Змішувальний вузол для теплої підлоги: правила монтажу колектора. Правильне підключення колектора теплої підлоги - запорука ефективності його роботи Колектор для теплої підлоги спаяти

При влаштуванні водяного підігріву підлоги укладається чимало труб - кілька відрізків, які називають контурами. Всі вони заводяться на пристрій, що роздає та збирає теплоносій – колектор для теплої підлоги.

Призначення та види

Тепла водяна підлога відрізняється великою кількістю контурів труб і невисокою температурою теплоносія, що циркулює в них. В основному потрібно нагрівання теплоносія до 35-40°C. Єдині котли, які здатні працювати в такому режимі, — газові конденсаційні. Але вони встановлюються рідко. Всі інші види котлів на виході видають гарячу воду. Однак її з такою температурою в контурі запускати не можна - дуже гаряча підлога це некомфортно. Щоб знизити температуру і потрібні вузли підмішування. У них, у певних пропорціях, поєднується гаряча вода з подачі і остигла з зворотного трубопроводу. Після цього, через колектор для теплої підлоги, вона подається на контур.

Колектор для теплої підлоги зі змішувальним вузлом та циркуляційним насосом

Щоб у всі контури надходила вода однакової температури, вона подається на гребінку теплої підлоги - пристрій з одним входом і деякою кількістю виходів. Подібний гребінець збирає охолоджену воду з контурів, звідки вона надходить на вхід котла (і частково йде у вузол підмісу). Цей пристрій - гребінки подачі та обратки - називають ще колектором для теплої підлоги. Він може йти з вузлом підмісу, а може лише гребінки без будь-якого додаткового «навантаження».

Матеріали

Колектор для теплої підлоги роблять із трьох матеріалів:

При встановленні до гребінки, що подає, колектора підключаються входи контурів теплої підлоги, до гребінки зворотного трубопроводу - виходи петель. Підключаються вони попарно, щоб простіше було регулювати.

Комплектація

При рекомендують робити всі контури однієї довжини. Необхідно це для того, щоб тепловіддача кожної петлі була однаковою. Шкода щойно цей ідеальний варіант зустрічається нечасто. Набагато частіше відмінності за довжиною є, причому суттєві.

Для вирівнювання тепловіддачі всіх контурів на гребінці, що подає, ставлять витратоміри, на зворотному гребінці - регулювальні вентилі. Витратоміри - це пристрої з прозорою пластиковою кришкою з нанесеним градуюванням. У пластиковому корпусі знаходиться поплавець, який відзначає, з якою швидкістю рухається теплоносій у даній петлі.

Зрозуміло, що що менше проходить теплоносія, то прохолодніше буде у кімнаті. Для налаштування температурного режиму змінюють витрату на кожному контурі. При такій комплектації колектора для теплої підлоги роблять це вручну за допомогою регулювальних вентилів, встановлених на зворотному гребінці.

Витрату змінюють поворотом ручки відповідного регулятора (на фото вище вони білого кольору). Щоб простіше було орієнтуватися, при монтажі колекторного вузла всі контури бажано підписати.

Такий варіант непоганий, але регулювати витрати, а отже, і температуру доводиться вручну. Це далеко не завжди зручно. Для автоматизації регулювання на входах ставляться сервоприводи. Вони працюють у парі з кімнатними термостатами. Залежно від ситуації на сервопривід подається команда закрити або відкрити потік. У такий спосіб підтримання заданої температури автоматизується.

Будова змішувального вузла

Змішувальна група для теплої підлоги може будуватися на основі двоходового та триходового клапана. Якщо система опалення змішана - з радіаторами та теплими підлогами, то у вузлі є ще й циркуляційний насос. Навіть якщо в котлі є свій циркуляційник, всі петлі теплої підлоги «продавити» він не зможе. Тому й ставлять другий. А той, що на казані, працює на радіатори. У такому разі цю групу іноді називають насосно-змішувальним вузлом.

Схема на триходовому клапані

Триходовий клапан - це пристрій, який змішує два потоки води. В даному випадку - це розігріта вода подачі і холодніша вода зі зворотного трубопроводу.

Усередині цього клапана встановлений рухомий регулюючий сектор, який регулює інтенсивність потоку холоднішої води. Управляти цей сектор може від термореле, ручного або електронного термостата.

Схема змішувального вузла на триходовому клапані проста: до виходів клапана підключається подача гарячої води і обратка, а також вихід, який йде до гребінки, що подає, колектора для теплої підлоги. Після триходового клапана встановлюється насос, який «давить» воду в бік гребінки, що подає (напрямок важливий!). Трохи далі за насос встановлений температурний зонд від термоголовки, встановленої на триходовому клапані.

Працює все так:

• Від казана надходить гаряча вода. У перший момент вона пропускається клапаном без підмішування.
• Датчик температури передає на клапан інформацію про те, що гаряча вода (температура вище заданої). Триходовий клапан відкриває підміс води з обратки.
• У такому стані система працює доти, доки температура води не досягне заданих параметрів.
• Триходовий клапан перекриває подачу холодної води.
• У такому стані система працює доки вода не стане надто гарячою. Далі знову відкривається підміс.

Алгоритм роботи нескладний та зрозумілий. Але дана схема має істотний недолік - є можливість того, що при збоях у контури теплої підлоги подаватиметься гаряча вода безпосередньо, без підмішування. Так як труби в теплу підлогу укладаються в основному з полімерів, при тривалому впливі високих температур вони можуть зруйнуватися. На жаль, цей недолік у цій схемі не усунути.

Зверніть увагу, що на схемі вище зеленим кольором намальована перемичка – байпас. Вона потрібна для того, щоб унеможливити роботу котла без витрати. Ця ситуація може виникнути тоді, коли всі запірні вентилі на колекторі теплої підлоги будуть закриті. Тобто виникне ситуація, коли витрати теплоносія не буде зовсім. У цьому випадку, якщо байпаса у схемі немає, котел може перегрітися (навіть напевно перегріється) і згоріти. За наявності байпасу вода з подачі через перемичку (робиться трубою, діаметр якої на крок менший за магістральну) буде подаватися на вхід котла. Перегріву не відбудеться, все працюватиме в штатному режимі доти, доки не з'явиться витрата (не знизиться температура в одному або кількох контурах).

Схема на двоходовому клапані

Двоходовий клапан ставиться на подачі від казана. На перемичці між трубопроводом, що подає і зворотним, встановлюється балансувальний клапан. Цей пристрій регульований, він налаштовується в залежності від необхідної температури подачі (звичайно регулюється ключем-шестигранником) . Він визначає кількість холодної води, що подається.

Двоходовий клапан необхідно встановити керований з датчиком температури. Як і в попередній схемі, датчик ставиться після насоса, а насос жене теплоносій у бік гребінки. Тільки тоді змінюється інтенсивність подачі гарячої води від котла. Відповідно, змінюється температура води, що подається на вході насоса (потік холодної налаштований і стабільний).

Як бачите, підмішування холодної води в такій схемі йде завжди, так що в цій схемі потрапляння води в контури безпосередньо від котла неможливо. Тобто схему можна назвати надійнішою. Але змішувальна група на двоходовому клапані може забезпечити обігрів лише 150-200 квадратних метрів теплої водяної підлоги - немає клапанів з більшою продуктивністю.

Вибір параметрів клапанів

І двоходові та триходові клапани характеризуються пропускною здатністю або продуктивністю. Це величина, що відображає кількість теплоносія, яку він може через себе пропустити в одиницю часу. Найчастіше виявляється у літрах за хвилину (л/хв) чи кубометрах за годину (м 3 /год).

Взагалі, при проектуванні системи потрібно зробити розрахунок - визначити пропускну здатність контурів теплої підлоги, врахувати гідравлічний опір і т.п. Але якщо колектор для теплої підлоги збирається своїми руками, розрахунки роблять дуже рідко. Найчастіше ґрунтуються на досвідчених даних, а вони такі:

• клапана з витратою до 2 м 3 /год можуть забезпечити потрібні приблизно 50-100 кв.м. теплої підлоги (100 квадратів – з натяжкою при хорошому утепленні).
• якщо продуктивність (позначається іноді як KVS) від 2 м 3 /годину до 4 м 3 /годину, їх модно ставити на системи, в яких площа теплої підлоги не більше 200 квадратів;
• для площ понад 200 м2 потрібна продуктивність понад 4 м 3 /годину, але частіше роблять два вузли підмішування - це виходить простіше.

Матеріали з яких роблять клапани - двоходові та триходові - латунь і нержавіюча сталь. При виборі ці елементи варто брати лише фірмові та перевірені – від їхньої роботи залежить робота всієї теплої підлоги. Є три явні лідери за якістю: Овентроп, Есбі, Данфос.

Назва	Під'єднувальний розмір	Матеріал корпусу/штока	Продуктивність (KVS)	Максимальна температура води	Ціна
Danfoss триходовий VMV 15	1/2" дюйм	латунь/нержавіюча сталь	2,5 м3/год	120°C	146 € 10690 руб
Danfoss триходовий VMV-20	3/4" дюйм	латунь/нержавіюча сталь	4 м3/год	120°C	152€ 11127 руб
Danfoss триходовий VMV-25	1" дюйм	латунь/нержавіюча сталь	6,5 м3/год	120°C	166€ 12152 руб
Esbe триходовий VRG 131-15	1/2" дюйм	латунь/композит	2.5 м3/год	110°C	52€ 3806 руб
Esbe триходовий VRG 131-20	3/4" дюйм	латунь/композит	4 м3/год	110°C	48€ 3514 руб
Barberi V07M20NAA	3/4" дюйм	латунь	1.6 м3/год	межа регулювання - 20-43 ° C	48€ 3514 руб
Barberi V07M25NAA	1" дюйм	латунь	1.6 м3/год	межа регулювання - 20-43 ° C	48€ 3514 руб
Barberi 46002000MB	3/4" дюйм	латунь	4 м3/год	110°C	31€ 2307руб
Barberi 46002500MD	1" дюйм	латунь	8 м3/год	110°C	40€ 2984руб

Є ще один параметр, за яким треба вибирати межі регулювання температури теплоносія. У характеристиках зазвичай вказується вилка - мінімальна та максимальна температура. Якщо ви проживаєте в Середній Смузі або на південь, на період міжсезоння комфортна температура в приміщенні підтримується, якщо нижня межа регулювання 30°C або менше (при 35°C вже спекотно). У цьому випадку межі регулювання можуть мати такий вигляд: 30-55°C. Для північних регіонів або при поганому утепленні підлоги беруть з межею регулювання від 35 градусів.

При зборі змішувальна група встановлюється перед колектором теплої підлоги. Тоді до контуру потрапляє теплоносій потрібної температури.

Установка теплої підлоги - дуже витратна справа, адже витратити доведеться не тільки на опалювальні контури, що вбудовуються в підлогу, але і на додаткове обладнання для забезпечення нормальної роботи системи обігріву. Таким обладнанням є колектори, насоси, клапани та датчики. У цій статті ми розповімо, як зібрати колектор для теплої підлоги самостійно, заощадивши гроші.

Що таке колектор теплої підлоги

Колектор – сукупність деталей, що дозволяють керувати теплоносієм: змішувати та роздавати рідину з паралельних кілець опалення. Великий переріз і низька швидкість дозволяють змішувати гарячий теплоносій, що подається з котла, і теплий, що відходить від опалювальних труб, що дозволяє вирівняти температуру теплоносія до потрібних значень.

Щоб правильно змішати обратку (охолоджену воду з контурів у підлозі) і гарячу воду до потрібної температури, на системи встановлюються різні датчики: датчик температури води, датчик тепла на вулиці та датчик вимірювання тиску всередині системи. Датчики подають інформацію на клапани, які змішують теплоносій. Колектор теплої підлоги в зборі з насосом та спеціальним датчиком може контролювати тиск у системі.

Щоб краще розібратися в принципі роботи та необхідності цієї системи, зверніть увагу на наступний приклад: у будинку підключаються до котла системи підігріву підлоги, опалювальні радіатори та душ. Душ вимагає гарячу воду температурою приблизно 70°C, опалювальні радіатори вимагають теплоносій з температурою від 75°C, а для підігріву підлоги потрібно всього 50°C, щоб температура чистового покриття не перевищувала санітарної норми в 30°C.

Деталі колектора

Для стабільної роботи змішувального вузла вам знадобляться:

1. Змішувальний клапан, про який ми поговоримо нижче;
2. Насос, що дозволяє контролювати тиск води (детальніше: );
3. Запірні та балансувальні клапани;
4. Датчики: манометри та термоголовка з термометром;
5. Повітря, що накопичується в системі, заважає стабільній роботі, тому його потрібно стравлювати воздухоотводом.
6. Вам будуть потрібні різні сантехнічні з'єднувачі: трійники, фітинги і т.д.

Змішувальні клапани

Усього буває два види змішувальних клапанів, які встановлюються в колекторний вузол для теплої підлоги: двоходовий та триходовий клапан. Вони відрізняються принципом своєї роботи, про який варто розповісти докладніше.

Як працює двоходовий клапан:

1. Термоголовка з датчиком температури вимірює нагрівання теплоносія, що надходить у контури;
2. Якщо температура води перевищує норму, термоголовка прикриває клапан, щоб зменшить подачу гарячої води;
3. Якщо температура теплоносія нижче необхідної, клапан відкривається і кількість гарячої води в контурі зростає.

Як бачите, робота двоходового клапана полягає в контролі подачі гарячої води, тоді як обратка йде постійним потоком. Цей клапан має низьку пропускну здатність, що забезпечує плавне нагрівання підлоги. Якщо приміщення, в якому ви збираєтеся встановити теплу підлогу, менше 200 квадратних метрів, то ви можете використовувати цей змішувальний клапан.

Варто зробити відступ і дати пораду: підключаючи змішувальний клапан у розподільчий колектор для теплої підлоги, слід встановлювати його через роз'ємну сполучну муфту, що дозволить у майбутньому легко зробити заміну, якщо клапан стане несправним.

Робота триходового клапана:

1. Триходовий клапан одночасно балансує обертання і гарячу воду з котла всередині через байпас;
2. Усередині клапана знаходиться спеціальна заслінка, встановлена ​​перпендикулярно щодо труби з гарячою водою та обраткою;
3. Положення цієї заслінки змінюється, що і регулює кінцеву температуру теплоносія, що змішується.

Такий клапан ідеально підійде для великих опалювальних систем, наприклад де використовується відразу кілька опалювальних контурів. Також вони рекомендуються, якщо колекторна група для теплої підлоги здатна автоматично регулювати температуру води. Щоб система працювала автоматично, на клапан встановлюються сервоприводи, що керуються погодними та температурними датчиками.

Триходовий клапан має дві недоліки:

1. Зміна температури підлоги відбувається досить різко;
2. Через високу пропускну здатність регулювати температуру досить складно, адже навіть невелика зміна положення вентиля може призвести до сильних перепадів температури. Читайте також: " ".

Чи варто автоматизувати систему

Насамперед варто поговорити про погодні датчики. Вони дозволяють налаштувати температуру теплоносія, спираючись на температуру за вікном вашого будинку. Ви могли б зробити це самостійно, проте заморозки приходять несподівано, наприклад, коли ви спите, тому вранці в будинку може значно похолодати, саме в подібних ситуаціях метеодатчики не дозволять вам замерзнути.

Погодні датчики найчастіше встановлюють з термодатчиками всередині приміщення, які зміщують вентиль на 1/20 частину, якщо температура в будинку нижче за необхідну.

Складання колектора

Вибравши всі деталі системи обігріву, можна приступати до складання. Встановити змішувач можна у зовнішній або внутрішній шафі, проте пам'ятайте, що у зовнішні шафи можна вмістити лише систему шириною до 16 см.

Схема колектора теплої підлоги представлена ​​фото. Уважно ознайомтеся з нею та зберіть свою систему за цією схемою.

Висновок

Колектор - необхідна річ для облаштування опалювальної системи в будинку, налякати вас може тільки ціна, проте підключення теплої підлоги до колектора значно зменшить витрати на енергію для нагрівання води.

При використанні автономного опалення у приватному будинку іноді виникають ситуації, коли система виявляється недостатньо ефективною. Така проблема, за якої всі елементи системи грамотно спроектовані та встановлені, а температура в будинку не досягає належного рівня, вкрай неприємна і потребує вирішення.

Найбільш підходящим варіантом вирішення цієї проблеми є встановлення розподільчого колектора. Такі колекторні групи для опалення можна придбати у готовому вигляді, а можна заощадити та зробити їх самостійно. Про те, як зробити розподільчий колектор опалення своїми руками, і йтиметься у цій статті.

Призначення колектора опалення

У будь-якій опалювальній системі повинно дотримуватися одне важливе правило - діаметр патрубка, що виходить з котла, повинен збігатися або бути трохи менше сумарного діаметра всіх контурів, підключених до цього котла. Недотримання цього правила стабільно призводить до нерівномірного розподілу теплоносія.

Для прикладу можна розглянути систему, до якої підключено три відокремлені контури:

• Радіаторне опалення;
• Тепла підлога;
• Бойлер непрямого нагріву забезпечує гаряче водопостачання.

Діаметри патрубків на виході з котла і на вході кожного з цих споживачів можуть збігатися, тільки сумарне значення останніх буде на порядок більше. В результаті виникає дуже просте явище - котел, навіть якщо він працює на повну потужність, просто не здатний одночасно забезпечити роботу всіх підключених до нього контурів. Через це і відбувається зниження температури у будинку.

Звичайно, можна спробувати використати всі контури по черзі, щоб вони не навантажували котел одночасно. Теоретично такі заходи здаються можливими, але на практиці вони виявляються не більше ніж півзаходами - зрештою, постійне «жонглювання» контурами не можна назвати атрибутом комфортного проживання в будинку.

Щоб позбавитися подібних проблем, потрібно встановити розподільчий колектор. Зазвичай для виготовлення таких колекторів використовуються труби з нержавіючої сталі, але можна використовувати інші варіанти – наприклад, нерідко зустрічаються поліпропіленові колектори для опалення.

Сама конструкція є пристроєм з набором патрубків для входу і виходу теплоносія, а також його поділу по окремих контурах. Регулювання всіх робочих параметрів здійснюється за допомогою запірної арматури, якою комплектується будь-який колектор.

Головна функція розподільчого колектора відображена в його назві - він розподіляє теплоносій по окремих контурах, причому інтенсивність подачі можна налаштовувати на кожному патрубку. Через війну виходить кілька повністю незалежних друг від друга контурів, кожен із яких працює у власному температурному режимі.

Звичайно, завжди є можливість спростити собі роботу та придбати готовий колектор, але таке рішення має недоліки. Так, виробництво колекторів опалення на заводі просто не може врахувати особливості кожної опалювальної системи, тому доведеться компенсувати характеристики колектора додатковими елементами – а це зайві витрати. Саморобні пристрої можуть програвати заводським в універсальності, але вони набагато краще підходять для облаштування індивідуальних проектів.

Пристрій колектора

Як заводський металевий, так і саморобний колектор з поліпропілену включає дві частини:

1. Перший елемент забезпечує з'єднання подавального трубопроводу, що виходить з котла, з трубами опалювальних контурів, що подають, тобто. Ця частина колектора розподіляє розігрітий теплоносій. Цей елемент колектора важливий ще й можливістю зробити контури незалежними, що спрощує їхню профілактику та ремонт. За наявності колектора для ремонту одного з контурів достатньо перекрити відповідний вентиль, який припинить подачу теплоносія в цей трубопровід.
2. У другій частині колектора забезпечується регулювання тиску у кожному контурі, за рахунок чого визначається інтенсивність циркуляції теплоносія. Від правильного настроювання руху гарячої води в магістралях залежить ефективність всіх опалювальних систем.

Недосвідчені майстри часто вбудовують в систему набір додаткових елементів, вважаючи при цьому, що ці пристрої зможуть оптимізувати роботу опалення. Найчастіше таке рішення виявляється марним, адже нерозуміння причини зниження ефективності обігріву не дозволяє грамотно втрутитися в роботу опалення. Зібраний своїми руками колектор із поліпропілену найчастіше виявляється найпотрібнішим, оптимальним вирішенням проблеми зниженої тепловіддачі опалення.

Проектування саморобного колектора

Першим етапом роботи із створення саморобного розподільчого колектора є його проектування. Грамотно створений проект суттєво спростить роботу та дозволить створити якісний зварний колектор для опалення, що оптимально підійде для конкретних умов експлуатації.

Перед тим, як зібрати колектор опалення, слід оцінити ряд параметрів опалювальної мережі будівлі:

• Кількість опалювальних контурів, які потрібно подати теплоносій;
• Кількість та параметри опалювального обладнання (потужність, температура нагріву, тиск тощо);
• Необхідність та можливість подальшого вбудовування в опалювальну систему додаткових елементів;
• Кількість додаткових елементів системи (насоси, клапани, запірна арматура та ін.).

• Електричні та газові опалювальні котли можна підводити до колектора згори або знизу;
• За наявності циркуляційного насоса у схемі опалювальної системи підключати котли можна лише з торця колектора;
• Врізання бойлерів непрямого нагріву та твердопаливних котлів у колектор може здійснюватися лише з торцевої сторони;
• Подача кожного контуру опалення підключається до колектора зверху або знизу.

Щоб точно та наочно бачити, як правильно зібрати колектор опалення, варто зобразити його проект на папері або роздрукувати, якщо схема створювалася на комп'ютері. Наявність чіткого зображення з дотриманням масштабу та необхідною кількістю елементів дає можливість звірятися під час роботи для запобігання монтажним помилкам.

На схемі обов'язково необхідно проставити розміри кожної деталі колектора. Наприклад, відстань між патрубками, що подають і зворотними, повинна становити близько 10-20 см - відхилення у більшу або меншу сторону ускладнять обслуговування пристрою. Подібна відстань повинна бути між частиною колектора, що подає і зворотною.

Головною якістю колектора є функціональність, але при цьому не потрібно забувати і про те, що пристрій має бути досить компактним і виглядає пристойно. Саме тому, якщо є можливість зробити пристрій акуратнішим – варто докласти до цього зусилля.

Складання гребінки своїми руками

Технологія складання колектора включає наступні етапи:

• Відповідно до розмірів, зазначених у проекті, заготовляється необхідна кількість матеріалів;
• Труби підключаються один до одного так, як зазначено у проекті;
• Усі труби потрібно з'єднати одна з одною, використовуючи відповідний інструмент;
• Місця з'єднання труб потрібно ретельно зачистити та обробити герметиком;

• Зібраний своїми руками колектор потрібно обов'язково перевірити на предмет герметичності, закривши всі патрубки, крім одного, і забезпечивши подачу в нього води - відсутність протікання в закритих патрубках говорить про те, що пристрій зібрано правильно;
• Готовий розподільчий колектор фарбується та висушується;
• Після застигання фарби пристрій можна встановлювати на підібране місце.

Висновок

Гребінка розподільного колектора для опалення своїми руками створюється без особливих проблем. Для виконання цієї роботи потрібно лише грамотно підготуватися, завчасно зробити проект пристрою, а потім акуратно та ретельно провести усі необхідні етапи збирання. Правильно зібраний колектор повною мірою виконуватиме всі покладені на нього функції.

Визначальним завданням під час проектування автономної системи опалення є рівномірний розподіл теплового носія. Це завдання у системі теплопостачання виконує контрольно-регулювальний вузол – розподільний колектор.

Від грамотного вибору пристрою, якісного монтажу та підключення багато в чому залежить безперебійність роботи та надійність опалювального контуру. Якщо є бажання встановити розподільний колектор опалення своїми руками, необхідно заздалегідь провести розрахунки і спроектувати розведення.

Ми допоможемо вам у вирішенні цих питань. У статті ми розглянули конструкцію колекторної групи, позначили плюси та мінуси системи обігріву з гребінцем, описали правила проектування та встановлення розподільчого вузла.

Матеріал доповнений практичними порадами щодо вибору комплектуючих, збирання та підключення колектора до опалювальної системи.

При облаштуванні водонапірного вузла необхідно дотримуватися правила: загальна сума діаметрів всіх відгалужень не повинна бути більшою за діаметр подавальної магістралі.

Застосовуємо цей закон і до системи опалення, але виглядатиме так: вихідний штуцер котла діаметром 1 дюйм допускається до застосування в двоконтурній системі з трубами діаметром ½ дюйма.

Для будинку, з невеликою кубатурою, що опалюється виключно радіаторами, така система вважається продуктивною.

Для підсобних приміщень достатньо буде встановити температурний режим в 10-15 ° C, для житлових кімнат комфортним буде режим до 23 ° C, в контурах теплої підлоги - не більше 37 ° C, інакше основне покриття може деформуватися

На практиці приватний котедж оснащений більш модернізованою опалювальною схемою, де облаштовуються додаткові контури:

• обігрів кількох поверхів;
• приміщень підсобного типу тощо.

При підключенні відгалуження рівень робочого тиску в контурах стає недостатнім для якісного нагрівання всіх радіаторів відповідно, і режим комфортної атмосфери буде порушено.

У такому випадку для розгалуженої опалювальної магістралі облаштують балансувальний вузол за допомогою розподільчого колектора. Застосовуючи цей метод, можна компенсувати охолодження нагрітого теплоносія, що властиво традиційним одно- та двотрубним схемам.

За допомогою обладнання та запірної арматури проводиться налаштування необхідних показників температури теплоносія для кожної лінії.

Основні характеристики колекторної системи

Головна різниця між колекторним та стандартним лінійним методом перерозподілу теплового носія – розподіл потоків на кілька незалежних один від одного каналів. Можуть застосовуватись різні модифікації колекторних установок, що відрізняються комплектацією та розмірним рядом.

Нерідко колекторну схему опалення називають променевою. Це з конструкційними особливостями гребінки. При огляді пристрою з верхньої точки можна помітити, що трубопроводи, що відходять від неї, нагадують зображення сонячних променів.

Конструкція зварного колектора досить проста. До гребінки, що представляє собою трубу круглого або квадратного перерізу, підключають необхідну кількість патрубків, які, в свою чергу, приєднуються до індивідуальних ліній контуру обігріву. Сама колекторна установка сполучається з головним трубопроводом.

Також встановлюється і запірна арматура, за допомогою якої здійснюється регулювання об'єму і температури рідини, що нагрівається в кожному з контурів.

Колекторну групу, укомплектовану всіма необхідними деталями, можна придбати в готовому вигляді або зібрати самостійно, що істотно знизить видатковий кошторис при проектуванні обігріву

Позитивні сторони експлуатації системи обігріву, в основі якої знаходиться розподільчий колектор, такі:

1. Централізований розподіл гідравлічної схемита температурних показників відбувається рівномірно. Найпростіша модель кільцевої гребінки двох-або чотириконтурного типу може досить ефективно збалансувати показники.
2. Регулювання робочих режимів тепломагістралі. Процес відтворюється за рахунок наявності спеціальних механізмів - лічильників-витратомірів, вузла підмісу, запірно-регулювальної арматури та термостатів. Однак їх встановлення вимагає правильних розрахунків.
3. Зручність обслуговування. Необхідність проведення профілактичних або ремонтних заходів не вимагає відключення всієї мережі опалення. За рахунок засувної трубопровідної арматури, монтованої на кожен окремий контур, можна легко перекрити потік теплоносія на потрібній ділянці.

Проте є й недоліки у такій системі. Насамперед – підвищується витрата труб. Компенсація гідравлічних втрат здійснюється шляхом монтажу циркуляційного насоса. Його потрібно встановлювати на всі колекторні групи. Крім цього, це рішення є актуальним виключно в опалювальних приміщеннях.

Модифікації колекторних вузлів

Перед тим, як приступати до збору колекторного вузла, необхідно визначити його функціональне навантаження. Устаткування може бути монтоване у кількох ділянках теплової магістралі. Відштовхуючись від цього, підбирається необхідна комплектація, габарити та рівень автоматизації робочого циклу.

Насправді для повноцінної роботи такого вузла потрібні два пристрої. За допомогою гребінки проводиться розподіл за контурами теплового носія від центрального трубопроводу, що подає. Зворотний колекторний канал представлений механізмом збору і точкою відправлення рідини, що остигнула, в котел.

Схема колекторного опалення вибирається виходячи з розрахунку необхідної функціональності та місця встановлення. Вибір матеріалу виготовлення приладу не впливає на кількість значних механізмів

Монтаж саморобної розподільної групи може знадобитися при облаштуванні водяної теплої підлоги або для підготовки стандартного обігріву з радіаторами.

Відмінними рисами обох варіантів є їх розміри та комплектуючі:

1. Котельня. Зварна колекторна група виготовляється із труб із діаметром до 100 мм. На подачі встановлюється циркуляційний насос та запірні вентилі. Зворотне кільце оснащується відсічними кульовими кранами.
2. Система тепла підлога. Аналогічна комплектація є і в цьому вузлі підмісу. З його допомогою вдається суттєво економити на витраті теплового носія, особливо якщо додатково встановлені витратоміри. Докладніше про змішувальний вузл в системі теплої підлоги написано в .

Кожне із цих рішень передбачає індивідуальну схему монтажу. Правильне встановлення всіх елементів може бути здійснене лише після детальних прорахунків усіх параметрів робочої точки.

Гребінка може бути виготовлена ​​з аналогічного матеріалу, як і трубопровід. Якщо ж відрізняється, для підключення колектора використовуватимуться перехідники

Також є відмінності у необхідній кількості. У котельні кожна лінія оснащується цим приладом. Для підлоги з підігрівом передбачається встановлення лише одного.

Проектування розподільчого вузла

Універсальної схеми проекту обігріву променевого типу немає. Кожен випадок індивідуальний, тому комплектується вузол необхідними приладами приватним чином. Проте варто ознайомитися з узагальненими рекомендаціями та правилами.

Правила встановлення гребінки

Монтаж колектора неможливий у квартирі. Однак є виняток із правил – у деяких будинках при облаштуванні всіх комунікацій, монтуються додаткові вентилі, за допомогою яких здійснюється підключення контурів опалення. Такий пристрій дозволяє здійснити індивідуальне розведення колектора.

Схематичне облаштування опалення має бути складено таким чином, щоб розташування було на гребінці. Цей варіант вважається оптимальним, тому що з часом з контурів потрібно випускати скупчене повітря.

Особливості променевої групи

Променева група розведення має безліч нюансів, але частина з них властиві і для опалення іншої модифікації.

Особливості системи з гребінцем:

1. У комплектацію контуру повинен входити з об'ємом понад 10% від загального обсягу теплового носія.
2. Оптимальне розташування розширювального бака - на зворотному трубопроводі перед циркуляційним насосом, тому що тут менший температурний режим.
3. Якщо використовується термогідравлічний розподіл, схема проектується так, щоб бачок розміщувався перед головною помпою, яка відповідає за примусове переміщення води в обв'язці котла.
4. Монтаж циркуляційного насоса здійснюється у строго горизонтальному положенні. Якщо не дотримуватися цього правила при першій повітряній пробці прилад позбавиться охолодження і мастильного матеріалу.

Розподільна група може бути зібрана з різних матеріалів поліпропілен або метал. Підбір здійснюється виходячи з навичок роботи та наявності інструментів для з'єднання деталей.

Оптимальна температура прогріву радіаторів у приватному котеджі становить 55-75 ° C, тиск до 1,5 атм. Робочий режим теплого контуру підлог прогрівається до 40 °C. Виходячи з цих характеристик підбирається ступінь стійкості труб

Також важливим вважається процес підбору труб для монтажу розподільчої групи.

Основні фактори, що враховуються під час вибору елементів контуру:

1. Придбання труб тільки в бухтах. За рахунок цього не виконуються з'єднання у розводці, монтованій під бетонною стяжкою.
2. Термостійкість та ступінь міцності на розривповинні визначатись індивідуально, виходячи з технічних даних опалювальної системи.

За рахунок передбачуваності робочих характеристик автономного обігріву можна використовувати. Вони не мають небажаних з'єднань і продаються цілими лініями по 200 м-коду.

Матеріал відрізняється термостійкістю і здатний витримувати до 95°C з допустимим рівнем тиску на розрив 10 кг/1 см 2 .

Труба з нержавіючої сталі має високу гнучкість. Радіус згину може дорівнювати діаметру виробу. Установка проводиться за схемою: трубу необхідно направити у фітинг та зафіксувати гайкою

Для багатоповерхової будівлі краще вибрати трубу-гофру з нержавіючої сталі.

Цей матеріал показує чудові технічні можливості, що дозволяють впоратися з таким навантаженням:

• розігрітий теплоносій до 100 °C, що більш ніж достатньо для опалювального контуру;
• тиск до 15 атм.;
• тиск на руйнування до 210 кг/1 см2.

Фітинги призначені для поліпропілену можуть бути пластиковими або виготовленими з латуні. Штуцерне з'єднання оснащене стопорним кільцем, що нанизується на трубопровід.

Важливою характеристикою поліпропіленових труб вважається пам'ять на механічну обробку, в результаті якої відбувається пластична деформація речовини.

Наприклад, при розтягуванні труб екстендером та встановлення в роз'єм штуцера, через певний час труба поверне свій колишній стан і обтисне деталь. Зафіксувати контакт можна стопорним кільцем.

Розрахунок опалювального колектора

Спочатку для виготовлення термогідравлічного гребінки знадобиться розрахувати її основні параметри – довжину, діаметр перерізу патрубків та кількість гілок теплової магістралі. Прорахувати ці характеристики можна самостійно або використовувати спеціальне програмне забезпечення.

Висновки та корисне відео на тему

Детальний технічний процес складання колекторної групи:

Готові гребінки для облаштування теплої підлоги, обладнані не завжди потрібним функціоналом, через свою високу вартість недоступні для широких мас користувачів. Подивимося, як зібрати бюджетний варіант конструкції своїми руками:

Реалізація розподільчої групи може бути виконана за допомогою поліпропіленових труб. Як це зробити, можна дізнатися з відеосюжету:

Правильний підбір складових елементів та монтаж колекторного вузла – запорука ефективної та надійної роботи опалювальної магістралі. За рахунок мінімальної кількості з'єднань ризик протікання зведений до мінімуму. Важливий плюс – можливість контролю та налаштування кожного контуру опалення.

Поділіться з читачами вашим досвідом складання та підключення розподільчого колектора. Будь ласка, залишайте коментарі до статті, ставте питання, що вас цікавлять, і беріть участь в обговореннях. Форма зворотний зв'язок розташована нижче.

Коли пристрій контурів водяного обігріву підлоги благополучно закінчено, перед заливкою стяжки необхідно здійснити підключення труб теплої підлоги до колектора. Це робиться з метою перевірки герметичності контурів та виявлення заводського шлюбу або можливих дефектів труб, які можуть виникнути у процесі монтажу.

Операцію з випробувань трубопроводів треба провести обов'язково, інакше у разі аварії після запуску опалення доведеться руйнувати покриття підлоги. Після виконання стяжки та застигання розчину здійснюється приєднання до магістральних трубопроводів та пуск системи в роботу. Про те, як правильно зібрати колектор для теплої підлоги та поєднати його із змішувальним вузлом, буде розказано в даному матеріалі.

Роль колектора в системах обігріву підлоги.

Колектор – це елемент, без якого не обійдеться опалення підлоги, до нього приєднуються всі трубопроводи від контурів, що гріють. Оскільки температура теплоносія, що подається в мережу з котельні, занадто висока для роботи теплої підлоги, то спільно з колектором завжди працює змішувальний вузол, що забезпечує температуру води в межах 40-45 ºС.

Змішувальні вузли та колектори для теплої підлоги виконують завдання з приготування теплоносія необхідної температури та подачі його у всі контури.

Щоб зрозуміти, як працює весь вузол, розберемо пристрій колектора докладніше. Він складається з двох горизонтальних трубок, що підключаються до подавальної та зворотної магістралі. Корпус та деталі колектора виготовляють із таких матеріалів:

• латунь;
• нержавіюча сталь;
• пластмаса.

На малюнку нижче представлена ​​детальна схема колектора теплої підлоги, зазвичай у такому комплекті він і поставляється виробниками:

На трубці для подачі розташовані відгалуження з термостатичними клапанами (виконавчими механізмами), на звороті – відводи датчиків протоки. Зверху на термостатах стоять пластмасові ковпачки для ручного регулювання, їхнє закручування призводить до натискання на шток та перекривання потоку. Витратоміри або датчики протоки, що стоять на зворотній трубці колектора для теплої водяної підлоги, служать для візуального спостереження за кількістю води, що протікає, і виконання гідравлічного балансування системи.

Примітка.У найдешевших версіях колекторів датчики протоки можуть бути відсутніми.

З метою контролю за тиском та температурою на колектор встановлюються термометр із манометром, а для спуску повітря – спеціальний кран. Ще в комплект входять заглушки, відводи, крани та скоби для кріплення вузла до стіни або металевих рейок шафи. Багато постачальників практикують повну комплектацію всього вузла, де є розподільчий колектор у зборі з насосом та двоходовим або триходовим клапаном.

Принцип дії

Робота вузла відбувається так: теплоносій циркулює по всіх контурах обігріву підлоги, що спонукається насосом. Витрата в кожному контурі регулюється клапаном вручну або автоматично від капілярного або сервоприводу. Коли температура в трубопроводі, що подає або зворотному (залежно від схеми) знижується менше встановленого значення, двох-або триходовий клапан починає підмішувати гарячу воду з системи, а теплоносій з обратки надходить у загальну мережу. На малюнку показана схема роботи колектора з накладним датчиком температури води та двоходовим клапаном:

Схем роботи змішувального вузла існує кілька, в них застосовуються різні деталі, але його завдання залишається незмінним: підтримувати необхідну температуру в системі обігріву підлоги і керувати витратою теплоносія в гілках, що подають.

Виконати складання колектора теплої підлоги, що постачається у повному комплекті, нескладно. Трубки для подавального та зворотного теплоносія вже забезпечені клапанами та датчиками витрати, їх треба тільки скрутити разом, якщо в комплекті колектор розділений на секції по 2 або 3 відгалуження. Потім, для зручності подальшого складання, трубки краще закріпити на штатних кронштейнах, тоді розподільник буде єдиним вузолом. Потім встановлюються заглушки, елементи приєднання, запірна арматура та контрольні прилади.

Примітка.У комплект поставки кожного виробу входить інструкція, за її допомогою слід здійснювати складання та монтаж колектора теплої підлоги.

Наступний крок – це кріплення колектора до стіни, а потім вже можна ставити циркуляційний насос та клапан. Робити це у зворотному порядку не варто, потім незручно прикріплювати весь вузол у зборі. Насос і клапан з термоголовкою або сервоприводом монтуються відповідно до обраної схеми, після чого до них приєднуються магістральні труби опалення, що йдуть від котла, а до відводів – труби від контурів, що гріють. Бувають ситуації, коли розподільник встановлюється не в котельні, а в коридорі або в іншому приміщенні, тоді для установки краще використовувати декоративну шафу для колектора.

Оскільки вартість колектора заводського виготовлення досить висока, такий вузол можна виготовити самостійно. Щоправда, насос та клапан для змішувальної частини, а також запірну арматуру придбати все одно доведеться. Найпопулярніший спосіб зібрати саморобний колектор полягає в тому, щоб спаяти його із поліпропіленових труб та фітингів. Для цього будуть потрібні відрізки ППР труби діаметром 25 або 32 мм, трійники та відводи такого ж розміру та вентилі. Кількість фітингів і вентилів залежить від кількості контурів, що гріють. З інструментів знадобиться паяльник для поліпропіленових труб з насадками, ножиці та рулетка.

Перш ніж зробити колектор з поліпропілену, треба відміряти та відрізати ділянки труби таким чином, щоб після з'єднання трійники знаходилися якомога ближче один до одного, інакше вузол виглядатиме не естетично. Потім до трійників приварюються крани і переходи, а до колектора - інші фітинги для з'єднання з насосом.

Слід зазначити, що саморобний колектор для теплої підлоги, зроблений своїми руками, матиме деякі недоліки. Наприклад, на відгалуженнях в магістралі, що подає, немає термостатичних клапанів, а на зворотній - датчиків протоки. За їх відсутності систему доведеться регулювати вручну, а це не завжди дає добрі результати. Звичайно, всі ці елементи можна встановити та підключити окремо, але тоді витрати праці будуть такі, що простіше придбати готовий виріб із пластику, вартість якого є досить демократичною.

Висновок

Незважаючи на складність змішувально-розподільного вузла, що здається, зібрати його не так вже й складно. У комплекті з виробом зазвичай йде докладна інструкція, нею слід керуватися. Важче виготовити розподільник своїми руками, але це завжди доцільно, тому що комплектуючі купувати все одно потрібно, та ще й матимуть труднощі з налаштуванням колектора.