• krajiny CIS:
  • GOST 5781. Oceľ valcovaná za tepla pre železobetónové konštrukcie,
  • St STCHM 7-93. Periodický prenájom profilu z výstužnej ocele, \\ t
  • GOST 10884-94. Oceľové výstuže termomechanicky kalené pre železobetónové konštrukcie, \\ t
  • GOST R 52544. valcované výstuž zvárané periodický profil triedy A500C a B500C pre vystuženie železobetónových konštrukcií;
• Ukrajina:
  • DSTU 3760-98. Prenájom železobetónových konštrukcií,
  • GOST 10884-94. Oceľové vystuženie termomechanicky vytvrdené na železobetónové konštrukcie;
• Eurozóna:
  • EN 10080. Oceľové výrobky na výstuž betónu. Vhodné oceľové armatúry,

rovnako ako špecifikácie určené pre určité druhy výstužných valcovaných výrobkov.

Normy STCHM 7-93 a GOST 10884-94 sú zamerané na výrobu za tepla a termomechanicky vytvrdených armatúr A500C európskej vzorky. GOST R 52544-2006 sa líši od vyššie uvedených noriem v tom, že sú zjednotené hlavnými zložkami s európskou normou EN 10080. Štandard DSTU 3780 je zavedený na Ukrajine s zrušením GOST 5781 a GOST 10884 a reguluje vlastnosti výstuže Hladký a periodický profil s priemerom 5, 5 až 40 mm.

Európske normy (EN 10080), Na rozdiel od hostí, na valcovanie výstuže, sa predpokladá prítomnosť kategórií plasticity: A, B, C. Klasifikácia vystuženia v triede sily nemá v úmysle.

Odhadované vzorce

Výstuž pre železobetónové konštrukcie na DSTU 3760-98

Všeobecné technické podmienky pre výstužné prenájom sú regulované DSTU 3760-98, zavedené na Ukrajine s zrušením GOST 5781-82 a GOST 10884-94. Tento štandard sa vzťahuje na prenájom výstužného hladkého a periodického profilu s priemerom 5,5 až 40 mm, určeným na výstupe bežných a vopred namáhaných železobetónových konštrukcií. DSTU 3760-98 umožňuje výrobcovi výrobcu s inými periodickými profilmi dohodou so spotrebiteľom.

V súlade s DSTU 3760-98 je výstuž (určená indexom A) rozdelená na triedy. Triedy sa určujú v závislosti od normalizovanej hodnoty podmienečnej sily výťažku v MPa.

Prenájom podľa:

• zvárané (označené indexom c);
• rezistentné proti praskaniu korózie pod napätím (označené indexom k);
• ak nie (bez indexu c);
• nestabilné proti praskaniu korózie (bez indexu k).

Požičovňa armatúry vyrába nasledujúce triedy:

• A240C s hladkým profilom;
• A300C, A400C, A500C, A600, A600C, A600K, A800, A800K a A1000 s periodickým profilom.

Tabuľka 1. Menovitý priemer výstuže, počet metrov v tonne, hmotnosť jedného valcovaného merača a prípustné hromadné odchýlky

Menovitý priemer Prenájom, D h, mm	Počet metrov v tonách, m	Hmotnosť 1 smerovacieho meraču výstuže, kg
		Hodnota zúčtovania, KG	Prípustné odchýlky,%
5,5	5362	0,1865	± 8.0
6	4505	0,222
8	2534	0,3946
10	1622	0,6165	± 5,0
12	1126	0,8878
14	827,5	1,208
16	633,6	1,578	± 4,5
18	500,6	1,998
20	405,5	2,466
22	335,1	2,984
25	259,5	3,853
28	206,9	4,834
32	158,4	6,313
36	125,2	7,99
40	101,4	9,865

Poznámka. Hmotnosť 1 M výstuže sa vypočíta pri hustote ocele 7850 kg / m3 a je referenčnou hodnotou.

Štandard stanovuje výrobu výstuže valcovaného kruhového hladkého profilu s priemerom 5,5 až 40 mm a periodický profil s menovitým priemerom 6,0 až 40 mm. Požičovňa armatúry je dodávaná v tyčech a privádzaní. Výstužné valcovanie profilu hladkej triedy A240 sa vyrába podľa GOST 2590 bežnej presnosti.

Obr. 2. Posilnenie hladkej triedy A240

Zosilnenie periodického profilu musí mať krížové výčnelkové výčnelky, ktoré by nemali byť spojené s pozdĺžnymi výčnelkami. Pozdĺžne výčnelky sa nevyžadujú.

Tabuľka 2. Požiadavky na základnú veľkosť geometrického profilu

Parametre geometrických profilov	Menovitý priemer prenájmu, DN, MM	Rozmery profilu
Minimálna výška priečnych výčnelkov, H, MM	6–18	0,070 d N.
	20–40	0,065 d N.
Krok priečnych výčnelkov, T, MM	6–8	(0,64-0,86) d n
	8–14	(0,55-0,75) d n
	14–40	(0,51-0,69) d n
Uhol sklonu, β °	6–40	40–60
Vzdialenosť medzi koncami priečnych výčnelkov C, nie viac, mm	6–40	0,25 d N.
Veľkosti výčnelkov, B, H1, B1, MM	6–40	(0,10-0,15) d n

Štandard je dovolené vyrábať prenájom stredných veľkostí a s iným pohľadom na periodický profil. Ťažina hladkého vystuženia - podľa GOST 2590. oválny periodický profil (D1 a D 2 rozdiel) nesmie byť viac ako 1,2 mm na valcovanie s priemerom 6 až 14 mm, nie viac ako 1,6 mm na valcovanie s priemerom 16 až 25 mm a nie viac ako 2,4 mm na valcovanie s priemerom viac ako 25 mm.

Obr. 3. Posilnenie periodického profilu bez pozdĺžnych výčnelkov

Obr. 4. Prenájom periodického profilu s pozdĺžnymi výčnelkami

Výstužné valcovanie v tyčinkách sú vyrobené z rozmerovej a non-nočnej dĺžky. Dĺžka tyčí by mala byť v rozsahu od 6 do 12 m.

Štandard je regulovaný limitovanými odchýlkami pozdĺž dĺžky rozmerových tyčí. Môžu byť od 0 do +100 mm. Na základe dohody výrobcu so spotrebiteľom je povolené vytvorenie iných limitných odchýlok. Zakrivenie výstužných tyčí by nemalo prekročiť 0,6% nameranej dĺžky.

Výstuha valcovanie s priemerom 25 mm triedy A800:

25 A800 DSTU 3760-98.

Výstuha valcovanie s priemerom 10 mm triedy A300C Zvárané:

Armatúra pre železobetónové konštrukcie podľa GOST 5781-82

Zoradiť a hmotnosť 1 m

V súčasnosti je počet domácich výrobcov kovových výrobkov vyrábať posilnenie prenájmu v súlade s GOST 5781-82. GOST 5781-82 Zrušené na území Ukrajiny so zavedením DSTU 3760-98. Tento štandard sa vzťahuje na guľaté hladké a periodické profily valcované za tepla, ktoré sú určené na posilnenie konvenčných a vopred namáhaných železobetónových konštrukcií.

V závislosti od mechanických vlastností je výstužná oceľ pre tento štandard rozdelená na triedy AI (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), AV (A800), A-VI (A1000).

Výstužná oceľ je vyrobená v tyčech alebo hroboch. A-I (A240) Výstužná oceľ je vyrobená hladkou, triedou A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) a A-VI (A1000) - periodický profil. Na žiadosť spotrebiteľa sa oceľové triedy A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A300) a A-V (A800) vyrábajú hladkými.

Základné parametre a rozmery. Nominálne priemery periodických profilov musia zodpovedať menovitým priemerom izometrie na prierezovej oblasti hladkých profilov. Obmedzené odchýlky priemeru hladkých profilov musia zodpovedať GOST 2590-88 pre konvenčnú presnosť valcovania.

Tabuľka 1. Čísla profilov,
Hmotnosť 1 m Dĺžka výstužnej ocele je hladká a periodická
Profilu, limitné odchýlky pre hmotnosť pre periodické profily

Číslo profilu	Mass 1 m
	Teoretické, kg.	Obmedzené odchýlky,%
6	0,222	+9,0/–7,0
8	0,395
10	0,617	+5,0/–6,0
12	0,888
14	1,21
16	1,58	+3,0/–5,0
18	2
20	2,47
22	2,98
25	3,85
28	4,83	+3,0/–5,0
32	6,31	+3,0/–4,0
36	7,99	+3,0/–4,0
40	9,87
45	12,48
50	15,41	+2,0/–4,0
55	18,65
60	22,19
70	30,21
80	39,46

Poznámka.Hmotnosť 1 m profilu sa vypočíta nominálnymi veľkosťami pri hustote ocele, ktorá sa rovná 7850 kg / m3.

Obr. 1. Výstužná oceľ triedy A-II (A300) v obvyklom výkone

Obr. 2. Výstužná oceľová trieda AC-II (AC300) Špeciálny účel

Výstužné oceľové triedy A-II (A300) a AC-II (AC300) musia mať výčnelky bežiace pozdĺž skrutkových vedení s rovnakou príležitosťou na oboch stranách profilu.

Oceľové triedy A-III (A400), A-IV (A600), AV (A800), A-VI (A 1000), obe bežné aj špeciálne návrhy by mali mať výčnelky na skrutkových líniách, ktoré majú správny profil, a na druhej - ľavá strana.

Obr. 3. Variamatická oceľová trieda A-III (A400) a triedy A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000)

Obr. 4. Zosilnenie oceľových tried A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000) Osobitný účel

Relatívne posuny skrutkových výčnelkov na strane profilu oddelené pozdĺžnymi rebrami nie sú normalizované.

Obr. 5. Armatúra podľa GOST 5781-82 Bežný výkon

Obr. 6. Armatúra podľa GOST 5781-82 Špeciálne vykonanie

Obmedziť odchýlky veľkostí a hmotnosti

Tabuľka 2. Veľkosti a limit
Odchýlky veľkosti posilnenia bežného vykonávania

Číslo profilu (nominálne Priemer, d h)	d.		h.		d 1.	h 1.	t.	b.	b 1.	r.
	Žiadne M.	Predchádzajúci Vypnúť	Žiadne M.	Predchádzajúci Vypnúť
Rozmery, mm.
6	5,75	+0,3/–0,5	0,5	± 0,25	6,75	0,5	5	0,5	1	0,75
8	7,5		0,75	± 0,25	9	0,75	5	0,75	1,25	1,1
10	9,3		1	± 0,5	11,3	1	7	1	1,5	1,5
12	11		1,25	± 0,5	13,5	1,25	7	1	2	1,9
14	13		1,25	± 0,5	15,5	1,25	7	1	2	1,9
16	15		1,5	± 0,5	18	1,5	8	1,5	2	2,2
18	17		1,5	± 0,5	20	1,5	8	1,5	2	2,2
20	19		1,5	± 0,5	22	1,5	8	1,5	2	2,2
22	21	+0,4/–0,5	1,5	± 0,5	24	1,5	8	1,5	2	2,2
25	24		1,5	± 0,5	27	1,5	8	1,5	2	2,2
28	26,5	+0,4/–0,7	2	± 0,7	30,5	2	9	1,5	2,5	3
32	30,5		2	± 0,7	34,5	2	10	2	3	3
36	34,5		2,5	± 0,7	39,5	2,5	12	2	3	3,5
40	38,5		2,5	± 0,7	43,5	2,5	12	2	3	3,5
45	43		3	± 0,7	49	3	15	2,5	3,5	4,5
50	48		3	± 0,7	54	3	15	2,5	3,5	4,5
55	53	+0,4/–1,0	3	± 1,0	59	3	15	2,5	4	4,5
60	58		3	± 1,0	64	3	15	2,5	4	5
70	68	+0,3/–0,5	3	± 1,0	74	3	15	2,5	4,5	5,5
80	77,5		3	± 1,0	83,5	3	15	2,5	4,5	5,5

Tabuľka 3. Veľkosti a limit
Odchýlky veľkosti armatúr špeciálneho dizajnu

Nominálny priemer, D h, mm	d.		h.		d 1.	h 1.	h R.	h B.	t.	b.	b 1.	r 1.	α, °
	Žiadne M.	Predchádzajúci Vypnúť	Žiadne M.	Predchádzajúci Vypnúť
Rozmery, mm.
10	8,7	+0,3/–0,5	1,6	± 0,5	11,9	1,6	0,6	1	10	0,7	1,5	11	50
12	10,6		1,6		13,8	1,6	0,6	1	10	0,7	2	11
14	12,5		2	+0,65/–0,85	16,5	2	0,8	1,2	12	1	2	12
16	14,2		2,5		19,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
18	16,2		2,5		21,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
20	18,2		2,5		23,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
22	20,3	+0,4/–0,5	2,5		25,3	2,5	1	1,5	12	1	2	12
25	23,3		2,5		28,3	2,5	1	1,5	14	1,2	2	14
28	25,9	+0,4/–0,7	3	+1,0/–1,2	31,9	3	1,2	1,8	14	1,2	2,5	14
32	29,8		3,2		36,2	3,2	1,2	2	16	1,5	3	14
36	33,7		3,5		40,7	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19
40	37,6		3,5		44,6	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19

Rozmery, pre ktoré nie sú nainštalované limitné odchýlky, nie sú kontrolované na hotovom profile.

Tabuľka 4. Mechanické vlastnosti armatúr

Trieda armatúry stať sa	Výnos σ t, MPa, nie menej	Dočasný odpor, σ v, MPa, nie menej
A-I (A240)	235	373
A-II (A300)	295	490
AC-II (A300)	295	441
A-III (A400)	390	590
A-IV (A600)	590	883
A-V (A800)	785	1030
A-VI (A1000)	980	1230

Označenie, balenie, doprava

Balenie, označenie, preprava a skladovanie - podľa DSTU 3058-95 (GOST 7566-94) s doplnkami:

• konce tyčí z nízkolegovaných ocelí triedy A-IV (A600) musia byť natreté červenou farbou, triedou A-V-červenou a zelenou, triedou A-VI (A1000) - červená a modrá. Je povolené maľovať zväzky vo vzdialenosti 0,5 m od koncov;
• tyče sú balené vo zväzkoch s hmotnosťou až 15 tonami viazaných drôtom alebo tyčou. Na žiadosť spotrebiteľa sú tyče balené vo zväzkoch s hmotnosťou až 3 a 5 ton;
• zväzky farieb sa aplikujú s pásmi najmenej 20 mm na bočnom povrchu okolo obvodu (najmenej 1/2 dĺžky obvodov) vo vzdialenosti najviac 500 mm od konca;
• farby sa aplikujú s pásmi so šírkou aspoň 20 mm cez otáčky z vonkajšej strany strán;
• farba sa aplikuje na neklesnú výrobu až do konca alebo na bočnom povrchu vo vzdialenosti viac ako 500 mm od konca;
• na štítku pripojenom ku každému tyčovému spojivu sa aplikuje prijaté označenie triedy výstužnej ocele (napríklad A-III) alebo podmieneného označenia triedy na silu výťažky (A400).

Legenda

Výstužná oceľ s priemerom 20 mm, triedy A-II (A300):

20 - A-II GOST 5781-82.

Výstužná oceľ s priemerom 18 mm, triedy A-I (A240):

18 - A-I GOST 5781-82.

Pri označení tyčí triedy A-II (A300) špeciálneho účelu sa pridá index "C":

Armatúra termomechanicky vytvrdená pre železobetónové konštrukcie podľa GOST 10884-94

Výstužná oceľ pre tento štandard je rozdelená do tried v závislosti od:

• z mechanických vlastností - trieda sily (založená štandardnou normalizovanou hodnotou podmieneného alebo fyzikálneho výťažku);
• z prevádzkových charakteristík - do zvariteľného (index c), odolné proti praskaniu korózie (index K).

Výstuha ocele vyrába triedy AT400S, AT500C, AT600, AT600C, AT600K, AT800, AT800K, AT1000, AT1000K a AT1200 s periodickým profilom podľa obrázkov 1 a 2 alebo GOST 5781. Z hľadiska výrobcu so spotrebiteľom, výstužná trieda Silná sila AT800 a vyššie sa nechá ľahko vyrobiť.

Obr. 1. Periodický výstužný profil podľa GOST 10884-94 s pozdĺžnym výstupkom

Obr. 2. Periodický výstužný profil podľa GOST 10884-94 bez pozdĺžneho výstupu

Základné parametre a rozmery. Lineárna hustota (hmotnosť tyče s dĺžkou 1 m), limitné odchýlky veľkosti a hmotnosti musia zodpovedať inštalácii GOST 5781.

Obr. 3. Geometrické výstužné parametre podľa GOST 10884-94

Uhol medzi priečnymi výčnelkami a pozdĺžnou osou tyče p sa odporúča, aby sa venovala rovná 45 ° C. Zadaný uhol sa nechá trvať približne 35 ° až 70 °.

Hodnoty a prípustné odchýlky veľkosti D2 zodpovedajú danej tabuľke pre veľkosť D 1.

Ovalnosť tyčí (rozdiel medzi D 1 a D 2 v jednej časti) by nemali prekročiť súčet pozitívnych a mínusových limitových odchýlok vo veľkosti D 1.

Rozmery, ktoré nie sú nainštalované limitné odchýlky, sú zobrazené, aby vytvorili kalibru a nie sú kontrolované na hotovom boxe.

Výstužná oceľ s priemerom 10 mm a viac vyrobenej vo forme tyčí špecifikovaných v dĺžke objednávky.

Výstužná oceľ s priemerom 6 a 8 mm sa vykonáva v hnilobe. Výroba výstužných tried AT400S, AT500C a AT600C s priemerom 10 mm je povolené v hnilách.

Tyče robia meranú dĺžku od 5,3 do 13,5 m. Je možné vyrábať meranú dĺžku až 26 m.

Dĺžka tyčí - na žiadosť spotrebiteľa.

Zváraná výstužná oceľ sa môže dodávať vo forme tyčí:

• rozmerová dĺžka s non-metrovými segmentmi s dĺžkou najmenej 2 m v množstve nie viac ako 15% hmotnosti dávky;
• nikdy dĺžka od 6 do 12 m. V dávke takejto vystuženej ocele je povolená prítomnosť tyčiniek od 3 do 6 m v množstve nie viac ako 7% hmotnosti dávky.

Obmedziť odchýlky veľkostí a hmotnosti

Tabuľka 1. Geometrické parametre tepelnej výstuže a ich limitné odchýlky, mm

Menovitý výstužný priemer (číslo profilu), DN	d.	h.	d1.			t *	b.	b1.	c, nie viac
		nie menej	nominálny	odchýlky pri presnosti
				normálny	zvýšený
6	5,8	0,4	7	+0,8/–1,0	± 0,6	5	0,6	1,0	1,9
8	7,7	0,6	9,3			6	0,8	1,25	2,5
10	9,5	0,8	11,5	+0,9/–1,6		7	1	1,5	3,1
12	11,3	1	13,7			8	1,2	2,0	3,8
14	13,3	1,1	15,9			9	1,4		4,4
16	15,2	1,2	18	+1,2/–1,8	± 0,8.	10	1,6		5
18	17,1	1,3	20,1			11	1,8		5,6
20	19,1	1,4	22,3			12	2		6,3
22	21,1	1,5	24,5			14	2,2		6,9
25	24,1	1,6	27,7			15	2,5		7,9
28	27	1,8	31	+1,7/–2,5	± 1.2.	17	2,8	2,5	8,8
32	30,7	2	35,1			18	3,2	3,0	10
36	34,5	2,3	39,5			19	3,6		11,3
40	38,4	2,5	43,8			20	4		12,5

* Limitné odchýlky sú ± 15%.

Uložené dĺžkové odchýlky

Obmedzené odchýlky na dĺžke tyčí rozmerovej dĺžky musia spĺňať požiadavky GOST 5781.

Mechanické vlastnosti a chemické zloženie

Tabuľka 2. Normy na mechanických vlastnostiach prenájmu výstuže

Výstužná trieda	Menovité priemery, mm	Teplota elektrickej vykurovania, ° С	Dočasná odolnosť Rupture, σ in, MPa	Podmienečný alebo fyzikálny výťažok, σ 0,2 (σ t), MPa
			nie menej
AT400.	6–40	-	550	440
AT500.	6–40	-	600	500
AT600.	10–40	400	800	600
AT800.	10–32*	400	1000	800
AT1000	10–32	450	1250	1000
AT1200.	10–32	450	1450	1200

Označenie, balenie, doprava

Obr. 4. Parametre označovacích margingov ventilov podľa GOST 10884-94

Výstužná oceľ periodického profilu má triedu označovania sily a výrobcu, aplikovaná, keď sa valí vo forme označovania krátkych priečnych rebier alebo bodov na priečne výčnelky.

Tabuľka 3. Rozmery označovacích značiek

Menovitý priemer výstuže (Číslo profilu), mm	Rozmery označovacích značiek, mm
	h1.	lm.	b2.	d3.
6	0,4	2	3	–
8	0,6			4
10	0,8	3
12	1
14	1,1
16	1,2			5
18	1,3	4
20	1,4
22	1,5
25	1,6
28	1,8
32	2			6
36	2,3
40	2,5

Označenie krátke priečne rebrá 0,5 mm vysoké, nie mimo celkovej veľkosti kruhu s priemerom D 1, sú umiestnené na povrchu priľahlých k pozdĺžnym rebrám.

Označenie bodov s výškou rovnajúcou sa výškou priečnych výčnelkov sú kužeľové zahusťovanie na priečnych výčnelkoch.

Trieda pevnosti výstužnej ocele je označená počtom priečnych výčnelkov podľa tabuľky 4 v intervale T 1 (pozri obrázky 5 (schéma označovania valcovania) a 4).

Tabuľka 4. Označenie triedy sily termomechanicky vytvrdená

* Pre vystuženie ocele AT800K Priemer 18-32 mm.

V neprítomnosti valcovacieho označenia musia byť konce tyčí alebo spojív výstužnej ocele príslušnej triedy natreté inzertnou farbou nasledujúcich farieb:

• AT400c - biela; AT800 - Zelená;
• AT500C - biela a modrá; AT800K - zelená a červená;
• AT600 - žltá; AT1000 - modrá;
• AT600C - žltá a biela; AT1000K - modrá a červená;
• AT600K - žltá a červená; AT1200 - Čierna.

Farba zväzkov je povolená vo vzdialenosti 0,5 m od koncov. Tyče sú balené vo zväzkoch s hmotnosťou až 10 ton viazaných drôtom. Na žiadosť spotrebiteľov sú tyče balené vo zväzkoch s hmotnosťou až 3 tony. Pri dodaní v MOTKI musí každý motor pozostávať z jedného segmentu výstužnej ocele. Hmotnosť pohybu je až 3 tony. Motok musí byť rovnomerne zviazaný okolo kruhu aspoň na štyroch miestach. Každý z týchto párenia musí mať medziľahlý poter (párenie), ktorý sa nachádza na úrovni strednej hrúbky MAC. Ku každému motora alebo zväzku tyčí je skratka pevne pripojená k: Uveďte:

• ochranná známka alebo ochranná známka a názov výrobcu;
• podmienené označenie výstužnej ocele;
• Číslo strany;
• technická kontrola známky.

Ak by sa mechanické vlastnosti značenia výstužnej ocele aplikovanej počas jeho valcovania, skutočná trieda pevnosti mala špecifikovať na štítku av kvalitnom dokumente, a konce tyčí musia byť natreté v súlade s vyššie uvedenými pravidlami označovania.

Doprava a skladovanie - podľa DSTU 3058-95 (GOST 7566-94).

Legenda

Označenie výstužnej ocele musí obsahovať (podľa GOST 10884-94):

• menovitý priemer (číslo profilu), mm;
• určenie triedy sily;
• označenie jeho prevádzkových charakteristík je zvariteľnosť (c), odolnosť voči praskaniu korózie (index k).

Výstužná oceľ s priemerom 20 mm, trieda sily AT800:

20 AT800 GOST 10884-94.

To isté, s priemerom 10 mm, trieda sily AT400, zvárané (C):

10 AT400S GOST 10884-94.

Rovnaký priemer 16 mm, trieda sily AT600, odolná voči praskaniu korózie (K):

Požičovňa vystužená rozviazateľná periodická profil triedy A500C a B500C na vystuženie železobetónových konštrukcií podľa GOST R 52544

Pojmy a definície. Tento štandard uplatňuje nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:

• periodické posilnenie profilu - tyče, s rovnomerne umiestneným na svojom povrchu v uhle k pozdĺžnej osi priečnymi hranami, aby sa zlepšila adhézia s betónom;
• výstužné valcovanie menovitého priemeru DN, MM - Posilnenie, skutočný priemer, ktorého D, berúc do úvahy prípustné odchýlky, zodpovedá priemeru z triedenia v tabuľke 1;
• D, mm - priemer izometrického na ploche kruhovej hladkej tyče s dĺžkou 1 m s rovnakou hmotnosťou ako prenájom periodického profilu, určený vzorcom:

,

kde m je hmotnosť valcovaného periodického profilu, L je dĺžka valcovaného periodického profilu, mm;

Klasifikácia a triedenie. Prenájom armatúry rozdelená:

• metódou výroby v triedach:
  • A500C je valcovaný za tepla bez následného spracovania alebo termomechanicky posilneného valcovacieho prúdu;
  • B500C - mechanicky posilnené v chladnom stave (studené deformované);
• podľa typu produktov:
  • tyče;
  • pohyby.

Pri označení triedy: a - zakorenené alebo termomechanicky posilnené vystuženie; B je studená deformovaná výstuž; C - zvárané; 500 - Výťažok s pevnosťou najmenej 500 MPa.

Menovitý priemer, plocha prierezu a hmotnosť 1 m dĺžky valcovania by mali zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke 1.

Tabuľka 1. Menovitý priemer,
prierezová plocha a hmotnosť 1 m

Menovitý priemer D H, mm	Nominálny námestie priečny rez f h, mm 2	Nominálna hmotnosť 1 m dlhá dĺžka valcovania, kg
4	12,6	0,099
5	19,6	0,154
6	28,3	0,222
8	50,3	0,395
10	78,5	0,616
12	113,1	0,888
14	153,9	1,208
16	201,1	1,578
18	254,5	1,998
20	314,2	2,466
22	380,1	2,984
25	490,9	3,853
28	615,8	4,834
32	804,2	6,313
36	1017,9	7,990
40	1256,6	9,865

Poznámka. Na žiadosť spotrebiteľa sa valcovanie výstuží uskutočňuje s nominálnym priemerom: 4.5; 5.5; 6.5; 7; 7.5; 8.5; deväť; 9.5; 45; 50 mm.

Určuje sa nominálna hmotnosť 1 m dĺžky prenájmu, na základe menovitého priemeru pri hustote ocele, rovný 7850 kg / m3.

Periodický profil výstužných valcovaných by sa mal skladať aspoň z dvoch radov priečnych rebier, ktoré majú kosáčikový tvar a nepripojenie s pozdĺžnymi rebrami. Je povolené dodať rebar bez pozdĺžnych rebier.

Hodnoty parametrov periodického profilu a jeho relatívna rozruch FA F K musia zodpovedať tabuľke 2.

Tabuľka 2. Periodické hodnoty parametrov profilu

Názov parametra periodického profilu	Hodnota pre prenájom triedy
	A500s.	B500s.
Menovitý priemer, mm	6–40	4–12
Prípustná odchýlka od menovitej oblasti nominálnej prierezy a hmotnosti 1 m dĺžky profilu,%, na valcovanie s priemerom, mm:
až 5,5	-	± 45.
zahrnuté od 5,5 do 8.	± 8.	± 4,5
zahrnuté od 8,5 do 14.	± 5.	± 4,5
zahrnuté od 16 do 40 rokov.	± 4.	-
Relatívna oblasť drvenie profilu priečnych rebier FK, nie menej, pre priemer mm:
až 4 zahrnuté	0,036
zahrnuté od 4,5 do 6.	0,039
zahrnuté od 6,5 do 8.	0,045
zahrnuté od 8,5 do 10.	0,052
zahrnuté od 10,5 do 40 rokov.	0,056
Výška priečnych rebier H, mm	(0.065-0,1) d n	(0,05 - 0,1) d n
Rozstup priečnych rebier t, mm	(0,4-1,0) d n
Relatívne priečne rebrá t / b, nie menej	-	3
Uhol sklonu priečnych rebier β	35-60 °
Uhol sklonu bočného povrchu okraja α, nie viac ako	45 °
Celková vzdialenosť medzi koncami priečnych hranami σe I, mm, nie viac ako	0,2 π d n	0,25 π d n
Ťažnosť vystuženia, mm, nie viac, pre priemer mm:
do 5,5 zahrnutých.	-	0,5
od 6 do 14 zahrnutých.	1,2	1
zahrnuté od 16 do 25 rokov.	1,6	-
zahrnuté od 28 do 40 rokov.	2,4	-

Pre valcované za tepla a termomechanicky vytvrdnuté vystužené výstuže, musí konfigurácia periodického profilu zodpovedať obrázku 1 a tabuľke 1, a pre valcované výrobky deformované za studena - obrázok 2 a všeobecné požiadavky na profil (pozri tabuľku 2).

Vo koordinácii so spotrebiteľom je povolené dodávať armatúry s inou konfiguráciou periodického profilu, s výhradou súladu vlastností valcovania s požiadavkami tohto štandardu.

Rolovanie armatúry je vyrobené s menovitým priemerom:

• až 6 mm - v hnilobe;
• od 6 do 12 mm vrátane - v hnilobe alebo tyčích;
• 14 mm a cez - v tyčinkách.

Rody vyrába:

• dĺžka merania (MD) v rozsahu od 6 do 12 m, odsúhlasená spotrebiteľom v objednávke;
• non-dĺžka (nd) v rozmedzí od 6 do 12 m, určená výrobcom. V dávke numerických tyčí je povolená prítomnosť tyčiniek od 3 do 6 m v množstve nie viac ako 7% hmotnosti strany.

Obmedzené odchýlky na dĺžke tyčí dĺžky merania - plus 100 mm.

Zakrivovanie tyčí by nemalo prekročiť 0,6% nameranej dĺžky.

Snip 52-01-01-2003 "betónové a železobetónové konštrukcie. Hlavné ustanovenia "upravuje žiadosť o železobetónové konštrukcie nasledovných typov oceľových výstuží stanovených príslušnými normami: \\ t
Hladký a periodický profil valcovaný za tepla s priemerom 3-80 mm;
termomechanicky vytvrdený periodický profil s priemerom 6-40 mm;
mechanicky posilnené v chladnom stave (studeno-deformovaný) periodický profil alebo hladký, s priemerom 3-12 mm;
Výstužné laná s priemerom 6-15 mm.
Okrem toho Štruktúry Bolshestroy Môžu byť použité oceľové laná (špirála, dvojité väzy, zatvorené).
Pre Štartérové \u200b\u200bbetónové konštrukcie (Štruktúry pozostávajúce z oceľových a železobetónových prvkov) aplikujú listu a profilu podľa príslušných noriem a noriem (SNIP II-23)

Hlavné normalizované a kontrolované indikátor kvality Oceľové armatúry je natiahnutie silytrieda armatúr pre pevnosť v ťahu, určená: ALE - pre valcované za tepla a termomechanicky vytvrdené armatúry; V - pre výstuž deformované za studena; Na - Pre výstužné laná
Trieda montáže zodpovedá garantovanej hodnote sily výnosu (fyzikálneho alebo podmieneného) v MPA, inštalovanej v súlade s požiadavkami noriem a technických podmienok, a je prevzatý z A240 na A1500, od A200 až B2000 a od K1400 do K2500

Tvorba valcovaných valcovaných za tepla Dodáva sa podľa GOST 5781, termomechanicky tvrdých tvaroviek typu - podľa GOST 10884.
Oceľ valcovaná za tepla pre vystužené betónové konštrukcie sú rozdelené do tried v závislosti od mechanických vlastností - trieda sily (stanovená štandardnou normalizovanou hodnotou podmieneného alebo fyzikálneho výťažku, H / mm2):
A240 (A - I), A300 (A-I), A400 (A-III), A600 (A-IV), A800 (A-V), A1000 (A-VI)

Výstužná oceľ sa vyrába v tyčinkách alebo hroboch: oceľová trieda A240 (AI) je vyrobená hladkou, oceľou triedy A300 (AI), A400 (A-III), A600 (A-IV), A800 (AV), A1000 (A -VI) - periodický profil.
Výstužná oceľ periodického profilu je okrúhle profily s dvoma pozdĺžnymi rebrami a priečnymi výčnelkami bežiacimi pozdĺž trojcestného skrutkového vedenia. Pre profily s priemerom 6 mm sú výčnelky povolené pozdĺž jednostranného skrutkového vedenia s priemerom 8 mm - pozdĺž obojsmerného skrutkového vedenia.
A300 Class výstuž oceľ (A-II) vyrobená v obvyklom dizajne a špeciálnom zadaní profilu ASZOO (AC-II) musí mať výčnelky bežiace pozdĺž skrutkových čiar s rovnakou príležitosťou na oboch stranách profilu

Oceľová trieda A400 (A-III), vyrobená podľa zobrazeného profilu. jeden, 6 a triedy A600 (A-IV), A800 (A-V), A1000 (A-VI), zobrazený profil. 2, b., Musia existovať výčnelky na skrutkových líniách, ktoré majú správny profil na jednej strane a na druhej strane - ľavá strana.
Výstužná oceľ špeciálneho účelu Aszoo (AC-II) má profily zobrazené. jeden, ale alebo 2, ale.
Profil špeciálneho účelu sa vyrába (sakra 2, ale) V koordinácii výrobcu so spotrebiteľom. Tvar a rozmery zobrazených profilov. 2, ale a b.môžu byť rafinované.
Na žiadosť spotrebiteľa sa oceľové triedy A300 (A-I), A400 (A-III), A600 (A-IV), A800 (A-V) vyrábajú hladkými

Určenie prijatých tried sú doplnené indexmi, ktoré označujú, ak je to potrebné, spôsob výroby, špeciálnych vlastností alebo vymenovanie výstuže: termomechanicky tvrdená výstužná oceľ výstuže je označená symbolom AT, oceľová oceľ (severná realizácia) - reproduktory Termomechanicky tvrdená oceľ zvariteľná oceľ je označená písmenom C (napríklad AT600c) a rovnakou oceľou so zvýšenou odolnosťou proti praskaniu korózii pod napätím - písmeno K (napríklad AT1000K).
Výstuž termomechanicky kalená oceľ vyrobená trieda AT400S, AT500C, AT600, AT600C, AT600K, AT800, AT800K, AT1000, AT1000K a AT1200

Výstuha termomechanicky vytvrdená oceľ je vyrobená s periodickým profilom podľa GOST 10884 alebo podľa GOST 5781. Po dohode s spotrebiteľom, výstužná oceľová trieda sily AT800 a vyššie sa nechá vyrábať hladké.
Nominálne priemery tyčí periodického profilu zodpovedajú menovitým priemerom izometrického prierezu na prierezovej oblasti kruhových hladkých tyčí.
Výstužné oceľové triedy valcované za tepla A240 (A - I) a A300 (A-II) s priemerom do 12 mm a triedy A400 (A-III) s priemerom až 10 mm inkluzívne vyrábaným v hnilobe alebo tyčinkách , veľké priemery - v tyče. Výstužná oceľová trieda A600 (AIv), A800 (A-V) a A1000 (A-VI) všetkých veľkostí sú vyrobené v tyčech, priemeroch 6 a 8 mm - v koordinácii so spotrebiteľom v hroboch.
Tyče majú štandardnú dĺžku od 6 do 12 m, podľa dohodnutého výrobcu so spotrebiteľom, výroba tyčí od 5 do 25 m je povolená

Charakteristiky výstužnej ocele

Číslo profilu (menovitý priemer tyče D H), mm	Priestor pre krížový prierez, cm2	Teoretická hmotnosť 1 m profilu KG	Obmedzené odchýlky (GOST 5781),%
6	0,283	0,222	+9,0 …-7,0
8	0,503	0,395	+9,0 …-7,0
10	0,785	0,617	+5,0…-6,0
12	1,131	0,888	+5,0…-6,0
14	1,540	1,210	+5,0…-6,0
16	2,010	1,580	+3,0 …-5,0
18	2,540	2,000	+3,0 …-5,0
20	3,140	2,470	+3,0 …-5,0
22	3,800	2,980	+3,0 …-5,0
25	4,190	3,850	+3,0 …-5,0
28	6,160	4,830	+3,0 …-5,0
32	8,040	6,310	+3,0 …-4,0
36	10,180	7,990	+3,0 …-4,0
40	12,570	9,870	+3,0 …-4,0
45	15,000	12,480	+3,0 …-4,0
50	19,630	15,410	+2,0…-4,0
55	23,760	18,650	+2,0…-4,0
60	28,270	22,190	+2,0…-4,0
70	38,480	30,210	+2,0…-4,0
80	50,270	39,460	+2,0…-4,0

Mechanické vlastnosti výstužnej ocele

Trieda výstužnej ocele	Sila výťažku, n / mm 2		Relatívne rozšírenie,%	Jednotné predĺženie,%	Viskozita, MJ / m 2	Ohýbací test v chladnom stave (tŕň hrúbka C, tyč D-priemer)
A240 (A-I)	235	373	25	—	—	180 °; C \u003d D.
A300 (A-II)	295	490	19	—	—	180 °; C \u003d 3d
ASZ00 (AC-II)	295	441	25	—	0,5	180 °; C \u003d D.
A400 (A-III)	390	590	14	—	—	90 °; C \u003d 3d
A600 (A-IV)	590	883	6	2	—	45 °; C \u003d 5d.
A800 (A-V)	785	1030	7	2	—	45 °; C \u003d 5d.
A1000 (A-VI)	980	1230	6	2	—	45 °; C \u003d 5d.

Vo koordinácii so spotrebiteľom sa neumožňuje otestovať nárazovú kapacitu zhromaždenia triedy ASZ00 (AC-II).
Pre A600 (A-IV) s priemerom 18 mm, oceľ 80C je ohyb hodnota v chladnom stave je nastavená aspoň 30 °.
Pre A240 (A-I) s priemerom viac ako 20 mm pri ohybe v chladnom stave 180 ° C \u003d 2D, pre A300 (A-II) s priemerom viac ako 20 mM C \u003d 4D.
Na povrchu tyčí, vrátane povrchu rebier a výčnelkov, v súlade s požiadavkami GOST 5781 by nemali byť trhliny, škrupiny, zajatia a západy slnka

Mechanické vlastnosti vystuženia termomechanicky vytvrdenej ocele pred a po elektrickom ohreve, ako aj výsledky testov na ohybe musia byť v súlade so zavedenými požiadavkami.

Mechanické vlastnosti výstuže termomechanicky kalené ocele

Trieda výstužnej ocele	Nominálne veľkosti, mm	Teplota elektrickej vykurovania, stupne	Pretrhnutie dočasného odporu, N / mm 2	Sila výťažku, n / mm 2	Relatívne rozšírenie,%	Skúška ohýbania za studena, stupeň	Priemer tŕňa (D je priemer tyče)
AT400.	6-40	—	550	440	16	90	3d
AT500.	6-40	—	600	500	14	90	3d
AT600.	10-40	400	800	600	12	45	5d.
AT800.	10-32*	400	1000	800	8	45	5d.
AT1000	10-32	450	1250	1000	7	45	5d.
AT1200.	10-32	450	1450	1200	6	45	5d.

Poznámka. * Pre AT800K - priemer 18-32 mm

Označenie a označenie výstužnej ocele

Značenie výstužnej ocele musí obsahovať:
menovitý priemer (číslo profilu), mm;
Určenie triedy sily;
Určenie jej prevádzkových charakteristík - zvariteľnosť (index c), odolnosť voči praskaniu korózie (index k).
Príklady konvenčného označenia výstužnej ocelerôznych tried sily a technických účelov:
Výstužná oceľ s priemerom 20 mm, trieda sily A300 (A-II): 20A300 GOST 5781-82;
Výstužná oceľ s priemerom 18 mm, trieda sily A240 (A-I): 18A240 GOST 5781-82;
výstužná oceľ s priemerom 20 mm, trieda sily AT800: 20AT800 GOST 10884-94;
To isté, s priemerom 10 mm, trieda sily AT400, zvárané (C): 10T400s GOST 10884-94
Rovnaký priemer 16 mm, trieda sily ATB00, odolná voči praskaniu korózie (K): 16ATB00K GOST 10884-94

Označenie a oceľové obaly valcované za tepla pre železobetónové konštrukcie

Konce tyčí z nízkolegovaných ocelí triedy A600 (A-IV) by mali byť natreté červenou farbou, triedou A800 (A-V) - červená a zelená, trieda A1000 (A-VI) - červená a modrá. Farba zväzkov je povolená vo vzdialenosti 0,5 m od koncov.
Tyče sú balené vo zväzkoch s hmotnosťou až 15 tonami viazaných drôtom alebo tyčou. Na žiadosť spotrebiteľa sú tyče balené vo zväzkoch s hmotnosťou až 3 a 5 ton.
Na zväzkoch sa farba aplikuje s pruhmi so šírkou najmenej 20 mm na bočnom povrchu okolo obvodu (najmenej 1/2 dĺžky obvodov) vo vzdialenosti nie viac ako 500 mm od konca.
Na stovkách farby sa aplikuje s pruhmi so šírkou aspoň 20 mm cez otočenie z vonkajšej strany strán.
Náter sa aplikuje na neklesnú výrobu až do konca alebo na bočnom povrchu vo vzdialenosti najviac 500 mm od konca.
Na štítku pripojenom ku každému Rigion Rigus sa trieda aplikuje na silu výťažku (napríklad A400) alebo prijaté označenie triedy výstužnej ocele (napríklad A-III)

Označenie a balenie výstuže termomechanicky kalené ocele pre železobetónové konštrukcie

Označenie sa vykonáva v súlade s GOST 10884 počas valcovania alebo v neprítomnosti valcovania označenia nezmazateľnej farby.
Počas valcovania
Výstužná oceľ periodického profilu má triedu označovania sily a výrobcu, aplikovaná, keď sa valí vo forme označovania krátkych priečnych rebier alebo bodov na priečne výčnelky.
Označenie krátke priečne rebrá 0,5 mm vysoké, nie mimo rozmerovej veľkosti priemeru kruhu D, sú umiestnené na povrchu priľahlých k pozdĺžnym rebrám.
Označenie bodov s výškou rovnajúcou sa výškou priečnych výčnelkov sú kužeľové zahusťovanie na priečnych výčnelkoch

V neprítomnosti valcovania Konce tyčí alebo väzov príslušnej výstuže triedy by mali byť natreté incomals farbou nasledujúcich farieb:
AT400c - biela;
AT500C - biela a modrá;
ATB00 - žltá;
ATB00C - žltá a biela;
ATB00K - žltá a červená;
AT800 - Zelená;
AT800K - zelená a červená;
AT1000 - modrá;
AT1000K - modrá a červená;
AT1200 - Čierna.
Farba zväzkov je povolená vo vzdialenosti 0,5 m od koncov. Tyče sú balené vo zväzkoch s hmotnosťou až 10 ton viazaných drôtom. Na žiadosť spotrebiteľov sú tyče balené v lgacentách s hmotnosťou až 3 tony.
Pri dodaní ocele vo výrobe by mala každá motilita pozostávať z jedného segmentu výstužnej ocele. Hmotnosť pohybu - až 3 t

Ku každému motora alebo zväzku tyčí je skratka pevne pripojená k: Uveďte:
ochranná známka alebo ochranná známka a názov výrobcu;
Podmienené označenie výstužnej ocele;
Číslo strany;
Technická kontrola známka

Pravidlá prijatia a metódy testovania výstuže sú stanovené príslušnými normami a špecifikáciami. Test ťahom sa vykonáva podľa GOST 12004 a test ohýbania - podľa GOST 14019

Výstužný drôt

Zosilnenie deformovanej studenej (výstužný drôt) s priemerom 3 až 12 mm sa vyrába metóda výkresu za studena a sú rozdelené do formy prierezu pre hladký a periodický profil, ako aj z hľadiska pevnostných tried : 500, 600, 1200, 1300, 1400, 1500. Trieda pevnosti zodpovedá zaručenej hodnote podmieneného prietoku vody, MPA, s dôvernou pravdepodobnosťou 0,95

Vypočítaná prierezová plocha a teoretická hmotnosť 1000 m drôtu

Menovitý priemer (číslo profilu), mm	Priestor pre prierezu, mm 2	Hmotnosť 1000 m, kg
3,0	7,07	55,5
4,0	12,57	98,7
5,0	19,63	154,1
6,0	28,27	221,9
7,0	38,48	302,1
8,0	50,27	394,6

Poznámka. Lineárna hustota drôteného periodického profilu triedy B500 by nemala prekročiť nasledujúce hodnoty: s priemerom 3 mm - 0,052 kg s priemerom 4 mm - 0,092 kg, priemer 5 mm - 0,144 kg.

Vo symboloch je tvarovky (drôty) deformované za studena označené písmenom. V. Napríklad je indikovaný drôt s priemerom 5 mm pevnosti sily 1400: 5-B1400.
Príklad obmedzeného označenia drôtu menovitý priemer 3,0 mm pevnosti triedy 500;
Drôt 3-B500 GOST 6727-80

B500 (BP-I, B500C) drôt sa používa ako nevyvážená výstuž, ktorá je vyrobená z nízkej uhlíkovej ocele podľa GOST 380, a drôt a periodický profil tried s pevnosťou 12001300, 1400 a 1500 sa používa na namáhanú výstuž, ktoré sa používajú z uhlíkových konštrukčných oceľových stupňov 65-85 podľa GOST 14959. Trieda drôtu B600, vyrobená z oceľových stupňov CTZCP a ST5PS s tepelným spracovaním, môže byť použitý ako nevyvážené a napnuté armatúry

Oceľová značka pre výstužný drôt, výrobca si vyberie tak, aby poskytovali mechanické vlastnosti špecifikované normami a špecifikáciami.
High-pevnostná výstužná drôt vo výrobnom procese sa podrobí nízkoteplotnej dovolenke, v dôsledku čoho jeho elastické vlastnosti zvyšujú: nasadený z makového a voľného drôtu musí udržiavať normalizovanú rovnosť.
Vysoká pevnostná drôt s priemerom 7 a 8 mm sa vyrába jednorazovými objednávkami v súlade s výrobcom

Charakteristiky chladiča za studena

Trieda VAROTA RELOCITY	Gost a tu	Trieda sily	NOMI - NALNY priemer, mm	Diskontinuálne úsilie, kn	Úsilie, ACC. Výťažok sily, kN	Relatívne predĺženie po porušení vypočítanej dĺžky 100 mm,%	Počet inflexie 180 °	Priemer tŕňa pri testovaní na ohýbanie 180 ° v studenom comp., Mm
V	GOST 6727.	500	3	3,9	3,5	2	4
V	GOST 6727.	500	4	7,1	6,2	2,5	4
V	GOST 6727.	500	5	10,6	9,7	3	4
V	TU 14-4-1322-85	600	4	10,5	8	2,5	4
V	TU 14-4-1322-85	600	4,5	13,2	10,2	2,7	4
V	TU 14-4-1322-85	600	5	16,4	12,5	3	5
V	TU 14-4-1322-85	600	6	22,6	18	4	6
V	GOST 7348.	1500	3	12,6	106	4	9(8)
V	GOST 7348.	1400	4	21,4	18	4	7(6)
V	GOST 7348.	1400	5	32,8	27,5	4	5(3)
V	GOST 7348.	1400	6	47,3	39,7	5		30
V	GOST 7348.	1300	7	60,4	50,7	6		35
V	GOST 7348.	1200	8	74	62	6		40

Poznámky:
V zátvorkách sú uvedené údaje pre drôt periodického profilu.
Pre hladký stabilizovaný drôt s priemerom 5 mm (TU 14-4-1362-85) je úsilie zodpovedajúce podmienenej silu výťažku 30.1 kN

Priemysel bol zvládnutý výrobou nasledujúcich nových typov výstužného drôtu:
stabilizovaná hladká drôtenka s priemerom 5 mm so zvýšenou relaxačnou odolnosťou;
Nízky uhlíkový drôt periodického profilu s priemerom 4-6 mm Vysoká pevnosť triedy B600.
Drôt je vyrobený v hrobách s hmotnosťou 500-1500 kg. Je povolené vyrábať, drôty v hnilobe s hmotnosťou 20-100 kg. Každá motilita by mala pozostávať z jedného segmentu drôtu. Drôt musí byť valcovaný v sadzobu dospelých riadkov

Výstužné laná

Výstužné laná sú vyrobené z vysokopevnostnej drôty za studena. Pre čo najlepšie využitie pevnostných vlastností drôtu v lane sa krok swingu dostane na maximalizáciu, poskytnutím nepradeného lana, zvyčajne v rozsahu 10-16 priemerov lana

Mechanické vlastnosti výstužných lán

Značka lana	GOST, T.	Trieda sily ranat	Ø lano, mm	Ø drôty, mm	Žiadne M. Priečny. Časťové prierezy, mm 2	RIBBED LOŽNÉHO POTREBY, KN	Úsilie s limitom podmieneného obratu, kN	Súvisí. Rozšírenie pri prestávke,%	Teorem. Hmotnosť 1m, kg
K-7.	GOST 13840.	1500	6	2	22,7	40,6	34,9	4	0,173
K-7.	GOST 13840.	1500	9	3	51	93,5	79,5	4	0,402
K-7.	GOST 13840.	1500	12	4	90,6	164	139,5	4	0,714
K-7.	GOST 13840.	1400	15	5	141,6	232	197	4	0,714
K-19.	TU 14-4-22-71	1400	14,2	2,8	128,7	236,9	181,5	4	1,014

V procese výroby sa laná K-7 a K-19 podrobia nízkoteplotnej dovolenke. Podľa TU 14-4-1362-85 je sila zodpovedajúca pevnosti podmieneného výťažku 30.1 kN

Označenie a balenie výstužného drôtu a laná

Výstužný drôt a laná sa dodávajú v nevystavenej forme. Laná sa dodávajú na bubnoch alebo v hnilobe, vodiče Serf 500-1500 kg, rovnomerne zviazané okolo kruhu aspoň tri miesta. Je povolené vyrábať drôty v hroboch s hmotnosťou 20-100 kg, zviazané aspoň tri miesta. Každá motilita by mala pozostávať z jedného segmentu drôtu.
Na žiadosť spotrebiteľa motora by mala mať hmotnosť 500-1500 kg medziľahlé párenie, umiestnené vo vnútri slúžky. Pohony drôtu s hmotnosťou 20-100 kg sa viažu na záliv. K každého e-mailu (Bay) je skratka pevne pripojená k: Uveďte:
Ochranná známka alebo názov a ochranná známka výrobcu;
Určenie podmienkového drôtu;
Číslo strany;
Technická kontrola známky.
Pravidlá prijatia a metódy testovania drôtu sú stanovené príslušnými normami a špecifikáciami. Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 12004, inflexný test podľa GOST 1579 a test ohybu - podľa GOST 14019.

Aplikácia armatúr

Ako nezákonná výstužná výstužná výstuž by sa mali použiť železobetónové konštrukcie:
a) tyčové armatúry tried A400 (A-III), AT400C a AT500C - pre pozdĺžnu a priečnu výstuž;
b) ventil ventilu triedy B500 - pre priečnu a pozdĺžnu výstuž;
c) Tyčové armatúry triedy A240 (A-1), A300 (A - II) a ACS00 (AC-II) - pre priečnu výstuž, ako aj na pozdĺžnu výstuž, ak nie je možné použiť iné typy nepripravených armatúr;
d) tyčové armatúry triedy AT600c - na pozdĺžnu výstuž;
e) tyčové armatúry tried A600 (A-IV), AT600 a AT600K - pre pozdĺžne vystuženie v pletené snímky a mriežky;
e) tyčové armatúry triedy A800 (AV), AT800, AT800K, A1000 (A-VI), pri 1000, AT1000K, AT1200 - pre pozdĺžne stlačené armatúry, ako aj pre pozdĺžne stlačené a natiahnuté armatúry so zmiešaným vystužovaním Štruktúra (prítomnosť v nich je napätá a nešťastná armatúra) v pletené snímky a siete

Kvôli chladnejším, je zakázané aplikovať ventilovú zostavu A300 (A - II) oceľových pečiatok (priemer 18-40 mm) a triedy A240 (AI) ocele STZP, A600 (A-IV ) a vyššie pri teplotách pod -30 ° Trieda A400 (A-III) pri teplotách pod -40 ° C

Armulácia triedy A400 (A-III), AT400c, AT500C, AT600C, B500, A240 (A-1), A300 (A-II) a AC300 (AC-II), sa odporúča použiť vo forme zváraných rámcov a mriežky

Je povolené byť použité v zváraných mriežkach a rámy ventilov tried AT600K (z oceľových stupňov 10GS2 a 08G2C) a AT800 (z oceľového stupňa 20gs) pri vykonávaní cruciformných spojení s kontaktným bodom zvárania

Nešťastná armatúra triedy A240 (A-1), A300 (A-II), A400 (A-III), AT400C, AT500C, AT600C, je dobre zvarená kontaktom a oblúkovým zváraním; A600 (A-IV) a A800 (A-V) - iba kontaktné zváranie.
Rodné tvarovky tried A800 (A-V), AT800, AT800K, A1000 (A-VI), AT1000K, AT1000K, AT1000, AT1000K a AT1000, by sa mali používať ako napäté armatúry pre predzápalné štruktúry. High-pevnostné výstužné drôty a výstužné laná.
Ako namáhaná výstuž je tiež dovolené aplikovať tyčové armatúry tried A600 (A-IV), AT600, AT600C, AT600K

Ako napätá armatúra konštrukcií určených na prevádzku v agresívnom prostredí sa výhodne aplikuje na armatúry triedy A600 (A-IV), ako aj tried AT600K, AT800K, AT1000K a posilnenie iných druhov v súlade s Snip 52 -01-2003.
Pre montážne (zdvíhacie) závesy prvkov prefabrikovaných betónových a betónových konštrukcií, výstuže valcovanej ocele valcovanej ocele AC300 (AC-II) a trieda A240 (A-1) značiek STZSP a STZPS, ako aj triedy A240 (A -1) Na adrese 14-2-736-87 (najmä pre štruktúry určené na použitie v oblastiach s vypočítanou teplotou pod -30 ° C). Ak je možné inštalovať štruktúry pri odhadovanej zimnej teplote pod -40 ° C, značka značky STRPPS nie je povolená na montáž slučky, pretože táto oceľ je chladiaci sáčok.
Pre hypotekárne diely a spojovacie obklady, zvyčajne valcovaná uhlíková trieda C38 / 23

V návrhu a výrobe prefabrikovaných betónových konštrukcií v niektorých prípadoch by sa mala zohľadniť veľkosť modulu výstuže

Vyžaduje sa každá betónová konštrukcia, najmä nadácia Monolith. Zabráni jeho deformácii a predčasnému zničeniu. Na tieto účely sa používajú armatúry. Jej tyče zvyšujú schopnosť nadácie, aby odolali veľkej váhe zaťaženia zo staveniska a tlaku pôdy. Najdôležitejším parametrom pri výbere výstužného materiálu je priemer výstuže. Je to on, kto zabezpečuje silnú silu výstužného rámu a jeho spoločnú prácu s konkrétnym monolitom.

Typy armatúr používaných v stavebníctve

Späť do kategórie

Kovové tyče

Vyrobené z kovu šrotu horúcou oceľou. Proces je jednoduchý: šrot je triedený, rozdrvený a roztavený na požadovanú teplotu, potom je kvapalná oceľ distribuovaná nad množinami. Po prudkom nábojoch sú ingoty opäť vyhrievané, zvlnené a prejdú na prenájom. Konečná fáza je chladenie chladničiek a kontroly kvality. V závislosti od hrúbky výstuže sa vyrába vo forme tyčí alebo hniloby a niekedy nasledujúce typy:

• plastové oceľové tyče (najčastejšie používané);
• kanál;
• kovový roh;
• iCLINE.

Späť do kategórie

Charakteristika a označovanie kovových tyčí

Výstuha tyčiniek (GOST 5781-822) je vlnitá a hladká. Ten je označený A-1. Pokiaľ ide o prvú, je zložitejšia: v závislosti od typu zavlažovania (rovnomerné výčnelky vo forme skrutky, v určitom uhle atď.), A-2, A-3, A-4, \\ t A-5 a označenie A-6 sa vykonáva. Rozdiel medzi týmito výrobkami sa však neznižuje len na typ riflácie, sa líšia značkou sily a ocele. V závislosti od týchto faktorov sa vykonáva dodatočná klasifikácia výstuže.

V písmene "T" v označení označuje, že tepelne tvrdená oceľ žiadaná na výrobu tyčí. "K", že kov má zvýšenú odolnosť proti korózii. "C" - o skutočnosti, že výrobky tejto značky môžu byť zvárané. "B" - o silu kvôli silu v dôsledku kapoty tyčí. Priemer vystuženia akéhokoľvek typu je odlišný, ale pre každé označenie existuje jeho obmedzenia tohto parametra.

Napríklad produkty GOST 10884-81 (termomechanické a tepelne posilnené vlnité tyče) majú štandardný priemer od 6 do 40 mm. Používajú sa na posilnenie základu. Pri doskách prekládok a iných účelov sú flexibilnejšie tyče sto Aschm 7-93 alebo A500C. Podľa funkčného účelu je výstuž rozdelená na prácu a montáž. Prvý je navrhnutý tak, aby kompenzoval hmotnostné zaťaženie, druhý - pre rámec rámu a upevnenie pracovných tyčí.

Späť do kategórie

Sklolaminát (kompozitná) armatúra

Je vyrobený z čadičového vlákna s prímesom špeciálnych tanecových prísad vo forme tyčí rôznej hrúbky a vláknitých aditív. Zvláštnosťou týchto výrobkov je, že betón, v ktorom sa zavádza sklolaminát, je rozbité s akýmikoľvek axiálnymi posunkami. Ak kovové tyče po zničení monolitsu pokračujú aspoň nejakým spôsobom, potom sa betón s čadičovým zložkou okamžite vyčistí do jednotlivých kusov.

Posilnenie sklolaminátu môže byť nielen interné, ale aj externé. Na tento účel sa na povrchu konštrukcií aplikuje vrstva požadovanej hrúbky, ktorá vykoná hydroizoláciu a antikoróznu funkciu. Optimálny spôsob použitia čadičových armatúr - povrchy vozovky, steny, oddiely.

Na zvýšenie základu sa môže používať len spolu s kovovými tyčami.

Táto požiadavka je spôsobená tým, že v kompozitných tyčích je pevnosť v ťahu 3-krát väčšia ako oceľová, ale odolnosť voči ohybu je významne nižšia.

Späť do kategórie

Výber výstužného priemeru na zvýšenie základu

Aby sa nevykonali chybu, v ktorej sa vyžaduje hrúbka a počet tyčí, musíte urobiť predbežný výpočet výstužného rámu. Väčšina súkromných vývojárov ušetrí a vyberie tyče na princípe "na oku", ktorý kompenzuje možnú nedostatočnosť priemeru výrazne viac prútov, ako je potrebné.

Výber výstuže závisí nielen na jeho hrúbke a množstve, ale aj na značke betónu, dizajnu nadácie, jeho výšky, odhadovanú hmotnostnú zaťaženie, typ pôdy. Existuje však jedno pravidlo zvýšeného rámca: horizontálne tyče sa vždy vykonávajú z pušky vystuženia vhodnej hrúbky. Požadované parametre tyčí nájdete na stole, ktorých údaje je regulované komplexom stavebnej dokumentácie.

Uskutočnenie armatúr	Minimálna hrúbka prútov
Pozdĺžne pracovné tyče naskladané po boku menej ako 3 m dlhé	0,1 cm
Pozdĺžne pracovné tyče naskladané pozdĺž boku dlhšie ako 3 m	1,2 cm
Krížové armatúry pre uzlové zlúčeniny s vysokými centrantránskymi detailmi	najmenej 0,25% z najväčšieho priemeru pracovnej výstuže, ale nie menej ako 6 mm
Pre uzlové spojenia pletených rámov do výšky 80 cm	najmenej 0,6 cm
Pre uzlové spojenia pletených rámov s výškou viac ako 80 cm	najmenej 0,8 cm
Armatúra pre základy	0,1% plochy prierezu vo výške intervalu medzi vrstvami armatúr a šírkou 1/2 betónového pásu

Čo je to armatúry?

Rozvoj stavebného priemyslu si vyžaduje vývoj nových materiálov, ktoré spĺňajú moderné požiadavky. Zabezpečenie pevnosti nadácií, rámec budov je spojený s používaním špeciálnych prvkov, ktoré sú venované materiálu článku. Armulátor je neoddeliteľnou súčasťou železobetónu kompenzujúceho ťahové napätia.

Pre železobetónové konštrukcie a produkty sa používajú oceľové prvky, kombinované rámy so zvýšenou pevnosťou, keď sú vystavené ťahovému úsiliu. Podľa typu použitého materiálu existujú aj nekovové typy výstuže používaných na špeciálne účely.

V rôznych typoch železobetónových výrobkov sa používajú oceľové armatúry na betón, ktorých parametre sú určené v štádiu projektu. Rozlišuje sa s pevnostnými charakteristikami, chemickým zložením, výrobnou technológiou, priemerom, profilom, princípom použitia.

Dajte nám podrobne bývať na týchto konštrukčných prvkoch. Zvážte, aké presadzovanie, jeho odrody, ktoré sú jeho vlastnosti, rozsah.

Oceľové armatúry sú tradičným typom materiálu na výstuž.

Potreba použitia

Zvážte, čo sa používa ako armatúry v základnej alebo stavebnej konštrukcii.

Betón je známy ako stavebný materiál s vysokou pevnosťou, dlhodobou prevádzkou. Betónové pole, pri zachovaní integrity, vnímajú tlakové úsilie, ale citlivé na ťahové zaťaženie, posuny. Spôsobujú praskliny, porušenie integrity.

Použitie železobetónu umožnilo zlepšiť výkonové charakteristiky objektov. Monolitické zosilnené betónové pole obsahuje oceľové vlnité tyče, ktoré majú vysoký stupeň adhézie s betónom. Pri výrobe vystuženého betónu je obrys zisku predformovaný, po ktorom nasleduje náplň s betónovou kompozíciou. Výsledný dizajn je charakterizovaný komplexom charakteristík:

• Zvýšená sila
• Vysoký stupeň plasticity.
• Odolné voči vibráciám.
• Odolnosť voči deformáciám.
• Nie je citlivosť na procesy korózie.

Stavebná konštrukcia je vyrobená z betónu, vystuženej výstužou. Koľko potrieb potrebujú v betóne? Zvyšuje charakteristiky pevnosti, kompenzuje vnímané úsilie, ktoré vykonávajú: \\ t

• roztiahnutie zosilneného dizajnu;
• kompresia železobetónovej konštrukcie alebo produktu;
• transverse Shift betónový masív.

Armatúra - lineárne rozšírené prvky v železobetónovej konštrukcii, navrhnuté tak, aby vnímali napínanie (hlavne) a kompresné úsilie

Výstuž betónu má pozitívny vplyv na zlepšenie charakteristík, ktoré poskytujú zvýšenú priľnavosť vlnitých kovových tyčí a betónového poľa.

Spravidla, v betóne Vo výrobkoch, betónových zariadeniach sa používajú rôzne typy oceľových tyčí, charakterizované konštruktívnymi vlastnosťami, vlastnosťami.

Všeobecná klasifikácia

Posilnenie používané v stavebníctve je oceľové tyče klasifikované pre rôzne typy. Líšia sa v nasledujúcich značkách:

• Profil sekcie.
• Charakter vnímaného úsilia.
• Princíp uplatňovania.
• Schôdzky.
• Vlastnosti distribúcie v betónovom poli.
• Spôsob výroby.

Na základe oblasti použitia môžete vybrať priečnu a pozdĺžnu výstuž

Odrody

Zvážte každú funkciu. Podľa použitého profilu sa aplikujú tieto tyče:

• s rovnomerne rozložené priečne výčnelky, ktoré sa nachádzajú v rovnakom uhle k pozdĺžnej osi tyče. Refúzia poskytuje adhéziu s betónovým poľami;
• s kruhovým prierezom. Používajú sa ako viazacie tyče.

V závislosti od toho, ako sa vykonáva prevádzka výstuže v základovej alebo železobetónovej konštrukcii, tyče sa vyznačujú charakterom vnímaného úsilia prevádzky:

• V priečnom smere. Použitie priečne usporiadaných prvkov zabraňuje tvorbe trhlín umiestnených v uhle, ktoré sú výsledkom posuvného napätia.
• Pozdĺžne. Tyče kompenzujú natiahnutie úsilia, zabezpečujú silnú silu výrobkov na natiahnutých oblastiach. Pozdĺžne prvky, tiež vnímajú tlakové zaťaženie, čím sa zabezpečí integrita konštrukcie betónu.

Výstužné tyče sú rozdelené do druhov podľa princípu účinku. Tyče môžu byť v betóne v inom stave:

• predčasne. To poskytuje pokles deformácie, zabraňuje praskaniu.
• voľný (nie intenzívny). Ich použitie zabezpečuje betónovanie v prirodzenom stave bez predchádzajúceho napätia.

Výstužná sieťovina sa často používa pri vystužovacích platniach.

výsledok Hlasovať

Kde by ste radšej žili: v súkromnom dome alebo byte?

späť

Kde by ste radšej žili: v súkromnom dome alebo byte?

späť

Zosilnenie betónu je vyrobené tyče, ktoré sa líšia. Používajú sa tieto tyče:

• Pracovníkov, ktorí vnímajú zdôrazňuje z omšu štruktúry a externého úsilia.
• Distribučné tyče, ktoré sa vyznačujú vlnitým profilom. Tým sa zabezpečí kompenzácia za úsilie, integritu betónovej štruktúry.
• Inštalačné prvky, s ktorými sa zhromažďuje amplifikačný rámec. Prispievajú k zachovaniu polohy oceľového pletiva alebo priestorového obvodu počas betónu.
• Upevňovacie prvky vykonávajúce znak kotiev. Ako hypotekárne časti.
• Štrukturálne, inštalované v oblastiach, kde je možnosť dodatočných stresov.

Pri vylepšení typu rámu a sieťoviny sa používajú pracovné tyče v spojení so zostavou, distribučnými prútmi.

Podľa zvolenej metódy inštalácie platí nasledujúci zisk:

• pri montáži pomocou zvárania sa namontujte vystužením. Používajú sa prvky okrúhleho úseku alebo tyče s vlnitým povrchom;
• mesh výstuž predstavujúca predmontované s pletacím drôtom na zváranie;
• typ rámu. Vyznačuje sa priestornou formou.

Je možné dospieť k záveru, že konštrukcia železobetónových konštrukcií je nemožná bez použitia takéhoto materiálu ako armatúry

V závislosti od výrobcu sa prvky zisku používajú ako:

• Tyče, najbežnejší typ, z ktorých sú valcované za tepla. Označenie výstuže zodpovedá rôznym triedam, charakterizovaným mechanickými vlastnosťami. Môže obsahovať písmená A, v alebo do a digitálne označenie, napríklad A400 alebo A500. Prvky tyče sú vyrobené z nízkolegovaných ocelí odolných uhlíkov. To zaisťuje odolnosť voči procesom korózie, plasticitu, charakteristiku pevnosti.
• Laná alebo drôty vyrobené metódou ťahanej za studena. Prvky amplifikácie tohto druhu sa používajú pri natiahnutom, predkompriesenom stave, sa líšia vysokou pevnosťou. Funkcia laná je zvýšená pevnosť, vysoká priľnavosť s betónovým radom, spoľahlivá kompenzácia ohýbania úsilia.

Samostatná odroda je nekovové tyče vyrobené z sklolaminátu alebo polymérnych kompozitov obsahujúcich uhlík, čadič alebo sklenené vlákna. Sú náchylné na ohýbanie úsilia, náchylné na horiace, neovplyvňujú elektromagnetické žiarenie. Sa líši od oceľových tyčí:

• Znížená hmotnosť.
• Odolnosť voči korózii.

Armatúra získala rozšírené použitie v oblasti stavby

Aplikačná oblasť

Použitie výrobkov z ocele používaných na zlepšenie betónu je dostatočne široké:

• výstavba základov, s nosnými stenami, prekrytie obytných budov;
• výstavba objektov priemyselného profilu;
• zariadenie špeciálnych budov hydraulických cieľov (elektrické stanice, piers), ako aj podzemné štruktúry;
• inštalácia podporných stĺpcov pre rôzne diaľnice;
• vykonávanie stavebných opatrení na posilnenie sadry, kravatu;
• výroba v podnikoch o priebehu produktov tvarovaného konštrukcie železobetónu (prvky prekrývajúcich sa, základových blokov, nosníkov, krúžkov);
• usporiadanie airfieldových konštrukcií, peších zón, povrchov ciest;

Zosilnený betón sa používa na stavebné udalosti v oblastiach so zvýšenou seizmickou aktivitou, studenými klimatickými podmienkami.

Označenie výstuže použitej pre každú z uvedených aplikácií je iná. Zahŕňa skratku pozostávajúcu z určitých písmen a číslic. Dajte nám to bývať ešte podrobnejšie.

ŠPECIFICKÉ OZNAČENIE

Označenie výstuže poskytuje schopnosť aplikovať oceľové tyče na riešenie špecifických úloh spojených s vylepšením betónových konštrukcií.

Charakteristika výrobku je určená hrúbkou použitého tyča, ale hlavné mechanické vlastnosti výstuže závisia od technologického procesu výroby

Individuálne identifikačné armatúry obsahuje vo forme veľkých písmen:

• A - charakterizuje tepelne posilnené výrobky vyrobené spôsobom za studena alebo za tepla.
• B - Zodpovedá oceľové tyče deformované v chladnom stave.
• K je označenie odolnosti voči korózii prvkov, ktoré majú galvanický povlak.
• C je možnosť použitia elektrického zvárania pre pripojovacie tyče.
• T je index označujúci oceľ, vytvrdená tepelným alebo mechanickým spôsobom.

Digitálne označenie výstuže má vo forme čísel charakterizujúcich tekutosť materiálu uvedeného v megapascals. S nárastom hodnoty indikátora zvyšuje spoľahlivosť, pevnostné charakteristiky. Tepelne tvrdené oceľové tyče sú označené označením od A240 na A1000.

Tyče sú rozdelené do tried označených A1-A4:

• A1 - charakterizuje tyče s priemerom 4-40 mm, vyrobené z ocele ST3, ktoré sa používajú na montáž a distribučné tyče;
• A2 - označuje vlnité tyče, ktorých priemer je 10-80 mm vyrobený z uhlíkových ocelí s ST5, ST18;
• A3 - Tyče s prierezom 6-40 mm, vyrobené z nízkolegovanej ocele 25, 32, 35. Masne aplikuje na štandardné železobetónové konštrukcie;
• A4 - kombinuje prvky vystuženia pušky, hladký tvar, s priemerom 6-32 mm obsahujúce ľahné prísady. Tyče sú vyrobené z vysokopevnostných materiálov 20hgst, 20hg2c, 30hg2c, ktoré sa používajú na konštrukcie spojené zváraním.

Zo správnej výberu označovacích prvkov zisku závisí od toho, ako sú armatúry fungujú v betóne. Výrobné značenie môže obsahovať priemer tyče. Napríklad index A600 T Ø20 označuje, že ide o vlnitú tyč s priemerom 20 mm od nízkolegovanej ocele valcovanej za studena s 1000 megapaskulárnou tekutosťou.

Záver

Materiál výrobku zavádza dizajnové znaky, typ ziskových prvkov, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou železobetónu. Správna voľba oceľových tyčí zaručuje silu betónového poľa na dlhú dobu.

Online: Autor a editor článkov na mieste stránky
Vzdelávanie a skúsenosti: Vyššie technické vzdelávanie. Skúsenosti v rôznych priemyselných odvetviach a stavebných projektoch - 12 rokov, z toho 8 rokov - v zahraničí.
Iné zručnosti a zručnosti: Má 4. Skupinu vstupnej skupiny elektrickej bezpečnosti. Vykonávanie výpočtov pomocou veľkých dátových polí.
Súčasné zamestnanie:

Označenie pomáha určiť značku armatúr a výrobcu, zjednodušuje implementáciu a používanie výstužných produktov.

Armulácia je rozdelená do nasledovných typov:

• za tepla valcované;
• termomechanicky vytvrdené;
• samostatná skupina výstuže A500C a B500C.

Pravidlá na uplatňovanie označení pre príslušný typ výstužných výrobkov sú obsiahnuté v GOST 5781-82, 10884-94, R 52544-2006 a General GUT 7566-94. Existujú dva hlavné spôsoby:

• valcovanie;
• farbenie.

Spôsob valenia

Termomechanicky kalenené armatúry sú označené špeciálnymi značkami - krátkymi priečnymi výčnelkami alebo konferenčnými bodmi - a zahŕňajú:

1. Začnite označovanie. Dvaja lopaty umiestnené oproti priateľa krátkych priečnych výčnelkov alebo dvoch stránok v blízkosti.
2. Výrobca podniku. Pre označenie je počet priečnych rebier medzi štítkom začiatku a ďalšou značkou, ktorá zodpovedá číslu výrobcu, v regulačnej a technickej dokumentácii.
3. Trieda oceľ. Je tiež určená počtom rebier medzi susednými značkami a nachádza sa na výrobcovi.

Štandardná tabuľka zhoda a rebro

Nižšie uvedený výkres ukazuje označovací diagram vystuženia:

a) Seversštalárne podniky triedy AT600 (3 rebrá medzi dvoma počiatočnými bodmi a ďalší bod označenia, potom 4 medzi susednými bodmi označenia);

b) Sulinsky metalurgická rastlina AT800 (3 rebrá medzi dvoma počiatočnými výčnelkami a ďalším značkovacím výstupkom, potom 5 medzi susednými výčnelkami značenia).

Označenie diagramu vystuženia

Rolling označenie výstuže A500C alebo B500C obsahuje ochrannú známku výrobcu a triedy ocele.

Armatúra A500C Oschool Elektrometrický kombinovať

Ďalšou verziou označenia výrobcu tohto typu výstuže začína dvomi zosilnenými rebrami, počet obvyklých, až kým nasledujúce zahusťovanie určuje miestnosť výrobcu. Ak je číslo dvojciferné, potom počet hrán medzi začiatkom označenia a prvé zhrubnutie za ním zodpovedá počtu desiatok a medzi prvým a druhým zahusťovaním - počet jednotiek.

Dohodou s kupujúcimi sú možné aj iné typy rolovacích označení, čo nie je ponižujúce kvalitatívne vlastnosti výstuže.

Sfarbenie

Valcovanie valcované za tepla je označené farbením v špecifickej farbe. Podobne prichádzajú s termomechanicky vytvrdnutým, ak je valcovanie chýba alebo nezodpovedá skutočným parametrom.

Oceľ a označenie farby zodpovedajúce tabuľky

Farba označuje konce alebo aplikujte na povrch tyčí tyčí, nie viac ako 0,5 m od konca priečnych pruhov s minimálnou šírkou 20 mm. Otáčky hrotov sú zafarbené rovnakými priečnymi pruhmi. Všetky balíky sú dodávané so špeciálnou značkou s indikáciou výrobcu a triedy ocele.