Pr.r. Garo katilo užvedimas iš šaltos stovyklos
Veiksmų seka katilo paleidimo metu turėtų būti nustatyta po pirmojo šildymo įrenginio po prastovos - būtina atskirti paleidimą po katilo remonto ar išėmimo iš šalčio rezervo. Paleidimo režimas yra atsakingas už įrenginio patikimumo užtikrinimą
Katilo elementai su minimaliais vitratais yra ugnis ir naudojamas vanduo. Paleidimo režimai įvedami virobnikų gamyklose ir mokesčių organizacijose, sudarant paleidimo grafikus iš įvairių šiluminių stočių. Aušinimo katilo pūdymo stadija po priekinių dantų skiria paleidimus: nuo šaltos, perkaitusios, karštos stoties ir nuo karšto rezervo. Odos tipui startuolis turi savo technologiją. Paleidimas nuo šaltojo malūno atliekamas po 3 ... 4 decibelų ir daugiau po įtrūkimų, kai katilas visiškai atvėsęs ir įdedamas į naują veržlę. Paleidimas pagal šį režimą yra dėl žemos temperatūros ir slėgio katile ir labiausiai trivalumo.
Nadіynіst razpalyuvannya dujų palnikіv іz primusovoy tiekimas vėl nustato pagrindinį vartų pločio rangą, reguliuojant poіtrya tiekimą į palniką. Rozpalyuvannya dermal z vstanovyh palnikіv povinne zdіysnyuvatisya vіd іdіvіdualnogo uždegiklis, vstanovleny prie saugiklio angos. Stіykіst polum'ya degiklis atsigulti vіd rozrіdzhennya į toptsі ir schіlnostі shibera, mokyklų mainai reguliuoja vėjo tiekimą degikliu.
Su stabiliu robotiniu uždegikliu dujų tiekimas pilotui vykdomas sklandžiai, kad dujų slėgis neviršytų 10 ... 15% vardinės vertės. Zalyuvannya dujos, kurios išeina iš viryklės, gali būti aplaidžios.
Įnešant degiklį į pakurą, tas degiklio pūdymas, reikia imtis specialių atsargumo priemonių, tačiau laikytis atokiai nuo uždegimo angos. Kai dujos užsidega, kai jos išeina iš degiklio, vėl įjunkite tiekimą, kad pasikeistų deguto nešvarumų šviesumas, bet tuo pačiu metu jis nepūstų į degiklį. Norėdami padidinti degiklio našumą, padidinkite slėgį dujoms 10 ... 15%, o tada vėl palaipsniui didinsime slėgį, po kurio patvirtinama paskirstymo vertės krosnyje užduotis. Tolygiai dirbant pirmam palnikui, nuosekliai išspjaukite kitus palnikus. Su tokiu rozrachunku parenkamas palnikų degimo juodumas, kad būtų užtikrintas tolygus temperatūrų pasiskirstymas aplink degimo kamerą.
Kaitinant katilą iš šaltojo malūno, būtina stebėti ekranų, būgno, kolektorių ir vamzdynų šiluminį plėtimąsi pagal juose sumontuotus etalonus. Šildant šį ekraną pūskite per apatinių kolektorių kanalizaciją 25 sekundes. Kaitinant katilą, kaltas katilo elementų poslinkis, siekiant išvengti papildomų įtampų padidėjimo ir priešvalandinio vingių bei suvirinimo siūlių viršūnių griūties. Po remonto valandos esame kalti dėl visų įmanomų ekranų užmūrytuose šalto sūkuriuose užspaudimo, maisto kompensatorių užspaudimo ir rėmo elementų suspaudimo priežasčių.
Ypatingas dėmesys katilų paleidimo metu yra dėl nurodytos sienos metalo (būgno, kolektorių, garo vamzdynų, jungiamųjų detalių) ir gyvybiškai svarbių dalių temperatūros, jų įkaitimo greičio. Šildymo technologija yra deponuota vihіdnogo stan tsikh detalėse. Для забезпечення рівномірних температур по периметру барабана (особливо верхньої та нижньої частин) застосовують паровий прогрів, для чого в барабані передбачаються паропроводи в нижній частині, а також встановлюють граничні швидкості підвищення температури насичення води внаслідок збільшення тиску та різниці температур поверхні верхньої та нижньої утворюючих барабана .
Laikas pradėti nuo nepasiekiamos ir karštos stoties atsigulti į perteklinį būgne esantį veržlę. Skilimo laikotarpiu grūdai katilų būgnų temperatūrinių įtempių mažinimo metodu atliekami mažomis porcijomis.
Pagal valandą po vice, šonkauliai varomi būgnais judant. Judant vandenį, per periodinio pūtimo liniją reikia nuleisti daugiau nei leistina vandens dalis iš katilo. Navpaki, sumažėjus vandens lygiui dėl katilo ir garo šildytuvo pūtimo, būtina atlikti vandens papildymą.
Gerųjų garo vamzdynų, einančių nuo katilo iki viršutinio garo vamzdyno, pašildymas turi būti atliekamas tuo pačiu metu, kai kūrenamas katilas. Šildant garo vamzdyną, sumontuotų etalonų išplėtimo kontrolė ir pakartotinis patikrinimas taps atrama stove. Kai kaitinama mažiau nei valandą, negalima leisti, kad garo vamzdynas patirtų hidraulinius smūgius. Katilas įjungiamas iki karšto garo vamzdyno esant temperatūrai, kuri yra artima rožių temperatūrai, o pasiekus žemesnį slėgį yra 0,05 ... 0,1 MPa mažesnis, prie karšto garo vamzdyno mažesnis slėgis. Tinkamai išjunkite garo vamzdyną, kad išvengtumėte hidraulinių smūgių.
Prieš atidarydami katilą, pasidomėkite visomis pagrindinėmis ir papildomomis savybėmis bei paruoškite jį paleidimui pagal naudojimo instrukciją. Kai reikia persvarstyti:Visų aprangos įrengimo ir uždarymo darbų, kištukų išėmimo, viso įrengimo sutvarkymo, susibūrimų ir maidančikų užbaigimas;
Spravniy stovyklos telefono zv'yazku, darbo ir avarinio apšvietimo darbo patalpos valdymo pultai;
Visuose valdymo postuose yra antideginės įrangos, gaisro gesinimo schemų parengtis.
Eksploatacijos žurnale katilinės keitimo vadovui reikia įrašyti apie paleidimo operacijų valandą.
Apie katilo puvimo ateitį:
Elektros cecho keitimo vadovas - už pasirengimą prieš parenkant elektros variklių schemas papildomam valdymui;
Chemijos cecho keitimo vedėjas - už paruošimą gyvojo ir katilinio vandens, garo, kondensato, dujų analizei dujotiekyje, sūraus vandens išgavimui;
Pakeičiamas šiluminės automatikos ir vimiryuvan skyriaus vedėjas - pasiruošimui prieš įjungiant vimiryuvan priemones, reguliavimą, apsaugą ir blokavimą bei signalizaciją;
Priešgaisrinio transporto skyriaus pamainos viršininkui – už mokymą nenutrūkstamai gaisro apsaugai.
Patikrinkite dirbtuvių personalą:
Demineralizuoto ir chemiškai išgryninto vandens atsargos rezervuaruose ir її akіst;
Paruoštas naudoti fosfatų ir natrio hidroksido dozavimo įrenginys;
Mazuto atsargos rezervuaruose, yogo pіdіgrіv, kad pasirengimas turėti mazuto būklę prieš tiekiant mazutą į katilą;
Elektros cecho personalas yra susipažinęs su katilo vandens poreikiams skirto elektros variklio darbinės elektros grandinės valdymo elektrinės dalies eksploatavimo instrukcijomis. Bandymas elektros variklio bandymo padėtyje 6 kV.
Katilinės darbuotojams:
Pasirinkite katilo dujomis kūrenamo kelio schemą;
Pasirinkti gaisro gesinimo schemą;
Ant visų degiklių sumontuoti mazuto purkštukus;
Pasirinkti mazuto vamzdynų schemą ties katilo ribomis, paruošti vamzdyną garo tiekimui į mazuto purkštukų pūtimą ir gerti mazutą (pavyzdžiui, mazutas yra pagrindinis arba rozpalyuvalne degiklis);
Pasiruoškite įjungti katilo turėjimo naštą,
Vikonati zgіdno z m_stsevimi _nstrukts_yami p_d valandos darbo ant kietos ugnies, būtini paruošiamieji darbai nuo jogos tiekimo katilo palnikyje.
Katilinės eksploatacijos žurnaluose užrašykite pakartotinio patikrinimo rezultatus.
Pasirinkite katilo užpildymo vandeniu schemą. Užpildykite slėgį (po remonto darbų) ir išpurkškite per apatines vandens ekonomaizerio kameras, tiekiant vandenį iš tiekimo kolektoriaus arba siurblių, kad padėtų katilams iš rezervuarų į papildomo vandens rezervą (3 pav.). Atlikite teismą.
Bandymo metu paimkite mėginį ir nustatykite vandens kokybę katile, taip pat ir vizualiai. Jei reikia, perkiškite ekrano sistemą per apatinius taškus, kol vanduo užsidegs.
Atidarykite vyniotuvus ir įstatykite į būgnelį riaumojantį vandenį. Keisti, kad plyšimas nesumažėtų. Tokiu atveju leidžiama apipjaustyti pirmuosius išleidimo vožtuvus išilgai vandens, kad būtų lengviau pradėti rankinius veiksmus, kai kūrenant katilą išpūsti apatiniai taškai.
Ryžiai. 3. Katilo papildymo vandeniu schema:
1 - rezervuarai papildomo vandens rezervui; 2 - siurblio rezervuarai papildomo vandens rezerve; 3 - deaeratorius katilų maitinimui; 4 - katilų maitinimo siurbliai; 5 - pagrindinė linija - apdoroto vandens įpylimas; 6 - deaeratorius 0,6 MPa; 7 - katilų konservavimo linija; 8 - PEN mirkymo pusė; 9 - į apatinius katilų ekranų ir vandens ekonomaizerių taškus
Sulenkiant schemą
vіdkriti:
Katilo pūtimas į atmosferą;
Drenažas prieš galvos garo trauką;
Garų perkaitintuvo drenažas;
Įleidimo anga (vožtuvas) ant recirkuliacijos linijos „Būgnas-ekonomaizeris“;
Uždaryti (uždaryti atvirkščiai):
Galvos garo zasuvka - kad її aplinkkelis;
Paviršinio aušinimo garais mašinos fiksavimo ir reguliavimo jungiamosios detalės;
Garo vamzdynas ant garo tiekimo linijos iki garo linijos.
Į darbą įtraukite traukos mašinas ir, jei reikia, papildomą katilo turėjimą pagal instrukcijas.
Vėdinkite katilo dujų ventiliacijos kelią traukdami 10 min.
2. Katilo paleidimas
Užkurkite katilą, įjungdami pirštus robote. Vitrata paliva nustatytas 10% nominalios vertės.
Atsiradus (maždaug po 20 min., kai jis subyrėjo), viršslėgis uždaro katilo apsaugas.
Viršutines vandens įleidimo jungtis išpūskite 0,1 MPa veržlėmis
Peržiūrėkite lygio indikatorių sumažėjimą naudodami vandenį taupančius priedus
Esant 0,4 - 0,5 MPa būgno slėgiui, stiklinių malkų padidėjimas siekia iki 15% nominalios vertės.
Su spaustukais 0,5 MPa būgne, pereikite prie pirmojo apatinių taškų pūtimo. Pakartotinis vikonati pūtimas 3,0 - 4,0 MPa veržle. Odos kolektoriaus pūtimo trivališkumas iki 2 min.
Kai slėgis būgne yra 1,0 MPa, nepertraukiamai įjunkite pūtimą, įjunkite valdymo vožtuvą.
Padidinkite grafiko-zavdannya vitrata paliva kainą iki maždaug 20% nominalios vertės, pridedant prie darbo grupę palnikų.
Kontroliuokite perkaitinto garo kelio temperatūrą. Esant temperatūrai, kuri viršija leistinas vertes 1 , prizupiniti navantazhennya ant ugnies ir zadіyati priedai, skirti reguliuoti perkaitintų garų temperatūrą.
Katilo pakėlimas ugnimi prieš baigiamąjį etapą atliekamas pagal grafiko nustatymą maždaug pažangiu tempu: 20; 25; 30% vardinės vitrati paliva 15 minučių odos intervalu.- sumontuoti vyno ciklonų katilo vandens suvartojimo sklendės nenutrūkstamo pūtimo vožtuvus, pasikeitus stabilizavus gyvenamojo ir katilo vandens, kuris buvo pakrautas perkaitintais garais, kokybės rodiklius. vienodus davinius.
Podsumokas: praktinio darbo gynėjas.
Pagrindinė paleidimo režimų pasalos organizacija
ir katilo dantis
1. Šioje instrukcijoje paleidimo operacijos nagrinėjamos visose diagramose su kryžminėmis nuorodomis. Paleidžiant pagal TES blokinę schemą, tokia galimybė perduodama laikantis nuostatų.
2. Šiluminės elektrinės pūdymas, paleidimo režimai skirstomi į šias pagrindines grupes:
Iš šaltos stovyklos, su visais katilais ir garo vamzdynais. Tokia stovykla būdinga su dantukais ant dvі ir daugiau doby;
Nuo nepasiekto stovėsiu prie spaustukų, kuriuos išsigelbėjau būgne 0.
Tokia stovykla (0< Рб £ 1,3 МПа) характерно при остановах на 10 и более часов в зависимости от качества тепловой изоляции котла и паропроводов и плотности газовоздушного тракта; из горячего состояния при сохранившемся давлении в барабане более 1,3 МПа.
1,3 MPa statymo slėgis imamas kaip riba formaliai, parodanti slėgio reikšmę renkant galios poreikius. Taikant šį metodą, paleidžiant iš karšto malūno, į atmosferą išpučiamo katilo nuotakos nėra išleidžiamos, o prapūtimo garai nedelsiant tiekiami į ROU išleidimo angą.
3. Šaltojo malūno paleidimo metu parenkama vitrata vitrata lygi 10% vardinės vertės. Ugnies (dujų, mazuto) slėgis, kuris priklauso nuo duoto svorio, priklauso nuo formulės
Geriau paspartinti tvarkaraštį, paraginant jus į paskirtą formulę, pagal kurią galite greitai nustatyti kritimo spaudimą vitratų pūdymo metais (šimtais) ir palnikų inkliuzų skaičių.
9 paveikslas – spaustukai
4. Gerinimas paleidžiant iš šaltojo malūno, užtikrinamas garo slėgio padidėjimas katilo antrojo pūtimo oro srautui pučiant į atmosferą, taip pat papildomai pučiant, kuris perduodamas srovės grandinėse. TKZ katilams prieš garo perkaitintuvo nenutekėjimo etapus.
10% padidinta burbuolės jėga ir pūtimo linijų pralaidumas (garų linijų skersmuo yra lygus Dy 100 mm) leidžia išlaikyti priimtiną būgno šildymo greitį. Ninі tsey kriterijus peržiūrėtas. Temperatūros padidėjimo greičio pakeitimą skatina apatinio būgno temperatūros didėjimo greičio reguliavimas, dėl kurio atsiranda įtrūkimų. Peržiūrimas valandinis parametro keitimo intervalas iš karto: baze imamas valandos intervalas 10 min, greitis skaičiuojamas kaip 10 min vidurkis ir lygus leistinam = 80 °С.
Įvairių šiluminių stočių ir šiluminių elektrinių su kryžminėmis jungtimis garo katilo etapų paleidimo standartinių instrukcijų 4 priedas
Temperatūros reguliavimo tūris
Perkaitintuvo temperatūros režimo valdymas katilo paleidimo metu turėtų būti papildomai kontroliuojamas įprastais moviniais termoelektriniais termometrais, sumontuotais prie išėjimų iš okremikh sabalų, be ritinių termoelektrinių termometrų. Įjungus režimus, būtina užtikrinti garų temperatūros kontrolę pirmosiose perkaitintuvo sekcijose, nes tokiais režimais yra didžiausi šilumos slėgio šildymo paviršiai, taip pat garų temperatūrą prie išėjimo iš katilo. palei abu upelius. Užsakymą automatinei registracijai rekomenduojama įvesti pagal tikslią būgno metalo temperatūros registraciją. Likusi kaltės dalis pareiškime nurodoma taip:
Sutrumpintas temperatūrų skaičius būgno viršuje-apačioje iki šešių: centre ir kraštutiniuose pjūviuose;
Temperatūra buvo valdoma ant būgno garo ir nutekėjimo vamzdžių įrengiant movines arba paviršines termoporas;
Atgaivinančio vandens temperatūra po ekonomaizerio pakeitimo (kontroliuojama pildant būgną).
Bibliografija
1. "Šilumos ir galios kontrolės metodiniai nurodymai: RD 34.20.591-87" (M: Rotaprint VTI, 1990).
2. "Tipinės paleidimo instrukcijos iš įvairių šiluminių stočių ir 110 MW monobloko pavaros su T-110/120-130 turbina ir alyvos-dujiniu katilu: ТІ 34-70-048-85" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1986 m. ).
3. "Energetikos sistemų eksploatavimo užsakymo dokumentų rinkimas (Šilumos inžinerinė dalis). I dalis".
4. „Periodinio ir nepertraukiamo būgninių katilų pūtimo su aukšta veržle (15,5-16,5 MPa) tobulinimas“. - M: Rotaprint VTI, 1989 m.
5. „Perteikti tą techninį protą šilumos ir elektrinių su kryžminėmis jungtimis ir vandens katilų technologinei apsaugai tobulinti“ (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987),
6. "Energetikos sistemų eksploatavimo užsakymo dokumentų rinkimas (Šilumos inžinerijos dalis). 1 dalis." M: SPO ORGRES.
Jūs esate kaltas, kad pasirūpintumėte vidinių katilo procesų, reikalingų vienodam katilo elementų šildymui, viršijimu.
Šildymo elementų temperatūra nėra atsakinga už verčių, kurias nustato leistini metalo temperatūros parametrai, pasikeitimą:
- Linijos išplėtimo koeficientas;
E – Youngo tamprumo modulis;
- Puasono koeficientas;
- Temperatūros skirtumas, kuris atsiranda dėl šildymo;
- apibūdinti šildymo režimą;
- stacionariu režimu;
- pradžios valanda;
- su terminiu šoku;
.
Pagrindiniai pradiniai parametrai, apibūdinantys paleidimo režimą.
A). šaltas malūnas: 
, Ką galima pasiekti, kai katilas neveikia daugiau nei du deb;
b). nepasiekiamas stovas: 
. Paprastas vіd 10 metų ir daugiau;
V). karštas malūnas: 
.
1,3 MPa ribinis slėgis pasirinktas dėl to, kad statymo slėgis stoties poreikių kolektoriuje yra 1,3 MPa. Užvedus nuo karšto malūno, katilo vibruojamus garus galima tiesiogiai nukreipti į poreikio surinktuvą.
Paleidžiant katilą iš skirtingų stočių, pridedami šie nitratai:
Su kuo, iširus 
dujų degiklio chi antgalis. Sukamojoje kameroje esančių dujų temperatūra neturi būti keičiama
Būgninio katilo paleidimas be bloko tes іz šalto plieno.
Pradžia apima šiuos veiksmus:
Paruošimo etapas pradėti po stoties viršininko komandos pakeisti katilo pradžią. Kai timu vykonuyutsya toks dії:
pakartotinai patikrinti paleidimo galimybę (kuro tiekimas, pavara iš oro ištuštėjusi).
katilo įrengimo priežiūra (peržiūrėjus saugos inžinerijos taisykles, valdymo teisingumą, ruošiamasi katilą užpildyti vandeniu).
pripildydami katilą vandens. Technologinės apsaugos ir blokavimo testavimas. Katilo paruošimas prieš puvimą.
Prieš paleidžiant katilą, kontroliuojami šie parametrai:
,
,
,
, būgno išsiplėtimas, temperatūrų skirtumas iki būgno metalo, viršutinė ir apatinė derinamos pagal paros ilgį. Rodomas katilo terminis malūnas.
Vibir dzherela katilo pripildymas vandeniu. Su tuo, kas kaltas dėl dorimuvatizavimo protų tobulėjimo:
Temperatūros skirtumas tarp vandens ir būgno metalo susidaro dėl mažiausiai 40°C.
.
Katilas užpildytas deaeruotu vandeniu. Užpildymo trivalumas, pūdymas dėl katilo slėgio, tampa 1,5-2 metai.
Pildant katilą vandeniu, apvijos ant būgnų ir kitų katilo elementų turi būti užpildytos vandeniu. Katilas įsijungia iki maždaug 50 mm žemiau nulio.
Valandai, kai pilamas pienas, dimosai ir turimi yra verčiami į bandymo padėtį, tobto. smarvės įjungiamos aukštos įtampos strypuose. Tai būtina katilo išjungimo bandymui, lustai išjungimo bandymo metu gali vimikatsya, o pakartotinis paleidimas sukelia statoriaus ir rotoriaus apvijų perkaitimą.
Gedimo atveju katilo paleidimas blokuojamas. Klaidos registravimas įrašomas veiklos žurnale.
Po bandymo katilas paruošiamas kūrenimui. Ir sau: prie būgno sumontuotas rozpalyuvalny rіven, darbo stovykloje išverstos valdymo elektros grandinės, parenkama mazuto žiedo schema. Recirkuliacijos metu mazuto temperatūra pakyla iki 100-120°C.
Purškiant ant dujų, pasirenkama dujų žiedo schema. Dujų tiekimas į dujų žiedą leidžiamas tik paleidus traukos mašinas. Pildant dujotiekį, jis valdomas vietoje dujų dujose ( 
).
Pūstant ant mazuto, po bet kokios operacijos būtina pasirinkti katilo šildymo schemą, nes ji apima elementus, reikalingus garo vamzdynui šildyti katilo garų surinkimo kameroje iki garo magistralės ir prailginimo, kurie panaudoja perkaitintus garus. .
PPP-1 - prieš pučiant garų perkaitintuvą;
PPP-2 - dar vienas garų perkaitintuvo pūtimas;
GPZ - pagrindinis garo antgalis;
PM - garo pagrindinis;
KSN - energijos poreikių surinkėjas;
Dr - drenažas;
RD - vicereguliatorius;
RROU - rozpalyuvalny ROWE. Būtina sumažinti statymo parametrus.
PC - po vožtuvu.
Oro pūtimas PPP-1 ir PPP-2; GPZ-1; DR-2; vyniotuvas ant garų kameros B1 ir B2; RROU gali būti perkeltas į rezervą (pagal spaudimą SSN pusėje).
Išjunkite GPZ-2 ir apeikite GPZ-1, GPZ-2, avarinius ir darbinius vožtuvus.
Parametrų keitimo veiksmas
Prieš supuvus pirmąjį palniką, būtina vėdinti krosnį ir katilo dujų kanalus bent 10 hvilinų: 
.
Užbaigus vėdinimą, iš viršutinės krosnies dalies imamas antras mėginys (imamas metano buvimas). 
) laidoje).
Rozrіdzhennya viršutinėje krosnies dalyje yra įrengtas 4-5 mm vandens g.
Katilo puvimas atliekamas pūvančių palnikų pagalba, kurios įjungiamos į dainavimo seką.
Po puvimo burbuolės ir garavimo burbuolės atliekamas PE, būgno ir laimingojo kolektoriaus kaitinimas. Garo šildytuvo metalo pašildymas reguliuojamas pūtimo PPP-1 ir PPP-2 kiekiu; grįžtamasis kolektoriaus pašildymas yra dėl garo kondensato išėjimo svyravimo, kuris yra šildomas per drenažą-2, o drenažas-1 yra kaltas dėl išjungimo. Atsiradus stipriam garų srautui, smarvė susisuka per vėjus B-1 ir B-2.
Būgninio katilo paleidimo greitis keičiamas su katilo, kaip didžiausio storasienio elemento, būgno šildymu.
Apatinių parametrų greitis priklauso nuo apatinio būgno šildymo greičio:
10 min.
Esant bet kokiam temperatūros skirtumui, viršutinės ir apatinės būgno dalių metalas turi būti ne didesnis kaip 60 °.
.
Rozpalyuvannya reikia atlikti su maksimaliu įmanomu swidkistyu. Sumažėjus įkaitimo greičiui, ugnis perkais paleidžiant.
At 
kontroliuojamas garo-vandens kelio storis.
At 
atlikti apatinių taškų pūtimą 2-3 pluoštų ruožu (odos kolektorius). Pasibaigus pūtimui, būtina uždaryti PPP-1 ir mesti statymą tik per PPP-2. Kai slėgis pasiekia 1,3 MPa, būtina atlikti garų kokybės testą ir reguliuoti katilo vandens režimą, kad nesumažėtų garų kokybė CPH.
Nuplaukite, būtinas rozpalyuvalny RVU įtraukimui.
laukti, kol bus įtrauktas RROU su chemijos dirbtuvėmis, kad būtų neįmanoma sumažinti lažybų normos KRN ir pagerinti gyvo vandens kokybę;
laukti operacijos su turbinos operatoriaus personalu, kad būtų įjungtas automatinis slėgio valdymas maitinimo kolektoriuje;
įjungti nenutrūkstamą pūtimą.
RROU prijungimas atliekamas etapais, per sausrą prie įėjimo į RROU schemą ir išvalant garų perkaitintuvą (SPP-2).
Jie leido valdyti pagrindinius katilo veikimo parametrus, briauną prie būgno, temperatūrų skirtumą būgno viršuje ir apačioje, būgno išsiplėtimą ir garo linijas. Dali atliko toliau zbіlshennya parametrіv.
10 min.
Jei pasiekiami vardiniai parametrai, jei jie atitinka parametrus 
prie garo magistralės ir pasiekus reikiamą garo produktyvumą cirkuliacijos protams, paruošiamieji darbai atliekami prieš katilą prijungiant prie garo magistralės. Papildoma pagrindinių katilo parametrų kontrolė. Įvertinamas pagrindinio ir pagalbinio katilo efektyvumas, kontroliuojama garo kokybė, tikrinami garo katilai ir turbinos, kad katilas būtų įjungtas lygiagrečiam darbui.
І pažengimo į nurodytą skatinimas. Pažvelkime į šimtą ir vieną moderniausių turtų – blokų instaliacijas. Pirmo etapo metu atliekamas vandens-garo, gaisro ir dujų kanalų schemų „lankstymas“, ruošiami visi sistemos mechanizmai, sukuriamas vakuumas turbininiame kondensatoriuje, priešpaleidžiamas oro išleidimas. gyvojo vandens tuščia. Būgninis katilas bus užlietas vandeniu. Su šiuo būgneliu su urahuvannyam „ištinsta“, kai burna spjaudosi – ir pila žemiau nei įprastai. Tiesioginio srauto katilas pripildomas vandens prie viso puvimo, kai puvimas bus atliktas, tapsiu karštu rezervu. Esant pertekliniam katilo slėgiui, katilai iš karto vėl užpildomi vandeniu iš naujos apvijos. Vienkartiniame katile nustatomas gyvojo vandens pūvantis vitratas ir vožtuvas DR1 užsidaro (uždarius oro paėmimo angą), o slėgis pakyla iki darbinio. Kai katilas kūrenamas iš karšto paleidimo, sumažėja gyvybiškai svarbi vandens vitra (10-15% vardinės vertės), todėl galima sklandžiai vėsinti katilo kelią iki oro paėmimo, oro paėmimo ir pastotės. Rozpalyuvalna vitrata vanduo įrengiamas pajudėjus veržlę prieš oro įsiurbimo angą. Vandens perdavimas iš pastotės atliekamas ties Р20 ir toliau dirkovodnі (23.8 pav., 6). Vienkartinio katilo garo perkaitintuvas įdedamas į vakuumą (susirus bus karšto rezervo). Ši operacija valandų valandas atliekama ant būgno katilo naujoje perteklinėje veržlėje, kuri padidins būgno temperatūros padidėjimą spjaudant. Ramiu oru, jei RAS yra perpildytas dėl uždarymo, tada mažesnė tikimybė, kad po krosnies iškūrenimo jis aprims, išeis iš nuolatinio naujo statymo spaudimo, kuris išsaugomas iki valandos.
Katilo prastovos laikotarpiu, neatsižvelgiant į apsilankymų trukmę, priskirtą § 23.5, galima kaupti vandenį keturiuose perkaitintuvo etapuose. Be to, ant vienkartinio katilo dėl oro paėmimo ir oro įleidimo angos nepakankamumo galima įsigyti vandens iš vamzdyno ir pirmą paviršiaus šildymą po oro paėmimo. Dėl to kyla pavojus, kad puvimo metu karštame katilo kolektoriuje esantis vanduo gali „švilpti“, o tai gali sukelti roztreskuvannya. Būgniniame katile pakelkite spaustuko augimą būgne burbuolės periodu, kuris yra tarp leistino krosnies jėgos. Vіdkrittya PBU, podomlyaє garo perkaitintuvas su kondensatoriumi, spiyaє pagreitintas vandens išgarinimas iš vamzdžių, kai katilas kūrenamas.
Įjungus traukos mechanizmus, vėdinant dujomis kūrenamą taką ir paruošus laužavietes, atliekamas degiklių šildymas (įskaitant kuro degiklius ar dujinius gaisrus). Norint vienodai šildyti ekranus palei krosnies kameros perimetrą, keisti vietinius šiluminius slėgius, o ant būgninio katilo - vienos valandos cirkuliacijos vystymuisi visuose ekranuose, rekomenduojama naudoti daugiau purkštukų (palnikų) su minimalus leistinas šilumos kiekis ant odos. Bandymai parodė, kad laukinių rūšių elnienos būgnuose ir tiesioginio srauto katiluose paliva vitrata pirmuoju jų spjaudymosi periodu nėra atsakinga už 20% vardinės vertės viršijimą. Tokiu vitratu garo perkaitimo paviršių vamzdžių sienelių temperatūra šildoma bevirainiu režimu, neviršijant leistinos vertės. Paleidžiant bloką iš šalto ar neaušinamo malūno, stiklakūnio stiklakūnio malūnėlis įrengiamas 12-15% nominalios vertės. Būgniniame katile tokia vitrata paliva yra saugu pasiekti švedišką cirkuliaciją ekranuose, o tuo pačiu slėgio būgne augimo greitis neviršija leistinos vertės (Viktorijos atveju statymas nuo būgnas išpučiamas į atmosferą arba projektuojant garų perkaitintuvą pyksta). Nepriklausomai nuo katilo tipo, garo gamybai užtikrinti priskiriamas priešgaisrinis šildytuvas, kurio pakanka garo vamzdynams šildyti.
Pradedant nuo karšto malūno, vitratų ugnis burbuolės periode nustatoma 20% vardinės, o dėl garavimo per garų perkaitintuvą akivaizdumo papildomai padidinama, priklausomai nuo reikiamų temperatūrų pasiekiamumo. , švieži ir antraeiliai perkaitinti garai.
Ant vienkartinio katilo sumontavus burbuolės vitrato ugnį, gyvojo vandens vitratas veda prie vidurio užspaudimo prieš oro paėmimo angą, jos pakeičiamos visam laikui. Padidinus P20 terpės slėgį iki 0,4-0,5 MPa, į deaeratorių patenka garai iš naujos, o pasiekus iš anksto nustatytą nugriebto vandens talpą, ciklas uždaromas (vandens slydimas iš P20 perjungiamas iš cirkuliacinio vamzdžio į kondensatorių). Būgninis katilas puvimo laikotarpiu periodiškai maitinamas vandeniu iš sausų blokų (23.7 pav., I, 13), kad būtų palaikomas leistinas vandens lygis. Katiluose su virimo tipo ekonomaizeriu režimas su periodiniu atnaujinimu arba su nedideliu pastoviu vandens svyravimu, gali būti padidintas iki didelių šilumos ir hidraulinių sutrikimų. Taip išilgai aštuonių vandens aplinkkelio vamzdžių galima patekti į vidurinį būgną su didesne didele entalpija (iki perkaitusio statymo). Norėdami jį išjungti, nustatykite terpės temperatūrą prie tarpinės išleidimo angos, esančios ekonomaizerio išėjimo angoje, naudodami vitro vandenį, o kai lygis būgne auga, padidinkite pūtimą.
Ant būgninio katilo sumontavus burbuolės vitrato ugnį, šviežio garo vitratas ir parametrai palaipsniui didėja, o ant vienkartinio katilo - vidurio temperatūra priešais oro įsiurbimo angą (t "B3). poilsis leidžia spręsti apie vidurio, kuris yra šalia saulės, sausumą.oro temperatūra = 250-270 °С) VS vis tiek galima atlikti efektyviai, todėl galite pereiti prie perkaitintuvo prijungimo. , garų temperatūra prie išėjimo iš katilo palaipsniui juda, tai rodo šilumos perdavimo koeficiento a2 padidėjimas ir garų savikainos padidėjimas є uždarius vožtuvą DR2. pagerinti PS darbo efektyvumą. Tuo pačiu metu padidėja terpės sausumas BC, vožtuvas DR2 papildomai uždaromas iki pat galutinio išjungimo, kai prieš oro įsiurbimo angą pasirodo perkaitęs garas, o tai rodo, kad katilas persijungė iš separatoriaus. roboto režimą į tiesioginio srauto režimą.
Pasaulis turi daugiau pinigų, kad galėtų statyti per garo perkaitintuvą, kad pašildytų pagrindines garo linijas. Darbo užmokesčio diskontavimas nuo jų vykdomas per RAS ir aklavietės sklypų nusausinimą. Pradėkite šildymą iki garo temperatūros priešais turbinos HPC, maždaug 100 °C aukštesnę nei garo įleidimo dalies temperatūra. Prieš šį pašildymą pradėkite tik vieną kartą, jei garo temperatūra priešais ROU pradeda kristi. viršyti turbinos HPC išmetimo dalies temperatūrą, kuri leidžia aušinimo daliai išnykti."Sumišimas" pašildanti pakaitinimo sistemą.Įjungus valdymo vožtuvus, sukasi turbinos rotorius, apvyniojimo dažnis 0 aps./min. , tokiam žemam dažniui labai leidžiama apvynioti vidutinio ir žemo slėgio rotorių robotą be statymo srauto mama. Tuo pačiu metu, oskolki pratsyuє tik HPC turbinos, lažybų kaina yra didelė ir saugu šildyti šildymo sistemą. Be papildomo garo mažinimo, per pakaitinimo sistemą padidinkite vakuumą turbinos kondensatoriuje.
Naudokite režimų grupę, kurioje blokų paleidimas gali būti atliekamas nešildant garo vamzdynų. Prieš juos matome paleidimus iš karštos stovyklos. Be to, įrengus šilumos izoliaciją, blokelius galima paleisti po 1-2 decibelų prastovos ir taip pat atlikti nešildant šildymo sistemos. Tokių režimų leistinumo kriterijus yra garo temperatūros sumažėjimas ne daugiau kaip 20-30 * C esant tokiai pačiai temperatūrai kaip ir turbinos garo įsiurbimo dalys.
Pasibaigus įšilimo procesui, reikia atlikti koregavimus, kad būtų galima stebėti katile sumontuoto garo gamybos šilumos išeigą, kurios pakanka užtikrinti, kad turbogeneratoriaus burbuolės šilumos apkrova būtų artima 5% vardinės vertės. Paleidžiant iš šaltos ir neošaltos stovyklos, ji turi būti įrengta minimaliame lygyje, kad būtų lengviau užtikrinti reikiamą žemą šviežio ir pašildyto garo temperatūrą. Navpaki, pradedant nuo karšto malūno, garo kaitinimas pakyla iki leistinos viršutinės ribos (su vieno apėjimo grandine - 30% vardinės), paliekant saugią garo temperatūrą, artimą vardinei.
Prieš siųsdami turbinos rotorių, įjunkite paleidimo stiprintuvą ir nustatykite reikiamą šviežio garo temperatūrą. Naudojant vienkartinį katilą su DR4 vožtuvu recirkuliacijos linijoje, prieš paleidimo vožtuvus įstatykite veržlę dar 1,5-2,0 MPa, sumažinkite šviežių garų slėgį į deaeratorių. Ant būgninio katilo papildomai už keturių garų perkaitintuvo pakopų sumontuota nustatyta garų temperatūra. Kituose 200 ir 300 MW blokuose antrinio perkaitinto garo temperatūra reguliuojama garo aplinkkeliais. Didelio vieno slėgio (500, 800, 1200 MW) blokuose garo aplinkkeliai naudojami dienos metu ir atvirkščiai, tačiau pradedami eksploatuoti prieš įjungiant turbogeneratorių į mereži. Dažnio didinimo laikotarpiu turbinos generatoriaus rotoriaus sukimasis, jo sinchronizavimas ir įtraukimas į katilo garo gamybos matą bei šviežio garo temperatūra yra pastovi. Tuo pačiu laikotarpiu dėl tų pačių priežasčių, kaip ir prijungus garų perkaitintuvą. antrinio perkaitinto statymo temperatūra palaipsniui didėja.
Ypač staigus augimas atsiranda, kai bake įjungiamas turbogeneratorius, jei garai šildomi per pakaitinimo sistemą. Taip pat svarbu įjungti robotą temperatūros kontrolei ir pašildytam garui. Blokuose su tiesioginio srauto katilais prieš SSBU turbogeneratoriaus sinchronizavimą neuždarykite, o nukritus šviežio garo slėgiui, atidaromi (ir pašildomi) visi turbinos valdymo vožtuvai. Blokuose su būgniniais katilais SSBU palaiko nuolatinį šviežių lažybų slėgį, o tai pagerina būgno efektyvumą ir reguliuoja statymo temperatūrą. Kai SSBU įjungiamas turbogeneratorius, blokas uždaromas ir įrenginys pradeda veikti.
Trečiąjį įrenginio paleidimo etapą (naventazhennya) lydi kai kurių dalių kaitinimas nuo pradinės temperatūros iki galutinės temperatūros, o tai rodo įrenginio veikimą vardiniu režimu. Pragnennya pagreitina trivalumą, kad greitai sušiltų detalės, o tai jums sunkiau įsitvirtinti esant dideliems temperatūrų skirtumams. Pavyzdžiui, šildant užuolaidos sieną h zі swidk_styu V, ° С / hv, temperatūros skirtumas už sienos liemens
De a – plieno temperatūros laidumas, mg/metus.
Kai sienos šildomos esant pastoviam sausumui V, temperatūros įtempis sienoje ekt yra tiesiškai susijęs su temperatūrų skirtumu:
Sd = Ao. ELt, (23,6)
De a - tiesinio plėtimosi koeficientas; E - metalo elastingumo modulis; A – proporcingumo koeficientas.
Akivaizdu, kad didžiausi temperatūrų skirtumai ir didžiausi temperatūrų įtempimai atsiranda dėl masyvių kietų sienų dalių, tokių kaip korpusai ir turbinų rotoriai, būgnų ir katilų kolektoriai, jungiamosios detalės ant galvos garo vamzdynų. Tokiu būdu paviršiuje, kuriame detalės yra šildomos, paprastai nustatomi tempimo įtempiai, o nešildomame - tempimo įtempiai. Kai dalis kaitinama, temperatūros įtampa pasikeičia iki nulio, o kartais ir ženklas. Posūkio taško įtempimams įtakos turi detalės, kai sumažėja garų temperatūra arba kai blokas yra dantytas. Jei paleidimo metu kartojami režimai, pastebimas ciklinis įtampos pokytis, kuris gali būti įtrūkimų atsiradimo per terminį metalą priežastis. Ciklų skaičius N iki įtrūkimų atsiradimo nukristi dėl įvairių veiksnių, tačiau daugiausia priklauso nuo įtempių pokyčių cikle iki =<гМакс-Омин. Величина N обратно пропорциональна квадрату До. Допустимые напряжения в деталях блока зависят от расчетного числа пускоостановочных режимов за срок службы блока. В свою очередь эти напряжения определяют допустимые скорости прогрева деталей блока.
Norint pagerinti investicijas į bloką, būtina laikytis griežtų nustatytų naujų ir antrinio perkaitimo statymų parametrų augimo tempo ribų. Kaip pavyzdys pav. Spalio 23 dieną buvo nustatytas 300 MW galios monobloko paleidimo grafikas po 60-90 metų prastovos. Grafike matyti, kad turbinų cilindrų išmetimo šiluminės stoties iškritose (^tsvd "^tssd) yra skirtingi šviežio (/ p. p) ir antrojo perkaitinto temperatūrų padidėjimo grafikai. (tBT) garą, kuris užtikrins didžiausią šildymo režimo kelionę
Bini. Toks režimas, žinoma, kaltas dėl blokų su būgniniais katilais saugumo. Iki 25-30% vardinės vertės neužtenka paleisti garo temperatūros kontrolę. Tada įjungiame nuolatinį reguliavimą, o starteriai arba įjungiami, arba įjungiami, kad būtų galima tiksliai reguliuoti statymo temperatūrą.
Naujo lažybų spaudimas auga už klastingo režimo. Tačiau konkretus likusios dalies įgyvendinimas priklauso nuo turėjimo ypatumų. Taigi blokuose su būgniniais katilais, kuriuose įrengtos tikrosios garų pakaitinimo ir virimo ekonomaizerių radiacijos pakopos (pavyzdžiui, TGM-94 tipas), buvo priimtas pagreitinto perėjimo prie naujų lažybų spaudimo grafikas. Turbogeneratorių prijungus prie matuoklio, valdymo vožtuvai montuojami tokioje padėtyje, kai jau iki 40-50% vardinio slėgio švieži garai pakyla iki vardinio. Tuo pačiu metu pagrindiniai šilumos nuostoliai kaupimuisi vamzdžių viduryje ir metale atliekami esant žemesnei vidurio temperatūrai, o sauso šildymo metu būtina užtikrinti leistiną metalo temperatūrą. radiacinio garo perkaitintuvo vamzdžių. Be to, dėl didėjančio slėgio žemoje mentėje pagerės virimo ekonomaizerio šiluminės-hidraulinės charakteristikos. Panašus režimas nustatytas blokeliuose su tiesioginio srauto katilais SKD - Mažiau svarbu, kad čia būtų pasiektas vardinis naujo statymo slėgis su beveik 60% nominalios vertės pelnu, o kainą lemtų talpa. katilo paleidimo bloko. Bet kokiai progai ir esant nominaliam naujo statymo spaudimui, OT atidaromas. Ši operacija vadinama katilo perkėlimu į vardinį slėgį. 200 MW blokuose su būgniniais ir vienkartiniais katilais, įjungus turbogeneratorių, iš dalies įjungiami turbinos valdymo vožtuvai ir vardinis šviežio garo slėgis pasiekiamas tik esant vardinei šilumai. Tačiau blokuose su vienkartiniais katilais pastočių ir jungiamųjų detalių galia yra ne didesnė kaip 60% vardinės apkrovos. Todėl pasiekus šviežio garo slėgį priešais turbiną, jis padidinamas iki vardinės vertės, kartu didinant šviežio garo temperatūrą, išvengiant pastovios temperatūros už turbinos valdymo vožtuvų. Potim v_dkrivayut VZ ir perkelkite katilą į vardinį slėgį.
Katiluose, kurie naudojami kūrenant kietą ugnį, padidinus 15-30% vardinio katilo, perkelkite ugnį į kietą ugnį ir žingsnis po žingsnio greitai vitraliai. Nuėmus duotą įtampą į paleidimo grandinės elementų bloką, kurie įjungiami tik paleidimų ir dantų metu, įtampa įjungiama ir išjungiama.
Neblokuotų katilų puvimas taip pat atliekamas iki operacijos pabaigos, kurią lemia bloko specifika.
Galima atlaikyti vienkartinio katilo kūrenimo režimą, netampant karštu rezervu. Leidžiama atlikti tokį režimą SKD katiluose, tarsi valandą tuščiosios eigos būtų išsaugotas naujas statymas iki kritinio lygio. DKD katiluose būtina, kad rezervas prieš verdant vandenį prie NRCH katilo įėjimo būtų ne žemesnis kaip 15 ° С. Kitu atveju, dėl operacijos, pūstant katilui, gali būti, kad NRCH ekranai smarkiai svyruos dėl netolygaus vidurio angos per vamzdžius (kaip vėjas, todėl entalpijoje). Proto pagalba katilas kūrenamas pagal greito įvedimo į normalų darbo režimą principą. „Konservuoto“ katilo prastovos metu terpės parametrai išilgai tako keičiasi nedaug, spjaudant įrengiama gyvo vandens spjaudymo alyva ir 2-3 valandoms įjungiami mazuto purkštukai (palnik). vitrata paliva, proporcinga vandens stiklui. Dienos pabaigoje šviežio statymo temperatūra sumažėja (30–50 ° C), o tada grįžta į nominalų lygį. Remiantis RAS, naujojo statymo slėgis yra nekintamas. Tinkamai eksploatuojant, tokio katilo puvimo patvarumas tampa 15-20 min.
Kai kuriuose blokuose, ypač skirtuose darbui elektros tiekimo keitimo grafiko padengimo režimu, pirmasis paleidimas atliekamas įjungiant automatizuotą technologinių procesų priežiūros sistemą (APCS). Dabartiniuose įrenginiuose sistemos užtikrina automatinį užduočių procesų reguliavimą ir atskirų operacijų vykdymą su papildomu loginiu valdymu (ULU). Įjungti ir įjungti vandens poreikių mechanizmus, pakeisti uždarymo vožtuvų būseną (atidaryti, uždaryti), įjungti (įjungti) automatinius reguliatorius, perjungti reguliatorius iš vieno valdymo organo į kitą, pakeisti konstrukcines schemas. reguliuotojų tuo pačiu metu. Prieš odos operaciją ULU turi kontroliuoti jos laidumo leistinumą. Už automatinės proceso valdymo sistemos buvimą įrenginio operatorius turi teisę:
1) vikonannya paruošiamieji veiksmai prieš paleidžiant įrenginį ir atsarginių mechanizmų, kurie automatiškai įsijungia, pasirinkimas;
2) roboto stebėjimas ir automatinių reguliatorių skaičiaus valdymas kartais ne iš kelio;
3) režimo reguliavimas (jei reikia) su keliu į automatinius valdiklius;
4) pakartotinis patikrinimas taps obladnannya baigus kitą bloko paleidimo etapą ir davus komandą automatiškai užbaigti puolimo etapą.
Šio rango automatizuota procesų valdymo sistema blokui yra techninių priemonių tiekimas vadovybei ir operatyviniam personalui, kuris su jais sąveikauja.
