परिवर्तन इकाइयाँ. परिवर्तन इकाइयाँ डिज़ाइन और संचालन का सिद्धांत

ज़गलनी विडोमोस्ती

ट्रैक्शन सबस्टेशनों पर प्रत्यावर्ती धारा को स्थायी में परिवर्तित करने के उद्देश्य से विद्युतीकरण किया जाता है और इसे सबस्टेशन के खुले हिस्से पर स्थापित किया जाता है। रेक्टिफायर V-TPED-3.15k-3.3k-2-U1 कनवर्टर PVE-5A U1 (TU 16-516.200-75) और TPED-3150-3.3k U1 (TU 16-435.034-84) को प्रतिस्थापित करता है।

मानसिक कार्य की संरचना

वी-टीपीईडी-3.15के-3.3के-2-यू1:
बी - विप्रायमल्याच;
टी - जीवन काल के स्ट्रुमा के साथ: त्रिफैसिक;
पी - आउटलेट पर प्रवाह दर: स्थिर;
ई - शीतलन: प्राकृतिक वायु;
डी - निश्चित मुख्य बिजली आपूर्ति उपकरणों का प्रकार:
डायोडी;
3.15k - नाममात्र आउटपुट प्रवाह, kA;
3.3k - नाममात्र आउटपुट वोल्टेज, केवी;
2 - संशोधन:
- विकोन्नन्या रेक्टिफायर सर्किट (1 - बारह-पल्स
तीन-चरण पुलों का नवीनतम कनेक्शन,
2 - त्रिफैसिक ब्रुकिव्का);
U1 - GOST के अनुसार जलवायु और आवास की श्रेणी
15150-69.

उमोवी शोषण

समुद्र तल से ऊंचाई 1000 मीटर से अधिक नहीं है, वायुमंडलीय दबाव 650 से 800 मिमी एचजी तक है। परिवेश का तापमान शून्य से 45 से 40 डिग्री सेल्सियस नीचे है। 20°C के तापमान पर हवा में नमी की मात्रा 80% तक होती है। GOST 14254-80 के अनुसार सुरक्षा स्तर IP23। GOST 12.2.007.0-75 और GOST 12.2.007.11-75 के अनुसार सुरक्षा उपकरण। रेक्टिफायर TU 16-90 IVEG के अनुरूप है। 435514.002 टीयू. टीयू 16-90 आईवीईजी.435514.002 टीयू

तकनीकी विशेषताओं

रेक्टिफायर के आउटपुट पर नाममात्र प्रवाह (पोर्ट वैल्यू), ए - 3150 रेक्टिफायर के आउटपुट पर नाममात्र वोल्टेज (पोर्ट वैल्यू), - 3300 रेक्टिफायर के आउटपुट पर अधिकतम वोल्टेज (पोर्ट वैल्यू), वी - 4000 रेक्टिफायर, हर्ट्ज - 50 रेक्टिफायर के आउटपुट पर तनाव पर नाममात्र, किलोवाट - 10400 केकेडी ट्रांसफार्मर नियंत्रण को समायोजित किए बिना,%, कम नहीं - 99.2 सीओजे: तीन-चरण सर्किट के लिए, बारह-पल्स के लिए - 0.93 से कम नहीं तीन-चरण पुलों के बाद के कनेक्शन - 0.97 स्वीकार्य आयाम ओवरवोल्टेज, वी, अब और नहीं: स्थिर स्ट्रम बसों पर - 9000 परिवर्तनीय स्ट्रम बसबारों पर: तीन-चरण ब्रूकिंग के लिए - बारह-पल्स के लिए 9000 तीन-चरण पुलों के बाद के कनेक्शन के साथ - 4500 ओवरवोल्टेज वोल्टेज - 1 एम0 स्थिर प्रवाह, वी - 110, 220

संचालन का डिज़ाइन और सिद्धांत

तीन चरणों में डायोड की अलग-अलग व्यवस्था के अलावा, एक आउटपुट रेक्टिफिकेशन सर्किट प्राप्त किया जाता है: तीन-चरण पुलों (छवि 1) या तीन-चरण ब्रूक (छवि 2) के अंतिम कनेक्शन के साथ एक बारह-पल्स।

तीन-चरण पुलों क्यूएफ के बाद के कनेक्शन के साथ बारह-पल्स सुधार की योजना - स्वचालित सर्किट ब्रेकर;
टीवी - वोल्टेज ट्रांसफार्मर;
FV1-FV6 - वाल्व बन्दी;
के - शफ़ा ज़ स्ट्रम ज़हिस्तु रिले;
केए - स्ट्रूमोव रिले;
एक्स - टर्मिनल ब्लॉक;
U1-U6 - डायोड के साथ फ्रेम;
VD1-VD24 - डायोड

तीन-चरण ब्रुकिवका सुधार सर्किट डिव सर्किट के तत्वों के अर्थ की व्याख्या। चित्र में 1 डायोड वाली आकृतियाँ एक पावर ट्रांसफार्मर के माध्यम से सर्किट से जुड़ी होती हैं। तरल-युग्मित उपकरण सुविधा को जोड़ने और सुविधा की सुरक्षा करने का कार्य करता है। रेक्टिफायर सर्किट के इनपुट पर ओवरवॉल्टेज से बचाने के लिए अरेस्टर जुड़े होते हैं। आपातकालीन मोड में सुरक्षा के लिए एक ग्राउंड प्रोटेक्शन रिले है। आरसी ब्लॉक आंतरिक कम्यूटेशन उछाल से करंट की रक्षा करते हैं। बारह-पल्स सर्किट के लिए डायोड वाला चरण तीन-चरण ब्रिज सर्किट का चरण है। लगातार जुड़े हुए खंड लंबवत रूप से व्यवस्थित होते हैं, और समानांतर पैर क्षैतिज रूप से व्यवस्थित होते हैं। एनोड, कैथोड और स्किन शोल्डर के अल्टरनेटिंग स्ट्रुमा के इनपुट को पैसेज इंसुलेटर के माध्यम से शाफ्ट से हटा दिया जाता है (चित्र 3ए)।

डायोड के साथ कैबिनेट के समग्र और स्थापना आयाम - तीन-चरण पुलों (वजन 850 किलोग्राम) के बाद के कनेक्शन के साथ बारह-पल्स सुधार सर्किट के लिए;
बी - तीन चरण वाले ब्रुक (वजन 810 किलो) के सर्किट को सीधा करने के लिए तीन चरण वाले ब्रुक के लिए डायोड वाला कैबिनेट सर्किट का एक चरण है। बांह के एनोड और कैथोड को फीड-थ्रू इंसुलेटर के माध्यम से शाफ्ट पर ले जाया जाता है (चित्र 3बी)। शॉल के शीर्ष पर एक विसारक है, जो गर्म हवा की रिहाई सुनिश्चित करता है और शॉल के तत्वों को बर्फ और बर्फ के रूप में वायुमंडलीय वर्षा से बचाता है। व्यकोनान iz द्विपक्षीय सेवाओं के डायोड के साथ शफी। आगे और पीछे के दरवाजे यांत्रिक ताले, विद्युत चुम्बकीय लॉकिंग ताले और अंत स्विच से सुसज्जित हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जब वे खोले जाते हैं तो उच्च वोल्टेज रेक्टिफायर जुड़ा हुआ है। फ्रेम के निचले हिस्से में उभरे हुए टाँके हैं, जो अतिरिक्त डोरी दिखाते हैं। आरसी ब्लॉक त्वचा कैबिनेट के पास स्थित हैं। ग्राउंड प्रोटेक्शन रिले वाली कैबिनेट एक दरवाजे वाली संरचना है जो ग्राउंड प्रोटेक्शन रिले को समायोजित करने के लिए खुलती है (चित्र 4)।

प्रवाह नियंत्रण रिले के साथ फ्रेम के आयाम और स्थापना आयाम (वजन 15 किलो)

डिलीवरी सेट में शामिल हैं: डायोड के साथ कैबिनेट - 3 पीसी ।; शफ़ा ज़ रिले स्ट्रूमोवाया ज़खिस्टु; एक रजिस्ट्रार के साथ डिस्चार्जर्स, विशिष्टता - 6 पीसी। तीन-चरण पुलों और 3 पीसी के अंतिम कनेक्शन के साथ बारह-पल्स रेक्टिफायर सर्किट वाले रेक्टिफायर के लिए। तीन-चरण ब्रुक स्ट्रेटनिंग सर्किट वाली मशीनों को सीधा करने के लिए; ट्रांसफार्मर (मौसम की स्थिति के आधार पर); स्वचालित विमिकाच (डिप्टी की शर्तों के अधीन); बढ़ते भागों का सेट; स्पेयर पार्ट्स किट;
परिचालन प्रलेखन का सेट

परिवर्तन इकाइयों के मुख्य उपकरण परिवर्तन (कर्षण) ट्रांसफार्मर और रेक्टिफायर हैं।
ट्रांसफार्मर ट्रांसफार्मर का उपयोग रेक्टिफायर के जीवन के लिए किया जाता है। प्राथमिक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर को द्वितीयक वाइंडिंग को जोड़ने वाले एक सर्किट द्वारा संशोधित किया जाता है, जाहिर तौर पर "बैलेंसिंग रिएक्टर के साथ दो गेट" योजना के साथ एक संतुलन रिएक्टर, विशिष्ट रोबोट का उपयोग करके और: महत्वपूर्ण कोलिवान्निया स्ट्रम्स नवंताज़ेन्या; चरण डायोड का संभावित टूटना; जमीन पर शॉर्ट सर्किट, कम्यूटेशन और वायुमंडलीय ओवरवॉल्टेज के कारण होता है। ट्रांसफार्मर के विकास, स्थापना और संचालन के दौरान इन सभी विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। आपातकालीन मोड में ट्रांसफार्मर वाइंडिंग की इलेक्ट्रोडायनामिक स्थिरता को बढ़ाने के लिए, द्वितीयक वाइंडिंग के रेडियल आकार को बढ़ाएं, वर्तमान की मोटाई को 3...4.5 ए/मिमी 2 के बजाय 2.5...3 ए/मिमी 2 तक कम करें। आरामदायक ट्रांसफार्मर. द्वितीयक वाइंडिंग समानांतर-जुड़े डिस्क कॉइल से प्राथमिक (सीमा) वाइंडिंग के संबंध में जुड़ी होती हैं, जिन्हें विशेष खंडों या रिंगों से दबाया जाता है। इस तरह के बन्धन और व्यवस्था से उच्च इलेक्ट्रोडायनामिक मूल्य और अधिक तकनीकी दक्षता सुनिश्चित होगी।

छोटा 1. छह-पल्स सर्किट से जुड़े बारह-पल्स सुधार सर्किट:
ए - क्रमिक रूप से; बी - समानांतर; विग - सुधारित वोल्टेज के आरेख; देय - ट्रांसफार्मर की द्वितीयक वाइंडिंग के डायोड पर प्रवाह के आरेख

TMPU-16000/10ZHU1, TMPU-6300/35ZHU1 और तीन-चरण पुलों के लिए - TDP-12500/10ZHU1, - 630 प्रकार के बैलेंसिंग रिएक्टर के साथ छह-चरण शून्य सुधार सर्किट के लिए विभिन्न प्रकार के ट्रांसफार्मर उपयोग में हैं। TDP-12500 ट्रांसफार्मर /10ZHU1 पर आधारित बारह-पल्स सर्किट, ट्रांसफार्मर TRDP-12500/10ZHU1 टूट गया था। ट्रांसफार्मर का प्रकार इस प्रकार समझा जाता है:
टी - तीन-चरण, एम - तेल, डी - ब्लास्ट कूलिंग के साथ, आर - एक विभाजित माध्यमिक वाइंडिंग के साथ, पी - बिजली आपूर्ति रेक्टिफायर के लिए, यू - एक तरल रिएक्टर के साथ; अक्षर अंकन के बाद की संख्या विशिष्ट तनाव है; ड्रिब के माध्यम से संख्या प्राथमिक वाइंडिंग का नाममात्र वोल्टेज है; Zh - zaliznychny; यू - शांत जलवायु के लिए, 1 - बाहरी स्थान के लिए। ट्रांसफार्मर ट्रांसफार्मर की तकनीकी विशेषताएं तालिका में दी गई हैं। 1.
तालिका नंबर एक।

TRDP-12500/10ZHU1 रेटेड = 2.61 kV ब्रिज रेक्टिफिकेशन सर्किट के समानांतर कनेक्शन के साथ; सी/2नोम = 1.305 केवी - अनुक्रमिक के साथ।
ट्रांसफार्मर के निर्माण के समय ट्रांसफार्मर का विशिष्ट तनाव प्राथमिक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर, टैंक और किसी विकर के चुंबकीय कंडक्टर के तनाव के समान होता है। सामान्य वोल्टेज नाममात्र वोल्टेज से अधिक होता है, क्योंकि स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के मानक वोल्टेज के टैंक में प्रबलित वाइंडिंग वाला एक मैग्नेटोवायर और एक बैलेंसिंग रिएक्टर स्थापित होता है।
ट्रांसफार्मर की प्राथमिक वाइंडिंग वाइंडिंग होती है, जिसकी मदद से ट्रांसफार्मर को चालू करके आप परिवर्तन अनुपात को ± 5% के भीतर बदल सकते हैं। पानी की आपूर्ति को तीन एकल-चरण नॉन-वेक-अप स्विच (एसडब्ल्यूबी) का उपयोग करके स्विच किया जाता है, ताकि जब बिजली की आपूर्ति चालू हो। रीमिक्सर में विनियमन के तीन स्तर हैं: स्थिति I उच्चतम को इंगित करता है, स्थिति II - नाममात्र, और स्थिति III - माध्यमिक वाइंडिंग पर निरंतर वोल्टेज के साथ ट्रांसफार्मर के प्राथमिक पक्ष पर सबसे कम वोल्टेज मान इंगित करता है।
पावर ट्रांसमिशन इकाइयों (एसपीपी) पर स्ट्रेटनिंग मशीनें 1965 से ट्रैक्शन सबस्टेशनों पर स्थापित की गई हैं। एसपीपी पर आधारित रेक्टिफायर की शुरूआत की प्रारंभिक अवधि के दौरान, विभिन्न प्रकार के प्रशीतन वाले कई प्रकारों को विभाजित किया गया था।
UVKE-1, PVE-2, PVE-3, PVE-ZM, PVK-6 प्रकार के प्राइमस एयर कूलर वाली प्रशीतन इकाइयां उन क्षेत्रों में स्थापित की गईं जहां प्रशंसकों से वायु आपूर्ति लाइनों द्वारा शीतलन प्रदान किया गया था। पहला रेक्टिफायर UVKE-1 का उपयोग गैर-हिमस्खलन प्रकार V-200-8 के लिए किया गया था, जिसमें कुल 720 इकाइयाँ थीं। रेक्टिफायर के आगे के विकास में, उनकी कक्षा को उन्नत करने और हिमस्खलन डायोड पीएल-200 के ठहराव के उद्देश्य से डायोड की संख्या को बदलने का एक तरीका था। रखरखाव में आसानी और उच्च तकनीकी और आर्थिक प्रदर्शन के कारण ट्रैक्शन सबस्टेशनों पर प्राकृतिक पवन शीतलन वाली स्ट्रेटनिंग मशीनों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता था।
रेक्टिफायर प्रकार PVE-5AU1 (विद्युत कर्षण के लिए परिवर्तित रेक्टिफायर, संशोधन 5 ए, जलवायु नियंत्रण, परिसर की स्थिति को समायोजित करने के लिए), कर्षण सबस्टेशनों पर एक व्यापक चौड़ाई प्राप्त करने के लिए नियत समय में निर्णय लिया गया है। रेक्टिफायर के दो संशोधन हैं: तीन-चरण रेक्टिफायर सर्किट के लिए और छह-चरण शून्य के लिए। किट में शामिल हैं: एक रेक्टिफायर, जिसमें डायोड के साथ छह कैबिनेट, आर-सर्किट के साथ एक कैबिनेट, आरबीके -3 अरेस्टर के साथ एक कैबिनेट और ग्राउंड प्रोटेक्शन रिले के साथ एक कैबिनेट होता है।

छोटा 2:
ए - स्ट्रेटनिंग मशीन PVE-5AU1 का फ्रेम; 6 - कूलर के साथ नए डायोड ब्लॉकों की पुनः स्थापना
चित्र में. 2 और डायोड 7 के साथ फ्रेम 11 के संकेत, जो 14 टुकड़ों के अंतिम पिन से जुड़े हुए हैं, फ्रेम के दोनों किनारों पर 7 टुकड़ों और 5 समानांतर पिनों द्वारा लंबवत फैले हुए हैं। कक्षा 10 से 20 के डायोड प्रकार वीएल-200, इंसुलेटर पर स्थापित कूलर 8 के साथ 10 एक धातु फ्रेम पर तय किए गए 4। चरण चरण के डायोड समूह के एनोड और कैथोड घटक इंसुलेटर ए और के के माध्यम से फ़ीड से जुड़े होते हैं, पहली तरफ सुरक्षित होते हैं विद्युत चुम्बकीय ताले के साथ दरवाजा 5 6। फ्रेम के ऊपरी भाग में एक विसारक 12 है, जो गर्म हवा के निकास को सुनिश्चित करता है और फ्रेम के तत्वों को वायुमंडलीय गिरावट से बचाता है। छलनी 2 और 9 ठंडे दरवाजों की रक्षा करते हैं। निरीक्षण और मरम्मत कार्य के लिए, कैबिनेट को दो लैंप 3 प्रदान किए जाते हैं। कूलर के साथ डायोड ब्लॉक एक ऊर्ध्वाधर विमान में रखे जाते हैं (चित्र 2, बी)। ऊपरी 1 ब्लॉक की शीतलन इकाइयों के ताप को बंद करने के लिए, निचली इकाइयों को गर्म करें, शीतलन इकाइयों की पंक्तियों के बीच, कूलर के साथ चैनल में गर्म हवा के प्रवाह को निर्देशित करने के लिए स्क्रीन 2 स्थापित करें। इससे हमें हेडड्रेस के आयामों को महत्वपूर्ण रूप से बदलने की अनुमति मिली।
स्ट्रेटनिंग फ्रेम सबस्टेशन के खुले हिस्से पर प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं पर नियोजित सतह के स्तर से कम से कम 1 मीटर की ऊंचाई पर स्थापित किए जाते हैं, जो फ्रेम में ठंडी हवा तक अच्छी पहुंच सुनिश्चित करता है।
अनुक्रमिक प्रकार की बारह-पल्स रेक्टिफायर इकाई के गोदाम में रेक्टिफायर PVE-5AU1 स्थापित करने के लिए, फ्रेम के त्वचा की तरफ कूलर के साथ डायोड की एक क्षैतिज पंक्ति अतिरिक्त रूप से स्थापित की जाती है। फिर, फ़्रेम के एक तरफ, डायोड की दिशा बदलें। एनोड ए और कैथोड की एक साथ स्थापना फीडथ्रू इंसुलेटर से जुड़ी हुई है। चरणों के बीच में, सभी पांच डायोड को जोड़ने और उन्हें ट्रांसफार्मर ट्रांसफार्मर के द्वितीयक वाइंडिंग के चरणों में से एक से जोड़ने के लिए जंपर्स स्थापित किए जाते हैं। चरण के मध्य में, एक जम्पर भी स्थापित किया जाता है और कैथोड कनेक्टर से जुड़ा होता है। चरण में एनोड एनोड असेंबली से जुड़ा होता है। इस प्रकार, पुनर्निर्माण के बाद छह-शाफ्ट रेक्टिफायर की त्वचा ब्रुक की दो भुजाओं का प्रतिनिधित्व करती है, तीन शाफ्ट ट्रांसफार्मर की एक तीन-चरण माध्यमिक वाइंडिंग से जुड़े होते हैं, और तीन दूसरे से जुड़े होते हैं। PVE-5AU1 का यह पुनर्निर्माण नए अनुप्रयोगों में भी इस रोबोट का उपयोग जारी रखना संभव बनाता है।
रेक्टिफायर TPED-3150-З,3к-У1 (प्राकृतिक शीतलन के साथ ट्राइफ़ेज़ कनवर्टर) मध्यम जलवायु में संचालन के लिए 3150 ए के नाममात्र प्रवाह और 3.3 केवी के नाममात्र वोल्टेज के लिए निर्मित होता है और इसका उद्देश्य खुले भाग में पाया जाना है। सबस्टेशन. रेक्टिफायर को कूलर के साथ टैबलेट डायोड DL133-500-14 (500 ए क्लास 14 के लिए हिमस्खलन डायोड) से इकट्ठा किया गया है जो दबाव डिवाइस 10 केएन के फ्रेम के लिए सुसिल का दबाव सुनिश्चित करेगा। रेक्टिफायर में छह कैबिनेट होते हैं, प्रत्येक में कूलर के साथ 48 डायोड, साथ ही कैपेसिटर और प्रतिरोधक होते हैं। त्वचा के किनारे पर छह पास-थ्रू इंसुलेटर स्थित होते हैं, जिसके माध्यम से बसबार (सकारात्मक और नकारात्मक) और ट्रांसफार्मर ट्रांसफार्मर की द्वितीयक वाइंडिंग से कनेक्शन बनाए जाते हैं। शफी को दो तरफ से परोसा जाता है. आगे और पीछे के दरवाजे यांत्रिक ताले, विद्युत चुम्बकीय लॉकिंग ताले और अंत स्विच से सुसज्जित हैं, जो दरवाजे खुलने पर उच्च वोल्टेज रेक्टिफायर का कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं।
रेक्टिफायर के मुख्य विद्युत कनेक्शन के आरेख रेक्टिफायर आरेख के नीचे स्थित हैं। चित्र में. चित्र 3ए बारह-पल्स सीरियल सर्किट के साथ मुख्य फ्रेम और रेक्टिफायर का कनेक्शन दिखाता है। अरेस्टर, जो रेक्टिफायर को ओवरवॉल्टेज से बचाते हैं, ट्रांसफार्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग के टर्मिनलों के बीच जुड़े होते हैं। RVKU-165 A01 अरेस्टर अनुक्रमिक प्रकार के रेक्टिफायर से सुसज्जित हैं। चित्र में. चित्र 3 बी बारह-पल्स समानांतर रेक्टिफायर सर्किट के साथ रेक्टिफायर का कनेक्शन आरेख दिखाता है, जिसे सर्किट पर आउटपुट के अनुसार स्थानांतरित किया जा सकता है। वर्णित डिज़ाइन की आकृतियों को अन्य सुधार योजनाओं (छह-पल्स और शून्य-पल्स ब्रूक्स) के साथ भी जोड़ा जा सकता है।

छोटा 3. स्ट्रेटनिंग मशीन टीपीईडी-3150-3.3 का कनेक्शन:
ए - लगातार बारह दालों के साथ; बी - समानांतर सुधार सर्किट
रेक्टिफायर श्रृंखला के आगे के विकास का परिणाम रेक्टिफायर प्रकार VTPED-3.15k-3, Zk-21-U1 से 3.15 kA का नाममात्र प्रवाह और 3.3 kV का वोल्टेज, डायोड DL153-2000-20 UHL2 पर विक्टोरिया है। डायोड प्रति कमरा 2000 और दो शीतलन इकाइयों और एक फ़्रेमयुक्त ब्लॉक के साथ, जिसमें से गर्मी हटाने का कार्य आसुत निर्जलित जल द्वारा किया जाता है। रेक्टिफायर में 48 ब्लॉक (प्रति चरण 8 टुकड़े) होते हैं, जो आरवीकेयू-3.3 एटी 1 प्रकार के अरेस्टर द्वारा ओवरवॉल्टेज से सुरक्षित होते हैं।
रूपांतरण इकाई का आरेख चित्र में दिखाया गया है। 4. यूनिट में एक रिवर्सिबल (ट्रैक्शन) ट्रांसफार्मर G टाइप TDP-12500/10 ZHU1 और एक रेक्टिफायर UD टाइप TPED-3150-3.3 से -U1 शामिल है। आरयू-10 केवी बसबारों तक, ट्रांसफार्मर एक तेल पंप प्रकार वीकेई-10-20/1000 यूजेड या वैक्यूम वीवीई-10 के माध्यम से जुड़ा हुआ है। ट्रांसफार्मर स्ट्रुमा टीए, और टीए 2 प्रकार के टीएलएम-10-1यूजेड कनेक्शन से पहले: एमीटर, सुरक्षा रिले (एमटीजेड और स्ट्रम मिस्ट), बैकअप ट्रांसफार्मर इकाई पर स्विच करने के लिए स्वचालित उपकरण। मरम्मत कार्य की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए QSG ग्राउंडिंग चाकू का उपयोग किया जाता है। ट्रांसफार्मर सुरक्षा के अधीन है: गैस (आरजी) - क्षतिग्रस्त घुमावदार इन्सुलेशन से जुड़ी आंतरिक क्षति के कारण; तेल के स्तर में कमी के कारण, विस्तार (आरयूआर); थर्मल - तरल के तापमान में वृद्धि की सीमा का प्रकार (तापमान अलार्म टीसी और टीसी 2)।


छोटा 4. सीधी-रेखा प्रकार TPED-3150-3, Zk-U1 के साथ एक प्रतिवर्ती इकाई की योजना

यूडी रेक्टिफायर, टाइप टीपीईडी-3150-3,3-यू1, ट्रांसफार्मर टी की सेकेंडरी वाइंडिंग से जुड़ा है, जो "ट्राइकुटनिक" से जुड़ा है। ब्रिज रेक्टिफिकेशन सर्किट, जिसके पीछे रेक्टिफाइंग यूनिट को इकट्ठा किया गया है, पल्स-रेक्टिफाइड वोल्टेज के साथ 3.3 केवी बसबार प्रदान करता है। रेक्टिफायर को RVKU-3.3AO 1 प्रकार के FV, FV2, FVy अरेस्टर द्वारा कम्यूटेशन सर्ज से सुरक्षित किया जाता है, और ब्रिज आर्म्स के निचले पैरों को रेसिस्टर-कैपेसिटर LZ सर्किट द्वारा संरक्षित किया जाता है, जो टर्निंग वोल्टेज में वृद्धि की दर को भी कम करता है। , डायोड से पहले लागू किया गया। रेक्टिफायर QF स्विच और QS कनेक्टर का उपयोग करके RU-3.3 kV बसबारों से जुड़ा होता है। विमिकाच प्रकार VAB-43 (VAB-49) रेक्टिफायर और ट्रांसफार्मर को रिटर्न फ्लो से बचाता है, जो इन्सुलेशन या डायोड के परीक्षण के दौरान टूट जाता है। ड्राइव प्रकार PR-ZUZ या PCh-50 के साथ डिस्कनेक्टर प्रकार RVRZ-1-10/4000 का उपयोग मरम्मत कार्य के दौरान किया जाता है, और QF रेक्टिफायर और UD रेक्टिफायर की ग्राउंडिंग के लिए इसका ग्राउंडिंग बेस QSG कैपेसिटर का डिस्चार्ज सुनिश्चित करेगा (2) एक डिस्चार्ज रेसिस्टर आर टाइप पीई-75 के माध्यम से एफएसटीएन प्रकार - 16यू2 के कैपेसिटर शामिल हैं)। कैपेसिटर सी, जो एक कैपेसिटर एफयू] प्रकार पीके-1-20/20-20УЗ द्वारा संरक्षित है, का उपयोग वैकल्पिक धारा की सीधी प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले उच्च आवृत्ति हार्मोनिक्स को फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है, ताकि बदबू कर्षण पैड से आगे न फैल सके। नृत्य करता है और ट्रैक्शन लेन में उच्च-आवृत्ति रेडियो हस्तक्षेप पैदा करता है। सुधारित वोल्टेज का कंपन और उत्क्रमण का प्रवाह एक वोल्टमीटर पी वी और एक एमीटर आरए की मदद से कंपन करता है। वोल्टमीटर प्रकार एम-151 को प्रतिरोधक आर3 प्रकार आर-10यू के साथ किलोवोल्ट (0-4 केवी) में कैलिब्रेट किया गया है, जो डोरी से स्ट्रम को सीमांकित करता है। पीवी वोल्टमीटर F U% रक्षक प्रकार PKTN-10UZ द्वारा संरक्षित है। एक एम-151 प्रकार का एमीटर एक अतिरिक्त शंट अवरोधक आर 2 की मदद से रेक्टिफाइड स्ट्रम से जुड़ा होता है और इसे किलोएम्पियर (0-4 केए) में स्नातक किया जाता है।

पुन: निर्माण इकाई का स्विच ऑन करना क्यूएफ सर्किट ब्रेकरों के क्रमिक स्विचिंग के अधीन है, साइड 3.3 केवी पर और क्यू साइड 10 केवी पर क्यूएस डिस्कनेक्शन स्विच ऑन के साथ (ग्राउंडिंग ब्लेड क्यूएसजीएल और क्यूएसजी 2 स्विच ऑन हैं) . रेक्टिफायर के ग्राउंडिंग सर्किट पर इन्सुलेशन टूटने की स्थिति में रेक्टिफायर की सुरक्षा अर्थ प्रोटेक्शन एके का एक सेट है, जो रेक्टिफायर के ग्राउंडिंग सर्किट (शाफ्ट, रेक्टिफायर इंसुलेटर के फ्लैंज) और बाहरी सर्किट अर्थ से जुड़ा होता है। सबस्टेशन. 10 और 3.3 केवी बसबारों के किनारे क्यू और क्यूएफ सर्किट ब्रेकरों को जोड़ने के लिए इन्सुलेशन का परीक्षण करते समय सुरक्षा।

ऑपरेटिंग मैनुअल को एक समेकित दस्तावेज़ के रूप में संकलित किया गया है जिसमें उपकरणों का तकनीकी विवरण, उनके संचालन के लिए निर्देश और गारंटीकृत तकनीकी पैरामीटर शामिल हैं।

अद्भुत खरीदार!

वाइब्रेटिंग प्लेट खरीदते समय, आपको इसकी सामग्री की जांच अवश्य करनी चाहिए। वारंटी मरम्मत कूपन में बिक्री की तारीख, विक्रेता के हस्ताक्षर और बेचने वाले संगठन की मोहरें हो सकती हैं।

डिवाइस का उपयोग करने से पहले, कृपया इस ऑपरेटिंग मैनुअल और वाइब्रेटर पर दिए गए निर्देशों को पढ़ें। इस तथ्य के कारण कि कंपन प्लेट के डिजाइन में लगातार सुधार किया जा रहा है, ऑपरेटर इस केर इव्निस्त्वा आदि की रोशनी से रिलीज पर हस्ताक्षर करने के बाद किए गए डिजाइन में मामूली बदलावों का संकेत नहीं देता है। घटकों में परिवर्तन ताकि कंपन प्लेट के प्रदर्शन पर असर न पड़े।

1. ज़गलनी विमोगी।

1.1 विद्युत प्रतिवर्ती कंपन प्लेट एक छोटे आकार की इकाई है और इसका उद्देश्य बजरी, बजरी आदि की नींव को मजबूत करना है। तो फिर, सड़क की सतह की मरम्मत करने का समय आ गया है। रोजमर्रा की जिंदगी में।

1.2. जलवायु स्थिति का प्रकार - "यू", श्रेणी I GOST 15150-69 के अनुसार, मध्यम तापमान 0° से प्लस 40°C और पानी का तापमान 80% तक +20°C। इस उपकरण, डिज़ाइन और नियंत्रण विधियों, सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं और रखरखाव नियमों की उचित देखभाल के लिए, इलेक्ट्रिक रिवर्सिबल वाइब्रेशन प्लेट को 18 वर्ष से कम उम्र के व्यक्तियों द्वारा उपयोग के लिए लाइसेंस दिया गया है।

2. तकनीकी विशेषताएँ।

मुख्य पैरामीटर और आयाम (तालिका 1)।

तालिका 1. कंपन प्लेटों की तकनीकी विशेषताएं

	पीवीई-1आर	पीवीई-2आर	पीवीई-3आर	पीवीई-4आर
चूल्हे का अधिकतम वजन, किग्रा	65	110	220	360
विमुसल बल, के.एन	2,5...5,0	5,6... 11,3	10...20	20…80
स्लैब के सहायक भाग के आयाम, मिमी
- चौड़ाई	320	400	520	600
- दोव्झिना	340	450	520	600
कंपन आवृत्ति, हर्ट्ज	50
कुल मिलाकर आयाम, मिमी	600x350x610	700x400x700	820x540x540	900x600x800
उत्पादकता प्रति 1 पास, एम2/वर्ष, तक	350	450	500	600
विस्थापन गति, एम/एचवी, तक	15	20	20	15
पिटोमी वाइस, केएन/एम2	20...40	30...60	35...70	55...220
इलेक्ट्रोमैकेनिकल वाइब्रेटर, प्रकार	IV-99बी/IV-99ई	IV-98बी/IV-98ई	IV-107ए	IV-105-2.2
इंजन के प्रकार	गिलहरी-पिंजरे रोटर के साथ अतुल्यकालिक तीन-चरण
नाममात्र शक्ति, किलोवाट	0.5 x2 = 1.0	0.9 x2 = 1.8	1.5 x2 = 3.0	2.7 x2 = 5.4
वोल्टेज, वी	42.380 / 220(1ph)	42.380 / 220(1ph)	42,380	380

3. पोस्टिंग किट.

3.1. डिलीवरी सेट में शामिल हैं:

• असेंबली में विद्युत प्रतिवर्ती कंपन प्लेट - 1 पीसी।
• प्रतिवर्ती विद्युत कंपन प्लेट के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल - 1 सेट।
• वाइब्रेटर का उपयोग करने के लिए एक मैनुअल - 2 सेट।

3.2. प्रिलाद्य:

• इयरप्लग VTsNDIOT-2M - 1 सेट।

4. सुरक्षा प्रवेश बिंदु.

4.1. सुरक्षा डोरी के मामले में, जब स्टोव विद्युत प्रतिष्ठानों और रखरखाव से जुड़ा होता है, तो "निवासियों के विद्युत प्रतिष्ठानों की सुरक्षा के लिए नियम" का पालन करना आवश्यक है।

4.2. 18 वर्ष से कम उम्र के व्यक्तियों को इलेक्ट्रिक स्टोव चलाने की अनुमति नहीं है, जिन्होंने संचालन में यह कौशल हासिल कर लिया है और विद्युत सुरक्षा के लिए योग्यता समूह तीसरे से कम नहीं है।

4.3. विद्युत स्टोव कनेक्शन और सभी प्रकार की विद्युत मरम्मत योग्य इलेक्ट्रीशियन द्वारा की जानी चाहिए। स्टोव को यथासंभव लंबे समय तक केवल सूखे ग्राउंडिंग संपर्क वाले केबल कनेक्शन का उपयोग करके कनेक्ट करने की अनुमति है।

4.4. भुट्टे से पहले, पलट दें:

• लैंसेट की अखंडता शून्य है,
• वाइब्रेटर बॉडी पर शॉर्ट सर्किट की उपस्थिति,
• हाउसिंग केबल की शीथिंग की अखंडता,
• सभी थ्रेडेड कनेक्शनों के बन्धन की विश्वसनीयता।

4.5. वाइब्रेटिंग इलेक्ट्रिक रिवर्सिंग रोबोट के प्लेट वाइब्रेटर को शुरू करने से पहले, "वाइब्रेटर के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल" को पढ़ना महत्वपूर्ण है।

4.6. काम में रुकावट, मरम्मत या बिजली आपूर्ति में रुकावट की स्थिति में, स्टोव को बिजली आपूर्ति से जोड़ा जाना चाहिए।

4.7. कंपन विद्युत प्रतिवर्ती स्लैब के साथ सिरेमिक स्लैब का उपयोग करना आवश्यक है; इस मामले में: एक कंपन विद्युत प्रतिवर्ती प्लेट का उपयोग कर रहा है: दूसरा दोषी है:

• केबल को मोड़ने, तनाव देने या मोड़ने की अनुमति न दें;
• केबल को ऑपरेटिंग प्लेट के नीचे न आने दें;
• आरी को केबल कनेक्शन और स्टोव के विद्युत अधिष्ठापन के अन्य हिस्सों तक पहुंचने की अनुमति न दें - आपात स्थिति के मामले में, स्टोव को किनारे से डिस्कनेक्ट करना सुनिश्चित करें।

4.8. कम से कम 2 वर्षों तक स्टोव के साथ काम करते समय कंपनरोधी दस्ताने पहनना अनिवार्य है।

4.9. 15 डीबीए की महत्वपूर्ण ध्वनिक दक्षता के साथ व्यक्तिगत सुरक्षा की विशेषताएं। प्रति पाली 2 वर्ष से अधिक कार्य के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा की आवश्यकता के बिना कार्य की अनुमति है।

5. गोदाम के हिस्से।

चित्र में विद्युत कंपन प्रतिवर्ती स्टोव का बाहरी दृश्य। 1

छोटा 1. कंपन प्लेटों का मूल स्वरूप

	वाइब्रेटिंग प्लेट PVE-3R, PVE-4R

5.1. विद्युत प्रतिवर्ती कंपन प्लेट को निम्नलिखित भंडारण भागों से मोड़ा जाता है:

• गाड़ी चलाना- बाहरी प्रयोजनों के लिए इलेक्ट्रोमैकेनिकल वाइब्रेटर (2 पीसी।);
• नीचे की प्लेट- एक वेल्डेड संरचना जिसमें एक निचली प्लेट होती है जिस पर वाइब्रेटर लगा होता है; स्टैंड जिस पर शीर्ष स्लैब लगा हुआ है, स्लैब को ले जाने के लिए लग्स के साथ रोल करता है;
• ऊपर की प्लेट- वेल्डेड संरचना, जिसमें सिरेमिक हैंडल को माउंट करने के लिए एक सपोर्ट प्लेट और रोलर्स होते हैं;
• नियंत्रण घुंडी- एंटी-वाइब्रेशन डिवाइस (शॉक अवशोषक) के साथ वियोज्य वेल्डेड संरचना;
• सदमे अवशोषक- विद्युत प्रतिवर्ती कंपन प्लेट के हैंडल पर कंपन बदलने के लिए ह्यूमिक बुशिंग।

6. कार्य से पूर्व तैयारी एवं कार्य क्रम।

6.1. काम शुरू करने और आगे काम करने से पहले, आपको इस ऑपरेटिंग सहायता के अनुभाग 4 के लिए विशेषता का चयन करना होगा, और "वाइब्रेटर के लिए ऑपरेटिंग सहायता" को ध्यान से पढ़ना होगा।

6.2. सभी थ्रेडेड कनेक्शनों की जकड़न की जाँच करें।

6.3. निचली प्लेट से पहियों को हटा दें।

6.5. स्टोव को जोड़ने से पहले, बिजली आपूर्ति वोल्टेज और मोटर वोल्टेज की जांच करें।

6.6. कंपन विद्युत प्रतिवर्ती स्टोव के जीवनकाल तक उसके सही कनेक्शन की जाँच करें।

विद्युत आरेख चित्र में दिखाया गया है। 2, 3, 4.

छोटा 2 विद्युत सर्किट 42V वाइब्रेटर के लिए महत्वपूर्ण है

छोटा 3 220V वाइब्रेटर के लिए विद्युत सर्किट महत्वपूर्ण है

छोटा 4 380V वाइब्रेटर के लिए विद्युत सर्किट महत्वपूर्ण है

उवागा:

फिर से चूल्हे को विपदका में इस तरह डालें:

• घंटे तक रोबोटों ने मोटाई देख ली थी;
• हेमोरेज केबल को ठीक किया जाना चाहिए;
• वियशोव ज़ लाडु विमिकाच;
• गारू और डिमू की वर्तमान गंध।

6.7. पहियों को कठोर सतहों (डामर, कंक्रीट) पर छोटे प्लेटफार्मों पर प्रतिवर्ती विद्युत कंपन प्लेटों को स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है; अन्य मामलों में, स्लैब के परिवहन और स्थापना के लिए उपकरण की आवश्यकता होती है।

उवागा:

6.9. कंपन विद्युत प्रतिवर्ती प्लेट को नियंत्रित करना:

• नियंत्रण कैबिनेट पर "प्रारंभ" बटन दबाएँ

  उवागा:

  "प्रारंभ" बटन दबाने से पहले, पृष्ठ के पीछे जाएं ताकि पीकेयू-3 जंपर्स "शून्य" पर हों। बीच में

• स्लैब हैंडल का नियंत्रण दो 3-पोजीशन जंपर्स PKU-3 द्वारा नियंत्रित किया जाता है:
  • दायां स्विच - सामने वाले वाइब्रेटर पर,
  • बायां स्विच पीछे के वाइब्रेटर पर जाता है।

वर्ष तीर के पीछे दाएँ जम्पर को बढ़ाने से फ्रंट वाइब्रेटर फॉरवर्ड मोड में सक्रिय हो जाता है।

जब बाएं जम्पर को "वर्ष के विपरीत" तीर पर चालू किया जाता है, तो पिछला वाइब्रेटर "बैकवर्ड" मोड में सक्रिय हो जाता है।

"ऑन-द-स्पॉट" रोबोट मोड के लिए, फिर जंपर्स को दोनों वाइब्रेटर के रिवर्स मोड में बदल दें। वाइब्रेटर को एक-एक करके दबाना चाहिए।

अगले चरण के लिए, अपमान को "शून्य" में अनुवाद करना आवश्यक है। मध्य स्थिति में, और फिर नियंत्रण कैबिनेट पर स्थित कंपन विद्युत प्रतिवर्ती "स्टॉप" बटन को चालू करें।

7. तकनीकी रखरखाव.

तकनीकी रखरखाव रोबोट के दिमाग से, समय-समय पर, तकनीकी संयंत्र से स्वतंत्र रूप से अनिवार्य तरीके से किया जाता है और इसमें स्नेहक, विनियमन और कंपन विद्युत प्रतिवर्ती प्लेट की दोषपूर्ण इकाइयों का पता लगाना शामिल है।

तकनीकी सेवा प्रणाली में शामिल हैं:

• ईओ - अतिरिक्त नज़र;
• TO - 1 - पहले 5 रोबोटिक वर्षों के बाद;
• TO - 2 - 60 रोबोटिक वर्षों के बाद;
• TO - 3 - 100 वर्षों तक त्वचा के माध्यम से।

ईओ- काम शुरू करने और ख़त्म करने से पहले यह ज़रूरी है:

• कंपन करने वाली विद्युत प्रतिवर्ती प्लेट का बाहरी निरीक्षण करें, बाहरी सतह से मलबा, आरी हटा दें;
• सभी भंडारण भागों और थ्रेडेड कनेक्शनों के बन्धन की विश्वसनीयता की जाँच करें। वाइब्रेटर्स को विशेष सम्मान दिया जाता है।

विद्युत कंपन प्रतिवर्ती स्टोव की सर्विसिंग करते समय, चाहे उसे आपूर्ति किए गए कार्य की परवाह किए बिना, खराबी का भी पता लगाया जाता है।

रखरखाव की आवृत्ति तालिका 2 में दिखाई गई है

8 बचत नियम.

8.1.प्रतिवर्ती विद्युत कंपन स्टोव को प्राकृतिक वेंटिलेशन वाले स्थान पर रखें। GOST 15150 के लिए मन की श्रेणी 2(सी) सहेजी गई।

8.2. तुच्छ भंडारण की स्थिति में संरक्षण करना आवश्यक है। संरक्षित करते समय, सभी लेपित सतहों को धोने और पोंछकर सुखाने की सिफारिश की जाती है। अनुपचारित सतहों (धातुओं) को गैस से पोंछना चाहिए और तकनीकी वैसलीन से लेपित करना चाहिए।

9. संभावित खराबी और उन्हें दूर करने के उपाय।

9.1 संभावित खराबी और उन्हें दूर करने के तरीके तालिका 3 में दर्शाए गए हैं।

10. परिवहन

वाइब्रेटिंग प्लेट को परिवहन द्वारा पैक या अनपैक करके ले जाया जा सकता है।

परिचालन दस्तावेज को एक पॉलीथीन बैग में पैक किया जाता है जो स्टोव से सुरक्षित होता है।

स्ट्रैपिंग छोटे बंडलों में कानों के लिए काम करती है।

11. वारंटी के दावे

11.1 ऑपरेशन की वारंटी अवधि बिक्री के दिन से 12 महीने है, और निर्माता द्वारा उत्पादन के दिन से 18 महीने से अधिक नहीं है।

11.2 गारंटी ऐसे दिमागों के लिए मान्य है:

• जब अवधि पूरी हो जाये;
• यदि संचालन के नियमों का पालन नहीं किया जाता है, तो परिवहन और संरक्षण की बर्बादी होती है।

वारंटी खरीदे गए हिस्सों पर लागू नहीं होती है जो सर्विसिंग, उचित रनिंग-इन, उचित समायोजन के साथ-साथ मरम्मत किए गए हिस्सों के कारण टिकाऊ बने हुए हैं।

11.3 वारंटी मरम्मत निम्नलिखित पते पर की जाती है:

टीओवी "वेगा"

12. कब्जे का प्रमाण पत्र.

इलेक्ट्रिक कंपन प्लेट मॉड। पीवीई-आर

फ़ैक्टरी संख्या __________________________________________________

वाइब्रेटर, प्रकार ____________________________ संख्या ____________________

इसकी पुष्टि टीयू 4822-008-41136214-99, आधिकारिक डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज द्वारा की गई है, जिसे वीटीके द्वारा स्वीकार किया गया है और संचालन के लिए उपयुक्त माना गया है।

तैयारी की तिथि_____________________ 200__r.

विरोबनिक पते:
160026 रगड़। वोलोग्दा: ओक्रूज़ने शोज़, 6
टीओवी "वेगा"

ज़गल्नी विडोमोस्ती, प्रेस की स्वीकृति

हाइड्रोलिक माउंटिंग और प्रेसिंग प्रेस 40 टीएफ, मॉडल 2135-1एम, मोटर परिवहन उद्यमों में उनकी मरम्मत के दौरान विभिन्न ऑटोमोबाइल भागों को दबाने, दबाने, सीधा करने और मोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोलिक असेंबली-प्रेशर प्रेस में एक वेल्डेड फ्रेम होता है जिसमें 2 स्टैंड और एक समायोज्य टेबल होती है।

प्रेस के सभी घटक और असेंबली प्रेस के फ्रेम पर लगे होते हैं। प्रेस का डिज़ाइन GOST 15150-69 के अनुसार स्थान 4 के साथ जलवायु इकाई "यू" को प्रसारित करता है।

तकनीकी विशेषताओं

	व्यक्तिगत ड्राइव और समायोज्य टेबल के साथ स्थिर हाइड्रोलिक वर्टिकल डबल
अधिकतम ज़ुसिला, परिवहन ज़सीब
	ए) इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव के साथ सनकी पिस्टन प्रकार एन-400ई; बी) मैनुअल सिंगल प्लंजर
इलेक्ट्रोडविगुन	एम 101; 2.2 किलोवाट; 1430 आरपीएम; 220/380 वी
हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए वर्किंग वाइस, केजीएफ/सेमी 2
रोबोचा रिदिना	कमरे के तापमान के आधार पर औद्योगिक तेल I-20A, I-30A, I-40A, I-50A, GOST 20799-75
प्लंजर का अधिकतम स्ट्रोक, मिमी
अधिकतम पेंच स्ट्रोक, मिमी
ऑपरेशन के दौरान प्लंजर की तरलता x/x mm/s है, कम नहीं
टेबल और प्लंजर के बीच अधिकतम दूरी, मिमी
तालिका पुनर्व्यवस्था की सबसे बड़ी मात्रा, मिमी
पदों के बीच अंतराल के आयाम, मिमी, कम नहीं: ए) ज़्लिवा - दाएँ हाथ वाला बी) आगे से पीछे
टेबल बेस प्लेट के आयाम, मिमी
प्लंजर दबाएँ	एक डालने योग्य मैकेनिकल जैक के साथ
मेज को पुनः व्यवस्थित करना	यंत्रीकृत
सिस्टम में डाले जाने वाले तेल की मात्रा, एल, अब और नहीं
आयाम, मिमी, और नहीं: ए) ऊंचाई बी) दबाव नापने का यंत्र के बिना ऊंचाई डी) चौड़ाई (हैंडल और लॉन्चर के बिना)
मासा (बिना तेल के), किग्रा, और नहीं

रोबोटिक प्रेस का उपकरण और सिद्धांत

प्रेस (चित्र 1) में निम्नलिखित एकत्रित इकाइयाँ शामिल हैं: वेल्डेड फ्रेम 2, हाइड्रोलिक सिलेंडर 3, दबाव नापने का यंत्र 4, तेल टैंक 5, चुंबकीय स्टार्टर 1, विलक्षण पंप 6 वह विद्युत मोटर 7.

एक पंप-डिस्पेंसर 9 और एक कंट्रोल बटन 8 दाहिने फ्रेम फ्रेम पर लगे होते हैं।

एडजस्टेबल टेबल 10 को बेस प्लेट 11 से दबाएं। टेबल की स्थिति दो अंगुलियों 12 से तय की जानी चाहिए। टेबल को पुनर्व्यवस्थित करने का काम टेबल पर लगे लैंस और हुक 1 को मजबूत करके पूरा किया जाता है (चित्र 2), जो स्क्रू के शैंक में घूमता है।

सिलेंडर में प्लंजर 7 है गोंद के साथ, जो स्वयं मजबूत है, एक कफ 5 और एक गोंद रिंग 4, एक तंग सील बनाने के लिए सेवाएं।

सिलेंडर के निचले हिस्से में प्लंजर को निर्देशित करने के लिए एक सेल्फ-रीइन्फोर्सिंग कॉलर 5 और एक गम रिंग 2 के साथ एक नट 8 होता है। कफ, प्लंजर और नट विनिमेय हैं।

छोटा 1. हाइड्रोलिक असेंबली-प्रेशर प्रेस

प्लंजर को एक यांत्रिक जैक, स्क्रू 9 में डाला जाता है, जो नट 10 को घुमाने पर चलता है।

पेंच के निचले हिस्से में खांचे वाला एक उद्घाटन होता है, जिसमें भागों को दबाने या दबाने के लिए एक खराद का धुरा घूमता है। यह छिद्र घूमता है और तालिका को पुनर्व्यवस्थित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

प्लंजर पर हर 10 मिमी पर रिंग ग्रूव के साथ प्लंजर स्ट्रोक 3 के लिए एक प्रबलित संकेतक होता है। वेल्ड सिलेंडर के शीर्ष पर दबाव नापने का यंत्र के लिए एक थ्रेडेड फिटिंग 6 होती है।

छोटा 2. विद्युत आरेख महत्वपूर्ण है

डिस्पेंसर पंप को एक एकल-अभिनय मैनुअल पिस्टन पंप और एक डिस्पेंसर के साथ एक आवास में जोड़ा जाता है।

सिलेंडर के ऊपर या नीचे फ़ीड दर बदलने के लिए एक वितरक।

हैंड पंप प्रेस रॉड की एक छोटी सी हलचल की खपत या विद्युत ऊर्जा की उपलब्धता पर निर्भर करता है।

कार्य प्रगति पर। जब हैंडल 9 को नीचे की ओर घुमाया जाता है, तो स्पूल 6 स्प्रिंग 8 की क्रिया के तहत बाईं ओर चला जाता है, ड्राइव पंप के दबाव में तेल पाइपलाइन के माध्यम से फिटिंग 7 और 3 के माध्यम से सिलेंडर के ऊपरी खाली हिस्से में प्रवाहित होता है। . सिलेंडर प्लंजर नीचे की ओर ढह जाता है। निचले खाली सिलेंडर से, तेल पाइपलाइन के माध्यम से फिटिंग 2 और 1 के माध्यम से तेल टैंक में प्रवाहित होता है।

प्रवेश द्वार. जब हैंडल 9 को ऊपर की ओर घुमाया जाता है, तो कैम 5 के नीचे का स्पूल सही स्थिति ले लेता है। फिटिंग 7 और 2 के माध्यम से तेल सिलेंडर के निचले खाली हिस्से में स्थित है। प्लंजर ऊपर की ओर ढह जाता है। सिलेंडर के ऊपरी खाली हिस्से से, तेल पाइपलाइन के माध्यम से फिटिंग 3 और 1 के माध्यम से तेल टैंक में प्रवाहित होता है।

छोटा 3. हाइड्रोलिक सिद्धांत का आरेख

जब दबाव 40 टन तक बढ़ जाता है, तो 280+10 किग्रा/सेमी 2 के दबाव के लिए 4-तरफ़ा नियंत्रण वाल्व की आवश्यकता होती है।

उपयोग के दौरान सुरक्षा सावधानियां

जिन व्यक्तियों ने संचालन निर्देश सीख लिए हैं, सुरक्षा तकनीकों में प्रशिक्षित हैं और अपने रोबोट की विशेषताओं से परिचित हैं, उन्हें प्रेस संचालित करने की अनुमति है। शोषण.

कृपया इसके संचालन के लिए जिम्मेदार किसी विशेष व्यक्ति को सौंपा जाए।

नई प्रेस का उपयोग शुरू करने से पहले, ऑपरेटर सभी सुरक्षा सावधानियों सहित प्रेस का एक और तकनीकी निरीक्षण कर सकता है। निकट भविष्य में प्रेस की एक नई पुन: परीक्षा की जा रही है।

काम का सांख्यिकीय परीक्षण जब पंप चालू होने पर 5-लाइन स्ट्रेचर के साथ हाइड्रोलिक सिलेंडर में 350 किग्रा/सेमी 2 का वाइस खोला जाता है। इसे धीरे-धीरे हाइड्रोलिक वाइस को 200 kgf/cm2 तक कम करने की अनुमति है।

310 kgf/cm 2 के हाइड्रोलिक सिलेंडर वाइस में एक वाल्व का उपयोग करके गतिशील परीक्षण किया जाता है।

प्रेस का परीक्षण करते समय, लॉकिंग वाल्व के स्प्रिंग्स को हाइड्रोलिक सिस्टम 280+10 kgf/cm 2 के वर्किंग वाइस पर समायोजित करें।

विद्युत उपकरणों की स्थापना और ग्राउंडिंग "घरों के विद्युत प्रतिष्ठानों की सुरक्षा के लिए नियम (पीटीबी)" के अनुसार की जा सकती है।

दबाव में एक कठिन घड़ी के लिए दबाव से वंचित होने से इसका बचाव किया जा रहा है।

दबाना, दबाना, सुधारना तथा नष्ट करना विशेष उपकरणों की सहायता से ही किया जाता है।

वाहन के घटकों की स्थापना जिसमें दबाने या दबाने का काम किया जाता है, केवल एक प्लेट पर, या बड़े आकार के लिए, एक मेज पर किया जाता है। यह किसी भी अस्तर के ठहराव से सुरक्षित है।

जैसे-जैसे समय बीतता है, प्रेस को कोई भी नियामक कार्य करने या प्रेस के प्रवाह को रोकने के लिए मजबूर किया जाता है।

काम करते समय, टेबल को ऐसी स्थिति में रखें ताकि प्लंजर का कार्यशील स्ट्रोक और स्क्रू का मोड़ कम से कम हो।

प्रेस चलाते समय हैंडपंप का महत्व हमेशा ऊपरी चरम स्थिति में होता है।

वितरक हैंडल को मध्य स्थिति में पकड़ना आवश्यक है, अन्यथा पंप डिस्चार्ज लाइन अवरुद्ध हो जाएगी।

पुश-बटन स्टेशन को इस तरह से जोड़ा जा सकता है कि बटन को हाथ से दबाए बिना इलेक्ट्रिक मोटर पर दबाव पड़ता है।

मेज को घेरे बिना प्रेस पर अभ्यास करना वर्जित है।

प्रेस की मेज का घेरा प्रेस के पासपोर्ट में दर्शाए गए छोटे बच्चे के लिए निवासी द्वारा तैयार किया जाता है।

कृपया सभी थ्रेडेड कनेक्शनों की जांच करें और उन्हें कस लें।

इन दोषियों को प्रेस संचालन क्षेत्र में प्रमुखता से प्रदर्शित किया जाता है।

रोबोट ऑर्डर

प्रेस डिज़ाइन में सरल और संचालन में विश्वसनीय है, किसी भी तंत्र की तरह, प्रेस की उचित देखभाल और संचालन इसके सुरक्षित और हानिरहित संचालन को सुनिश्चित करता है।

कोब शुरू करने से पहले, रोबोट को इलेक्ट्रिक मोटर को दबाना चाहिए और प्रेस के संदर्भ रोबोट के पास जाना चाहिए।

प्लंजर को नीचे करना (अधिक कार्य करना)। वितरक हैंडल को निचली स्थिति में रखा गया है, और बटन दबाने से इलेक्ट्रिक मोटर चालू हो जाती है। जब बटन छोड़ा जाता है, तो प्लंजर कठोर हो जाता है।

प्लंजर लिफ्ट (वापसी चाल)। वितरक हैंडल को ऊपरी स्थिति में रखा गया है, और बटन दबाने पर इलेक्ट्रिक मोटर दब जाती है।

विद्युत ऊर्जा के अभाव में, आप पंप-डिस्पेंसर का उपयोग करके हैंडपंप का उपयोग कर सकते हैं।

तकनीकी सेवा

कृपया सभी थ्रेडेड कनेक्शनों की जांच करें और उन्हें कस लें।

तेल टैंक में रूबर्ब तेल की नियमित जांच करें। यदि तेल का स्तर गिरता है, तो टॉप अप करें और रिसाव का कारण दूर करें।

ऑपरेशन के दौरान, प्रेस सिस्टम में लीक का पता लगाने से बचें और यदि लीक का पता चलता है (रॉड का रिबन जैसा स्ट्रोक), तो इसे छोड़ दें और हाइड्रोलिक सिस्टम को ब्लीड करें।

मेश फिल्टर को साफ रखें। ऑपरेशन के दौरान, फिल्टर को हर छह महीने में कम से कम एक बार साफ और कुल्ला करें।

छलनी को हटाने के लिए, तेल टैंक के ढक्कन को हटाना और फ़िल्टर को खोलना आवश्यक है।

साइट पर मेश फिल्टर की स्थापना उल्टे क्रम में की जाती है।

वहीं, फिल्टर को साफ करने के बाद जमा को हटाने और तेल बदलने के लिए तेल टैंक को साफ करें।

तेल टैंक ड्रेन प्लग को पिछले महीने हटा दिया गया था।

यदि आवश्यक हो तो प्लंजर स्क्रू, पिन और अन्य हिस्से जो रगड़ते हैं और जंग लगने की आशंका रखते हैं, उन्हें समय-समय पर ग्रीस से लेपित किया जाना चाहिए।

अंतिम संस्कार सेवाओं के लिए मानक निर्देश
हैंगिंग प्रेस PVE-2 पर काम करते समय
(लेबल लटकाने के लिए)

टीआई आरवी 29-001-075-02

I. ज़गलनी विमोगी बेज़पेकी

1. जिन व्यक्तियों की चिकित्सीय जांच हो चुकी है और वे इस पेशे (विशेषता) में काम करने के लिए प्रतिबंधित नहीं हैं, जिन्होंने प्रेरण प्रशिक्षण और नौकरी पर प्रशिक्षण लिया है, उन्हें काम करने की अनुमति है। रोबोटिक्स श्रमिकों को इंटर्नशिप, सैद्धांतिक ज्ञान के परीक्षण और कार्य के सुरक्षित तरीकों में अर्जित कौशल के परीक्षण के बाद स्वतंत्र रूप से काम करने की अनुमति दी जाती है। कार्यस्थल पर हर 3 महीने में कम से कम एक बार सुरक्षा प्रशिक्षण अवश्य लिया जाना चाहिए।
2. समय-आधारित नौकरी से स्थायी नौकरी में, एक ऑपरेशन से दूसरे में स्थानांतरित होने पर या तकनीकी प्रक्रिया में बदलाव होने पर, या योग्य श्रमिकों को कार्यस्थल सुरक्षा में प्रशिक्षण से गुजरना आवश्यक होता है।
3. सभी प्रकार के निर्देशों का संचालन निर्देश प्राप्त करने वाले व्यक्ति के अनिवार्य हस्ताक्षरों के साथ निर्देश लॉग में दर्ज किया जा सकता है।
4. त्वचा व्यवसायी को निम्नलिखित निर्देशों, श्रम और श्रम अनुशासन, मरम्मत की प्रक्रिया, हर संभव सुरक्षा, सुरक्षित कार्य, स्वच्छता, अग्नि सुरक्षा, विद्युत सुरक्षा का पालन करना होगा।
5. धूम्रपान की अनुमति केवल विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्रों में ही है। काम पर मादक पेय पदार्थों का उपयोग, साथ ही काम पर शराब और नशीली दवाओं का उपयोग निषिद्ध है।
6. काम करते समय सम्मानजनक होना जरूरी है, तीसरे पक्ष के अधिकारों और आयामों में शामिल न होना और अन्य प्रकार के काम में शामिल न होना। यह गिरने वाली वस्तुओं और बाड़ पर बैठने और छिपने से सुरक्षित रहता है।
7. काम करने वाली मशीनों, प्रतिष्ठानों, मशीनों जिन पर अन्य रोबोट काम करते हैं, और उनके तीसरे पक्ष के अनुप्रयोगों के पास जाना निषिद्ध है, जिसमें (आपातकालीन स्थितियों को छोड़कर) उपकरण, परिवहन और सुविधाजनक निष्क्रिय तंत्र शामिल हैं या हटा रहे हैं, जिस पर रोबोट नहीं है अधिकृत, तकनीकी मार्ग के क्षेत्र में असुरक्षित क्षेत्रों की बाड़ से परे जाएं।
8. श्रमिकों को उनके द्वारा डिज़ाइन किए गए कार्य के अनुसार और उचित मानकों के अनुसार विशेष कपड़े, विशेष कपड़े, साथ ही व्यक्तिगत सुरक्षा प्रदान करना आवश्यक है। मानदंडों के अनुसार विशेष कपड़ों, विशेष कपड़ों और व्यक्तिगत सुरक्षा की अन्य सुविधाओं के बिना अभ्यास करना निषिद्ध है।
9. त्वचा विशेषज्ञ के लिए यह आवश्यक है:
- वर्कशॉप प्राथमिक चिकित्सा किट को सहेजने का स्थान जानें;
- कृपया ध्यान दें कि मैं वायरल चोटों में आपकी मदद करूंगा।
10. अर्चिन को सहेजने और प्राप्त करने की अनुमति केवल स्थापित और अधिकृत स्थानों पर ही है।
11. ऊपरी क्षेत्र के आसपास घूमना, कपड़े खोलना और स्थापना के लिए कपड़े, टोपी, बैग लटकाना मना है।
12. मार्ग, ड्राइववे, कार्य क्षेत्र, अन्य उपकरणों से स्विचबोर्ड तक पहुंच, अग्नि वाल्व और अग्नि स्विच सुरक्षित हैं।
13. मीठी-मीठी बोली की पृष्ठभूमि पर थोड़ा पानी या पानी गिरा दें। नेगैनो विटर्टी.
14. तेल, तिरपाल, या राल के साथ लीक हुई सफाई सामग्री को धातु के बक्सों में रखें जो कसकर बंद हों। छोड़ी गई सामग्री को अवरुद्ध कर दिया जाता है, और समाप्त होने पर, उन्हें क्षेत्र से हटा दें।
15. पाउडर-पेंटिंग और उपयोग में आसान उत्पादों को एक धातु कंटेनर (बॉक्स) में संग्रहित किया जाना चाहिए जो कसकर बंद हो, या कप ऐसी मात्रा में हों जो परिवर्तनीय मानदंड से अधिक न हो। यह गलियारों, ड्राइववे और कार्य क्षेत्रों में जीआर और एलजेडआर को उपकरण से वंचित करने के लिए सुरक्षित है।
16. जिन कर्मियों के पास इन कार्यों तक पहुंच नहीं है, उनके लिए उपकरणों की मरम्मत करना, बिजली के उपकरणों और बिजली के प्रतिष्ठानों को सही करना, बिना बाड़ वाले ग्रिप-संचालन भागों को संभालना, बिजली के तारों को चिपकाना, प्रकाश जुड़नार आदि को संभालना, बिजली के कैबिनेट दरवाजे, बाड़ लगाने के स्विच की मरम्मत करना निषिद्ध है। , पैनल और नियंत्रण पैनल।
17. मक्खन-मीठी वाणी के साथ गर्म हाथों के लिए रुकना मना है।
18. तैयार उत्पाद को आधार से 1.6 मीटर से अधिक ऊंचे कर्ल वाले रैक पर (रैक की ऊंचाई सहित) सावधानी से रखें।
19. दोषपूर्ण रैक (पैलेट) से सुरक्षित: दोषपूर्ण कवर के साथ, टूटे हुए पैरों के साथ, फिर रैक (पैलेट) को मशीन के फ्रेम या दीवार पर धकेलें, और उन्हें अंत में भी रखें, उन्हें ले जाएं, ढेर करें और एक के लिए अलमारियों को अलग करें कार्यकर्ता.
20. रोबोट में दोषपूर्ण हाथ से पकड़े जाने वाले धातु उपकरणों के साथ-साथ असामान्य आकार के उपकरणों का उपयोग करने से बचें, उन्हें उपकरण के पास, गलियारों में, मार्गों के पास वितरित करें (उपकरणों और उपकरणों को विशेष रूप से निर्दिष्ट इलाकों से बचाएं)।
21. विकोनुवत को अब किसी ऐसे रोबोट को नहीं सौंपा गया है जो बढ़ई है। यह सलाह दी जाती है कि अन्य व्यक्तियों की योग्यता की जांच करें और कार्यस्थल पर ऐसे लोगों को अनुमति दें जिनका सौंपे गए कार्य से कोई संबंध नहीं है।
22. काम ख़त्म करने के बाद पौधे का दोबारा इस्तेमाल करना मना है.
23. अधिकारी वर्तमान निर्देशों के अनुसार कानून का अनुपालन करने के लिए जिम्मेदार है, उसके कारण होने वाली सबसे आम चोटें और दुर्घटनाएं।
24. इस निर्देश के निष्पादन पर नियंत्रण उपधारा के मूल में है।

द्वितीय. विमोगी कोब रोबोटी के सामने सुरक्षित

1. अपना चौग़ा पहनें और अपने कपड़े व्यवस्थित करें। आवश्यक उपकरण और औज़ार तैयार करें.
2. अपनी संपत्ति और कार्यस्थल के चारों ओर देखें। संदर्भ की जाँच करें:
- प्रेस के सभी भाग, उनकी बातचीत;
- ट्रिगर-लॉन्च डिवाइस (टर्मिनल ट्रिगर, ट्रिगर बटन);
- ग्राउंडिंग रॉड और संपर्क कनेक्शन;
- लटकते तंत्र पर बाड़ लगाना।
3. प्रेस रोबोट को निष्क्रिय गति से जांचें।
4. पाई गई सभी समस्याओं की सूचना तकनीशियन को दी जानी चाहिए और जब तक उनका समाधान नहीं हो जाता, काम शुरू नहीं होगा।

तृतीय. काम के घंटों के दौरान सुरक्षा कैसे सुनिश्चित करें?

1. प्रेस को चालू करने से पहले, किसी भी कर्मचारी के असुरक्षित क्षेत्र में घूमें, साथ ही जो लोग प्रेस और संलग्न उपकरण, ऑयलर, गनर आदि पर नहीं हैं।
2. क्षेत्र को साफ़ सुथरा रखें.
3. रोबोट शुरू करने से पहले, स्वचालित पंप का प्रेस चालू करें और "मीटरिंग" लाइट आने के बाद, "पंप" बटन दबाकर हाइड्रोलिक स्टेशन चालू करें।
4. वर्कपीस को फीड करने वाली ट्रे में रखने के बाद (जब तक इसे दोबारा दबाया न जाए), एक ही समय में "पंप" और "स्टार्ट" बटन दबाएं। बटनों को दबी हुई स्थिति में तब तक दबाया जाना चाहिए जब तक कि लटकना पूरा न हो जाए और सूखी प्लेट निकास स्थिति (चढ़ाई) पर चलना शुरू न कर दे।
5. प्लेट को निकास स्थिति और जोड़ों पर ले जाने के बाद काम करने से पहले दोबारा दबाएं।
6. उत्पादों को लटकाने के लिए चाकू की मदद से स्टाम्प को बोल्ट के साथ स्क्रॉल तंत्र की सामने की दीवार से मजबूती से जोड़ा जाता है।
7. फ्रेम की सामने की दीवार की निरीक्षण खिड़की के माध्यम से टैंक में तेल की उपस्थिति की व्यवस्थित रूप से निगरानी करें। यदि तेल का स्तर तेल स्तर के निशान से नीचे चला जाता है, तो टैंक में तेल डालें।
8. अपशिष्ट टैंक की सफाई के साथ हाइड्रोस्टेशन टैंक में तेल का बार-बार प्रतिस्थापन हर 6 महीने में कम से कम एक बार किया जाता है।
9. प्रेस चालू करके एक छलनी के माध्यम से टैंक में तेल डालें, जो स्पष्ट रूप से टैंक के भराव गर्दन में फ़िल्टर होता है। हाइड्रोलिक सिस्टम की पहली शुरुआत के बाद, हाइड्रोलिक सिलेंडर और तेल लाइन में तेल भरने और सिस्टम से अतिरिक्त तरल पदार्थ निकालने के लिए मशीन के कई निहत्थे कामकाजी स्ट्रोक करें।
10. एक बार टैंक भर जाने पर, भराव गर्दन को कसकर बंद कर दिया जाता है।
11. चाकू के लटकने के फ्रेम और उसके बन्धन की अखंडता की नियमित रूप से जाँच करें।
12. फोल्डिंग सांचों को सिल के सामने लटकाते समय, रोबोट को एक रोलिंग प्लेट पर रखें, इसे स्क्रू से सुरक्षित करें।
13. प्रेस और लटके हुए चाकू की सफाई, प्रेस तंत्र का समायोजन और तेल लगाना प्रेस चालू होने के साथ किया जाता है।
14. प्रेस के काम के घंटे के दौरान संरक्षित:
- अपने कब्जे के ढीले हिस्सों को चारों ओर लटकाएं, अपने हाथों को असुरक्षित क्षेत्र में डालें;
- लटकने के दौरान जाम हुए वर्कपीस, तैयार उत्पाद और वर्कपीस के स्क्रैप को उठाएं।
15. हटाई गई बाड़ पर कब्ज़ा और अनुचित अवरोधन का अभ्यास करना निषिद्ध है।

चतुर्थ. आपातकालीन परिस्थितियों में सुरक्षित रहने के उपाय

1. जलोढ़ मेरेजी के लिए दोष के पीछे ज़मन्नी न्यानो विडक्लिचिटा, एन्वांट्रुमी इलेक्ट्रोमेरज़ाह के साथ, विकलिकती अधिक संभावना एक टीम है, केरिव्निका तू लिकोसाइटी लिकविडसी विगस की एक मोलोडोमिटी, वास्तव में ज़सोबी वोगनेगासिन्न्या।
2. यदि प्रेस के धातु भागों पर वोल्टेज (प्रवाह की तरह) है, तो बिजली की मोटर गूँजने लगती है, शोर और कंपन दिखाई देने लगता है, जब बिजली के तारों को गर्म किया जाता है, तो बिजली की मोटर में घुमावों की संख्या कम हो जाती है विद्युत मोटर शाफ्ट, चिंगारी यदि आप विद्युत उपकरण में नहीं हैं, यदि ग्राउंडिंग रॉड टूट गई है, तो उपकरण बंद कर दें, खराबी के बारे में मास्टर को सूचित करें और आप इन निर्देशों के बिना काम शुरू नहीं कर सकते।
3. उपकरण बंद करें और इसे तब बंद करें जब:
- बिजली आपूर्ति का कनेक्शन;
- चोट-सुरक्षित स्थिति (हाथ, पैर, कपड़े मशीन के तत्वों में फंस जाते हैं जो ढह रहे हैं);
- कब्जे में विदेशी वस्तुओं की हानि;
- लटकते चाकू का खराब बन्धन;
- नियंत्रण, सुरक्षा, बागवानी, अवरुद्ध करना, प्रारंभ करना, क्या चालू करना है आदि की खराबी। आउटबिल्डिंग;
- हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन का असमान घुमाव।
4. पहले पर्शू में चोट लगने की स्थिति में, स्थायी वीआईडी ​​का चेर्ज, घायल कारक, विकलिकैटी मेडिक डुओस्कॉम, मैंने पर्शु पर्शो को डुप्लिकेट में डाल दिया, केरेवनिक की मेलोडीमिटी रोबिट आई ज़्बेरेगी आघात - कारणों के गुलाब के लिए घंटी कारण के लिए, यह बन गया.

वी. काम खत्म करने के बाद कैसे सुरक्षित रहें

1. बिजली बंद करें, निर्दिष्ट क्षेत्र से उपकरण और उपकरण हटा दें, और कार्य क्षेत्र को व्यवस्थित करें। स्वामित्व शिविर के बारे में पत्रिका में प्रविष्टि करें।
2. अपना चौग़ा उतारो, अपनी अलमारी साफ करो।
3. अपने हाथ धोएं और उन्हें गर्म पानी और मिठाइयों से धोएं।