Фрезерні верстати із чпу. Автоматизований фрезерний верстат Професійний промисловий шпиндель

Фрезерні у 3D при виробництві елементів декору та інтер'єру, рекламної продукції, сувенірів. Розкроюють криволінійні деталі меблів та фасадів з натуральної деревини, виконують рельєфні роботи (гравірування). Крім дерева обробці піддаються акрил, фанера, МДФ, гіпс, м'які металеві сплави.

Процес обробки матеріалу відбувається під контролем електроніки за заздалегідь підготовленою програмою. Таке виробництво відрізняється швидкістю та високою точністю виконання робіт.

Класифікація фрезерів з ЧПУ

Фрезерне обладнання з ЧПУ відрізняється за технологічними можливостями: швидкості обробки та величиною заготовок.

Побутові фрезери з числовим керуванням виконують гравіювання досить повільно, оснащуються слабкими електродвигунами. У цьому вони невеликого розміру, легкі. Створено спеціально для обробки дерева у домашніх майстернях. Верстат розміщується на столі або верстаті та призначений для виконання невеликих деталей. Експлуатувати його може майстер-початківець як навчальний посібник або для виготовлення невеликих одиничних замовлень.

Промислові фрезери з числовим керуванням розраховані на тривалу роботу під контролем автоматики. На них встановлюють потужні електродвигуни, міцні механічні вузли та обов'язково збільшену поверхню різання. Обладнання використовується при виробничих процесах, що вимагають високої швидкості обробки та максимальної точності, наприклад, при розкрої великих листів МДФ, ДСП.

Промислові фрезерні лінії працюють у повністю автоматичному режимі. Верстат самостійно замінює заготовки та фрези, обробляє деталі з п'яти сторін. Автоматична заміна різаків здійснюється Системою автоматичної зміни інструменту, яка буває рядною або карусельною. Лінії оснащуються найякіснішими механізмами та складними програмами.

Залежно від розташування фрези верстати можуть бути:

• вертикально-фрезерними;
• горизонтально-фрезерними.

У промисловості ширше застосовуються вертикально-фрезерні, які більш точно проводять обробку та забезпечують жорстку фіксацію заготівлі. Такий фрезер може обробити деталі під нахилом, незалежно від їх габаритів.

Розрізняються верстати та кількістю шпинделів: 2-шпиндельні, 3-шпиндельні та 4-шпиндельні моделі. Зі збільшенням числа шпинделів підвищується продуктивність.

Пристрій та комплектація фрезерів з ЧПУ

Принцип роботи фрезерів з ЧПУ заснований на системі позиціонування за координатами трьох осей: X, Y, Z. Усі пересування каретки з різаком виробляються під керівництвом ЧПУ по осях. Як правило, система реалізується таким чином:

• Y-вісь - вздовж площини робочого столу;
• X-вісь - упоперек площини робочого столу;
• Z-вісь - у вертикальній площині.

Система позиціонування з кожної осі складається з:

• електромотора;
• системи приводів;
• опорно-напрямних пристроїв.

Від властивостей опор та напрямних залежить точність позиціонування та якість кінцевої продукції. Напрямні повинні бути виконані з високолегованої сталі і можуть бути прямокутним або круглим перерізом.

Встановлюються напрямні таким чином:

• по Х-осі для руху порталу з двох кінців столу;
• по Y-осі на порталі для пересування каретки з фрезою;
• по Z-осі на каретці для пересування самої фрези.

Крім перерахованих деталей у конструкції присутні:

• супортний пристрій;
• валовий механізм;
• робочий стіл;
• станина;
• набір різальних інструментів (ножі, фрези);
• струбцини для кріплення деталей.

Різаки прикріплюються до валу за допомогою конусного або цангового патрона, що йде в комплектацію.

Електродвигун передає рух супортам, балкам (порталам) та шпинделям за допомогою зубчастої або гвинтової передачі. Шпиндель оснащується повітряним чи водяним охолодженням.

Для здійснення прямолінійного фрезерування додатково використовують лінійний напрямний пристрій, з притискними механізмами.

Тип електродвигуна

На фрезерах з ЧПУ по дереву встановлюються електромотори:

• крокового типу;
• із зворотним зв'язком (серводвигуни).

Тип електромотора залежить від планованих завдань та потужності верстата.

Кроковий електромотор трансформує імпульси електросигналів у механічний рух ротора із зупинкою у потрібному положенні. Такий тип електродвигуна забезпечує точний контроль над швидкістю та позиціонування без використання контролера зворотного зв'язку. Він дуже простий у обслуговуванні та обходиться порівняно недорого. При цьому швидкість двигуна не перевищує 1000 оборотів за хвилину, а при максимальних навантаженнях існує ймовірність втрати кроку.

Серводвигуни на відміну крокових не крутяться постійно, а отримавши сигнал, здійснюють рух і зупиняються до наступного сигналу. Сервоприводи мають механізм зворотного зв'язку, який дозволяє виправляти помилки. Це означає, що якщо натиснути на привід, він чинитиме опір, намагаючись повернутися в потрібну точку.

Серводвигуни обертаються швидше, вони потужніші і точніші. Але значно дорожчають вартість фрезера. Обслуговування їх потребує спеціальних навичок, тому довіряється кваліфікованим кадрам. Керувати серводвигунами також складніше.

Фрезер із сервоприводом необхідний для високошвидкісної обробки матеріалів (частіше розкрою листів) або при виготовленні матриць високої точності.

Додаткові пристрої

На спеціальне замовлення фрезер з ЧПУ комплектується додатковими пристроями, що розширюють функціонал:

• четверта поворотна вісь: дозволяє виготовляти деталі сферичної, конічної або циліндричної форми, оздоблені різьбленням. Наприклад, колони, стовпчики, балясини, ніжки для меблів складної форми;

• Вакуумна стільниця: необхідна при частому викроюванні листів ДСП, МДФ, фанери на елементи складної форми. Стіл із вакуумною помпою щільно утримує вирізані заготовки без використання механіки.

Вибір фрезера з ЧПУ

Підбираючи фрезерне обладнання з ЧПУ по дереву, слід зважити на найважливіші характеристики.

Розміри робочої стільниці

Вони визначають розмір заготовки, яку можна фрезерувати на цьому ЧПУ верстаті. Розмір стільниці має бути трохи більшим, ніж плановані габарити заготовок, тому попередньо потрібно визначитися зі сферою застосування верстата:

• якщо планується виконувати накладне різьблення, достатньо 90 х 60 см;
• для панно, картин та меблевих фасадів - 120 х 120 см;
• для фрезерування дверних полотен – 130 х 250 см;
• для виготовлення дрібних виробів, сувенірів – від 30 х 30 см.

Тип та потужність шпинделя

Для роботи з невеликими елементами достатньо потужності шпинделя від 1500 до 2200 Вт. Якщо планується фрезерування матеріалу глибше 80 мм, розкрий товстої фанери, дерева, МДФ – необхідний шпиндель потужністю від 3000 Вт. Для обробки деталей із фторопласту підійде малопотужний 1500 Вт. Промислові верстати з автоматичною зміною різаків обладнуються шпинделями потужністю від 4000 Вт.

Друга відмінність шпинделів - система охолодження, вона може бути водяною або повітряною. При обробці дерева досить дешевшої та простішої водяної системи охолодження.

Висота деталі, що фрезерується.

Товщина чи висота деталі залежить від координати Z. Максимальне значення координати відповідає відстані від порталу до стільниці та підбирається так:.

• для роботи з великими виробами з дерева (стовпами, кронштейнами) необхідне обладнання заввишки від 20 см;
• для розкрою, виконання рекламних замовлень та невеликих виробів достатньо 15 см.

Тип управління

Є три варіанти: окрема стійка або пульт, комп'ютер та плата, комп'ютер та ЛПТ. Останній не підійде для професійних робіт.

Другий варіант зручний тим, що на моніторі комп'ютера відображається хід роботи. Він потребує придбання комп'ютера, який використовується на весь технологічний процес.

Пульт-стійка хороший тим, що система керування повністю інтегрована з фрезером. Наприклад, при відключенні електрики верстат фіксує позицію та запуститься з цієї точки. Пульт простий у керуванні, захищений від запилення. Керуюча програма пишеться на комп'ютері.

Управління верстатами по дереву із системою зміни інструменту, поворотними осями або кількома шпинделями ефективніше та простіше за допомогою пульта-стійки.

Технологічний прогрес не стоїть на місці: сьогодні більшість операцій, за які раніше відповідали люди, покладено на комп'ютеризовані системи управління. Одним із яскравих прикладів є фрезерний верстат із ЧПУ. Числове програмне управління полегшує процес експлуатації, підвищує якість продукції на виході та оптимізує процес виробництва.

Програмований фрезер: особливості роботи

CNC-верстат з фрезером може виконувати великий обсяг робіт: свердління, нарізування, розрахунок відстані під отвори та інші. Як сировина, зазвичай, використовується деревина, полімери, метали, камінь. Фрезерувальний агрегат має головну робочу деталь - фрезу, яка уможливлює процес свердління або нарізки. Такі апарати найбільш актуальні для меблевого виробництва, а також компаній, що займаються випуском сувенірної та іншої продукції.

Використання таких верстатів дозволяє збільшити продуктивність, точність виготовлення виробів, зменшує залученість персоналу до роботи, а час, необхідний підготовку виробів, істотно зменшується.

Що потрібно враховувати під час виборів?

Якщо вам потрібно купити фрезерувальний верстат, зверніть увагу на такі моменти:

• габарити заготовок (визначтеся з найгабаритнішими заголовками, які вам доведеться обробляти, це дозволить уникнути необхідності перепрограмування обладнання);
• конструктивні особливості (краще, якщо поверхня порталу буде виготовлена ​​із стійкого та цільного чавуну, а не алюмінію);
• вид двигуна (серводвигуни є більш прийнятними варіантами, оскільки вони забезпечують більш високу якість продукції);
• інструментарій (перед вибором та покупкою зорієнтуйтесь, яка кількість інструментів буде використовуватися в роботі — якщо їх досить багато, то вибирайте моделі з модулем, який автоматично змінює інструменти та економить час операторів);
• програмне забезпечення (поцікавтеся, яке програмне забезпечення встановлене на обладнанні, а якщо у вас є проблеми з англійською мовою, уточніть інформацію про російську локалізацію).

Різновиди фрезерних верстатів з ЧПУ

Сучасні фрезерувальні верстати по дереву, металу, каменю умовно можна розділити на два основні типи: консольні та безконсольні. Серед консольних різновидів виділяють: універсальні, горизонтальні та вертикальні верстати. Саме консольні варіанти є найбільш популярними та затребуваними. Безконсольні варіанти працюють за таким принципом: у двох напрямках у них може рухатись як робоча поверхня, так і робочий інструмент.

В інтернет-магазині Top3DShop можна купити фрезерний верстат з ЧПУ недорого. В асортименті є домашні, координатно-фрезерні, свердлильно-фрезерні, 3D-агрегати. Ви можете обладнати своє виробництво якісними верстатами – дешево та з мінімальними витратами часу. Ми гарантуємо оперативну обробку замовлень та доставку по Росії. Це сучасні верстати, які підвищать якість та швидкість роботи на вашому виробництві.

Консольно-фрезерний верстат 6М82 був розроблений понад 50 років тому на Горьківському заводі як потужний агрегат для здійснення обробки заготовок великими та індивідуальними партіями.

1

Даний консольний агрегат дозволяє фрезерувати вироби з чавуну, різних марок звичайного, низько- і кольорових сплавів за допомогою кутового, дискового, циліндричного, кінцевого, торцевого, фасонного робочого інструменту. Його допускається налаштовувати на різноманітні автоматичні та напівавтоматичні робочі цикли. З цієї причини він активно застосовувався у великосерійному виробництві у складі автоматичних та потокових виробничих ліній для здійснення різноманітних операційних заходів.

Підвищена жорсткість і особливі технічні параметри описуваної установки дозволяють сповна застосовувати потенціал твердосплавних фрез і високоефективного інструменту. Агрегат дає можливість отримувати різні типи спіралей завдяки тому, що його робоча поверхня здатна здійснювати поворот навколо осі (вертикальної).

Найбільша продуктивність верстата при фрезеруванні рамок, пазів, зубчастих коліс, горизонтальних площин.

Агрегат характеризується зручністю управління, і навіть малим часом його налаштування виконання різних операцій. Досягається це за рахунок наступних можливостей даного консольно-фрезерного обладнання:

• контроль над переміщеннями робочої поверхні від рукояток, які за напрямом свого повороту ідентичні до напрямку переміщення столу;
• запуск швидких ходів, запуск та відключення шпинделя виконується кнопками;
• на лівій стороні та спереду агрегату встановлені рукоятки та кнопки дубльованого управління роботою обладнання;
• зупинення функціонування установки виконується постійним струмом;
• вибіркові пристрої з однією рукояткою, з допомогою яких змінюються подачі та швидкості роботи верстата, забезпечують отримання необхідної подачі чи швидкості без обов'язкового проходження щаблів проміжного типу.

До конструктивних особливостей верстата відносять:

• мастило його механізмів в автоматичному режимі;
• швидкозмінне кріплення робочих фрез;
• високу точність агрегату, що досягається розміщенням гвинта подачі (поперечної) по осі інструменту;
• широкий вибір показників подачі столу;
• можливість пересування робочої поверхні за трьома або двома координатами одночасно;
• наявність спеціального пристрою, що дозволяє ефективно уповільнювати подачу (не лише за ручного режиму роботи, а й у автоматичному циклі);
• використання у приводі подач електромагнітних швидкодіючих муфт безконтактного принципу функціонування.

Крім того, даний верстат серії "М" допускає використання у приводі подач електричного двигуна, що працює на постійному струмі. Агрегат також легко піддається модернізації за допомогою встановлення механізмів оперативного контролю за роботою обладнання та цифрової системи індикації виконання різних операцій.

2

Підставою агрегату є станина, горизонтальними напрямними якої здійснюється пересування хобота, а вертикальними – консолі. Електричне обладнання фрезерної установки "заховано" в нішах, що знаходяться з правого та лівого боку. У правій частині агрегату знаходиться перемикач. Він дозволяє вибирати конкретний режим роботи верстата:

• "Подання від ручки" (стандартна схема роботи);
• "Автоматичний цикл" (режим, що використовується під час виробництва великих партій деталей, які за своїми характеристиками є однаковими);
• "Круглий стіл" (такий режим рекомендований для безперервної обробки виробів на робочій поверхні, що обертається).

Стіл 6М82 з пазами, виконаними в Т-подібній формі, призначений для монтажу на його поверхню виробів для фрезерування, а також їх поздовжнього пересування. У зазначені пази вставляються болти для фіксації інструмента чи деталей. Крім того, є і ще один паз для монтажу кулачків, за допомогою яких здійснюється перемикання (в автоматичному режимі) поздовжніх пересування столу. Це паз знаходиться на бічній (передній) поверхні столу.

Консоль дає можливість опускати та піднімати стіл. Пристрої швидких його переміщень і подач розміщуються всередині консолі, причому обидва зазначені механізми рухаються окремим двигуном. Щаблі швидкостей задаються за допомогою рукоятки, яка знаходиться на стінці (передній) консолі. Ця ж ручка дозволяє здійснювати переміщення робочої поверхні.

Хобот верстата має в своєму розпорядженні дві (рідше однієї) підвіски, які необхідні для опори оправки (а саме її правого торця). Другий торець монтується в конус шпинделя, до якого його кріплять болтом. На напрямних хобот кріпиться гайками. Їх потрібно трохи відкрутити, якщо виникає необхідність у пересуванні хобота у потрібне положення.

На агрегаті передбачена можливість переміщення направляючими санчат одночасно з робочою поверхнею і плитою (поворотною). На останній встановлені напрямні. Вони дозволяють переміщати стіл у поздовжньому напрямку.

3

Привід подач виконується від розміщеного у консолі електродвигуна фланцевої конструкції. У коробці подач є зубчасті колеса, за допомогою яких здійснюється налаштування робочих подач. Зазначені колеса включають до свого складу кулачкову муфту, встановлену на пересувний елемент, а також два блоки з трьома вінцями. Від перевантажень агрегат захищається регульованою пружинною муфтою кулькової конструкції.Розташовується вона на валу коробки подач.

Подання здійснюються за рахунок наступної схеми:

• на консоль приходить рух, що передається з коробки подач;
• при включенні певної муфти (кулачкової) зубчасті конічні та циліндричні колеса передають обертання ходовим гвинтам (їх три).

Залежно від цього, який саме гвинт отримує обертання, виконується вертикальна, поперечна чи поздовжня подача.

Цикл фрезерування деталей на агрегаті наступний:

• на стіл подають заготівлю;
• з пульта управління ("Швидко стіл") включають пересування виробу, що обробляється, до робочого інструменту;
• після фрезерування подача столу відключається за рахунок того, що рукоятка автоматично повертається спеціальним кулачком у положення "Нейтрально";
• стіл знімає заготівлю, яка пройшла задану обробку і запускає зворотний хід (щоб стіл зупинився у початковому положенні, необхідно відпустити кнопку "Швидко стіл").

Для поперечної або вертикальної подачі поверхні для виконання фрезерування слід перевести відповідну рукоятку у потрібне положення. Після процедури кулачки верстата відключать подачу без участі оператора.

ІЗОБ ГУТЕН ІЯ

Ооюа Радянськів

Соціалістичні

Залежне від авт. свідоцтва МвЂ"

Заявлено 14.111.1966 (№ 1060903t25-8) із приєднанням заявки №вЂ"

Кл. 49Ь, 1/07

У К 621 914 38-52(088 8) Комітет у справах винаходів та відкриттів при Раді Міністрів

В. Л. Косовський, M. Б. Гталєї, С. С. Черніков, Г. І. Зузанов, Б. Л. Коробочкін і Л. С. Столбов

Експериментальний науково-дослідний інститут отеталорізальних верстатів

Заявник

АВТОМАТИЗУВАЛЬНИЙ ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАН

Відомі автоматизовані фрезерні верстати. що містять рухливу об фрезерну бабку і ділильний поворотний барабан з горизонту IbHQH віссю обертання, на бічній вертикальній грані якого розташована оброблена заготовка, а позиції завантаження і розвантаження розташовані на верхній il нижній його гранях.

Запропонований фрезерний верстат otлі«астся від відомих тим, що для поліпшення умов відведення стружки 1 стружки напрямні фрезерної бабки виконані у вертикальній площині перпендикулярно осі барабана.

Крім того, для підвищення жорсткості ко:iструкції фрезерної бабки та забезпечення Воз- 15 сті повороту барабана при відведенні його із зони обробки він встановлений на рухомих санках.

Для посадки барабана на фіксатори, затискання його при обробці заготовки і підтискання до 2р напрямних при відведенні до виходу інструменту із заготівлі він має гідроциліндри. Гідроцил?!Ндри переміщують бараба.i вздовж осі. З метою збільшення надійності роботи верстата в автоматичному режимі роботи і забезпечення зручності управління робочими органами верстата при налагодженні він забезпечений гідравлічною системою управління, яка забезпечує гідромеханічне управління від кулачків в автоматичному pe»cute 3!1 роботи та елсктроги.дравлі« сскос управлі:пе в налагоджувальному реж:1мс роботи з перекгиочеиисм з одного режиму іа інший за допомогою зоroTника з 3лек1роуправлінні!Нем.

l la черте?ке схс.,12 i !«!вскі ii;ioopaжсн Описи Автомагізуванняіі1й! верстат, 1-13 станині 1 сперсд ll;1 горизонтальних напрямних змонт проза:!? I la I pall«x чотиристороннього барабана встановлюються

3 аж! I. ilнble і pllспоcсО,!енl! 11, В ко Гори; крс пяTсл обраоативасм!.1е вироби.

I la Верті калаї! !к на равляloцlих станини змонтована фрсзерна бабка 1. Верстат може виконуватися В!в;.;. Варіаіт2х: з фрезерною бабкою 1,;1мсющсй шпиндель, паралеле7bий вертикальної грані барабана, або з фрезерною бабкою, >, у якої шпиндель перпендикулярний всртика«üíoé грані барабана, Перша фре ep1апп роботи для роботи. , дисковими та фасонними фразами, а Друга вЂ" торцевим!1 і кінцевими.

Фрезерна бабка псрсмсщастс» від окремого приводу через коробку подач. 11спь робочої подачі та yci;op.нного хо",a:В" к.гио«аєсл гідравлічсск!1мl! ф?! і кціо ними ліуфтами, на Одящімисл в коробці 11032«, Барабан персмсгцастсл, п0130ра:!ів!ється і 3 ажіо!аеTOB Меха240453

10 низмами з 1ідравлічським приводом, змонтованим у станині верстата.

Верстат в автоматичному циклі працює наступним чином.

130 час фрезерування санки з барабаном знаходяться в кра!!нел! лівому положенні.

Обробляється видсл:!е, располо?коïrroo на лівій вертикальній грані барабана при переміщенні фрезер!1ой бабки 4 або 5 зверху вниз по вертикальним напрямним станини. Одночасно в,пристосовані, розміщене на злодій.;ній горизонтальній грані барабана, завантажується наступна заготовка, Після закінчення!!іг! фрезерування санки барабана відводяться вправо і одночасно з цим фрезерна бабка 4 або 5 псдн!1мается на прискореному ходу. Перед початком відведення санок барабана відключається тиск у частині циліндрів затиску барабана, внаслідок чого послаблюється притиск останнього до напрямних станини, і рух санок стає можливим.

Після відведення виробу від фрези барабан переміщається в напрямку осі обертання на повну величину, що забезпечує звільнення його від фіксаторів. Після підходу барабана в крайпсс праве положення він повертається на 90", Санки з барабаном відводяться вправо для того, щоб при повороті пристосування з виробами не зачепили фрезерну бабку, що піднімається. Після про (ончаіія повороту барабана санки переміщаються вліво до регульованого жорсткого упору. не доходячи до крайнього лівого положення проводиться посадка барабана на жорсткі фіксатори.Для цього барабан переміщається вздовж своєї осі під дією закю!пих гідравлі-!ескпх циліндрів.Після зупинки санок з барабанам у жорсткого упору зая Після закінчення затиску барабана вкликается робочий хід фрезерної бабки 4 або 5 вниз, тобто починається наступний цикл роботи верстата.

Система управління верстата виконана таким чином, що в напівавтоматичному та автоматичному циклах роботи більшість команд здійснюється гідромеханічно від упорів управління, пов'язаних з санками барабана, а в налагоджувальному циклі роботи 10? Від кг! Опок, розташованих Irа

50 пульті керування. З цією метою в гідросхемі передбачені золотники з,шляховим та електричним управлінням і є дві магістралі, з яких одна знаходиться під тиск.,r при роботі в напівавтоматичному та автоматичному режимах, а інша вЂ" в режимі налагодження. Тиск у цих магістралях перемикається за допомогою золотника з електроуправлінням при повороті перемикача режиму роботи.

Предмет винаходу

1. Лвтох!атизированны1! фрезерний верстат, що містить рухливу фрезерну бабку і ділильний поворотний барабан з горизонтальною віссю обертання, на бічній вертикальній грані якого розташована оброблена заготовка, а позиції завантаження і розвантаження розташовані відповідно на верхній і нижній його гранях, відрізни! покращення умов відведення стру?ккп, напрямні фрезерної бабки виконані у вертикальній площині перпендикулярно до осі барабана.

2. Автоматизований фрезерний верстат по п. 1, от.гичающийся тим, що, з метою підвищення?

3. Автоматизований фрезерний верстат за пп. 1 і 2, от.1ича1ощийся тим, що, з метою посадки барабана на фіксатори, за?к:1ма його при обробці заготовки і підтиску до напрямних при відведенні до виходу інструменту із заготовки, він забезпечений гідроциліндрами, що переміщають барабан уздовж його осі.

4. Автоматизований фрезерний верстат за пп. 1 вЂ" 3, or !іча101Чийся тим, що, з метою збільшення надійності роботи верстата в автоматичному режимі роботи забезпечення зручності керування робітниками opI àíàìè верстата при налагодженні, верстат забезпечений гідравлічною системою управління, що забезпечує гпдромеха-!ічне управління від кулачків з автоматичному режимі роботи та електрогідравлічне управління в налагоджувальному режимі роботи з перемиканням з одного року на інший за допомогою золотника з електроуправлінням.

Упорядник Л. Шестова

Редактор А. liep

Техред А. А. Камишнікова Коректор E. Н. Миронова

Друкарня, пр, Сапунова, 2. г!!.аз 1800!16 Типавс 480 Передплатне

ЦНДІПІ Комітету у справах винаході та відкрита!! Ilðll Раді Міністрів СРСР

Москва, Центр. пр. Сєрова, буд. 4

ПРО ПІЗОБ ГУТЕННЯ 240453 Ооюа Соєєтскіа Соціалістичні Республіки АВТОРСЬКИМ СВІДЧЕННЯМ Залежне від авт. Свідоцтва М-аявленд 14,111.1966 (1060903125-8)приєднанням заявки-ріоритет Комітет у справах винаходів і відкритий при Раді Міністра СРСРОпубл иків 1111969 Бю 1 літа Дата опублікування опису 4 Л 111.19. Лспериментальний і Б. Гале 1, С. С. Черніков, Г. І. Зузанов,оробочкін і Л. С. Столбово-дослідний інститут оттдлорщих верстатів я бачив ВТОМАТИ 3 І ІНШИЙ ФРЕЗЕРНИЙ СТА роботи і елсктрдгцдравлц:сскдс упр :1 мс роботи з переклиочеціч з батьківського режиму цд інший за допомогою золотника з е,ектроуправлінням. е санки 2 з Поворотом барадацоз 1,1. 113 11)ац 1 х чотиристороннього барабана устацавливдютсл заткмн 1 еє приспосососенц 51, В кд Горих кріпляться вироби, що обробляються. 3 б до 2 1. С т 2 і 0 до м ОТКЕТ Виконлтьс 51 У Вух Варіацт 2 х: з фрезерною бабкою 1,; 15 20 Перша для роботи фасонничок КІНЦЕВИМИ. 25 Фрезерного приводу подачі і услицсскцмц щимисл взд щастсл, по1 резерца 5 пі ц дрфРЕ 12 11 І й бабка через кдт окремоспьооочіється гідравмц, нахдядн ПЕРСМС- ся мед. 11,хода Вклиочаныюц муфтаодач. Відомі автоматизовані фрезерні верстати, що містять рухливу об фрезерну бабку і ділильний поворотний барабан з горизонтальною віссю обертання, на бічній вертикальній грані якого розташована обробка і завантаження. .Г 1 рідкісний фрезерний верстат відрізняється від відомих тим, що для поліпшення умов відведення стружки напрямні фрезерної бабки виконані у вертикальній площині перпендикулярно осі барабана,Крім того, для підвищення жорсткості до:1- струкції фрезерної бабки та забезпечення Можливості повороту барабана при відведенні його з зони обробки він встановлений на рухомих санках, Для посадки барабана на фіксатори, затискання його при обробці заготовки і підтискання до напрямних при відведенні до виходу інструменту з заготовки він забезпечений г 1 дроилиндрами, Гідроциліндри переміщують бараба вздовж осі. З метою збільшення надійності роботи верстата в автоматичному режимі роботи та забезпечення зручності управління робітники органами верстата при налагодженні він забезпечений гідравлічною системою утравлення, яка забезпечує гідромеханічне управління від кулачків в автоматичному рескоме К В 23 сУ:1 К 621.914. 38-52 , 088.8 бабка призначена ЧЕСКЦМ: 1, ДИСКОВИМИ І3 ВТ 013 - ТОРЦЕВИМИ Іцизмами з гідравлічним приводом, змонтованим у станині верстата. Верстат в автоматичному циклі працює наступним чином. Обробляється цздсл:е, розпологксццо ц лівої вертикальної грані барабана прц переміщенні фрезерної бабки 4 илц 5 зверху вниз по вертикальним напрямним станини. Одночасно в пристосуванні, розміщеному на злодій. ній горизонтальній грані барабана, завантажується наступна заготовка, Після закінчення фрезсрованця санки оарабану відводяться вправо і одночасно з цим фрезерна бабка 4 або 5 піднімається ця прискореному ходу. Перед початком відведення санок барабана відключається тиск в частині циліндрів затиску барабана, внаслідок чого послаблюється притиск останнього до направляючих станини, і рух санок стає зойк. Після відведення виробу від фрези барабан переміщається в напрямку осі обертання ца повну величину, що забезпечує звільнення його від фіксаторів. Після підходу барабана в крайнє праве положення він повертається ца 90". Після закінчення повороту барабана санки переміщаються вліво до регульованого жорсткого упору.Пеосколько не доходячи до крайнього лівого положення проводиться посадка барабана на жорсткі фіксатори. барабацсог у жорсткого упору затискні цилццдри замикають барабан на фіксаторах, одночасно притискаючи його через санки до направляючих станини. , що в напівавтоматичному та автоматичному циклах роботи більшість команд здійснюється гідромеханічно від упорів керування, пов'язаних із санчатами барабана, а в налагоджувальному циклі роботи можна отримати окремо кожне дьцикеццс з управлінцем від кнопок, розташованих 15 20 25 30 35 40 45 50 пульті цією метою в гідросхемі передбачені золотники з дорогою і електричним управлінням і є дві магістралі, з яких одна знаходиться під тиск. , при роботі в напівавтоматичному та автоматичному режимах, а інша - у налагоджувальному режцмі. Тиск в етик магістралях перемикається прц допомоги золотника з електроуправлінцем прц повороті перемикача режиму роботи. і розвантаження розташовані відповідно на верхній і нижній його гранях, від, гічагогігій тим, що, з метою поліпшення умов відведення стругккц, напрямні фрезерної бабки виконані у вертикальній площині перпендикулярно осі барабана.2. Автоматизований фрезерний верстат по п, 1, от.гичающийся тим, що, з метою підвищення жорсткості конструкції фрезерної бабки і забезпечення можливості повороту барабана при відведенні його із зони обробки, поворотний барабан встановлений на рухомих санках.3. Автоматизований фрезерний верстат за пп. 1 і 2, отгичаючний тим, що, з метою посадки барабана на фіксатори, затискача його при обробці заготовки і підтискання до направляючих прц відведення до виходу інструменту цз заготовки, він забезпечений гідроциліндрами, що переміщають барабан уздовж його осі.4. Автоматизований фрезерний верстат за пп. 1 - 3, від, гичаючний тим, що, з метою збільшення надійності роботи верстата в автоматичному режимі роботи забезпечення зручності керування робочими органами верстата при налагодженні, верстат забезпечений гідравлічною системою управління, що забезпечує гцдромех ное управління від кулачків з автоматичному режимі роботи та електрогідравлічне управління режимі роботи з перемиканням з одного режиму на інший прц допомоги золотника з електроуправлінням.

Заявка

Експериментальний науково-дослідний інститут металорізальних верстатів

юбретени В. Л. Косовський, Б. Палей, С. С. Черніков, Г. І. Зузанов, Б. Л. Коробочкін, Л. С. Столбов

МПК / Мітки

Код посилання

Автоматизований фрезерний верстат

Подібні патенти

Дозволяє розвантажити санки 6 від ваги столу 3, Шпиндельні вузли 5 з вбудованими з них електродвигунами головного руху змонтовані на каретках 11, що мають можливість переміщення по напрямних 12 у вертикальному напрямку від електродвигуна 13 через кулькову гвинтову передачу 14 і важелі 15 і важелі 15 опорах 18 на траверсі 4.На передньому торці столу 3 закріплено пристрій автоматичної зміни інструменту, що включає інструментальний магазин 19, що складається відповідно до кількості шпинделів 5 з чотирьох секцій 20(фіг. 3), кожна з яких містить кілька, наприклад шість, гнізд 21 установки інструментальних оправок 22. Гнізда21 закріплені в циліндричних розточках корпусу 23...

Валика Я за допомогою черв'ячної передачі тт, валика М та конічної передачі. Поперечка Е пересувається вручну, при обертанні валика за допомогою конічних передач при чому обертаються пропущені через поперечку Е хо-,дові гвинти пг, - тв. Інша подача фрезерного шпинделя проводиться вручну від гвинта т 4,Для фрезерування бічних поверхонь золотникових коробок застосовується втулка Х, яка одягається на хвостовик Х, втулки 5. Втулка Х забезпечена ексцентрично встановленим у ній фрезерним шпинделем; останній приводиться в обертання за допомогою шестерень. Для перевірки лаштунків застосовується інша поперечка (каретка) Р, яка вигнута відповідно до профілю куліси. 1. Поперечний фрезерний верстат для фрезерування зол відникового дзеркала.

У вигляді ножів мірної рейки пристрою підключені до керуючої та протидіатронної сіток вхідної лампи Л 1. На обидві сітки подано негативну напругу, що замикає лампу Ль. Відмикання лампи Л викликає зниження анодного напрчжения щодо корпусу, Тим самим на сітку проміжної лампи Лзв'язаної через диференційну ємність З, з анодним ланцюгом вхідної лампи Ль подається негативний імпульс, в результаті чого лампа Л 2 замикається. Замикання лампи Ла викликає підвищення напруги її анода щодо корпусу, що спричиняє відмикання вихідної лампи Лз, ланцюг сітки якої...