Kuhamo s automatskim aparatom za kuhanje na bazi transformatora bez kondenzatora. Dovođenje jeftinog aparata za piće do savršenstva

Oni majstori koji rade s robotima za zavarivanje više su se puta pitali kako upravljati instalacijom za dobivanje elemenata i dijelova. U opisima u nastavku, automat za kuhanje ima sljedeće tehničke karakteristike: električni napon, koji je isti kao 220 V; razina komprimiranog tlaka koja ne prelazi 3 kVA; radi u ponovljenom kratkom satu; koriguwane
Radni napon je varijabilan i varira između 19-26 V. Materijal za pivo se dovodi fluidnošću između 0 i 7 m/h, tako da je promjer 0,8 mm. Rabarbara pivarske struje: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A.
Praksa pokazuje da ovako napravljen aparat za kuhanje piva pokazuje očiglednu učinkovitost i trivijalan životni vijek.

Priprema elemenata prije izvođenja radova

Uloga strelice za zavarivanje je smrznuta, koja ima promjer 0,8 mm, a prodaje se u ambalaži od 5 kg. Bilo bi nemoguće pripremiti takav stroj za kuhanje bez prisutnosti vrha za zavarivanje od 180 A, koji je podložan europskoj koroziji. Možete dobiti više od tvrtke specijalizirane za prodaju opreme za zavarivanje. Na sl. 1, možete izraditi dijagram stroja za kuhanje piva. Da biste ga instalirali, trebat će vam vimikach zhizvitlenya i zakhistu, za to možete koristiti jednofazni automatski prekidač AE (16A). Tijekom rada uređaj više ne treba mijenjati načine rada, za što možete koristiti PKU-3-12-2037.

Možete vidjeti prisutnost otpornika. Ova situacija je posljedica brzog pražnjenja kondenzatora leptira za gas.
Sve dok kondenzator C7 ne radi, tada u tandemu s prigušnicom stabilizira plamenik i podupire luk. Najniži kapacitet može biti 20 000 µF, dok je najveći mogući 30 000 µF. Ako pokušate ugraditi druge vrste kondenzatora koji nisu iste veličine i većeg kapaciteta, tada se neće ponašati dovoljno pouzdano, a fragmenti će vruće gorjeti. Za pripremu aparata za kuhanje, bolje je koristiti kondenzatore starog tipa, morate ih rotirati u količini od 3 komada paralelno.
Tiristori snage od 200 A imaju dovoljnu opskrbu, dopušteno ih je ugraditi na 160 A, kako bi održali rad, inače nema potrebe povećavati tlak ventilatora tijekom rada. B200, koji je vikoriziran, zatim se postavlja na površinu prevelike aluminijske baze.

Namotaj transformatora

Da biste pripremili aparat za kuhanje vlastitim rukama, proces mora započeti navijanjem OSM-1 transformatora (1 kW).

To se od samog početka mora temeljito razdvojiti, a trag postaviti u odgovarajuće vrijeme. Pripremljen je okvir zavojnice koji je zamrznut za tekstolit debljine približno 2 mm, ova potreba proizlazi iz istog razloga što njegov okvir nema dovoljnu zalihu materijala. Dimenzije obraza su povećane na 147x106 mm. Za obraze morate pripremiti prozor, čije će dimenzije biti 87x51,5 mm. U ovom trenutku možete biti sigurni da je okvir potpuno spreman.
Sada morate pronaći žicu za namatanje Ø1,8 mm, po mogućnosti onu koja može ojačati zaštitu vlakana.

Da biste pripremili aparat za kuhanje vlastitim rukama, morate stvoriti sljedeći broj zavoja na prvom namotaju: 164+15+15+15+15. Prostor između kuglica potrebno je obložiti izolacijom, ostavljajući tanku, naboranu tkaninu. Žica mora biti namotana maksimalnom snagom, inače možda neće stati.

Za pripremu sekundarnog namota potrebno je zavrnuti aluminijsku sabirnicu koja sadrži izolaciju dimenzija 2,8 x 4,75 mm, koja se može dodati na stroju za namatanje. Trebat će vam oko 8 m, inače ćete morati dodati još materijala u izobilju. Počnite namotavati stazu tako što ćete napraviti 19 okretaja, zatim morate napraviti petlju ravno ispod vijka M6, a zatim morate napraviti još 19 okretaja. Krajevi krive majke dugi su 30 cm, što će biti potrebno za daljnji rad.
Prilikom pripreme stroja za zavarivanje trebali biste zakrenuti trag, jer za rad s dimenzionalnim elementima možda nećete imati dovoljno protoka pri takvom naponu, a zatim u fazi instalacije ili čak u procesu daljnjeg popravka stroj se može reciklirati Pa, navijanje, dopunjeno s još tri okreta na ramenu, u krajnjem rezultatu Nije dopušteno izvoditi 22+22.

Stroj za automatsko namatanje ima veze sa svojim namotavanjem, koje je postavljeno u ravnini s tijelom, tako da ga morate vrlo pažljivo namotavati kako biste bili sigurni da je sve ispravno postavljeno.
Prilikom odabira dovršetka primarnog namota, žicu od emajla potrebno je dodatno tretirati lakom; minimalni sat čišćenja zavojnice u ovom je slučaju odvojen od 6 godina.

Sada možete instalirati transformator i spojiti ga na električnu granicu, što vam omogućuje određivanje struje praznog hoda, koja bi trebala biti približno 0,5 A, razina napona na sekundarnom namotu trebala bi biti ekvivalentna 19-26 V Ako izgubite što mislite, možete uključiti transformator u bilo kojem trenutku i nastaviti do kraja ofenzivne faze.

Stroj za kuhanje piva "uradi sam", OSM-1 za energetski transformator može se koristiti za 4 jedinice TS-270, međutim, imaju mnogo različite dimenzije, ako je potrebno, možete samostalno preuzeti podatke za konstrukcijski namot.

Navijanje gasa

Za namatanje prigušnice koristite transformator od 400 W s emajliranom žicom Ø1,5 mm ili većom. Namot je potrebno oblikovati u 2 kuglice, postavljajući izolaciju između kuglica, pri čemu je potrebno paziti da nema potrebe za debljim polaganjem kuglice. Sada postavite aluminijsku gumu dimenzija 2,8 x 4,75 mm, kada je namotana potrebno je napraviti 24 zavoja, višak gume mora biti 30 cm, 1 mm, paralelno s tim potrebno je postaviti tekstolitnu prazninu.
Kada sami izrađujete aparat za zavarivanje, prigušnica se može namotati na kavez postavljen poput starog cijevnog televizora.
Da biste oživjeli krugove, možete koristiti gotov transformator. Ovaj napon može postati 24 V pri 6 A.

Sklopivo tijelo

U sljedećoj fazi možete početi sastavljati kućište instalacije. U tu svrhu možete koristiti brtvu debljine oko 1,5 mm, a spojite je metodom zavarivanja. Preporuča se koristiti nehrđajući čelik kao osnovu mehanizma.

Ulogu motora može igrati model koji se uklapa u brisač automobila VAZ-2101. Potrebno je riješiti se knitsevike, koja radi na okretanju do krajnosti.
Kako bi se uklonila zatezna šipka, koristi se opruga u povratnoj pločici koja se u tu svrhu može zamrznuti, kao što je očito. Galvanski učinak bit će veći ako se u njega ubrizga komprimirana opruga, za što je potrebno zategnuti maticu.

Da biste vlastitim rukama napravili automatski stroj, morate pripremiti sljedeće materijale i alate:

• emalprovid;
• drit;
• jednofazni stroj;
• transformator;
• zvjerski nokat;
• zalizo;
• Tekstolit.

Priprema takve instalacije bit će izvediv zadatak za majstora, koji je prethodno postao svjestan naprednih preporuka. Čini se da je ovaj stroj vrlo istaknut u smislu performansi u usporedbi s istim modelom koji je izrađen u tvornici, a njegova se kvaliteta ne čini lošijom.

Postoji niz metoda za besprijekorno spajanje metalnih elemenata, ali usred svega toga dolazi samo zavarivanje kondenzatora. Tehnologija je počela dobivati ​​popularnost oko 30-ih godina prošlog stoljeća. Slavina se koristi za dovod električnog mlaza na željeno mjesto. Stvoreno je kratko zamrzavanje, što omogućuje taljenje metala.

Prednosti i nedostaci tehnologije

Jasno je da zavarivanje kondenzatora može stagnirati u industrijskim umovima iu svakodnevnom životu. On prenosi napon na mali uređaj, koji nosi naboj konstantnog napona. Takav dodatak se lako može pomicati po radnom području.

Prednosti tehnologije uključuju:

• visoka produktivnost rada;
• trajnost instalacije koja se ispituje;
• Mogućnost spajanja raznih metala;
• niska toplinska vidljivost;
• dostupnost dodatnih potrošnih materijala;
• točnost elemenata koji se kombiniraju.

Međutim, situacija se javlja ako je nemoguće zapečatiti kondenzator bez zavarivanja za spajanje dijelova. To je prije svega zbog kratkog trajanja samog procesa i ograničenog rezanja elemenata koji se spajaju. Osim toga, kontrola impulsa spriječit će razne prekide u granicama.

Značajke i specifičnosti stvrdnjavanja

Sam proces spajanja izradaka uključuje kontaktno zavarivanje, za koje se troši velika količina energije u posebnim kondenzatorima. Te se slike promatraju neko vrijeme (u trajanju od 1 – 3 ms) uslijed čega dolazi do promjene toplinske zone.

Vrlo je lako zavariti kondenzator vlastitim rukama, jer je postupak ekonomičan. Ovaj uređaj se može spojiti na glavni električni krug. Za proizvodnju pod visokim pritiskom industrija je razvila posebne visokotlačne uređaje.

Tehnologija je postala osobito popularna u radionicama namijenjenim za popravak karoserija vozila. Tijekom sata rada ne izgaraju i ne podliježu deformaciji. Nestaje potreba za ovim dodatnim ravnanjem.

Osnovne prednosti prije procesa

Da bi se kondenzator zavario u Vikonu na području visokog jaka, potrebno je privući pažnju mnogih umova.

1. Pritisak kontaktnih elemenata na dio koji se gnječi neposredno u trenutku impulsa mora biti dovoljan da osigura pouzdan spoj. Prešanje elektroda se vrši uz malo trljanja, čime se postiže kratki režim kristalizacije metalnih dijelova.
2. Površina obradaka koji se spajaju mora se očistiti kako bi se uklonile nečistoće, tako da naslage oksida i željeza ne stvaraju preveliki pritisak kada se električni mlaz izlije izravno na dio. Zbog prisutnosti frekvencija trećih strana, učinkovitost tehnologije značajno je smanjena.
3. Kako elektrode trebaju vikoristovuvat bakrene frizure. Promjer vrha u kontaktnoj zoni ovisi o najmanje 2-3 puta većoj debljini elementa koji se kuha.

Tehnološke tehnike

Postoje tri mogućnosti za ugradnju na obradak:

1. Točka za zavarivanje kondenzatora uglavnom se koristi za spajanje dijelova s ​​različitim komponentama. Uspješna je pobjednica u području elektronike i opreme.
2. Zavarivanje valjkom sastoji se od velikog broja točkastih spojeva koji se pojavljuju kao šav. Neka mačka pogodi što će zamotati.
3. Zavarivanje udarnim kondenzatorom omogućuje stvaranje elemenata s malim presjekom. Prije rezanja obratka stvara se lučno pražnjenje koje topi krajeve. Nakon brtvljenja dijelova dolazi do zavarivanja.

Ako postoji klasifikacija prema vlasništvu, ako stagnira, onda se tehnologija može podijeliti na karakteristike transformatora. Kao rezultat toga, dizajn glavnog priključka postaje lakši, a većina topline se vidi u srednjoj kontaktnoj zoni. Glavna prednost transformatorskog zavarivanja je mogućnost davanja velike količine energije.

Točkasto zavarivanje kondenzatora "uradi sam": dijagram najjednostavnije instalacije

Za spajanje tankih listova do 0,5 mm ili manjih dijelova, možete sastaviti jednostavnu konstrukciju, pripremljenu u komercijalnoj kuhinji. U ovom slučaju, impuls se dovodi kroz transformator. Jedan kraj sekundarnog namota spojen je na glavni dio, a drugi na elektrodu.

Prilikom pripreme takvog uređaja, krug se može zaglaviti ako je primarni namot spojen na električni krug. Jedan od njegovih krajeva izlazi kroz dijagonalu sklopke u blizini diodnog mosta. S druge strane, signal se dovodi izravno iz tiristora koji se nalazi ispod gumba za pokretanje.

Puls povremeno vibrira iz dodatnog kondenzatora, kapaciteta 1000 - 2000 µF. Za pripremu transformatora možete koristiti jezgru Sh-40, koja ima debljinu od 70 mm. Primarni namot s tri stotine zavoja može se lako izraditi od jezgre od 0,8 mm s oznakama PEV. Za kontrolu koristite tiristor s oznakama KU200 ili PTL-50. Sekundarni namot s deset zavoja može se izvesti od bakrene sabirnice.

Čvršće zatvoreni kondenzator: dijagram i opis samostalnog uređaja

Da biste povećali znakove napetosti, morat ćete promijeniti dizajn uređaja koji se priprema. Pravilnim pristupom bit će moguće spojiti strelice s trakom do 5 mm, kao i tanke listove šavova ne više od 1 mm. Za aktiviranje signala aktivira se beskontaktni starter s oznakom MTT4K, naznačen za električnu struju od 80 A.

Postavite blok jezgre da uključi tiristor spojen paralelno, diodu i otpornik. Interval zahtjeva podešava se dodatnim relejem koji se nalazi u glavnom krugu ulaznog transformatora.

Energija se zagrijava u elektrolitskim kondenzatorima, spojenim na jednu bateriju, u sljedećoj tablici možete se upoznati s potrebnim parametrima i brojem elemenata.

Glavni namot transformatora izrađen je od prečke od 1,5 mm, a sekundarni namot od bakrene sabirnice.

Rad samohodnog uređaja temelji se na takvoj shemi. Kada se pritisne gumb za pokretanje, relej okidača uključuje transformator jedinice za kuhanje iza dodatnih kontakata tiristora. Isključivanje se događa odmah nakon pražnjenja kondenzatora. Podešavanje impulsnog djelovanja vrši se pomoću dodatnog izmjenjivog otpornika.

Privitak na kontaktni blok

Za pripremu uređaja za zavarivanje kondenzatora potreban je ručni modul za zavarivanje, koji omogućuje neometano fiksiranje i pomicanje elektroda. Najjednostavniji dizajn oslanja se na ručno zatezanje kontaktnih elemenata. S opcijom preklapanja, donja elektroda je pričvršćena u stacionarnom položaju.

U tu svrhu, na potrebnom nosaču, vijci se učvršćuju s visinom od 10 do 20 mm i nadrezom većim od 8 mm. Gornji dio kontakta je zaobljen. Još jedna elektroda je pričvršćena za Maidan i ona će se srušiti. U slučaju bilo kakve nužde, ugradit će se vijci za podešavanje, uz koji će se dodatnim pritiskom otvoriti dodatni škripac.

Trag sigurno izolira bazu od suhog majdana do kontakta elektroda.

Postupak izvođenja radova

Prvo, morat ćete rastaviti zavarivanje točkastog kondenzatora vlastitim rukama, morate se upoznati s glavnim koracima.

1. U fazi klipa, elementi koji se spajaju pripremaju se na odgovarajući način. S ovih površina postoje prepreke u izgledu čestica pile, zemlje i drugih tvari. Prisutnost trećih strana neće dopustiti da se obradaci čvrsto stisnu zajedno.
2. Dijelovi se spajaju jedan po jedan u traženom položaju. Smrad je krivac za širenje između dvije elektrode. Nakon stiskanja kontaktnih elemenata, pritiskom na gumb za pokretanje šalje se impuls.
3. Ako je struja uključena, spremam se uskočiti, elektrode se mogu izvući. Dio je spreman za sastavljanje. Ako postoji potreba, onda se instalira na drugom mjestu. Debljina elementa koji se zavaruje određuje količinu prostora između infuzije bez središta.

Slaganje gotovih uređaja

Roboti se mogu opremiti posebnim instalacijama. Ovaj komplet uključuje:

• aparati za generiranje impulsa;
• nastavak za zavarivanje i stezanje;
• kabel za vrata, opremljen s dvije stezaljke;
• set steznih čahura;
• Upute za korištenje;
• utikači za spajanje na napajanje.

Ograđeni dio

Ova tehnologija kombiniranja metalnih elemenata omogućuje ne samo zavarivanje čestica čelika. Uz ovu pomoć možete bez većih poteškoća sastaviti dijelove od obojenih metala. Međutim, kod ispitivanja zavarivanja potrebno je osigurati da su svi specifični materijali koji se ispituju zaštićeni.

Raspadnuta 30-ih godina dvadesetog stoljeća, tehnologija zavarivanja kondenzatora počela se široko širiti. Tsyomu je skrivao niske faktore.

• Jednostavnost dizajna aparata za kuhanje. Možete ga pokupiti vlastitim rukama.
• Energetski intenzitet radnog procesa je osjetno nizak i nema potrebe za električnim smetnjama.
• Visoka produktivnost, što je nevjerojatno važno pri proizvodnji serijskih proizvoda.
• Smanjeni protok topline na materijalima koji se spajaju. Ova značajka tehnologije omogućuje njihovo zamrzavanje pri zavarivanju dijelova malih dimenzija, kao i na vidljivim površinama, gdje bi uporaba primarnih metoda neizbježno dovela do nepotrebnih deformacija materijala.

Kad dodamo da je za postavljanje prozirnih šavova dovoljna i majka prosječne stručne spreme, razlozi popularnosti ove metode kontaktnog zavarivanja postaju očiti.

Tehnologija se temelji na zavarivanju primarnog kontakta. Razlika je u tome što se mlaz dovodi do elektrode za zavarivanje ne kontinuirano, već se čini kao kratak i snažan puls. Ovaj impuls se uklanja ugradnjom kondenzatora velikog kapaciteta. Kao rezultat, mogu se postići dobri pokazatelji dva važna parametra.

1. Kratak sat toplinskog zagrijavanja dijelova koji se spajaju. Ovu značajku uspješno iskorištavaju proizvođači elektroničkih komponenti. Najprikladnije za instalacije bez transformatora.
2. Zategnutost uboda je velika, što je za čvrstoću šava mnogo važnije za njegovu napetost. Vikorist i transformatorski sustavi moraju prevladati ovaj pritisak.

Ovisno o procesu odabira, odaberite jednu od tri tehnološke metode.

1. Točkasti kondenzator nije zabrtvljen. Vikoristički i kratki puls mlaza, koji izbacuje kondenzator, povezuje dijelove u preciznim strojevima, elektrovakuumskoj i elektroničkoj tehnici. Ova tehnologija je također prikladna za zavarivanje dijelova koji su podložni značajnom habanju.
2. Valjkasti šav omogućuje vam odsijecanje zapečaćenog spoja koji je stvoren bez ikakvih točaka zavarivanja koje se preklapaju. To je zbog stagnacije tehnologije u procesu proizvodnje električnih vakuumskih, membranskih i mijeh uređaja.
3. Kuhanje u štapiću može se raditi na kontaktni i beskontaktni način. U oba slučaja dolazi do taljenja na mjestu spajanja dijelova.

Galuz zastosuvannya

Područja primjene tehnologije su različita, ali s posebnim uspjehom vikorist se koristi za pričvršćivanje čahura, klinova i drugih spojeva na lim. Zbog specifičnosti procesa potrebno je prilagoditi se potrebama bogate raznolikosti biljaka.

• U automobilima je potrebno međusobno pouzdano spojiti panele karoserije izrađene od čeličnog lima.
• Zrakoplovna oprema koja vješa posebnu opremu do vrijednosti zavarenih šavova.
• Plovilo radi na vrlo učinkovit način, ušteda energije i izgubljenog materijala daje posebno pozitivan rezultat.
• Pronalaženje preciznih podešavanja i neprihvatljivih deformacija dijelova koji se spajaju.
• Budivnitstvo, u kojem je širok raspon konstrukcija nastao od lima.

Svugdje se traži jednostavno od uređaja i nespretno od vlasništva vikoristana. Uz ovu pomoć možete poboljšati proizvodnju serijskih proizvoda ili poboljšati svoju okućnicu.

Samostalni kondenzator, nezabrtvljen

U trgovinama se možete pripremiti za kupnju bez ikakvih problema. No, zbog jednostavnosti dizajna, kao i niske kvalitete i dostupnosti materijala, mnogi su ljudi spremni odabrati opremu za zavarivanje kondenzatora vlastitim rukama. Pragnenya će mudro uštedjeti novac, a vi možete lako identificirati potrebnu shemu i opis izvješća. Nastavlja se ovako sljedećim redoslijedom:

• Protok se usmjerava kroz primarni namot transformatora pod naponom i drugo mjesto gdje se ispravlja.
• Signal iz tiristora koji ga kontrolira, opremljen gumbom za pokretanje, dovodi se na dijagonalu mosta.
• Tiristor ima u sebi kondenzator koji služi kao akumulirani impuls. Ovaj kondenzator također je spojen na dijagonalu diodnog mosta i spojen na primarni namot zavojnice transformatora.
• Kada je uređaj spojen, kondenzator akumulira naboj, napajajući dodatni krug. Kada se pritisne tipka, ovaj naboj se usmjerava izravno kroz otpornik i dodatni tiristor izravno na elektrodu za zavarivanje. Postoji dodatna barijera kada je u pitanju kontakt.
• Da biste ponovno napunili kondenzator, morate otpustiti gumb, odspojiti otpornik i tiristor i ponovno spojiti pomoćni krug.

Snaga impulsnog impulsa regulirana je dodatnim otpornikom koji ga kontrolira.

Ovo je važan opis rada najjednostavnije opreme za kondenzatorsko zavarivanje, čiji uređaji se mogu mijenjati, ovisno o zadanim zadacima i potrebnim izlaznim karakteristikama.

Moram znati

Za one koji sami žele preuzeti opremu za kuhanje, obratite pozornost na sljedeće točke:

• Preporuča se da kapacitet kondenzatora bude blizu 1000 - 2000 µF.
• Za proizvodnju transformatora najprikladnija jezgra je sorta Sh40. Yogo optimalna debljina je 70 mm.
• Parametri primarnog namota su 300 zavoja bakrene žice promjera 8 mm.
• Parametri sekundarnog namota su 10 zavoja bakrene sabirnice s poprečnim presjekom od 20 kvadratnih milimetara.
• Za grijanje, tiristor PTL-50 je dobar izbor.
• Ulazni napon može osigurati transformator s naponom od najmanje 10 W i izlaznim naponom od 15 V.

S obzirom na to, možete sakupiti potpuno koristan uređaj za točkasto zavarivanje. I premda neće biti tako temeljito i ručno, jer je to posjedovanje tvornički proizvedenog proizvoda, uz njegovu pomoć moći ćete u potpunosti svladati profesiju zavarivača, a zatim početi pripremati razne dijelove.

Ova vrsta kuhanja provodi se metodom na licu mjesta. Jednostavan je za korištenje ako trebate zavarivati ​​male dijelove jedan po jedan i jedan po jedan. Važno je da kondenzator nije izrađen od vicora za robote s obojenim metalima.

Otkako je postalo moguće kuhati pivo kod kuće, metoda je postala sve popularnija među neumoljivim pivarima. Ova situacija je dodala važnost današnje prehrane. Kakav je to postupak i kako pripremiti napitak za kućnu pripremu piva? Pokušat ćemo to detaljno prikazati.

Prva važnost, koja proizlazi iz prehrane, je fluidnost kuhanja i njegova ekološka prihvatljivost. Standardna jedinica za zavarivanje kondenzatora radi na visokom naponu. To vam omogućuje uštedu električne energije i uklanjanje čistog i ravnog šava. Uglavnom, treba ga zamrznuti u spremniku za mikro kuhanje ili, ako je potrebno, napraviti velike rezove. To se temelji na sljedećem principu:

1. Kondenzatori skupljaju potrebnu količinu energije iz sebe;
2. Naboj se pretvara u toplinu, jer se koristi za kuhanje.

Kao što smo ranije mislili, ova vrsta kuhanja je ekološki prihvatljiva. Sustav ne zahtijeva prostor za hlađenje zbog prisutnosti toplinskog zračenja. Ova prednost vam omogućuje da dodate sat vremena rada kondenzatorskog uređaja.

Princip robotskog zavarivanja kondenzatora

U postupku točkastog zavarivanja dijelovi se pritišću s dvije elektrode, što rezultira kratkotrajnim mlazom. Tada se između elektroda stvara luk koji zagrijava metal, otapajući ga. Impuls zavarivanja dolazi do robota 0,1 sekundu i daje vruću taljivu jezgru za oba dijela obratka koji se mogu zavarivati. Ako se impuls ukloni, dijelovi će se nastaviti skupljati pod pritiskom pritiska. Kao rezultat, razvija se zavareni zavareni šav.

Generiraju se sekundarni namoti, njihova struja teče do elektroda, a zatim do primarnog namota, generira se impuls generiran nabojem kondenzatora. Kondenzator akumulira naboj tijekom intervala između potrebnih impulsa na dvije elektrode. Osobito dobri rezultati postižu se kada se bavite medijima. Zbog prirode obradaka, nema potrebe za prekomjernim istezanjem od 1,5 mm. Moguće je, za sve namjere i svrhe, da takva shema čini čuda pri kuhanju različitih materijala.

Vidi mrijestiti se na mjestu

Postoje dvije glavne vrste zavarivanja kondenzatora "uradi sam":

1. Transformator. Ako postoji kondenzator, ispraznite energetski naboj na namot transformatorskog uređaja. U tom slučaju, obradaci se pomiču u polje zavarivanja, koje je spojeno na sekundarni namot.
2. Bez transformatora.

Prednosti

Kao i kod svih drugih vrsta, kondenzatori za samozavarivanje imaju niske pozitivne karakteristike:

1. Uz stabilan rad, moguće je uštedjeti električnu energiju;
2. Pouzdanost i praktičnost. Fluidnost robota omogućuje dostupnost točkastog zavarivanja kada se hladi zrakom;
3. Robotska brzina;
4. Struga za kuhanje je vrlo gusta;
5. Točnost. S dozom obnovljene energije, točka stvara pouzdan šav, kompaktnu strukturu. Ova metoda se široko koristi za tanko zavarivanje metala u boji;
6. Ekonomija. Trenutna razina održava se na maksimalno 20 kVA. To zahtijeva dodatnu selekciju napetosti i stabilizaciju napetosti na rubu.

Dijagram montaže jedinice "uradi sam".

Primarni namot se provuče kroz jedno mjesto (izravno) i zatim spoji na izvor napona. Tiristor šalje signal dijagonali potoka. Tiristor je opremljen posebnim gumbom za pokretanje. Kondenzator je spojen na tiristor, točnije na spoj, na diodni most, zatim spojen na namot (primar). Za punjenje kondenzatora uključuje se dodatna koplja s istim mostom i transformatorom.

Kao rezultat impulsa koristi se kondenzator, njegov kapacitet je 1000-2000 µF. Za dizajn sustava, transformator je vibriran od jezgre tipa Š40, potrebna veličina je 7 cm, a za stvaranje prvog namota potrebna je žica promjera 8 mm, koja je namotana 300 puta. Sekundarni namot prenosi vikor bakrene sabirnice, 10 namota. Za ulaz koristite praktički sve kondenzatore, s naponom od 10 stupnjeva i naponom od 15.

Ako robot može sastaviti obratke do 0,5 cm, izvršite nekoliko prilagodbi u dijagramu dizajna. Za ručni prijenos signala koristite starter serije MT4K, koji uključuje paralelne tiristore, diodu i otpornik. Dodatni relej omogućava radno vrijeme.

Ovaj samobrtveni kondenzator radi u sljedećem nizu radnji:

1. Pritisnite gumb za pokretanje za pokretanje vremenskog releja;
2. Transformator se uključuje uz pomoć tiristora, nakon što je relej uključen;
3. Otpornik se koristi za određivanje vrijednosti impulsa.

Kako se odvija proces kuhanja?

Nakon što završimo DIY zavarivanje kondenzatora, spremni smo za početak rada. Za kuhanje klipa pripremite dijelove tako da ih očistite od prljavštine i drugih zrnaca. Prije postavljanja obradaka između elektroda, treba ih spojiti u položaj u kojem se trebaju zavariti. Zatim se uređaj pokreće. Sada možete stisnuti elektrodu i provjeriti 1-2 hvilini. Naboj koji se nakuplja u kondenzatoru visoke amplitude prolazi kroz zavareni spoj i površinu materijala. Kao rezultat toga, vino će se otopiti. Nakon što je sve zgnječeno, možete nastaviti do završnih rubova i zavariti ostale dijelove metala.

Prije robota za zavarivanje, u vašem domu, trebali biste pripremiti materijale kao što su šmirgl papir, brusilica, nož, preša ili kliješta.

Visnovok

Zavarivanje kondenzatora vrlo je lako zamrznuti, kako kod kuće tako iu industrijskoj zoni, kao što znamo, još je lakše i lakše zamrznuti, plus još uvijek postoji veliki prijenos. Uz navedene dodatne informacije, svoje znanje možete podići na novu razinu i dodatno poboljšati točku zavarivanja u praksi.

Tehnički podaci našeg aparata za kuhanje – automatski aparat za kuhanje:
Napon napajanja: 220 V
Napetost: ne više od 3 kVA
Način rada robota: ponovljeni-kratki sat
Regulacija radnog napona: stupnjevi od 19 do 26 V
Brzina dodavanja pivarske strelice: 0-7 m/h.
Promjer strelice: 0,8 mm
Dimenzije mlaznice za kuhanje: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Raspon regulacije generatora pare: 30 A - 160 A

Od 2003. godine izgrađeno je šest takvih uređaja. Uređaj prikazan na fotografiji je u servisu od 2003. godine i nikada nije bio na popravku.

Vanjski izgled aparata za kuhanje piva

Zagali

Pogled sprijeda

Pogled straga

Vrsta zla

Yak zvaryuvalny drít vikoristovuetsya standard
Strelica za mačke od 5 kg promjera 0,8 mm

Savjet za kuhanje 180 A zajedno s eurorozom
Bula je kupljena u prehrambenoj trgovini.

Dijagram i detalji bazena za zavarivanje

Isto, shema napiwavtomata analizirana takvim Aparativ Yak PDG-125, PDG-160, PDG-201 I MIG-180, princip sheme VD instalacije Pay, Shema Vimalovyu je vimalizirana u procesu u postupak. Bolje je završiti dijagrame ožičenja. Na drugoj ploči označene su sve točke i dijelovi (otvorite Sprint i pokažite mišem).

Prikaz instalacije

Keruvanya naknada

Yak vimikach zhivlennya zahistu zastosovani jednofazni automatski prekidač tipa AE za 16A. SA1 – prekidač načina zavarivanja tipa PKU-3-12-2037 za 5 položaja.

Otpornici R3, R4 - PEV-25, inače ih ne možete instalirati (nemaju ih). Namijenjeni su za brzo pražnjenje prigušnih kondenzatora.

Sada prijeđimo na kondenzator C7. Kada je uparen s prigušnicom, osigurat će stabilizaciju luka i potporu luka. Minimalni kapacitet nije manji od 20 000 µF, optimalni je 30 000 µF. Ispitano je nekoliko tipova kondenzatora manjih dimenzija, a većeg kapaciteta, npr. CapXon, Misuda, ali su utvrdili da nisu pouzdani i da su pregorjeli.

Kao rezultat toga, ugrađeni su Radian kondenzatori, koji su i danas u uporabi, K50-18 na 10.000 uF x 50V s brojem od tri komada po paraleli.

Tiristori snage 200A uzeti iz rezervnih dijelova. Možete ga instalirati na 160 A, ali ćete morati instalirati dobre radijatore i ventilatore. B200 je postavljen na malu aluminijsku ploču.

Relej K1, tip RP21, 24V, promjenjivi otpornik R10, tip PPB.

Kada pritisnete tipku SB1 na igli, napon se dovodi u krug grijanja. Relej K1 se aktivira, a preko kontakata K1-1 napon se dovodi do elektromagnetskog ventila EM1 za napajanje kiselinom, a K1-2 - do životnog kruga vučnog motora, a K1-3 - do napona napajanja napajanja tiristori.

Prekidačem SA1 namjestite radni napon u rasponu od 19 do 26 volti (uz dodatak 3 okretaja na ramenu do 30 volti). Otpornik R10 regulira opskrbu strelice za zavarivanje, mijenjajući protok zavarivanja od 30A do 160A.

Prilikom podešavanja, otpornik R12 je odabran na takav način da kada se R10 okrene na minimalnu brzinu, motor će se i dalje okretati, a ne mirovati.

Kada se tipka SB1 na pinu otpusti, relej se otpusti, motor se pokrene i tiristori zatvore, solenoidni ventil za punjenje kondenzatora C2 više nije otvoren, opskrbljujući kiselinom zonu zavarivanja.

Kada su tiristori zatvoreni, detektira se napon luka, a kroz protok prigušnice i kondenzatora, napon C7 glatko raste, sprječavajući da se strelica za zavarivanje zalijepi u zoni zavarivanja.

Motaemo transformator za pivo

Uzimamo transformator OSM-1 (1 kW), rastavljamo ga i stavljamo tamo, označavajući ga unaprijed. Robimo ima novi okvir mačka sa tekstolitom debljine 2 mm (originalni okvir je preslab). Veličina obraza je 147 106 mm. Veličina ostalih elemenata: 2 kom. 130×70mm i 2 kom. 87x89 mm. Obrazi imaju prozorčić veličine 87-51,5 mm.
Okvir mačke je spreman.
Pronađite žicu za namotavanje promjera 1,8 mm, koristeći ojačanu izolaciju od stakloplastike. Uzeo sam ovu žicu iz namota statora dizel generatora). Moguće je očvrsnuti primarnu emajl žicu tipa PETV, PEV itd.

Razbacana tkanina - po mom mišljenju, najbolji način izolacije

Počinje namotavanje - prva stvar. Prvi plod ima 164+15+15+15+15 okreta. Između kuglica nalazi se izolacija od tanke tkanine. Žica bi trebala biti postavljena čvršće, inače ne bi stajala, ali s njom nije bilo problema. Uzeo sam ostatke od istog dizel generatora. To je to, prvi plod je spreman.

Prodovzhuemo motati - sekundarni. Uzimamo aluminijski autobus u izolacijskom staklu dimenzija 2,8x4,75 mm (može se kupiti kod navijača). Potrebno je otprilike 8 m, ali postoji mala zaliha. Počinjemo namotavati, postavljajući ga čvršće, namotavamo 19 okretaja, zatim petlju za vijak M6 i opet 19 okretaja, klipovi i krajevi su po 30 cm, za daljnju ugradnju.
Ovdje postoji mali otvor, posebno za zavarivanje velikih dijelova pod takvim naponom, žica je bila zaglavljena, tijekom rada sam premotao sekundarni namot, dodajući 3 zavoja na ramenu, odjednom sam dobio 22+22.
Namotaj čvrsto pristaje, pa ako ga pažljivo namotate, sve može izaći.
Ako stavite emajl na primarni premaz, onda je lako nanijeti lak, namakao sam zavojnicu u laku 6 godina.

Izvadimo transformator, uključimo ga u utičnicu i izmjerimo protok bez opterećenja od oko 0,5 A, napon na sekundarnom tržištu je 19 do 26 volti. Ako je sve tako, onda se transformator može ukloniti, ali za sada nam više ne treba.

Umjesto OSM-1 za energetski transformator, možete uzeti 4 komada TS-270, iako postoje komadići druge veličine, a ja sam kupio samo 1 aparat za zavarivanje na novom, ne sjećam se podataka za navijanje, inače ga možete spremiti.

Motatimemo gas

Uzimamo OSM-0,4 transformator (400W), uzimamo žicu od emajla promjera najmanje 1,5 mm (manje od 1,8). Uvaljamo 2 kuglice s izolacijom između kuglica, pažljivo ih položimo. Zatim uzimamo aluminijsku gumu 2,8-4,75 mm. I navijamo 24 zavoja, vanjski krajevi autobusa dugi su 30 cm.Odaberemo jezgru s razmakom od 1 mm (podmetači na PCB-u).
Prigušnica se može namotati i na slajd televizora u boji tipa TC-270. Postoji samo jedna mačka po osobi.

Izgubili smo još jedan transformator za život keruvannya sklopova (spreman sam). Potrebno je napajati 24 volta sa strujom od približno 6A.

Stanovanje i mehanika

Sredili smo transove, idemo u zgradu. Sjedala nemaju rubove od 20 mm. Kotleti su kuhani, sve je debljine 1,5 mm. Baza mehanizma izrađena je od nehrđajućeg čelika.

Motor M izgrađen je poput čistača strugotine VAZ-2101.
Završna kapica je sređena i okrenuta u krajnji položaj.

Opruga ispod zavojnice za ventil galm zusilla ima oprugu, tako da je prva utonula pod ruku. Galvanski učinak se povećava kada se opruga stisne (ili zategne matica).