Mēs darām ar transformatora automātisko brūvēšanas iekārtu bez kondensatoriem. Budžeta dzērienu automāta pilnveidošana

Tie meistari, kuri strādā ar metināšanas robotiem, ir vairākkārt domājuši, kā vadīt uzstādīšanu, lai iegūtu elementus un detaļas. Zemāk esošajos aprakstos automātam ir šādi tehniskie parametri: elektriskais spriegums, kas ir tāds pats kā 220 V; saspiesta spiediena līmenis, kas nepārsniedz 3 kVA; darbojas atkārtotā īso stundu režīmā; koriguwane
Darba spriegums ir mainīgs un svārstās no 19-26 V. Brūvēšanas materiāls tiek piegādāts ar plūstamību no 0 līdz 7 m/h, tātad diametrs ir 0,8 mm. Brūvēšanas strēmeles rabarberi: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A.
Prakse rāda, ka šāda brūvēšanas mašīna, kas uzbūvēta, demonstrē acīmredzamo efektivitāti un triviālo dzīves ilgumu.

Elementu sagatavošana pirms vālītes darbiem

Metināšanas šautra loma ir sasaldēta, kuras diametrs ir 0,8 mm, un to pārdod 5 kg traukā. Šādu brūvēšanas iekārtu nebūtu iespējams sagatavot bez 180 A metināšanas uzgaļa, kas ir pakļauts Eiropas korozijai. Jūs varat iegūt vairāk no uzņēmuma, kas specializējas metināšanas iekārtu pārdošanā. Attēlā 1, varat izveidot alus pagatavošanas iekārtas diagrammu. Lai to instalētu, jums būs nepieciešams vimikach zhizvitlenya un zakhistu, šim nolūkam varat izmantot vienfāzes automātisko automātisko slēdzi AE (16A). Darbības laikā ierīcei vairs nav jāpārslēdzas starp režīmiem, kuriem varat izmantot PKU-3-12-2037.

Jūs varat redzēt rezistoru klātbūtni. Šī situācija ir saistīta ar ātru droseles kondensatoru izlādi.
Kamēr kondensators C7 beidzas, tad kopā ar droseļvārstu tas stabilizē degli un atbalsta loku. Zemākā jauda var būt 20 000 µF, savukārt augstākais iespējamais līmenis ir 30 000 µF. Ja mēģināt uzstādīt cita veida kondensatorus, kas nav vienāda izmēra un lielākas ietilpības, tad tie nedarbosies pietiekami uzticami, un fragmenti karsti sadegs. Lai pagatavotu brūvēšanas mašīnu, labāk ir izmantot vecā tipa kondensatorus, tie jāpagriež paralēli 3 gabalu apjomā.
Jaudas tiristori pie 200 A ir pietiekama padeve, atļauts tos uzstādīt pie 160 A, lai tie darbotos, pretējā gadījumā darbības laikā nav jāpalielina ventilatoru spiediens. B200, kas ir vikorizēts, tiek uzstādīts uz liela izmēra alumīnija pamatnes virsmas.

Transformatora tinums

Lai pagatavotu brūvēšanas mašīnu ar savām rokām, process jāsāk ar OSM-1 transformatora (1 kW) uztīšanu.

Tas ir rūpīgi jāizdala jau pašā sākumā, un pēdas jāievieto atbilstošā laikā. Sagatavots spoles rāmis, kas sasaldēts apmēram 2 mm biezam tekstolītam, šī nepieciešamība rodas no tā paša iemesla, ka tā karkasam nav pietiekama materiāla krājuma. Vaigu izmēri palielināti līdz 147x106 mm. Vaigiem jāsagatavo logs, kura izmēri būs 87x51,5 mm. Šajā brīdī varat pārliecināties, ka rāmis ir pilnībā gatavs.
Tagad jums ir jāatrod tinuma vads Ø1,8 mm, vēlams tāds, kas var stiprināt šķiedru aizsardzību.

Lai pagatavotu brūvēšanas mašīnu ar savām rokām, pirmajā tinumā jāizveido šāds apgriezienu skaits: 164+15+15+15+15. Atstarpe starp bumbiņām ir jāizklāj ar izolāciju, atstājot plānu, saburzītu audumu. Vadam jābūt uztītam ar maksimālu izturību, pretējā gadījumā tas var neatbilst.

Lai sagatavotu sekundāro tinumu, ir jāsagriež alumīnija kopne ar izolāciju, kuras izmēri ir vienādi ar 2,8 x 4,75 mm, ko var pievienot tinuma mašīnā. Jums būs nepieciešami apmēram 8 m, pretējā gadījumā jums būs jāpievieno vairāk materiāla. Sāciet trases vijumu, veicot 19 pagriezienus, pēc tam jums ir jāizveido cilpa taisni zem M6 skrūves, pēc tam jums jāveic vēl 19 pagriezieni. Vainīgās mātes gali ir 30 cm gari, kas būs nepieciešami turpmākajam darbam.
Sagatavojot metināšanas iekārtu, jums vajadzētu pagriezt pēdu, jo darbam ar izmēru elementiem var nepietikt plūsmas pie šāda sprieguma, tad uzstādīšanas stadijā vai pat turpmākā remonta procesā iekārtu var pārstrādāt. tinums, papildināts ar vēl trīs apgriezieniem uz pleca, galarezultātā 22+22 izsecināt nedrīkst.

Automātiskā uztīšanas iekārta ir saistīta ar tās tinumu, kas ir novietots vienā līmenī ar korpusu, tāpēc jums tas ir ļoti rūpīgi jāuztina, lai nodrošinātu, ka viss ir novietots pareizi.
Izvēloties pabeigt primāro tinumu, emaljas stieple pēc tam jāapstrādā ar papildu laku, minimālo spoles tīrīšanas stundu šajā gadījumā šķir 6 gadi.

Tagad jūs varat uzstādīt transformatoru un savienot to ar elektrisko robežu, kas ļauj noteikt tukšgaitas strāvu, kurai jābūt aptuveni 0,5 A, sprieguma līmenim sekundārajā tinumā jābūt līdzvērtīgam 19-26 V Ja jūs zaudējat. jūsu prātā, jūs varat ieslēgt transformatoru jebkurā laikā un doties uz uzbrukuma stadijas beigām.

Dari-to-yourself brūvēšanas mašīnu, OSM-1 spēka transformatoram var izmantot 4 vienībām TS-270, tomēr tiem ir daudz atšķirīgi izmēri, ja nepieciešams, jūs varat patstāvīgi lejupielādēt datus konstrukcijas tinumam.

Droseļvārsta uztīšana

Lai uztītu droseli, izmantojiet 400 W transformatoru ar emaljas stiepli Ø1,5 mm vai lielāku. No tinuma jāizveido 2 bumbiņas, starp lodītēm ieliekot izolāciju, tādā gadījumā ir jāpārliecinās, ka tinumam ir nepieciešama biezāka bumbiņas uzlikšana. Tagad uzstādiet alumīnija riepu ar izmēriem 2,8 x 4,75 mm, uztinot nepieciešams veikt 24 pagriezienus, riepas pārsniegumam jābūt 30 cm.1 mm, paralēli tam ir nepieciešams novietot tekstolīta sagatavi.
Izgatavojot savu metināšanas iekārtu, droseli var uztīt uz būra, kas novietots kā vecs lampu televizors.
Lai atdzīvinātu ķēdes, varat izmantot gatavu transformatoru. Šis spriegums var kļūt par 24 V pie 6 A.

Saliekams korpuss

Nākamajā posmā jūs varat sākt montēt instalācijas korpusu. Šim nolūkam varat izmantot blīvējumu, kura biezums ir aptuveni 1,5 mm, un tas ir jāsavieno, izmantojot metināšanas metodi. Kā mehānisma pamatu ieteicams izmantot nerūsējošo tēraudu.

Motora lomu var pildīt modelis, kas iekļaujas automašīnas VAZ-2101 rakelī. Ir nepieciešams atbrīvoties no knitsevika, kas strādā pie vēršanās uz galējībām.
Lai noņemtu spriegošanas stieni, atsitiena spilventiņā tiek izmantota atspere, kuru šim nolūkam var sasaldēt, kā tas ir acīmredzami. Galvaniskais efekts būs lielāks, ja tajā tiks ievadīta saspiestā atspere, kurai nepieciešams pievilkt uzgriezni.

Lai ar savām rokām izgatavotu automātisko mašīnu, jums ir jāsagatavo šādi materiāli un instrumenti:

• emalprovid;
• drits;
• vienfāzes mašīna;
• transformators;
• zvēra nagu;
• zalizo;
• Tekstolīts.

Šādas instalācijas sagatavošana būs izpildāms uzdevums meistaram, kurš jau iepriekš ir uzzinājis par progresīviem ieteikumiem. Šķiet, ka šī iekārta ir ļoti ievērojama veiktspējas ziņā salīdzinājumā ar to pašu modeli, kas tika izveidots rūpnīcā, un tās kvalitāte nešķiet zemāka.

Metāla elementu nemanāmai savienošanai ir vairākas metodes, taču tam visam pa vidu spēlē pati kondensatora metināšana. Tehnoloģija sāka iegūt popularitāti aptuveni pagājušā gadsimta 30. gados. Krānu izmanto, lai piegādātu elektrisko strūklu vajadzīgajā vietā. Tiek izveidots īss sasaldējums, kas ļauj metālam izkust.

Tehnoloģiju priekšrocības un trūkumi

Ir skaidrs, ka kondensatora metināšana var stagnēt rūpnieciskajos prātos un ikdienas dzīvē. Tas nodod spriegumu nelielai ierīcei, kurai ir pastāvīga sprieguma lādiņš. Šādu stiprinājumu var viegli pārvietot pa darba zonu.

Tehnoloģijas priekšrocības ietver:

• augsta darba produktivitāte;
• pārbaudāmās instalācijas izturība;
• Iespēja savienot dažādus metālus;
• zema termiskā redze;
• papildu izlietojamo materiālu pieejamība;
• apvienojamo elementu precizitāte.

Tomēr situācija rodas, ja nav iespējams noblīvēt kondensatoru bez metināšanas, lai savienotu detaļas. Tas galvenokārt ir saistīts ar paša procesa īso ilgumu un ierobežoto elementu griešanu, kas tiek apvienoti. Turklāt impulsu kontrole novērsīs dažādus pārtraukumus robežās.

Sacietēšanas īpatnības un specifika

Pats sagatavju savienošanas process ietver kontaktmetināšanu, kam īpašos kondensatoros tiek patērēts liels enerģijas daudzums. Šie attēli tiek novēroti laika periodā (ilgst 1 – 3 ms), kā rezultātā mainās termiskā zona.

Kondensatoru ir diezgan viegli metināt ar savām rokām, jo ​​process ir ekonomisks. Šo ierīci var savienot ar galveno elektrisko ķēdi. Augstspiediena ražošanai nozare ir izstrādājusi īpašas augstspiediena iekārtas.

Šī tehnoloģija ir kļuvusi īpaši populāra darbnīcās, kas paredzētas transportlīdzekļu virsbūvju remontam. Darbības stundas laikā tie neizdeg un nepakļaujas deformācijai. Nepieciešamība pēc šīs papildu iztaisnošanas pazūd.

Pamata ieguvumi pirms procesa

Lai kondensators tiktu metināts Vikonā uz augstā jaku apgabala, ir jāsasniedz daudzu prātu uzmanība.

1. Kontaktu elementu spiedienam uz detaļu, kas tiek nekavējoties saspiesta impulsa brīdī, jābūt pietiekamam, lai nodrošinātu drošu savienojumu. Elektrodu presēšana tiek veikta ar nelielu berzi, tādējādi panākot īsu metāla detaļu kristalizācijas režīmu.
2. Savienojamo detaļu virsma ir jātīra, lai noņemtu piemaisījumus, lai oksīda un dzelzs nogulsnes neradītu pārāk lielu spiedienu, elektrisko strūklu izlejot tieši uz detaļas. Trešo pušu frekvenču klātbūtnes dēļ tehnoloģijas efektivitāte ir ievērojami samazināta.
3. Kā elektrodiem ir nepieciešams vikoristovuvat vara matu griezumus. Punkta diametrs saskares zonā ir atkarīgs no vismaz 2-3 reizes lielāka elementa biezuma, kas tiek pagatavots.

Tehnoloģiskās metodes

Ir trīs iespējas iegulšanai uz sagataves:

1. Kondensatora metināšanas punktu galvenokārt izmanto, lai savienotu detaļas ar dažādām sastāvdaļām. Viņa ir veiksmīga uzvarētāja elektronikas un aprīkojuma jomā.
2. Rullīšu metināšana sastāv no liela skaita punktu savienojumu, kas parādās kā šuve. Ļaujiet kaķim uzminēt, ko aptīt.
3. Trieciena kondensatora metināšana ļauj izveidot elementus ar nelielu šķērsgriezumu. Pirms sagatavju griešanas tiek izveidota loka izlāde, kas izkausē galus. Pēc detaļu blīvēšanas notiek metināšana.

Ja ir klasifikācija pēc īpašumtiesībām, ja tā ir stagnējoša, tad tehnoloģiju var iedalīt transformatora raksturlielumos. Tā rezultātā galvenā stiprinājuma dizains kļūst vieglāks, un siltuma lielākā daļa ir redzama vidējā kontakta zonā. Transformatora metināšanas galvenā priekšrocība ir spēja nodrošināt lielu enerģijas daudzumu.

Kondensatora punktu metināšana “dari pats”: vienkāršākās uzstādīšanas shēma

Lai savienotu plānas loksnes līdz 0,5 mm vai mazākām daļām, varat salikt vienkāršu konstrukciju, kas sagatavota komerciālā virtuvē. Šajā gadījumā impulss tiek piegādāts caur transformatoru. Viens sekundārā tinuma gals ir savienots ar galveno daļu, bet otrs - ar elektrodu.

Sagatavojot šādu ierīci, ķēde var iestrēgt, ja primārais tinums ir pievienots elektriskajai ķēdei. Viens no tā galiem tiek izvadīts caur slēdža diagonāli pie diodes tilta. No otras puses, signāls tiek piegādāts tieši no tiristora, kas atrodas zem starta pogas.

Impulss dažkārt vibrē no papildu kondensatora ar jaudu 1000 - 2000 µF. Lai sagatavotu transformatoru, varat izmantot Sh-40 serdi, kura biezums ir 70 mm. Primāro tinumu ar trīssimt apgriezieniem var viegli izgatavot no 0,8 mm serdes ar PEV marķējumu. Kontrolei izmantojiet tiristoru ar apzīmējumu KU200 vai PTL-50. Sekundāro tinumu ar desmit apgriezieniem var izgatavot no vara kopnes.

Cieši noslēgts kondensators: autonomās ierīces diagramma un apraksts

Lai palielinātu spriedzes pazīmes, jums būs jāmaina sagatavojamās ierīces dizains. Ar pareizo pieeju būs iespējams savienot šautriņas ar siksnu līdz 5 mm, kā arī plānām šuvju loksnēm ne vairāk kā 1 mm. Lai aktivizētu signālu, tiek aktivizēts bezkontakta starteris ar MTT4K marķējumu, kas paredzēts 80 A elektriskajai strāvai.

Iestatiet serdes bloku, lai ieslēgtu paralēli savienotu tiristoru, diodi un rezistoru. Pieprasījuma intervālu regulē papildu relejs, kas atrodas ievades transformatora galvenajā ķēdē.

Enerģija tiek uzkarsēta elektrolītiskajos kondensatoros, kas savienoti ar vienu akumulatoru, nākamajā tabulā varat uzzināt par nepieciešamajiem parametriem un elementu skaitu.

Galvenais transformatora tinums ir izgatavots no 1,5 mm šķērsstieņa, un sekundārais tinums ir izgatavots no vara kopnes.

Pašpiedziņas ierīces darbība ir balstīta uz šādu shēmu. Nospiežot starta pogu, sprūda relejs ieslēdz gatavošanas bloka transformatoru aiz tiristoru papildu kontaktiem. Izslēgšanās notiek tūlīt pēc kondensatoru izlādes. Impulsa darbības regulēšana tiek veikta, izmantojot papildu maināmu rezistoru.

Piestiprināšana kontaktu blokam

Ierīču sagatavošanai kondensatora metināšanai nepieciešams manuāls metināšanas modulis, kas ļauj bez pārtraukuma fiksēt un pārvietot elektrodus. Vienkāršākā konstrukcija balstās uz kontaktu elementu manuālu pievilkšanu. Izmantojot salocīšanas iespēju, apakšējais elektrods tiek nostiprināts stacionārā stāvoklī.

Šim nolūkam uz vajadzīgā atbalsta skrūves ir piestiprinātas ar augstumu no 10 līdz 20 mm un pārgriezumu vairāk nekā 8 mm. Kontakta augšējā daļa ir noapaļota. Maidanam ir piestiprināts vēl viens elektrods, un tas sabruks. Jebkādas avārijas gadījumā tiks uzstādītas regulēšanas skrūves, papildus pieliekot papildu spiedienu, lai atvērtu papildu skrūvspīles.

Trase noteikti izolēs pamatni no sausā maidana līdz elektrodu kontaktam.

Darba veikšanas kārtība

Pirmkārt, jums būs jāizjauc punktveida kondensatora metināšana ar savām rokām, jums jāiepazīstas ar galvenajām darbībām.

1. Vālītes stadijā savienojamie elementi tiek pareizi sagatavoti. No šīm virsmām ir šķēršļi zāģa daļiņu, augsnes un citu vielu izskatam. Trešo personu klātbūtne neļaus sagataves cieši saspiest kopā.
2. Detaļas ir savienotas pa vienai vajadzīgajā pozīcijā. Smaka vainīga, ka izplatās starp diviem elektrodiem. Pēc kontaktu elementu saspiešanas, nospiežot starta pogu, tiek nosūtīts impulss.
3. Ja elektrība ir ieslēgta, es gatavojos ielēkt, elektrodus var izvilkt. Daļa ir gatava montāžai. Ja ir vajadzība, tas tiek uzstādīts citā vietā. Metināmā elementa biezums nosaka atstarpes lielumu starp bezcentra infūziju.

Gatavu ierīču sakraušana

Robotus var aprīkot ar īpašām instalācijām. Šajā komplektā ietilpst:

• impulsu ģenerēšanas aparāti;
• stiprinājums metināšanai un iespīlēšanai;
• vārtu kabelis, aprīkots ar divām skavām;
• ieliktņu komplekts;
• lietošanas instrukcija;
• kontaktdakšas pievienošanai barošanas avotam.

Slēgtā daļa

Šī metāla elementu apvienošanas tehnoloģija ļauj ne tikai metināt tērauda daļiņas. Ar šo palīdzību jūs varat bez lielām grūtībām saspiest kopā detaļas, kas izgatavotas no krāsainiem metāliem. Tomēr, pārbaudot metināšanas darbības, ir jāpārliecinās, ka visi konkrētie materiāli, kas tiek pārbaudīti, ir aizsargāti.

Divdesmitā gadsimta 30. gados izjukusi, kondensatora metināšanas tehnoloģija sāka plaši paplašināties. Tsjomu slēpa zemus faktorus.

• Ēdienu gatavošanas iekārtas dizaina vienkāršība. Jūs varat to savākt ar savām rokām.
• Darba procesa energointensitāte ir manāmi zema un elektriskie traucējumi nav nepieciešami.
• Augsta produktivitāte, kas ir neticami svarīga sērijveida produktu ražošanā.
• Samazināta termiskā plūsma uz savienojamajiem materiāliem. Šī tehnoloģijas īpašība ļauj tās sasaldēt, metinot maza izmēra detaļas, kā arī uz redzamām virsmām, kur primāro metožu izmantošana neizbēgami novestu pie materiāla nevajadzīgām deformācijām.

Kad mēs piebilstam, ka vidējas kvalifikācijas mātei pietiek ar skaidru šuvju uzlikšanu, kļūst acīmredzami šīs kontaktmetināšanas metodes popularitātes iemesli.

Tehnoloģijas pamatā ir primārā kontakta metināšana. Atšķirība ir tāda, ka straume netiek piegādāta metināšanas elektrodam nepārtraukti, bet šķiet īss un spēcīgs impulss. Šis impulss tiek noņemts, uzstādot lieljaudas kondensatorus. Rezultātā var sasniegt labus divu svarīgu parametru rādītājus.

1. Īsa stunda savienojamo detaļu termiskās uzsildīšanas. Šo funkciju veiksmīgi izmanto elektronisko komponentu ražotāji. Vislabāk piemērota instalācijām bez transformatoriem.
2. Dūriena blīvums ir augsts, kas šuves stiprībai ir daudz svarīgāks tā spriegojumam. Vikorist un transformatoru sistēmām ir jāpārvar šis spiediens.

Atkarībā no atlases procesa izvēlieties vienu no trim tehnoloģiskajām metodēm.

1. Punkta kondensators nav noslēgts. Vikoristisks un īss strūklas impulss, ko izspiež kondensators, savieno detaļas precīzijas iekārtās, elektrovakuumā un elektroniskajās tehnoloģijās. Šī tehnoloģija ir piemērota arī tādu detaļu metināšanai, kuras ir pakļautas ievērojamam nolietojumam.
2. Rullīšu šuve ļauj nogriezt noslēgto savienojumu, kas izveidots bez metināšanas punktiem, kas pārklājas. Tas ir saistīts ar tehnoloģiju stagnāciju elektrisko vakuuma, membrānas un silfonu ierīču ražošanas procesā.
3. Gatavošanu ar kociņiem var veikt gan kontakta, gan bezkontakta veidā. Abos gadījumos kušana notiek vietā, kur detaļas tiek savienotas.

Galuz zastosuvannya

Jomas, kurās tiek izmantota tehnoloģija, ir dažādas, taču īpaši veiksmīgi vikorist tiek izmantots bukses, tapu un citu stiprinājumu stiprināšanai pie lokšņu metāla. Ņemot vērā procesa īpatnības, ir jāpielāgojas bagātīgās augu daudzveidības vajadzībām.

• Automašīnās ir nepieciešams droši savienot viens ar otru virsbūves paneļus, kas izgatavoti no lokšņu tērauda.
• Lidmašīnu aprīkojums, kas piekarina speciālo aprīkojumu līdz metināto šuvju vērtībai.
• Kuģis darbojas ļoti efektīvi, taupot enerģiju un izšķērdējot materiālus, dod īpaši pozitīvu rezultātu.
• Savienojamo detaļu precīzu regulējumu un nepieņemamu deformāciju atrašana.
• Budivnitstvo, kurā no lokšņu metāla parādījās plašs konstrukciju klāsts.

Visur tas tiek prasīts vienkārši no ierīces un neveikli no vikoristanas īpašumtiesībām. Ar šo palīdzību jūs varat uzlabot sērijveida produktu ražošanu vai uzlabot savu dārza gabalu.

Autonoms kondensators, nav noslēgts

Veikalos jūs varat sagatavoties pirkumam bez problēmām. Bet, pateicoties tā dizaina vienkāršībai, kā arī materiālu zemajai kvalitātei un pieejamībai, daudzi cilvēki vēlas ar savām rokām izvēlēties aprīkojumu kondensatora metināšanai. Pragnenya ietaupīs naudu saprātīgi, un jūs varat viegli noteikt nepieciešamo shēmu un atskaites aprakstu. Rīkojieties šādi:

• Plūsma tiek virzīta caur strāvas transformatora primāro tinumu un otru vietu, kur tā tiek iztaisnota.
• Signāls no tiristora, kas to kontrolē, aprīkots ar starta pogu, tiek piegādāts tilta diagonālei.
• Tiristoram ir kondensators, kas kalpo kā uzglabāšanas impulss. Šis kondensators ir savienots arī ar diodes tilta diagonāli un savienots ar transformatora spoles primāro tinumu.
• Kad ierīce ir pievienota, kondensators uzkrāj lādiņu, darbinot papildu ķēdi. Nospiežot pogu, šī lādiņa tiek virzīta tieši caur rezistoru un papildu tiristoru tieši uz metināšanas elektrodu. Saziņai ir papildu barjera.
• Lai uzlādētu kondensatoru, jums ir jāatlaiž poga, jāatvieno rezistors un tiristors un atkārtoti jāpievieno papildu ķēde.

Impulsa impulsa stiprumu regulē papildu rezistors, kas to kontrolē.

Šis ir svarīgs vienkāršākās kondensatoru metināšanas iekārtas darbības apraksts, kuras ierīces var mainīt atkarībā no nepieciešamajiem uzdevumiem un nepieciešamajiem izejas parametriem.

Jāzina

Tiem, kuri vēlas paši paņemt savu gatavošanas aprīkojumu, lūdzu, pievērsiet uzmanību šādiem punktiem:

• Ieteicams, lai kondensatora jauda būtu tuvu 1000 - 2000 µF.
• Transformatora ražošanai vispiemērotākā serde ir Sh40 šķirne. Yogo optimālais biezums ir 70 mm.
• Primārā tinuma parametri ir 300 vara stieples apgriezieni ar diametru 8 mm.
• Sekundārā tinuma parametri ir 10 vara kopnes apgriezieni ar 20 kvadrātmilimetru šķērsgriezumu.
• Apkurei tiristors PTL-50 ir laba izvēle.
• Ieejas spriegums var nodrošināt transformatoru ar vismaz 10 W spriegumu un 15 V izejas spriegumu.

Ņemot to vērā, jūs varat savākt pilnīgi noderīgu ierīci punktmetināšanai. Un, lai gan tas nebūs tik rūpīgi un manuāli, jo tas ir rūpnīcā ražota izstrādājuma īpašums, ar tā palīdzību jūs varēsiet pilnībā apgūt metinātāja profesiju un pēc tam sākt gatavot dažādas detaļas.

Šāda veida gatavošana tiek veikta, izmantojot vietas metodi. To ir viegli lietot, ja nepieciešams metināt mazas detaļas pa vienai un pa vienai. Ir svarīgi, lai kondensators nebūtu izgatavots ar vicor robotiem ar krāsainiem metāliem.

Kopš ir kļuvis iespējams brūvēšanu veikt tieši mājās, šī metode ir kļuvusi arvien populārāka starp nemierīgiem alus darītājiem. Šī situācija mūsdienās ir palielinājusi uztura nozīmi. Kāds ir šis process un kā pagatavot brūvējumu mājas brūvēšanai? Mēs centīsimies to izklāstīt detalizēti.

Pirmā nozīme, kas nāk no uztura, ir ēdiena gatavošanas plūstamība un tās draudzīgums videi. Standarta kondensatora metināšanas iekārta darbojas ar augstu spriegumu. Tas ļauj ietaupīt elektroenerģiju un noņemt tīru un taisnu šuvi. Būtībā to vajadzētu sasaldēt mikrovārīšanas tvertnē vai, ja nepieciešams, veikt lielus iegriezumus. Tas ir balstīts uz šādu principu:

1. Kondensatori savāc no sevis nepieciešamo enerģijas daudzumu;
2. Maksa tiek pārvērsta siltumā, jo to izmanto ēdiena gatavošanai.

Kā jau iepriekš domājām, šis ēdiena gatavošanas veids ir videi draudzīgs. Sistēmai nav nepieciešama vieta dzesēšanai termiskā starojuma dēļ. Šī priekšrocība ļauj kondensatora ierīces darbības termiņam pievienot stundu.

Robotu kondensatoru metināšanas princips

Punktmetināšanas procesā detaļas tiek saspiestas kopā ar diviem elektrodiem, kā rezultātā rodas īsas stundas strūkla. Tad starp elektrodiem tiek izveidots loks, kas silda metālu, izkausējot to. Metināšanas impulss robotā ierodas uz 0,1 sekundi, un tas piegādā karsti kūstošu serdi abām sagataves daļām, kuras var metināt. Ja impulss tiek noņemts, daļas turpinās sarukt zem spiediena spiediena. Rezultātā tiek izstrādāta metinātā metinātā šuve.

Tiek ģenerēti sekundārie tinumi, to strāva plūst uz elektrodiem, un pēc tam uz primāro tinumu tiek ģenerēts kondensatora lādiņa radītais impulss. Kondensators uzkrāj lādiņu intervālā starp nepieciešamajiem impulsiem uz diviem elektrodiem. Īpaši labi rezultāti tiek sasniegti, strādājot vai izmantojot plašsaziņas līdzekļus. Apstrādājamo detaļu rakstura dēļ nav nepieciešams pagarināt par 1,5 mm. Visiem nolūkiem ir iespējams, ka šāda shēma rada brīnumus, vārot dažādus materiālus.

Skatiet vietas nārstu

Ir divi galvenie kondensatora metināšanas pašizveides veidi:

1. Transformators. Ja ir kondensators, izlādējiet enerģijas lādiņu uz transformatora ierīces tinumu. Šajā gadījumā sagataves tiek pārvietotas uz metināšanas lauku, kas ir savienots ar sekundāro tinumu.
2. Bez transformatora.

Priekšrocības

Tāpat kā visiem citiem veidiem, pašmetināšanas kondensatoriem ir zemas pozitīvas īpašības:

1. Ar stabilu darbību ir iespējams ietaupīt elektroenerģiju;
2. Uzticamība un praktiskums. Robota plūstamība ļauj punktmetināšanai piekļūt, ja to atdzesē ar gaisu;
3. robota ātrums;
4. Brūvēšanas strēmele ir ļoti bieza;
5. Precizitāte. Ar atjaunotas enerģijas devu punkts rada uzticamu šuvi, kompaktu struktūru. Šo metodi plaši izmanto krāsaina metāla plānai metināšanai;
6. Ekonomika. Pašreizējais līmenis tiek uzturēts līdz 20 kVA maksimumam. Tas prasa papildu spriegojuma izvēli un spriedzes stabilizāciju pie malas.

Iekārtas montāžas shēma, ko dari pats

Primārais tinums tiek izvadīts caur vienu vietu (tiešs) un pēc tam savienots ar sprieguma avotu. Tiristors sūta signālu strauta diagonālei. Tiristors ir aprīkots ar īpašu pogu tā iedarbināšanai. Kondensators ir savienots ar tiristoru, precīzāk ar krustojumu, ar diodes tiltu, pēc tam savienots ar tinumu (primārais). Lai uzlādētu kondensatoru, tiek ieslēgta papildu lance ar tādu pašu tiltu un transformatoru.

Impulsa rezultātā tiek izmantots kondensators, kura kapacitāte ir 1000-2000 µF. Sistēmas projektēšanai tiek vibrēts transformators no serdes tipa Ш40, nepieciešamais izmērs 7 cm.Pirmā tinuma izveidošanai nepieciešams vads ar diametru 8mm, kas tiek uztīts 300 reizes. Sekundārais tinums pārraida vara kopnes vikoru, 10 tinumus. Ievadei izmantojiet praktiski jebkurus kondensatorus ar spriegumu 10 grādi un spriegumu 15.

Ja robots spēj salikt sagataves līdz 0,5 cm, veiciet vairākas korekcijas dizaina shēmā. Manuālai signāla pārsūtīšanai izmantojiet MT4K sērijas starteri, kurā ietilpst paralēli tiristori, diode un rezistors. Papildu relejs pieļauj darba laiku.

Šis pašblīvējošais kondensators darbojas šādā darbību secībā:

1. Nospiediet starta pogu, lai palaistu laika releju;
2. Transformators tiek ieslēgts ar tiristoru palīdzību pēc releja ieslēgšanas;
3. Rezistoru izmanto, lai noteiktu impulsa vērtību.

Kā notiek gatavošanas process?

Kad esam pabeiguši kondensatora metināšanu, esam gatavi sākt darbu. Lai pagatavotu vālīti, sagatavojiet daļas, notīrot tās no netīrumiem un citiem graudiem. Pirms sagatavju novietošanas starp elektrodiem tie jāsavieno pozīcijā, kurā tie ir jāmetina. Pēc tam ierīce sāk darboties. Tagad jūs varat izspiest elektrodu un pārbaudīt 1-2 hvilini. Lādiņa, kas uzkrājas augstas amplitūdas kondensatorā, izies cauri metinātajam stiprinājumam un materiāla virsmai. Tā rezultātā vīns izkusīs. Kad viss ir sasmalcināts, varat pāriet uz pēdējām malām un metināt citas metāla daļas.

Pirms robotu metināšanas savās mājās ir jāsagatavo tādi materiāli kā smilšpapīrs, slīpmašīna, nazis, vītne, prese vai knaibles.

Višnovok

Kondensatora metināšanu ir ļoti viegli sasaldēt gan mājās, gan industriālajā zonā, jo, pats galvenais, to ir vēl vieglāk un vienkāršāk sasaldēt, turklāt joprojām ir liels pārnešanas skaits. Izmantojot sniegto papildu informāciju, jūs varat pacelt savas zināšanas jaunā līmenī un vēl vairāk uzlabot metināšanas punktu praksē.

Mūsu brūvēšanas mašīnas – automāta tehniskie dati:
Barošanas spriegums: 220 V
Spriegums: ne vairāk kā 3 kVA
Robota režīms: atkārtots-īsas stundas
Darba sprieguma regulēšana: posmi no 19 līdz 26 V
Brūvēšanas šautriņu padeves ātrums: 0-7 m/h.
Šautriņu diametrs: 0,8 mm
Brūvēšanas trauka izmēri: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Tvaika ģeneratora regulēšanas diapazons: 30 A - 160 A

Kopš 2003. gada ir uzbūvētas sešas šādas ierīces. Fotoattēlā redzamā ierīce ir servisā kopš 2003.gada un ne reizi nav remontēta.

Brūvēšanas mašīnas ārējais izskats

Žagali

Skats no priekšpuses

Aizmugurējais skats

Ļaunuma veids

Jaku zvaryuvalny drіt vikoristovuetsya standartu
5kg kaķu šautra ar diametru 0,8 mm

Brūvēšanas uzgalis 180 A kopā ar eirorozu
Bula pirkta pārtikas veikalā.

Metināšanas baseina shēma un detaļas

Tas pats, ar šādu Aparativ Yak PDG-125, PDG-160, PDG-201 I MIG-180 analizētā napiwavtomata shēma, VD uzstādīšanas maksas shēmas princips, Vimalovyu shēma tika vimalizēta šajā procesā. process. Labāk ir pabeigt elektroinstalācijas shēmas. Uz otras tāfeles visi punkti un daļas ir atzīmēti (atveriet Sprint un virziet peli).

Instalācijas skats

Keruvanya maksa

Yak vimikach zhivlennya zahistu zastosovani vienfāzes automātiskais AE tipa automātiskais slēdzis 16A. SA1 – PKU-3-12-2037 tipa metināšanas režīmu slēdzis 5 pozīcijām.

Rezistori R3, R4 - PEV-25, pretējā gadījumā tos nevar uzstādīt (viņiem to nav). Tie ir paredzēti ātrai droseles kondensatoru izlādei.

Tagad pārejiet pie kondensatora C7. Savienojot ar droseļvārstu, tas nodrošinās loka stabilizāciju un loka atbalstu. Minimālā jauda nav mazāka par 20 000 µF, optimālā ir 30 000 µF. Tika pārbaudīti vairāku veidu kondensatori ar mazākiem izmēriem un lielāku jaudu, piemēram, CapXon, Misuda, taču viņi atklāja, ka tie nav uzticami un izdeguši.

Rezultātā tika uzstādīti radiāna kondensatori, kas joprojām tiek izmantoti šodien, K50-18 ar spriegumu 10 000 uF x 50 V ar trīs gabaliem uz vienu paralēli.

Jaudas tiristori ar nominālo jaudu 200A, kas ņemti no rezerves daļām. Var uzstādīt pie 160 A, bet vajadzēs uzstādīt labus radiatorus un ventilatorus. B200 ir novietots uz nelielas alumīnija plāksnes.

Relejs K1, tips RP21, 24V, mainīgs rezistors R10, tips PPB.

Nospiežot pogu SB1 uz tapas, apkures lokam tiek piegādāts spriegums. Relejs K1 tiek aktivizēts, un caur kontaktiem K1-1 spriegums tiek piegādāts elektromagnētiskajam vārstam EM1 skābes padevei, un K1-2 - vilces motora dzīves ķēdei un K1-3 - strāvas sprieguma padevei. tiristori.

Izmantojot slēdzi SA1, iestatiet darba spriegumu diapazonā no 19 līdz 26 voltiem (pievienojot 3 apgriezienus uz pleca līdz 30 voltiem). Rezistors R10 regulē metināšanas šautriņu padevi, mainot metināšanas plūsmu no 30A uz 160A.

Regulējot, rezistors R12 tiek izvēlēts tā, lai, pagriežot R10 uz minimālo ātrumu, dzinējs joprojām apgrieztos un nestāvētu uz vietas.

Kad tiek atlaista SB1 poga uz tapas, relejs atlaižas, motors ieslēdzas un tiristori aizveras, elektromagnētiskais vārsts kondensatora C2 uzlādēšanai vairs nav atvērts, piegādājot skābi metināšanas zonai.

Kad tiristori ir aizvērti, tiek konstatēts loka spriegums, un caur droseles un kondensatoru plūsmu vienmērīgi paaugstinās spriegums C7, neļaujot metināšanas šautrai pielipt metināšanas zonā.

Motaemo alus transformators

Mēs ņemam OSM-1 transformatoru (1 kW), izjaucam to un ievietojam tur, iepriekš atzīmējot. Robimo ir jauns kaķa rāmis ar 2 mm biezu tekstolītu (sākotnējais rāmis ir pārāk vājš). Vaiga izmērs ir 147 106 mm. Pārējo elementu izmērs: 2 gab. 130×70mm un 2 gab. 87x89mm. Uz vaigiem ir logs, kura izmērs ir 87-51,5 mm.
Kaķa rāmis ir gatavs.
Atrodiet tinumu vadu ar diametru 1,8 mm, izmantojot pastiprinātu stiklšķiedras izolāciju. Es paņēmu šo vadu no dīzeļa ģeneratora statora spolēm). Ir iespējams rūdīt primārās emaljas stieples tipa PETV, PEV u.c.

Izkaisīts audums - manuprāt, vislabākais siltināšanas veids

Sākas tinums - pirmā lieta. Pirmais auglis uzņem 164+15+15+15+15 apgriezienus. Starp bumbiņām ir izolācija no plāna auduma. Stiepli vajadzētu likt ciešāk, pretējā gadījumā tas neder, bet ar to nebija nekādu problēmu. Paņēmu lūžņus no tā paša dīzeļa ģeneratora paliekām. Tas arī viss, pirmais auglis ir gatavs.

Prodovzhuemo motati - sekundāri.Ņemam alumīnija autobusu izolētā stiklā ar izmēriem 2,8x4,75 mm (var iegādāties no tinējiem). Nepieciešami aptuveni 8 m, bet ir neliels piedāvājums. Mēs sākam tīt, uzliekot to ciešāk, uztinam 19 pagriezienus, pēc tam M6 skrūves cilpu un atkal 19 pagriezienus, vālītes un gali ir 30 cm, turpmākai uzstādīšanai.
Te ir maza atvere, īpaši lielu detaļu metināšanai zem tāda sprieguma, iestrēga vads, darbības laikā pārtinu sekundāro tinumu, pieliekot 3 apgriezienus uz pleca, uzreiz sanāca 22+22.
Tinums cieši pieguļ, tāpēc, rūpīgi uztinot, viss var iznākt.
Ja uz primārā pārklājuma uzklājat emalju, tad laku ir viegli uzklāt, es spoli lakā mērcēju 6 gadus.

Mēs izņemam transformatoru, pievienojam to kontaktligzdai un izmērām tukšgaitas plūsmu apmēram 0,5 A, spriegums otrreizējā tirgū ir 19 līdz 26 volti. Ja viss tā, tad transformatoru var noņemt, bet pagaidām mums tas vairs nav vajadzīgs.

Spēka transformatoram OSM-1 vietā var paņemt 4 gab TS-270, lai gan ir dažāda izmēra sīciņi, un uz jaunā nopirku tikai 1 metinātāju, neatceros datus par tinumu, pretējā gadījumā jūs varat to saglabāt.

Motatimemo droseļvārsts

Mēs ņemam OSM-0,4 transformatoru (400W), mēs ņemam emaljas stiepli ar diametru vismaz 1,5 mm (mazāk par 1,8). Ritinām 2 bumbiņas ar izolāciju starp bumbiņām, uzmanīgi izklājam. Tālāk ņemam alumīnija riepu 2,8-4,75 mm. Un tinam 24 pagriezienus, busiņa ārējie gali 30 cm gari.Izvēlamies serdi ar atstarpi 1mm (uz PCB novietojam paklājiņus).
Droseli var uztīt arī uz TC-270 tipa krāsu televizora slaida. Uz vienu cilvēku ir tikai viens kaķis.

Mēs esam zaudējuši vēl vienu transformatoru uz keruvannya ķēžu mūžu (es esmu gatavs). Ir nepieciešams barot 24 voltus ar aptuveni 6A strāvu.

Mājoklis un mehānika

Esam sakārtojuši transus, tiekam pie ēkas. Sēdekļiem nav 20 mm apmales. Kotletes ir pagatavotas, viss ir 1,5 mm biezs. Mehānisma pamatne ir izgatavota no nerūsējošā tērauda.

Motors M ir veidots kā mikroshēmu tīrītājs VAZ-2101.
Gala vāciņš ir sakārtots un pagriezts galējā pozīcijā.

Atsperei zem spoles galm zusil vārstam ir atspere, tā ka pirmā ir nogrimusi zem rokas. Galvaniskais efekts palielinās, kad atspere tiek saspiesta (vai uzgrieznis tiek pievilkts).