Druhy každodennej práce a postupnosť ich vykonávania. Druhy stavebných a inštalačných prác Aké roboty by mali byť umiestnené pred stavebnými prácami

Predtým kategória:

Žeriavy na kladenie rúr

-

Hlavné typy stavebných a inštalačných prác a metódy ich navrhovania

Správy zo zákulisia. Hlavné typy stavebných a inštalačných robotov na stavbu lineárnych častí hlavných potrubí a príprava, výkop a doprava, zváranie a montáž, výkopové, izolačné, pokládkové a balastovacie roboty, ako aj rutina prechodov cez prirodzené a umelé priechody, vyprázdňovanie a testovanie potrubí. Tento typ práce sa vykonáva mechanizovanými metódami.

Hlavnými mechanizmami inštalácie robotov na kladenie potrubí sú popri prípravných robotoch stroje na ukladanie potrubí.
Príprava prác na trase plynovodu, ktorá bude nadväzovať na výrazný pokrok ostatných druhov stavebných a montážnych prác.

Prípravný sklad zahŕňa tieto úlohy: aktualizácia a zabezpečenie geodetických značiek; čistenie smogu z lesa a čajových lístkov; Smuha plánovanie; budú časovo náročné cesty a jazdy na diaľnicu; uhasenie vodných spór na vysušenie smogu.

Pri výstavbe potrubí z hláv mesta do skladu je súčasťou prípravných prác aj odstraňovanie previsnutých kameňov a skál, realizácia suchých protizosuvných a protidrenážnych úkonov, výkop krivých robotov, umývanie „leštičiek“, sekanie. strmých svahov, pri zriaďovaní prvkov kotviacich strojov, vyčistenie vstupov do trasy potrubia v miestach, odstraňovanie „polícií“, tunelov, montážnych majánov, kontrola priepustov a iné roboty.

V zime by sa okrem toho mali vykonávať návštevy, aby sa zabezpečilo minimálne (v oblasti výkopu) alebo maximálne (v oblasti prechodu strojov) zamrznutie pôdy, zimných ciest a prechodov ľadu cez rieky a vodné toky.

Prípravné práce začínajú aktualizáciou a zabezpečením geodetických značiek, ktoré označujú polohu osi potrubia a včasné spóry. Je to potrebné na prenos rozmerov šírky stavebného bloku na miesto z technického projektu, miesta pohyblivých uzatváracích ventilov atď., Ako aj pre šľahacie roboty. Geodetické značky sú zabezpečené vínnymi stĺpikmi alebo špendlíkmi, čo napovedá o bdelosti so spôsobom ich uchovania po celú dobu bdelosti.

Po aktualizácii a zabezpečení geodetických značiek na oholených pozemkoch sa začína upratovanie pôdy, ktoré zahŕňa tieto operácie: výrub stromov a odrezávanie konárov, formovanie vozíka a vynášanie kmeňov na stohy, čistenie, vyberanie konárov, vytrhávanie pňov, vypĺňanie otvorov a pod. Čistenie škvŕn začína po stiahnutí lístka (objednávky) reziva. Práce na klčovaní lesa vykonávajú komplexné tímy. Stromy sa rúbu benzínovými pílami a drevorubačmi, pne klčom vytrhávajú z koreňov, zaspávajú a plánujú ich zničiť buldozérmi. Smog sa zbaví hlušiny a drevo sa reže pomocou buldozérov, krovinorezov a zberačov.

Časové cesty sú určené na prejazd každodenných vozidiel a vozidiel počas výstavby hlavných potrubí v močiaroch, podmáčaných pozemkoch, na zrnitých, vysoko rozpustných pôdach a na pozemkoch s permafrostom a poklesnutými pôdami.

Hlavnými štruktúrami časo-hodinových ciest sú vozovky a zimné cesty. Rovinné cesty sú položené palubovkami s priemerom 14...20 cm, ktoré sa ukladajú na neskoré guľatiny (rovné) s priemerom 18...25 cm a hĺbkou 6...8 m, uložené na plošina 1...1,5 m jeden druh. Pozdĺž okrajov druhej časti sú umiestnené lisovacie polená, ktoré sú zvrásnené starými ťahovými zákrutami. Na povrch podlahy nasypte guľôčku rašeliny s hrúbkou 5 ... 10 cm a drenážnu pôdu s hrúbkou aspoň 20 cm.Guľôčka rozsypanej rašeliny a zeminy chráni pred odštiepením z paluby v dôsledku odpadu. traktorové húsenice.

Zimné cesty musia byť počas prvých zimných mesiacov, keď nastanú mrazy, utesnené. Zimná cesta je očistená od lesnej vegetácie a tmavohnedá so zhrubnutou snehovou pokrývkou a zamrznutými mrazivými povrchmi. Keď cesty v zime pretínajú rieky a vodné toky, musia byť ľadové prechody zablokované.

Počas tohto obdobia budú cesty obsluhované špecializovanými tímami vybavenými buldozérmi, autožeriavmi, jednolopatovými bagrami, valníkovými vozidlami, samošmykovými vozidlami, autogredrami, valcami a zavlažovacími strojmi.

Na odvedenie povrchovej vody zo smogu na zavlažovaných pozemkoch trasy a zníženie hladiny podzemnej vody vyvŕtajte neskoršie priekopy, do ktorých sa ukladá úroveň zásobovania územia a prítok podzemných vôd priečne odvodňovacie priekopy na odvádzanie vody z vodných nádrží (rieky, jazerá). Pri členitej topografii lokality na pozemkoch s výraznými svahmi odvodniť horné priekopy. Odvod vody a drenážne priekopy sú navrhnuté na odvodnenie trapézovým profilom s hĺbkou 0,8...1,2 m (po usadení zeminy) podľa intenzity prítoku vody a šírkou po dne do 0,5 m. .

Na priečniky potrubí, ktoré sa ukladajú, s cestami, potokmi, malými riekami, brúsnymi kanálmi, by mali byť priepusty inštalované blízko vzhľadu železobetónových podnosov alebo rúr.

Na odvodnenie dna výkopov pri malom prítoku podzemnej vody zastavte otvorenú vodovodnú rúru, potom vodu odčerpajte pomocou samohybných vodných čerpacích jednotiek priamo pred uložením potrubia do výkopu a jeho zasypaním.

Plánujeme zabezpečiť bezpečnú dodávku núdzového vybavenia a vozidiel. Pri plánovaní vyrovnania mikroreliéfu odrežte neskoršie a priečne šľachy a nakŕmte nízke oblasti. Plánovanie mikroreliéfu sa vykonáva na dennej báze v priestore kopania výkopu pomocou rotačných výkopových rýpadiel. Je to potrebné na vyrovnanie dna výkopu a zníženie dodatočných napätí v potrubí, úlomky dna výkopu zmáčané rotačným výkopovým bagrom kopírujú reliéf povrchu. Mikroreliéf je plánovaný s 2 buldozérmi (div. Obr. 1) s neskoršími prejazdmi pozdĺž osi pôdy.

Plánovanie trvalej úľavy v oblastiach silne prekríženého svalového tkaniva zahŕňa rezanie neskorších a priečnych pomliaždenín, ako aj kŕmenie spodných svalov. Pri rezaní pôdy z miestnych podnosov ju podľa potreby presuňte na nižšie miesto. Hlboké priehlbiny, keď je nedostatok pôdy, ktorá sa kosí, sa kŕmia zeminou, ktorá je rozdrvená z bočnej rezervy.

Na svahoch s priečnym sklonom väčším ako 8°, aby sa umožnil rozvoj banskej činnosti a prechod banských zariadení, by sa mala používať pracovná kaša („polica“), ktorej šírka by sa mala rovnať priečnym rozmerom. zariadení na kladenie rúr, strojov najväčšej veľkosti a priemeru potrubia najmenej 8 m, vrátane časti. Pri čistení pôdy sa pôda rozruší pomocou buldozérov a jednokorčekových rýpadiel. Najprv načechrajte kamene pomocou metódy blow-blow.

Vantage-rozvantage a transportné roboty. Po príprave trasy pred prácou a organizácii časo-hodinových ciest sa začína preprava rúr a stavebných materiálov z miesta ich vzniku na základne na zváranie rúr, pracoviská, časo-hodinové sklady a výrobné miesta.
Rúry, ktoré dorazia na nakladaciu stanicu, keď sú demontované, sú uložené v prekladisku, v stohu, alebo ťahané priamo na nosiče rúr.

Rúry sú položené v stohu kučier nie viac ako 8 m na plánovanej horizontálnej plošine. Spodný rad rúr sa ukladá na podložky z guľatého dreva s priemerom minimálne 200 mm. Na konce obloženia umiestnite zarážky, aby sa rúry neuvoľnili.

Rúry z vozňov odstraňujú autožeriavy v stohoch. Pomocou žeriavov zdvíhajte rúry zo stohu na nosiče rúr na prepravu do skladov na zváranie rúr. Na prepravu rúr sa používajú nosiče rúr na báze vysokorýchlostných vozidiel.

Na základniach na zváranie rúr sa rúry oddeľujú od vozíkov na kladenie rúr odoberaním jednej alebo niekoľkých rúr naraz, v závislosti od hmotnosti rúr a kapacity kladenia rúr.

V dolných oblastiach rieky sa potrubia a iné odpadové materiály dodávajú na miesto výkonu práce vodnou cestou - na kotviacich motorových lodiach, riečnych člnoch, suchých kotviacich člnoch, ako aj na palubných člnoch z univerzálnych pontónov iv. K dispozícii budú špeciálne doky na odstraňovanie potrubí a armatúr. Renovujte rúry a tvarovky pomocou plávajúcich žeriavov, autožeriavov alebo vrstiev rúr.

Zváracie a inštalačné roboty. Pre výstavbu hlavných potrubí vytvorte základnú schému zváracích a inštalačných robotov. Dĺžky 10,5 až 12 m sú na základe konštrukcie rúr, ktoré sú uložené na zváracích základoch rúr, demontované pokladačom rúr a sú podrobené veľkosériovej selekcii na mechanizovaných linkách.

Podstavec na zváranie rúr je zložený do skladacieho regálu s centrálnymi vodičmi a vnútornými centralizátormi, zváracieho stojana s obalom a zváracieho zariadenia. V týchto inštaláciách sú rúry zvarené v úsekoch s dĺžkou 24...36 m, ktoré sú následne prepravované na trasu nákladnými autami a ukladané strojmi na kladenie rúr do každej z existujúcich rýh na zváranie súvislej linky. potrubia.

Na trase sú časti rúr zvarené hlavne ručným oblúkovým zváraním. Elektrický prúd na zváranie na diaľnici rozvibruje zvárací generátor.

Zváranie na trase sa vykonáva dvoma spôsobmi: elementárnym a prietokovým.

V prvej metóde je tím zváračov rozdelený do dvoch sekcií: jedna z nich zvára prvú (koreňovú) guľu, druhá - kroky. Spôsob aplikácie sa najčastejšie používa na priemyselné potrubia s priemerom do 530 mm.

Prietoková metóda sa používa na kladenie hlavných potrubí s priemerom 1020...1420 mm. Tento spôsob zvárania možno rozdeliť na prietokovo-skupinový a prietokovo-rozdelený. V prípade metódy prietokovej skupiny sa na stavebných prácach podieľa tím, ktorý zostavuje potrubia a pripravuje ich pred zberom časti potrubia; vykonávať zahrievanie a zváranie prvých a ďalších švov, ako aj tesniace a obkladové gule. Metóda flow-dismemberment zabezpečuje, že proces zvárania potrubných spojov nie je rozčlenený na hraniciach technologických operácií. Pás kože je privarený jednou (spievajúcou) časťou tyčinky kože. Pri metóde prietokového rozkúskovania je tím vybavený nasledujúcimi úlohami: odizolovanie častí rúr a ich rozloženie pozdĺž trasy; ich príprava pred varením a predhrievaním; záhyb, ktorý sa spojí naraz z uvareného koreňového balu; horúca pasáž, varenie páchnucich a tvárových guličiek.

Tím, ktorý inštaluje zváracie a inštalačné roboty na diaľnici, je vybavený strojmi na kladenie rúr, buldozérmi, zváracími zariadeniami, vnútorným centralizátorom, predhrievačom propánu, svorkami a rezačkou plynu.

Pri zváraní potrubia sa venuje veľká pozornosť kontrole kvality zváracích a inštalačných robotov, čo vyplýva z pravidelnej kontroly ocele a kvality zváracích materiálov; systematická prevádzková kontrola procesu skladania a zvárania rúr v úseku na zváracej základni rúr a zvárania úseku v potrubí na trase; vonkajšia kontrola a úprava geometrických parametrov zvarových spojov a príprava ich povrchu pred kontrolou metódami fyzikálneho zisťovania chýb; pravidelné overovanie kvalifikácie zváračov; sledovanie kvality zvarových spojov pomocou metód fyzikálnej detekcie chýb

Na kontrolu zvarových spojov sa široko používajú neinvazívne metódy na kontrolu spôsobu snímania zvarov pomocou gama lúčov. Lúč gama lúčov, prenikajúci do riadiacej tyče, umožňuje odhaliť chyby (napríklad praskliny, nedostatok varu, plynové póry, troskové inklúzie). Počas zvyšku dňa sa na diaľnici začali používať röntgenové testy na kontrolu prietoku. Pri otáčaní jaka je cez každý kolík vidieť vyvarený stoh rúrok. Vnútorné telo zváranej tyčinky sa pri skenovaní odfotí na svetlocitlivú taveninu a ak sú v tyčinke chyby, objavia sa na tavenine. Všetky zvary zamietnuté na základe výsledkov kontroly sú skontrolované a opravené v súlade s platnými normami a predpismi (SNiP Ш-42-80).

Zváracie a inštalačné roboty nasledujú ďalšie stroje na kladenie rúr. Pokladače rúr na základni zvárania rúr premiestňujú rúry z nosiča rúr na skladovaciu a zváraciu linku alebo ich ukladajú na stoh, zvarené časti rúr sa odoberajú zo zváracieho stojana a prepravujú sa na nosič rúr alebo sa ukladajú na stoh. Okrem toho sú prítomné pri všetkých operáciách zahŕňajúcich zdvíhanie, podopieranie a pohyb rúr počas vyrovnávania a čistenia ich koncov.

Po zváraní nainštalujte dvoj- a trojrúrkové časti na opletací vozík metódou kladenia rúr metódou ťahu. V tomto prípade vrstva rúr obíde nosič rúr za obrysom jeho plte.

Pozdĺž trasy sa pokladači rúr zúčastňujú na skladaných a zváraných pevných ramenách: zdvihnite (jedným alebo dvoma pokladačmi rúr) časť a závit potrubia a podopierajte ich, vytvorte priehlbiny na prilepenie, vycentrovanie a zváranie ďalšej časti predtým zváraného potrubia. . Okrem toho je pri vykonávaní týchto operácií potrebný obzvlášť presný robot operátora kladenia rúr. Po zvarení základnej časti pokladač potrubí položí zákopy na zem na drevené lôžko.

Pri zváraní preplátovania, zváraní uzatváracích ventilov alebo zváraní zvitkov na kladenie potrubí sa vykonávajú rovnaké operácie ako pri zváraní pevných tyčí na trase, len potrebujete obzvlášť presné háky a šípy kladky.

Hlinené roboty - kopanie a plnenie zákopov, rekultivácia pôvodných území atď. Priekopy pod potrubiami sa hĺbia prevažne rotačnými priekopovými rýpadlami (div. obr. 1). Priekopy na zakrivených úsekoch diaľnice s polomerom 50...60 m pri práci v mäkkých, nestabilných pôdach, ako aj z inklúzií balvanov a skalných útvarov sa priekopy drvia pomocou jednolopatkových rýpadiel s lyžicami stu 0,5. ..1,6 m3. Zamrznuté a kamenisté pôdy je potrebné najskôr prekyprieť pomocou dúchadla alebo mechanicky pomocou tlačných buldozérových kypričov. Vo vlhkých a bažinatých pôdach sa zákopy vyrábajú pomocou jednolopatkových rýpadiel upravených v bažine alebo základných rýpadiel s prenosnými plošinami, ako aj špeciálnych plávajúcich bažinatých rýpadiel.

Ihneď po položení potrubia sa ryhy plnia buldozérmi alebo tesniacimi ryhami. Po nasatí a vytvrdnutí zeminy je hrúbka gule nad potrubím minimálne 0,8 m.

Pri položení potrubia cez pôvodné územia vykonajte ich rekultiváciu: pred začiatkom práce odstráňte natívnu guľu, uložte ju na šachty a po skončení práce ju otočte na miesto. V opustených oblastiach sa po ukončení prác šmuhy, ktoré priľnú na potrubie, zabezpečia výsadbou suchomilných rastlín.

Pri ukladaní potrubí na zemi komplex zemných prác pozostáva zo zlepšenia základov dobre odvodnených, málo prchavých zemín (kamienkové, štrkové a skalnaté pôdy), prehradenia základov a vodných tokov a priľahlých priekop.

Ak je potrubie položené na podperách prstov (spravidla na permafrostových pôdach), vyvŕtajte za ním otvory a nainštalujte podpery prstov. Technológia týchto robotov a typy mechanizmov závisia od štruktúry a teplotného režimu permafrostových pôd.

Roboty na kladenie izolácie (čistenie vonkajšieho povrchu potrubia od odpadu, hrdze, vodného kameňa, nanášanie základného a izolačného náteru naň; sledovanie oteru náteru; kladenie potrubia do výkopu) mechanizovaná kolóna vikola vybavená špecializovanými strojmi : skupina vrstiev potrubí a jedna vrstva potrubia; autá.

Roboty na kladenie izolácie sa inštalujú tromi spôsobmi: stohovaním, oddeľovaním a ukladaním izolovaných rúrok za nimi.

Osvedčený spôsob, ako zabrániť stagnácii pri ukladaní potrubí na rovinatom teréne v skalnatých pôdach, na bažinatých úsekoch diaľnice bez bolesti a otrasov, ako aj na križovatke terénu s hrboľom alebo sklonom do 3%. Pri tejto metóde sa čistenie vonkajšieho povrchu potrubia, nanášanie základného náteru a izolačného náteru, ako aj kladenie výkopu pre potrubie vykonáva súčasne - priamo na trase v jednom technologickom toku.

Samostatná metóda stagnácie pri kladení potrubí v blízkosti pôd so slabými nosnými konštrukciami. V tomto prípade sú vrstvy rúr, ktoré podopierajú potrubie, kvôli možnosti zrútenia stien výkopu posunuté do určitej vzdialenosti od prerezania výkopu. Samostatná metóda platí aj pre vikorizáciu pri kladení potrubí v oblastiach s veľkými sklonmi, bažinatými a podmáčanými úsekmi diaľnice atď. V tomto prípade je smrad technologicky zosilnený a funguje to tak, že sa potrubie uloží do výkopu. V tomto prípade, po vyčistení a izolácii potrubí, sa vrstvy potrubia spustia na drevenú lavicu umiestnenú na hrádzach výkopov a potom, keď budú vrstvy potrubí opäť prechádzať do výkopu.

Pri poškodení potrubí z potrubí bez aplikovanej izolácie sa čistenie a izolácia potrubí vykonáva na stálych alebo stacionárnych základoch. V tomto prípade sa rúry pred izoláciou zvaria na úseku potrubia 24...36 m, potom sa izolujú a dopravia na trasu. Na trase sa úseky zvaria súvislým závitom a položia na kus dreva rovnobežne s osou výkopu. Potom tím izolačných stĺpov obnoví poškodenú izoláciu, vyčistí oblasť zvarových spojov, nanesie na ne základný náter a izolačný náter a následne spustí potrubie s vrstvami rúr do výkopu No je to rovnaké ako pri samostatný spôsob kladenia.

Na ochranu vonkajšieho povrchu potrubí pred koróziou používajte bitúmenovo-humové tmely alebo polymérové ​​(polyetylénové a polyvinylchloridové) nátery. Pri aplikácii na potrubie je bitúmenovo-humový tmel zvyčajne vystužený netkanou tkaninou zo sklenených vlákien, nanášanou s presahom 20...25 mm.

Pri kladení potrubí v blízkosti skalnatých a skalnatých pôd, na „horúcich“ pozemkoch, kde sa produkt prepravuje pri teplote vyššej ako 55 ° C, pri prechodoch cez automobilové cesty a šmykľavky, ako aj cez vodné plochy, bitúmenovo-humový tmel a polymér plasty Poťahy z ovčej kože sú odcudzené s opareným materiálom, pretože sú spôsobené mechanickým poškodením.

Náterová hmota sa nanáša na zatepľovaný povrch v jednej alebo dvoch guličkách s presahom 3...4 cm, v polovici za aplikáciou antikorózneho náteru.

Bitúmenovo-humový tmel sa naleje na povrch rúr pomocou strojov na izoláciu rúr. Pripravte tmel v kotloch na tavenie bitúmenu inštalovaných na budovách v blízkosti základne kolónie. Hotový tmel z kotlov do strojov na izoláciu rúr je dodávaný bitúmenovými nákladnými automobilmi na podvozku vozidiel.

Polymérové ​​pásy sa aplikujú pomocou strojov na izoláciu rúr, ako aj kombinovaných strojov, ktoré okamžite vyčistia potrubie a izolujú pomocou polymérových pásov.

Hlavnými strojmi používanými na inštaláciu izolačných a pokládkových robotov sú stroje na kladenie rúr. Počet vrstiev rúr v stĺpe a ich pevnosť sa inštalujú v závislosti od priemeru a hrúbky stien rúr, reliéfu terénu a charakteru pôdy.

Pracovníci kladenia potrubí pri inštalácii robotov na kladenie izolácie dokončia tieto operácie: zdvihnite potrubie z výkopu do výšky 0,8...1,8 m a podoprite ho z inštalácie na ňom strojmi na čistenie a izoláciu potrubí. Počas týchto operácií sa pokladače potrubia okamžite zrútia pozdĺž potrubia, ktoré bude, manipulujú s výložníkmi s rôznym sklonom, premiestnia izoláciu potrubia z rezu do osi výkopu a nakoniec spoja celé potrubie s osou výkopu. priekopu a spustite potrubie do priekopy.

Pri realizácii izolačných prác dochádza k postupnej kontrole čistenia, natierania, izolácie a inštalácie potrubia do výkopu. Na kontrolu čistoty čistenia a izolácie slúžia zariadenia vikorist na kontrolu čistoty čistenia, pevnosti izolácie a priľnavosti k povrchu potrubia. Umiestnenie potrubia sa kontroluje vizuálne.

Záťažové roboty. Potrubia veľkých priemerov, uložené v zaplavených oblastiach, močiaroch alebo v bazénoch, zhoršujú vztlak. Aby malo potrubie negatívny vztlak, malo by byť ukotvené železobetónom (obr. 118, a) alebo oceľovými výstelkami s hmotnosťou 4 tony alebo pripevnené ku dnu výkopu kotvami (obr. 118 b). Balastovanie kotvami je náročné, pretože voľná časť kotvy môže byť zapustená v minerálnej zemine.

Život prechodov. Potrubia sa pohybujú cez rôzne prírodné a umelé križovatky (napríklad tobogany a diaľnice, pramene, rieky). Je dôležité rozlišovať medzi podzemnými a podvodnými prechodmi potrubí.

Potrubné križovatky sú napojené na podzemné, ktoré využívajú autá a šmyky. Tieto prejazdy sa budú realizovať predovšetkým bezvýkopovým spôsobom, teda bez otvorenia podložia alebo vrchného povrchu vozovky, a teda bez prerušenia vozovky. Pri zablokovaní ciest sa potrubia ukladajú do suchých puzdier. Na rozloženie puzdier nainštalujte horizontálnu vyvrtávačku.

Pri prechode veľkých riek a jazier je dôležité prechádzať a žiť pod vodou (vojvodstvo). Práce na riadení vodných prechodov nadväzujú na individuálne konštrukčné riešenia. Pri plavbách na lodiach, zliatinách a vodných kanalizáciách projekt stavby funguje s pomocou inšpekcie lodí, s organizáciou splavovania dreva a so správou bazénov.

Malý 118. Balastovanie potrubia:
a - tesné armatúry, b - kotvy; 1 - potrubie, 2 - spojovacia tyč, 3 - silový pás, 4 - obkladová rohož, 5 - kotviaca tyč, 6 - kotva

Životnosť podvodných priechodov pozostáva z nasledujúcich operácií: prípravné práce; zváranie, hydraulické testovanie, izolácia a vložkovanie potrubí; hĺbenie pobrežných a podvodných priekop; inštalácia zostupovej dráhy pod hodinu pokládky metódou ťahania; Balastovanie potrubí; kladenie potrubí v zákopoch; sekundárne testovanie; bublajúce priekopy; Roboty na ochranu bánk.

Nebudú chýbať podvodné priechody špecializovaných jednotiek.

Prípravné práce zahŕňajú: overenie hydrogeologických a kryologických údajov (ktoré sa vykonáva v zimnom období), hĺbkové merania na objasnenie skutočného profilu dna v mieste prechodu a typu jeho projektu.

Zváracie a izolačné roboty sa vykonávajú rovnakým spôsobom ako pri lineárnej časti potrubia. Ako izolačný náter sú polymérové ​​pásy vikorist chránené pred mechanickým poškodením obalovým materiálom a obložením z drevených lamiel.

Podvodné priekopy sa hĺbia pomocou bagrov, bagrov, škrabákov, rýpadiel inštalovaných na plávajúcich jednotkách, špeciálnych mechanizmov používaných na zakopanie podvodných potrubí, a to buď pokládkou alebo zdvihákom.

Najúčinnejšie funguje pri podvodných križovatkách hlavných potrubí a pokladá sa na dno vodnej križovatky. Nasledujú hlavné spôsoby kladenia potrubí: ťahanie dna vodného prechodu; je to ťažšie kvôli prítoku vody do potrubia alebo jeho privatizácii; spúšťanie plávajúcich žeriavov alebo podpier vybavených zdvíhacími konštrukciami; kladenie člnov na kladenie rúr s následným predlžovaním častí rúr; kladenie ťahaných sekcií (bišníc) a zváranie medzisekčných tyčí na hladine.

V prípade núdzových podvodných priechodov sa potrubné vrstvy používajú v procese odstraňovania zváracích, inštalačných a izolačných prác, ako aj v prípade demontáže okolitých potrubí a úsekov. V určitých situáciách pôsobia vrstvy rúr pri ťahaní drenážnych rúr ako ťažné mechanizmy.

Čistenie prázdneho potrubia a testovanie integrity a tesnosti potrubia. Pozície v potrubnej ryhe sú testované na konzistenciu a tesnosť. V prvom rade ho očistite od vodného kameňa, dechtu a zeminy, ktorá sa v ňom stratila, vody a iných predmetov. Potrubie sa čistí prefukovaním cez čistiace piesty alebo elastické rozpery, ako aj preplachovaním vodou a prechodom elastických rozperiek. Fúkanie sa vykonáva stlačeným vzduchom, niekedy aj zemným plynom. Nadzemné plynovody sa musia čistiť podľa osobitných pravidiel. Po vyčistení sa na otvorené konce potrubia nainštalujú zásobné zátky.

Hlavné potrubia sú pred uvedením do prevádzky testované pod tlakom na tesnosť a tesnosť potrubí, vody alebo produktu z akéhokoľvek dôvodu. Poradie parametrov testovania je určené BNiPs.

Pri čistení vyprázdňovania a testovania potrubí by sa malo nainštalovať zariadenie na diaľkové ovládanie a monitorovanie, ako aj špeciálne vybavená sada jednotiek na testovanie vákua. Na vykonanie vyprázdňovania a skúšania potrubia pripravte technologickú mapu-rozpis a pokyny.

Náklady na objekt poistiť pre technologický sklad uzáveru. vložiť:

Z zag = KV = strana Z + Z mont. + Z rev. + Z pr.z., de

Strana Z– nákladná rôznorodosť každodennej práce;

Z mont.– náklady na inštalačné práce;

Zor.- nákladné vybavenie, nábytok, inventár;

Z pr.z.– náklady na ostatné investičné práce a náklady.

Koshtorisna Vartіst BIS uzavrieť poistenie: Z smr = PZ + NR + SP.

Priamo s PZ - Základné Celková suma vynaložená na rozpočet BIS, ktorej fyzické záväzky sú priradené k projektu, a hodnota sumy - podľa nákladových noriem:

PZ = Z mat + Z ozp + Z emm, de

Z mat- kvalita materiálov, dielov a dizajnu;

Plat- Koshty platiť za podiel robotníkov-budivelniks (inštalatéri), ​​potom. pracovníci zamestnaní vo výrobnom priemysle BIS (základná mzda);

Z emm - všestrannosť v prevádzke strojov a mechanizmov (vrátane platby za prácu robotických vodičov – Plat kaša.).

Mzdový fond pre pracovníkov: FOP otrok = Zp + Zp. kaša.

Faktúry s HP - Nepriame výdavky súvisiace so starostlivosťou o myseľ produkcie BIS a činnosťou SMO.

Poistite si tieto typy HP:

administratívno-štátne výdavky;

míňať na služby lekárov;

výdavky na organizáciu práce;

Ostatné faktúry boli vyčerpané.

Výška režijných nákladov je vypočítaná za MDS 81-33.2004:

NR = N NR FOP slave /100, de

N č- normy pre režijné náklady (v %) sú prijaté buď pre typy BIS alebo pre typy bývania. Od roku 2005 podľa noriem HP je redukčný koeficient 0,94.

Koštorisny zisk spoločného podniku - príjem dodávateľa (akumulačná oblasť), objem finančných prostriedkov potrebných na rozvoj materiálno-technickej základne a stimuláciu pracovníkov SOT, je pridelený MDS 81-25.2001:

SP = N sp FOP slave /100, de

N sp- Štandardy SP (v %) sa prijímajú buď pre typy BMR, alebo v zákulisí (50 % – opravárenské roboty, 65 % – všetko ostatné).

Pre každodenný život, ktorý je financovaný z mimorozpočtových fondov, je povolené:

SP = Nsp (PZ + NR)/100, Derzhbud Ruskej federácie odporučil štandard nákladových výnosov z nákladovej ceny Nsp = 12 %.

3. Systém tvorby cien a regulácie nákladov Varosti každodenného života

Súhrn pravidiel, nariadení, noriem, hodnotení atď. materiálov, potrebné posúdenie kvality budúcich produktov (súbor č. 81 regulačných dokumentov pre Štátnu dumu Ruskej federácie - Ministerstvo regionálneho rozvoja Ruskej federácie).

Základ systému - Štátne normy základných nákladov (GESN), Počiatočné plytvanie zdrojmi od naturálnych pracovníkov (plytvanie pracovnou silou, plytvanie strojmi, plytvanie materiálom) na jednotku BIS, čo je základom pre prechod na variačné ukazovatele (Federálne jednotné sadzby (FER), Územné jednotné sadzby (TER), Galuzev jednotné sadzby (VER), väčšie ukazovatele varosti pre druhy prác a pod.).

Systém cenotvorby a regulácie nákladov v Budivnici (Systém TsISSN)

Metodika hodnotenia hodnoty výrobkov pre domácnosť Ruskej federácie (MDS 81-35.2004)

Koštorisno-regulačná (koshtorisno-informačná) základňa

Dodatočné nákladové doklady (PSD) - metodické. tá ruka doc

Federálna rebarbora

Galuzevy rebarbora

Územná rebarbora

Pevná rebarbora

Štátne cenové štandardy (DSP)

Galuzev's Kostorisni Standards (OSN)

Normy územných nákladov (TSN)

Štandardy pevných nákladov (FSP)

kolekcie GESN ukázať technickú časť (indikácie, pravidlá prideľovania povinností, korekčné koeficienty k normám) a tabuľky základných nákladových noriem, pre ktoré je starostlivosť o pleť stanovená:

číslo, názov, názov a sklad;

minúť 100 % mzdy zamestnanca na trvalý pracovný pomer;

priemerná kategória robotov;

výdavky vodičov na osobohodinu na obsluhu robotov;

posun prevádzkových hodín strojov a mechanizmov zo strojového roku na existujúce roboty;

prenos a odpad materiálov, vírusov, štruktúr, zdrojov energie z fyzikálnych látok. v jednotkách vimiru na vimiruvach robotoch.

Zberatelia FER (TER) pomstiť sa potichu. časť (výplňové vložky, pravidlá priraďovania povinností k práci, korekčné koeficienty k sadzbám) a tabuľku s jednotnými sadzbami (EP), v ktorej je uvedená stopercentná práca na koži:

číslo, názov a názov diela (vybrané z GESN);

jeden vartіst (priame výdavky na vimiryuvach roboty) v rube. k 01.01.2000 r. - všetky videné časti PZ (kvalita materiálov, dielov a konštrukcií, mzdové náklady na robotníkov (inštalatérov), kvalita obsluhy strojov a mechanizmov vrátane zvyšných zásob v sklade platba za časť sú pridelené robotické ovládače);

plytvanie materiálmi, ktoré nie sú poistené Ruskou federáciou, od prírodných jednotiek po roboty vimiruvach;

trávia veľa práce robotníkov a inštalatérov (v poslednom roku dochádza k úmrtiu práce).

Ceny za kolekcie FER (TER) môžu byť uzavreté alebo otvorené :

1) U uzavreté ceny Poisťuje sa úplnosť všetkých prvkov priamych výdavkov.

2) U v nasledujúcich cenách Kvalita hlavných materiálov nie je zaručená. Smrady sú vstrekované do EP v po sebe idúcich radoch kvôli menovaniu ich mien a výdavkom na ceny vimiruvach. FERM (TERM) – všetko otvorené: Neautorizované materiály by sa mali nachádzať na vstupných miestach.

Stavebné a inštalačné roboty sú zaneprázdnené všetkými robotmi, ktoré skončia v hodine bdenia alebo okamžite na mieste bdenia. Práce sa zvyčajne nazývajú prácne alebo montážne v závislosti od toho, aký proces je dôležitý. Pred montážou sa realizujú práce od zastavenia hotových dielov, napríklad montáž železobetónových konštrukcií, osvetľovacích alebo silových elektrických rozvodov, vetrania, výťahov atď.

Všetky práce v službe sa delia na práce strážne, špeciálne práce, prepravné práce a prehliadkové práce.

Predtým veselý Ide o roboty spojené s vytváraním každodenných štruktúr života a sporov.

Stavebné práce sa delia na druhy recyklovaných materiálov na zeminu, kameň, betón a pod. a konštrukčné prvky, ktoré sa budujú - na strešnú krytinu, omietku atď.

Pozemskí roboti: hĺbenie jám, jám a rýh pod podperami, zakladanie línií, ryhy pre podzemné komunikácie, doprava (vŕtanie, premiestňovanie, vivantage) a nakyprenie zeminy, plánovanie majdanov, otváracie práce, vypĺňanie brán vyhladzovanie pôdy, spevňovanie pôdy.

Bledí roboti: zatĺkanie alebo uťahovanie prstov, bičovanie základov prstov.

Kamiani roboti: výstavba kamenných konštrukcií (múr, móla, pätky) z kusových kameňov a tvárnic, sutinového a sutinového betónového muriva, muriva z upraveného prírodného kameňa pravidelného tvaru, účelu, kusového kameňa a veľkých tvárnic.

Betón a železobetón roboty - výstavba betónových a železobetónových konštrukcií: príprava betónovej zmesi, preprava a jej kladenie do vystužených foriem (debnenie); tvorba myslí, nevyhnutné tvrdnutie betónu (monitorovanie betónu); monolitácia sekcií a tyčí medzi prefabrikovanými prvkami a pod. Pri stavbe železobetónových monolitických konštrukcií sa kladú aj debnenia (upevnenie debnenia) a výstuž (inštalácia výstužných klietok do debnenia).

Inštalácia konštrukcie Páči sa mi dodávka na miesto práce, montáž, zarovnanie a upevnenie hotových dielov a prvkov (oceľ, betón, železobetón, drevo, azbestocement atď.).

Tesla a tesárske roboty V priestoroch sú spravidla procesy prepravy na miesto inštalácie a inštalácie hotových dielov (rámy, okná, dvere) alebo konštrukcia vopred pripravených a vyrobených dielov, prvkov alebo materiálov (dosky, tyče atď.) n.). To platí aj pre pokládku doskových a parkiet.

Maliarske roboty- to sú roboty, ktoré sa používajú na umývanie náterov horúcich a nehoriacich vôd. V jednom type je povlak vyrobený z oceľových a azbestocementových dosiek, v druhom sa na pripravený podklad lepia valcované materiály (dechtový papier, pergamen, strešná lepenka).

Zdravé roboty: omietky, obklady, tmelenie, lepenie mreží a priestorov. Omietacie roboty spravidla pracujú s mechanizovaným podávaním a rezaním a pri malých prácach pracujú manuálne. Obkladové roboty sú kompletizované z kalenia veľkorozmerných dosiek a malých dlaždíc, ako aj obkladových plošných materiálov a po dokončení kamenárskych prác sa otáčajú. Práce na zhotovenej konštrukcii a lepenie treláží sú privezené do maliarskej dielne. Súčasťou spotrebiteľského skladu sú aj roboty pokryté linoleom, plastom atď.

Predtým špeciálne je hlavným zameraním práce spojenej so špeciálnymi typmi materiálov a výrobnými metódami, ktoré vzniknú pri montáži konštrukcie a materiálov. Ide napríklad o lakovanie banských šácht, obklady alebo obklady technologických celkov a zariadení murivo na odsávanie kyselín alebo hasiacich prístrojov, nanášanie antikoróznych náterov na konštrukcie, ako aj lakovanie elektrických, svetelných, telefónnych a atď. výstavba, montáž sanitárnych systémov a armatúr, výťahov.

Preprava a výhodné predmety Práce zahŕňajú dodávku materiálov, konštrukcií a dielov, zásob, zariadení a nástrojov do každodenného života a na pracoviská. Na prepravu rôznych predmetov, ktoré je potrebné každodenne vykonávať, využívame rôzne dopravné prostriedky: samošmykové nákladné autá, nosiče panelov, prívesy, závesné a dopravníkové dopravné prostriedky.

Kontrolujte jedlo

1. Aké architektonické a konštrukčné prvky vychádzajú z funkčného významu?
2. Aké prvky sa dopravcom prinesú, čo sa ukradne?
3. Aké materiály možno použiť na vytvorenie základov?
4. Koľko ľudí bude spokojných s dizajnom, čo ukradnú?
5. Aké je počiatočné znamenie pri delení dobytka a vibrátora?
6. Aký bude medzi nimi rozdiel?
7. Aké sú hlavné znaky klasifikácie kabín?
8. Aké konštruktívne typy obytných priestorov budú existovať?
9. Aké sú sklady každodenného procesu?
10. Ako sa charakterizuje pracovná operácia?
11. Ako sú klasifikované každodenné procesy na základe zložitosti a významu?
12. Čo je Lanka Robotnik?
13. Čo je to zápletka, zachytenie, práca vpredu, pracovné miesto?
14. Aké sú hlavné typy stavebných a inštalačných prác?

→ Živé roboty

Organizácia stavebných a inštalačných prác

Sklad pre stavebné a inštalačné práce. Organizácia budúcej stavebnej a montážnej výroby počas výrobného procesu priemyselnými metódami pozostáva z organizácie práce: prípravné práce, práce s nulovým cyklom a montážne práce.

Prípravné práce dokončia budúce a inštalačné organizácie.

Pred prípravnými prácami, ktoré ukončí budúca organizácia (generálny dodávateľ), je potrebné naplánovať: plánovanie inštalačnej platformy; kontroverzie miestnych komunikácií; budova skladov a skladacích madanov; nastavenie časových alarmov potrebných na vykonávanie inštalačných prác; dodávať napríklad elektrinu, stlačený vietor do miesta bývania; geodetické roboty; oplotenie montážneho námestia; inštalácia stavebných konštrukcií na montážnu plošinu; dodávka a inštalácia mechanizmov pre prácu s nulovým cyklom (ak sú potvrdené potrebnou organizáciou).

Inštalačné organizácie vykonávajú tieto prípravné práce: dodávka, montáž, registrácia na Štátnom úrade technického dozoru, odskúšanie vhodných inštalačných mechanizmov; príprava a dodávka potrebného vybavenia, nástrojov, inventárnych zariadení, pomocných materiálov a kontrola pomocných zariadení potrebných na vykonanie inštalačných prác na miesto práce.

Všetky prípravné práce budú ukončené pred začatím harmonogramu montážnych prác stanoveného harmonogramom.

Inštalačné roboty vykonávajú nasledujúce úlohy s nulovým cyklom: výkop základových jám a rýh; Budovu základy; kladenie vnútorných podzemných komunikácií; brány dutín jám a zákopov; plánovanie Majdanu; budova cesty pre montážne mechanizmy; príprava betónu pod zámienkou; Vlastuvannya chodník nakolo zvedeniya budіvlі alebo sporudi.

Práce nultého cyklu dokončuje vývojová organizácia, generálny dodávateľ.

Inštalačné roboty - montáž všetkých konštrukcií zo stavby vrátane inštalačných robotov. Tieto roboty dopĺňajú inštalační subdodávatelia.

Hlavné aspekty organizácie stavebných a inštalačných prác. Organizácia stavebných a inštalačných prác je založená na nasledujúcich zásadách:
priemyselné spôsoby života;
komplexná mechanizácia robotov;
Presnejšie metódy prebúdzania.

Priemyselné spôsoby výroby - výroba materiálov z prefabrikovaných konštrukcií a továrensky vyrábaných dielov, s komplexnou mechanizáciou a automatizáciou výrobných procesov, s využitím pokrokových technológií progresívne metódy organizácie stavebných a montážnych prác. Je dôležité priamo industrializovať a široko zakladať pracovnú silu voľného sektora. Preto sa úroveň ziskovosti v každodennom živote neustále zvyšuje.

V priebehu predchádzajúceho päťročného obdobia (1971-1975) sa teda daňová sadzba pre nové voľby vo všeobecnosti zvýšila približne dvakrát, viac ako dvakrát (dvojnásobný nárast stagnácie továrenských štruktúr, výrazne Došlo k zvýšeniu v r. použitie železobetónových prefabrikovaných konštrukcií z ľahkého betónu, ako aj hliníkových konštrukcií).

Pokrok v priemyselných metódach každodenného života rýchlo povedie k vytvoreniu a realizácii predmetov, ktoré budú vytvorené, čím sa zmení zložitosť a zručnosť ich každodenného života.

Integrovaná mechanizácia robotov. V stavebnej a montážnej výrobe existujú tri druhy mechanizácie: čiastočná (čiastočná), komplexná a automatizácia.

V prípade nekompletnej mechanizácie sa mechanizovanou metódou ohýba len časť robota. Napríklad pri kopaní výkopov na pokládku inžinierskych sietí by sa mala zemina vykopať bagrom a po položení potrubí by sa malo bager vykopať pomocou lopatiek. Zbytočná mechanizácia môže spôsobiť dupot stroja pri malých operáciách, prípadne pri výpadoch, ak z nejakého dôvodu nie je možné stroje podupnúť.

Pri komplexnej mechanizácii sú hlavné procesy, ktoré vstupujú do robota, dokončené mechanizovaným spôsobom. Používanie manuálnej práce je povolené okrem iných pomocných operácií menšej zložitosti. Mechanizáciu procesov je možné vykonávať pomocou jedného alebo viacerých strojov (súprav). Najčastejšie komplexná mechanizácia zahŕňa súbor strojov a mechanizmov. Napríklad ťažba zeminy v jame a jej preprava na prepravu sa vykonáva pomocou rýpadiel, preprava a zhodnocovanie - s nákladnými automobilmi s vlastným pohonom, demolácia - s buldozérmi (uzemňovací mechanizmus) a zhutňovanie - s kompaktormi. Pažba komplexnej mechanizácie zemných prác využíva jeden stroj na drvenie pôdy škrabkou (zemno-dopravný mechanizmus).

Výsledkom komplexnej mechanizácie práce je vysoká efektivita. Vaughn podporuje produktivitu práce, skracuje dobu bdelosti a znižuje vašu produktivitu. Pri použití bagra bager bager roboty s kapacitou lyžice 0,25-0,35 m sa produktivita bagra zvýši približne 10-15 krát v porovnaní s manuálnou metódou. Na moderných robotoch, ktoré sledujú ďalšie stroje, sa produktivita zvyšuje 20- až 30-krát. Použitie jednotiek na prípravu, prepravu a opracovanie konštrukcie znižuje zložitosť dvakrát až trikrát. Súčasné obdobie rozvoja priemyselnej výroby je charakteristické širokým prechodom na komplexnú mechanizáciu. Automatizácia sa nazýva mechanizácia, ak sú všetky roboty doplnené automaticky pracovným systémom strojov riadeným operátorom robota. Automatizácia v každodennom živote stále stagnuje, na špičkovej úrovni, vo výrobe každodenného života. Vytvorené okolo automatizovaných a automatizovaných podnikov: továrne na výrobu betónu, asfaltového betónu, betónových prefabrikátov, v továrňach automatizovaných okolo technologických procesov (elektrozásobovanie, zváracie operácie, vírusy izobetónových priestorov tepelnej úpravy).

V poslednej dobe sa automatizácia začína vo väčšej miere využívať pri výrobe stavebných a montážnych robotov. Niektoré zemné škrupiny majú automatický riadiaci systém; inštalačné žeriavy nového systému sú vybavené automatickými prepojovačmi; Priekopy sú uvoľnené na automatické kopanie zákopov daného profilu.

Precízne metódy organizácie každodenného života sú najprogresívnejšie formy organizácie každodennej výroby, ktoré zabezpečia neprerušovanú, rovnomernú a rytmickú produkciu stavebných a inštalačných prác. Prenášajú sa presné metódy: rozkúskovanie stavebnej a montážnej výroby na okraji skladového procesu; rozdelil ľud medzi Viconávcov; pochopenie každodenných procesov v hodine; vytvorenie správneho vibračného rytmu. Najrozšírenejšie v každodennom živote sú metódy flow-spitting a flow-linear na inštaláciu vŕtacích a inštalačných prác.

Metódou flow-grabping roboty rozbíjajú parcely (chvaty), ktoré sú v náročnosti práce približne rovnaké. Svojím spôsobom sú chápadlá rozdelené na prednú časť diela a zvyšok na pozemky. Odchyt je súčasťou objektu, kde inštalácie brigády a niekoľkých brigád označujú začiatok práce, predná práca je celá časť odchytu a tímy pracovníkov označujú časť denného procesu, ktorý je nie viac ako zajatie. Miesto je súčasťou prvej línie práce, práca brigády je o krok bližšie k operatívnemu procesu vykonávanému brigádou.

Na rukovätiach sa v poradí technologickej postupnosti krok za krokom realizujú komplexy stavebných a inštalačných robotov. Na tom istom objekte pracujte a zároveň vykonávajú rôzne práce, ako napríklad špecializované alebo komplexné tímy skladníkov, postupne sa presúvajú z jedného objektu do druhého, takže v priebehu dňa bude jeden A rovnaký cyklus pôsobí na kožné tkanivo. Robotický cyklus je súbor technologicky prepojených robotov, ktoré je možné spracovať na jednom uchopovači súčasne (paralelne).

Trvanie jedného cyklu na jednom chápadle sa nazýva rytmus toku a hodinový interval medzi začiatkom práce na tom istom chápadle dvoch za sebou pracujúcich tímov sa nazýva prietok. Ukazovateľom najpresnejšej organizácie tvorby toku je večný tok, v ktorom rytmus toku predstavuje konštantnú hodnotu na hodinu a je podobný času toku.

Metóda prietokového pľuvania stagnuje, keď sa spustí alarm; prietokovo-lineárne – so zavedením spór alebo štruktúr lineárne rozšíreného charakteru (cesty, hlavné potrubia, kanály, radiátory). Pomocou tejto metódy sa tímy robotických pracovníkov postupne, jeden po druhom, pohybujú po dráhe stabilnou rýchlosťou.