یک برش متقاطع مناسب انجام شود، به عنوان مثال، 5 متر مربع 2 متر، با یک مدار بسیار کوتاه که در آن لامپ لازم نیست با روشنایی کامل بسوزد، باید بدرخشد. کمی بیشتر از نیمی از سرخ کردن. اگر با تمام روشنایی خود می درخشد، باید دوباره سنسور جریان را در فازر بررسی کنید، فقط سیم را از طرف دیگر عبور دهید. در رویکردهای شدید، تعداد دورهای حسگر جریان را تغییر دهید. بعد از اینکه همه چیز اکنون آماده است، به اضافه عمر 310 ولت، اجازه دهید مستقیماً بدون لامپ کار کند و 2000 ولت گرم شود. خنک کردن کلیدهای برق را فراموش نکنید، رادیاتور دارای فن برای رادیاتور رایانه قدیمی اینتل پنتیوم یا AM Atom مناسب است. کلیدهای پاور بدون واشر میکا و از طریق یک گلوله نازک خمیر رسانای حرارتی KPT8 روی رادیاتور پیچ می شوند تا از حداکثر راندمان خنک کننده اطمینان حاصل شود. رادیاتور باید مستقیماً از شانه های بالایی و پایینی سکو کار کند. ال ای دی های تغذیه و سوئیچ ال ای دی ها را بین برق و ترانسفورماتور روی همان رادیاتورهای کلیدها و همچنین از طریق واشر میکا برای جلوگیری از اتصال کوتاه قرار دهید. همه خازن‌های ژنراتور ما همان خازن‌هایی هستند که روی آن NPF نوشته شده است، بنابراین شما لحظه‌ای را برای ذهن‌های آب و هوا نخواهید گرفت. خازن های اسنابر و دیودهای خروجی کاملاً از نوع K78-2 یا SVV81 هستند و نباید به آنجا بروند، زیرا اسنابر نقش مهمی در این سیستم ایفا می کند و تمام انرژی منفی که ترانسفورماتور قدرت ایجاد می کند را جذب می کند.

دکمه استارت دستگاه اتوماتیک که روی آستین کت قرار دارد به دلیل گرم شدن بیش از حد سنسور دما نیاز به آسیب دارد. در این شرایط ولتاژ مورد نیاز بیشتر از 55 ولت نخواهد بود که به 100 ولت می رسد یا اینکه برای حذف ولتاژ مورد نیاز بعد از حذف تعداد دورها مثلاً 2 دور باید تغییر داد. که می توانیم خازن و اپتوکوپلر اتصال گیت را نصب کنیم. مقاومت R55 - تنظیم کننده Tse غیرت مقاومت R56، حداکثر حداکثر zaguzhi، کوچکتر در صفحه از دستور واحد مدافع نوار زمانی که تنظیم کننده io ogi در bik zbilshenna پشتیبانی به حداکثر حاشیه صدف در راه 27 ولت است. مقاومت R57 برای چرخش تنظیم شده است تا حداقل ولتاژ را تنظیم کند، به عنوان مثال، 7 ولت.

فن آوری جوشکاری خازن که در دهه 30 قرن بیستم از هم پاشید، به طور گسترده شروع به گسترش کرد. Tsyomu عوامل کم را پنهان کرد.

• سادگی طراحی دستگاه پخت و پز. می توانید آن را با دستان خود بردارید.
• شدت انرژی فرآیند کار به میزان قابل توجهی کم است و نیاز چندانی به تداخل الکتریکی وجود ندارد.
• بهره وری بالا، که در هنگام تولید محصولات سریال بسیار مهم است.
• کاهش جریان حرارتی در موادی که باید به یکدیگر متصل شوند. این ویژگی این فناوری باعث می‌شود تا هنگام جوشکاری قطعات کوچک و همچنین روی سطوح قابل مشاهده، که در آن استفاده از روش‌های اولیه ناگزیر به تغییر شکل‌های غیرضروری مواد منجر شود، آنها را منجمد کنید.

هنگامی که اضافه می کنیم که یک مادر با صلاحیت متوسط ​​برای استفاده از بخیه های شفاف کافی است، دلایل محبوبیت این روش جوشکاری تماسی آشکار می شود.

این فناوری مبتنی بر جوشکاری تماس اولیه است. تفاوت این است که جریان به طور مداوم به الکترود جوش داده نمی شود، بلکه به نظر می رسد یک پالس کوتاه و نیرومند است. این ضربه با نصب خازن های با ظرفیت بالا حذف می شود. در نتیجه می توان به شاخص های خوبی از دو پارامتر مهم دست یافت.

1. یک ساعت کوتاه گرمایش حرارتی قطعات مورد اتصال. این ویژگی با موفقیت توسط سازندگان قطعات الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرد. بهترین گزینه برای نصب بدون ترانسفورماتور.
2. سفتی دوخت زیاد است که برای استحکام درز برای کشش آن بسیار مهم است. سیستم های ویکوریست و ترانسفورماتور باید بر این فشار غلبه کنند.

بسته به فرآیند انتخاب، یکی از سه روش تکنولوژیکی را انتخاب کنید.

1. خازن نقطه ای آب بندی نشده است. یک پالس ویکورسیستی و کوتاه جت که توسط خازن خارج می شود، قطعات را در ماشین آلات دقیق، الکترووکیوم و فناوری الکترونیکی به هم متصل می کند. این فناوری برای جوشکاری قطعاتی که در معرض سایش و پارگی قابل توجهی هستند نیز مناسب است.
2. بخیه غلتکی به شما این امکان را می دهد که اتصال مهر و موم شده ای را که بدون هیچ نقطه جوشی ایجاد شده است، قطع کنید. این به دلیل رکود فناوری در فرآیند ساخت دستگاه های خلاء الکتریکی، غشایی و دم است.
3. پخت استیک به دو صورت تماسی و غیر تماسی انجام می شود. در هر دو حالت ذوب در محل اتصال قطعات اتفاق می افتد.

Galuz zastosuvannya

مناطقی که از این فناوری استفاده می شود متفاوت است، اما با موفقیت خاص، ویکوریست برای بستن بوش ها، ناودانی ها و سایر اتصالات به ورق فلزی استفاده می شود. با توجه به ویژگی های این فرآیند، لازم است با نیازهای تنوع غنی گیاهان سازگار شود.

• در اتومبیل ها، لازم است که پانل های بدنه ساخته شده از ورق فولادی به طور قابل اعتماد به یکدیگر متصل شوند.
• تجهیزات هواپیما که تجهیزات خاص را تا ارزش درزهای جوشی آویزان می کند.
• کشتی به شیوه ای بسیار کارآمد عمل می کند، صرفه جویی در انرژی و مواد هدر رفته نتیجه مثبتی به خصوص می دهد.
• یافتن تنظیمات دقیق و تغییر شکل های غیرقابل قبول قطعات مورد اتصال.
• Budivnitstvo، که در آن طیف گسترده ای از سازه ها از ورق فلز پدید آمدند.

همه جا به سادگی از دستگاه و به طرز ناخوشایندی از مالکیت ویکورستان لازم است. با این کمک می توانید تولید محصولات سریال را بهبود ببخشید یا طرح باغ خود را بهبود ببخشید.

خازن مستقل، آب بندی نشده است

در فروشگاه ها می توانید بدون هیچ مشکلی آماده خرید شوید. اما به دلیل سادگی طراحی آن و همچنین کیفیت پایین و در دسترس بودن مواد، بسیاری از مردم می خواهند تجهیزات جوشکاری خازن را با دست خود انتخاب کنند. Pragnenya عاقلانه در پول صرفه جویی می کند و شما به راحتی می توانید طرح مورد نیاز و شرح گزارش را شناسایی کنید. به ترتیب زیر به این صورت عمل می کند:

• جریان از طریق سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور برق و مکان دیگری که در آن یکسو می شود هدایت می شود.
• یک سیگنال از تریستور که آن را کنترل می کند، مجهز به دکمه شروع، به مورب پل ارسال می شود.
• تریستور یک خازن در خود دارد تا به عنوان یک پالس انباشته عمل کند. این خازن نیز به مورب پل دیود متصل شده و به سیم پیچ اولیه سیم پیچ ترانسفورماتور متصل می شود.
• هنگامی که دستگاه متصل می شود، خازن شارژی را جمع می کند و مدار اضافی را تغذیه می کند. هنگامی که دکمه فشار داده می شود، این شارژ مستقیماً از طریق یک مقاومت و یک تریستور اضافی مستقیماً به الکترود جوش هدایت می شود. در هنگام تماس یک مانع اضافی وجود دارد.
• برای شارژ مجدد خازن، باید دکمه را رها کنید، مقاومت و تریستور را جدا کرده و مدار کمکی را دوباره وصل کنید.

قدرت پالس پالس توسط یک مقاومت اضافی تنظیم می شود که آن را کنترل می کند.

این شرح مهمی از عملکرد ساده ترین تجهیزات برای جوشکاری خازن است، دستگاه هایی که بسته به وظایف مورد نیاز و ویژگی های خروجی لازم می توانند تغییراتی در آنها ایجاد کنند.

نیاز به دانستن

برای کسانی که می خواهند وسایل آشپزی خود را به تنهایی تحویل بگیرند، لطفا به نکات زیر توجه کنند:

• توصیه می شود که ظرفیت خازن نزدیک به 1000 - 2000 μF باشد.
• برای ساخت ترانسفورماتور، مناسب ترین هسته، نوع Sh40 است. ضخامت مطلوب Yogo 70 میلی متر است.
• پارامترهای سیم پیچ اولیه 300 دور سیم مسی با قطر 8 میلی متر است.
• پارامترهای سیم پیچ ثانویه 10 دور شین مسی با سطح مقطع 20 میلی متر مربع می باشد.
• برای گرمایش، تریستور PTL-50 انتخاب خوبی است.
• ولتاژ ورودی می تواند یک ترانسفورماتور با ولتاژ حداقل 10 وات و ولتاژ خروجی 15 ولت فراهم کند.

با توجه به این موضوع می توانید یک دستگاه کاملا مفید برای جوش نقطه ای جمع آوری کنید. و اگرچه آنقدر دقیق و دستی نخواهد بود، زیرا در اختیار داشتن یک محصول کارخانه ای است، با کمک آن می توانید به طور کامل به حرفه یک جوشکار مسلط شوید و سپس شروع به تهیه قطعات مختلف کنید.

این نوع پخت به روش نقطه ای انجام می شود. در صورت نیاز به جوش دادن قطعات کوچک یکی یکی و یکی یکی، استفاده از آن آسان است. مهم است که خازن با ویکور برای روبات های دارای فلزات رنگی ساخته نشده باشد.

از آنجایی که امکان دم کردن در خانه فراهم شده است، این روش به طور فزاینده ای در بین آبجوسازان ناآرام محبوب شده است. این وضعیت امروزه بر اهمیت تغذیه افزوده است. این فرآیند چیست و چگونه می توان دم نوش خانگی را تهیه کرد؟ ما سعی خواهیم کرد این را با جزئیات ارائه کنیم.

اولین اهمیتی که از رژیم غذایی ناشی می شود، روان بودن آشپزی و سازگاری با محیط زیست آن است. یک واحد جوشکاری خازن استاندارد در ولتاژ بالا کار می کند. این به شما امکان می دهد در مصرف برق صرفه جویی کنید و یک درز تمیز و صاف را بردارید. اصولاً باید آن را در یک مخزن ریز پخته فریز کنید یا در صورت لزوم برش های بزرگ ایجاد کنید. این بر اساس اصل زیر است:

1. خازن ها مقدار لازم انرژی را از خود جمع آوری می کنند.
2. شارژ به گرما تبدیل می شود، زیرا برای پخت و پز استفاده می شود.

همانطور که قبلاً فکر می کردیم، این نوع آشپزی سازگار با محیط زیست است. این سیستم از طریق حضور تابش حرارتی به فضایی برای خنک کردن نیاز ندارد. این مزیت به شما امکان می دهد یک ساعت به مدت کارکرد دستگاه خازن اضافه کنید.

اصل جوشکاری خازن رباتیک

در فرآیند جوش نقطه ای، قطعات با دو الکترود به هم فشرده می شوند که منجر به یک جت کوتاه ساعت می شود. سپس یک قوس بین الکترودها ایجاد می شود که فلز را گرم کرده و آن را ذوب می کند. پالس جوش به مدت 0.1 ثانیه به ربات می رسد و یک هسته ذوب داغ را برای هر دو قسمت قطعه کار که می تواند جوش داده شود، تامین می کند. اگر ضربه برداشته شود، قطعات تحت فشار فشار به منقبض شدن ادامه خواهند داد. در نتیجه، درز جوش داده شده ایجاد می شود.

سیم‌پیچ‌های ثانویه تولید می‌شوند، جریان آنها به سمت الکترودها می‌رود و سپس به سیم‌پیچ اولیه، پالس تولید شده توسط شارژ خازن تولید می‌شود. خازن در فاصله زمانی بین پالس های لازم روی دو الکترود، بار را جمع می کند. به خصوص نتایج خوب زمانی به دست می‌آید که می‌روید یا رسانه‌ای می‌کنید.با توجه به ماهیت قطعات کار، نیازی به افزایش 1.5 میلی متری نیست. ممکن است، برای همه مقاصد، چنین طرحی در زمان جوشاندن مواد مختلف معجزه کند.

جانور نقطه چین را ببینید

دو نوع اصلی جوشکاری خازن وجود دارد:

1. تبدیل کننده.
2. در صورت وجود خازن، شارژ انرژی را روی سیم پیچ دستگاه ترانسفورماتور تخلیه کنید. در این حالت، قطعات کار به میدان جوش منتقل می شوند که به سیم پیچ ثانویه متصل است.

بدون ترانسفورماتور

مزایای

1. خازن های خودجوش مانند سایر انواع دیگر ویژگی های مثبت کمی دارند:
2. با عملکرد پایدار، امکان صرفه جویی در مصرف برق وجود دارد.
3. قابلیت اطمینان و عملی بودن. سیال بودن ربات اجازه می دهد تا جوشکاری نقطه ای در هنگام خنک شدن توسط هوا قابل دسترسی باشد.
4. سرعت کار؛
5. دم دم بسیار ضخیم است.
6. دقت.

با دوز انرژی تجدید شده، نقطه یک درز قابل اعتماد، یک ساختار فشرده ایجاد می کند. این روش به طور گسترده برای جوشکاری نازک فلز رنگی استفاده می شود.

اقتصاد. سطح فعلی در حداکثر 20 کیلو ولت آمپر حفظ می شود. این نیاز به انتخاب بیشتر کشش و تثبیت کشش در لبه دارد.

نمودار مونتاژ را خودتان برای واحد انجام دهید

سیم پیچ اولیه از یک مکان (مستقیم) عبور داده می شود و سپس به منبع ولتاژ متصل می شود. تریستور سیگنالی را به قطر بروک ارسال می کند. تریستور مجهز به یک دکمه مخصوص برای راه اندازی است. خازن به تریستور، به طور دقیق تر به محل اتصال، به پل دیود متصل می شود، سپس به سیم پیچ (اولیه) متصل می شود. برای شارژ خازن یک لنس اضافی با همان پل و ترانسفورماتور روشن می شود.

از آنجایی که پالس مربوط به یک خازن است، ظرفیت آن 1000-2000 µF است. برای طراحی سیستم، یک ترانسفورماتور از یک هسته نوع Ш40 ارتعاش داده می شود، اندازه مورد نیاز 7 سانتی متر برای ایجاد سیم پیچ اول، یک سیم به قطر 8 میلی متر مورد نیاز است که 300 بار پیچ می شود. سیم پیچ ثانویه 10 سیم پیچی اتوبوس مسی را منتقل می کند. برای ورودی، عملا از هر نوع خازن، با ولتاژ 10 درجه و ولتاژ 15 استفاده کنید.

1. اگر ربات قادر به مونتاژ قطعات کار تا 0.5 سانتی متر است، چندین تنظیمات را در نمودار طراحی انجام دهید. برای انتقال دستی سیگنال، از استارت سری MT4K استفاده کنید که شامل تریستورهای موازی، دیود و مقاومت است. رله اضافی امکان ساعات کار را فراهم می کند.
2. این خازن خود آب بندی به ترتیب زیر عمل می کند:
3. دکمه شروع را فشار دهید تا رله زمان شروع شود.

پس از روشن شدن رله، ترانسفورماتور با کمک تریستورها روشن می شود.

پس از اتمام جوشکاری DIY خازن، آماده شروع کار هستیم. برای پخت لپه، قطعات را با تمیز کردن آنها از خاک و دانه های دیگر آماده کنید. قبل از قرار دادن قطعات کار بین الکترودها، باید آنها را در موقعیتی که باید جوش داده شوند، به هم نزدیک کرد. سپس دستگاه شروع به کار می کند. اکنون می توانید الکترود را فشار دهید و 1-2 hvilini را بررسی کنید. باری که در خازن با دامنه بالا انباشته می شود از اتصال دهنده جوش داده شده و سطح ماده عبور می کند. در نتیجه شراب ذوب می شود. هنگامی که همه چیز خرد شد، می توانید به لبه های نهایی بروید و سایر قسمت های فلز را جوش دهید.

قبل از جوشکاری ربات ها، در خانه خود، باید موادی مانند کاغذ سنباده، آسیاب، چاقو، پیچ و تاب یا پرس یا انبردست را آماده کنید.

ویسنووک

انجماد جوش کندانسور چه در خانه و چه در منطقه صنعتی بسیار آسان است، همانطور که مهمتر از همه، انجماد آن آسان تر و راحت تر است، به علاوه هنوز تعداد زیادی انتقال وجود دارد. با اطلاعات اضافی ارائه شده، می توانید دانش خود را به سطح جدیدی ارتقا دهید و نقطه جوش را در عمل بهبود بخشید.

روش های مختلفی برای اتصال یکپارچه عناصر فلزی وجود دارد، اما در این میان، خود جوش خازن وارد عمل می شود. این فناوری در حدود دهه 30 قرن گذشته محبوبیت پیدا کرد. از شیر برای تامین جت برقی در محل مورد نیاز استفاده می شود. یک انجماد کوتاه ایجاد می شود که به فلز اجازه می دهد تا ذوب شود.

مزایا و معایب تکنولوژی

واضح است که جوشکاری خازن می تواند در ذهن های صنعتی و در زندگی روزمره دچار رکود شود. این یک ولتاژ را به یک دستگاه کوچک منتقل می کند که بار ولتاژ ثابتی را حمل می کند. چنین ضمیمه ای را می توان به راحتی در اطراف محل کار جابجا کرد.

مزایای این فناوری عبارتند از:

• بهره وری بالای کار؛
• دوام نصبی که در حال آزمایش است؛
• امکان اتصال فلزات مختلف;
• دید حرارتی کم؛
• در دسترس بودن مواد مصرفی اضافی؛
• دقت عناصر ترکیب شده

با این حال، در صورتی که آب بندی خازن بدون جوشکاری برای اتصال قطعات غیرممکن باشد، به وجود می آید. این در درجه اول به دلیل مدت کوتاه خود فرآیند و برش محدود عناصری است که با هم ترکیب می شوند. علاوه بر این، کنترل ضربه از وقفه های مختلف در مرزها جلوگیری می کند.

ویژگی ها و مشخصات کیورینگ

خود فرآیند اتصال قطعات کار شامل جوشکاری تماسی است که برای آن مقدار زیادی انرژی در خازن های مخصوص مصرف می شود. این تصاویر برای یک دوره زمانی (1 تا 3 میلی ثانیه) مشاهده می شوند که در نتیجه منطقه حرارتی تغییر می کند.

جوش دادن خازن با دستان خود بسیار آسان است، زیرا این فرآیند مقرون به صرفه است. این دستگاه قابلیت اتصال به مدار الکتریکی اصلی را دارد. برای تولید پرفشار، صنعت دستگاه های فشار بالا ویژه ای را توسعه داده است.

این فناوری به ویژه در کارگاه هایی که برای تعمیر بدنه خودرو طراحی شده اند محبوب شده است. در طول ساعت کار، آنها نمی سوزند و تسلیم تغییر شکل نمی شوند. نیاز به این صاف کردن اضافی از بین می رود.

مزایای اساسی قبل از فرآیند

برای اینکه کندانسور در ویکون در ناحیه بالا یاک جوش داده شود، باید مورد توجه بسیاری از اذهان قرار گیرد.

1. فشار عناصر تماس بر روی قسمتی که بلافاصله در لحظه له می شود باید برای اطمینان از اتصال مطمئن کافی باشد. فشار دادن الکترودها با مالش کم انجام می شود و در نتیجه به یک رژیم کوتاه کریستالیزه شدن قطعات فلزی می رسد.
2. سطح قطعاتی که قرار است به هم متصل شوند باید تمیز شود تا ناخالصی ها از بین بروند تا در هنگام ریختن جت الکتریکی مستقیماً روی قطعه، رسوبات اکسید و آهن فشار زیادی ایجاد نکند. به دلیل وجود فرکانس های شخص ثالث، اثربخشی فناوری به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
3. چگونه الکترودها نیاز به اصلاح موی مسی دارند. قطر نقطه در منطقه تماس به حداقل 2-3 برابر ضخامت عنصری که در حال پختن است بستگی دارد.

تکنیک های فناورانه

سه گزینه برای جاسازی روی قطعه کار وجود دارد:

1. نقطه جوش کندانسور عمدتا برای اتصال قطعات با اجزای مختلف استفاده می شود. او یک برنده موفق در زمینه الکترونیک و تجهیزات است.
2. جوشکاری غلتکی شامل تعداد زیادی اتصال نقطه ای است که به صورت درز ظاهر می شوند. اجازه دهید گربه حدس بزند چه چیزی را دور خود بپیچد.
3. جوشکاری خازن ضربه ای امکان ایجاد عناصر با سطح مقطع کوچک را فراهم می کند. قبل از برش قطعات کار، یک تخلیه قوس ایجاد می شود که انتهای آن را ذوب می کند. پس از آب بندی قطعات، جوشکاری صورت می گیرد.

اگر طبقه بندی بر اساس مالکیت وجود داشته باشد، اگر راکد باشد، می توان فناوری را به ویژگی های ترانسفورماتور تقسیم کرد. در نتیجه، طراحی اتصال اصلی سبک تر می شود و بخش عمده گرما در ناحیه تماس میانی دیده می شود. مزیت اصلی جوشکاری ترانسفورماتور توانایی تامین انرژی زیاد است.

جوش نقطه خازن را خودتان انجام دهید: نمودار ساده ترین نصب

برای اتصال ورق های نازک تا 0.5 میلی متر یا قطعات کوچکتر، می توانید یک ساختار ساده را که در یک آشپزخانه تجاری تهیه شده است، مونتاژ کنید. در این حالت، پالس از طریق یک ترانسفورماتور تامین می شود. یک سر سیم پیچ ثانویه به قسمت اصلی و دیگری به الکترود متصل می شود.

هنگام تهیه چنین وسیله ای، اگر سیم پیچ اولیه به مدار الکتریکی متصل شود، مدار ممکن است گیر کند. یکی از انتهای آن از طریق مورب سوئیچ نزدیک پل دیود خروجی می شود. در طرف دیگر، یک سیگنال مستقیماً از تریستور که در زیر دکمه شروع قرار دارد، تامین می شود.

پالس در مواقعی از یک خازن اضافی با ظرفیت 1000 - 2000 µF می لرزد. برای تهیه ترانسفورماتور می توانید از هسته Sh-40 استفاده کنید که ضخامت آن 70 میلی متر است. سیم پیچ اولیه با سیصد چرخش را می توان به راحتی از یک هسته 0.8 میلی متری با علامت های PEV ساخت. برای کنترل، از تریستور با نام های KU200 یا PTL-50 استفاده کنید. سیم پیچ ثانویه با ده دور می تواند از یک شینه مسی ساخته شود.

خازن محکم تر مهر و موم شده: نمودار و شرح دستگاه خود شامل

برای افزایش علائم کشش، باید طراحی دستگاه در حال آماده سازی را تغییر دهید. با رویکرد صحیح، اتصال دارت ها با تارهای تا 5 میلی متر، و همچنین ورقه های نازک دوخت بیش از 1 میلی متر امکان پذیر خواهد بود. برای فعال کردن سیگنال، یک استارت بدون تماس با علامت‌های MTT4K، که برای جریان الکتریکی 80 آمپر درجه‌بندی شده است، فعال می‌شود.

بلوک هسته را طوری تنظیم کنید که یک تریستور متصل به موازات، یک دیود و یک مقاومت را روشن کند. فاصله تقاضا توسط یک رله اضافی که در مدار اصلی ترانسفورماتور ورودی قرار دارد تنظیم می شود.

انرژی در خازن های الکترولیتی گرم می شود که به یک باتری متصل می شود در جدول زیر می توانید با پارامترهای لازم و تعداد عناصر آشنا شوید.

سیم پیچ اصلی ترانسفورماتور از یک میله عرضی 1.5 میلی متری و سیم پیچ ثانویه از یک شینه مسی ساخته شده است.

عملکرد یک دستگاه خودکششی بر اساس چنین طرحی است. با فشار دادن دکمه شروع، رله ماشه ترانسفورماتور واحد پخت را در پشت کنتاکت های اضافی تریستورها روشن می کند. خاموش شدن بلافاصله پس از تخلیه خازن ها اتفاق می افتد. تنظیم عمل پالس با استفاده از یک مقاومت قابل تعویض اضافی انجام می شود.

پیوست به بلوک تماس

آماده سازی دستگاه ها برای جوشکاری خازن نیاز به یک ماژول جوش دستی دارد که اجازه می دهد الکترودها بدون وقفه ثابت و جابجا شوند. ساده ترین طراحی متکی به سفت کردن دستی عناصر تماس است. با گزینه تاشو، الکترود پایینی در یک موقعیت ثابت ثابت می شود.

برای این منظور بر روی تکیه گاه مورد نیاز، پیچ ها با ارتفاع 10 تا 20 میلی متر و بیش از 8 میلی متر برش بیش از حد ثابت می شوند. قسمت بالایی کنتاکت گرد است. الکترود دیگر به میدان بسته می شود و فرو می ریزد. در مواقع اضطراری پیچ های تنظیمی تعبیه می شود که علاوه بر آن فشار اضافی برای باز شدن گیره اضافی وارد می شود.

ردپای مطمئناً پایه را از میدان خشک تا تماس الکترودها عایق می کند.

روال انجام کار

ابتدا باید جوشکاری خازن نقطه ای را با دست خود بشکنید، باید با مراحل اصلی آشنا شوید.

1. در مرحله بلال، عناصری که قرار است با هم ترکیب شوند به روش مناسب آماده می شوند. از این سطوح می توان موانعی را در ظاهر ذرات اره، خاک و سایر مواد مشاهده کرد. حضور اشخاص ثالث اجازه نمی دهد که قطعات کار محکم به هم فشرده شوند.
2. قطعات یک به یک در موقعیت مورد نیاز به هم متصل می شوند. بوی تعفن مقصر پخش شدن بین دو الکترود است. پس از فشردن عناصر تماس، با فشار دادن دکمه شروع، یک پالس ارسال می شود.
3. اگر برق روشن باشد، من می خواهم به داخل بپرم، الکترودها را می توان بیرون کشید. قطعه آماده مونتاژ است. در صورت نیاز، در نقطه دیگری نصب می شود. ضخامت عنصری که در حال جوشکاری است، مقدار فضای بین تزریق بدون مرکز را تعیین می کند.

روی هم چیدن وسایل آماده

ربات ها را می توان به تاسیسات ویژه مجهز کرد. این کیت شامل:

• دستگاه تولید تکانه؛
• پیوست برای جوشکاری و بستن؛
• کابل دروازه مجهز به دو گیره؛
• مجموعه کلت;
• دستورالعمل استفاده؛
• دوشاخه برای اتصال به منبع تغذیه

قسمت محصور شده

این فناوری برای ترکیب عناصر فلزی نه تنها امکان جوشکاری ذرات فولادی را فراهم می کند. با این کمک می توانید بدون مشکل زیاد، قطعات ساخته شده از فلزات رنگی را به هم فشار دهید. با این حال، هنگام آزمایش عملیات جوشکاری، لازم است اطمینان حاصل شود که تمام مواد خاصی که در حال آزمایش هستند محافظت می شوند.

با لمس دستانم به دستگاه آبجو چینی ویتا (به نام ساده PA) که در آن ترانسفورماتور برق سوخته بود، آنها به سادگی از من خواستند آن را تعمیر کنم.

آن‌ها را مسخره می‌کردند که وقتی هنوز در حال فرآوری بودند، پختن برایشان غیرممکن بود، نسیم تند، ترقه و غیره. با تصمیم به نظم بخشیدن به آن، می توانم فوراً اطلاعات را با هر کسی که ممکن است به آن نیاز داشته باشد به اشتراک بگذارم. در نگاه اول متوجه شدم که ترانسفورماتور PA به اشتباه پیچ خورده است، قطعات سیم پیچ اولیه و ثانویه در اطراف لبه ها پیچیده شده است، عکس نشان می دهد که فقط سیم پیچ ثانویه از بین رفته است و سیم پیچ اولیه در کناره پیچیده شده است. (اینطوری ترانسفورماتور آورده شد).

این بدان معنی است که چنین ترانسفورماتور دارای مشخصه I-V (مشخصه ولت آمپر) است که به شدت افت می کند و برای جوشکاری قوس الکتریکی مناسب است، اما برای PA مناسب نیست. برای Pa، یک ترانسفورماتور با مشخصه جریان-ولتاژ تنگ مورد نیاز است و برای آن سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور ممکن است در بالای سیم پیچ اولیه پیچیده شود.

برای شروع به پیچیدن ترانسفورماتور، باید سیم پیچ ثانویه را بدون آسیب رساندن به عایق با دقت باز کنید و پارتیشنی را که دو سیم پیچ را از هم جدا می کند، جدا کنید.

برای سیم پیچ اولیه، از یک سیم مسی نازک به ضخامت 2 میلی متر برای پیچیدن کامل استفاده کردم، 3.1 کیلوگرم سیم مسی یا 115 متر را آسیاب می کنیم. باد را می چرخانیم تا از یک طرف به طرف دیگر بچرخیم و برگردیم. ما باید 234 پیچ بپیچیم - این 7 توپ است، پس از سیم پیچی سخت کار خواهیم کرد.

سیم پیچ اولیه و خروجی ها با نوار برق پارچه ای عایق بندی شده اند. بعد سیم پیچ ثانویه را با همان دارتی که قبلا پیچیدیم می پیچیم. 36 پیچ، ساقه 20 میلی متر مربع، تقریباً 17 متر باد می کنیم.

ترانسفورماتور آماده است، حالا بیایید به سمت دریچه گاز حرکت کنیم. دریچه گاز بخش مهمی در PA بدون هیچ نقصی نیست، معمولاً انجام نمی شود. تشکیل رگه ها نادرست است، زیرا هیچ شکافی بین دو قسمت مدار مغناطیسی وجود ندارد. من چوک را روی قفسی مانند ترانسفورماتور TS-270 می پیچم. ترانسفورماتور جدا می شود و یک هادی مغناطیسی جدید از آن گرفته می شود. با انجام همان برش روی سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور، آن را به دلخواه روی یک خم مدار مغناطیسی یا روی دو انتهای متوالی متصل می کنیم. مهمترین چیز در دریچه گاز شکاف غیر مغناطیسی است که بین دو نیمه مدار مغناطیسی وجود دارد که توسط درج های ساخته شده از تکستولیت به آن می رسد. ضخامت پد از 1.5 تا 2 میلی متر متغیر است و با روشی تجربی برای بثورات پوستی تعیین می شود.

برای یک قوس در حال سوختن پایدار، لازم است خازن هایی با ظرفیت 20000 تا 40000 uF در لانست نصب شود و ولتاژ خازن ها 50 ولت باشد. از نظر شماتیک، همه چیز اینگونه است.

برای اینکه PA شما به طور معمول درآمد کسب کند، کافی است تا فعالیت های ارزشمندتری کسب کنید.
و برای کسانی که نگران جریان مداوم نور هستند، باید یک تریستور 160-200 آمپری در لنس نصب کنید تا بتوانید ویدیو را تماشا کنید.

با تشکر از همه برای احترام شما -)