دستورالعمل های معمولی برای راه اندازی ایستگاه های حرارتی مختلف و بهره برداری از دیگ بخار نیروگاه های حرارتی با پیوندهای متقابل. راه اندازی دیگ درام بر روی اصلی گرمایش دیگ خانه برنامه راه اندازی دیگ بخار از ایستگاه های حرارتی مختلف

دنباله ای از عملیات در هنگام راه اندازی دیگ برای دراز کشیدن در اولین ایستگاه حرارتی پس از راه اندازی ساده پس از تعمیر یا خارج کردن دیگ از ذخیره سرد. حالت راه اندازی مسئول اطمینان از قابلیت اطمینان است

عناصر دیگ با حداقل ویترات آتش و استفاده از آب است. حالت‌های راه‌اندازی در کارخانه‌های virobniki و سازمان‌های مالیاتی با برنامه‌ریزی زمان‌بندی راه‌اندازی از ایستگاه‌های حرارتی مختلف معرفی می‌شوند. مرحله آیش دیگ خنک کننده پس از دندان های جلویی بین شروع ها تمایز قائل می شود: از یک ایستگاه سرد، بیش از حد گرم، گرم و از یک ذخیره گرم. برای نوع پوست، استارت آپ تکنولوژی خاص خود را دارد. راه اندازی از یک آسیاب سرد پس از 3 ... 4 دسی بل و بیشتر پس از ترک انجام می شود، زمانی که دیگ به طور کامل خنک شده و در یک معاون جدید قرار می گیرد. راه اندازی با توجه به این حالت به دلیل دما و فشار پایین در دیگ و بی اهمیت ترین است.

Nadіynіst razpalyuvannya گاز palnikіv іz primusovoy عرضه مجدداً رتبه اصلی عرض دروازه ها را تنظیم می کند و عرضه poіtrya را در palnik تنظیم می کند. Rozpalyuvannya پوستی z vstanovyh palnikіv povinne zdіysnyuvatisya vіd іdіvіdualnogo جرقه زن، vstanovleny در باز شدن فیوز. پایداری نصف نور جرقه زن باید در محفظه آتش و عرض دروازه قرار گیرد که جریان باد را به مشعل تنظیم می کند.

با یک جرقه زن رباتیک پایدار، تامین گاز به خلبان به آرامی انجام می شود، به طوری که فشار روی گاز از 10 ... 15٪ از مقدار اسمی تجاوز نمی کند. گاز Zalyuvannya که از اجاق گاز خارج می شود، می تواند سهل انگاری کند.

هنگام آوردن جرقه زنی به داخل جعبه آتش نشانی، آن پوسیدگی مشعل، لازم است اقدامات احتیاطی خاصی انجام شود، اما از دهانه احتراق دوری کنید. هنگامی که گاز در هنگام خروج از مشعل مشتعل شد، منبع تغذیه را دوباره روشن کنید تا درخشندگی قیر تغییر کند، اما در عین حال به مشعل منفجر نشود. برای افزایش بهره وری مشعل، فشار روی گاز را 10 ... 15٪ افزایش دهید و سپس به تدریج فشار را دوباره افزایش می دهیم، پس از آن وظیفه مقدار توزیع در کوره تأیید می شود. با کار ثابت اولین پالنیک، تف کردن سایر پالنیک ها را به ترتیب ادامه دهید. سیاهی سوختن پالنیک ها با چنین روزراچونکی انتخاب می شود تا از توزیع یکنواخت دما در اطراف محفظه احتراق اطمینان حاصل شود.

در فرآیند گرم کردن دیگ از آسیاب سرد، لازم است انبساط حرارتی صفحات، درام، کلکتورها و خطوط لوله را از معیارهای نصب شده روی آنها دنبال کنید. هنگام گرم کردن، این صفحه را به مدت 25 ثانیه در درن کلکتورهای پایینی باد کنید. در هنگام گرم کردن دیگ، مراقبت از جابجایی عناصر دیگ به منظور جلوگیری از افزایش ولتاژهای اضافی و فروریختن قبل از ساعتی خم ها و راس جوش ها مقصر است. در ساعت تعمیر، ما مقصر همه علل احتمالی گیرکردن صفحه‌نمایش در گرداب‌های سرد آجری، گیرکردن در جبران‌کننده‌های غذا و گیرکردن عناصر قاب هستیم.

توجه ویژه در هنگام راه اندازی دیگ بخار به دلیل دمای مشخص شده فلز دیوار (درام، کلکتورها، خطوط لوله بخار، اتصالات) و قطعات حیاتی، سرعت گرمایش آنها است. فن آوری گرمایش در جزئیات vihіdnogo stan tsikh نهشته شده است. Для забезпечення рівномірних температур по периметру барабана (особливо верхньої та нижньої частин) застосовують паровий прогрів, для чого в барабані передбачаються паропроводи в нижній частині, а також встановлюють граничні швидкості підвищення температури насичення води внаслідок збільшення тиску та різниці температур поверхні верхньої та нижньої утворюючих барабана .

ساعت پرتاب از یک stanіv دست نخورده و داغ به خوابیده در معاون مازاد در درام. در دوره ریزش دانه ها با روش کاهش تنش های دمایی در درام دیگ ها در قسمت های کوچک انجام می شود.

در زیر ساعت زیر معاون، دنده ها در طبل در حال حرکت هستند. هنگامی که آب جابجا می شود، بیش از مقدار مجاز آب دیگ باید از طریق خط دمیدن دوره ای پایین بیاید. ناوپکی، با کاهش سطح آب، دیگ باید دمیده شود و سوپرهیتر بخار باید با آب انجام شود.

گرم کردن خطوط لوله بخار خوب که از دیگ بخار به خط لوله بخار اصلی منتهی می شوند باید همزمان با روشن شدن دیگ انجام شود. در فرآیند گرم کردن خط لوله بخار، کنترل بر گسترش معیارهای نصب شده و تأیید مجدد به پشتیبانی از رایزر تبدیل می شود. تحت یک ساعت گرمایش، نمی توان اجازه داد خط لوله بخار شوک های هیدرولیکی داشته باشد. دیگ بخار تا خط لوله بخار داغ در دمایی نزدیک به دمای رز روشن می شود و هنگامی که به فشار پایین تر می رسد، 0.05 ... 0.1 مگاپاسکال کمتر است، فشار کمتری در خط لوله بخار داغ است. خطوط بخار را به درستی ببندید تا از بروز شوک های هیدرولیکی جلوگیری شود.

5.2.1. دیگ را آب کنید. دو نازل روغن سوخت را برای چه مواردی مشتعل کنید:

سطل قیر را مشتعل کنید و نازل روغن سوخت را به کار ببرید. قبل از باز کردن دریچه نفت کوره، لازم است بخار با فشار 7-8 کیلوگرم بر سانتی متر مربع تامین شود. پس از تثبیت گیره در شبکه اصلی شرط، اره کردن، شروع به تهیه نفت کوره کنید. شروع فشار روغن کوره در ساعت 3-5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع. پس از شعله ور کردن آتش پشت دریچه های کمکی بخار و نفت کوره، حالت مورد نیاز انژکتور روباتیک را تنظیم کنید. کوه می تواند بدون دود باشد، مشعل ثابت و خسته است. هنگامی که ریشه مشعل مه دود تیره، پاتیوک ها، قطرات بزرگ و جرقه هایی که از مشعل می ریزند ظاهر می شود، نازل نفت کوره باید خاموش شود و ساختمان در حال تعمیر است. Smoloskip گناهی ندارد که بالای گرمایش ایستاده باشد. مصرف غیرقابل قبول روغن مازوت روی صفحه نمایشگرهای جعبه آتش نشانی و به عنوان آخرین راه حل، روی آتشدان. هر از چند گاهی قبل از ورود PTB لازم است مقدار روغن کوره روی صفحه کوره و شیشه از طریق سینی در SHV کنترل شود. کنترل از طریق سینی ها و دریچه های بازرسی کوره، محفظه نازل های نفت کوره انجام می شود. اگر نفت کوره روی سطوح گرم کننده یا SHV شناسایی شد، آتش را خاموش کنید، روغن سوخت را با آب داغ بریزید. نازل های روغن سوخت، که برش بدون لکه ایجاد می کنند، روشن می شوند و آن را برای تجدید نظر در معرض تعمیر قرار می دهند.

لازم به یادآوری است که وقتی روغن کوره مشتعل می شود، سوخت افزایش شدید مصرف محصولات احتراق را می سوزاند. در صورت توزیع ناکافی در فایرباکس، فشاری از گازهای ارتعاشی به نام جعبه آتش ایجاد می شود. در مقابل احتراق نازل روغن سوخت، حداقل "منهای 10-20 میلی متر" را نصب کنید. هنر. "، با یک مسیر کوریگووانیام دوردست، ریختن به دستگاه مستقیم DS.

به دنبال اولین نازل، یکی از دوستان را در جلوی بعدی مشتعل کنید.

Rozpalyuvannya کمتر از nizh روی دو نازل انجام می دهد. اگر اولین انژکتور مازوت روشن شود، مازوت بلافاصله روشن نمی شود و یا تمام انژکتورها خاموش می شوند، بنابراین باید دریچه منبع نفت کوره را به انژکتورها ببندید. علت خاموش شدن مشعل را تعیین کنید و آن را خاموش کنید. پس از اطلاع و رفع دلایل خاموشی مشعل های روغن، مجدداً شروع به کار کنید تا روشن شوند (بعد از 10 تهویه خوب دیگ). لوله ها با نصب نازل روغن مازوت برای یک ساعت کارکرد نازل مازوت باید توسط کرکره های معمولی بسته شوند.

ماشین ساز-obkhidnik برای KO که عملکرد انژکتورها را تا دمای پایدار کنترل می کند (دمای محفظه چرخشی کمتر از 250 درجه سانتیگراد نیست و فشار در PSC کمتر از 30 کیلوگرم بر سانتی متر مربع نیست) مقصر نیست. از کار روی کارهای دیگر کنترل بدون وقفه بر عملکرد انژکتورهای روغن منوط به اجازه مهندس ارشد از KO، NSKTC است.

راننده دیگ های TsTSCHU، هنگامی که ضربان کوره تشخیص داده می شود، برای یک ساعت توزیع، مسئول نظارت راننده خزنده برای KO است که عملکرد نازل های روغن را کنترل می کند و برای خاموش کردن آن وارد می شود. ضربان

ظاهر ناایمن روغن کوره ریخته شده در کوره به این دلیل است که در دمای گازهایی که قرار است بروند، در محفظه تراشکاری 200-250 درجه سانتیگراد، نفت کوره آزاد می شود و باعث کاهش افزایش احتراق می شود. محصول در کوره از ارتعاش نیمی از کوره. نگاهی به فایرباکس، نگاهی به نازل روغن مازوت، نحوه برش روغن مازوت در روغن با شنل.

در گرمایش جهانی محفظه احتراق، سوئیچینگ نازل های کار انجام می شود تا از گرمایش یکنواخت محفظه احتراق اطمینان حاصل شود. هنگام تف کردن نازل های روغن مازوت نمی توان جلوی دریچه ها، محل نصب نازل ها ایستاد تا در اثر نیمه نور سوخته نشود. ماشین‌کار-obhіdnik برای KO که روغن کوره را مشتعل می‌کند و عملکرد نازل روغن را کنترل می‌کند، به‌خاطر پوشیدن ماسک با شنل مقصر است.

از لحظه تف دیگ بخار روی بلال برای سازماندهی کنترل سطح آب در درام با توجه به تولید ناخالص داخلی. Perekonatisya، که قبل از اسپادیکس، ریواس در طبل پوسته پوسته می شود. گیج های فشار آب کاهش یافته با ضمیمه های صرفه جویی در مصرف آب در فرآیند جرم گیری و تثبیت اصلاحیه ها. انتقال به کنترل سطح آب در درام برای کاهش شاخص های سطح پس از این واقعیت انجام می شود که نشانه های آنها با نشانه های بلندگوهای آب افزایش می یابد.

پوسیدگی دیگ باید قبل از راه اندازی برنامه ریزی شده دیگ از یک آسیاب سرد انجام شود (شکل 9 و تمام نمودارها، گزارش های راه اندازی)، اسناد نظارتی برای راه اندازی و سنبله های دیگ بخار.

5.2.2. در زمان زیاده روی دریچه های روی دیگ را ببندید.

5.2.3. با یک جاذب در درام 0.3 مگاپاسکال، به اولین دمیدن VUK بروید. تخلیه های شیر CPC را ببندید.

ترتیب دمیدن VUK:

شیر تصفیه V_dkriti - لوله های آب و بخار باد شده است.

شیر آب را ببندید - لوله بخار از طریق آن دمیده می شود.

شیر آب را باز کنید، دریچه بخار را ببندید - لوله آب منفجر شده است.

شیر تصفیه را ببندید، شیر بخار را روشن کنید و آب را بچرخانید (از ستون دیگر بخوانید).

شکل 9. برای ساعت تف کردن برای گیره در طبل دیگ برنامه ریزی کنید

آب شکاف خورده در اولین لحظه پس از بسته شدن زهکشی به آرامی حرکت می کند، سپس کمی در موقعیت وسط نوسان می کند. Povіlny pіdёm vіvnya vod vazuє در zasmіchennya vodnoї linії. مانند آب که تمام ستون را پر کرده بود، خط بخار خال خال پیدا شد. دمیدن را در هر دو ویپاد تکرار کنید.

دمیدن مکرر ستون‌های جریان آب ویکناتی با زه در درام 1.5-3.0 مگاپاسکال.

انتقال به کنترل، برای سطح آب در درام برای کاهش شاخص های سطح، تنها پس از این واقعیت انجام می شود که نشانه های آنها با نشانه های بلندگوهای آب افزایش می یابد.

5.2.4. هنگام فشار دادن 0.3-0.4 مگاپاسکال در درام، لازم است که اتاق های پایین صفحه ها را منفجر کنید.

سه گانه دمیدن در کلکتور پوست بیش از 30 ثانیه نیست.

کمتر از یک نقطه در یک زمان دمیده می شود.

هنگام دمیدن، تغییر می کند (با صدا و به نقطه)، که نقاط دمیدن به طور معمول کار می کنند و مسدود نمی شوند. اگر خط گرفتگی دارد، با ورود به آن عادت کنید و آن را تا سنجاق دیگ تمیز کنید.

دمیدن مکرر ویکنات با یک معاون در درام 2.0-3.5 مگاپاسکال، با تنظیم، در صورت لزوم، پیشروی پارامترها تا پایان دمیدن.

V_dkriti P-1 از گرم کردن خط لوله بخار از طریق زهکشی به ویروس در مقابل P-2.

در دوره Rospalyvannya، zrostanni درجه حرارت شایع، Visidichi مجاز است به ترمینال درام آب دیگ بخار، پذیرش درجه حرارت هم بزنید - جفت استهلاک، نه یکی گناهکار نیست. 1.5 درجه سانتیگراد. ما به 3.5-4 سال نزدیک می شویم (شکل 9). کنترل swidk_styu razpaluvannya باید برای دمای نارسایی انجام شود. برای تغییر اینرسی باید از یکی از لوله هایی که برای بخار دادن استفاده می شود در قسمت میانی درام دما را گرفت.

5.2.5. هنگامی که فشار در درام 1.0-1.5 مگاپاسکال است، دمیدن را بدون وقفه روشن کنید و دریچه های کنترل را باز کنید. سپس عرق دمیده شد، نمونه‌هایی برای آنالیز شیمیایی گرفته شد. برای ضروریات، دیگ را زنده نگه دارید. دریچه های تخلیه روی سوپرهیتر را ببندید. زهکش ها را در جلوی P-2 و از خط لوله بخار به شلنگ فشار قوی، از بستن دریچه های زهکشی به ویروا منتقل کنید.

5.2.6. با فشار 1.5 مگاپاسکال در درام، 2 نازل روغن مازوت را شلیک کنید.

5.2.7. هنگام فشار دادن در درام Pb=2.0 MPa، منبع بخار را به خط بخار تغییر دهید (در صورت تجزیه بخار بیش از حد گرم)، شروع به دمیدن بخار R-1 کنید. R-2; R-3; بستن PR-1؛ PR-2، به یاد داشته باشید که اختلاف دما بین بالا و پایین درام از 40 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند. شرط ویتراتا در RROU از ذهن سیالیت لازم تحت فشار در دیگ و خنک شدن کافی کویل های سوپرهیتر بخار بازیابی می شود. برای محافظت از بخاری های سوپرهیتر بخار از گرمای بیش از حد، گرم کردن دیگ تا زمانی که در اصلی روشن شود، لازم است حرکت هوای اضافی انجام شود. بازرسی دیگ بخار را با روش بررسی مجدد بوشینگ فولادی و هیدرولیک صحیح انجام دهید، VUP را بررسی کنید.

5.2.8. در صورت فشار کم روی دیگ، شیر RD RROU باز می شود و RROU تا زمانی که دیگ به برق اصلی وصل شود، فعال می ماند. به مهندس TsTSCHU با دیگ‌ها (برای وظیفه‌اش در قبال مهندس ارشد KO KTC)، لنتس‌های مدیریت RROU را جدا کنید، از فشار و دمای ثابت از سمت پایین RROU اطمینان حاصل کنید.

5.2.9. برای کمک به ShDK-1 به طور دوره ای آب در درام ها را تجدید کنید. تعمیر و نگهداری زمانی انجام می شود که خط چرخش "درام - VEK" بسته شود (RTs-1، RTs-2). روف در درام قبل از انتقال به عمر ثابت دیگ در مرزهای 100 ± میلی متر در جهت عادی پس از انتقال به عمر ثابت 50 ± میلی متر در حالت عادی قابل مشاهده است.

5.2.10. طبق برنامه زمانبندی، به فشار درام دیگ در هنگام پوسیدگی افزایش دهید (شکل 9)، روغن خاکستر تقریباً تا 24٪ از افزایش اسمی روغن مازوت روی نازل های روغن است.

5.2.11. تغییر از یک دیگ بخار دوره ای به یک عمر ثابت، که برای:

دمنده های RC-1، RC-2 را روی خط چرخش «درام – اقتصاد دهنده.

در پشت کنترل دمای استاندارد، فلز باید دوباره سیم کشی شود تا درام خط چرخش - اکونومایزر روشن شود.

تنظیم کننده سطح آب در درام را در ربات قرار دهید که روی ShDK-1 پاشیده شود.

عملکرد اکولایزر را بررسی کنید.

5.2.12. هنگام پوسیدگی دیگ باید از دمای کویل های فلزی سوپرهیتر پیروی کرد.

5.2.13. حالت متلاشی شدن دیگ بخار را به گونه ای ترتیب دهید که دمای فلز از حد مجاز بیشتر نشود (بخش تقسیم 6 امتیاز 6.7، 6.10).

در صورت عدم کفایت لوله های خنک کننده با بخار که نشتی دارد، حالت گرمایش را تغییر دهید تا از افزایش سربار دمای گازها در ناحیه سوپرهیتر بخار جلوگیری شود.

علاوه بر این، برای محافظت از فلز صفحه های کوره سرپانتین به مدت یک ساعت تف، دستگاه خنک کننده بخار تف بر روی دیگ ها از سخت شدن آب حیات بخش نصب شد. در صورت لزوم، دمای بخار پشت مخزن خنک کننده بخار نباید کمتر از 30 درجه سانتیگراد کمتر از دمای منبع بخار باشد تا آب سوپرهیتر خاموش شود (با اختلاف دما در بالا و پایین در کلکتور، ورودی بیش از 40 درجه سانتیگراد نیست).

5.2.14. هنگام پوسیدگی دیگ، کنترل رژیم دمای درام را سازماندهی کنید. سرعت گرم کردن درام مرطوب کننده پایین ممکن است به مدت 10 دقیقه از 30 درجه سانتیگراد تجاوز کند و اختلاف دما بین درام مرطوب کننده بالا و پایین ممکن است از 60 درجه سانتیگراد بیشتر شود.

5.2.15. در فرآیند پوسیدگی، pH دام و آب دیگ را کنترل کنید. PH آب دام تا VEK 9.0 - 9.2 است، پس از VEK - 8.5، pH آب دیگ بخار در آب خالص ممکن است 9.0 - 9.5 باشد و در سیکلون های شراب (آب نمک) بیش از 10.5 نباشد.

5.2.16. دمای مسیر بخار فوق گرم را کنترل کنید. در دمایی که بیش از مقادیر مجاز است، افزایش فشار را افزایش دهید یا دیگ سوزان را افزایش دهید.

5.2.17. در فرآیند گرمایش دیگ، لازم است از انبساط مساوی همه عناصر دیگ برای معیارهای نصب شده ویژه پیروی کرد و جابجایی عناصر دیگ را از طرح کارخانه انبساط حرارتی تغییر داد (شکل 6). اگر دوربین ها با هر عنصر دیگری گیر کرده اند، باید علت پارگی را مشخص کرده و آن را حذف کنید. با فشار 3.5 مگاپاسکال در درام دیگ، جابجایی حرارتی عناصر دیگ را از ورودی در گزارش عملیاتی بررسی کنید.

5.2.18. بررسی مجدد جابجایی حرارتی زمانی انجام می شود که دیگ پس از تعمیرات اساسی و متوسط ​​از آسیاب سرد شلیک می شود و بیش از یک بار در هر رودخانه انجام نمی شود.

5.2.19. هنگامی که فشار در درام دیگ 4.0 مگاپاسکال است، گرمایش بخار را در پایین درام روشن کنید.

5.2.20. هنگامی که فشار در درام دیگ 5-7 مگاپاسکال است که خروجی بخار 130 تن در سال می دهد، دیگ را به اره زغال سنگ منتقل کنید. نازل های روغن سیاه در ربات باقی مانده اند.

روش انتقال به اره پاش:

سیستم اره را برای ربات روشن کنید.

Vіdkriti vіdsіkayuchi shiberi دیدم بیش از معیشت;

گام به گام، با حداقل سرعت، کارخانه های چوب بری طبقه پایین پالنیک ها را به ربات روشن کنید، خوراک شرط بندی را روی PVK سه ماهه شروع کنید، کارخانه های چوب بری طبقه بالایی پالنیک ها بعد از کوه ثابت در ربات قرار می گیرند. اره، که به palniks از طبقه پایین تغذیه می شود.

پس از روشن کردن پالنیک ها، با تغییر نحوه تعویض شیشه جلو و باد، حالت آتش را تنظیم کنید.

5.2.21. تحت یک ساعت پاشش، کنترل دمای گازهای دودکش در امتداد محور همرفتی و بررسی دما پس از گرمایش بسیار قابل کنترل است. اگر علائم گناه وجود دارد، سپس مجاری گاز را بازرسی کنید، آتش را رفع کنید، دودکش ها و دمنده ها را نصب کنید، آنها را مستقیماً ببندید و سیستم اطفاء حریق را روشن کنید.

5.2.22. قبل از اتصال دیگ به خط لوله بخار خواب، مقدار بخار انباشته شده و تازه را بررسی کنید. گنجاندن دیگ در قسمت اصلی زمانی مجاز است که کرمی بودن شرط بیش از 60 میکروگرم در dm 3 نباشد. قبل از شروع کار، زمانی که دیگ بخار روشن است، نشانه کاهش قرائت سطح قرائت پمپ های آب را دنبال کنید، سطح آب را معکوس کنید و همچنین قرائت فشار بالا و پایین را اصلاح کنید. گیج های دیگ بخار، به منظور اطمینان از صحت قرائت آنها. تنظیم کننده تخلیه در کوره و تامین باد به دیگ را به ربات وارد کنید.

5.2.23. هنگام راه اندازی دیگ بخار، پس از تعمیر اساسی، و همچنین پس از تعمیر IPC و CPC، هنگامی که فشار کاری بخار سوپرهیت رسیده است، قبل از روشن شدن به خط اصلی، شیرهای خروجی پالس می باشند. تنظیم شده.

5.2.24. ورود دیگ به خط لوله بخار داغ ممکن است پس از تخلیه و گرم کردن خط لوله بخار مرکزی انجام شود. فشار شرط در پشت دیگ در ساعت اعلام شده مقصر پر کردن فشار در خط لوله بخار داغ است. پس از رسیدن به پارامترهای بخار فوق گرم، نزدیک به بخار اصلی، با دور زدن جریان بخار اصلی P-2، آب گرمایش را تا 30٪ کاهش دهید. کارکنان سپرهای حرارتی را با رادیو زنگ در مورد احتمال گنجاندن دیگ در اصلی مطلع کنید.

5.2.25. دیگ بخار را در خط اصلی روشن کنید، بای پس P-2 و نازل بخار اصلی P-2 را روشن کنید. در همان زمان، گروهی از پالنیک ها را در ربات قرار دهید و مقدار پالیوا را به 35-40٪ از ارزش اسمی افزایش دهید. اجازه ندهید که دمای بخار را در هنگام روشن شدن به برق اصلی کاهش دهید (بیشتر 20 درجه سانتیگراد کمتر).

5.2.26. لوله R-1 را ببندید. Р-2، آن دور زدن خط لوله بخار.

5.2.27. با آتش ثابت در کوره، نازل ها را خاموش کنید.

5.2.28. هنگامی که دیگ کمی بیشتر اشغال شد، سایر باله های ربات را روشن کنید.

5.2.29. رگولاتورهای کنترلی و اتوماتیک واحد دیگ بخار را به ربات معرفی کنید.

5.2.30. پس از اتمام راه اندازی دیگ بخار:

سیستم کنترل دمای بخارشوی فوق گرم را به ترتیب بهینه مرتب کنید، به طوری که حداکثر کاهش دمای بخار برای تنظیم کننده اضافی مرحله I و حداقل اختلاف دما برای تنظیم کننده اضافی مرحله II.

برای وجود خاکستر در پناهگاه های خاکستر گیر در ردیف پایین، سیستم PSZ را در ربات قرار دهید.

به درخواست فروشگاه مواد شیمیایی، پمپ ها و پخش کننده های فسفات را روشن کنید و برای وجود فسفات ها در آب دیگ بخار، حالت حمام فسفات را سازماندهی کنید، مقدار pH آب دیگ آب تمیز را در محدوده 9.0 - 9.5 حفظ کنید. ;

از طریق فنر عملیات دیگ، شیرهای کنترل دمیدن بی وقفه آب دیگ از طوفان های شراب را با توجه به آب و هوا از NSCC برای نشانه های کیفیت آب نصب کنید و روی جیره بندی برابر شرط بندی کنید.

رسانایی الکتریکی آب دیگ نباید از 20 µS/cm تجاوز کند.

روش عملیات پرتابدیگ بخار قدرت بخار غیر بلوکی TES є رسیدن به پارامترهای اسمی بخار (فشار و دمای بخار داغ، و همچنین її akіst) و چنین حداقل تولید بخار، اگر دیگ بخار را بتوان به طور پایدار برای کلکتور بخار ایستگاه حرارتی استفاده کرد. .

حداقل بخار خروجی دیگبرای رسوب در اولین آسیاب حرارتی cob، در پارامترهای کاری دیگ بخار، در فشار و همچنین در مرحله اتوماسیون و فناوری راه اندازی راکد.

ویژگی های راه اندازی دیگ بخار غیر بلوکی TESبرای کسانی که عملیات را در توربین جدید شروع می کنند، مستقل از عملیات ارتعاشی روی توربین هستند. در مورد طرح بلوک عملیات، پارامترهای روی دیگ با گرمایش خطوط لوله بخار منبع عمومی بخار تا ژنراتور توربین متصل می شوند و پارامترهای لازم بخار در نیروگاه حرارتی قرار دارند. توربین در دانمارک، راه اندازی بلوک ها بر اساس "پارامترهای رو به جلو" شرط است.

عملیات راه اندازی دیگ از لحظه ای که دستور DIS برای راه اندازی دیگ داده می شود شروع می شود و با رسیدن به پارامترهای اسمی و حداقل تولید بخار کامل شده در نظر گرفته می شود.

حالت راه اندازی به دلایل زیر مسئول است:

1. مسئول گرمای بیش از حد فرآیندهای داخلی دیگ، که برای گرم شدن یکسان تمام عناصر دیگ بخار ضروری است.

2. سرعت گرمایش المنت های دیگ مسئول تغییر مقادیری است که با تنش دمایی مجاز در این عناصر تعیین می شود.

3. مصرف گرما ممکن است در صورت امکان حداقل باشد.

4. مقصر بوتی مسئول ایمنی کارکنان و دارایی است.

بیایید نگاهی به گزارش تنش دمایی فلز عناصر دیگ بیاندازیم.

در حالت های حرارتی ثابت کار دیگ، اختلاف دما در دیواره های عناصر دیگ بخار کم است، بنابراین تنش دما حداقل است. در حالت های غیر ثابت (راه اندازی، zupinky، تغییر ناپدید شدن)، اختلاف دما بین دیوارها به طور قابل توجهی افزایش می یابد، که باعث افزایش تنش های دما می شود. در حالت وحشی، ولتاژهای داده شده را می توان به عنوان اختصاص داد

σ t = [β E/(1 – μ)] Δt K،

β ضریب انبساط خطی ماده است.

E مدول الاستیسیته ماده است.

μ – نسبت پواسون؛

Δt - اختلاف دما بین دیواره های داخلی و خارجی.

K - ضریب، که حالت گرمایش عنصر را مشخص می کند:

· K = 1/3 برای حالت های تبادل حرارت ثابت.

تا = 1/2 برای حالت های راه اندازی.

· K = 1 برای شوک های حرارتی.

در ذهن واقعی، تعیین فشار دما غیرممکن است. این به دلایل کم است، به عنوان مثال، به دلیل وجود رسوب در سطح داخلی لوله ها و رسوبات سرباره، ناهمواری میدان دمایی بدنه کار و ناب جریان گاز. در این vipadka برای معرفی چنین نامی، معیارهای عملکرد ایمن، یاکی є:

اختلاف دمای مجاز در بیرونی ترین عناصر دیگ بخار؛

شادابی مجاز برای گرم کردن (سرد کردن)؛

بین دما مجاز است.

در طول کار دیگ ها، آنها تابع قوانین PTE، PPB، PTB، قوانین درژگیرتکناگلیاد، قوانین کارخانه و دستورالعمل های استاندارد، کتابچه راهنمای کارخانه و دستورالعمل های کاشت برای نگهداری فنی و بهره برداری از دیگ ها هستند. تجهیزات اصلی و کمکی اهمیت معیارهای عملکرد ایمن نیز توسط RD تنظیم می شود.

علاوه بر این، عملیات راه‌اندازی توسط «دستورالعمل استاندارد راه‌اندازی از ایستگاه‌های حرارتی مختلف و مراحل دیگ بخار TES با پیوندهای متقاطع»، 1995 تنظیم می‌شود.

Vіdpovіdno به tsієї іnstruktsії، zalezhno vіd vіd kobkovogo کمپ حرارتی دیگ بخار با انواع زیر از راه اندازی متمایز می شود:

از کمپ سرد (فشار در مسیر بخار آب روزانه است، دیگ بخار و خطوط لوله بخار سبقت می گیرند، که نشان دهنده صدای دیگ بخار برای مدت بیش از 2 deb است).

در حالت نئو جامع (در مجرای بخار آب، فشار بیش از حد 13 اتمسفر بیشتر نیست، صدای دیگ بخار را برای 10 سال و بیشتر تایید می کند).

از یک کمپ گرم (در مسیر بخار آب فشار بیش از 13 اتمسفر وجود دارد).

لازم به ذکر است که فشار مرزی 13 آتا بسته به پارامترهای شرط در کلکتور بخار ایستگاه گرمایش انتخاب شد. در صورت بدبختی، هنگام شروع از یک آسیاب داغ، بخار دمیده شده را می توان مستقیماً به ROU دمید.

هنگام راه اندازی، اصول داغ زیر را دنبال کنید:

1. راه اندازی بویلر شامل سه مرحله است:

مرحله آماده سازی؛

Rozpalyuvannya از مس که podyom parametrіv;

ارتقاء دیگ بخار در کلکتور بخار پمپ بنزین.

برای بهینه سازی کیفیت عملیات آماده سازی، برنامه پرتاب باید تنظیم شود که ترتیب عملیات بعدی، ساعت انجام عملیات بعدی و فرد مسئول تکمیل این عملیات را تنظیم می کند. این برنامه‌ها به شما امکان می‌دهند تا عملیات آماده‌سازی بعدی را برای هر ساعت تعیین کنید.

از لحظه روشن شدن دیگ بخار و تا لحظه ای که به پارامترهای اسمی شرط می رسد، پرسنل عملیاتی مقصر راه اندازی نامنظم، به اصطلاح، برنامه - راه اندازی، که یک گیره کج در درام است، وصل می شوند. با نمودار دمای بخار بیش از حد گرم شده، از لحظات تعیین شده کوره و پارامترهای نازل برای انجام بازدیدهای پیشگیرانه (پاکسازی، روشن کردن نقاط نمونه، اتصال RROU toshcho). نمودارها - نمودارهای zavdannya و merezhevі قرار است از ایستگاه های حرارتی دیگ تهیه شوند.

ملاقات کرد

2. Pochatkov vitrata paliva در راه اندازی از یک آسیاب سرد می تواند تقریباً 10٪ از ارزش اسمی باشد. با توجه به اینکه آتش ویتراتومی در ناحیه غیرحساسیت گاز ویتراتومیر (روغن سوخت) قرار می گیرد، کنترل مقدار بار آتشی که تامین می شود، باید برای حداکثر دمای هوا انجام شود. گاز در خروجی از کوره، به عنوان مثال، برای دیگهای بخار با فشار فوق زمانی، گناه کمتر از 420 - 440 درجه سانتیگراد بیش از سطح یکنواخت میدان دمایی گازها و ایمنی گرما و گرمای کافی نیست. عناصر و نه بیش از 540 درجه سانتیگراد بالای سر خنک کننده سربار سوپرهیتر با خروجی حرارت کمی از سمت بخار.

3. هنگام شروع از یک ایستگاه حرارتی نئو خنک کننده و گرم، آتش cob vitrata مقصر 15 - 20٪ اسمی است و حداکثر دمای گازها در خروجی از کوره برای 10 مقصر است. - 30 pro لحظه اول ساعت کاهشی در فشار شرط بیش از حد گرم مشاهده نکرد.

4. افزایش فشار فشار بلال بخار، در هنگام راه اندازی یک آسیاب سرد، مسئول ایمنی تامین هوای دمیدن سرریز سوپرهیتر بخار، دمیدن اضافی از انبساط است. گرم شدن مجدد بخار و جریان کامل هوای مبدل های حرارتی از مسیر بخار دیگ و از خطوط لوله بخار. در همان زمان، یاکوموگا فشار شرط را برای افزایش قابل توجه سوئدی در بهره وری بخار افزایش داد، که تهویه خوب درام، "تنفس" دیگ بخار را تضمین می کرد.

5. سرعت گرم کردن درام دیگ باید برای سرعت افزایش دمای فلز درام مرطوب کننده پایین کنترل شود، زیرا برای 10 دقیقه بیش از 30 درجه سانتیگراد مقصر نیست.

با توجه به تاشو بودن تنظیم سرعت دمای پایین و فلز پایین تر، لازم است درام برای فایرباکس یا میزان دمیدن سوپرهیتر تنظیم شود، توصیه می شود لحظات اجباری فایرباکس هایی که باید در نمودار انجام شوند - راه اندازی. در صورت بروز هر گونه ایراد، نازل های اسپری پاشیده می شوند. در این مرحله، تعداد مشعل هایی که در لحظه اجبار وارد کوره می شوند را می توان با تعداد نازل های سوخته و یک معاون جلوی آنها تنظیم کرد.

گرم کردن درام یک عملیات obov'azkovoy برای ذهن نیست تا حداکثر توصیه های پذیرفته شده، oskolki در این نوع معیار ایمنی با توجه به اختلاف دمای درام بالا و پایین (60 درجه سانتیگراد) شما می توانید zdіysnyuvatisya іz گرم کردن درام از dzherel شخص ثالث.

6. دیگ پر نشود، زیرا ریواس در طبل زیر دیگ پوسیده رانده می شود.

مسیر آب دیگ وظیفه پر کردن با آب بدون هوا را دارد که در آن اختلاف دمایی بین آب و فلز درام بیش از 40 - 60 درجه سانتیگراد است. مسیر بخار آب دیگ بخار، زیرا دمای فلز درام پایینی به 150 pro Z تغییر می کند.

پر کردن دیگ را می توان به درستی انجام داد، به خصوص در سه ماهه اول. تحت این امر، لازم است که تفاوت دما بین فلز درام میرایی سمت راست و چپ، درام میرایی بالا و پایین به شدت کنترل شود.

منطقی ترین راه این است که مسیر آب دیگ را از طریق کلکتورهای صفحه پایینی و از طریق خود سیستم زهکشی پر کنید که باعث می شود هوای ترش بیشتری به مسیر آب وارد شود.

7. فرکانس پاکسازی دوره ای از نقاط پایین صفحه نمایش در هنگام راه اندازی و دندان باید از 1.5 تا 3 دقیقه شود. در حالت های ثابت کار دیگ، فرکانس دمیدن و ساعت هدایت توسط پرسنل کارگاه شیمی تنظیم می شود (صدای کمتر از 1.5 دقیقه 1 بار برای 2-3 دب صفحه نمایش پوست).

برای بهبود کارایی دمش های دوره ای در کلکتورهای پایین صفحه، نصب لجن گیر یا خطوط زهکشی اضافی توصیه می شود.

در بویلرهای غیر واحد TES برای بیش از نیمی از زمان، عملاً نیازی به تنظیم دمای بخار فوق گرم در طول دوره گرمایش درست تا لحظه اتصال دیگ بخار به کلکتور ایستگاه داغ بخار داغ نبود. .

اورژانس vikoristovuyutsya سرسخت به ندرت. در عین حال انتخابی برای تنظیم دمای بخار سوپرهیت وجود دارد، امکان جویا شدن هوا از پرسنل کارگاه شیمی وجود دارد.

اتصال کارکنان معمولی زمانی فعال می شود که دمای اسمی شرط به دست آید. در صورت پیروزی کارکنان، لازم است از اولین امتیاز در دوره شرط بندی حداکثر استفاده را ببرید و در صورت لزوم به تهاجمی ملحق شوید.

همچنین لازم به ذکر است که زمانی که دیگ در ذخیره بیکار است، قبل از راه اندازی بیش از سه خرابی وجود دارد که دلیل آن تست حفاظت و مسدود شدن از جلوی اسکرول اتصالات محافظ و کنترل صحت جرم است. .

8. برای ساده کردن عملیات راه اندازی، RROU ممکن است در حالت آماده به کار باشد. Tse به این معنی است که RRDS از سمت بالا (خطوط لوله بخار از دیگ بخار تا خشکسالی در ورودی RRDS) را می توان با بخار از دیگ گرم کرد و از سمت پایین (خطوط لوله بخار از پیش نویس در ورودی به ورودی) RRDS به جمع کننده بخار آب مورد نیاز TPP) - توسط بخار از SPV.

کیفیت عملیات پرتاب انجام شده قابل ارزیابی است، لازم است در اولین بازدیدها برای از بین بردن نقص ها زندگی کنید. به همین دلیل پرسنل بهره بردار اطلاعات لازم را تکمیل می کنند و قبل از آن ضوابط عملکرد ایمن و مفاد اصلی سازماندهی راه اندازی دیگ ها وارد می شود.

سازمان کمین اصلی حالت های پرتاب

و دندان دیگ بخار

1. در این دستورالعمل، عملیات راه اندازی به صورت نمودارهای کامل با پیوندهای متقاطع در نظر گرفته شده است. هنگام راه اندازی، به دنبال نمودار بلوک در TES، چنین امکانی با پیروی از مفاد منتقل می شود.

2. آیش از نیروگاه حرارتی، حالت های راه اندازی به گروه های اصلی زیر تقسیم می شوند:

از یک کمپ سرد، با تمام دیگ‌ها و خطوط لوله بخار. چنین اردوگاهی با دندانه های روی dvі و بیشتر doby مشخص است.

از دست نخورده ها بر گیره ای خواهم ایستاد که در طبل 0 خود را نجات داده ام.

چنین اردویی (0< Рб £ 1,3 МПа) характерно при остановах на 10 и более часов в зависимости от качества тепловой изоляции котла и паропроводов и плотности газовоздушного тракта; из горячего состояния при сохранившемся давлении в барабане более 1,3 МПа.

فشار شرط 1.3 مگاپاسکال به صورت رسمی به عنوان مرز در نظر گرفته می شود که مقدار فشار را در مجموعه نیازهای برق نشان می دهد. با این رویکرد، در هنگام راه اندازی از یک آسیاب داغ، دمش های تخلیه دیگ به اتمسفر تخلیه نمی شود و بخار تصفیه بلافاصله به خروجی ROU عرضه می شود.

3. در راه اندازی آسیاب سرد، ویتراتا ویتراتا معادل 10 درصد ارزش اسمی انتخاب می شود. فشار آتش (گاز، نفت کوره)، که به وزن داده شده بستگی دارد، به فرمول بستگی دارد

بهتر است برنامه را تسریع کنید، و شما را به فرمول تعیین شده سوق دهید، که برای آن می توانید به سرعت فشار سقوط را در سال های آیش ویتراتی (در صدها) و تعداد گنجاندن پالنیک ها تعیین کنید.

شکل 9 - گیره

4. بهبود در هنگام راه اندازی از یک آسیاب سرد، افزایش فشار بخار برای جریان هوای دمیدن دوم دیگ بخار به اتمسفر و همچنین دمیدن اضافی که در مدارهای فعلی انتقال می یابد تضمین می شود. بویلرهای TKZ قبل از مراحل غیر تخلیه سوپرهیتر بخار.

افزایش 10 درصدی فشار و ظرفیت خروجی خطوط دمنده (قطر خط بخار برابر با Dy 100 میلی متر است) به شما امکان می دهد نرخ گرمایش درام قابل قبول را حفظ کنید. معیار Ninі tsey بررسی شد. جایگزینی سرعت افزایش دمای افزایش با کنترل سرعت افزایش دمای درام پایینی که باعث ایجاد ترک می شود، ترویج می شود. فاصله ساعتی تغییر پارامتر به یکباره بررسی می شود: پایه به عنوان فاصله ساعت 10 دقیقه در نظر گرفته می شود، سرعت به عنوان میانگین برای 10 دقیقه و برابر با مجاز = 80 درجه سانتیگراد محاسبه می شود.

الحاقیه 4 دستورالعمل استاندارد راه اندازی ایستگاه های حرارتی مختلف و مراحل دیگ بخار نیروگاه های حرارتی با پیوندهای متقاطع

حجم کنترل دما

کنترل رژیم دمای سوپرهیتر در هنگام راه اندازی دیگ بخار باید علاوه بر کمک دماسنج های ترموالکتریک کویل، توسط دماسنج های ترموالکتریک آستین معمولی که در خروجی ها از سمورهای okremikh نصب شده اند، کنترل شود. در حالت‌های راه‌اندازی، لازم است از کنترل دمای بخار در بخش‌های اول سوپرهیتر، به عنوان بزرگترین سطوح گرمایش با فشار گرما در چنین حالت‌هایی، و همچنین دمای بخار در خروجی دیگ اطمینان حاصل شود. در امتداد هر دو جریان توصیه می شود سفارش ثبت خودکار را بر اساس ثبت دمای دقیق فلز درام وارد کنید. بقیه روز در پایان روز تا پایان داده می شود:

کاهش تعداد دما در درام بالا تا پایین تا شش: در مرکز و در برش های شدید.

دما با نصب ترموکوپل های آستینی یا سطحی روی لوله های بخار و تخلیه درام کنترل می شد.

دمای آب احیا کننده پس از تغییر اکونومایزر (برای کنترل هنگام پر کردن درام).

کتابشناسی - فهرست کتب

1. "دستورالعمل های روش شناختی برای حفظ کنترل حرارت و توان: RD 34.20.591-87" (M: Rotaprint VTI، 1990).

2. "دستورالعمل های معمول برای راه اندازی از ایستگاه های حرارتی مختلف و چرخ دنده های 110 مگاواتی مونوبلوک با توربین T-110/120-130 و بویلر نفت-گاز: ТІ 34-70-048-85" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1986 ).

3. "مجموعه اسناد سفارش بهره برداری از سیستم های انرژی (قسمت مهندسی حرارت).قسمت اول".

4. "بهبود دمیدن دوره ای و بدون وقفه دیگ های درام با گیره بالا (15.5-16.5 مگاپاسکال)". - M: Rotaprint VTI، 1989.

5. "ارتباط آن ذهن فنی برای بهبود حفاظت فنی نیروگاه های حرارتی و نیروگاهی با پیوندهای متقابل و دیگ های آب" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987)

6. "مجموعه اسناد سفارش بهره برداری از سیستم های انرژی (قسمت مهندسی حرارت). قسمت 1." M: SPO ORGRES.

ویژگی های راه اندازی دیگ بخار غیر بلوکی TES از فولاد سرد

سخنرانی شماره 12

کمپ Neostigliy با وجود یک معاون در درام کمتر از 13 آتا مشخص می شود که انبر دیگ را به مدت 10 سال تأیید می کند.

ساعت سرمایش باید در عایق حرارتی، ضخامت دریچه های لوله تامین گاز، فاصله اتصالات زهکشی، زهکشی دیگ بخار به مخزن تعیین شود (چه نوع شیاری در درام رانده می شود. با دندان‌ها، زیرا دیگ با لوله‌های تامین گاز و بخار آب مسدود شده بود).

مراحل راه اندازی از حالت غیرسرد مانند شروع حالت سرد می شود.

در صورت کنترل خاص، لازم است معیارهای راه اندازی ایمن دیگ (تفاوت در دمای فلز درام، انبساط درام، صفحه نمایش، دمای فلز روی سطح گرمایش) بررسی شود. و لوله بخار دیگ برگشت).

نصب سیستم های مورد استفاده توسط ربات کنترل می شود (سیستم حذف خاکستر هیدرولیک، سیستم تامین آب برای کوره تقویت شده و شفت همرفتی، سیستم اطفاء حریق، پایین آوردن دیگ بخار، عناصر ایمنی دیگ و غیره).

در طول زمان بیکاری دیگ بخار، حداقل سه خرابی آزمایش نمی شود، برای مقدار کمی از ایرادات، نقص در ربات شناسایی می شود، مسدود شدن یا خرابی های مرتبط با شیر قفل مکانیکی.

پس از کنترل عناصر اتصال، طرح خط لوله بخار شرط دولتی انتخاب می شود. با چه کسی:

GPZ-1 ممکن است تایید شود.

RROU را می توان در ذخیره داغ نگهداری کرد.

دور زدن GPZ-2 ممکن است بسته شود.

کنترل بیشتر دمای مازوت در کوره نفت کوره بویلر، تعداد لازم نازل پاشش نصب می شود، آماده می شود تا مکانیزم های کشش روشن شود، تهویه کوره نصب شود، سر مدیر کارخانه از احتمال روشن شدن دیگ مطلع می شود.

پس از آن، زهکشی های سوپرهیتر بخار و خط لوله بخار پایین دست باز می شود، تعداد لازم مشعل روشن می شود (با این گرمایش دمای گازهای خروجی از کوره کنترل می شود، زیرا مقصر 10 است. - 30 بیشتر از حداکثر دمای فلز بخار بخار).

دنیا در پشت دیگ بخار فزاینده ای دارد و سوپرهیتر بخار را به باد می دهد. Dali pіdёm parametrіv zdіysnyuєtsya vіdpovіdno تا زمان راه اندازی-zavdannya بویلر از حالت سرد. عملیات بعدی مستلزم راه اندازی دیگ از یک پایه سرد است.

آسیاب حرارتی دیگ گرم است، زیرا گیره در درام بیش از 13 اتمسفر است، که به نظر می رسد دیگ برای بیش از 10 سال بیکار بوده است.

مرحله آماده سازی برای یک پیش آماده سازی مشابه دیگر دیگ قبل از راه اندازی از یک آسیاب سرد. احترام خاصی برای کنترل قائل است و من آنچه را که ربات دارد مشخص خواهم کرد.

1. طرح خط لوله بخار شرط دولتی انتخاب شده است و خود:

کنترل بسته شدن GPZ - 2 و її به کنارگذر، و همچنین بستن zasuvok در ورودی vuzol پاشش.

RROU را می توان در رزرو داغ (div. vishche) مشاهده کرد.

GPZ - 1 در حال باز شدن است، امنیت نظارتی گرمایش خط لوله بخار موفق تضمین می شود.

هنگامی که دیگ بیش از 4 روز در ذخیره بیکار است، لازم است زهکشی از سوپرهیتر باز شود.

2. شکاف rozpalyuvalny آب در درام دیگ نصب شده است.

3. طرح مسیر گازرسانی انتخاب شده و تهویه فایرباکس مطابق با الزامات دستورالعمل رسمی انجام می شود.

4. اگر پاشش روی نفت کوره انجام شود، بخاری های دیگ وصل می شوند. در این مرحله دمای باد سرد قبل از گرم شدن در حدود 100 تا 110 درجه سانتیگراد افزایش می یابد.

دمای شروع آتش به این دلیل است که دمای گازها در خروجی از کوره حدود 10 تا 30 درجه سانتیگراد از حداکثر دمای فلز سوپرهیتر بیشتر بود.

RROU از طریق یک دریچه دریچه ای به محفظه آتش متصل می شود.

حالت نادال مشابه راه‌اندازی‌های ایستگاه‌های سرد و نئوسرد با تمرکز زیر بر برنامه راه‌اندازی انجام می‌شود.