स्कोडा वेल्डेड ब्लैक स्टील से बना है। धीमी आंच पर खाना पकाना आपके स्वास्थ्य के लिए अच्छा है

स्कोडा वेल्डेड ब्लैक स्टील से बना है। धीमी आंच पर खाना पकाना आपके स्वास्थ्य के लिए अच्छा है

यह अस्थिर तत्वों के तीव्र दहन पर काबू पाता है, लेकिन मैंगनीज, क्रोमियम, टाइटेनियम, टंगस्टन, कोबाल्ट आदि जैसे जहरीले यौगिकों का भी सेवन करता है।

जो आरी मैंने स्वयं देखी वह बढ़िया नहीं थी। उच्चतम सांद्रता (8 mg/m 3 तक) चाप से 200 मिमी की दूरी पर देखी जाती है। कम कार्बन और कम मिश्र धातु स्टील्स की वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग एयरोसोल के गोदाम में शामिल हैं:

  • सैलिज़ ऑक्साइड (80% तक);
  • मैंगनीज (12% तक)
  • सिलिकॉन डाइऑक्साइड (8%).

मैंगनीज ऑक्साइड की सांद्रता (मैंगनीज के लिए) 0.4 mg/m 3 है; सिलिकॉन ऑक्साइड 1.6 mg/m 3 तक है।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) में दिखाई देने वाली तरल गैसों में से सबसे खतरनाक कार्बन ऑक्साइड और सिलिकॉन फ्लोराइड - जल फ्लोराइड और सिलिकॉन फ्लोराइड हैं। जब सिरेमिक फ्लक्स जमे हुए होते हैं (वेंटिलेशन के बिना) तो कार्बन ऑक्साइड की सांद्रता 400 mg/m 3, पानी फ्लोराइड - 1.7 mg/m 3 तक गिर जाती है। फ्लोराइड यौगिकों की सबसे बड़ी मात्रा OSTS-45 (360 मिलीग्राम/किग्रा तक) और AN-348A (160 मिलीग्राम/किग्रा तक) फ्लक्स के साथ उबालने पर देखी जाती है, और सबसे कम मात्रा विकोरिकेंट फ्लक्स FC-9 (ऊपर) के साथ देखी जाती है। से 65 मिलीग्राम/किग्रा) और एएन-51, एएन-10 (85 मिलीग्राम/किग्रा तक)। दूसरी ओर, यह देखा गया है कि फ्लोरीन तकनीकी तरीकों (इलेक्ट्रोड व्यास, धारा शक्ति, आदि) द्वारा जल्दी से अवशोषित हो जाता है। इस प्रकार, उबलने की गति में वृद्धि के साथ, दिखाई देने वाले फ्लोराइड यौगिकों की मात्रा में परिवर्तन होता है, और इलेक्ट्रोड (इलेक्ट्रोड) के बढ़े हुए व्यास के साथ भी ऐसा ही देखा जाता है। हालाँकि, दिमाग के प्री-कोरोनावायरस विस्तार के लिए, फर्श से फ्लोराइड हटाने के लिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि फ्लक्स जम न जाएं।उन्हें कम लोगों से प्रतिस्थापित करना।

सामान्य ऑपरेशन के दौरान और वेल्डर की पर्याप्त योग्यता के साथ निरार्द्रीकरण क्षेत्र में ढेर की सामग्री जीडीसी से अधिक नहीं होती है। हालाँकि, इसे फ्लक्स के साथ संसाधित और एकत्र किया जाता है, अतिरिक्त सॉटूथ जेट का उपयोग करके बार-बार आसपास के क्षेत्र में पुन: तैनात किया जाता है।

फ्लक्स एकत्रित करने के घंटे के दौरान शराब बनाने वाली कंपनी के खाना पकाने के क्षेत्र में चूरा की सांद्रता औसतन 30 मिलीग्राम/मीटर 3 पर सेट की जानी चाहिए, जो एचडीसी से अधिक है। यह स्थापित किया गया है कि फ्लक्स के बार-बार उपयोग के साथ, उबले हुए कोर की कटाई ताजा फ्लक्स के तहत वेल्डिंग की तुलना में 2 गुना अधिक है। फ्लक्स और एनोड को फिर से स्थिर करते समय, चाप क्षेत्र में गैसों और आरी के रिसाव से सावधान रहें, जिससे देखी जा सकने वाली लीक की संख्या बढ़ जाती है। इसके अलावा, सभी प्रकार की वेल्डिंग के लिए मातृ ट्रेस का सम्मान किया जाता है, संवहन प्रवाह द्वारा बारीक बिखरे हुए कणों के परिवहन के कारण प्रक्रिया की तीव्रता (उच्च-शक्ति धारा पर काम करना) के दौरान आरी की दृश्यता बढ़ाने का कारक। फ्लक्स एकत्र करते समय चूरा से निपटने के लिए, फिल्टर से सुसज्जित वायवीय इजेक्टर फ्लक्स कलेक्टरों का उपयोग करना आवश्यक है।

फ्लक्स के तहत वेल्डिंग की बारीकियों में, यह जोड़ना आवश्यक है कि जो कर्मचारी आर्क से किसी भी दूरी पर वेल्डिंग प्रक्रिया की निगरानी करता है, वह ढीले भाषणों और स्थानीय दृश्य के प्रवाह के प्रति कम संवेदनशील होता है।

विद्युत चाप में एक मजबूत बल होता है और यह पराबैंगनी, अवरक्त और दृश्यमान परिवर्तन उत्पन्न करता है।

पराबैंगनी जोखिमयह आंखों के लिए सबसे हानिरहित है, क्योंकि यह आंखों को (अंधेरे में) अस्थायी नुकसान पहुंचाता है। आंखों में तेज दर्द, फोटोफोबिया, आंखों की श्लेष्मा झिल्ली में जलन संभव है। स्लीप ओपिना की तरह पराबैंगनी विकिरण भी त्वचा को नुकसान पहुंचा सकता है।

बुनियादी ढाँचा और प्रचारतापीय ऊर्जा ले जाते हैं, जो विभिन्न चरणों की लाल रंग की त्वचा और प्रकाशिकी, आंख की जाली और क्रिस्टल को नुकसान पहुंचा सकती है।

हम प्रमोशन देखते हैंयह आंखों में चिपचिपा प्रभाव और खराब प्रवाह पैदा करता है।

सभी प्रकार के उत्पादों के लिए सर्वोत्तम सुरक्षा स्व-अंधेरे कारतूस के साथ गिरगिट खाना पकाने वाले मास्क हैं। उदाहरण के लिए, यिनचेंग बार्नकल मास्क चिकित्सक को यूवी और आईआर विकिरण से बचाता है।

ब्रूइंग डिस्चार्ज के दौरान गैसें खाना पकाने वाले एरोसोल के रूप में दिखाई देती हैं जो मैंगनीज, सिलिकॉन, क्रोमियम, नाइट्रोजन, फ्लोरीन, टाइटेनियम और अन्य पदार्थों को हटा देती हैं।

मैंगनीज ऑक्साइडये तब बनते हैं जब मैंगनीज को हटाने के लिए स्टील्स को वेल्डिंग किया जाता है, या जब मैंगनीज को हटाने के लिए इलेक्ट्रोड को वेल्डिंग किया जाता है। ऐसे ऑक्साइड श्वसन तंत्र और विषाक्तता के माध्यम से शरीर में अवशोषित हो जाते हैं और तीव्र और दीर्घकालिक विकार पैदा कर सकते हैं जो तंत्रिका तंत्र को प्रभावित करते हैं। बिस्तर और चूल्हे पर भी दुर्गंध आती है।

लक्षण:

  • सिरदर्द,
  • अस्पष्ट,
  • चूल्हा,
  • अंत में बिल.

सिलिकॉन डाइऑक्साइडवेल्डिंग आर्क के एरोसोल में इलेक्ट्रोड कोटिंग्स में अर्ध-सिलिकॉन का प्रमाण है। सिलिकॉन डाइऑक्साइड फेफड़ों की बीमारी - सिलिकोसिस का कारण बनता है।

लक्षण:
  • खाँसी,
  • साँस लेने में कठिनाई,
  • थकाऊपन

क्रोमियम ऑक्साइडक्रोम को हटाने के लिए स्टील्स को वेल्डिंग करते समय बनाए जाते हैं। बदबू श्वसन अंगों के माध्यम से शरीर में प्रवेश करती है और नाक की श्लेष्मा झिल्ली को परेशान करती है, जिससे मरे हुए व्यक्ति चिल्लाने लगते हैं और आसानी से खून बहने लगता है। इन ऑक्साइड की उच्च सांद्रता पर, नाक क्षतिग्रस्त हो सकती है, यहां तक ​​कि नाक सेप्टम के कार्टिलाजिनस भाग में छिद्र होने की स्थिति तक।

लक्षण:
  • सिरदर्द,
  • पेंच पथ में इग्निशन प्रक्रियाओं की कमजोरी।

ये दांव तांबे-जस्ता मिश्र धातु, गैल्वनाइजिंग और जस्ता-तैयार भागों की वेल्डिंग करते समय लगाए जाते हैं।

लक्षण:
  • सड़ी हुई भूख
  • मुँह में लिसलिसा स्वाद,
  • शरीर का तापमान बढ़ना.

फ्लोराइड युक्त पानीइलेक्ट्रोड कोटिंग्स से देखा जा सकता है जब ऊपरी वेंटिलेटर वेल्डेड और फटे होते हैं।

लक्षण:
  • छन्न्या,
  • मरे नहीं,
  • नकसीर,
  • गंध की बर्बादी.

नाइट्रोजन ऑक्साइड- अत्यधिक हवा के साथ वेल्डिंग आर्क के संपर्क से ठीक हो जाते हैं। शरीर के अंगों में जाकर, बदबू इसकी बालों वाली सतह के संपर्क में आती है, जिससे नाइट्रिक एसिड बनता है, जो त्वचा पर हमला करता है।

लक्षण:

  • खाँसी,
  • सिरदर्द,
  • सबूत की बर्बादी.

जब वेल्ड किया जाता है, तो पिघली हुई धातु और स्लैग का तीव्र छिड़काव होता है, उनकी हवाएं शरीर को नुकसान पहुंचा सकती हैं। गिरगिट मास्क बिना किसी प्रतिकूल बदलाव के विश्वसनीय रूप से आपकी आंखों की रक्षा कर सकते हैं, और इस अवधारणा को न केवल उबालने पर, बल्कि गिरगिट के कोट पर भी लागू किया जा सकता है, जिसे आपके लिए किफायती मूल्य पर स्पष्ट रूप से तैयार किया जा सकता है, हम मास्को में हैं .

कमजोर दिमाग के काम से होने वाली बीमारी को व्यावसायिक बीमारी के रूप में वर्गीकृत किया गया है। व्यावसायिक सेवानिवृत्ति भी तब तक बनी रहती है जब तक व्यावसायिक बीमारियाँ न हो जाएँ। व्यावसायिक बीमारियों के संचय की विशेषता वाली घटना को व्यावसायिक बीमारियाँ कहा जाता है। कुछ मामलों में, अस्वास्थ्यकर कारकों के आने से वायरल बीमारी का विकास हो सकता है। मशीन उद्योग में पेशेवर बीमारी का स्तर, जहां इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग को रोकने के लिए काफी प्रयास किए जाते हैं, अन्य उद्योगों में काफी कम है।


खाद्य उद्योग में श्रमिकों के स्वास्थ्य पर हानिकारक कारकों के दुर्भाग्यपूर्ण प्रभाव और उनके परिणामस्वरूप होने वाली व्यावसायिक बीमारी को तीन मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है:
1. रासायनिक कारकों के प्रवाह के कारण होने वाली बीमारी।
2. शारीरिक आकर्षण के परिणामस्वरूप होने वाली बीमारी, साथ ही एक व्यक्ति की हरकतें, जो अक्सर मजबूर स्थिति में दोहराई जाती हैं।
3. भौतिक कारकों (गर्मी या शीतलन, माइक्रॉक्लाइमेट, शोर, पराबैंगनी और अवरक्त विकिरण) के कारण होने वाली बीमारी।
शेष वर्षों में, हम नए आंदोलनों, जो अक्सर दोहराए जाते हैं, और शारीरिक व्यायाम के उतार-चढ़ाव के संबंध में न्यूरो-मस्तिष्क तंत्र की बीमारी के स्तर में वृद्धि से सावधान रहते हैं। इन बीमारियों को भूखंडों पर दर्ज किया जाता है, जहां प्रक्रिया अक्सर स्वचालित और मशीनीकृत होती है, और मैन्युअल प्रक्रियाओं द्वारा समाप्त हो जाती है।
त्वचा में, किसी व्यक्ति का मध्य शरीर एक साथ कई लाभहीन अधिकारियों का अनुभव कर सकता है, या तो पारस्परिक रूप से मुआवजा दिया जाता है, या एक-दूसरे के साथ ओवरलैप किया जाता है, जो किसी व्यक्ति के स्वास्थ्य को अनावश्यक रूप से नष्ट कर देता है।
असुरक्षित और बेकार उत्पादन कारकों का पता लगाना शराब बनाने की प्रक्रिया की एक अदृश्य विरासत है। उनमें से, शराब बनाने वालों के स्वास्थ्य के लिए सबसे बड़ा खतरा कुकिंग एयरोसोल (सीए) है, जिससे चोरी बहुत कमजोर है। शरीर में एसए के प्रवेश से ब्रोन्कियल रोग हो सकते हैं। न्यूमोकोनियोसिस, जो वेल्डिंग श्रमिकों में होता है, जिन्हें 15 वर्षों से अधिक समय तक वेल्डिंग दुकानों में प्रशिक्षित किया गया था, और क्रोनिक ब्रोंकाइटिस, जो 5 साल के काम के बाद होता है। जब शराब बनाने का कार्य वेंटिलेशन के लिए दुर्गम बंद स्थानों में किया जाता है, तो न्यूमोकोनियोसिस के विकास की अवधि 5 वर्ष तक कम हो जाती है। इसके अलावा, इस बात के प्रमाण हैं कि श्वसन प्रणाली में हेक्सावलेंट क्रोमियम और निकल के कार्सिनोजेनिक यौगिकों का समावेश ऑन्कोलॉजिकल रोगों के विकास को बढ़ावा दे सकता है।
शराब बनाने वालों में व्यावसायिक बीमारियाँ भी मैंगनीज नशा से जुड़ी हैं, जो केंद्रीय तंत्रिका तंत्र को नुकसान पहुंचाती है। हवा में कार्बन मोनोऑक्साइड की उच्च सांद्रता की उपस्थिति तीव्र और दीर्घकालिक दोनों प्रकार के लक्षण पैदा कर सकती है। बंद स्थानों में नाइट्रोजन ऑक्साइड का प्रवाह सूजन के विकास से प्रकट हो सकता है। ठोस और गैस जैसे कणों के बजाय, एसए में फ्लोराइड तब तक लगाया जाता है जब तक कि ऊपरी श्वसन पथ, ब्रांकाई की श्लेष्मा झिल्ली क्षतिग्रस्त न हो जाए और ब्रोन्कोपमोनिया विकसित न हो जाए। कम संख्या में, ओजोन का विविध प्रभाव होता है, और बड़ी संख्या में, इसका ऊपरी श्वसन पथ पर विनाशकारी प्रभाव पड़ता है। एसए के कारण होने वाली गैर-विशिष्ट बीमारियों में केंद्रीय तंत्रिका और हृदय प्रणाली के कार्यात्मक विकार, एलर्जी संबंधी बीमारियां, बिगड़ती स्थिति आदि शामिल हैं।
खुले चाप के साथ धातुओं की सभी प्रकार की वेल्डिंग, उसके बाद फ्लक्स के साथ वेल्डिंग, जिसमें दृश्यमान उबलना, पराबैंगनी (यूवी) परिवर्तन, पिघली हुई धातु और स्लैग का त्वरित विस्फोट शामिल है। इनमें से अधिकांश प्रक्रियाएं वेल्डिंग आर्क और गर्म बेस मेटल के इन्फ्रारेड (आईआर) ट्रांसमिशन के साथ होती हैं।
वेल्डिंग की विभिन्न विधियों के साथ, स्पेक्ट्रम के यूवी क्षेत्र में कंपन निरंतर प्रवाह की अभिन्न तीव्रता के 1...40% के भीतर आता है। वेल्डिंग जेट और आर्क वोल्टेज की ताकत में वृद्धि के साथ, यूवी गोदाम की तीव्रता और ऑप्टिकल रेंज का वितरण आगे बढ़ता है। छोटी रीढ़ की हड्डी के मामले में कंपन का स्पेक्ट्रम बदल जाता है। इलेक्ट्रोड कोटिंग और एडिटिव सामग्री यूवी एक्सपोज़र की तीव्रता और स्पेक्ट्रम को भी प्रभावित करती है। यूवी विकिरण का सबसे बड़ा प्रवाह सूखी गैस के भंडारण से निर्धारित होता है। शुष्क गैस मिश्रण में अधिक आर्गन के साथ, यूवी प्रसार की तीव्रता बढ़ जाती है। मिश्रण में कार्बन गैस और हीलियम की शुरूआत के परिणामस्वरूप अल्पकालिक पौधों में कंपन के स्पेक्ट्रम में बदलाव होता है। चाप के अधिक संपर्क में आने से, यूवी विकिरण की तीव्रता कम हो जाती है। शराब बनाने वाले का फेंका हुआ शव सुरक्षात्मक कपड़ों और गुजरने वाले अधिकारियों में पड़ा हुआ है। असुरक्षित आँखों पर यूवी विकिरण के प्रवेश से धुंधली दृष्टि, नेत्रश्लेष्मलाशोथ और अन्य बीमारियाँ हो सकती हैं।
शराब बनाने की प्रक्रिया अवरक्त निष्कर्षण के सबसे कठिन घटकों में से एक है। वे वेल्डिंग श्रमिकों और अन्य विशेषज्ञता वाले रोबोट श्रमिकों से भरे हुए हैं जो पास में हैं। अंडे को पहले से गरम करके उबालना, विशेष रूप से बड़े हिस्से को उबालना, एक ऐसा कारक है जो खाद्य उद्योग के माइक्रॉक्लाइमेट को आकार देता है। वेल्डिंग जेट की ताकत, चाप और वेल्डिंग स्नान के तापमान, प्रीहीटिंग के चरण और अन्य दिमागों के आधार पर, विभिन्न वर्णक्रमीय गोदाम का कंपन और 0.76...10 माइक्रोन और अधिक की सीमा को गर्म करता है। कार्य क्षेत्र की तीव्रता 100...2450 W/m2 से अधिक नहीं है। कंपन की तीव्रता और तीव्रता वेल्डिंग मोड में निहित है, चाप की तीव्रता और 150...200 ए मोड में लेपित इलेक्ट्रोड के साथ वेल्ड करने पर 1200...1500 डब्ल्यू/एम2 तक मूल्य 350...400 डब्ल्यू/एम2 में बढ़ जाती है। , अक्रिय गैसों में रंगीन धातुओं के उबलने पर, साथ ही पहले से गर्म की गई संरचनाओं पर। शराब बनाने वालों के स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव ठंड के मौसम के दौरान आपातकालीन स्थापना कार्य के दौरान शरीर के हाइपोथर्मिया के कारण भी होता है।
चाप द्वारा उत्पन्न शोर की मात्रा खाना पकाने के मोड में निहित है। इस प्रकार, कार्बन डाइऑक्साइड में यंत्रीकृत वेल्डिंग के साथ, जब जेट की शक्ति 200 से 450 ए तक बदलती है, तो शोर स्तर 86 से 97 डीबीए तक बढ़ जाता है, और जब आर्गन में वेल्डिंग होता है, तो बढ़ा हुआ प्रवाह 150 से 500 तक बढ़ जाता है और बढ़ जाता है शोर की तीव्रता 90 से 150 डीबीए तक, अर्थात्। अन्य तरीकों में यह मानक से अधिक है। साथ ही, चाप और पकने वाली संपत्ति द्वारा उत्पन्न शोर के अलावा, शोर के अन्य स्रोत जो तकनीकी कब्जे के काम के दौरान पैदा होते हैं, काम में प्रवाहित हो सकते हैं।
शराब बनाने वाले पर साइकोफिजियोलॉजिकल प्रभाव शारीरिक और न्यूरोसाइकिक प्रभावों के रूप में प्रकट होता है। लोगों में शारीरिक महत्व स्थिर और गतिशील तनाव से उत्पन्न होता है जो वेल्डिंग उपकरण के वजन, नली और तारों के लचीलेपन, बिना रुके काम की परेशानी और काम करने की स्थिति के समायोजन में निहित होता है। स्थैतिक ओवरस्ट्रेन के परिणामस्वरूप, कंधे की कमर के तंत्रिका-मांसपेशी तंत्र की बीमारी हो सकती है। तंत्रिका-मनोवैज्ञानिक दबावों के कारण दृश्य विश्लेषकों पर अत्यधिक दबाव पड़ता है और परिणामस्वरूप शराब बनाने वालों में तंत्रिका-भावनात्मक तनाव उत्पन्न होता है। उच्च गुणवत्ता के अनुपालन में छोटे आकार के वेल्डिंग ज़ोन के अपर्याप्त विपरीत तत्वों (खाना पकाने का स्नान, छड़ी पर अंतराल, क्रेटर की गहराई, सीम इत्यादि) के लिए निरंतर चिंता के कारण तनाव में रहना अनिवार्य है। उत्कृष्ट कनेक्शन और फोल्डिंग रोबोट हैं। दृश्य विश्लेषकों पर अधिक दबाव पड़ने से दूसरा और अंतिम कारण हो सकता है - आंखों के संवेदी कार्य में व्यवधान। तंत्रिका-भावनात्मक तनाव हृदय और केंद्रीय तंत्रिका तंत्र (धमनी दबाव की उत्तेजना, मोटर प्रतिक्रिया की अव्यक्त अवधि में परिवर्तन) की कार्यात्मक स्थिति को बाधित कर सकता है।
श्रमिकों में व्यावसायिक बीमारियों के आँकड़े (%):
मैंगनीज नशा................................................. .... ....... 40-45
ऊपरी सिरों के मस्कुलोस्केलेटल तंत्र का रोग......... 9
ध्वनिक न्यूरिटिस................................................. .................. .......... 7

ओट्रुएन्या:
खाद्य एरोसोल (क्रीम मैंगनीज) ................................. 4

बीमारियाँ जिनका ध्यान रखना चाहिए:
तंत्रिका तंत्र के कार्यात्मक विकार 46
ऊपरी श्वसन मार्गों में परिवर्तन (ग्रसनीशोथ)................................ 30
ब्रोंकाइटिस, पैर की वातस्फीति................................................... ........ .......... 10
पेट-आंतों की बीमारी (जठरशोथ, संक्रमण) ..................14


वेल्डरों के दिमाग को उज्ज्वल करने के प्रयासों में, सबसे आगे अपनाए गए, महत्वपूर्ण सकारात्मक परिणाम नहीं मिले। स्वस्थ और लापरवाह दिमाग और शराब बनाने वालों को बनाने की समस्या अब प्रासंगिक नहीं है। इसके लिए, एक कट्टरपंथी दृष्टिकोण बिल्कुल आवश्यक है, जैसा कि प्रकाश और वैज्ञानिक साक्ष्य से पता चलता है, तकनीकी और स्वच्छता दृष्टिकोण के एकीकरण की आवश्यकता होती है, साथ ही व्यक्तिगत स्थितियों की स्थापना भी होती है। पेट के श्वसन अंगों (डीपीओडी) की आदर्श सुरक्षा। पहली दिशा - तकनीकी - वेल्डिंग प्रक्रिया में सुधार के विभिन्न तरीकों, वेल्डिंग की तकनीक और विधि की पसंद, वेल्डिंग सामग्री के प्रकार और ब्रांड, रासायनिक गैस और वेल्डिंग के तरीके में एसए की दृष्टि के निचले स्तर को स्थानांतरित करती है। एक अन्य दिशा - सैनिटरी-तकनीकी - स्थानीय वेंटिलेशन के मौजूदा प्रभावी तरीकों के ठहराव द्वारा सीए के स्थानीयकरण और तटस्थता को स्थानांतरित करती है। तीसरी दिशा IZOD की एक नई पीढ़ी का उपयोग है, जो विभिन्न खाद्य प्रोसेसर से शराब बनाने वालों के श्वसन अंगों की रक्षा करना संभव बनाती है। लोगों के मन को याद रखना महत्वपूर्ण है, और उबले हुए जोड़ के मूल में भी, इन दृष्टिकोणों के एक जटिल, या उनके संयोजन से निपटना आवश्यक है।

क्या उबला हुआ धुआं आपके स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है?

वेल्डिंग दबाव में भागों को गर्म और संपीड़ित करके धातुओं को जोड़ने की प्रक्रिया है। खाना पकाने की प्रक्रिया में गैसों और वाष्पों का एक संयोजन बनता है, जिसे खाना पकाने का धुआं कहा जाता है, जो मानव शरीर पर विषाक्त प्रभाव पैदा करता है। हाल ही में, अमेरिकी संघीय स्वास्थ्य और सुरक्षा एजेंसी (ओएसएचए) ने जानकारी प्रकाशित की है जो भोजन के धुएं के साँस लेने और कैंसर के ट्यूमर के विकास के बीच संबंध का संकेत देती है।

ज़्वर्युवलनी मंद

शराब बनाने का धुआं रासायनिक पदार्थों की अनुपस्थिति से बनता है, जो जैविक जीवों पर नकारात्मक प्रभाव डालता है। OSHA के अनुसार, इन रसायनों में सीसा, पारा, कार्बन ऑक्साइड, एस्बेस्टस, फॉस्जीन, नाइट्रोजन डाइऑक्साइड, सिलिका, कैडमियम, निकल, क्रोमियम, मैंगनीज और मैग्नीशियम शामिल हैं। रसायनों के उपयोग और खाना पकाने के धुएं से बचना महत्वपूर्ण है

रसायन और मानव शरीर पर उनका प्रभाव

इस तथ्य के कारण कि शराब बनाने वाले में विभिन्न रासायनिक पदार्थ होते हैं, मानव शरीर में उनका प्रवाह मजबूत हो जाएगा। OSHA ने एक दस्तावेज़ प्रकाशित किया है जो इन रसायनों के फैलने की संभावना को रेखांकित करता है। उदाहरण के लिए, सीसा सभी मानव अंगों को नुकसान पहुंचा सकता है, यही कारण है कि यह दर्द और उल्टी का कारण बनता है। पारा के साँस लेने से तंत्रिका संबंधी समस्याएं पैदा होती हैं जिससे समन्वय की हानि और संवेदी हानि होती है। हाइड्रोक्लोरिक एसिड - खाना पकाने के दौरान फॉस्जीन और पराबैंगनी विकिरण के समान - चमड़े के कपड़े को नुकसान पहुंचा सकता है। मैंगनीज की एक छोटी खुराक से अल्पकालिक स्मृति में कमी और मूड में बदलाव हो सकता है। नाइट्रोजन डाइऑक्साइड आंखों, नाक और गले की श्लेष्मा झिल्ली को परेशान करता है, और पैरों में ऊतकों के संचय को भी समाप्त करता है।

लंबे समय तक चलने वाला और कम समय का प्रवाह

यदि रासायनिक पदार्थों के प्रवाह के लक्षण 12 वर्ष से अधिक न हुए हों, तो प्रवाह के लक्षणों में तापमान में वृद्धि, पेट में दर्द और मांसपेशियों में कमजोरी शामिल हो सकते हैं। 5-6 वर्षों तक क्लोरीनयुक्त कार्बोहाइड्रेट के सेवन से भ्रम, जकड़न और आँखों में जलन हो सकती है। उबले हुए धुएं को लगातार अंदर लेने से निमोनिया जैसी बीमारी हो सकती है। खाना पकाने के धुएं के दीर्घकालिक प्रभावों में हृदय, फेफड़े और त्वचा रोग शामिल हैं। कैडमियम, निकेल और क्रोमियम कैंसर के ट्यूमर के विकास को तेज कर सकते हैं और व्यक्ति को पैर, स्वरयंत्र और गर्दन के कैंसर के विकास का खतरा दे सकते हैं।

इससे पहले कि आप रिज़ुकु को बीमार होने दें, अंदर आएँ

ओएसएचए ने वेल्डरों की सुरक्षा और स्वास्थ्य के लिए मानक विकसित किए हैं, जिसमें सुरक्षित संचालन सिद्धांतों की शुरूआत, कार्य क्षेत्र का वेंटिलेशन, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, आग और विद्युत सुरक्षा और बंद क्षेत्रों में वेल्डिंग शामिल है। के सामने समान स्थापना नहीं चबाने के संकेत. OSHA ने लोगों पर रासायनिक पदार्थों के प्रवाह के लिए अधिकतम अनुमेय सीमा भी स्थापित की है। स्थापित सीमाओं के बावजूद, संयुक्त राज्य अमेरिका का राष्ट्रीय स्वास्थ्य संस्थान (एनआईओएसएच) स्वास्थ्य कर्मियों पर रसायनों के कम से कम प्रवाह को सुनिश्चित करने की सिफारिश करता है।

चिकित्सकीय दृष्टि से सावधान

एनआईओएसएच अनुशंसा करता है कि रोबोट ऑपरेटर तुरंत अपने वेल्डर को निरीक्षण के लिए प्रस्तुत करें। यदि निमोनिया का संदेह है, तो सबसे अधिक संभावना है, फेफड़े का एक्स-रे लिया जाएगा और एंटीबायोटिक दवाओं से उपचार दिया जाएगा। यदि तपेदिक का संदेह है, तो डॉक्टर विश्लेषण के लिए एक परीक्षण लेते हैं और तपेदिक के लिए त्वचा परीक्षण के लिए डॉक्टर को भेजते हैं। क्योंकि खाना पकाना आपके स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित नहीं है, याद रखें कि यदि आप किसी भी अप्रत्याशित लक्षण का अनुभव करते हैं, जैसे कि सांस की बर्बादी, लगातार खांसी, देखने और सुनने में समस्या, त्वचा में तनाव या बाहों का खराब समन्वय, तो कृपया हमें अपने परिचय के बारे में सूचित करें और , यदि आवश्यक हो, तो चिकित्सा सहायता लें।

स्मेल्टर का भत्ता और पेंशन - सेवा की अवधि, लाभ, स्वास्थ्य से संबंधित समस्याएं। वेल्डर का पेशा सामान्य और माध्यमिक की श्रेणी में आता है। शराब बनाने वाला अपने गंभीर सैद्धांतिक ज्ञान और एक प्रतिभाशाली व्यवसायी होने के लिए जिम्मेदार है। इस पेशे में बहुत कुछ पाया जा सकता है, जैसे किसी विशेषज्ञ की योग्यताएं और वह जिस दिमाग से काम करता है। और शराब बनाने वाले के दिमाग में उत्पादन की नीति और उनके आकलन से भी। अधिक महत्वपूर्ण तथ्य यह है कि उद्यम का प्रशासन व्यापार कानून के अनुसार है।

वेल्डर कितनी बार सेवानिवृत्त होते हैं, सेवा की आवश्यक अवधि क्या है?

स्मेल्टर की सेवानिवृत्ति सेवा की अवधि और उसके काम के दिमाग पर निर्भर करेगी। पेशे की श्रेणियां हैं जो सूची संख्या 1 और संख्या 2 से संबंधित हैं, जो उस समय को इंगित करती हैं जब एक वेल्डर सेवानिवृत्त होता है। सूची क्रमांक 1 उच्च मस्तिष्क क्षति वाले व्यवसायों को दर्शाता है। सूची संख्या 1 के अनुरूप विशेष श्रेणी वाला एक वेल्डर कम से कम 50 साल पहले पेंशन प्राप्त कर सकता है। इस मामले में, शराब बनाने वाले का बीमा अनुभव 20 वर्ष से कम नहीं हो सकता है। सूची संख्या 2 के लिए, ज़्वर्युवलनिक 55 वर्ष तक के लिए सेवानिवृत्त हो सकता है। इसके साथ, इस विशेषता में कार्य अनुभव 12.5 वर्ष हो सकता है, कुल अनुभव 25 वर्ष है।

स्मेल्टर की रिहाई के बारे में सब कुछ - मुख्य और अतिरिक्त।

मुख्य ब्रूइंग डंप इनलेटइसमें 24 कार्य दिवस शामिल हैं। रिलीज़ से पहले के अतिरिक्त दिनों को आगे के प्रमाणीकरण के साथ वेल्डिंग मशीन के प्रमाणन केंद्र पर प्रमाणित किया जाना चाहिए। फिर, श्रम कानून के अनुसार, सवैतनिक अवकाश में जोड़े जाने वाले दिनों की संख्या निर्धारित की जाती है। तो लिस्ट नंबर 2 पर काम करने वाले वेल्डर के लिए यह भत्ता 6 से 12 दिन तक हो सकता है। डोडाटकोवी ब्रूइंग डंप इनलेट 14 से 30 दिन. शराब बनाने वाली कंपनी के संचालन का स्थान भी महत्वपूर्ण है। लौह और इस्पात उद्योग में कार्यरत फ़खिवत्सी विशेष लाभ कमाते हैं। उपयोगकर्ताओं की इस सूची में खनन और खनन संगठनों के वेल्डिंग डंप शामिल हैं। बेकार रासायनिक संयंत्रों में काम करने वाले शराब बनाने वालों से भी मुख्य भत्ते तक बढ़ा हुआ मूल्य वसूला जा सकता है। एक अन्य उपयोगी श्रेणी फ़खिवत्सी है, जो नाइट और साइबेरिया के महत्वपूर्ण जलवायु दिमागों के साथ काम करते हैं।

स्मेल्टरों को जल्दी सेवानिवृत्त क्यों हो जाना चाहिए?

एक वेल्डर की कानून द्वारा स्थापित समय से पहले सेवानिवृत्ति को उसकी विशेषज्ञता में शामिल किया जाना चाहिए। "गैस बॉयलर" की खासियत सस्ते व्यवसायों की एक और सूची में शामिल है। उदार मन से काम करने वाले अकाल श्रमिक स्मेल्टर की पेंशन का बीमा कराने के हकदार हैं। जिसके लिए शराब बनाने वाले को कम से कम 12.5 साल तक अपनी विशेषज्ञता के लिए योग्य होना चाहिए। और यदि कर्मचारी का अनुभव स्थापित अवधि से कम हो जाता है, तब भी वह वेल्डर के लिए पूर्व-सेवा पेंशन का हकदार होगा। इस मामले में, 60 वर्ष की आयु के लिए पेंशन प्रत्येक दो लेनदेन पर 1 नदी है।

छूट की पहली सूची से पहले वेल्डर की विशेषज्ञता की कई श्रेणियां हैं। हमारे सामने, यहां वे श्रमिक हैं जो श्रम पुस्तिका पर एक नोट लिखते हैं - "इलेक्ट्रिक मैनुअल वेल्डिंग मशीन।" वेल्डर की पेंशन उन गैस शराब बनाने वालों पर भी लागू होती है जो टैंकों, जलाशयों और जहाजों के बीच में काम करते हैं। तीसरी श्रेणी इलेक्ट्रिक बॉयलर है जो बीच में ठोस फ्लक्स से कार्बन डाइऑक्साइड गैस को संसाधित करती है। उन्हें 10 वर्षों के निरंतर कार्य अनुभव के साथ 50 वर्ष की आयु तक पहुँचने के बाद सेवानिवृत्त होने का अधिकार है। यदि सेवा की अवधि 10 रूबल से कम है, तो प्रति आयु पेंशन से प्रति वर्ष 1 रूबल का शुल्क लिया जाता है। यह याद रखना चाहिए कि वेल्डर की पेंशन केवल उसके कार्यस्थल के निर्णायक प्रमाणीकरण के लिए दी जाती है।

मानव शरीर पर हानिकारक प्रभाव.

शराब बनाना लोगों के लिए बेहद फिजूलखर्ची है। यह अकारण नहीं है कि इस पेशे के विशेषज्ञों को अधिमान्य अवकाश और पेंशन दी जाती है। उबलने की प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, लोगों के लिए हानिकारक कई कारक पैदा होते हैं - आरी, गैस, प्रकाश और शोर। मानव शरीर को सबसे ज्यादा नुकसान शराब बनाने वाली आरी से होता है। यह तब बनता है जब वेल्डिंग आर्क धातु के संपर्क में आता है। परिणामस्वरूप, मैंगनीज ऑक्साइड और सिलिकॉन बनते हैं। बदबू तंत्रिका तंत्र, लीवर और अन्य महत्वपूर्ण अंगों को बर्बाद कर देती है। जिंक ऑक्साइड, क्रोमियम, वैनेडियम, निकेल, एल्युमीनियम और तांबा भी मनुष्य के लिए हानिकारक हैं।

उबलने पर दिखाई देने वाली गैसें नाइट्रोजन डाइऑक्साइड और नाइट्रोजन ऑक्साइड, साथ ही कार्बन डाइऑक्साइड, अंगों और रक्त परिसंचरण को नष्ट कर देती हैं। रक्त में, कार्बोनिक एसिड लाल रक्त कोशिकाओं के हीमोग्लोबिन को बांधता है, और बदबू अब खट्टापन बर्दाश्त नहीं करती है। इससे सभी अंगों और प्रणालियों की खट्टी भुखमरी हो जाती है।

वेल्डिंग संचालन के दौरान विनिमय ऊर्जा, अवरक्त और पराबैंगनी विकिरण से पिघलने का कारण बन सकता है। यह शराब बनाने वालों की जिम्मेदारी है कि वे उनकी खाल और आंखों को सुरक्षित रूप से बंद करें। जब मोड़ा और सीधा किया जाता है, तो वेल्डिंग रोबोट तेज़ आवाज़ पैदा करते हैं। यह शोर और कंपन सुनने के अंगों को नष्ट कर देते हैं। यदि सुरक्षा नियमों का पालन किया जाए और प्रक्रिया को ठीक से व्यवस्थित किया जाए तो शराब बनाने के उत्पादन में कारकों की आमद को बदला जा सकता है।

मुख्य बीमारियाँ जिनसे शराब बनाने वाला पीड़ित होता है।

एक नियम के रूप में, अनुभव वाले शराब बनाने वाले प्रोफेसर का एक पूरा "गुलदस्ता" तैयार करते हैं। बीमार होना। गैस बनाने और शराब पीने से वातस्फीति, ब्रोन्कियल अस्थमा और क्रोनिक ब्रोंकाइटिस जैसी गंभीर बीमारियों का विकास होता है। वैकल्पिक ऊर्जा के लगातार संपर्क से एक्जिमा और सूजन हो सकती है। काम के घंटों के दौरान, शराब बनाने वालों को धीरे-धीरे शरीर में नशा महसूस होता है। इससे न्यूरोटॉक्सिकोसिस हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वापसी के अन्य लक्षण हो सकते हैं। लीवर और नूडल्स भी नशे से पीड़ित होते हैं। एक पेशेवर शराब बनाने वाले के लिए अलग-अलग दृष्टि और श्रवण होना भी महत्वपूर्ण है। सभी शराब बनाने वालों में स्थायी श्रवण हानि विकसित हो जाती है। इसके अलावा, शराब बनाने का उद्योग उच्च रुग्णता की विशेषता रखता है। चोटों में सबसे महत्वपूर्ण हैं इलेक्ट्रोस्ट्रम के प्रभाव, त्वचा और आंखों की देखभाल और थकावट। शराब बनाने वालों को नियमित औषधालय देखभाल, सेनेटोरियम-रिसॉर्ट उपचार और पूरक भोजन की आवश्यकता होगी।

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