Sklenený recept doma. Ako platiť sklo doma: jednoduché metódy

Ikony, brošne, rôzne dekorácie a mnohé orgány smalt - Sklo aplikované na kov. Takže sa budeme snažiť variť sklo. Pre tieto experimenty je potrebná špeciálna rúra. Už z tohto dôvodu sa výroba skla nemôže urobiť doma. Ale okrem toho potrebujeme zručnosti pri práci s horúcou taveninou, takže experimenty sa určite uskutočnia v prítomnosti starších.

V továrňach a v chemických sklenených laboratóriách netvoriť - Dôkladne zmiešaná suchá zmes práškových solí, oxidov a iných pripojení. Pri zahrievaní do pecí k veľmi vysokej teplote, často nad 1500 ° C, sa soli rozkladajú na oxidy, ktoré navzájom interagujú, tvoria kremičitany, boraty, fosfáty a ďalšie rezistentné zlúčeniny pri vysokých teplotách. Spolu tvoria sklo.

Pripravíme tzv. Nízko taviace okuliare, pre ktoré je pomerne laboratórna elektrická pec s teplotou zahrievania do 1000 ° C. Budete tiež potrebovať téglik, téglivá kliešte (tak, aby sa nepatria) a malá plochá doska, oceľ alebo liatina. Najprv sme zobrali sklo a potom ho zistili.

Spachtle premiešajte na list papiera 10 g tetraboritan sodný (boránci), 20 g oxidu olova a 1,5 g oxidu kobaltu, preosteného cez sito. Toto je naša BAT. Prispôsobte si ho v malom téglii a postavte špachtľu, aby sa ukázal na kužeľ s vrcholom v strede téglika. Zhutnená zmes by nemala trvať viac ako tri štvrtiny v téglifikácii, potom sa sklo neroznieslo. Zástrčky Nasaďte tégliáciu do elektrickej pece (téglivá alebo muflika) vyhrievaná na 800-900 ° C a počkajte, kým sa zmes netvorí. Toto je posudzované vydaním bublín: Akonáhle sa zastaví, sklo je pripravené. Odstráňte téglik na kliešte z pece a okamžite vylejte roztavené sklo na oceľovú alebo liatinu železnú dosku s čistým povrchom. Kočník na doske, sklo tvorí chybu modrej fialovej farby.

Ak chcete získať okná iných farieb, vymeňte oxid kobaltu inými sfarbenými oxidmi. Železo (III) oxid (1-1,5 g) maľuje sklo v hnedej, oxide medi (II) (0,5-1 g) -In Zelená zmes 0,3 g oxidu meďnatého s 1 g oxidu kobaltu a 1 g oxidu železitého (Iii) -v. Ak si vezmete iba kyselinu boritú a oxid olova, potom sklo zostane bezfarebné a transparentné. Experimentujte s inými oxidmi, napríklad chróm, mangán, nikel, cín.

Sklo brúsiť pašovač v porcelánovej malte, aby sa nebola pokrytá fragmentmi, uistite sa, že otáčajte rukou uterákom a malta s palička je čistá čistou handričkou.

Posúvajte plytký sklenený prášok na hrubé sklo, pridajte vodu a prejdite na krémové alebo porcelánové alebo porcelánové disku s rukoväťou. Namiesto quarant, môžete si vziať malú maltu s plochým dnom alebo leštený kúsok žuly - takže starí majstri prišli, keď boli farby triturované. Výsledná hmotnosť sa nazýva sluchový. Bude aplikovaný na povrch hliníka o rovnakom spôsobe, čo robí dekorácie.

Vyčistite povrch hliníkového brúsneho papiera a odmaite varu v roztoku sódy. Na čistej ploche si prečítajte kresbu skalpelu alebo ihly. Povrch s konvenčnými strapcami zakryte sklzom, suché nad plameňom a potom sa zahrieva v rovnakom plameni, až kým sa sklo aplikuje na kov. Budete mať smalt. Ak je ikona malá, môže byť pokrytá vrstvou skla a úplne zahrievaná plameňom. Ak je výrobok väčší (povedzme, označenie s nápisom), potom sa musíte zlomiť na pozemkoch a striedavo aplikovať sklo striedavo. Aby sa farba smaltu bola intenzívnejšia, opäť aplikujte sklo. Týmto spôsobom je možné získať nielen dekorácie, ale tiež spoľahlivé smaltové povlaky na ochranu hliníkových častí vo všetkých druhoch zariadení a modelov. Vzhľadom k tomu, v tomto prípade smryl nesie dodatočné zaťaženie, kovový povrch po odmasťovaní a preplachovaní je žiaduci na pokrytie hustým oxidovým filmom; Aby to urobilo, stačí držať časť 5-10 minút v peci s teplotou tesne pod 600 ° C.

Samozrejme, že sklz je pohodlnejší na aplikovanie chuti na veľký kus, ale z postrekovača alebo jednoducho zavlažovaný (ale vrstva by mala byť tenká). Položka v sušiacej skrinke na 50-60 ° C a potom preneste do elektrickej pece zahrievanej na 700-800 ° C.

A z nízko tavných okuliarov si môžete pripraviť maľované dosky pre mozaikové práce. Plátky bicykla z porcelánových riadov (budú vždy podávané v umývačke riadu), sledujú tenkú vrstvu sklzu, sušia sa pri izbovej teplote alebo v sušiacim skrine a prilepte sklo na dosky, s ich v elektrickej peci na a teplota nie je nižšia ako 700 ° C.

Po zvládnutí práce so sklom môžete pomôcť svojim kolegom z biologického kruhu: Často sú plnené zvieratá, a plnené potrebujú viacfarebné oči ...

V oceľovej doske s hrúbkou asi 1,5 cm, vyvŕtajte niekoľko vybraní rôznych veľkostí s kužeľovým alebo sférickým dnom. Rovnakým spôsobom, ako predtým, legujúce viacfarebné okuliare. Gamma, možno dosť, a zmeniť intenzitu, mierne zvýšiť alebo znížiť obsah farbiacej prísad.

Do vybrania oceľovej dosky umiestnite malú kvapku jasne roztaveného skla, potom nalejte pohár farby IRIS. Pokles vstúpi do objemu, ale nemieši s ním, žiak a IRIS sú reprodukované. Pomaly ochladzujú produkty, prevenciu kvapiek ostrého teploty. Pre toto, kalené, ale stále horúce "oči" sa dostanú von z formy vyhrievané pinzety, vložte do voľného azbestu a už v chladnej teplote v ňom.

Samozrejme, iné aplikácie nájdete s okuliarmi s teplotou svetla. Ale bude to lepšie, ak ich hľadáte sami?

A pri ukončení experimentov so sklom, s použitím všetkých rovnakých elektrických apartmánov, skúste otočiť obyčajné sklo do farby. Prírodná otázka: Je možné týmto spôsobom robiť slnečné okuliare? Je to možné, ale je nepravdepodobné, že by vám bolo možné od prvého času, pretože proces rozmarív a vyžaduje určité zručnosti. Preto budete hodiť cez okuliare až po tom, čo sa berie na kúsky skla a uistite sa, že výsledok zodpovedá očakávaniam.

Základom farby pre sklo bude Rosin. Z pneumatík, solí kyselín, ktoré sú súčasťou rózni, ste predtým pripravili sekvenčné pre olejové farby. Otočte sa na pneumatiky, pretože sú schopné vytvárať tenký hladký film na skle a slúžia ako nosiče farbiaceho činidla,

V roztoku hydroxidu sodného sódy sa koncentrácia približne 20% rozpustí pri miešaní a zapamätaní, samozrejme, približne o opatrnosti, kúskov rólneho, kým sa tekutina nestane tmavožltým. Filtrovanie, pridať malý roztok chloridu železa FECL 3 alebo iné trivalentné železné soli. Majte na pamäti, že koncentrácia roztoku by mala byť malá, soľ sa nesmie brať v nadbytku - zrazenina hydroxidu železitého, ktorá sa v tomto prípade vytvára, bude nám ublížiť. Ak je koncentrácia soli malá, je vytvorená červená zrazenina železných pneumatík - je to potrebné.

Filtrovať červenú zrazeninu a vysušte vo vzduchu a potom sa rozpustí na nasýtenie v čistom benzíne (nie auto, a benzín-rozpúšťadlo) by ešte lepšie užíval hexán alebo petroléter. TAssel alebo Spacker Farba Povrch skla s tenkou vrstvou, nechajte suché a vložte 5 až 10 minút v sušiarni zahrievaná na približne 600 ° C. Ale Rosín patrí k organickým látkam a nemali by odolať takejto teplote! To je pravda, ale je potrebné - nechať ekologický základ bude fúzovaný. Potom bude najkrajšia fólia oxidu žlianky zostať na skle, dobre priľnavých povrchom. A aj keď je oxid všeobecne nepriehľadný, v takejto tenkej vrstve, prechádza časť svetlého žiarenia, t.j. môže slúžiť ako ľahký filter.

Možno, že vrstva ochrany svetla sa na vás zdá príliš tmavá, alebo naopak, s výhľadom. V tomto prípade pozri podmienky skúseností - mierne zvýšiť alebo znížiť koncentráciu riešenia Rózín, zmeňte teplotu času a vypaľovania. Ak nie ste spokojní s farbou, v ktorej je sklo zapustené, vymeňte chlorid chloridu železa iného kovu, ale určite je oxid, ktorý je jasne natretý, napríklad, meď alebo kobalt chlorid.

A keď je technológia starostlivo vypracovaná na kúsky skla, je možné konverziu bežných okuliarov v slnečnom. Nezabudnite len odstrániť sklo z RIM - plastový rám nebude vydržať vykurovanie v peci, rovnako ako laná základňa ...

Ohlgin. "Experimenty bez výbuchov"
M., "Chémia", 1986

Ako vytvoriť sklo?

Prvé sklo bolo vyrobené pred takmer 2500 rokmi bez špičkových svietidiel a materiálov. Odvtedy boli vyvinuté mnohé metódy výrobného skla. Niektoré z nich sú dosť realizované doma.

Ako urobiť sklo Urobiť sami: Príprava materiálu

Pred pokračovaním v procese výroby skla by sa malo určiť na výber selekcie materiálu pre zmesi.

Zmes je zmes zložiek na výrobu skla, ktorá sa následne roztaví. Pre domáce skúsenosti by mali byť čo najmenšie.

Je lepšie začať experimentovať so zmesou boury (tetraboritan sodný) a oxidom olova v pomere 1 až 2. Produkt z nej sa nelíši vo vysokej pevnosti, ale môže byť pripravený pri nízkych teplotách (až 900 ° C). Sklo získané z takéhoto náboja sa však môže úspešne použiť na výrobu rôznych dekoratívne prvky alebo smaltový smalt na nich.

Zmes na klasické sklo, s teplotou topenia 1500-1800 ° C, by sa mala pripraviť z kremenného piesku (oxid kremičitý), ktorý by mal byť 70-75%. Aby sa dosiahli budúce sklo sily a zníženie refúzie, je tiež potrebné pridať 10-12% vápna (oxid vápenatý), 10-12% sóda (uhličitan sodný) a 5-6% spálená magnézia (oxid horečnatý) ).

Ak chcete vyrábať farebné sklo, do zmesi by mal byť zahrnutý až 3% iných solí:

• modrý odtieň poskytne oxid kobaltu;
• zelený - oxid meďnatý;
• oxid hnedý železitý.

V dôsledku toho vám variácia a miešanie rôznych oxidov umožňuje získať požadovaný tón.

Ako vyrobiť sklo s vlastnými rukami: príprava zariadení

Kľúčovou úlohou pri výrobe skla hrá pec. No, ak je možné nájsť ten, ktorý je schopný používať elektrinu alebo plyn neustále udržiavať teplotu nie je nižšia ako 1500 ° C, ale bez neho s takýmto úlohou, ako výroba skla s vlastnými rukami, môžete urobiť .

Stačí kúpiť veľké hrubé stenálne spájkovanie značky na jednu sezónu v ekonomickom obchode, určená pre prácu nie na jednu sezónu. Zvýšiť teplotu v ňom pasívne vetranie bude malé. Zvýši sa s kompresorom alebo vysávačom (reverzný režim), ktorý by sa pomocou kovového potrubia, mal byť umiestnený čo najbližšie k tinitu.

Pre sklenené tavenie je tiež potrebné drevené uhlie, kovové kliešte s dlhými rukoväťami, pekárenské plechy a téglik.

Tigel je žiaruvzdorná kapacita. Vo svojich domácich experimentoch môže jeho funkcia nahradiť silné oceľové sklo vyrobené z potrubia. Je lepšie vyhnúť sa veľkým zväzkom, pretože sporák na Kebabs nie je určený pre dlhodobé vysokoteplotné zaťaženie.

Ako urobiť sklo s vlastnými rukami: výrobný proces

Pripravená zmes by mala byť pokrytá téglik tak, že zaberá približne 70-75% celkového objemu v ňom. Potom musí byť umiestnený v rúre (činka) a vybral sa zo všetkých strán aktívneho uhlia. Hlavná hmotnosť uhlia by mala byť umiestnená pod tým, že hrany "skle" vykonávali nad palivom pri 2-3 cm.

Pálenie Mangala možno vykonať v akomkoľvek pohodlnom spôsobom, vrátane s použitím horľavých kvapalín. Keď sa pálenie stáva hladkým, môžete zapnúť kompresor (vysávač).

Úplný koniec procesu topenia je určený na zastavenie výskytu bublín v závese s kvapalinovým sklom. Potom je "sklo" úhľadne odstránené a jeho obsah sa spája do predhriatej plechy na pečenie.

Chladiace sklo by malo byť teplé. V inak Výrobok môže byť pokrytý trhlinami alebo stratou transparentnosti.

Počas všetkých štádií práce by sa mali pozorovať opatrenia. Budeme nažive:

• hasiaci prístroj;
• box s pieskom (voda nemôže byť uhasená);
• tepelne odolné oblečenie;
• ochranná tepelne odolná maska;
• nedostatok horľavých predmetov v blízkosti mangala;
• zobraziť video o tom, ako vyrobiť sklo vo výrobe.

13. februára 2013.

Sklenená výroba začala aspoň v treťom tisícročí BC, o čom svedčí častíc skla nachádzajúce sa v interfluve. Výroba skla, ktorý bol raz vzácnym umením, bol rozšírený priemysel, kde sa výrobky vyrobené zo skla používajú v komerčnom aj domácom použití, ako sklenené nádrže, izolačný materiál výstužné vlákno, šošovky a aplikované umenie. Hoci materiály používané na výrobu skla sa môžu líšiť, hlavný proces, ako vyrobiť sklo zostáva rovnaké a je opísané nižšie.

Vezmite dostatočné množstvo kremičitého piesku. Je tiež nazývaný kremenný piesok, hlavný piesok je hlavnou zložkou pri výrobe skla. Sklo bez glandrových nečistôt sa používa na výrobu priehľadného skla, keďže železo, ak je k dispozícii, robí sklenený nazelenalý odtieň. Ak sa nepodarí nájsť piesok bez nečistôt, potom môže byť efekt scény vylúčený pridaním malého množstva oxidu manganičitého.

Pridá sa uhličitan sodný do piesku a oxidu vápenatého. Uhličitan sodný (alebo sóda) znižuje teplotu, ktorá je potrebná na výrobu skla v priemyselnom meradle. Zároveň umožňuje, aby voda prenikla sklo, takže na neutralizáciu tejto vlastnosti sa pridá uhličitan sodný alebo hydroxid vápenatý. Horčík a / alebo oxid hlinitý, môže byť tiež pridaný, aby sa sklo trvanlivejšie. Tieto prísady spravidla tvoria viac ako 26-30% sklenenej zmesi.

Ak chcete zlepšiť kvalitu skla, pridajte ďalšie chemické prvky v súlade s účelom použitia. Najbežnejšou prísadou na výrobu dekoratívneho skla je oxid olovnatý, ktorý dáva lesk s priehľadnými sklenenými výrobkami, ako aj plasticitou, čo uľahčuje proces rezania skla, a navyše znižuje teplotu topenia. Šošovky pre okuliare môže obsahovať oxid lantánsky, vďaka svojim refrakčným vlastnostiam, zatiaľ čo žehlička pomáha poháriniu tepla.

Crystal môže obsahovať až 33% olovnatý oxidu; Avšak, tým viac oxidov olova, tým väčšia je zručnosť potrebná na to, aby sa vytvoril roztavený tvar skleneného skla, takže mnohí výrobcovia krištáľovo robia na výber v prospech menšieho olova obsiahnuté v skle.

Ak potrebujete urobiť pohár špecifickej farby, pridajte k nemu chemikálie. Ako je uvedené vyššie, železné nečistoty v kremennom piesku dodáva sklenené nazelenalý odtieň, takže oxid železitý, ako aj oxid meďnatý, sa pridáva na zvýšenie zeleného odtieňa. Zlúčeniny síry dodávajú žltkastý, jantárový, hnedastý alebo dokonca aj tabuľu so sklom v závislosti od toho, koľko uhlíka alebo železa sa pridá k zmesi.

Zmes sa umiestni do dobrého tepelne odolného krému alebo nádrže.

Namontujte zmes tekutý stav. Na výrobu priemyselného kremenného skla sa tavenie vykonáva v plynovej peci, zatiaľ čo špeciálne sklo môže byť vykonané s použitím elektrickej taviacej pece, kotlovej pece alebo ignorovacej pece.

Kvartz piesok bez prísady sa zmení na sklo na 2 300 stupňov Celzia (4,174 stupňov Fahrenheita). Pri pridávaní uhličitanu sodného (soda) sa teplota znižuje na požadovanú úroveň na výrobu skla, až 1,500 stupňov Celzia (2,732 stupňov Fahrenheita).

Odstráňte bubliny a zaistite homogenitu roztavenej sklenenej hmoty. To znamená, že je potrebné miešať zmes do hustého stavu konzistencie a pridávať chemikálie, ako je síran sodný, chlorid sodný alebo oxid antimónový trioxid.

Tvar roztaveného skla. Dať tvar skla sa môže uskutočniť jedným z niekoľkých spôsobov: roztavené sklo sa vleje do tvaru a ochladzuje v ňom. Túto metódu používali Egypťanmi a s jeho pomocou sa v súčasnosti vyrábajú šošovky.

Väčšina roztaveného skla sa môže akumulovať na konci dutej trubice, do ktorej vzduch fúka, v rovnakom čase otáčajúcu trubicu. Tvar skla je pripevnený vzduchom, ktorý prechádza trubicou, sila gravitácie priťahuje roztavené sklo a sklo produkujú rôzne nástroje na prácu s roztaveným sklom.

Roztavené sklo sa môže naliať do kúpeľa s roztaveným cínom, ako základom a pumpovať s dusíkom pod tlakom, na to, aby sa sklo a lesk. Sklo vyrobené s touto metódou sa nazýva leštené sklenené plechové a toto je práve táto metóda, s ktorou sú okenné okná od roku 1950.

Nechajte sklo vychladnúť.

Ak chcete zvýšiť pevnosť skla, musíte sa uchýliť k tepelným spracovaním. Tento proces sa nazýva streľba a je odstránený poškodením, ktoré boli vytvorené počas procesu chladenia skla. Keď je tento proces dokončený, sklo môže byť potiahnuté, laminovať alebo spracovať iným spôsobom, aby sa zlepšila jeho sila a trvanlivosť.

Žíhanie je nasledujúci spôsob výroby, v ktorom je leštené poháre daného tvaru umiestnený v peci, zahreje najmenej 600 stupňov Celzia (1,112 stupňov Fahrenheit) a po rýchlo ochladení ("Tvrdené"), s použitím silného vysokého \\ t Tlakový prietok vzduchu. Žíhané sklo prestávky na malé fragmenty 6 000 libier na štvorcový palec (libra / sq. M.), zatiaľ čo temperované sklo prestávky na malé fragmenty aspoň pri 10 000 libier / sq. M. a spravidla približne 24 000 libier / štvorcových. M.

Brúsne fragmenty starého skla môžu byť pridané do sklenenej zmesi, predtým, ako sa sklo roztaví, aby sa recykloval do nového skla. Staré sklo alebo sklo bitka sa musí najprv skontrolovať z nečistôt, ktoré môžu oslabiť vlastnosti nového skla, keď ho zasiahli.

Komponenty, ktoré potrebujete:

• kremenný piesok (oxid kremičitý);
• uhličitan sodný (sóda);
• oxid vápenatý (hydroxid vápenatý);
• ostatné oxidy a soli: (napríklad oxid horečnatý, oxid hlinitý, oxid železitý, oxid horečnatý alebo sodík, alebo vápenaté soli);
• oxid olova (voliteľné);
• tepelne odolná tvorená, tvarová alebo dutá trubica;
• kalkinovaná pec alebo Thermoshkaf pre sklo na tejto výrobe skla je dokončená.

Začalo sa vyrábať sklo približne v treťom tisícročí BC, ktoré potvrdzujú sklenené diely nachádzajúce sa v interfluve. Výroba skla bola potom vzácna umenie - výrobky z toho boli znamením bohatstva majiteľa. Urobte sklo je teraz možné doma, materiály pre to sa môžu líšiť, ale hlavné momenty procesu sú rovnaké bez ohľadu na vlastnosti suroviny.

Materiál, z ktorého je sklo vyrobené

Ak chcete sklo potrebovať hlúpe piesok, ktorý sa inak nazýva kremeň. Tento prvok je základom výroby sklenených plátnov. Ak chcete získať transparentné sklo, musíte si vziať hlúpe piesok bez prítomnosti železa. Výnimky zo železa v kremennom piesku vedie k tomu, že niektoré nazelenalý odtieň sa stáva konečnou tkaninou, ktorej intenzita závisí od množstva kovu.

Pre referenciu!

Kedy nájsť hlúpe piesok bez veľkého objemu nečistôt železa, nie je možné neutralizovať nazelenalý odtieň v budúcom sklenenom výrobku, musíte pridať mierne množstvo oxidu manganičitého.

V kremenní piesku pridá oxid vápenatý a uhličitan sodný. Soda (uhličitan sodný) znižuje teplotu potrebnú na výrobu sklenených plátnov. Uhličitan sodný a hydroxid vápenatý tiež zabraňujú tomu, aby voda prenikol na sklo - pridávajú sa špecificky na neutralizáciu tejto vlastnosti. Na odstránenie priepustnosti vody a zvýšenie pevnosti skla tiež aplikujte oxidy hliníka alebo horčík. Takéto nečistoty však tvoria 26-30% skleneného náboja, nič viac. Pri výrobe zafarbeného skla použiť niektoré "bočné" vlastnosti chemických prvkov:

1. Dostať zelené sklo pridať veľké množstvo oxidu meďnaného, \u200b\u200bchrómu alebo železa.
2. Pre žltú, čiernu, hnedú alebo jantárovú farbu v skle, je vyrobená síra. Stupeň sýtosti farby závisí od objemu pridaného železa alebo uhlíka.
3. Kombinácia síry a bóru vedie na modrý tón.
4. Pridanie mangánu dáva fialový odtieň.
5. Nickelové pripojenia vám umožňujú získať červeno-fialovú farbu.
6. Pri použití neodymium oxidu, sklo nadobúda červený tón.
7. Ružová farba sa získa s použitím oxidu erbského.

Tiež

Na zlepšenie charakteristík skleneného výrobku v závislosti od konečného účelu sa pridávajú iné chemické nečistoty. Najpoužívanejšou prísadou pri výrobe dekoratívneho skla je oxid olova, ktorý dáva lesk. To vedie k zvýšeniu plasticity materiálu, ktorý zjednodušuje proces rezania a znižuje bod topenia. V prípade šošoviek pre optiku, oxid lanthanum predstavuje refrakčné vlastnosti výrobku. Použitie železa ako aditívum - keď je potrebné zvýšiť stupeň absorpcie tepla so sklom.

Sklo to robia sami

Urobte sklo doma je možné len vtedy, keď je tavenie, pretože bez aditív, krémový piesok sa topí pri teplote 2300 ° C a v prípade sódy (uhličitan sodný) sa stupeň topenia zníži na 1500 ° C. Ak chcete získať homogénnu hmotu, je potrebné odstrániť bubliny - aby sa dosiahol taký účinok so skleneným sporákom, aby sa konštantné príbehy, zatiaľ čo hmota roztavenej sklenenej hmoty. Okrem miešania je tiež potrebné priviesť jednu z troch chemikálií v sklenenej hmote:

• síran sodný;
• chlorid sodný;
• antimónový trioxid.

Pozor!

Stlačte tvar hmotnosti kvapalného skla je možné s použitím tvarovacích nádob, obloženia do kúpeľa s plechom (roztavený), ako aj pomocou sklenenej techniky.

Pri použití formulárov je potrebné nalejte roztavenú hmotnosť do nádoby a nechať ho na úplné polevy a chladenie. Táto technika používali Egypťania a používa sa teraz na získanie optických šošoviek. Možnosť kúpeľa s cínom zahŕňa tlak tlakového dusíka na dodanie okuliarov a tvaru. Táto technika sa používa na získanie lešteného skleneného plechu (okenné sklo) v roku 1950 v prípade technológie sklenenej kapacity, tvar skla je pripojený vzduchom:

1. Väčší objem hmoty roztaveného skla sa akumuluje na konci trubice.
2. Vzduch je vyfúknutý v dutej trubici, zatiaľ čo sa neustále otáča.
3. Sila príťažlivosti pôsobí na sklenenú hmotu, usiluje sa o zemné a práškové formy potrebné zobrazenie Položka so špecializovanými nástrojmi.

Tiež

Bez ohľadu na použitú techniku, potom sa sklo ponechalo vychladnúť. Na zvýšenie pevnosti skleneného výrobku používa tepelné spracovanie. Táto manipulácia (streľba) umožňuje odstrániť poškodenie prítomné počas chladenia skleneného výrobku. Keď je proces dokončený, sklenený predmet môže byť laminát, zakrytie alebo spracovanie inak na zlepšenie jeho vlastností.

Kde sa dostať kremenný piesok

Predtým, než sa sklo potrebujete kúpiť Quartz piesok. Niekedy je ťažké nájsť vysoko kvalitný materiál, pretože je to často v kremičito piesku, je významný počet nečistôt. Mali by byť neutralizované oxidom mangánu - na získanie priehľadného skla. Kúpiť Quartz Sand v špecializovaných predajniach sa cena materiálu nachádza v regióne 20 USD Pre malé množstvo potrebné na jednorazovú prácu. Keď je práca naplánovaná v priemyselnom meradle, cena kremičitého piesku je asi 100 cu. Na 1 tonu.

Príprava zmesi a prísady do piesku

Pripravili sa zmes kremenného piesku - potrebných chemických prvkov k nemu, ktoré ovplyvňujú charakteristiky konečného produktu (farba, pevnosť). Je potrebné, aby sa oxid vápenatý alebo vápno pridáva do odolnosti voči vode v surovine a znížila teplotu topenia - uhličitan sodný (soda). Časť nečistôt by nemala prekročiť tretinu výsledného kremenného piesku zmes s chemickými prvkami.

Pozor!

Pred začatím práce s kremičitým pieskom je potrebné nosiť ochrannú masku, pretože materiál je jemný a ľahko preniká do dýchacích ciest, dráždi sliznice.

Kroky výroby skla a objednávky

Na prípravu skla s vlastnými rukami je potrebné prísne dodržiavať poradie štádií jeho výroby. Pred začatím tavenia sa vopred pripravená zmes umiestni do téglika, odolnej voči vysokým teplotám a pripraví vykurovacie zariadenie. Pri výrobe zahrievania sa použije komplexná pec vysokej teploty, ale s malými objemmi a pridaním sódy, gril alebo miniatúrna tavia sa zmestí. Ďalšie stupne zodpovedajú:

1. Roztavená hmotnosť v nádobe sa mieša do rovnomernosti roztaveného skla - vzduchové bubliny musia ukončiť.
2. Keď je hmotnosť už pripravená na to, aby sa vytvorila v súlade s počiatočným ingotom alebo tvarom.
3. Po prudkom stúpaní skla, dovolenky a vytvrdzovania - konečný výsledok bude silnejší, pretože sa vnútorné napätie odstráni.

Vo výrobe, s výnimkou obrázkov a jedál, robiť bežné sklo pre okná a zrkadlá, ale doma to nie je možné. Na násobenie hladkého skleneného povrchu sa použije misa s roztaveným plechom - tavenina sa šíri po povrchu a postupne sa ochladzuje na tvrdosť. K vytvrdzovaniu skla sa vyskytuje v dôsledku rozdielu v teplotách tavenia.

Vojnový

Spaľovanie dreveného uhlia dáva vysokú teplotu, ktorá bude stačiť na roztavenie skleneného náboja v téglike. Ak chcete použiť túto možnosť, musíte si pripraviť lemávku alebo použiť hotovú verziu manganu, grilu, grilu. Je však potrebné vziať do úvahy silu krytu materiálu - Hliník ľahko roztavený pri potrebných teplotách a tenká oceľ bude jednoducho fúzovaná. Množstvo paliva by sa malo tiež zvýšiť, v porovnaní s príslušným množstvom na varenie, ako potrebujete vysokú a stabilnú teplotu.

Pozor!

Ak je otvor na odvzdušnenie uhlia, je potrebné ho otvoriť - bez prístupu kyslíka, kúrenie bude nedostatočné na tavenie.

Použitie pece

Pre tavenie skleneného piesku rôzne druhy Pece - plyn, mufle, elektrické a hrnce. Pec je možné zahriať zmes na požadovanú teplotu v 1500-2500 ° C. V závislosti od konštrukcie zariadenia môžete potrebovať NIPS s fixáciou pre téglik. Chladenie hotového materiálu Po výraznom vykurovaní by malo byť hladké - trhliny sa zobrazia pri poklepaní na studené objekty.