• країни СНД:
  • ГОСТ 5781. Сталь гарячекатана для армування залізобетонних конструкцій,
  • СТО АСЧМ 7-93. Прокат періодичного профілю з арматурної сталі,
  • ГОСТ 10884-94. Сталь арматурна термомеханически зміцнена для залізобетонних конструкцій,
  • ГОСТ Р 52544. Прокат арматурний зварюваний періодичного профілю класів А500С і В500С для армування залізобетонних конструкцій;
• Україна:
  • ДСТУ 3760-98. Прокат арматурний для залізобетонних конструкцій,
  • ГОСТ 10884-94. Сталь арматурна термомеханически зміцнена для залізобетонних конструкцій;
• Єврозона:
  • EN 10080. Сталеві вироби для армування бетону. Придатна для зварювання сталева арматура,

а також технічних умов, розроблених для окремих видів арматурного прокату.

Стандарти СТО АСЧМ 7-93 і ГОСТ 10884-94 орієнтовані на виготовлення гарячекатаної і термомеханически зміцненої арматури класу А500С європейського зразка. ГОСТ Р 52544-2006 відрізняється від наведених вище стандартів тим, що він уніфікований по основних компонентах з Європейським стандартом EN 10080. Стандарт ДСТУ 3780 введений в Україні зі скасуванням ГОСТ 5781 і ГОСТ 10884 і регламентує властивості арматурного прокату гладкого і періодичного профілю діаметром від 5, 5 до 40 мм.

Європейські норми (EN 10080), на відміну від ГОСТів, для арматурного прокату припускають наявність категорій пластичності: A, B, C. Класифікації арматури по класу міцності не передбачають.

Розрахункові формули

Арматура для залізобетонних конструкцій по ДСТУ 3760-98

Загальні технічні умови на арматурний прокат регламентуються ДСТУ 3760-98, введеним в Україні зі скасуванням ГОСТ 5781-82 і ГОСТ 10884-94. Даний стандарт поширюється на прокат арматурний гладкого і періодичного профілю діаметром від 5,5 до 40 мм, призначений для армування звичайних і попередньо напружених залізобетонних конструкцій. ДСТУ 3760-98 допускає за згодою виробника зі споживачем виготовлення прокату з іншими періодичними профілями.

Відповідно до ДСТУ 3760-98 арматурний прокат (позначається індексом А) поділяють на класи. Класи визначаються в залежності від нормованого значення умовної межі текучості в МПа.

Прокат поділяють на:

• зварюваний (позначається індексом С);
• стійкий проти корозійного розтріскування під напругою (позначається індексом К);
• несваріваемий (без індексу С);
• нестійкий проти корозійного розтріскування (без індексу К).

Арматурний прокат виготовляють наступних класів:

• А240С з гладким профілем;
• А300С, А400С, А500С, А600, А600С, А600К, А800, А800К і А1000 з періодичним профілем.

Таблиця 1. Номінальний діаметр арматурного прокату, кількість метрів в тонні, маса одного погонного метра прокату і допустимі відхилення по масі

номінальний діаметр прокату, d н, мм	кількість метрів в тонні, м	Маса 1 погонного метра арматури, кг
		Розрахункове значення, кг	Допустимі відхилення,%
5,5	5362	0,1865	± 8,0
6	4505	0,222
8	2534	0,3946
10	1622	0,6165	± 5,0
12	1126	0,8878
14	827,5	1,208
16	633,6	1,578	± 4,5
18	500,6	1,998
20	405,5	2,466
22	335,1	2,984
25	259,5	3,853
28	206,9	4,834
32	158,4	6,313
36	125,2	7,99
40	101,4	9,865

Примітка. Маса 1 м арматури обчислена при щільності стали 7850 кг / м 3 і є довідковою величиною.

Стандартом передбачено виготовлення арматурного прокату круглого гладкого профілю діаметром від 5,5 до 40 мм і періодичного профілю номінальним діаметром від 6,0 до 40 мм. Арматурний прокат поставляють в прутках і мотках. Арматурний прокат гладкого профілю класу А240 виготовляють по ГОСТ 2590 звичайної точності.

Мал. 2. Арматурний прокат гладкого профілю класу А240

Арматурний прокат періодичного профілю повинен мати поперечні виступи серповидної форми, які не повинні з'єднуватися з поздовжніми виступами. Поздовжні виступи не обов'язкові.

Таблиця 2. Вимоги до основних геометричних розмірів профілю

Геометричні параметри профілю	Номінальний діаметр прокату, dн, мм	розміри профілю
Мінімальна висота поперечних виступів, h, мм	6–18	0,070 d н
	20–40	0,065 d н
Крок поперечних виступів, t, мм	6–8	(0,64-0,86) d н
	8–14	(0,55-0,75) d н
	14–40	(0,51-0,69) d н
Кут нахилу, β °	6–40	40–60
Відстань між кінцями поперечних виступів C, не більше, мм	6–40	0,25 d н
Розміри виступів, b, h1, b1, мм	6–40	(0,10-0,15) d н

Стандартом допускається виготовлення прокату проміжних розмірів і з іншим видом періодичного профілю. Овальність гладкого арматурного прокату - по ГОСТ 2590. овальність прокату періодичного профілю (різниця d 1 і d 2) повинна бути не більше 1,2 мм для прокату діаметром від 6 до 14 мм, не більше 1,6 мм для прокату діаметром від 16 до 25 мм і не більше 2,4 мм для прокату діаметром понад 25 мм.

Мал. 3. Арматурний прокат періодичного профілю без поздовжніх виступів

Мал. 4. Арматурний прокат періодичного профілю з поздовжніми виступами

Арматурний прокат в прутках виготовляють мірної і немірної довжини. Довжина прутків повинна знаходиться в діапазоні від 6 до 12 м.

Стандартом регламентуються граничні відхилення по довжині мірних прутків. Вони можуть бути від 0 до +100 мм. За згодою виробника зі споживачем допускається встановлення інших граничних відхилень. Кривизна прутків арматурного прокату не повинна перевищувати 0,6% від вимірюваної довжини.

Арматурний прокат діаметром 25 мм класу А800:

25 А800 ДСТУ 3760-98.

Арматурний прокат діаметром 10 мм класу А300С зварюваного:

Арматура для залізобетонних конструкцій по ГОСТ 5781-82

Сортамент і маса 1 м прокату

В даний час ряд вітчизняних виробників металопрокату випускає арматурний прокат відповідно до ГОСТ 5781-82. ГОСТ 5781-82 скасований на території України з введенням ДСТУ 3760-98. Даний стандарт поширюється на круглу гарячекатану сталь гладкого і періодичного профілю, призначену для армування звичайних і попередньо напружених залізобетонних конструкцій.

Залежно від механічних властивостей арматурна сталь за даним стандартом поділяється на класи AI (A240), А-II (А300), A-III (А400), A-IV (А600), AV (A800), A-VI (A1000) .

Арматурна сталь виготовляється в стрижнях або мотках. Арматурну сталь класу A-I (А240) виготовляють гладкою, класів А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800) і A-VI (А1000) - періодичного профілю. На вимогу споживача сталь класів А-II (А300), A-III (А400), A-IV (А300) і A-V (A800) виготовляють гладкою.

Основні параметри і розміри. Номінальні діаметри періодичних профілів повинні відповідати номінальних діаметрів рівновеликих по площі поперечного перерізу гладких профілів. Граничні відхилення діаметра гладких профілів повинні відповідати ГОСТ 2590-88 для звичайної точності прокатки.

Таблиця 1. Номери профілів,
маса 1 м довжини арматурної сталі гладкого і періодичного
профілю, граничні відхилення по масі для періодичних профілів

номер профілю	Маса 1 м профілю
	Теоретична, кг	Граничні відхилення,%
6	0,222	+9,0/–7,0
8	0,395
10	0,617	+5,0/–6,0
12	0,888
14	1,21
16	1,58	+3,0/–5,0
18	2
20	2,47
22	2,98
25	3,85
28	4,83	+3,0/–5,0
32	6,31	+3,0/–4,0
36	7,99	+3,0/–4,0
40	9,87
45	12,48
50	15,41	+2,0/–4,0
55	18,65
60	22,19
70	30,21
80	39,46

Примітка.Маса 1 м профілю обчислена за номінальними розмірами при щільності сталі, що дорівнює 7850 кг / м 3.

Мал. 1. Арматурна сталь класу А-II (А300) в звичайному виконанні

Мал. 2. Арматурна сталь класу Ас-II (Ас300) спеціального призначення

Арматурна сталь класів А-II (А300) і Ас-II (Ас300) повинна мати виступи, що йдуть по гвинтових лініях з однаковим заходом на обох сторонах профілю.

Сталь класів A-III (A400), A-IV (A600), AV (A800), А-VI (А 1000) як звичайного, так і спеціального виконання повинна мати виступи по гвинтових лініях, що мають з одного боку профілю правий, а з іншого - лівий заходи.

Мал. 3. Арматурна сталь класу A-III (A400) і класів A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А тисячі)

Мал. 4. Арматурна сталь класів A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) спеціального призначення

Відносні зміщення гвинтових виступів по сторонам профілю, поділюваних поздовжніми ребрами, не нормуються.

Мал. 5. Арматура по ГОСТ 5781-82 звичайного виконання

Мал. 6. Арматура по ГОСТ 5781-82 спеціального виконання

Граничні відхилення розмірів і маси

Таблиця 2. Розміри і граничні
відхилення розмірів арматури звичайного виконання

номер профілю (номінальний діаметр, d н)	d		h		d 1	h 1	t	b	b 1	r
	Номінальна.	Перед. викл.	Номінальна.	Перед. викл.
Розміри, мм
6	5,75	+0,3/–0,5	0,5	± 0,25	6,75	0,5	5	0,5	1	0,75
8	7,5		0,75	± 0,25	9	0,75	5	0,75	1,25	1,1
10	9,3		1	± 0,5	11,3	1	7	1	1,5	1,5
12	11		1,25	± 0,5	13,5	1,25	7	1	2	1,9
14	13		1,25	± 0,5	15,5	1,25	7	1	2	1,9
16	15		1,5	± 0,5	18	1,5	8	1,5	2	2,2
18	17		1,5	± 0,5	20	1,5	8	1,5	2	2,2
20	19		1,5	± 0,5	22	1,5	8	1,5	2	2,2
22	21	+0,4/–0,5	1,5	± 0,5	24	1,5	8	1,5	2	2,2
25	24		1,5	± 0,5	27	1,5	8	1,5	2	2,2
28	26,5	+0,4/–0,7	2	± 0,7	30,5	2	9	1,5	2,5	3
32	30,5		2	± 0,7	34,5	2	10	2	3	3
36	34,5		2,5	± 0,7	39,5	2,5	12	2	3	3,5
40	38,5		2,5	± 0,7	43,5	2,5	12	2	3	3,5
45	43		3	± 0,7	49	3	15	2,5	3,5	4,5
50	48		3	± 0,7	54	3	15	2,5	3,5	4,5
55	53	+0,4/–1,0	3	± 1,0	59	3	15	2,5	4	4,5
60	58		3	± 1,0	64	3	15	2,5	4	5
70	68	+0,3/–0,5	3	± 1,0	74	3	15	2,5	4,5	5,5
80	77,5		3	± 1,0	83,5	3	15	2,5	4,5	5,5

Таблиця 3. Розміри і граничні
відхилення розмірів арматури спеціального виконання

номінальний діаметр, d н, мм	d		h		d 1	h 1	h r	h b	t	b	b 1	r 1	α, °
	Номінальна.	Перед. викл.	Номінальна.	Перед. викл.
Розміри, мм
10	8,7	+0,3/–0,5	1,6	± 0,5	11,9	1,6	0,6	1	10	0,7	1,5	11	50
12	10,6		1,6		13,8	1,6	0,6	1	10	0,7	2	11
14	12,5		2	+0,65/–0,85	16,5	2	0,8	1,2	12	1	2	12
16	14,2		2,5		19,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
18	16,2		2,5		21,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
20	18,2		2,5		23,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
22	20,3	+0,4/–0,5	2,5		25,3	2,5	1	1,5	12	1	2	12
25	23,3		2,5		28,3	2,5	1	1,5	14	1,2	2	14
28	25,9	+0,4/–0,7	3	+1,0/–1,2	31,9	3	1,2	1,8	14	1,2	2,5	14
32	29,8		3,2		36,2	3,2	1,2	2	16	1,5	3	14
36	33,7		3,5		40,7	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19
40	37,6		3,5		44,6	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19

Розміри, на які не встановлені граничні відхилення, на готовому профілі не контролюються.

Таблиця 4. Механічні властивості арматури

клас арматурної стали	Межа плинності, σ т, МПа, не менше	Тимчасовий опір, σ в, МПа, не менше
А-I (А240)	235	373
А-II (А300)	295	490
Ас-II (А300)	295	441
А-III (А400)	390	590
A-IV (A600)	590	883
A-V (A800)	785	1030
A-VI (A1000)	980	1230

Маркування, упаковка, транспортування

Упаковка, маркування, транспортування і зберігання - по ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94) з доповненнями:

• кінці стрижнів з низьколегованих сталей класу A-IV (А600) повинні бути пофарбовані червоною фарбою, класу A-V - червоною і зеленою, класу A-VI (А1000) - червоної та синьої. Допускається фарбування зв'язок на відстані 0,5 м від кінців;
• стрижні упаковують в зв'язки масою до 15 т, перев'язані дротом або катанкою. На вимогу споживача стрижні упаковують в зв'язки масою до 3 і 5 т;
• на зв'язки фарба наноситься смугами шириною не менше 20 мм на бічну поверхню по колу (не менше 1/2 довжини окружності) на відстані не більше 500 мм від торця;
• на мотки фарба наноситься смугами шириною не менше 20 мм поперек витків з зовнішньої сторони мотка;
• на не упакованому продукцію фарба наноситься на торець або на бічну поверхню на відстані не більше 500 мм від торця;
• на ярлику, прикріпленому до кожної зв'язці стрижнів, наносять прийняте позначення класу арматурної сталі (наприклад, A-III) або умовне позначення класу за межею текучості (А400).

Умовні позначення

Арматурна сталь діаметром 20 мм, класу А-II (А300):

20 - А-II ГОСТ 5781-82.

Арматурна сталь діаметром 18 мм, класу A-I (A240):

18 - A-I ГОСТ 5781-82.

В позначенні стрижнів класу А-II (А300) спеціального призначення додається індекс «с»:

Арматура термомеханически зміцнена для залізобетонних конструкцій по ГОСТ 10884-94

Арматурну сталь за даним стандартом поділяють на класи в залежності:

• від механічних властивостей - класу міцності (встановленого стандартом нормованого значення умовної чи фізичної границі плинності);
• від експлуатаційних характеристик - на зварювану (індекс С), стійку проти корозійного розтріскування (індекс К).

Арматурну сталь виготовляють класів Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К і Ат1200 з періодичним профілем відповідно до малюнків 1 і 2 або ГОСТ 5781. За узгодженням виготовлювача зі споживачем арматурну сталь класу міцності Ат800 і вище допускається виготовляти гладкою .

Мал. 1. Періодичний профіль арматури по ГОСТ 10884-94 з поздовжнім виступом

Мал. 2. Періодичний профіль арматури по ГОСТ 10884-94 без поздовжнього виступу

Основні параметри і розміри. Лінійна щільність (маса стержня довжиною 1 м), граничні відхилення за розмірами і масою повинні відповідати встановленим ГОСТ 5781.

Мал. 3. Геометричні параметри арматури по ГОСТ 10884-94

Кут між поперечними виступами і поздовжньою віссю стержня β рекомендується приймати рівним 45 °. Допускається вказаний кут приймати рівним від 35 ° до 70 °.

Значення і допустимі відхилення розміру d 2 відповідають наведеним в цій таблиці для розміру d 1.

Овальність стрижнів (різниця між d 1 і d 2 в одному перерізі) не повинна перевищувати суми плюсового і мінусового граничних відхилень за розміром d 1.

Розміри, на які не встановлені граничні відхилення, приведені для побудови калібру і на готовому прокаті їх не контролюють.

Арматурну сталь діаметром 10 мм і більше виготовляють у вигляді стрижнів, обумовленої в замовленні довжиною.

Арматурна сталь діаметрами 6 і 8 мм виготовляється в мотках. Виготовлення арматурної сталі класів Ат400С, Ат500С і Ат600С діаметром 10 мм допускається в мотках.

Стрижні виготовляють мірної довжини від 5,3 до 13,5 м. Допускається виготовлення стрижнів мірної довжиною до 26 м.

Довжина стержнів - на вимогу споживача.

Зварювану арматурну сталь допускається поставляти у вигляді стрижнів:

• мірної довжини з немірної відрізками довжиною не менше 2 м в кількості не більше 15% від маси партії;
• немірної довжини від 6 до 12 м. В партії такої арматурної сталі допускається наявність стрижнів довжиною від 3 до 6 м в кількості не більше 7% від маси партії.

Граничні відхилення розмірів і маси

Таблиця 1. Геометричні параметри термоупрочнение арматури і їх граничні відхилення, мм

Номінальний діаметр арматурної сталі (номер профілю), dн	d	h	d1			t *	b	b1	с, небільше
		не менше	номінальний	відхилення при точності
				звичайної	підвищеної
6	5,8	0,4	7	+0,8/–1,0	± 0,6	5	0,6	1,0	1,9
8	7,7	0,6	9,3			6	0,8	1,25	2,5
10	9,5	0,8	11,5	+0,9/–1,6		7	1	1,5	3,1
12	11,3	1	13,7			8	1,2	2,0	3,8
14	13,3	1,1	15,9			9	1,4		4,4
16	15,2	1,2	18	+1,2/–1,8	± 0,8	10	1,6		5
18	17,1	1,3	20,1			11	1,8		5,6
20	19,1	1,4	22,3			12	2		6,3
22	21,1	1,5	24,5			14	2,2		6,9
25	24,1	1,6	27,7			15	2,5		7,9
28	27	1,8	31	+1,7/–2,5	± 1,2	17	2,8	2,5	8,8
32	30,7	2	35,1			18	3,2	3,0	10
36	34,5	2,3	39,5			19	3,6		11,3
40	38,4	2,5	43,8			20	4		12,5

* Граничні відхилення становлять ± 15%.

Граничні відхилення по довжині

Граничні відхилення по довжині стержнів мірної довжини повинні відповідати вимогам ГОСТ 5781.

Механічні властивості і хімічний склад

Таблиця 2. Норми на механічні властивості арматурного прокату

Клас міцності арматурної сталі	Номінальні діаметри, мм	Температура електронагріву, ° С	Тимчасовий опір розриву, σ в, МПа	Умовний або фізична межа плинності, σ 0,2 (σ т), МПа
			не менше
Ат400	6–40	-	550	440
Ат500	6–40	-	600	500
Ат600	10–40	400	800	600
Ат800	10–32*	400	1000	800
Ат1000	10–32	450	1250	1000
Ат1200	10–32	450	1450	1200

Маркування, упаковка, транспортування

Мал. 4. Параметри маркувальних знаків арматури по ГОСТ 10884-94

Арматурна сталь періодичного профілю має маркування класу міцності і заводу-виготовлювача, що наноситься при її прокатці в вигляді маркувальних коротких поперечних ребер або точок на поперечних виступах.

Таблиця 3. Розміри маркувальних знаків

Номінальний діаметр арматурної сталі (Номер профілю), мм	Розміри маркувальних знаків, мм
	h1	lм	b2	d3
6	0,4	2	3	–
8	0,6			4
10	0,8	3
12	1
14	1,1
16	1,2			5
18	1,3	4
20	1,4
22	1,5
25	1,6
28	1,8
32	2			6
36	2,3
40	2,5

Маркувальні короткі поперечні ребра висотою 0,5 мм, що не виходять за межі габаритного розміру по колу діаметром d 1, мають у своєму розпорядженні на поверхнях, що примикають до поздовжніх ребрах.

Маркувальні точки висотою, рівній висоті поперечного виступу, являють собою конусоподібні потовщення на поперечних виступах.

Клас міцності арматурної сталі позначають числом поперечних виступів згідно з таблицею 4 в інтервалі t 1 (див. Малюнки 5 (Схема прокатної маркування) і 4).

Таблиця 4. Маркування класу міцності термомеханически зміцненої

* Для арматурної сталі класу Ат800К діаметром 18-32 мм.

При відсутності прокатної маркування кінці стрижнів або зв'язки арматурної сталі відповідного класу повинні бути пофарбовані незмивною фарбою наступних кольорів:

• Ат400С - білої; Ат800 - зеленої;
• Ат500С - білої та синьої; Ат800К - зеленою і червоною;
• Ат600 - жовтої; Ат1000 - синьою;
• Ат600С - жовтої і білої; Ат1000К - синьою і червоною;
• Ат600К - жовтою і червоною; Ат1200 - чорною.

Допускається фарбування зв'язок на відстані 0,5 м від кінців. Стрижні упаковують в зв'язки масою до 10 т, перев'язані дротом. На вимогу споживачів стрижні упаковують в зв'язки масою до 3 т. При поставці в мотках кожний моток повинен складатися з одного відрізка арматурної сталі. Маса мотка - до 3 т. Моток повинен бути рівномірно перев'язаний по колу не менше ніж в чотирьох місцях. Кожна з цих в'язок повинна мати проміжну стяжку (в'язку), яка розташовується на рівні середньої товщини мотка. До кожного мотка або зв'язці стрижнів повинен бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:

• товарний знак або товарний знак і найменування підприємства-виробника;
• умовне позначення арматурної сталі;
• номер партії;
• клеймо технічного контролю.

У разі невідповідності механічних властивостей арматурної сталі маркування, нанесеної при її прокатці, фактичний клас міцності повинен бути вказаний на ярлику і в документі про якість, а кінці стрижнів повинні бути пофарбовані фарбою відповідно до наведених правил маркування.

Транспортування і зберігання - по ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94).

Умовні позначення

Позначення арматурної сталі повинно містити (по ГОСТ 10884-94):

• номінальний діаметр (номер профілю), мм;
• позначення класу міцності;
• позначення її експлуатаційних характеристик - зварюваність (індекс С), стійкість до корозійного розтріскування (індекс К).

Арматурна сталь діаметром 20 мм, класу міцності Ат800:

20 Ат800 ГОСТ 10884-94.

Те ж, діаметром 10 мм, класу міцності Ат400, свариваемой (С):

10 Ат400С ГОСТ 10884-94.

Те ж, діаметром 16 мм, класу міцності Ат600, стійкою проти корозійного розтріскування (К):

Прокат арматурний зварюваний періодичного профілю класів А500С і В500С для армування залізобетонних конструкцій по ГОСТ Р 52544

Терміни та визначення. В даному документі використано такі терміни та визначення:

• арматурний прокат періодичного профілю - стрижні, з рівномірно розташованими на їх поверхні під кутом до їх поздовжньої осі поперечними ребрами для поліпшення зчеплення з бетоном;
• арматурний прокат номінального діаметра dн, мм - арматурний прокат, фактичний діаметр якого d з урахуванням допустимих відхилень відповідає діаметру з сортаменту по таблиці 1;
• d, мм - діаметр рівновеликого за площею круглого гладкого стрижня довжиною 1 м з тією ж масою, що і прокат періодичного профілю, який визначається за формулою:

,

де m - маса прокату періодичного профілю, l - довжина прокату періодичного профілю, мм;

Класифікація і сортамент. Арматурний прокат поділяють:

• за способом виробництва на класи:
  • А500С - гарячекатаний без подальшої обробки або термомеханически зміцнений в потоці прокатки;
  • В500С - механічно зміцнений в холодному стані (холоднодеформована);
• по виду продукції:
  • прутки;
  • мотки.

В позначенні класу: А - гарячекатаний або термомеханически зміцнений арматурний прокат; В - холоднодеформовані арматурний прокат; З - зварюваний; 500 - межа текучості не менше 500 МПа.

Номінальні діаметр, площа поперечного перерізу і маса 1 м довжини прокату повинні відповідати вказаним в таблиці 1.

Таблиця 1. Номінальні діаметр,
площа поперечного перерізу і маса 1 м довжини прокату

Номінальний діаметр d н, мм	Номінальна площа поперечного перерізу F н, мм 2	Номінальна маса 1 м довжини прокату, кг
4	12,6	0,099
5	19,6	0,154
6	28,3	0,222
8	50,3	0,395
10	78,5	0,616
12	113,1	0,888
14	153,9	1,208
16	201,1	1,578
18	254,5	1,998
20	314,2	2,466
22	380,1	2,984
25	490,9	3,853
28	615,8	4,834
32	804,2	6,313
36	1017,9	7,990
40	1256,6	9,865

Примітка. На вимогу споживача арматурний прокат виготовляють номінальним діаметром: 4,5; 5,5; 6,5; 7; 7,5; 8,5; 9; 9,5; 45; 50 мм.

Номінальну масу 1 м довжини прокату визначають, виходячи з номінального діаметра при щільності сталі, що дорівнює 7850 кг / м 3.

Періодичний профіль арматурного прокату повинен складатися не менше ніж з двох рядів поперечних ребер, що мають серповидную форму і не з'єднуються з поздовжніми ребрами. Допускається поставка арматурного прокату без поздовжніх ребер.

Значення параметрів періодичного профілю і його відносної площі зминання f k повинні відповідати таблиці 2.

Таблиця 2. Значення параметрів періодичного профілю

Найменування параметра періодичного профілю	Значення для прокату класу
	А500С	В500С
Номінальний діаметр, мм	6–40	4–12
Допустиме відхилення від номінальної площі поперечного перерізу і маси 1 м довжини профілю,%, для прокату діаметром, мм:
до 5,5	-	± 45
від 5,5 до 8 включ.	± 8	± 4,5
від 8,5 до 14 включ.	± 5	± 4,5
від 16 до 40 включ.	± 4	-
Відносна площа зминання fk поперечних ребер профілю, не менше, для діаметра, мм:
до 4 включно.	0,036
від 4,5 до 6 включно.	0,039
від 6,5 до 8 включ.	0,045
від 8,5 до 10 включ.	0,052
від 10,5 до 40 включ.	0,056
Висота поперечних ребер h, мм	(0,065-0,1) d н	(0,05 - 0,1) d н
Крок поперечних ребер t, мм	(0,4-1,0) d н
Відносний крок поперечних ребер t / b, не менше	-	3
Кут нахилу поперечних ребер β	35-60 °
Кут нахилу бічної поверхні ребра α, не більше	45 °
Сумарне відстань між кінцями поперечних ребер Σe i, мм, не більше	0,2 π d н	0,25 π d н
Овальність арматурного прокату, мм, не більше, для діаметра, мм:
до 5,5 включ.	-	0,5
від 6 до 14 включ.	1,2	1
від 16 до 25 включ.	1,6	-
від 28 до 40 включ.	2,4	-

Для гарячекатаного і термомеханически зміцненого арматурного прокату конфігурація періодичного профілю повинна відповідати малюнку 1 і таблиці 1, а для холоднодеформована прокату - малюнку 2 і загальним вимогам до профілю (див. Табл. 2).

За погодженням із споживачем допускається поставка арматурного прокату з іншої конфігурацією періодичного профілю за умови відповідності властивостей прокату вимогам даного стандарту.

Арматурний прокат виготовляють номінальним діаметром:

• до 6 мм - в мотках;
• від 6 до 12 мм включно - в мотках або прутках;
• 14 мм і понад - в прутках.

Прутки виготовляють:

• мірної довжини (МД) в межах від 6 до 12 м, обумовленої споживачем в замовленні;
• немірної довжини (НД) в межах від 6 до 12 м, яка визначається виробником. У партії прутків немірної довжини допускається наявність прутків довжиною від 3 до 6 м в кількості не більше 7% маси партії.

Граничні відхилення по довжині прутків мірної довжини - плюс 100 мм.

Кривизна прутків не повинна перевищувати 0,6% вимірюваної довжини.

СНиП 52-01-2003 «Бетонні і залізобетонні конструкції. Основні положення »регламентує застосування для залізобетонних конструкцій наступних видів сталевої арматури, встановлених відповідними стандартами:
гарячекатану гладку і періодичного профілю діаметром 3-80 мм;
термомеханически зміцнену періодичного профілю діаметром 6-40 мм;
механічно зміцнену в холодному стані (холоднодеформована) періодичного профілю або гладка, діаметром 3-12 мм;
арматурні канати діаметром 6-15 мм.
Крім того, в великопрольотних конструкціях можуть бути застосовані сталеві канати (спіральні, подвійний зв'язки, закриті).
для сталезалізобетонних конструкцій (Конструкцій, що складаються зі сталевих і залізобетонних елементів) застосовують листову і профільну сталь по відповідним нормам і стандартам (СНиП II-23)

Основним нормованих і контрольованим показником якості сталевої арматури є клас арматури по міцності на розтягненняклас арматури по міцності на розтягнення, що позначається: А - для гарячекатаної і термомеханически зміцненої арматури; В - для холоднодеформованої арматури; До - для арматурних канатів
Клас арматури відповідає гарантованому значенню границі текучості (фізичного або умовного) в МПа, що встановлюється відповідно до вимог стандартів і технічних умов, і приймається в межах від А240 до А1500, від В500 до В2000 і від К1400 до К2500

Гарячекатану стрижневу арматуру поставляють по ГОСТ 5781, термомеханічні зміцнену стрижневу арматуру - по ГОСТ 10884.
Сталь гарячекатану для армування залізобетонних конструкцій підрозділяють на класи в залежності від механічних властивостей - класу міцності (встановленого стандартом нормованого значення умовної чи фізичної границі плинності, Н / мм 2):
А240 (A-I), А300 (А-І), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI)

Арматурна сталь випускається в стрижнях або мотках: сталь класу А240 (AI) виготовляють гладкою, сталь класів А300 (А-І), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (AV), А1000 (А-VI ) - періодичного профілю.
Арматурна сталь періодичного профілю являє собою круглі профілі з двома поздовжніми ребрами і поперечними виступами, що йдуть по трехзаходной гвинтовий лінії. Для профілів діаметром 6 мм допускаються виступи, що йдуть по однозаходной гвинтовий лінії, діаметром 8 мм - по двухзаходной гвинтовий лінії.
Арматурна сталь класу А300 (A-II), виготовлена \u200b\u200bв звичайному виконанні і спеціального призначення АсЗОО (Ас-II) профілем повинна мати виступи, що йдуть по гвинтових лініях з однаковим заходом на обох сторонах профілю

Сталь класу А400 (A-III), виготовлена \u200b\u200bпрофілем, наведеними на рис. 1, 6 , І класів А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI) профілем, наведеними на рис. 2, б, Повинна мати виступи по гвинтових лініях, що мають з одного боку профілю правий, а з іншого - лівий заходи.
Арматурна сталь спеціального призначення класу АсЗОО (Ас-II) має профілі, наведені на рис. 1, а або 2, а.
Профіль спеціального призначення виготовляється (рис. 2, а) За погодженням виробника зі споживачем. Форма і розміри профілів, наведених на рис. 2, а і б, Можуть уточнюватися.
На вимогу споживача сталь класів А300 (А-І), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V) виготовляють гладкою

Прийняті позначення класів доповнюються індексами для вказівки при необхідності способу виготовлення, особливих властивостей або призначення арматури: термомеханічні зміцнену стрижневу арматурну сталь позначають символом Ат, сталь спеціального призначення (північного виконання) - Ас, термомеханічні зміцнену сталь зварювану позначають буквою С (наприклад ,. Ат600С) , а таку ж сталь з підвищеною стійкістю проти корозійного розтріскування під напругою - буквою К (наприклад, Ат1000К).
Арматурна термомеханически зміцнена сталь випускається класів Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К і Ат1200

Арматурну термомеханически зміцнену сталь виготовляють з періодичним профілем по ГОСТ 10884 або згідно з ГОСТ 5781. За узгодженням зі споживачем арматурну сталь класу міцності Ат800 і вище допускається виготовляти гладкою.
Номінальні діаметри стрижнів періодичного профілю відповідають номінальних діаметрів рівновеликих по площі поперечного перерізу круглих гладких стрижнів.
Арматурну гарячекатану сталь класів А240 (A-I) і А300 (A-II) діаметром до 12 мм і класу А400 (A-III) діаметром до 10 мм включно виготовляють у мотках або стрижнях, великих діаметрів - в стрижнях. Арматурну сталь класів А600 (AIV), А800 (A-V) і А1000 (А-VI) всіх розмірів виготовляють в стрижнях, діаметром 6 і 8 мм - за погодженням із споживачем в мотках.
Стрижні мають стандартну довжину від 6 до 12 м, за узгодженням виготовлювача зі споживачем допускається виготовлення стрижнів від 5 до 25 м

Характеристика арматурної сталі

Номер профілю (номінальний діаметр стрижня d н), мм	Площа поперечного перерізу стрижня, см 2	Теоретична маса 1 м профілю, кг	Граничні відхилення (ГОСТ 5781),%
6	0,283	0,222	+9,0 …-7,0
8	0,503	0,395	+9,0 …-7,0
10	0,785	0,617	+5,0…-6,0
12	1,131	0,888	+5,0…-6,0
14	1,540	1,210	+5,0…-6,0
16	2,010	1,580	+3,0 …-5,0
18	2,540	2,000	+3,0 …-5,0
20	3,140	2,470	+3,0 …-5,0
22	3,800	2,980	+3,0 …-5,0
25	4,190	3,850	+3,0 …-5,0
28	6,160	4,830	+3,0 …-5,0
32	8,040	6,310	+3,0 …-4,0
36	10,180	7,990	+3,0 …-4,0
40	12,570	9,870	+3,0 …-4,0
45	15,000	12,480	+3,0 …-4,0
50	19,630	15,410	+2,0…-4,0
55	23,760	18,650	+2,0…-4,0
60	28,270	22,190	+2,0…-4,0
70	38,480	30,210	+2,0…-4,0
80	50,270	39,460	+2,0…-4,0

Механічні властивості арматурної сталі

Клас арматурної сталі	Межа плинності, Н / мм 2		Відносне подовження, %	Рівномірний подовження,%	Ударна в'язкість, МДж / м 2	Випробування на вигин в холодному стані (з-товщина оправлення, d-діаметр стержня)
А240 (A-I)	235	373	25	—	—	180 °; з \u003d d
A300 (А-II)	295	490	19	—	—	180 °; з \u003d 3d
АсЗ00 (Ас-II)	295	441	25	—	0,5	180 °; з \u003d d
А400 (A-III)	390	590	14	—	—	90 °; з \u003d 3d
А600 (A-IV)	590	883	6	2	—	45 °; з \u003d 5d
А800 (A-V)	785	1030	7	2	—	45 °; з \u003d 5d
А1000 (А-VI)	980	1230	6	2	—	45 °; з \u003d 5d

За погодженням із споживачем допускається не проводити випробування на ударну в'язкість арматурної сталі класу АсЗ00 (Ас-II).
Для А600 (A-IV) діаметром 18 мм стали марки 80С норма вигину в холодному стані встановлюється не менше 30 °.
Для А240 (A-I) діаметром понад 20 мм при вигині в холодному стані на 180 ° з \u003d 2d, для А300 (А-II) діаметром понад 20 мм з \u003d 4d.
На поверхні стрижнів, включаючи поверхню ребер і виступів, відповідно до вимог ГОСТ 5781 не повинно бути тріщин, раковин, полон і заходів

Механічні властивості арматурної термомеханически зміцненої стали до і після електронагріву, а також результати випробувань її на вигин повинні відповідати встановленим вимогам

Механічні властивості арматурної термомеханически зміцненої стали

Клас арматурної сталі	Номінальні розміри, мм	Температура електронагріву, градус	Тимчасовий опір розриву, Н / мм 2	Межа плинності, Н / мм 2	Відносне подовження, %	Випробування на вигин в холодному стані, градус	Діаметр оправки (d - діаметр стержня)
Ат400	6-40	—	550	440	16	90	3d
Ат500	6-40	—	600	500	14	90	3d
Ат600	10-40	400	800	600	12	45	5d
Ат800	10-32*	400	1000	800	8	45	5d
Ат1000	10-32	450	1250	1000	7	45	5d
Ат1200	10-32	450	1450	1200	6	45	5d

Примітка. * Для Ат800К - діаметри 18-32 мм

Маркування та позначення арматурної сталі

Маркування арматурної сталі повинна містити:
номінальний діаметр (номер профілю), мм;
позначення класу міцності;
позначення її експлуатаційних характеристик - зварюваності (індекс С), стійкості до корозійного розтріскування (індекс К).
Приклади умовного позначення арматурної сталірізного класу міцності і технічного призначення:
арматурна сталь діаметром 20 мм, класу міцності А300 (A-II): 20А300 ГОСТ 5781-82;
арматурна сталь діаметром 18 мм, класу міцності А240 (A-I): 18А240 ГОСТ 5781-82;
арматурна сталь діаметром 20 мм, класу міцності Ат800: 20Ат800 ГОСТ 10884-94;
то ж, діаметром 10 мм, класу міцності Ат400, свариваемой (С): 10Ат400С ГОСТ 10884-94
то ж, діаметром 16 мм, класу міцності Атб00, стійкою проти корозійного розтріскування (К): 16Атб00К ГОСТ 10884-94

Маркування та упаковка гарячекатаної сталі для армування залізобетонних конструкцій

Кінці стрижнів з низьколегованих сталей класу А600 (A-IV) повинні бути пофарбовані червоною фарбою, класу А800 (A-V) - червоною і зеленою, класу А1000 (А-VI) - червоної та синьої. Допускається фарбування зв'язок на відстані 0,5 м від кінців.
Стрижні упаковують в зв'язки масою до 15 т, перев'язані дротом або катанкою. На вимогу споживача стрижні упаковують в зв'язки масою до 3 і 5 т.
На зв'язки фарба наноситься смугами шириною не менше 20 мм на бічну поверхню по колу (не менше 1/2 довжини окружності) на відстані не більше 500 мм від торця.
На мотки фарба наноситься смугами шириною не менше 20 мм поперек витків з зовнішньої сторони мотка.
На неупаковані продукцію фарба наноситься на торець або на бічну поверхню на відстані не більше 500 мм від торця.
На ярлику, прикріпленому до кожної зв'язці стрижнів, наносять умовне позначення класу за межею текучості (наприклад, А400) або прийняте позначення класу арматурної сталі (наприклад, A-III)

Маркування та упаковка арматурної термомеханически зміцненої стали для залізобетонних конструкцій

Маркування здійснюється відповідно до ГОСТ 10884 при прокатці або ж при відсутності прокатної маркування незмивною фарбою.
Маркування при прокатці
Арматурна сталь періодичного профілю має маркування класу міцності і заводу-виготовлювача, що наноситься при її прокатці в вигляді маркувальних коротких поперечних ребер або точок на поперечних виступах.
Маркувальні короткі поперечні ребра висотою 0,5 мм, що не виходять за межі габаритного розміру по колу діаметром d, мають у своєму розпорядженні на поверхнях, що примикають до поздовжніх ребрах.
Маркувальні точки висотою, рівній висоті поперечного виступу, являють собою конусоподібні потовщення на поперечних виступах

При відсутності прокатної маркування кінці стрижнів або зв'язки арматурної сталі відповідного класу повинні бути пофарбовані незмивною фарбою наступних кольорів:
Ат400С - білої;
Ат500С - білої та синьої;
Атб00 - жовтої;
Атб00С - жовтої і білої;
Атб00К - жовтою і червоною;
Ат800 - зеленої;
Ат800К - зеленою і червоною;
Ат1000 - синьою;
Ат1000К - синьою і червоною;
Ат1200 - чорною.
Допускається фарбування зв'язок на відстані 0,5 м від кінців. Стрижні упаковують в зв'язки масою до 10 т, перев'язані дротом. На вимогу споживачів стрижні упаковують в зв'язки масою до 3 т.
При поставці стали в мотках кожний моток повинен складатися з одного відрізка арматурної сталі. Маса мотка - до 3 т

До кожного мотка або зв'язці стрижнів повинен бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:
товарний знак або товарний знак і найменування підприємства-виробника;
умовне позначення арматурної сталі;
номер партії;
клеймо технічного контролю

Правила приймання та методи випробування арматури встановлені відповідними стандартами і технічними умовами. Випробування на розтягнення проводять по ГОСТ 12004, а випробування на вигин - по ГОСТ 14019

арматурний дріт

Холоднодеформовану арматуру (арматурний дріт) діаметром від 3 до 12 мм виготовляють способом холодного волочіння і поділяють за формою поперечного перерізу на гладку і періодичного профілю, а також за класами міцності: 500, 600, 1200 1300, 1400, 1500. Клас міцності відповідає гарантованому значенням умовної межі текучості дроту, МПа, з довірчою ймовірністю 0,95

Розрахункова площа поперечного перерізу і теоретична маса 1000 м дроту

Номінальний діаметр (номер профілю), мм	Площа поперечного перерізу, мм 2	Маса 1000 м, кг
3,0	7,07	55,5
4,0	12,57	98,7
5,0	19,63	154,1
6,0	28,27	221,9
7,0	38,48	302,1
8,0	50,27	394,6

Примітка. Лінійна щільність дроту періодичного профілю класу В500 не повинна перевищувати наступних значень: діаметром 3 мм - 0,052 кг, діаметром 4 мм - 0,092 кг, діаметром 5 мм - 0.144 кг.

В умовних позначеннях холоднодеформована арматура (дріт) позначається буквою В. Наприклад, дріт діаметром 5 мм класу міцності 1400 позначається: 5-в1400.
Приклад умовного позначення дроту номінальним діаметром 3,0 мм класу міцності 500;
Дріт 3-В500 ГОСТ 6727-80

Як ненапрягаемой арматури застосовують дріт класу B500 (Bp-I, В500С), яку виготовляють з низьковуглецевої сталі за ГОСТ 380, а для напруженої арматури застосовують дріт гладку і періодичного профілю класів міцності 1200,1300, 1400 і 1500, яку виробляють з вуглецевої конструкційної стали марок 65-85 по ГОСТ 14959. Дріт класу В600, виготовлену зі сталі марок СтЗкп і Ст5пс з термічною обробкою, можна застосовувати в якості ненапрягаемой і напруженої арматури

Марку стали для арматурного дроту завод-виготовлювач вибирає так, щоб забезпечити задані стандартами і технічними умовами механічні властивості.
Високоміцну арматурний дріт в процесі виготовлення піддають низькотемпературного відпуску, в результаті чого підвищуються її пружні властивості: розгорнута з мотка і вільно укладена дріт повинна зберігати нормовану прямолінійність.
Високоміцний дріт діаметром 7 і 8 мм виготовляють за разовими замовленнями, узгодженим з заводом-виробником

Характеристика холоднотянутой дроту

Клас арматурного дроту	ГОСТ і ТУ	Клас міцності	Номі - нальний діаметр, мм	Розривне зусилля, кН	Зусилля, соотв. границі текучості, кН	Відноси-вування подовження після розриву на розрахунковій довжині 100мм,%	Число перегинів на 180 °	Діаметр оправки при випробуванні на вигин на 180 ° в холодному сост., Мм
В	ГОСТ 6727	500	3	3,9	3,5	2	4
В	ГОСТ 6727	500	4	7,1	6,2	2,5	4
В	ГОСТ 6727	500	5	10,6	9,7	3	4
В	ТУ 14-4-1322-85	600	4	10,5	8	2,5	4
В	ТУ 14-4-1322-85	600	4,5	13,2	10,2	2,7	4
В	ТУ 14-4-1322-85	600	5	16,4	12,5	3	5
В	ТУ 14-4-1322-85	600	6	22,6	18	4	6
В	ГОСТ 7348	1500	3	12,6	106	4	9(8)
В	ГОСТ 7348	1400	4	21,4	18	4	7(6)
В	ГОСТ 7348	1400	5	32,8	27,5	4	5(3)
В	ГОСТ 7348	1400	6	47,3	39,7	5		30
В	ГОСТ 7348	1300	7	60,4	50,7	6		35
В	ГОСТ 7348	1200	8	74	62	6		40

Примітки:
У дужках наведені дані для дроту періодичного профілю.
Для гладкої стабілізованою дроту діаметром 5 мм (ТУ 14-4-1362-85) зусилля, відповідне умовної межі текучості, так само 30,1 кН

Промисловістю освоєно виробництво наступних нових видів арматурного дроту:
стабілізованою гладкою високоміцного дроту діаметром 5 мм з підвищеною релаксационной стійкістю;
низьковуглецевого дроту періодичного профілю діаметром 4-6 мм підвищеної міцності класу В600.
Дріт виготовляється в мотках масою 500-1500 кг. Допускається виготовлення, дроту в мотках масою 20-100 кг. Кожен моток повинен складатися з одного відрізка дроту. Дріт повинна бути згорнута в мотки неперепутаннимі рядами

арматурні канати

Арматурні канати виготовляють з високоміцної холоднотянутой дроту. Для найкращого використання міцнісних властивостей дроту в канаті крок звивання приймають максимальним, що забезпечує нераскручіваемость каната, зазвичай в межах 10-16 діаметрів каната

Механічні властивості арматурних канатів

Марка каната	ГОСТ, ТУ	Клас міцності каната	Ø каната, мм	Ø дроту, мм	Номінальна. плошадь поперечн. перетину каната, мм 2	Розривне зусилля каната, кН	Зусилля при умовному межі плинності, кН	Відносить. подовження при розриві,%	Теор. маса 1м, кг
К-7	ГОСТ 13840	1500	6	2	22,7	40,6	34,9	4	0,173
К-7	ГОСТ 13840	1500	9	3	51	93,5	79,5	4	0,402
К-7	ГОСТ 13840	1500	12	4	90,6	164	139,5	4	0,714
К-7	ГОСТ 13840	1400	15	5	141,6	232	197	4	0,714
К-19	ТУ 14-4-22-71	1400	14,2	2,8	128,7	236,9	181,5	4	1,014

В процесі виробництва канати К-7 і К-19 піддають низькотемпературного відпуску. Згідно ТУ 14-4-1362-85 зусилля, відповідне умовної межі текучості, так само 30,1 кН

Маркування та упаковка арматурного дроту і канатів

Арматурний дріт і канати поставляють в несмазаном вигляді. Канати поставляють на барабанах або в мотках, дріт в мотках масою 500-1500 кг, рівномірно перев'язаних по колу не менше ніж в трьох місцях. Допускається виготовлення дроту в мотках масою 20-100 кг, перев'язаних не менше ніж в трьох місцях. Кожен моток повинен складатися з одного відрізка дроту.
На вимогу споживача моток масою 500-1500 кг повинен мати проміжні в'язки, розташовані всередині мотка. Мотки дроту масою 20-100 кг пов'язують в бухти. До кожного мотка (бухті) повинен бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:
товарний знак або найменування і товарний знак підприємства-виготовлювача;
умовне позначення дроту;
номер партії;
клеймо технічного контролю.
Правила приймання та методи випробування дроту встановлені відповідними стандартами і технічними умовами. Випробування на розтягнення проводять по ГОСТ 12004, випробування на перегин по ГОСТ 1579, а випробування на вигин - по ГОСТ 14019.

застосування арматури

Як ненапрягаемой арматури залізобетонних конструкцій слід застосовувати:
а) стрижневу арматуру класів А400 (A-III), Ат400С і Ат500С - для поздовжньої і поперечної арматури;
б) арматурний дріт класу В500 - для поперечної і поздовжньої арматури;
в) стрижневу арматуру класів А240 (А-1), А300 (А-II) і АсЗ00 (Ас-II) - для поперечної арматури, а також для поздовжньої арматури, якщо інші види ненапрягаемой арматури не можуть бути використані;
г) стрижневу арматуру класу Ат600С - для поздовжньої арматури;
д) стрижневу арматуру класів A600 (A-IV), Ат600 і Ат600К - для поздовжньої арматури в в'язаних каркасах і сітках;
е) стрижневу арматуру класів A800 (AV), Ат800, Ат800К, A1000 (A-VI), Ат 1000, Ат1000К, Ат1200 - для поздовжньої стиснутої арматури, а також для поздовжньої стиснутої і розтягнутої арматури при змішаному армуванні конструкції (наявності в них напруженої і ненапрягаемой арматури) в в'язаних каркасах і сітках

Через хладноломкости забороняється застосовувати арматуру класів А300 (A-II) марки стали Ст5пс (діаметром 18-40 мм) і класу А240 (А-I) марки стали СтЗкп, А600 (A-IV) і вище при температурі нижче -30 ° С; класу А400 (A-III) при температурі нижче -40 ° С

Арматуру класів А400 (А-III), Ат400С, Ат500С, Ат600С, В500, А240 (А-1), А300 (А-II) і Ас300 (Ас-II) рекомендується застосовувати у вигляді зварних каркасів і сіток

Допускається використовувати в зварних сітках і каркасах арматуру класів Ат600К (зі сталі марок 10ГС2 і 08Г2С) і Ат800 (зі сталі марки 20ГС) при виконанні хрестоподібних з'єднань контактно-точкової зварюванням

Ненапружувана арматура класів А240 (А-1), А300 (А-II), А400 (А-III), Ат400С, Ат500С, Ат600С добре зварюється контактної і дугового зварювання; А600 (A-IV) і А800 (A-V) - тільки контактним зварюванням.
В як напружену арматуру попередньо напружених конструкцій слід застосовувати стрижневу арматуру класів A800 (A-V), Ат800, Ат800К, A1000 (A-VI), Ат1000, Ат1000К і Ат1200; міцну арматурний дріт і арматурні канати.
В як напружену арматуру також допускається застосовувати стрижневу арматуру класів A600 (A-IV), Ат600, Ат600С, Ат600К

В як напружену арматуру конструкцій, призначених для експлуатації в агресивному середовищі, слід переважно застосовувати арматуру класу A600 (A-IV), а також класів Ат600К, Ат800К, Ат1000К і арматуру інших видів відповідно до СНиП 52-01-2003.
Для монтажних (підйомних) петель елементів збірних залізобетонних і бетонних конструкцій повинна застосовуватися гарячекатана арматурна сталь класу Ас300 (Ас-II) марки 10ГТ і класу А240 (А-1) марок СтЗсп і СтЗпс, а також класу А240 (А-1) по ТУ 14-2-736-87 (особливо для конструкцій, призначених для застосування в районах з розрахунковою температурою нижче -30 ° с). У разі, якщо можливий монтаж конструкцій при розрахунковій зимовій температурі нижче -40 ° С, для монтажних петель не допускається застосовувати сталь марки СтЗпс, так як дана сталь є хладноломкость.
Для заставних деталей і сполучних накладок застосовують, як правило, прокатну вуглецеву сталь класу С38 / 23

При проектуванні і виробництві збірних залізобетонних конструкцій в ряді випадків слід враховувати величину модуля пружності арматури

Будь-бетонної конструкції, особливо моноліту фундаменту, потрібне посилення. Воно запобіжить її деформацію і передчасне руйнування. Для цих цілей використовується арматура. Її стрижні збільшують здатність фундаменту витримувати великі вагові навантаження з боку будівлі і тиск грунту. Найважливіший параметр при виборі підсилює матеріалу - діаметр арматури. Саме він забезпечує міцність армуючого каркаса і його спільну роботу з монолітом бетону.

Види арматури, використовуваної в будівництві

Повернутися до списку

металеві стрижні

Виготовляються з металобрухту методом гарячого прокату. Процес простий: лом сортується, подрібнюється і розплавляється до потрібної температури, потім рідка сталь розподіляється по изложницам. Після застигання злитки знову нагріваються, обжимаються і йдуть в прокат. Завершальний етап - охолодження в холодильниках і контроль якості. Залежно від товщини арматури, вона випускається у вигляді стрижнів або мотках і буває наступних видів:

• пластичні сталеві стрижні (найбільш часто використовувані для);
• швелер;
• металевий куточок;
• двутавр.

Повернутися до списку

Характеристики та маркування металевих стрижнів

Стрижнева арматура (ГОСТ 5781-822) буває рифленої і гладкою. Остання має маркування А-1. Щодо першої складніше: в залежності від типу рифлення (рівномірні виступи, у вигляді гвинта, під певним кутом і т.д.) проводиться маркування А-2, А-3, А-4, А-5 і А-6. Але різниця між цими виробами не зводиться тільки до виду рифлення, вони відрізняються по міцності і марки стали. Залежно від цих чинників виробляється додаткова класифікація арматури.

Буква "Т" в маркуванні повідомляє про те, що для виробництва стрижнів застосовувалася термічно зміцнена сталь. "К" - про те, що метал має підвищену стійкість до корозії. "С" - про те, що вироби цієї марки можна зварювати. "В" - про надання міцності за рахунок витяжки прутків. Діаметр арматури будь-якого типу буває різний, але для кожної маркування є свої обмеження цього параметра.

Наприклад, вироби ГОСТ 10884-81 (термомеханічні і термічно зміцнені рифлені стрижні) мають стандартний діаметр від 6 до 40 мм. Саме вони використовуються для армування фундаменту. Для плит перекриттів і інших цілей використовуються більш гнучкі прутки СТО АССЧМ 7-93 або А500С. За функціональним призначенням арматура підрозділяється на робочу і монтажну. Перша призначена для компенсації вагових навантажень, друга - для пристрою каркасів і фіксації робочих прутків.

Повернутися до списку

Склопластикові (композитна) арматура

Вона виготовляється з базальтового волокна з домішкою спеціальних зміцнюючих добавок у вигляді стрижнів різної товщини і волокнистих добавок. Особливість цих виробів в тому, що бетон, в який введено склопластик, ламається при будь-яких осьових зсувах. Якщо металеві прутки після руйнування моноліту продовжують хоч якимось чином з'єднувати між собою його частини, то бетон з базальтової складової відразу розламується на окремі шматки.

Армування склопластиком може бути не тільки внутрішнім, але і зовнішнім. Для цього на поверхню конструкцій наноситься шар необхідної товщини, який виконає гідроізоляційну і антикорозійну функцію. Оптимальний спосіб використання базальтової арматури - дорожні покриття, стіни, перегородки.

Для посилення фундаменту вона може використовуватися тільки разом з металевими прутами.

Ця вимога обумовлена \u200b\u200bтим, що у композитних стрижнів міцність на розрив в 3 рази більше, ніж у сталевих, але опірність на вигин значно нижче.

Повернутися до списку

Вибір діаметра арматури для посилення фундаменту

Для того щоб не помилитися в тому, яка потрібна товщина і кількість прутків, потрібно зробити попередній розрахунок підсилює каркаса. Більшість приватних забудовників економлять на і вибирають прутки за принципом «на око», компенсуючи можливу недостатність діаметра значно більшою кількістю прутків, ніж потрібно.

Вибір арматури залежить не тільки від її товщини і кількості, але і від марки бетону, конструкції фундаменту, його висоти, передбачуваної вагового навантаження, типу грунту. Але існує єдине правило пристрої підсилює каркаса: горизонтальні стрижні завжди виконуються з рифленою арматури потрібної товщини. Необхідні параметри прутків можна знайти по таблиці, дані якої регламентовані комплексом будівельної документації.

Варіант застосування арматури	Мінімальна товщина стержня
Поздовжні робочі стрижні, що укладаються уздовж боку довжиною менше 3 м	0,1 см
Поздовжні робочі стрижні, що укладаються уздовж боку довжиною понад 3 м	1,2 см
Поперечна арматура для вузлових з'єднань позацентрово стиснутих деталей конструкції	не менше 0,25% найбільшого діаметра робочої арматури, але не менше 6 мм
Для вузлових з'єднань в'язаних каркасів висотою до 80 см	не менше 0,6 см
Для вузлових з'єднань в'язаних каркасів висотою більше 80 см	не менше 0,8 см
Арматура для фундаментів	0,1% від площі перерізу по висоті проміжку між шарами арматури і 1/2 ширини бетонної смуги

Що таке арматура?

Розвиток будівельної галузі вимагає розробки нових матеріалів, що відповідають сучасним вимогам. Забезпечення міцності фундаментів, каркасів будівель пов'язано із застосуванням спеціальних елементів, яким присвячений матеріал статті. Арматура - це невід'ємна частина залізобетону, що компенсує напруження розтягу.

Для залізобетонних споруд і виробів застосовують сталеві елементи, об'єднані каркасами, що володіють підвищеною міцністю при впливі розтягуючих зусиль. По виду застосовуваного матеріалу існують також неметалеві види арматури, що використовуються для спеціальних цілей.

У різних типах залізобетонних виробів застосовується сталева арматура для бетону, параметри якої визначаються на проектній стадії. Вона відрізняється міцності, хімічним складом, технологією виробництва, діаметром, профілем, принципом використання.

Зупинимося детальніше на цих конструктивних елементах. Розглянемо, що таке арматура, її різновиди, які її властивості, область застосування.

Сталева арматура - це традиційний тип матеріалу для армування

необхідність застосування

Розглянемо, для чого використовується, як працює арматура в фундаменті або будівельної конструкції.

Бетон відомий, як будівельний матеріал, що володіє високою міцністю, тривалим ресурсом експлуатації. Бетонний масив, зберігаючи цілісність, сприймає стискаючі зусилля, але сприйнятливий до розтягуючих навантажень, зрушень. Вони викликають появу тріщин, порушення цілісності.

Застосування армованого бетону дозволило поліпшити експлуатаційні характеристики об'єктів. Монолітний залізобетонний масив включає сталеві рифлені прутки, мають високу ступінь адгезії з бетоном. При виготовленні залізобетону попередньо формується контур посилення з наступним заливанням бетонним складом. Отримана конструкція відрізняється комплексом характеристик:

• підвищену міцність
• Високим ступенем пластичності.
• Стійкістю до вібрації.
• Стійкістю до деформацій.
• Чи не сприйнятливістю до корозійних процесів.

Зведення будівель проводиться з бетону, посиленого арматурою. Наскільки потрібна арматура в бетоні? Вона підвищує характеристики міцності, компенсує сприймаються зусилля, які здійснюють:

• розтягнення армованої конструкції;
• стиснення залізобетонного споруди або вироби;
• поперечний зсув бетонного масиву.

Арматура - лінійно протяжні елементи в залізобетонної конструкції, призначені для сприйняття розтягуючих (головним чином) і стискають зусиль

Армування бетону позитивно вплинуло на поліпшення характеристик, забезпечуючи підвищену адгезію рифлених металевих стрижнів і бетонного масиву.

Як правило, в бетоні розташовуються стрижні арматури по вертикалях і горизонталях, що дозволяє компенсувати перпендикулярно спрямовані навантаження, що діють на залізобетонну конструкцію. У виробах, спорудах з бетону застосовуються різні типи сталевих прутків, що відрізняються конструктивними особливостями, властивостями.

Загальна класифікація

Використовувана в будівельній галузі арматура - це сталеві прутки, що класифікуються на різні типи. Вони відрізняються наступними ознаками:

• Профілем перетину.
• Характером сприймаються зусиль.
• Принципом застосування.
• Призначенням.
• Особливостями розподілу в бетонному масиві.
• Способом виробництва.

Виходячи з області використання, можна виділити поперечну і подовжню арматуру

різновиди

Розглянемо кожну особливість. Згідно використовуваному профілем, застосовуються такі прутки:

• мають рівномірно розподілені по поверхні поперечні виступи, розташовані під рівним кутом до поздовжньої осі стержня. Рефленная забезпечує зчеплення з бетонною масивом;
• мають круглий перетин. Вони застосовуються як сполучні стрижні.

Залежно від того, як здійснюється робота арматури у фундаменті або залізобетонному спорудженні, стрижні відрізняються характером сприймаються зусиль, що діють:

• У поперечному напрямку. Використання поперечно розташованих елементів запобігає утворенню розташованих під кутом тріщин, є результатом напруги зсуву.
• Поздовжньо. Прутки компенсують розтягують зусилля, забезпечують міцність виробів на розтягнутих ділянках. Поздовжньо розташовані елементи, також сприймають стискаючі навантаження, забезпечуючи цілісність конструкції з бетону.

Стрижні посилення поділяються на види, відповідно до принципу дії. Прутки можуть перебувати в бетоні в різному стані:

• попередньо напруженому. Це забезпечує зменшення прогинів, перешкоджають розтріскування.
• у вільному (напружений). Їх застосування передбачає бетонування в природному стані без попереднього натягу.

Арматурна сітка найчастіше використовується при армуванні плит

результати Голосовать

Де ви воліли б жити: в приватному будинку, або квартирі?

назад

Де ви воліли б жити: в приватному будинку, або квартирі?

назад

Армування бетону проводиться стрижнями, що відрізняються за призначенням. Застосовуються наступні прутки:

• Робітники, що сприймають напруги від маси споруди і зовнішні зусилля.
• Розподільні стрижні, що відрізняються рифленим профілем. Це забезпечує компенсацію зусиль, цілісність бетонної конструкції.
• Монтажні елементи, за допомогою яких збирається каркас посилення. Вони сприяють збереженню положення сталевого сітчастого або просторового контуру при бетонуванні.
• Кріпильні деталі, що виконують функцію анкерів. Застосовуються як закладні деталі.
• Конструктивні, що встановлюються на ділянках, де є ймовірність виникнення додаткових напружень.

При виконанні посилення каркасного і сітчастого типу робочі прутки застосовуються спільно з монтажними, розподільними стрижнями.

Відповідно до обраного способу монтажу, застосовуються такі посилення:

• штучне армування, яке встановлюється при складанні з використанням зварювання. Використовуються елементи круглого перетину або прутки з рифленою поверхнею;
• сітчасте посилення, що представляє попередньо зібрану за допомогою в'язального дроту для зварювання конструкцію;
• каркасного типу. Воно відрізняється просторової формою.

Можна зробити висновок про те, що зведення залізобетонних конструкцій неможливо без застосування такого матеріалу, як арматура

Залежно від способу виготовлення, елементи посилення застосовуються у вигляді:

• Стрижнів, найбільш поширеним типом яких, є гарячекатані прутки. Маркування арматури відповідає різним класам, що відрізняється механічними характеристиками. Вона може включати букви А, В або К і цифрове позначення, наприклад, A400 або A500. Стрижневі елементи виробляються з низьколегованих, насичених вуглецем, легирующими добавками сталей. Це забезпечує стійкість до корозійних процесів, пластичність, характеристики.
• Канатів або дроту, виробленої Холоднотянуті методом. Елементи підсилення даного виду використовуються в натягнутому, попередньо напруженому стані, відрізняються високою міцністю. Особливістю канатів є підвищена міцність, висока адгезія з бетонним масивом, надійна компенсація згинаючих зусиль.

Окремий різновид - неметалеві прутки, вироблені з склопластикових або полімерних композитів, що містять вуглецеві, базальтові або скляні волокна. Вони сприйнятливі до изгибающим зусиллям, схильні до горіння, не впливають на електромагнітні випромінювання. Відрізняється від сталевих стрижнів:

• Зменшеною масою.
• Стійкістю до корозії.

Арматура набула широкого використання в сфері будівництва

Область застосування

Сфери використання виробів із сталі, що застосовуються для посилення бетону, досить широкі:

• будівництво фундаментів, несучих стін, перекриттів житлових будівель;
• зведення об'єктів промислового профілю;
• пристрій спеціальних споруд гідротехнічного призначення (електричних станцій, пірсів), а також знаходяться під землею конструкцій;
• установка опорних колон для різних магістралей;
• виконання будівельних заходів щодо посилення штукатурки, виконання стяжки;
• виробництво на підприємствах ЗБВ виробів фасонної конструкції з армованого бетону (елементів перекриттів, фундаментних блоків, балок, кілець);
• облаштування аеродромних конструкцій, пішохідних зон, дорожніх покриттів;

Залізобетон використовується для будівельних заходів в зонах з підвищеною сейсмічною активністю, холодними кліматичними умовами.

Маркування арматури, яка застосовується для кожної з перерахованих сфер застосування, різна. Вона включає абревіатуру, що складається з певних літер і цифр. Зупинимося на цьому більш детально.

специфіка маркування

Маркування арматури забезпечує можливість застосовувати сталеві прутки для вирішення конкретних завдань, пов'язаних з посиленням бетонних конструкцій.

Характеристика виробу визначається товщиною використовуваного прута, однак головні механічні властивості арматури залежать від технологічного процесу виготовлення

Індивідуальне позначення арматура містить у вигляді великих літер:

• А - характеризує термічно зміцнену продукцію, вироблену холоднокатані або гарячекатаних методом.
• В - відповідає сталевим стержнів, деформованим в холодному стані.
• К - позначення стійкості до корозії елементів, мають гальванічного покриття.
• З - можливість застосування електричного зварювання для з'єднання прутків.
• Т - індекс, що позначає сталь, зміцнену термічним або механічним способом.

Цифрове позначення арматура має у вигляді цифр, що характеризують плинність матеріалу, зазначену в мегапаскалях. З підвищенням значення показника зростає надійність, характеристики. Термічно зміцнені сталеві стрижні маркуються позначенням від А240 до A1000.

Прутки поділяються на класи, що позначаються А1-А4:

• А1 - характеризує стрижні діаметром 4-40 мм, виготовлені зі сталі Ст3, що застосовуються для монтажних і розподільних прутків;
• А2 - позначає рифлені прутки, діаметр яких становить 10-80 мм, виготовлені з вуглецевих сталей Ст5, Ст18;
• А3 - стрижні перетином 6-40 мм, виготовлені з низьколегованої сталі 25, 32, 35. Масово застосовуються для стандартних залізобетонних конструкцій;
• А4 - об'єднує елементи посилення рифленою, гладкою форми, діаметром 6-32 мм, що містять легуючі добавки. Прутки виготовляються з високоміцних матеріалів 20ХГСТ, 20ХГ2Ц, 30ХГ2С, що застосовуються для конструкцій, що з'єднуються за допомогою зварювання.

Від правильного вибору маркування елементів посилення залежить, як працює арматура в бетоні. Маркування продукції може містити діаметр прутка. Наприклад, індекс А600 Т Ø20 позначає, що це рифлений пруток діаметром 20 мм з низьколегованої термоупрочнение холоднокатаної сталі з плинністю 600 мегапаскалей.

висновок

Матеріал статті знайомить з особливостями конструкції, різновидом елементів посилення, які є невід'ємною частиною залізобетону. Правильний вибір сталевих прутків гарантує міцність бетонного масиву протягом тривалого часу.

На сайті: Автор і редактор статей на сайті сайт
Освіта і досвід роботи: Вища технічна освіта. Досвід роботи на різних виробництвах і будівництвах - 12 років, з них 8 років - за кордоном.
Інші вміння та навички: Має 4-ї групи допуску з електробезпеки. Виконання розрахунків з використанням великих масивів даних.
Поточна зайнятість:

Маркування допомагає визначити марку арматури і виробника, спрощує реалізацію і використання армуючої продукції.

Арматура ділиться на наступні види:

• гарячекатана;
• термомеханически зміцнена;
• окрема група арматури А500С і В500С.

Правила нанесення позначень для відповідного виду арматурної продукції містяться в ГОСТах 5781-82, 10884-94, Р 52544-2006 і загальному Гості 7566-94. Існує два основних способи:

• прокатний;
• фарбування.

прокатний спосіб

Термомеханічеські зміцнена арматура маркується за допомогою спеціальних міток - коротких поперечних виступів або конусоподібних точок - і включає:

1. Початок маркування. Два розміщених один навпроти одного коротких поперечних виступу або дві розташовані поруч точки.
2. Підприємство-виробник. Для позначення використовується кількість поперечних ребер між мітками початку і наступної маркувальної міткою, що відповідає номеру підприємства-виробника, який знаходиться в нормативно-технічної документації.
3. Клас стали. Також визначається кількістю ребер між сусідніми маркувальними позначками і розташовується слідом за вказівкою виробника.

Таблиця відповідності класу стали і кількості ребер

На розташованому нижче кресленні зображена схема маркування арматурного прокату:

а) підприємства «Северсталь» класу Ат600 (3 ребра між двома початковими точками і наступної маркувальної точкою, потім 4 між сусідніми маркувальними точками);

б) Сулинського металургійного заводу класу Ат800 (3 ребра між двома початковими виступами і наступним маркувальним виступом, потім 5 між сусідніми маркувальними виступами).

Схема маркування арматурного прокату

Прокатна маркування арматури А500С або В500С містить товарний знак заводу-виробника і клас стали.

Арматура А500С Оскольського електрометалургійного комбінату

Інший варіант позначення виробника даного виду арматури починається з двох потовщених ребер, кількість звичайних до наступного потовщення визначає номер заводу-виробника. Якщо номер двозначний, то число ребер між початком маркування і першим за нею потовщенням відповідає числу десятків, а між першим і другим потовщенням - числу одиниць.

За домовленістю з покупцями можливі інші види прокатної маркування, не погіршують якісних характеристик арматури.

фарбування

Гарячекатаний арматурний прокат маркують шляхом фарбування в певний колір. Точно так само роблять з термомеханически зміцненим, якщо прокатна маркування відсутнє або не відповідає фактичним параметрам.

Таблиця відповідності класу стали і маркувального кольору

Фарбою позначають кінці або наносять на поверхню зв'язки стрижнів не далі 0,5 м від кінця поперечними смугами мінімальною шириною 20 мм. Такими ж поперечними смугами фарбуються витки мотка. Всі упаковки забезпечуються спеціальним ярликом із зазначенням підприємства-виробника і класу стали.