Couteaux en pierre. Il y a des situations quand vous avez besoin d'un couteau - il peut être fait d'un simple pièce de fer

Couteaux de pierre. Il y a des situations quand vous avez besoin d'un couteau - il peut être fait d'un simple pièce de fer

Derrière sa fondation a été prise pour que l'ancienne carreaux céramique, qui a servi à son mandat.

L'expérience acquise a décidé de décrire, et puisqu'il n'y avait pas de caméra avec moi, le lendemain a fait une nouvelle pierre d'affûtage avec photos étape par étape Processus de fabrication total.

Donc j'ai préparé conseil pratique Le Master Master explique comment faire une pierre de meule de la carreau de la céramique avec vos propres mains et aiguiser un couteau avec des schémas explicatifs, des images et une vidéo. Ils sont complétés


Tous les travaux de création d'une deuxième barre et de sa photographie ont été prises par l'ordre d'une demi-heure. En même temps, et peut-être et plus vite, vous en aurez besoin avec sa fabrication indépendante. Bien que je ne vous demande pas de faire la maison: vous pouvez simplement aller au magasin et au moulin pour acheter de l'argent.

Cependant, j'espère qu'il y aura des gens qui seront utiles.

Sur la géométrie des chiffres lors de l'affûtage

Les rectifieuses dues à la force de frottement modifient la forme de la lame et sont usées. Cela signifie qu'il y a deux surfaces de contact sur les deux sujets à la fois, qui s'affectent.

Si le couteau pour l'affûtage tombe dans l'état émoussé et doit acquérir la forme du bord de la coupe près de l'idéal, le meulage fonctionne au contraire: son état normal est cassé.

Couteau de forme de lame

Je répète le circuit transversal de la lame de l'article précédent, où tous ses coins et avions sont décrits en détail.

En savoir plus Envisagez le rôle de surmises sur la formation du tranchant dans différentes structures des pales de couteaux. Il devrait être créé dans tous les modèles avec une seule ligne très mince sans dépression, saillie et pot.

Le mot lame a une racine - un coin qui définit sa section transversale. La forme du couteau peut être:

  1. directe;
  2. incurvé.

Couteau droit coupant

La forme de lame directe est la plus simple.

En parfait état, le tranchant est une ligne droite prononcée et très mince. Cependant, il y a des "maîtres", qui sur le cercle d'émeri appliquaient simplement la lame au bord et l'obtiennent des deux côtés sur le principe de "Comment cela se produira", curving la soumission. Il viole le travail de la lame et de son affûtage.

Tranchant d'un couteau curviligne

Cette lame, le tranchant est créé comme une ligne d'interfaces de deux du même type de surfaces incurvées. Les deux types de lames: convexe et concave nécessitent beaucoup plus d'attention de l'affûtage.

Surface de la pierre de meulage

Pour les pales d'affûtage appropriées, les plans de travail doivent être conservés en parfait état et être sans dépression et insectes.

Une bonne barre de meulage posée sur la table a une surface plane située.

S'il est cassé, la pierre sera incurvée à la géométrie du tranchant de la lame. Cela arrive souvent lorsque l'aiguiseur applique une force excessive ou conduit un couteau sur un seul site de la surface de travail. Sur elle immédiatement, au détriment de l'usure inégale, les défauts apparaîtront.

Il est peu probable qu'il finit un couteau avec un tel outil.

Technologie de fabrication de Bruck

Sélection de matériel

La première pierre de meulage faite maison que j'ai faite de 15 cm de la tuile céramique de 15 cm, environ 6 cm. La qualité de la céramique de matériaux ne sais pas. Il était nécessaire de procéder à une couche de colle de construction et de nervures de la surface de la surface à un seul niveau.

Pour écrire un article le lendemain, un segment prêt à l'emploi des céramiques de grade Sacmi d'Italie, qui restait après avoir réparé la salle de bain. Il était déjà coupé de taille 30 de 8 cm. Ces dimensions vous permettent de mener une lame plus longue deux fois la trajectoire: il est plus facile de mettre le couteau.

À l'arrière de la tuile, il n'y avait qu'une surface ondulée sans une solution étranger. Il l'a fallu pour courir et aligner sur une seule base de référence.

Outils pour le traitement

Sa longueur de 25 cm est plus grande que le diamètre de mon cercle d'émeri, et la surface extérieure et latérale est relativement lisse, bien que loin de l'état idéal. Le grain de pierre est assez élevé.

Un tel travail que j'ai regardé il y a plusieurs décennies, lorsque l'hôtesse a corrigé la lame sur la briques du four russe.

Processus de fabrication d'une pierre de meulage

Travail a conduit à:

  • Éliminer le soulagement;
  • fixation sur une base en bois;
  • tests.

Suppression de soulagement

Carrelage mis sur la brique et a commencé manuellement à frapper les bords de la riflation.

Cependant, la longueur de la brique est inférieure à celle de mes tuiles. Cela a créé des difficultés. J'ai essayé de travailler sur deux briques de la même taille.

Le travail est plus rapide, mais il est nécessaire de contrôler les bouchers des extrémités des pierres et de la position de céramique.

Étant donné que le traitement des carreaux se produit sur des surfaces aléatoires à partir de matériaux de premier cycle, il est possible d'évaluer périodiquement l'état de la surface nominale tarifaire. Il produit des endroits de hauteurs différentes. Cela nécessite d'ajuster l'effort et la direction des mouvements.

Les surfaces de boire des briques et des carreaux créent de la poussière abrasive. Il doit être supprimé.

J'ai essayé de laver avec de l'eau, mais je suis arrivé à la conclusion que, pour mes conditions, il suffit de simplement installer la barre de la brique et trembler avec un mouvement tranchant avec une tuile.

Vous devez terminer ce travail lorsque des zones exemptes de relief sont formées sur la surface créée et seuls des sites très minces avec celui-ci seront appliqués.

À ce stade, vous pouvez vous arrêter, mais il est préférable de prendre la bande de papier de verre, d'envelopper une planche de bois plate ou d'une assiette en métal et d'apporter le plan de la pierre de meulage créée à l'état idéal.

Après avoir traité le papier de verre, il est nécessaire de laver la poussière abrasive d'une nouvelle pierre de meulage avec de l'eau ordinaire.

Il a révélé la barre de meulage faite maison du moyen primaire avec une surface d'affûtage en douceur de céramique.

Pour plus de commodité, des travaux supplémentaires avec des endroits différents font une base supplémentaire.

Conception d'amélioration

Il a fallu le jeu le plus facile qui est disponible dans chaque maître de maison:

  • un morceau de bord est légèrement plus large qu'une pierre de meulage;
  • scie à métaux;
  • poinçon;
  • tournevis;
  • des vis.

Processus de fixation

Le baril de meulage à mettre sur le bord de la planche, comme indiqué sur la photo ci-dessus et la couture, faites le balisage pour transformer les vis de fixation du côté opposé.

À cette fin, ce n'était pas moderne, mais les vieilles vis de la production soviétique.

Ils doivent être vissés de sorte que les casquettes maintiennent la fin des céramiques et ont été encastrés par un troisième sous sa hauteur. Cela permettra au couteau sans la possibilité de les cacher pour les attaches.

De même, je fais une fixation de Brook Bok.

De la quatrième côté restante, la céramique attache avec des vis et des coins.

Les ouvertures inférieures des coins permettront de monter la conception entière aux ongles préparés sans un chapeau sur le travail de travail. Dans le même temps, ils n'interféreront pas avec cet appareil sur la table habituelle.

Il reste à choisir la longueur commode de la poignée de la barre de broyage et couper l'excès de planche avec un couteau.

Un outil pour affûter un couteau est créé avec leurs propres mains. Il reste à l'évaluer dans le travail.

Test

Pour vérifier comment une telle barre de meulage fonctionne, un vieux couteau d'une table à manger avec une lame incurvée est pris.

Littéralement après plusieurs mouvements d'affûtage sur la surface de meulage, des traces de sciure de métal bien notable, restant du traitement de la lame, sont apparues.

Ils doivent être arrosés périodiquement avec de l'eau.

Pour mettre le couteau correctement suit la surface de la grincante pour rester propre. Ensuite, elle travaillera avec l'effet maximum de leurs capacités.

Le tranchant du couteau a été formé très rapidement.

Je ne l'ai pas apporté sur la peau avec des pâtes à Goe, mais je viens de vérifier la façon dont elle travaille sur les mains du papier et des cheveux. Avec du papier, la lame a été adaptée au Triéthro, et elle s'est avérée inappropriée comme un rasoir: le traitement a été effectué trop rapidement et le polissage n'a pas été effectué.

Oui, cela n'est généralement pas nécessaire. Après tout, l'outil Elite peut toujours être apporté à un état de rasoir. L'essentiel est qu'une barre de meulage de travail peut être assez simple à faire avec ses propres maîtres domestiques des carreaux de céramique.

Caractéristiques de la création d'un bord de coupe sur cassé

Je vais ajouter et rappeler aux règles de base de l'affûtage, nécessitant la conformité:

  • il est nécessaire de travailler avec soin et avec soin, sans une application d'effort considérable: un mouvement imprudent peut gâcher le plan d'alimentation avec un bord de coupe;
  • lors de l'affûtage, le couteau contrôlait constamment la stabilité de l'angle de son inclinaison vers la barre et la largeur du voile;
  • la lame suit tout le temps pour se déplacer le long du mouvement du bord tranchant et non du côté du pied.

Si la lame est fortement tordue avec des affûteurs irréguliers, toutes les parties saillantes au niveau général sur l'émeri sont autorisées, puis le traiter sur la barre.

En utilisant une pierre de meulage, l'angle d'affûtage est créé lors du contrôle de l'inclinaison de la lame, ce qui constitue la moitié de sa magnitude. Pour cela, le plan de l'offre devrait être exactement à la surface de la barre.

Affûtage des lames curvilignear

Couteaux avec une forme convexe

Lors de l'affûtage, une telle lame est appliquée à la surface de la pierre de meulage et ne sont pas directes, mais un mouvement curvilinéaire qui répète la forme du bord de coupe. Il devrait toujours être perpendiculaire au mouvement.

Couteaux avec une forme concave

Cette conception de la lame de la source à domicile n'est pas souvent trouvée, par exemple, chez les jardiniers de l'outil de vaccination. Leur traitement est très compliqué et nécessite des compétences et des outils spéciaux.

Sans la préparation appropriée, la lame concave de bar habituelle est facile à gâcher. Une telle affûtage devrait être apprendre séparément ou confié à son maître expérimenté. Par conséquent, nous ne considérerons pas ses fonctionnalités ici.

Après la prochaine visualisation du film "froissé", je voulais me souvenir de mon enfance et que vous vous rendez à nouveau un couteau de la pierre. Dans un avenir proche, je vais certainement le faire, et jusqu'à présent une petite théorie ...

Trois étapes de la fabrication d'un couteau à silex sont décrites sur ces trois chiffres.
1. Traitement grossière des billettes de silex par batteur de pierre.
2. Finition minutieuse de la balise avec un drone ou des cornes plus doux.
3. Supprimer le couteau à lame en appuyant sur.

Matériaux de production:


Obsidienne - Verre volcanique uniforme, qui a traversé le refroidissement rapide des roches fondues. Obsidian se trouve sur les îles Lichapan, en Islande, dans le Caucase, en Sibérie et à Kamchatka.


Quartz - L'un des minéraux les plus courants de la croûte de la Terre, la majorité des minéraux de reproduction de roches magmatiques et métamorphiques. 12% de la croûte terrestre se compose de quartz.

Silex - Silica (SiO2) spécifications dans les roches sédimentaires. Souvent peint avec des oxydes de fer et de manganèse dans différentes couleurs, avec des transitions lisses entre eux


Schiste argileux - Rocks, avec un emplacement parallèle (en couches) de minéraux inclus dans leur composition. Les shalants se caractérisent par des schistes - la capacité de se séparer facilement en plaques séparées.

Et alors commençons, nous prenons une pierre appropriée, il devrait s'agir d'un outil à une fois et demi encore plus planifié et ne pas avoir de fissures.
L'impact d'une pierre lisse solide. Réduire la pièce de la pièce afin qu'une surface plane soit formée. Le coup devrait être appliqué à un angle inférieur à 90 °. Après un bon impact, un refroidissement plat avec un bord de coupe devrait se révéler si nous pouvons couper suffisamment, car le bord est aigu.
Si vous voulez donner une certaine forme, il vaut la peine de choisir un os ou un peu solide et un peu "sur le coup", la chose principale est d'être soignée et de ne pas se dépêcher.
La poignée peut être enveloppée de matériaux infirects (cuir, tissu, écorce jeune) ou la lame résultante pour attacher dans un arbre ou un os et également envelopper. Vous pouvez également mettre la colle, comment le faire, je vais dire un peu plus tard ...

Je veux dire qu'un tel couteau ne peut pas ouvrir le pot d'étain, mais ici pour enlever la peau, couper la corde, finir la bête ou si vous faites une hache de pierre

J'espère que le matériel sera utile à quelqu'un. J'ai rassemblé des morceaux de mémoire et l'internet m'a aidé à cela et conseillé :)

P.s. Cher si vous "-", alors écrivez pourquoi, juste intéressant

Comment se faire au couteau de pierre à la maison. Méthode de fabrication d'un couteau de la pierre avec leurs propres mains. Couteaux de l'âge de pierre dans les conditions modernes

Les couteaux du siècle en pierre étaient des assiettes en silicium ou désaffectées, un peu courbée sur tous les longs (rarement droit) avec un petit "piège à aiguiser" et ne ressemblait presque jamais à des couteaux dans un sens moderne - des plaques oblongues de la forme la plus différente.

Matériaux de fabrication de couteaux de pierre:

Obsidian est un verre volcanique homogène qui a traversé le refroidissement rapide des roches fondues. Obsidian se trouve sur les îles Lichapan, en Islande, dans le Caucase, en Sibérie et à Kamchatka.


Quartz est l'un des minéraux les plus courants de la croûte terrestre, le minéral reproducteur de la plupart des roches magmatiques et métamorphiques. 12% de la croûte terrestre se compose de quartz.

Flint - Silice (SiO2) Spécifie dans les roches sédimentaires. Souvent peint avec des oxydes de fer et de manganèse dans différentes couleurs, avec des transitions lisses entre eux

Les shalants sont des roches, avec un emplacement parallèle (superposé) de minéraux inclus dans leur composition. Les shalants se caractérisent par des schistes - la capacité de se séparer facilement en plaques séparées.

Et alors commençons, nous prenons une pierre appropriée, il devrait s'agir d'un outil à une fois et demi encore plus planifié et ne pas avoir de fissures.


L'impact d'une pierre lisse solide. Réduire la pièce de la pièce afin qu'une surface plane soit formée. Le coup devrait être appliqué à un angle inférieur à 90 °. Après un bon impact, un refroidissement plat avec un bord de coupe devrait se révéler si nous pouvons couper suffisamment, car le bord est aigu.
Si vous voulez donner une certaine forme, il vaut la peine de choisir un os ou un peu solide et un peu "sur le coup", la chose principale est d'être soignée et de ne pas se dépêcher.
La poignée peut être enveloppée de matériaux infirects (cuir, chiffon, jeune écorce) ou la lame résultante pour attacher dans un arbre ou un os et également envelopper

Donc, généralement faire des couteaux de pierre dans les conditions de la faune. À la maison, vous pouvez écraser les bords de la pierre blanche avec un petit marteau. La billette de pierre elle-même est la mieux placée sur une planerie ou une table stable où pré-mettre un feutre épais. En feutre, la pierre ne vibrera pas des coups de marteau. Les grèves elles-mêmes seront éteintes et la probabilité d'une pierre fractionnée indésirable deviendra beaucoup plus petite.

Les cadres peuvent être effectués par des passatales - couper doucement et appuyer sur de petites pièces du bord de travail. La lame à la poignée est mieux fixée avec des résines époxy, qui peuvent être stylisées d'en haut, masquage des bandes en cuir cru.

Les avantages d'un couteau en pierre - une arme très pointue, qui n'a pas peur de la corrosion et ne nécessite pas d'affûtage. Inconvénients - fragilité, peur des gouttes et des coups tranchants, d'où il peut se diviser

Les couteaux, les lances et les flèches tombent sous la catégorie des armes froides. Pour commencer, nous apprendrons à faire le type d'arme le plus nécessaire pour la survie - un couteau. Le couteau effectue trois fonctions principales. Vous pouvez calculer le couteau, le gazon ou la coupe et couper. Le couteau est également un outil inestimable pour la fabrication d'autres équipements pour votre survie. Vous pouvez être dans la salle d'urgence sans couteau ou vous aurez peut-être besoin d'un autre type de couteau ou de lance, vous pouvez donc improviser et utiliser de la pierre, des os, du bois, du métal ou d'un autre matériau approprié pour créer un couteau ou une lame de lance.

Couteau de pierre

Afin de créer un couteau de pierre, vous avez besoin d'un morceau de pierre tranchante, d'un outil d'impact et d'un outil de pelage. L'outil de choc est un outil avec des bords stupides, utilisés pour interviser les petits morceaux de pierre. L'outil de pelage est un outil tranchant utilisé pour séparer des morceaux de pierre minces et plats. Vous pouvez faire un outil de choc pour les copeaux de bois, d'os ou de métal et d'outil de pelage à partir d'os, de cornes ou de fer à repasser.

Afin de créer un couteau rugueux de la forme souhaitée d'un morceau de pierre tranchant (obsidienne, quartz, silice ou ardoise), utilisez un outil de choc. Essayez de faire un couteau assez mince. Ensuite, en utilisant un outil de pelage, traitez soigneusement ses bords. Cette action conduira à la séparation des "échelles" pour éclairer le côté opposé du bord, laissant le bord tranchant du rasoir. Utilisez l'outil pour éplucher le long de la longueur du bord du futur couteau. En fin de compte, vous aurez un bord avant très net pouvant être utilisé comme couteau. Il reste à fixer la lame résultante au type de poignée souhaitée ou à faire simplement la poignée en enroulant la corde ou l'autre matériau approprié.

Avec l'aide d'une pierre, vous pouvez faire un excellent outil pour les perforations et la meulage, mais il est difficile d'obtenir un bon bord pour la coupe. Bien que certaines pierres, telles que Flint, peuvent avoir des bords très fins. Dans le prochain message de cette série, nous produirons un couteau de l'os et de l'arbre.

Fais pierre rubilal'homme a appris il y a plus de 4 millions d'années. Les archéologues trouvent très souvent les pointes des flèches, des couteaux et des axes en pierre. Et si dans ces moments éloignés, c'était une partie importante de la vie quotidienne. Et l'avenir d'une famille distincte ou même d'une tribu entière dépendait de l'avenir.
Différents matériaux ont été utilisés pour Chuck, mais le plus souvent, ils étaient faits de silicium.
De nos jours, cet art a déjà été presque complètement oublié et peu de gens peuvent faire une hauteur de pierre. Cependant, il existe des clubs et des groupes où des personnes partageant les mêmes idées sont rassemblées, aiment l'archéologie et tentent de restaurer l'ensemble du processus et même des cours sur lesquels, pour un certain droit, peuvent enseigner la hauteur de pierre.
Assez amusant à regarder, en tant que groupe de personnes siège et jette les pierres sur les genoux. Ils sont tellement passionnés et complètement immergés dans cette occupation qu'ils peuvent effectuer une journée entière pour lui, car sans grondement approprié, la hauteur de pierre est assez difficile.

En mots, il semblerait, tout est assez simple. Il est nécessaire seulement d'un coup fort d'une pierre autour d'une pierre pour scinder la taille et est prêt. Et non, c'est nécessaire, comme on dit, se saouler et il enlève du temps décent.

Comment faire la côtelette de pierre

Dans le but de faire rubilo de la pierreTout d'abord, vous devez préparer la boîte à outils nécessaire.
Depuis dans ces moments éloignés, les gens n'étaient pas du tout gâtés par un outil confortable et fiable, afin de bien comprendre et sentir tout le processus de fabrication de gravats, nous utiliserons l'inventaire «non programmé».


Si vous allez toujours en train de former et vous allez essayer de faire une copie de la coupe ancienne de la pierre, alors assurez-vous d'utiliser les moyens de protection, tels que des verres et des gants.

Les petits fragments peuvent entrer dans les yeux et des bords pointus de la pierre coupée.

Comme dans tout cas, vous avez d'abord besoin de prendre la pierre souhaitée, que nous allons traiter.


Par conséquent, les grèves en pierre peuvent être attaquées par la forme nécessaire que vous aimez.

Après tout, Rubilo est un outil individuel qui appartenait à un propriétaire. Et traiter manuellement le Rubilo acquis dans l'avenir une telle forme, en raison de laquelle la pierre est commode et de manière fiable dans la main.


Ainsi, notre instrument commence progressivement à former.

Les bords doivent donner une forme pointue, n'ont pas besoin de s'efforcer de "affûtage" parfait, ce sera la prochaine étape. Maintenant, il vous suffit de vous former et de donner une forme brute avec une coupe de pierre manuelle


Une fois que la côtelette manuelle est formée, vous pouvez commencer à commencer à «aiguiser» et mince, bijoux.

Dans ces moments éloignés d'outils, ce n'était donc pas le traitement du traitement.

L'un de ces outils était les cornes de cerf, qui sont restés en excès après une chasse réussie.
Ils sont doux et durables et ils sont très pratiques d'apporter à l'état idéal.


Les coups forts et précis peuvent être des arêtes «aiguisées». Si vous utilisiez une pierre sur une pierre, de grandes pièces se tournaient et que la forme était attachée, maintenant elles sont enlevées petits sites Et vous pouvez plus de bijoux pour traiter l'avenir de Rubil.


Ce fut un traitement que nos ancêtres ont créé nos ancêtres et nos ancêtres - Pierre Main Rubilo.

Imaginez que vous vous aviez révélé être «dans la peau» de Robinson dans le bord de la forêt déserte: il n'y a presque rien avec vous, à la colonie la plus proche de plusieurs jours de la route. Dans une telle situation, un couteau est nécessaire, mais il a été perdu ou que de mauvaises personnes ont emporté. Pas une panique, vous commencez immédiatement à penser à la tâche - comment faire un couteau vous-même face à l'absence complète d'outils.

Comment faire un couteau dans une randonnée d'un morceau de fer

Tout d'abord, vous regardez autour de vous, dans l'espoir de trouver du matériel pour la lame. La lame peut être faite de pierre, de silice, de fragments de verre, d'os. Mais le meilleur matériau serait en métal. Question: Où obtenir le métal? Il doit être recherché près des personnes liées à l'activité vitale des personnes. Il peut s'agir de piliers haute tension, de pistes de chemin de fer, de villages abandonnés, de grands hangars, d'une décharge. Nous devons regarder de près les portes et les portes: les boucles de fer et les canopies seront bon matériel Pour l'outil de coupe.

Mais ici, nous allons dire sur le vrai exemple, comment créer un couteau d'un morceau de fer moins confortable.

Dans l'une des situations extrêmes après une courtechette, un tel morceau de fer et un couple de fil de fer a été trouvé.

Pour obtenir le couteau de ce matériau, vous avez besoin d'une montagne, d'un enclume et de marteaux. Anvisory et marteaux servis comme briques. Sur la collecte de carburant et la recherche de la bonne quantité de briques laissées beaucoup plus longtemps.

Lorsque tout ce dont vous avez besoin a été assemblé, procéda à la construction de la ressemblance de corne. Stick et même la main grondé un trou avec la taille de notre ébauche de fer. La pierre écrasée versée au fond de la fosse (il serait possible d'utiliser des pellets, des cailloux - toute petite pierre). Murs de poam renforcé grandes pierres: Premièrement, ils n'ont pas donné à tourner la terre et, deuxièmement, ils gardaient au chaud lors du chauffage de la pièce.

Selon les règles, il serait nécessaire de creuser deux fosses, reliés par des tranchées - une pour la montagne et la seconde pour l'afflux d'air. Cependant, dans ce mode de réalisation, il y a des difficultés, nous étions donc limité à une fosse.

Pour la construction de la montagne, il a été dépensé environ 10 minutes (hors temps pour la recherche de matériaux). Quand il était prêt, l'incendie était divorcé et a procédé à la combustion de charbon. Les grandes branches ont été envahies et petites dans l'incendie n'ont pas lancé, car elles ne donnent pas de charbon et que les cendres extra-cendres aggravaient l'afflux d'air pour brûler du bois de chauffage.

Alors que le bois de chauffage était enterré, le plus proche possible de la fosse a fait une brique et un couple de marteaux de briques. Magnifie pour les manipulations avec un blanc chaud avec nous, bien sûr, n'était pas. Au lieu de cela, nous avons eu un crochet en fil. Ce crochet et ramassé la pièce.

Lorsque les charbons étaient prêts, la pièce l'a été immergée et attendit jusqu'à ce qu'il fascine la température souhaitée. La température a été déterminée par la couleur à l'œil, rappelant qu'il était possible de kive dans la plage de température de la cerise-rouge (770-800 0 S) au rouge clair (830-900 0 S).

Après avoir attendu lorsque la pièce a finalement atteint la condition, le crochet de fil le retira rapidement et a commencé à forger. Au début, ils ont nivelé la boucle, qui était censée se transformer en lame. Duge progressivement la pièce des deux côtés avant de lui donner une espèce plate. Seulement après que les volets de la lame ont été versés. Pour effectuer ces opérations, nous n'avions pas besoin d'un chauffage. En cours de travail, notre billet ressemblait à ceci:

Lorsque les lames ont été écrasées et apportaient la forme du couteau entier à acceptable à notre avis sur les paramètres, nous avons commencé le traitement thermique du produit.

Le traitement thermique a commencé avec recuit. La pièce est chauffée sur les températures de la trempe (couleur rouge légère), puis laissée au refroidissement lentement dans l'air. Le recuit était nécessaire pour éliminer les contraintes internes dans le métal après la forgeage et apporter la structure métallique dans un état d'équilibre.

Après cela, ils ont commencé à durcir. Premièrement, nous avons décidé du support de durcissement: nous avons eu un conteneur assez grand avec de l'eau. Mais vous pouvez vous durcir sur une terre moue molle ou un sable mouillé (bien sûr, tout le monde sait mouiller le sol en l'absence d'eau). Après avoir préparé l'environnement de durcissement, la lame a été chauffée à la couleur rouge légère, nous étions résistants pendant un certain temps à cette température et plongé rapidement dans l'environnement de durcissement (nous avons de l'eau).

Puis fait des vacances. Pour ce faire, un côté des descentes a été nettoyé sur la brique de la balance (à la brillance) de sorte que la couleur de la décomposition sur la descente contrôle la température. Notre lame a été mise sur les restes du charbon et a souligné les couleurs de plus près.

Premièrement, la surface de la descente a été peinte dans une couleur de paille légère, qui s'est déplacée comme chauffée en jaune, puis jaune-orange. Sur la couleur jaune-orange et arrêté: cette couleur correspond à la température de 240-250 0 S - Température de vacances. Capturer la pièce avec un crochet de fil, plongé dans le même environnement de durcissement.

À ce sujet, la procédure de traitement thermique responsable a été complétée et nous sommes passés à la transformation mécanique du couteau. Ils ont redressé les descentes et la lame aiguisée sur la brique. Pour affûter l'efficacité, mouiller le sable en brique et versé comme un abrasif. Et donc il s'est avéré un tel couteau:

Inspiré par le succès, nous avons pensé: Quel est ce couteau, qui n'a pas de scabbard ?! Et a immédiatement commencé à faire cette gaine, car nous avons déjà apparu l'outil nécessaire. Trouvé un morceau de taille appropriée, serré avec notre couteau à la longueur requise. Ensuite, avec l'aide d'un couteau et d'une grande pierre divisée dans la moitié.

Sur l'une des moitiés avec un crayon (ou un charbon), le contour de la lame a été jeté, laissant l'indemnité suffisante pour l'extraction libre de la lame de la gaine. Ensuite, nous avons appliqué nos compétences de fil de bois, en cours de route, testant la qualité du durcissement de la lame et de la commodité de sa poignée. Il s'est avéré un tel lit pour la lame:

Ils ont combiné deux moitiés de bois et n'ont pas de gaine sur la forme finie. Des chaussures de chaussures coupées sur une pièce et attachent deux moitiés à la gaine ensemble.

De telles gaines sont confortables pour porter une ceinture à la ceinture ou pour le butin. Grâce à la flexion de la gaine et à leur suffisamment d'épaisseur, vous ne pouvez pas avoir peur de les perdre.

En conclusion, nous donnons aux chiffres nous accompagnant dans le processus de fabrication d'un couteau.

Caractéristiques techniques d'un couteau:

- la longueur du couteau de lame est de 135 mm;
- toute la longueur du couteau est de 245 mm;
- Largeur des images de 4 mm.

Temps passé:

- la construction de la ressemblance de la montagne 10 min;
- charbon brûlant 20 min;
- Opérations de forgeage des yeux Brique sur pierre, trempe, vacances 30 minutes;
- Opérations des éditeurs de la lame et de l'affûtage 15 min;
- Production de gaine 25 min.

En conséquence, en moins de 2 heures, nous avons pu créer un couteau, sans avoir des outils utilisant uniquement des matériaux pouvant être réalisés. Dans le même temps, le couteau n'est pas jetable, mais adapté à la réalisation de diverses tâches.

Maintenant, si vous vous trouvez dans des champs extrêmes, vous ne poserez pas une question «Comment faire un couteau vous-même?».

Conseils de randonnée utiles:

Sur cette vidéo, vous apprendrez à faire une gaine faite maison:

Disons que la chose du couteau est extrêmement nécessaire et si elle est arrivée que vous vous aviez démarré pour être une avec la nature, vous n'avez pas de couteau, mais sans personne! Profitez de nos ancêtres et essayez de faire un couteau en pierre.

Dans la théorie, tout est assez simple, vous devez trouver une pierre convenable et le traiter de manière à ce qu'il ait une surface de coupe.

Pour cela, la pierre doit se diviser sur les assiettes et la tranchante si nécessaire. En tant qu'outil de fabrication et d'affûtage, vous pouvez utiliser une autre pierre, une autre pierre, une corne d'animaux, un puits et tout le reste à l'aide de laquelle vous pouvez donner à notre couteau la bonne forme et la bonne forme, dans ce sens, il ne serait pas mauvais de pratiquer à l'avance.

Pour la fabrication, utilisez le mieux les pierres des races suivantes:

Schiste argileux - une variété de roches avec un arrangement parallèle (stratifié) des mines de minéraux de faible ou moyenne température. Les shalants se caractérisent par des schistes - la capacité de se séparer facilement en plaques séparées. Appartenir à des roches terrigeneuses ou de métamorphes.

Silex - Formation minérale composée de silice cristalline et amorphe (SiO 2) dans des roches sédimentaires. Souvent peint avec des oxydes de fer et de manganèse de couleurs différentes, avec des transitions lisses entre elles.

Dans les temps anciens, des fragments de silice ont été utilisés pour tirer feu, faisant des armes et articles ménagers (Theads de flèche, couteaux de silice, etc.) Au Moyen Âge, le troupeau était largement utilisé pour tirer un feu en sculptant des étincelles sur une embrayage avec deux tranches de silice, ou une seule silice et un morceau d'autre matériau (flint-pyrite, flint-acier). Utilisé dans des armes dans les châteaux de fusil de silice de roue et de choc.

Quartz - L'un des minéraux les plus courants de la croûte terrestre, le minéral reproducteur de la plupart des roches magmatiques et métamorphiques.

Obsidienne - Une roche magmatique, composée de verre volcanique avec teneur en eau d'au plus 1%, de verre volcanique homogène, qui passait à travers le refroidissement rapide des roches fondues. Les fenêtres vulcaniques les plus riches, balayées lorsqu'elles sont chauffées, sont référées à la perlite.

Vous pouvez faire votre couteau, une poignée en bois (cocher la lame à l'arbre avec le fil) ou l'utiliser. Le budget inconditionnel du couteau de pierre est sa netteté, elle n'est également pas soumise à Karozia, mais en termes de force, ce n'est pas très, il peut se casser de la chute ou de l'impact.

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