बेंच smzh 357 को सही ढंग से काटें। मजबूत स्टील smzh 357 को काटने के लिए बेंच

स्ट्रेटनिंग कटर SMZh-357 की तकनीकी विशेषताएं:

गीले बाल कटाने का व्यास, मिमी
चिकनी प्रोफ़ाइल
आवधिक प्रोफ़ाइल AI, AII, AIII
सुधार गति, मीटर/इकाई
कैंची के कबूतर जो काटे जाते हैं, मीटर
ड्रम रैपिंग आवृत्ति, एच -1
काटे गए दो बाल कटाने तक इलाज की अनुमति है, मिमी
बिजली स्थापित, किलोवाट
कुल मिलाकर आयाम, मिमी
मासा ज़गलना, किलो और नहीं

सही ढंग से ड्रिल किए गए कार्यक्षेत्र SMZh-357 का फोटो। सही कटिंग मशीन SMZh-357 की तकनीकी विशेषताएं।
मजबूत स्टील को सीधा करने और काटने के लिए SMZH 357 इंस्टॉलेशन में निम्नलिखित मुख्य इकाइयाँ शामिल हैं: एक खराद, एक प्राथमिक और अनवाइंडिंग डिवाइस, एक स्ट्रेटनिंग ड्रम, इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन और एक रूलर।
कार्यक्षेत्र में एक स्टैंड, फ़ीड और कट तंत्र और एक सही ड्रम होता है।
बेंच फ्रेम को वेल्ड किया जाता है, बेंच के सभी घटकों को उस पर रखा और सुरक्षित किया जाता है।
मूल रूप से एंकर बोल्ट के साथ बेंच को बन्धन के लिए उद्घाटन हैं।
कॉइल से रॉड और सुदृढीकरण को खोलने के लिए फीडिंग तंत्र, इसे सही ड्रम के माध्यम से खींचना और मुख्य डिवाइस पर सुदृढीकरण की सीधी रॉड को फीड करना। तंत्र एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा पुली के बेल्ट ड्राइव के माध्यम से संचालित होता है जो आउटपुट शाफ्ट पर बैठता है।
अतिरिक्त गियर जोड़े का उपयोग करके, रैपिंग को सही कटिंग मशीन SMZh-357 के स्प्लिट शाफ्ट में स्थानांतरित किया जाता है।
गियर, जो शाफ्ट पर बैठता है, रैपर को पहिया के गियर के माध्यम से रोलर्स के निचले शाफ्ट तक पहुंचाता है, जो खींचता है। ऊपरी रोलर का शाफ्ट, जो रेस के बीयरिंगों के चारों ओर खींचा जाता है और निचले रोलर के शाफ्ट के साथ जुड़ता है, जिसे एक अतिरिक्त गियर जोड़ी द्वारा खींचा जाता है।
क्लिप धुरी के चारों ओर फिट होती है ताकि यह शरीर के खिलाफ सुरक्षित रूप से बैठ सके। क्लिप का दूसरा सिरा ऊपरी रोलर के दबाव तंत्र के साथ कनेक्शन की अतिरिक्त धुरी के पीछे है, जो अधिक कर्षण है।
खींचे गए रोलर्स को विभिन्न व्यास के स्टील को मजबूत करने के लिए विनिमेय खांचे के साथ आकार दिया गया है। इसी समय, गियर को एक दांतेदार पहिये के साथ जोड़ा जाता है, जो कपलिंग के साथ शाफ्ट के चारों ओर आसानी से लपेट जाता है।

पोकाज़निक	महत्व
फिटिंग का व्यास, मिमी:
आवधिक प्रोफ़ाइल
छड़ों का दोव्झिना जो तैयार किया जा रहा है, मिमी
पुनः लोड करते समय छड़ों की सहनशीलता 6 एम
फिटिंग की फ़ीड गति, एम/एचवी
ड्रम रैप आवृत्ति, एच - 1
दबाव स्थापित किया गया है किलोवाट
कुल आयाम, मिमी:
मासा, किलोग्राम

शीट स्टील काटने के लिए कार्यक्षेत्र के रूप में, हम s-229a कार्यक्षेत्र चुनते हैं

छोटा 3. S-229A वर्सैट की योजना

1-बिस्तर; 2 - प्लेट 3.6-ट्रांसमिशन तंत्र; 4.10 - लांचर अधिक महत्वपूर्ण हैं; 5 पॉज़ुन; 7- विद्युत मोटर; 8-पैक विमिकाच; 9.11 - ऊपरी और निचला स्टॉप; 12,13-चाकू

S-229A की तकनीकी विशेषताएँ

बड़े बाल कटवाने के लिए एक वर्सेट के रूप में, हम SMZh वर्सैट - 212 का चयन करते हैं

तकनीकी विशेषताओंनिर्माण एवं स्थापना कार्य - 212

संकीर्ण सुदृढीकरण पिंजरों की वेल्डिंग के लिए एक मशीन के रूप में, हम MT-1206 मशीन चुनते हैं

तकनीकी विशेषताओं

पोकाज़निक	महत्व
उत्पादकता, डॉट/xv
उबली हुई पट्टियों का व्यास अधिकतम होता है मिमी:
नाममात्र तनाव, केवीए
तीन-वाल्व समावेशन पर नाममात्र ब्रूइंग स्ट्रीम पीवी-20%, ए
द्वितीयक वोल्टेज विनियमन समायोजित करें,
नियंत्रण चरणों की संख्या
इलेक्ट्रोड का कोरिस्क, मिमी
कुल आयाम, एम:
मासा, टी

बड़े सुदृढ़ीकरण जाल को मोड़ने के लिए वर्स्टैट के रूप में, वर्स्टैट smzh - 353 का चयन करें

वर्स्टैट SMZh-353 (चित्र 4) झुकने वाले मजबूत जाल के अंत में अनुप्रयोगों के लिए। केवल सिर वाला भाग, एक अतिरिक्त खंड वाला सिर वाला भाग, या दो अतिरिक्त खंड वाला सिर वाला भाग पूरी तरह से मुड़ा हुआ है। सभी अनुभाग तीसरे एम-कोड के करीब हैं।

SMZH-353 वर्स्टैट का मुख्य अनुभाग, द्वितीयक अनुभाग में, एक नियंत्रण कक्ष, एक प्रारंभिक तंत्र और विद्युत उपकरण प्रदान किया जाता है, अन्यथा उनका डिज़ाइन समान होता है। त्वचा अनुभाग में एक फ्रेम, एक घुमावदार बीम, एक जाल दबाने वाला तंत्र, वायवीय सिलेंडर, वायवीय और विद्युत उपकरण शामिल हैं।

वेल्डेड संरचना के फ्रेम पर, अतिरिक्त तत्वों के पीछे, खुरदरे स्टील से बना एक टिका हुआ बीम होता है। यह निचले हिस्सों के सिरों पर स्थापित वायवीय सिलेंडर की छड़ों से जुड़ा होता है। जाल को दबाने के लिए ट्रैवर्स को हुक के साथ ले जाने के लिए ऊर्ध्वाधर छड़ों से जुड़ना महत्वपूर्ण है, जिन्हें तनाव के अनुसार समायोजित किया जाता है। 20 मिमी व्यास वाली बेलनाकार उंगलियों का उपयोग करके, जाल को अंतिम कैंची द्वारा फ्रेम में दबाया जाता है और इनके चारों ओर जाल को एक सपाट बीम में मोड़ दिया जाता है।

चित्र.4. एसएमपी-353 वर्स्टेट का ज़ैगल्नी दृश्य;

मजबूत स्टील को सीधा करने और काटने के लिए इंस्टालेशन SMZh-357

इंस्टॉलेशन का उद्देश्य कॉइल में पाए जाने वाले चिकने और आवधिक प्रोफाइल के मजबूत स्टील को सीधा करना और काटना है।

मजबूत स्टील को सीधा करने और काटने की स्थापना में एक बेंच, एक प्राथमिक और अनवाइंडिंग डिवाइस, फिलिंग स्टेशनों के साथ एक बाड़, एक विद्युत उपकरण और एक सुदृढीकरण कलेक्टर शामिल हैं।

कार्यक्षेत्र एक वेल्डेड फ्रेम है जिस पर फीडिंग और कटिंग और स्ट्रेटनिंग ड्रम रखे जाते हैं और फीड मैकेनिज्म से सुरक्षित होते हैं। कार्यक्षेत्र को एंकर बोल्ट के साथ फ्रेम फ्रेम में बांधा जाता है।

रील से रीइन्फोर्सिंग स्टील को खोलने के लिए फीडिंग मैकेनिज्म, इसे स्ट्रेटनिंग ड्रम के माध्यम से खींचना और रीइन्फोर्समेंट की सीधी पट्टी को मुख्य डिवाइस में फीड करना। तंत्र एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा एक बेल्ट ड्राइव और पुली के माध्यम से संचालित होता है जो आउटपुट शाफ्ट पर बैठता है।

अतिरिक्त गियर जोड़े के माध्यम से, रैपिंग को स्प्लिट शाफ्ट में स्थानांतरित किया जाता है। गियर, जो शाफ्ट पर बैठता है, रैपर को पहिया के गियर के माध्यम से रोलर्स के निचले शाफ्ट तक पहुंचाता है, जो खींचता है। ऊपरी रोलर का शाफ्ट, जो कर्षण है, बीयरिंग में लपेटा जाता है और निचले रोलर के शाफ्ट के साथ कनेक्शन की एक दांतेदार जोड़ी होती है, जो कर्षण है। क्लिप धुरी के चारों ओर फिट होती है ताकि यह शरीर के खिलाफ सुरक्षित रूप से बैठ सके। खींचने के लिए रोलर दबाव तंत्र के साथ कनेक्शन के अतिरिक्त अक्ष के पीछे दूसरे छोर को रखें।

खींचे गए रोलर्स को विभिन्न व्यास के स्टील को मजबूत करने के लिए विनिमेय खांचे के साथ आकार दिया जाता है।

उसी समय, गियर को एक दांतेदार पहिये के साथ जोड़ा जाता है, जो युग्मन के साथ निचले कटर शाफ्ट के चारों ओर कसकर लपेटता है। फ्लाईव्हील कपलिंग शाफ्ट के स्प्लिन पर स्थापित किया गया है और इसे सहायक कांटा और कर्षण में स्थानांतरित किया जा सकता है। क्लच को एक इलेक्ट्रोमैग्नेट के साथ एक्चुएशन तंत्र द्वारा नियंत्रित किया जाता है। शाफ्ट को दांतेदार जोड़े से सील कर दिया जाता है।

काटने का तंत्र एक कैम द्वारा संचालित होता है जो ऊपरी कटर शाफ्ट के अंत पर बैठता है। दबाव रोलर के माध्यम से प्रसारित होता है और दबाव, जो अक्ष के चारों ओर घूमता है, रॉड तक जाता है। रॉड के बीच में एक स्प्रिंग लगा होता है, जो रॉड को निकास स्थिति में घुमाने का काम करता है। स्प्रिंग का ऊपरी सिरा प्लग पर टिका होता है, और इसका निचला सिरा उंगली पर टिका होता है, जो इसे शरीर से सुरक्षित रूप से जोड़ता है। छड़ के निचले भाग में एक रुखोमी तल होता है। बोतल का अविनाशी निचला हिस्सा शरीर में मजबूती से लगा हुआ है। गैर-रूची तल को ढीले धागे वाले सीधे तक धकेल दिया जाता है। निचले चाकू शाफ्ट पर एक कैम होता है, जो रोलर की मदद से मुख्य उपकरण के चैनल को सावधानीपूर्वक खोलता है।

सही ड्रम में एक शाफ्ट होता है जो बियरिंग में लपेटा जाता है। बियरिंग्स को फ्रेम पर लगे आवासों में स्थापित किया जाता है। ड्रम एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा वी-बेल्ट ट्रांसमिशन और पुली के माध्यम से संचालित होता है। ड्रम के सिरों पर, अक्ष के साथ, गैर-नाजुक फिल्टर स्थापित किए जाते हैं (आउटलेट के किनारे पर 1 पीसी, इनलेट के किनारे पर 2 पीसी)। डाई को समायोज्य झाड़ियों और एक नट के साथ ड्रम में सुरक्षित किया जाता है।

ड्रम के मध्य भाग में, बोतलों में समायोज्य फिल्टर होते हैं। फ्लास्क एक रोलर और एक समायोजन पेंच की मदद से रेडियल दिशा में चलते हैं। ड्रम को एक स्क्रू से समायोजित किया जाता है।

आदर्श उपकरण का उपयोग सीधे सुदृढीकरण स्क्रैप प्राप्त करने, काटी जाने वाली छड़ों को धोने और हटाने के लिए किया जाता है। इसमें श्रृंखला में जुड़े तीन दो-मीटर खंड होते हैं। अनुभाग दो चैनलों, एक फोल्डिंग रैक, एक शाफ्ट, ब्रैकेट और स्टैंड के साथ सीधे मोड़ता है।

ब्रैकेट द्वारा समर्थित रैक, शाफ्ट से जुड़ा हुआ है और झाड़ियों से सुरक्षित है। जब शाफ्ट को घुमाया जाता है, तो रैक ऊपर उठ जाता है, जिससे डार्ट फेंकने के लिए मुख्य उपकरण का चैनल खुल जाता है। निकास स्थिति में रैक का घुमाव एक स्प्रिंग, एक रॉड और शाफ्ट से जुड़े वजन द्वारा समर्थित होता है। शाफ्ट को सीधे ब्रैकेट में स्थापित किया गया है, बोल्ट और पिन के साथ स्टैंड पर सुरक्षित किया गया है। उंगली के चारों ओर, चाहे पहले वाले का अनुसरण करने के लिए एक अनुभाग के साथ, बाहर फेंक दिया जा सकता है।

संयुक्त अनुभाग कपलिंग द्वारा सीधे जुड़े हुए हैं।

किसी भी अनुभाग के अंत में दमनकारी तंत्र स्थापित करना संभव है; इस प्रयोजन के लिए, तंत्र के शरीर को सीधे अंत में धकेल दिया जाता है और जगह पर बोल्ट लगा दिया जाता है ताकि नीचे की ओर बंधी सफाई रॉड, मुख्य उपकरण के चैनल में अच्छी तरह से फिट हो जाए। बेल्ट धुरी और स्प्रिंग्स के चारों ओर जाली है। किनारे की गति को एक स्टॉप द्वारा समर्थित किया जाता है जो समायोज्य है। पॉज़ुन के निचले हिस्से से एक पताका जुड़ी होती है, और अंत में विमिकाच डाला जाता है।

यह उपकरण 1500 मिमी तक के व्यास वाले कॉइल स्थापित करने के लिए उपयुक्त है। रोटरी रैक विभिन्न आंतरिक व्यास के साथ मजबूत स्टील कॉइल्स की स्थापना की अनुमति देते हैं।

डिवाइस के निचले हिस्से में एक समायोज्य घर्षण वाल्व है।

ईंधन भरने के लिए स्टेशनों के साथ बाड़ लगाने को रोबोटिक सेवा कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और सही ड्रम पर फिटिंग को ईंधन भरना आसान बनाने के लिए अटैचमेंट और पिंसर-प्रकार की पकड़ की अनुमति देता है।

इनलेट उद्घाटन के घिसाव को बदलने के लिए, एक कार्बाइड डाई (डाई) को नए में डाला जाता है।

बिजली 220/380, 50 हर्ट्ज के वोल्टेज के साथ एक मल्टी-कंडक्टर ट्राइफ़ेज़ सर्किट के माध्यम से प्रेषित होती है। पावर लैंस का वोल्टेज 380 V है। पावर लैंस का वोल्टेज 220 V है, संपीड़ित (अधिकतम) वोल्टेज 14.4 किलोवाट है, कर्तव्य चक्र = 100% है।

नियंत्रण को कार्यक्षेत्र में निर्मित एक अतिरिक्त बटन पैनल में स्थानांतरित किया जाता है।

मजबूत स्टील को सीधा करने और काटने की स्थापना हमेशा की तरह की जाती है।

रोलर्स को खींचने के बल के तहत, मजबूत करने वाली छड़ अनवाइंडिंग डिवाइस से खुल जाती है और, बाड़ से गुजरते हुए, सही ड्रम पर आती है, जहां, बड़ी संख्या में महत्वपूर्ण संकेतों के आगे झुकते हुए, यह सीधा हो जाता है। स्ट्रेटनिंग कटिंग को डक्टाइल रोलर्स द्वारा चाकू की झाड़ी (अटूट कटर) के माध्यम से प्राथमिक उपकरण के चैनल में, एक रैक के साथ बंद करके, डंपिंग तंत्र के रैमरोड तक पहुंचाया जाता है, जो कटिंग लगने तक लगातार स्थापित होता है। जब रैमरोड पर एक शॉट दबाया जाता है, तो अंतिम स्विच तंत्र को चालू कर देता है, जो कटर तंत्र को इलेक्ट्रोमैग्नेट चालू करने का संकेत देता है। उस घंटे के दौरान जब कटिंग तंत्र चालू होता है, रैमरोड तंत्र के कठोर स्टॉप तक पहुंच जाता है, जो सुदृढीकरण रॉड के साथ ही ऊपर उठता है और रुक जाता है।

कटिंग तंत्र का इलेक्ट्रोमैग्नेट, जब विशेष रूप से डिज़ाइन किया जाता है, थ्रस्ट वेज को कंपन करता है, जो कांटे के साथ एक साथ चलते हुए, कटर शाफ्ट के युग्मन को चालू करता है। अगला कटिंग चक्र ब्लेड शाफ्ट की आधी क्रांति के साथ पूरा होता है, जिसके बाद लॉकिंग तंत्र द्वारा ब्लेड को वापस निकास स्थिति में धकेल दिया जाता है। काटने के समय, कैम शाफ्ट पर घूमता है, मुड़ता है, महत्वपूर्ण कटिंग तंत्र पर दबाव डालता है और हाथ को एक घूमने वाला चाकू देता है, जो धागे को काटता है। कैम, जो शाफ्ट पर ढीला होता है, महत्वपूर्ण भागों की एक प्रणाली के माध्यम से शाफ्ट को उचित उपकरण में घुमाता है। जब ऐसा होता है, तो रैक को दबाया जाता है, जिससे मुख्य उपकरण का चैनल खुल जाता है और कट-आउट हेयरकट बाहर गिर जाता है। शाफ्ट के निर्धारण के समय, कटिंग तंत्र, मुख्य उपकरण के चैनल को खोलने का तंत्र और रैमरोड स्प्रिंग्स की कार्रवाई के तहत रिलीज स्थिति में घूमते हैं।

पहलेश्रेणी:- प्रीकास्ट कंक्रीट के लिए मशीनें

स्वचालित स्ट्रेटनिंग-कटिंग मॉडल SMZH 357, चिकनी और आवधिक प्रोफाइल, बीपी और ओके ड्रिल के मजबूत स्टील को सीधा करने और काटने के लिए उपयोग किया जाता है, जो दंगों के लिए उपयुक्त हैं। छड़ों की सतह पर उपकरण के निशान और कट के स्थानों पर डेंट की अनुमति है। मशीन का उपयोग धातुकर्म संयंत्रों की धातु अंशांकन दुकानों के साथ-साथ विनिर्माण उद्योग और मशीन-निर्माण संयंत्रों की निर्माण दुकानों में भी किया जा सकता है। जलवायु नियंत्रण श्रेणी UHL4.

रोबोट सिद्धांत

रोलर्स को खींचने के बल के तहत, मजबूत करने वाली छड़ अनवाइंडिंग डिवाइस से खुल जाती है और, बाड़ से गुजरते हुए, सही ड्रम पर आती है, जहां, बड़ी संख्या में महत्वपूर्ण संकेतों के आगे झुकते हुए, यह सीधा हो जाता है। स्ट्रेटनिंग सामग्री को प्राथमिक उपकरण के चैनल में चाकू की झाड़ी (अटूट चाकू) के माध्यम से खींचे गए रोलर्स द्वारा खींचा जाता है, जो रैक के साथ बंद होता है, उस तंत्र के अनुपात में जो कटिंग लाइन झेन्या की आवश्यक लंबाई तक लाइन में स्थापित होता है। जब शॉट को सही अनुपात में दबाया जाता है, तो तंत्र का टर्मिनल स्विच सक्रिय हो जाता है, जो दब जाता है और कटर तंत्र को इलेक्ट्रोमैग्नेट चालू करने का संकेत देता है। कटिंग मैकेनिज्म को चालू करने के एक घंटे के भीतर, मैकेनिज्म के हार्ड स्टॉप तक पहुंचना आवश्यक है, जो सुदृढीकरण रॉड के साथ-साथ बढ़ता और रुकता है।

वितरण की सामग्री

• सीएमएफ 357 मशीन की पूर्णता और उपलब्धता दर्ज करें
  • संग्रह में स्वचालित मशीन
  • प्रारंभिक ट्रे
  • ऑपरेटिंग निर्देश
• एक निश्चित शुल्क के लिए पैकेज दर्ज करें
  • यह उपकरण छोटे दंगों के लिए तैनात किया गया है।

गीले बाल कटाने का व्यास, मिमी
चिकनी प्रोफ़ाइल	4** ...12
आवधिक प्रोफ़ाइल	6...10
फ़ीड गति, मी/घंटा	31,5***
काटी गई कैंची की डोवज़्नी, मिमी	500-6000****
काटे गए बाल कटाने की अधिकतम संख्या को हटाने की अनुमति है, मिमी (प्रति मीटर)	-4...-12
ड्रम रैपिंग आवृत्ति, एस-1	20
बिजली स्थापित, किलोवाट	16,5
मास वर्स्टाटा	780
मासा प्राइमलनोगो अनुलग्नक	122
अनवाइंडिंग एनेक्स का मासा	150
मासा ने ड्रोटू को घेर लिया	33
मशीन का मास	1195
कुल मिलाकर आयाम, मिमी:	12000x1500x1220 *
* 6 मीटर तक की लंबाई वाले बाल कटाने के लिए उपयुक्त उपकरण वाली मशीन के लिए वजन और समग्र आयाम दर्शाए गए हैं। ** अतिरिक्त शुल्क के लिए उपयुक्त उपकरण के लिए अतिरिक्त उपकरण तैयार करते समय GOST 6727-80 के अनुसार 3 मिमी व्यास के साथ एक ड्रिल को संपादित करने की अनुमति है। *** सहायक की स्थिति के लिए विशेष डिज़ाइन, अधिकतम फ़ीड गति, एम/एचवी: चिकनी प्रोफ़ाइल Ø6-60 आवधिक प्रोफ़ाइल Ø6-60 चिकनी प्रोफ़ाइल Ø8-50 **** 6 से 12 मीटर तक लंबे बाल काटने के लिए, उपयुक्त उपकरण के अतिरिक्त अनुभाग स्थापित करें, जिसके लिए अतिरिक्त शुल्क लगेगा।

12 मिमी तक की रेंज में वर्सेट मॉडल एसएमएफ 357 को मधुर, अधिक सुंदर, कम सही तरीके से काटें, यह जानना महत्वपूर्ण है। इस कार्यक्षेत्र के सुदृढ़ीकरण स्टील को निरंतर तरीके से संपादित और काटें, जो इस उपकरण के संचालन के चालीस से अधिक वर्षों के इतिहास से हासिल किया गया है। अब "पुराने" को बदलने के लिए एक अच्छा प्रतिस्थापन आ गया है - एक सही दिखने वाला स्वचालित मॉडल PRA498 . कार्यक्षेत्र विश्वसनीय और उपयोग में आसान, गैर-कंपनशील और सुलभ है - ये सुदृढ़ीकरण स्टील के प्रसंस्करण के लिए कार्यक्षेत्र के अतिरिक्त लाभ हैं।
एसएमएफ 357 और पीआरए 498 मॉडल की हजारों सही-कट मशीनों का उपयोग जेडबीवी कारखानों, धातु डिपो और अन्य औद्योगिक भवनों में किया जाता है। बिना गरम किए गए अनुप्रयोगों या पूरी तरह से सरल इंस्टॉलेशन में, सादगी और विश्वसनीयता इस डिवाइस के मुख्य लाभ हैं।
गैर-कंपन यांत्रिक स्ट्रेटनिंग आरी की एक और महत्वपूर्ण विशेषता है, क्योंकि स्ट्रेटनिंग ड्रम की मदद से स्ट्रेटनिंग सुदृढीकरण के दिए गए सीधे कट को बनाए रखने के लिए एक समय-परीक्षणित तंत्र है।
SMF357 या PRA498 मॉडल के कार्यक्षेत्रों पर काम करने के लिए किसी विशेष योग्यता की आवश्यकता नहीं होती है; बेंचटॉप की सर्विसिंग और समायोजन में मदद लेने की चिंता किए बिना, रोबोट को एक कार्य दिवस में सुसज्जित करने के लिए आवश्यक कौशल का उपयोग किया जा सकता है। किसी भी मामले में, मजबूरन डाउनटाइम के साथ लागत न्यूनतम होगी, रूसी विनिर्माण के सभी घटकों और एक छोटी कार्यशाला के दिमाग में बहुत कुछ तैयार किया जा सकता है।
हमारी वेबसाइट पर प्रस्तुत फोर्जिंग प्रेस उपकरण के सभी मॉडल PAT "कुवंडित्स्की फोर्जिंग प्रेस इक्विपमेंट प्लांट "डोलिना" ब्रांड के तहत निर्मित किए जा सकते हैं - उत्पादित सभी उत्पाद रूसी संघ के आधिकारिक कानून के अनुपालन में प्रमाणित और पेटेंट किए गए हैं।

मॉडल रेंज	तनाव व्यास (मिमी)
सही ढंग से काटी गई मशीन एसएमपी 357	चौड़ाई 3 से 12 मिमी