Machine à souder des dessins microplasmabables maison. Plasmorez de l'onduleur avec vos propres mains! Instructions, schémas et documents vidéo! Maison plasmorez à partir de l'onduleur de soudage

Faire un travail de travail de la plasmorez de l'onduleur de soudage avec vos propres mains n'est pas une tâche si difficile, comme au premier abord, cela peut sembler. Afin de mettre en œuvre cette idée, vous devez préparer tous les détails nécessaires à un tel appareil:

• Couper à plasma (ou différemment - torche à plasma)
• Soudage de l'onduleur ou transformateur
• Le compresseur avec lequel le jet d'air sera créé nécessaire pour former et refroidir le flux de plasma.
• Câbles et tuyaux de combinaison de tous les éléments structurels du dispositif dans un système.

Plasmorez, y compris fait maison, s'applique avec succès à toutes sortes de travaux dans la fabrication et à la maison. Cet appareil est indispensable dans ces situations où il est nécessaire d'effectuer une coupe de flans métalliques précise, mince et de haute qualité. Des modèles séparés de couteaux à plasma du point de vue de leur fonctionnalité permettent de les appliquer comme une machine à souder. Ce soudage est effectué dans le gaz de protection de l'argon.

Tuyau de câble et de gaz inversé pour la coupe à plasma!

Lors du choix d'une source d'alimentation pour le tore à plasma fait maison, il est important de faire attention à la valeur actuelle pouvant générer une telle source. Le plus souvent, l'onduleur est choisi pour cela, ce qui permet une stabilité élevée du processus de coupe du plasma et vous permet d'utiliser plus économiquement de l'énergie. Contrairement au transformateur de soudage, il présente des tailles compactes et un faible poids, l'onduleur est plus pratique à utiliser. Le seul inconvénient d'utiliser des couteaux à plasma inverseur est la complexité de couper des billettes trop épaisses avec leur aide.

Sur la photo du brûleur des abiplas à plasma et ses pièces composites!

Lors de l'assemblage d'une unité automatique pour effectuer une découpe à plasma, vous pouvez utiliser des schémas faciles à trouver sur Internet. De plus, il existe des vidéos sur Internet sur la façon de faire plasmorez avec leurs propres mains. En utilisant le diagramme fini lors de l'assemblage d'un tel appareil, il est très important de l'adhérer strictement et d'accorder une attention particulière à la conformité des éléments structurels les uns aux autres.

Schémas de visualisation plasma sur l'exemple de l'appareil APR-91

À titre d'exemple, lors de l'étude du concept de circuit électrique, nous utiliserons le dispositif de coupe plasma APR-91.

Diagramme schématique de la puissance de la bande de plasma!
Schéma de contrôle Plasmores
Schéma d'oscillateur!

Détails du dispositif fait maison pour la coupe plasmatique

La première chose à trouver pour la fabrication d'un couteau à plasma fait maison est une source d'alimentation dans laquelle elle générera un courant électrique avec les caractéristiques nécessaires. Habituellement pour cet usage des dispositifs de soudure de soudage, qui s'explique par un certain nombre de leurs avantages. Merci à la mienne caractéristiques techniquesDes équipements similaires peuvent fournir une grande stabilité de la tension générée, qui est affectée positivement par la qualité de la découpe. Il est beaucoup plus pratique de travailler avec des onduleurs, qui est expliqué non seulement par leur taille compacte et leur faible poids, mais également la configuration et le fonctionnement.

Le principe de fonctionnement de l'appareil pour la coupe à plasma!

En raison de sa compacité et de sa faible poids, des couteaux à plasma basés sur des onduleurs peuvent être utilisés lorsqu'ils travaillent même dans les endroits les plus difficiles, exclus pour les transformateurs de soudage volumineux et lourds. Le grand avantage des alimentations de l'onduleur est leur grande efficacité. Cela les rend très économiques du point de vue de la consommation d'énergie des dispositifs.

Dans certains cas, la source d'alimentation pour le couteau à plasma peut être un transformateur de soudage, mais son utilisation est semée d'une consommation d'énergie importante. Il convient également de garder à l'esprit que tout transformateur de soudage est caractérisé par de grandes dimensions et de poids considérable.

L'élément principal de l'appareil destiné à couper du métal avec un jet de plasma est un couteau à plasma. Cet élément d'équipement fournit une qualité de coupe, ainsi que l'efficacité de son exécution.

La taille et la forme du jet de plasma dépendent complètement du diamètre de la buse!

Pour former un flux d'air, qui sera converti en un jet de plasma à haute température, un compresseur spécial est utilisé dans la conception du couteau à plasma. Le courant électrique de l'onduleur et le flux d'air du compresseur entrent dans la couteau à plasma à l'aide du paquet de tuyau de câble.

L'élément de travail central du couteau à plasma est le brûleur à plasma, dont la conception est constituée des éléments suivants:

• Buses
• Canaux pour lesquels un jet d'air est servi
• Électrode.
• Isolant, qui parallèle à la fonction de refroidissement

Buses plasmanent remplaçables

Certains des matériaux ci-dessus lors du chauffage peuvent mettre en évidence les connexions dangereuses pour la santé humaine, ce moment devrait être pris en compte lors du choix du type d'électrode. Ainsi, lors de l'utilisation de béryllium, des oxydes radioactifs sont formés et lors de l'évaporation du thorium, en combinaison avec de l'oxygène, des substances toxiques dangereuses sont formées. Un matériau complètement sûr pour la fabrication d'électrodes pour le brûleur à plasma est un hafnium.

Pour la formation d'un jet de plasma, avec l'aide de laquelle la coupe est produite, la buse est responsable. Sa production devrait être accordée à une attention sérieuse, car la qualité du flux de travail dépend des caractéristiques de cet élément.

Dispositif de buse de brûleur à plasma

Le plus optimal est la buse, dont le diamètre est de 30 mm. De la longueur de cette partie, la précision et la qualité de l'exécution de la coupe dépendent. Cependant, une buse trop longue ne devrait pas non plus être faite, car dans ce cas, il est rapidement détruit.

Comme mentionné ci-dessus, le constructeur de plasma comprend nécessairement un compresseur, qui forme et fournit de l'air à la buse. Ce dernier est nécessaire non seulement pour la formation d'un jet de plasma à haute température, mais également pour refroidir les éléments du dispositif. L'utilisation de l'air comprimé en tant que travail et liquide de refroidissement, ainsi qu'un onduleur qui forme le courant de fonctionnement 200 A, il vous permet de couper efficacement les pièces métalliques, dont l'épaisseur ne dépasse pas 50 mm.

Table de sélection de gaz pour la découpe de plasma de métaux!

Pour préparer un appareil de coupe plasma, vous devez connecter la torche à plasma avec un onduleur et un compresseur. Pour résoudre ce problème, des packages de tuyaux de câble sont utilisés, ce qui est utilisé comme suit.

• Le câble à travers lequel le courant électrique sera fourni, connecte l'onduleur et l'électrode de coupe à plasma.
• Le tuyau d'alimentation en air comprimé relie la sortie du compresseur et du brûleur à plasma dans lequel un jet de plasma sera formé à partir d'un flux d'air entrant.

Les principales caractéristiques du travail de la plasmorèse

Pour créer un couteau à plasma à l'aide d'un onduleur pour sa fabrication, il est nécessaire de comprendre comment un tel appareil fonctionne.

Après avoir allumé l'onduleur, le courant électrique commence à couler à l'électrode, ce qui conduit à l'allumage de l'arc électrique. La température de la combustion de l'arc entre l'électrode de commande et la pointe métallique de la buse est d'environ 6000 à 8 000 degrés. Après l'allumage, l'air comprimé Arc est fourni à la caméra de la buse, qui passe strictement à travers la décharge électrique. L'arc électrique chauffe et ionise le flux d'air qui le passait. En conséquence, son volume augmente des centaines de fois et devient capable de réaliser un courant électrique.

Avec l'aide d'une buse de couteau à plasma à partir d'un débit d'air conducteur, un jet de plasma est formé, dont la température augmente activement et peut atteindre 25-30 mille degrés. Le débit du plasma, due auxquels la découpe de pièces métalliques est effectuée, à la sortie de la buse s'élève à environ 2-3 mètres par seconde. À ce moment, lorsque le jet de plasma est en contact avec la surface de la partie métallique, le courant électrique de l'électrode commence à l'écouler et l'arc initial s'éteint. Un nouvel arc qui brûle entre l'électrode et la pièce est appelé nette.

Une caractéristique caractéristique de la découpe du plasma est que le métal éprouvant ne fond que dans le lieu où le flux de plasma l'affecte. C'est pourquoi il est très important que le lieu d'impact plasmatique soit strictement au centre de l'électrode de travail. Si nous négligeons cette exigence, nous pouvons faire face au fait que le flux plasma air-plasma sera cassé, par conséquent, la qualité de coupe se détériorera de manière significative. Pour satisfaire ces exigences importantes, utilisez un principe spécial (tangentiel) d'alimentation en air à la buse.

Il est également nécessaire de s'assurer que deux flux de plasma ne sont pas formés simultanément pour les sièges d'un. L'émergence d'une telle situation, qui entraîne un non-respect des régimes et des règles du processus technologique, peut entraîner une défaillance de l'onduleur.

Les principaux paramètres de la découpe du plasma de différents métaux.

Un paramètre important de la coupe au plasma est le débit d'air, qui ne doit pas être trop grand. Une bonne qualité de la coupe et la vitesse de son exécution est fournie par un débit à jet d'air de 800 m / s. Dans ce cas, le courant circulant de l'unité de l'onduleur ne doit pas dépasser 250 A. Lors de l'exécution de travaux sur de tels modes, il est nécessaire de prendre en compte le fait que, dans ce cas, le débit d'air utilisé pour former un flux de plasma augmentera.

Il n'est pas si difficile de créer un coupeur de plasma vous-même, car vous devez explorer le matériau théorique nécessaire, voir la vidéo de formation et récupérer correctement tous les détails nécessaires. S'il y a un appareil similaire fabriqué sur la base d'un onduleur d'usine à l'usage de la maison, non seulement une coupe de haute qualité de métal, mais également du soudage à plasma!

Si vous n'avez pas d'onduleur dans votre utilisation, vous pouvez faire un plasmorez, en prenant un transformateur de soudage comme base, auquel cas vous devrez venir à ses grandes dimensions et pas de faible poids. De plus, le Plasmorez fabriqué sur la base du transformateur n'aura pas une très bonne mobilité et le transférer d'un endroit à l'autre sera problématique!

Appareil d'usine pour la coupe au plasma. Notre tâche: faire un analogue avec vos propres mains

Faire un plasmorez fonctionnel avec ses propres mains à partir de l'onduleur de soudage en série n'est pas si difficile, car il peut sembler à première vue. Afin de résoudre cette tâche, il est nécessaire de préparer tous les éléments structurels d'un tel dispositif:

• coupeur à plasma (c'est aussi appelé torche à plasma);
• inverseur de soudure ou transformateur qui agira comme une source de courant électrique;
• le compresseur, avec lequel le jet d'air sera créé, nécessaire pour la formation et le refroidissement du courant de plasma;
• câbles et tuyaux de combine dans un système de tous les éléments structurels de l'appareil.

Plasmorez, y compris Homemade, est utilisé avec succès pour effectuer divers travaux dans la fabrication et à la maison. L'appareil est indispensable dans ces situations où il est nécessaire d'effectuer des coupes précises, minces et de haute qualité du métal. Des modèles séparés de plasmores pour leur fonctionnalité permettent de les utiliser comme une machine à souder. Ce soudage est effectué dans le gaz de protection de l'argon.

Lorsque vous choisissez de compléter le tore à plasma fait maison de la source d'énergie, il est important de faire attention à la force actuelle qu'une telle source peut produire. Le plus souvent, l'onduleur est choisi pour cela, offrant une grande stabilité du processus de coupe du plasma et permettant de dépenser plus économiquement l'électricité. Distinguer des dimensions compactes du transformateur de soudage et du poids léger, l'onduleur est plus pratique à utiliser. Le seul minus que l'utilisation des plasmores de l'onduleur est la difficulté de couper avec eux des billettes trop épaisses.

Lors de l'assemblage aPPAREIL HOMMADE Pour effectuer une coupe à plasma, vous pouvez utiliser des schémas prêts à trouver facilement sur Internet. Sur le réseau, en outre, il existe une vidéo pour la fabrication de bandes de plasma avec leurs propres mains. En utilisant un tel dispositif, un système prêt à l'emploi est très important pour lui adhérer strictement, tout en accordant une attention particulière à la conformité des éléments structurels les uns aux autres.

Schémas de visualisation plasma sur l'exemple de l'appareil APR-91

En tant que donateur, lors de l'examen du concept de circuit électrique, nous utiliserons le APR-91.

Schéma de la pièce électrique (cliquez pour agrandir)

Circuit de contrôle Plasmore (Appuyez sur pour agrandir)

Schéma d'oscillateur (appuyez sur pour agrandir)

Éléments de l'appareil fait maison pour la coupe au plasma

La première chose à trouver pour la fabrication de plasmores faits maison est une source d'alimentation dans laquelle un courant électrique avec les caractéristiques requis sera formé. Le plus souvent à cette capacité est utilisé, ce qui est expliqué par un certain nombre de leurs avantages. En raison de ses caractéristiques techniques, ce équipement offre une stabilité élevée de la tension formée, qui est affectée positivement par la qualité de la découpe. Travailler avec des onduleurs est beaucoup plus pratique, qui est expliqué non seulement par leurs dimensions compactes et leur poids insignifiant, mais également la facilité de réglage et de fonctionnement.

En raison de la compacité et d'un faible poids, Plasmoreza basé sur des onduleurs peut être utilisé lors de l'exécution de travaux, même dans les endroits les plus difficiles à atteindre, qui est exclu pour les transformateurs de soudage volumineux et lourds. Un énorme avantage des alimentations de l'onduleur est qu'ils ont une efficacité élevée. Cela les rend très économiques en termes de consommation d'électricité par des appareils.

Dans certains cas, un transformateur de soudage peut servir de source d'alimentation pour la bande de plasma, mais son utilisation est semée d'une consommation d'électricité importante. Il convient également de prendre en compte que tout transformateur de soudage est distingué par de grandes dimensions et une masse importante.

L'élément principal de l'appareil destiné à couper le métal avec un jet de plasma est un couteau à plasma. C'est cet élément de l'équipement qui fournit la qualité de la coupe, ainsi que l'efficacité de son exécution.

Pour la formation d'un flux d'air, qui sera transformé en jet de plasma à haute température, un compresseur spécial est utilisé dans la conception de coupe à plasma. Le courant électrique de l'onduleur et le flux d'air du compresseur sont introduits sur le couteau à plasma à l'aide du paquet de tuyau de câble.

L'élément de travail central du plasmore est plastifique, dont la conception est constituée des éléments suivants:

• buses;
• le canal pour lequel le jet d'air est servi;
• électrode;
• l'isolant, qui effectue simultanément la fonction de refroidissement.

La première chose à faire avant de rendre le tore à plasma est de choisir une électrode appropriée pour cela. Les matériaux les plus courants à partir desquels des électrodes sont conçues pour effectuer une coupe à plasma sont le béryllium, le thorium, le zirconium et la hafnium. Sur la surface de ces matériaux, avec chauffage, des films d'oxyde réfractaires sont formés, qui empêchent la destruction active des électrodes.

Certains des matériaux ci-dessus pendant le chauffage peuvent être mis en évidence pour la santé humaine, qui doit être prise en compte, en choisissant le type d'électrode. Ainsi, lors de l'utilisation de béryllium, des oxydes radioactifs sont formés et l'évaporation du thorium est formée avec leurs composés d'oxygène forme des substances toxiques dangereuses. Un matériau complètement sûr à partir de laquelle les électrodes de plasmaton font une hafnie.

Pour la formation d'un jet de plasma, grâce à laquelle la coupe est effectuée, la buse se rencontre. Sa fabrication doit être accordée à une attention sérieuse, car la qualité du flux de travail dépend des caractéristiques de cet élément.

Le plus optimal est la buse, dont le diamètre est de 30 mm. De la longueur de cet élément, la précision et la qualité de la coupe dépend. Cependant, une buse trop longue devrait également être effectuée car elle contribue à une destruction trop rapide.

Comme mentionné ci-dessus, dans la conception de la formation de plasma, un compresseur est nécessairement présent pour former et servir le flux d'air. Ce dernier est nécessaire non seulement pour former un jet de plasma à haute température, mais également pour refroidir les éléments du dispositif. L'utilisation de l'air comprimé en tant que milieu de travail et de refroidissement, ainsi qu'un inverseur formant le courant de fonctionnement par la force 200 a, permet de couper efficacement les pièces métalliques, dont l'épaisseur ne dépasse pas 50 mm.

Afin de préparer une machine à découper au plasma, il est nécessaire de connecter la torche à plasma avec un onduleur et un compresseur d'air. Pour résoudre une telle tâche, un boîtier de câble de tuyau est utilisé, utilisé comme suit.

• Le câble pour lequel le courant électrique sera fourni, l'électrode réfrigérée du variateur et du plasma est connectée.
• Le tuyau d'alimentation en air comprimé connecte le compresseur et le tore à plasma, dans lequel le jet de plasma du flux d'air entrant sera formé.

Caractéristiques du travail de Plasmoreza

Pour faire plasmorez à l'aide d'un onduleur pour sa fabrication, vous devez déterminer comment un tel appareil fonctionne.

Après avoir allumé l'onduleur, le courant électrique commence à entrer l'électrode, ce qui conduit à l'allumage de l'arc électrique. La température de la combustion de l'arc entre l'électrode de commande et la pointe métallique de buse est d'environ 6000 à 8 000 degrés. Après l'allumage de l'arc dans la chambre de la buse, l'air comprimé est fourni, ce qui passe strictement à travers une décharge électrique. L'arc électrique chauffe et ionise le flux d'air qui le passait. En conséquence, son volume augmente des centaines de fois et devient capable de réaliser un courant électrique.

À l'aide d'une buse de coupe à plasma à partir d'un débit d'air conducteur, un jet de plasma est déjà formé, dont la température augmente activement et peut atteindre 25-30 mille degrés. La vitesse du flux de plasma, au détriment de laquelle les parties du métal sont effectuées, à la sortie de la buse s'élève à environ 2-3 mètres par seconde. À ce moment-là, lorsque le jet de plasma entre en contact avec la surface de la partie métallique, le courant électrique de l'électrode commence à l'allumer et l'arc initial s'éteint. Un nouvel arc qui brûle entre l'électrode et la pièce est appelé la coupe.

Une caractéristique caractéristique de la découpe du plasma est que le métal éprouvant ne fond que dans le lieu où le flux de plasma l'affecte. C'est pourquoi il est très important de le faire pour que la tache de l'impact plasmatique était strictement au centre de l'électrode de travail. Si vous négligez cette exigence, vous pouvez rencontrer le fait que le flux plasma air-plasma sera cassé, ce qui signifie que la qualité de la coupe se détériorera. Afin de respecter ces exigences importantes, utilisez un principe spécial (tangentiel) de fournir de l'air à la buse.

Il est également nécessaire de veiller à ce qu'il n'y ait pas deux flux de plasma à la fois au lieu d'un. L'émergence d'une telle situation auxquelles le non-respect des modes et les règles du processus technologique peut déclencher la sortie de l'onduleur.

Un paramètre important de la coupe au plasma est le débit d'air, qui ne doit pas être trop grand. Une bonne qualité de la coupe et la vitesse de son exécution fournit une vitesse de jet d'air égale à 800 m / s. De plus, le flux de courant provenant de l'appareil de l'onduleur ne doit pas dépasser 250 A. Effectuer des travaux dans de tels modes, il est nécessaire de prendre en compte le fait que, dans ce cas, le débit d'air utilisé pour former un flux de plasma augmente.

Il est facile de faire un plasmorez indépendamment, si vous explorez le matériau théorique nécessaire, affichez la vidéo de formation et récupérez correctement tous les éléments nécessaires. S'il y a un appareil basé sur un onduleur série dans l'atelier national, non seulement couper, mais également le soudage au plasma avec leurs propres mains peut être effectuée.

S'il n'y a pas d'onduleur à votre disposition, vous pouvez collecter Plasmoreez et basé sur le transformateur de soudage, mais vous devrez alors vous assurer que ses grandes dimensions. De plus, le Plasmorez, fabriqué sur la base du transformateur, n'aura pas une très bonne mobilité, car il est difficile de le transporter d'un endroit à l'autre.

Les détails autorisés de diverses machines et outils sont parfaits pour la fabrication d'appareils bénéfiques dans le ménage de leurs propres mains. S'il y a un onduleur de soudage inutile en présence, le plasmorez fait maison peut en être fait.

Comment transformer le périphérique pour le soudage des métaux dans un dispositif capable de couper le matériau durable sera décrit en détail dans cet article.

L'un des dispositifs de coupe en métal les plus simples est. Un tel appareil coûte de petite taille et des consommables pour cela sont également peu coûteux. Mais lorsque vous effectuez des travaux de soudage à gaz, le chauffage est trop grand plat métallique.

Pour cette raison, les matériaux à haute conductivité thermique peuvent être avalés et changer de couleur. À la fois au point de fusion du métal et à une distance significative de l'exposition thermique du brûleur de flamme.

Avantage de plasmoreza C'est qu'il est possible d'obtenir un très mince courant de gaz chaud, qui affectera une petite surface, ce qui réduira considérablement le chauffage de la pièce.

Principe de fonctionnement de Plasmoreza

3. Compresseur. Pour assurer une alimentation en air comprimé à long terme du tore à plasma, vous devez acheter un compresseur de puissance moyen.

Découvrez cette vidéo, comment choisir un compresseur de coupe plasma:

Également nécessaire pour que les plasmores faits maison achètent suffisamment fils de cuivre Grand diamètre. Connecter la "masse" à la partie de la pièce et assurer le tore à plasma la quantité nécessaire d'électricité.

Fabrication indépendante de la torche à plasma

Le brûleur ou le tore à plasma peut être fait de petite amie. Pour assembler cet élément de plasmores faits maison, vous aurez besoin de:

• un stylo;
• bouton Start;
• électrode spéciale;
• buse;
• isolant.

Pour la fabrication du tore à plasma auto-fabriqué, une poignée d'un puissant fer à souder est parfaite. En règle générale, une telle partie a un trou central à travers lequel le courant électrique et l'air comprimé seront fournis.

Le meilleur bouton d'utilisation est assez grand pour utiliser l'appareil aussi confortable que possible tout en fonctionnant.

Les électrodes devront être achetées dans le magasin. Pour l'auto-fabrication de plasma, il est préférable de choisir des produits fabriqués à partir de Hafnia.

Pour travailler avec des métaux de différentes épaisseurs, il sera également nécessaire d'acheter un ensemble de buses.

Plasmane est fabriqué dans une telle séquence:

1. Immédiatement derrière la poignée est placée avec un tube métallique revêtu de l'intérieur avec du fluoroplaste.
2. Une électrode est placée à l'intérieur du tube, qui est presque entièrement fermée avec une isolation à haute température.
3. L'électrode est installée à l'aide d'une buse de raccordement filetée d'un diamètre approprié.

Plasmaton est prêt à être utilisé. Même pour le fonctionnement de l'appareil, vous devrez vous connecter au tuyau d'air du compresseur et fil électrique De l'onduleur.

Regardez la vidéo où une personne raconte comment il a essayé de faire une torche à plasma:

Source de tok

En tant que source d'électricité, vous pouvez utiliser un onduleur de soudage avec les indicateurs suivants:

• tension d'alimentation - 220 V;
• pouvoir - de 4 kW;
• la possibilité d'ajuster le courant de 20 à 40 R.

Assemblage de plasmoreza

Lorsque des parties individuelles des plasmores sont prêtes, vous pouvez procéder à l'assemblage. Pour travailler avec le dispositif fait maison, il était très confortable que possible, il est nécessaire de minimiser la quantité de fils et de tuyaux étirés derrière la poignée.

Pour un placement plus compact du fil de travail, il est placé à l'intérieur du tuyau par lequel l'air comprimé est fourni. Le fil est correctement connecté à l'électrode, tandis que le tuyau doit également être connecté au brûleur sans la formation de lacunes.

Un autre contact de l'onduleur sera connecté à la partie résultante en tant que "masse", elle devrait donc être équipée d'une borne de type "crocodile".

De cette vidéo, vous apprendrez à faire un package de tuyauterie, PLUME pour Vue plasma:

Le processus de coupe de métal utilisant un couteau à plasma est très simple. Après avoir fourni de l'électricité, un arc électrique est formé. Le moment de la formation est ajusté par le bouton, qui a été installé précédemment sur la poignée de la torche à plasma. L'air est servi du compresseur sur le tuyau et gonfle l'arc, augmentant ainsi sa température pouvant atteindre 8000 ° C.

Afin de coller l'arc juste pour libérer le bouton sur la poignée. Ainsi, le brûleur ne fonctionnera que pour le moment où il est nécessaire de couper le métal, ce qui minimisera l'effet de la surchauffe, auxquels les produits faits maison sont très sensibles.

Une vidéo intéressante sur Plasmorez Faites-le vous-même et ce qu'il consiste à:

Il est important non seulement de savoir comment refaire l'onduleur à Plasmorez, mais également comment faire le travail d'un tel appareil aussi efficace et sûr.

1. Avant de commencer la fabrication d'un dispositif de coupe en métal à partir d'un inverseur de soudage, vous devez planifier les principaux éléments d'un tel système. Les dessins et les schémas manufacturés de manière indépendante permettront au travail de prévenir les erreurs ennuyeuses qui sont le plus souvent causées par l'inattention classique.
2. Malgré le fait que le couteau à plasma a une flamme très étroite qui ne réchauffe même pas les métaux à haute conductivité thermique, il est recommandé de travailler avec des produits en aluminium pour utiliser le néon ou l'argon comme gaz de pulvérisation qui ne permettra pas à la surface d'être oxydée par haute température.
3. Pour réduire au maximum le temps nécessaire à la fabrication de bandes plasmatiques, il est recommandé d'acheter le brûleur fini pour le cutter de gaz. Un tel produit permettra de travailler aussi efficacement que possible et de manière sûre.
4. Lors de l'utilisation de plasma fabriqué maison, il est nécessaire de respecter les règles de sécurité de base. Tout d'abord, il est nécessaire de se protéger contre les effets de l'électricité et des éclaboussures de métal en fusion. À cette fin, des chaussures spéciales, des gants et des tabliers sont utilisés. Il est également nécessaire de porter des lunettes de sécurité qui empêcheront la vision de l'exposition aux rayons ultraviolets. En train de couper le métal se distingue un grand nombre de Les substances nocives, il est donc recommandé de protéger les organes respiratoires à l'aide du respirateur.

À propos de l'onduleur pour rendre Plasmorez avec ses propres mains détaillées dans cet article. Avant le début de la fabrication du couteau à plasma, il est recommandé de vérifier les performances de l'onduleur.

Pour couper la tôle, divers dispositifs mécaniques sont utilisés, ainsi que le soudage électrique ou le coupe-gaz. Mais à part ces méthodes, il y a méthode efficace Coupe métallique - Coupe-plasma. L'installation de la production d'usine est assez chère, mais elle peut être remplacée par un plasmorez fait maison à partir du transformateur de soudage.

L'installation de la coupe au plasma est constituée des parties suivantes:

• coupe-plasma ou torus plasmatique, créant un flux de plasma;
• transformateur de soudage alimenté par la torche à plasma;
• oscillateur ou une unité de gaz arc alimentant une haute tension au moment du démarrage de la coupe pour former un courant de plasma;
• compresseur pour la création d'un flux d'air à travers la torche à plasma;
• câble reliant la machine à souder, le brûleur à plasma et la partie coupée;
• tuyaux pour lesquels de l'air ou d'autres gaz sont fournis et, si nécessaire, le liquide de refroidissement.

La tête du plasma ressemble vers l'extérieur ressemblant à un brûleur pour un semi -utome de soudage. Les câbles et les tuyaux sont également liés à celui-ci, mais à partir de la buse au lieu du fil, il y a un courant à plasma, chauffé à 8 000 ° C.

Principe de fonctionnement de l'appareil

L'installation de coupe à écran plasma est une sorte d'hybride de soudage électrique et de coupe-gaz - le métal est fondu avec de l'électricité et la masse fondue souffle le flux de gaz.

La partie principale de cet appareil est la torche à plasma. À l'intérieur, il s'agit d'une électrode de cuivre avec une tige d'un métal réfractaire - Béryllium, thorium, zirconium ou hafnium. Au bout de la tête se trouve une buse formant un flux de plasma. La buse est séparée de l'électrode par un isolant. La coupe est produite par polarité inverse - l'électrode est une anode, ainsi que la buse et la cathode métallique coupée.

L'installation fonctionne comme suit:

• lorsque l'appareil est allumé, la tension du transformateur de soudage est fournie à l'électrode;
• utilisation de l'oscillateur entre ces éléments, un arc électrique auxiliaire survient, limité par une résistance supplémentaire;
• cet arc réchauffe le gaz fourni au tore à plasma à 8000 ° C, ce qui le transforme dans le plasma et augmente la pression à l'intérieur de la tête;
• le flux d'air ou d'un autre flux de gaz de plasma souffle de la buse;
• À la sortie de celui-ci, le plasma est comprimé dans un faisceau étroit, dont la vitesse peut atteindre 1500m / s et la température de 30000 ° C;
• lorsque le plasma est contacté et la coupe actuelle, le courant commence à traverser la masse du transformateur;
• le relais actuel installé de manière séquentielle avec la pièce ferme l'oscillateur et l'arc auxiliaire.

L'épaisseur du métal dépend de la résistance du transformateur de soudage.

Informations! Avec un courant de plus de 100 ans de torche à plasma et que le câble approprié doit être refroidi avec de l'eau fluide ou un autre liquide de refroidissement.

Avantages et inconvénients de la coupe au plasma

La coupe de métaux plasmatiques présente des avantages par rapport aux autres moyens:

• la capacité de couper des métaux et des alliages;
• vitesse de traitement élevée;
• nettoyer la ligne de coupe sans afflux et flux de matériaux;
• le traitement est fait sans réchauffer des pièces coupées;
• aucun matériau inflammable n'est utilisé, tel que des cylindres d'oxygène et du gaz naturel.

Les inconvénients de la coupe au plasma sont:

• complexité et prix d'installation élevé;
• pour chaque opérateur avec un tore à plasma, un transformateur séparé et un panneau de commande sont nécessaires;
• l'angle de la coupe n'est pas supérieur à 50 °;
• gros bruit lorsque vous travaillez.

De quoi avez-vous besoin d'un transformateur

L'alimentation de l'arc plasma est un transformateur avec un redresseur. Le courant et la vitesse de la coupe métallique dépend de sa puissance et l'épaisseur du matériau est coupée de la tension de sortie.

Vous pouvez connecter l'unité de coupe plasma non seulement à un transformateur spécial, mais également à la machine de soudage avec les caractéristiques nécessaires.

Il est impossible de faire sans un tel appareil pour plusieurs raisons:

• Le transformateur sur le principe de son travail limite le courant dans l'enroulement secondaire. Lors de la mise sous tension du tore à plasma directement du réseau, le dispositif fonctionnera en mode CW, de sorte que le courant de courant et la puissance consommés dépasseront toutes les valeurs admissibles.
• La machine à souder pendant l'opération effectue le rôle d'un transformateur de séparation. Lorsque le tore à plasma est connecté sans elle, le brûleur et l'objet seront sous tension, ce qui est dangereux pour la vie des gens.

Schème

Comme toute installation électrique, l'unité de coupe à plasma est assemblée selon les circuits électriques.

Principal

Ce schéma contient tous les éléments d'installation indépendamment de leur emplacement. Le but principal de ce dessin est de montrer des liens entre les détails et de simplifier la compréhension de l'installation.

Les éléments suivants sont représentés sur le schéma de l'appareil:

• transformateur d'alimentation avec redresseur;
• oscillateur;
• relais actuel;
• résistance limitant l'arc auxiliaire actuel;
• contacteur arrêter cet arc;
• un démarreur comprenant un dispositif;
• le tournant sur le bouton coupé;
• compresseur avec équipement de contrôle.

Informations! Les chaînes de puissance peuvent être illustrées avec des lignes épaisses.

Contrôler

Le circuit de commande affiche tous les boutons et régulateurs figurant sur la console ou directement sur le plasmatone:

• boutons de commutation de compresseur;
• régulateur de pression atmosphérique;
• en présence de boutons de liquide de refroidissement et de régulateurs de son ruisseau;
• ampèremètre;
• voltmètre;
• capteurs d'eau et de conduits d'air;
• le bouton coupé (peut être sur la poignée de la torche à plasma).

Informations! Tous ces éléments sont également représentés sur le concept.

Connexions

Le schéma de connexion contient des câbles et des tuyaux reliant tous les éléments entre eux-mêmes. Il indique la section transversale et la longueur des fils, ainsi que l'emplacement de la connexion.

Comment faire un couteau à plasma

L'outil de coupe à plasma est un coupeur ou une torche à plasma. Il crée un flux d'air transformé en plasma chauffé à 30000 ° C, qui coupe le métal.

Tu peux le faire toi-même. Il est souhaitable d'utiliser la conception finie comme un échantillon. Consiste en un tore à plasma de plusieurs éléments principaux:

• Support central avec une électrode remplaçable. Avec un courant de coupe à 100A et une épaisseur métallique jusqu'à 50 mm, le support est constitué d'une tige de cuivre, dans des dispositifs plus puissants à l'intérieur, des canaux pour le refroidissement de l'eau. Pour l'allumage de l'arc, la distance entre l'électrode et la buse doit être de 2 mm, par conséquent, pour régler le tore à plasma, la tige centrale est rendue mobile.
• Isolateur entre l'électrode centrale et le boîtier extérieur. Une partie de l'isolant, proche de la buse, est usée et est faite par remplaçable de fluoroplaste.
• Boîtier extérieur avec une buse remplaçable. Le plasma est formé dans la chambre entre l'électrode et la buse. Dans la fabrication d'un dispositif refroidi à l'eau à l'intérieur des murs contient des canaux de fluide de refroidissement.
• Buses remplaçables, câble - puissance et pour l'arc auxiliaire, tuyaux.

Informations! Refroidi à l'eau dans des appareils câble d'alimentation Sans isolation et est situé à l'intérieur de l'eau d'alimentation du tuyau au brûleur.

Une façon de rendre un tel appareil est de le faire du brûleur pour le soudage d'argon-arc. Il a la plupart des éléments nécessaires:

• électrode de tungstène Ø4mm avec possibilité de régler la position;
• terminal et câble pour l'apporter au courant pour le soudage;
• canaux de guidage et tuyau pour l'alimentation en gaz à la buse.

Pour le raffinement, il est nécessaire:

• retirez la buse en laiton à paroi mince;
• au lieu de cela, au lieu d'un joint isolant de la fluoroplastique de la forme cylindrique avec un fil à l'extérieur et à l'intérieur du cylindre;
• top sur le joint Tournez le boîtier en laiton avec le montage pour la buse de cuivre;
• à la soudure du corps ou appuyez sur le câble de la pince pour l'arc auxiliaire;
• dans la poignée, installez un micro-interrupteur qui inclut le mode coupé.

Buses remplaçables

Les éléments remplaçables qui s'épuent pendant le fonctionnement sont des électrodes et des buses:

• L'électrode est en cuivre avec un insert du métal réfractaire - béryllium, thorium, zirconium et hafnium. L'insert est au centre, en face du trou de la buse. Auxiliaire ARC à court terme apparaît entre le bord de l'électrode et la buse, le permanent de fonctionnement entre l'insert et la pièce, de sorte que l'insertion est l'élément le plus porteur et est remplacé par l'électrode.
• La buse forme un jet de plasma formé par une électrode. La taille optimale de la buse est de 30 mm, le centre est le trou Ø2mm. Pendant le fonctionnement du plasma, la traversant, augmente le diamètre du canal, ce qui rend le flux de gaz est plus large et la coupe est moins soignée. Par conséquent, la buse, comme l'électrode, doit être modifiée périodiquement.

Sélection de gaz

Malgré le fait que tout métal puisse être coupé par le flux d'air créé par le compresseur, pour chaque métaux, la composition optimale du gaz:

• cuivre, laiton et titane - azote;
• aluminium - un mélange d'azote avec de l'hydrogène;
• acier à haute alliage - Argon.

Comment faire un transformateur de soudage

L'alimentation plasma est un transformateur de soudage. Comme certains autres éléments, il peut être fait de manière indépendante.

Paramètres nécessaires

Le transformateur de coupe à plasma diffère d'une soudeuse de tension de course conventionnelle et est 220-250V. Ceci est nécessaire pour créer et maintenir un arc entre l'électrode et la partie coupée. La puissance et le courant de l'enroulement secondaire dépendent de l'épaisseur souhaitée du métal:

• 20a, 2,5 kW - 6 mm;
• 50a, 6kw - 12 mm;
• 80A, 10kw - 18-25 mm.

La source d'alimentation est nécessaire avec une caractéristique "douce", la tension pendant le fonctionnement est de 70 V. Pour le fonctionnement de l'arc auxiliaire, le courant 5a est suffisant. Il est limité à la résistance à 30-50, en fil de nichrome épais.

Informations! Utilisez le soudeur habituel ou d'inverser ne fonctionnera pas. Ces appareils ont une tension insuffisante de XX.

Comment calculer

Le calcul du transformateur d'alimentation est réduit à la détermination des sections nécessaires de la pipeline magnétique, de l'enroulement primaire et secondaire et du nombre de tours.

Pour un dispositif destiné à couper du métal jusqu'à 12 mm sur une courante 50a, une tension de tension non-course 200V et une tension de réseau 220V, ces paramètres sont les suivants:

• section transversale de pipeline magnétique - 107 mm²
• winding primaire - 225 tours avec fil de cuivre Ø4,7 mm;
• enroulement secondaire - 205 tours avec fil de cuivre Ø5.04 mm².

Faire un transformateur

En raison du fait que le transformateur doit avoir une caractéristique "douce", les bobines sont disposées séparément les unes des autres. Lorsque vous utilisez le noyau en forme de O, elles sont sur différentes tiges, sur le circuit magnétique en forme de W de l'enroulement se trouvent le long de la partie centrale.

Les bobines d'enroulement sont fabriquées selon les paramètres calculés sur les cadres de leur carton électrique. Les enroulements finis sont enveloppés d'un banc en verre ou d'un ruban fondu et sont recouverts de peinture.

Après enroulement d'enroulement et assemblage du pipeline magnétique sur le transformateur, le pont de diode de 4 diodes avec des radiateurs recueillis sur la plate-forme Textolite est connecté. Le transformateur collecté est placé dans le boîtier et la sortie des enroulements et le pont diode est reliée aux bornes du panneau avant. La connexion est effectuée selon le diagramme schématique, compte tenu de la présence d'amporeteurs, de voltmètres, de démarreurs et d'autres détails.

L'oscillateur connecté en série avec une soudeuse a une tension de sortie élevée de haute fréquence. Par conséquent, les diodes du redresseur doivent être utilisées à haute fréquence ou installer un pont distinct de diode, spécifiquement pour l'arc auxiliaire.

Autres composants

En plus de la torche à plasma et du transformateur de l'unité de coupe plasma, il existe d'autres éléments.

Compresseur

Le gaz de travail le plus courant est l'air comprimé. Il peut être utilisé lors de la coupe de presque tous les métaux et alliages. La source d'air comprimé est un compresseur. Il peut être utilisé n'importe quelle conception, une performance minimale dépend de l'épaisseur du métal:

• 16 mm - 140L / min;
• 20 mm - 170l / min
• 30 mm - 190l / min.

Pour une opération plus stable, un récepteur nécessite une capacité de 50 litres, la pression créée par le compresseur doit être supérieure à 4,5bar.

Câbles et tuyaux

Pour travailler avec les plasmores refroidis par air, le package de tuyau de câble est composé des éléments suivants:

• Câble d'alimentation. Sa section dépend de la puissance nominale de l'appareil. Avec le courant 50A, suffisant pour couper le métal d'une épaisseur de 10 mm et un fil en isolant en vinyle, il est de 6 mm². Lorsque vous utilisez un câble dans un isolement résistant à la chaleur, la section transversale diminue en conséquence. Ces câbles sont requis 2 - un dans le câble de tuyau pour l'électrode et la seconde pour la masse.
• Fil pour l'arc auxiliaire. La section transversale est suffisante de 1,5 mm². Selon le chauffage autorisé, le câble est autorisé plus subtil, mais il a une résistance mécanique insuffisante.
• Tuyau d'air. Diamètre intérieur 10 mm.
• Fils pour connecter le microcommande.

Oscillateur

Il s'agit d'un instrument qui augmente la tension du xx du transformateur de soudage à la valeur qui assure l'apparence d'un arc électrique sans le pré-contact de l'électrode et la masse.

Les oscillateurs utilisés dans des unités de coupe à plasma sont connectés en série avec un transformateur et ajoutent à une tension constante de variables 220V, une fréquence jusqu'à 250 kHz et une tension jusqu'à 6 kV.

En soi, cet appareil ne donne pas de dangereux de la santé des personnes et, de plus, il n'est pas capable de créer un arc pour souder ou couper le métal. Le but principal de ce dispositif dans la création d'une étincelle entre les électrodes. Cette étincelle est un conducteur et "pavé le chemin" pour un redresseur de soudage.

Conseil! Au lieu de l'oscillateur, l'utilisation de l'allumage électronique de la voiture est autorisée.

L'assemblage final

L'assemblage de l'unité de coupe plasma improvisée consiste à connecter tous les éléments par câbles et tuyaux:

• le câble pour l'électrode, la masse et l'arc auxiliaire est connecté aux bornes correspondantes sur le transformateur de soudage;
• le tuyau d'air est fixé au récepteur de compresseur;
• les fils allant au micro-interrupteur de la poignée sont connectés au circuit de commande.

Vérifier

Pour vérifier le périphérique collecté, il est nécessaire de produire un test de métal:

• alimentation au transformateur;
• après 10 minutes, éteignez et vérifiez les enroulements pour chauffer;
• s'ils sont froids, nourrir la nourriture à nouveau;
• allumer le compresseur;
• après avoir rempli le récepteur, ouvrez le robinet d'air et envoyez le flux d'air à travers la torche à plasma;
• en appuyant sur le bouton Microswitch pour allumer l'arc auxiliaire;
• lorsque présenté, il prépare un test de test.

Après avoir terminé le test, éteignez la machine du réseau et vérifiez tous les éléments pour chauffer à nouveau.

Consignes de sécurité pour plasmorez

Le processus de réduction du plasma dans le non-respect des règles de travail est dangereux pour la santé et la vie des personnes. Les principaux facteurs nocifs sont:

• Pulvériser le métal en fusion. Pendant la coupe, le flux plasma fond le métal et le souffle hors de la pièce étant coupé. La chute des baisses fondues en substances combustibles conduit à son incendie et la peau entrant de fortes brûlures, jusqu'au degré IV (charrant). Pour protéger, il est nécessaire de diriger le flux de plasma à l'écart des personnes et des matériaux combustibles.
• Gaz nocifs et poussière. Pendant la coupe, le métal n'est fondu que, mais brûle également. La fumée alimentaire est nocive pour la santé. De plus, la pollution brûle à la surface des détails. Par conséquent, le lieu de travail doit être équipé d'une ventilation d'échappement et de travail dans le respirateur.
• Lumière brillante. Lors du fonctionnement du soudage électrique et de la découpe par plasma formé par l'arc électrique, un ultraviolet apparaît en plus de la lumière visible. Ce type de rayonnement conduit à l'arrière de la rétine. Pour protéger le lieu de travail, il est frappé par des boucliers portables et le cutter doit utiliser le bouclier de protection.
• Température. Une fois le travail terminé, la partie de la pièce reste chauffée à une température élevée et les toucher peut entraîner des brûlures. Afin d'éviter des blessures similaires aux pièces coupées, il est possible de toucher uniquement dans des mitaines protectrices ou après un certain temps, suffisante pour refroidir les bords.

Le coût moyen des plasmores de transformateur collectés par leurs propres mains

Le coût de la plasmoreza faite maison dépend du prix des composants. Idéalement, un tel dispositif est collecté à partir de diverses poubelles anciennes et pièces de rechange existantes dans l'atelier.

En tout état de cause, il est nécessaire de se concentrer sur le prix de la vue plasma commerciale, qui dépend de l'épaisseur de la découpe des métaux, de la disponibilité d'accessoires supplémentaires, de sociétés fabricants et d'autres facteurs.

Le coût moyen de ces appareils dépend de l'épaisseur de la découpe des métaux:

• jusqu'à 30 mm - 150-300 mille roubles;
• 25 mm - 81-220 mille roubles;
• 17 mm - 45-270 000 roubles;
• 12 mm - 32-230 000 roubles;
• 10 mm - 25-20 mille roubles;
• 6 mm - 15-20 mille roubles.

Conseil! Différents producteurs ont un prix différent pour les composants, de sorte que l'un des moyens d'enregistrer est d'acheter tous les détails séparément et d'assembler l'appareil vous-même des éléments finis.

Paramètres de coupe plasma de divers métaux

Malgré le fait que tous les matériaux puissent être coupés en un seul mode, améliorer la qualité du traitement, divers métaux et alliages nécessitent différents modes de coupe, réglages de gaz et d'équipement:

• Acier au carbone - air, azote, oxygène. Le diamètre de la buse est de 3 mm, la vitesse de la coupe est de 0,3 à 5,5 mm / min.
• Acier inoxydable - Air, azote, mélange hydrogène-argon. Le diamètre de la buse est de 3 mm, la vitesse de la coupe est de 0,3 à 5,5 mm / min.
• Aluminium - azote, mélange d'hydrogène-argon. Diamètre de la buse 2-3 mm, vitesse de coupe 0,1-1,6 mm / min.
• Cuivre et alliages - Air de plus de 40 mm, azote - 5-15 mm. Le diamètre de la buse est de 3-3,5 mm, la vitesse de la coupe 0,4-3 mm / min

Informations! La vitesse de la réserve dépend du courant d'installation et de l'épaisseur de la pièce. Dans le même temps, il est important que la fin de l'arc «ne soit pas à la traîne» de son départ.

La coupe de métal plasmatique est une méthode de traitement moderne. La présence d'un tel appareil fabriqué à partir du transformateur de soudage, dans l'atelier élargit les capacités de l'assistant.

Les plasmores sont largement utilisés dans les métaux non ferreux. Contrairement à l'acier classique, qui peut être coupé par une flamme de propane-oxygène, une acier inoxydable ou une aluminium ne sera pas traitée en raison de la plus grande conductivité thermique du matériau. Lorsque vous essayez de couper la flamme habituelle, le chauffage est exposé à une large partie de la surface, ce qui entraîne une déformation dans cette zone. Plasmorez est capable de repérer le métal, produisant une coupe avec une largeur minimale de la coupe. Lors de l'utilisation d'un fil additif, l'appareil peut être ravivé avec des types d'acier colorés. Mais cet équipement est assez cher. Comment collecter Plasmoreez indépendamment de l'onduleur de soudage? Quel principe l'appareil fonctionne-t-il? Quel est le schéma d'équipement? Est-il possible de faire un pistolet de coupe vous-même ou de mieux acheter cet élément? Les réponses suivantes sont des réponses à ces questions, y compris une vidéo thématique.

Faites de la plasmorez de l'onduleur avec vos propres mains dans le cas où il est bon de comprendre le principe de fonctionnement de l'appareil et des éléments impliqués dans le processus. L'essence du fonctionnement du plasmore est la suivante:

1. La source actuelle produit la tension requise fournie par câbles dans la coupe du brûleur (plascript).
2. Il y a deux électrodes (cathode et anode) dans le plastent), entre lesquelles l'arc est excité.
3. Le flux d'air fourni sous pression et des canaux torsadés spéciaux envoie un arc électrique à l'extérieur, en même temps, améliorant sa température. Dans d'autres modèles, un fluide qui évapore crée une pression de graduation. La flamme ionisée à haute température résultante (comme elle a l'air extérieure) et il y a un plasma.
4. Le câble de masse pré-relié au produit contribue à la fermeture de l'arc sur la surface coupée, ce qui permet de travailler la plasmorièse.
5. Dans le cas du soudage, un argon ou d'autres mélanges inertes qui protègent le bain de soudage peuvent effectuer le rôle du gaz fourni, protégeant le bain de soudage de l'environnement externe.

La température de l'arc, due à l'accélération du débit d'air, peut atteindre 8 000 degrés, ce qui vous permet de chauffer instantanément la section nécessaire du métal, de produire une coupe et de ne pas surchauffer le reste du produit.

Les plasmores diffèrent en puissance et à la configuration. Les petits modèles sont capables de couper un métal d'une épaisseur d'environ 10 mm. Les machines industrielles fonctionnent avec des aciers d'une épaisseur pouvant atteindre 100 mm. Il s'agit souvent de grandes machines sur les supports servies par les feuilles TELHELMI. Plasmorez, fabriqué à la maison, sera capable de séparer l'acier inoxydable et d'autres métaux à 12 mm. Il sera possible d'effectuer des coupes bouclées dans la feuille (cercles, spirales, formes ressemblant à une vague), ainsi que le soudage de l'acier allié avec un fil additif.

Le plus simple Plasmisseez Homemade doit comporter quatre composantes du nœud:

• source de courant;
• torche à plasma;
• compresseur;
• masse.

Source de tok

L'assemblage du produit doit être démarré avec la recherche d'une source de courant appropriée. Dans les modèles industriels, des transformateurs puissants sont utilisés, permettant d'obtenir une grande résistance de courant et capable de couper l'épaisseur de plus de 80 mm. Mais à la maison, il n'est pas nécessaire de travailler avec de telles valeurs et un tel transformateur sera très bourdonnant.

Vous pouvez prendre un onduleur ordinaire comme source de courant, qui est quatre fois moins cher que la machine de découpe à plasma la plus simple elle-même. Il dépassera le fonctionnement du transformateur, émettant une tension régulière à haute fréquence. Cela garantira la stabilité de la combustion de l'arc et de la qualité requise de la coupe. L'onduleur sera pratique et compte tenu des petites tailles, en cas de travail sur le terrain avec la plasmorièse. Le poids léger facilitera le transport de l'appareil à l'endroit souhaité.

Plasmorez de l'onduleur, sous la forme finie, doit correspondre à un certain nombre d'exigences clés:

• manger 220v;
• travailler à une puissance de 4 kW;
• avoir une plage de réglage de la force actuelle de 20 à 40 A;
• oisif 220v;
• mode nominal de fonctionnement 60% (avec un cycle d'environ 10 minutes).

Pour atteindre ces paramètres, le produit doit être équipé d'équipements supplémentaires, strictement conformément au schéma.

Plasmoreza schéma et son travail

Comment faire de Plasmisseez bien affiché sur certaines vidéos sur le réseau. Vous pouvez également trouver des systèmes importants pour lesquels l'appareil est collecté. Pour lire les désignations, des compétences en génie électrique élémentaire sont nécessaires et la capacité de comprendre les désignations conditionnelles.

Le diagramme Plasmores fournit en réalité la possibilité d'effectuer le travail par l'appareil. Cela se produit comme suit:

1. Le tore plasma a un bouton de démarrage du processus. Appuyez sur le bouton Comprend des relais (P1), alimentant le courant à l'unité de commande.
2. Le deuxième relais (P2) permet au courant de l'onduleur et relie en même temps la vanne électrique qui remplit le soufflage du brûleur. Le flux d'air sèche la chambre du brûleur et le libère de l'okalin et des ordures possibles.
3. Après 3 secondes, le troisième relais est déclenché (P3), qui alimente les électrodes.
4. Simultanément avec le troisième relais, l'oscillateur est lancé, de l'air ionisant entre la cathode et l'anode. Un arc est excité, appelé devoir.
5. Lorsque la flamme est faite sur le produit connecté à la masse, l'arc est enflammé entre le plasmatone et la surface, appelé le fonctionnement.
6. Le Relo Herroc supprime le flux de courant sur l'allumage.
7. Le matériau de coupe ou de soudage est effectué. Si le contact avec la surface a été perdu (l'arc est venu à la place déjà coupée), le relais de Herron travaille à nouveau sur l'allumage de l'arc de devoir.
8. Après avoir éteint le bouton sur le tore à plasma, tout type d'arc s'éteint et le quatrième relais (P4) commence un écoulement à court terme d'air de purge pour éliminer les éléments en suspension dans l'air de la buse.

Assemblage de la torche à plasma

Coupe et soudage à plasma effectué avec un brûleur (torus plasmatique). Il peut avoir différentes modifications et tailles. Faire un modèle de travail sur l'eau dans les conditions de la maison est assez difficile, il vaut donc la peine d'acheter un tel "pistolet" dans le magasin.

Faire un tore à plasma avec le système d'air est beaucoup plus simple. Les versions faits maison des plasmores sont le plus souvent telles. Car l'assemblée avec leurs propres mains sera nécessaire:

• poignée de trous pour câbles (peut être utilisé à partir de vieux fer à souder ou de jouets);
• bouton Start;
• électrode spéciale;
• isolant;
• swirlar ruisseaux;
• buses pour différents diamètres de métaux;
• conseil à la protection des éclaboussures;
• ressort distant pour maintenir l'écart entre la buse et la surface;
• buses pour le retrait du chanfreinage et de Nagar.

Le soudage et la découpe avec le même dispositif peuvent être effectués sur différentes épaisseurs du métal en raison des éléments remplaçables de la torche à plasma. Pour cela, une variété de buses est fournie, différant du diamètre de la sortie et de la hauteur du cône. Ce sont eux qui dirigent le jet formé du plasma pour le métal. Buses achetées séparément dans le magasin. Pour acheter toutes sortes de pièces, car ils seront fondus, ce qui nécessitera, avec le temps, le remplacement.

Les buses sont attachées à un écrou de serrage spécial dont le diamètre vous permet de sauter le cône de buse et de le maintenir une partie large. Immédiatement derrière la buse est une électrode et un manchon isolant, qui ne donne pas d'arc de lumière dans une place imprévue. Après, il y a un mécanisme pour la torsion du flux d'air, ce qui améliore l'effet de l'arc. Tout cela est placé dans le corps fluoroplastique et est fermé avec un boîtier en métal. Certains de ces éléments peuvent être fabriqués de manière indépendante et d'autres mieux acheter dans le magasin.

La torche à plasma de magasin peut différer et le système de refroidissement de l'air, qui permettra au dispositif sans surchauffer plus longtemps. Mais si la coupe sera effectuée brièvement, cela n'est pas nécessaire.

Électrodes d'occasion

Les électrodes jouent un rôle important dans le processus de gravure de l'arc et de la coupe du tore à plasma. Dans leur fabrication, utilisez Beryllium, Hafnium, Thorium et Zirconium. En raison de la formation d'un film de surface réfractaire, la tige d'électrode n'est pas surchauffée et destruction prématurée lorsque vous travaillez avec des températures élevées.

L'achat d'électrodes pour les plasmores faits maison doit être découvert de quel matériau ils sont. Le béryllium et le thorium donnent une évaporation nuisible et conviennent à la recherche d'un environnement spécial qui garantit une protection correcte du soudeur. Par conséquent, pour l'utilisation de la maison, il est préférable d'acheter des électrodes de Gafnia.

Compresseur et tuyaux de câble

La plupart des plasmores auto-fabriqués incluent un parcours de compresseur et d'alimentation en air du brûleur. Il s'agit d'une partie importante du dispositif, ce qui permet de développer une température d'arc électrique à 8 000 degrés et de garantir le processus de coupe. De plus, le compresseur souffle les canaux d'équipement et de tore à plasma, ce qui provoque le système de condensat et de retirer les particules des ordures. La possibilité de passer de l'air comprimé sur le brûleur contribue au refroidissement des pièces de travail.

Vous pouvez installer un compresseur simple utilisé dans la peinture avec un pulvérisateur vers sa torche à plasma. La connexion à la machine est effectuée par un tuyau mince et le connecteur correspondant. L'entrée établit une vanne électrique qui régule la fourniture d'air dans le système.

Le canal des plasmores au brûleur contient un composant électrique (câble pour la lavage de l'électrode), il est donc utilisé un tuyau plus épais, par exemple, de l'ancienne machine à laver, le fil d'alimentation est placé à l'intérieur. L'air servi refroidira simultanément le câble. La masse est effectuée à partir du fil avec une section transversale de plus de 5 mm de carré, avec une pince à l'extrémité. Si le contact de la masse est mauvais, l'arc de droit ne sera pas en mesure de passer au fonctionnement. Par conséquent, il est important d'acheter un fort et fiable.

Recueillir Plasmoreez à la maison avec des composants vidéo et achetés sont tout à fait possibles. L'onduleur et le système serviront de base aux fins de la réalisation de l'objectif. Et les conseils ci-dessus contribueront à mieux comprendre le processus et le but de chaque élément de l'Assemblée.