Rețetă de sticlă acasă. Cum să plătiți sticla la domiciliu: Metode simple

Icoane, broșe, diverse decorațiuni și multe organisme acoperite smalț - sticlă aplicată la metal. Deci, vom încerca să gătească paharul. Pentru aceste experimente, este necesar un cuptor special. Deja din acest motiv, fabricarea de sticlă nu se poate face acasă. Dar, în plus, avem nevoie de abilități în lucrul cu topiturile fierbinți, astfel încât experimentele vor fi desfaceți cu siguranță în prezența bătrânilor.

La fabricile și în laboratoarele de sticlă chimice primesc de la băţ - un amestec uscat de amestecat cu săruri sub formă de pulbere, oxizi și alte conexiuni. Atunci când sunt încălzite în cuptoare la o temperatură foarte ridicată, adesea peste 1500 ° C, sărurile sunt descompuse la oxizi, care, interacționând unul cu celălalt, formează silicați, borat, fosfați și alți compuși rezistenți la temperaturi ridicate. Împreună se compun sticlă.

Vom pregăti așa-numitele ochelari de topire scăzută pentru care un cuptor electric de laborator destul de laborator cu o temperatură de încălzire până la 1000 ° C. Veți avea nevoie, de asemenea, creuzete, clești crucible (pentru a nu arde) și o mică placă plată, oțel sau fontă. Mai întâi l-am sudat paharul și apoi îl găsesc.

Se amestecă spatula pe o foaie de hârtie 10 g de tetraborat de sodiu (boranturi), 20 g de oxid de plumb și 1,5 g oxid de cobalt, sigilate printr-o sită. Aceasta este bâtul nostru. Personalizați-l într-un mic creuzet și construiți spatula astfel încât să se dovedească conul cu vârful în centrul creuzetului. Amestecul compactat trebuie să dureze mai mult de trei sferturi în creuzet, atunci sticla nu se va vărsa. Conectorii au pus creuzetul la cuptorul electric (creuzet sau muffle) încălzit la 800-900 ° C și așteptați până când amestecul este fuzionat. Acest lucru este judecat de eliberarea de bule: de îndată ce sa oprit, sticla este gata. Scoateți creuzetul la cleștele de la cuptor și se toarnă imediat sticla topită pe o placă de oțel sau din fontă cu o suprafață curată. Copling pe placă, sticla formează o bug de culoare purpurie albastră.

Pentru a obține ferestre de alte culori, înlocuiți oxidul de cobalt de alți oxizi de colorare. Fier (III) Oxid (1-1,5 g) Vopsele din sticlă maro, oxid de cupru (II) (0,5-1 g) -În verde, un amestec de 0,3 g oxid de cupru cu 1 g oxid de cobalt și 1 g oxid de fier (Iii) -În negru. Dacă luați numai acid boric și oxid de plumb, atunci geamul va rămâne incolor și transparent. Experimentați-vă cu alți oxizi, de exemplu, crom, mangan, nichel, staniu.

Sticla mănâncă pistilul în mortarul de porțelan, astfel încât să nu fie acoperit cu fragmente, asigurați-vă că întoarceți mâna cu un prosop, iar mortarul cu pistil este curat cu o cârpă curată.

Derulați pulberea de sticlă superficială pe sticlă groasă, adăugați apă și defilați la un disc cremos sau din sticlă sau porțelan cu un mâner. În loc de un carant, puteți lua un mic mortar cu fund plat sau bucată de granit lustruit - așa că vechii maeștri au venit, când vopselele au fost triturate. Masa rezultată este numită slucher.. Se va aplica pe suprafața de aluminiu în jurul aceluiași mod, făcând decorațiuni.

Curățați suprafața șmirghelului de aluminiu și degresați fierberea în soluție de sodiu. Pe o suprafață curată, citiți scalpelul sau desenul conturului acului. Suprafața cu ciucuri convenționale acoperă cu o alunecare, uscată peste flacără și apoi încălzită în aceeași flacără până când sticla este aplicată la metal. Veți avea smalț. Dacă pictograma este mică, poate fi acoperită cu un strat de sticlă și încălzit într-o flacără în întregime. Dacă produsul este mai mare (să spunem, semnul cu inscripția), atunci trebuie să îl rupeți pe parcele și să aplicați alternativ geamul. Astfel încât culoarea smalțului a fost mai intensă, aplicați din nou sticla. În acest fel, nu numai decorațiuni nu pot fi obținute, ci și acoperiri de smalț fiabile pentru a proteja părțile din aluminiu în tot felul de dispozitive și modele. Deoarece în acest caz, smalțul are o sarcină suplimentară, suprafața metalică după degresare și spălare este de dorit să se acopere cu un film de oxid dens; Pentru a face acest lucru, este suficient să țineți partea 5-10 minute în cuptor cu o temperatură la doar 600 ° C.

Desigur, alunecarea este mai convenabilă pentru a aplica un gust pentru o bucată mare, dar de la un pulverizator sau pur și simplu irigat (dar stratul trebuie să fie subțire). Măturăți elementul în dulapul de uscare la 50-60 ° C, apoi transferați la cuptorul electric încălzit la 700-800 ° C.

Și de la ochelarii de topire cu joasă, puteți pregăti plăci vopsite pentru lucrările de mozaic. Felii de biciclete de mâncăruri de porțelan (ele vor fi întotdeauna date în mașina de spălat vase) urmați stratul subțire al alunecării, uscați la temperatura camerei sau în dulapul de uscare și lipiți paharul pe plăci, rezistând-le în cuptorul electric la un temperatura nu mai mică de 700 ° C.

După ce am stăpânit lucrarea cu sticlă, vă puteți ajuta colegii din cercul biologic: există adesea animalele umplute, iar ochii umplute au nevoie de ochi multicolori ...

În placa de oțel cu o grosime de aproximativ 1,5 cm, găurați câteva stări de diferite dimensiuni cu fundul conic sau sferic. În același mod, ca înainte, aliajul de ochelari multi-colorați. Gamma, poate, suficient și pentru a schimba intensitatea, crește ușor sau micșor conținutul aditivului de colorare.

Așezați o mică picătură de sticlă topită strălucitoare în locașul plăcii de oțel, apoi turnați paharul culorii irisului. Căderea va intra în vrac, dar nu se amestecă cu ea, elevul și irisul sunt reproduse. Produsele răcoroase încet, prevenind picăturile de temperatură ascuțite. Pentru aceasta, ochii întăriți, dar încă fierbinți "ieșiți din pensete încălzite, puse într-un azbest liber și se răcește deja la temperatura camerei în ea.

Desigur, alte aplicații pot fi găsite cu ochelari de topire a luminii. Dar va fi mai bine dacă le căutați singur?

Și în finalizarea experimentelor cu sticlă, folosind toate aceleași apartamente electrice, încercați să transformați sticla obișnuită în culoare. Întrebare naturală: Este posibil să faceți ochelari de soare în acest fel? Este posibil, dar este puțin probabil ca să vă fie posibilă pentru dvs. din prima dată, deoarece procesul de capricios și necesită anumite abilități. Prin urmare, veți fi aruncați peste ochelari numai după ce este luat pe bucățile de sticlă și asigurați-vă că rezultatul se potrivește așteptărilor.

Baza vopselei pentru sticlă va fi Rosin. Din anvelopele, sărurile acizilor, care fac parte din rosină, ați pregătit anterior sequivos pentru vopsele de ulei. Re-întoarceți la anvelopele, deoarece acestea sunt capabile să formeze o peliculă subțire netedă pe sticlă și să servească drept purtători ai agentului de colorat,

Într-o soluție de sodă caustică, o concentrație de aproximativ 20% se dizolvă atunci când se agită și își aminti, desigur, despre prudență, bucăți de rosină până când lichidul devine galben închis. Filtrarea, adăugați o mică soluție de clorură de fier FECL 3 sau alte săruri de fier trivalent. Rețineți că concentrația soluției trebuie să fie mică, sarea nu poate fi luată în exces - precipitatul hidroxidului de fier, care este format în acest caz, ne va răni. Dacă concentrația de sare este mică, se formează un precipitat roșu de anvelope de fier - este necesar acolo.

Filtrați precipitatul roșu și uscați-l în aer și apoi dizolvați la saturație în benzină pur (nu o mașină și un solvent de benzină) ar lua chiar mai bine hexan sau eter de petrol. Casselul sau spactul culoarea suprafeței sticlei cu un strat subțire, se usucă și se pune în 5-10 minute în cuptor încălzit la aproximativ 600 ° C. Dar rosina aparține substanțelor organice și nu ar trebui să reziste la o astfel de temperatură! Așa este, dar este necesar - lăsați fundația organică să fie fuzionată. Apoi, cea mai bună film de oxid de glandă va rămâne pe sticlă, bine aderentă cu suprafața. Și deși oxidul este în general opac, într-un strat atât de subțire, trece o parte din razele luminoase, adică poate servi ca un filtru de lumină.

Poate că stratul de protecție ușoară va părea prea întunecat pentru tine sau, dimpotrivă, se uită la vedere. În acest caz, consultați Condițiile de experiență - crește ușor sau reduceți concentrația soluției de rosină, schimbați temperatura de timp și de ardere. Dacă nu sunteți mulțumit de culoarea în care sticla este încorporată, înlocuiți clorura de clorură de fier a altui metal, dar cu siguranță, oxidul este vopsit puternic, de exemplu, cuprul sau clorura de cobalt.

Și când tehnologia este elaborată cu atenție pe bucăți de sticlă, este posibil să se facă conversia ochelarilor obișnuiți în soare. Nu uitați doar pentru a elimina sticla din jantă - Cadrul din plastic nu va rezista la încălzirea în cuptor la fel ca baza de frânghie ...

Ohlgin. "Experimente fără explozii"
M., "Chimie", 1986

Cum să faci un pahar?

Primul geam a fost făcut cu aproape 2500 de ani în urmă, fără camere de înaltă tehnologie și materiale. De atunci au fost dezvoltate multe metode de fabricare a sticlei. Unele dintre ele sunt destul de realizate la domiciliu.

Cum să faci sticla o face singur: pregătirea materialului

Înainte de a continua procesul de fabricare a sticlei, acesta trebuie determinat să selecteze selecția materialului pentru amestec.

Amestecul este un amestec de componente pentru fabricarea sticlei, care ulterior este topită. Pentru experiențele de acasă ar trebui să fie cât mai mici posibil.

Este mai bine să începeți experimentarea cu un amestec de bombă (tetraborat de sodiu) și oxid de plumb într-un raport de 1 până la 2. Produsul din acesta nu va diferi în rezistență ridicată, dar poate fi preparat la temperaturi scăzute (până la 900 ° C). Cu toate acestea, sticla obținută de la o astfel de încărcare poate fi utilizată cu succes pentru fabricarea diferitelor elemente decorative sau smalț de smalț pe ele.

Amestecul pentru sticlă clasică, cu un punct de topire de 1500-1800 ° C, trebuie preparat din nisip de cuarț (dioxid de siliciu), care în amestec trebuie să fie de 70-75%. Pentru a da viitoarea pahar de rezistență și o reducere a refuzului, este, de asemenea, necesar să se adauge 10-12% din var (oxid de calciu), sodă de 10-12% (carbonat de sodiu) și 5-6% magnezie arsă (oxid de magneziu ).

Dacă doriți să faceți din sticlă de culoare, atunci până la 3% din alte săruri trebuie incluse în amestec:

• umbra albastră va da oxid de cobalt;
• verde - oxid de cupru;
• brown - oxid de fier.

În consecință, variația și amestecarea diferitelor oxizi vă permit să obțineți orice ton dorit.

Cum să faci sticlă cu propriile mâini: Pregătirea echipamentului

Rolul-cheie în producerea de sticlă redă cuptorul. Ei bine, dacă este posibil să se găsească cel care este capabil să folosească electricitate sau gaze menținând în mod constant temperatura nu mai mică de 1500 ° C, dar fără ea cu o astfel de sarcină, ca fabricarea de sticlă cu propriile mâini, puteți face .

Este suficient să cumpărați o marcă mare de brazare cu pereți groși pentru un sezon în magazinul economic, conceput pentru muncă nu pentru un sezon. Pentru a mări temperatura în ea ventilația pasivă va fi mică. Acesta trebuie mărit cu un compresor sau un aspirator (mod invers), care, prin intermediul unei țevi metalice, trebuie plasat cât mai aproape de tinitus.

Pentru topirea sticlei, cărbunele de lemn este, de asemenea, necesar, clești metalice cu mânere lungi, foi de copt și un creuzet.

Tigel este o capacitate refractară. În experimentele lor de origine, funcția sa poate înlocui o sticlă de oțel cu pereți groși din țeavă. Este mai bine să evitați volume mari, deoarece resursa aragazului pentru Kebabs nu este proiectată pentru sarcini pe termen lung pe termen lung.

Cum să faci geamul cu mâinile tale: procesul de producție

Amestecul preparat trebuie să fie acoperit în creuzet, astfel încât să ocupe aproximativ 70-75% din volumul total în el. După aceea, trebuie să fie plasată în cuptor (barbell) și a ales din toate părțile cărbune. Masa principală de cărbune ar trebui localizată sub că marginile "sticla" efectuate deasupra combustibilului la 2-3 cm.

Arderea mangala se poate face în orice mod convenabil, inclusiv cu folosind lichide combustibile. Când arderea devine netedă, puteți porni compresorul (aspirator).

Sfârșitul complet al procesului de topire este determinat pentru a opri apariția bulelor într-o perdea cu sticlă lichidă. După aceea, "sticla" este îndepărtată perfect, iar conținutul său se îmbină într-o foaie de coacere preîncălzită.

Sticla de răcire trebuie să fie caldă. ÎN in caz contrar Produsul poate fi acoperit cu fisuri sau pierderea transparenței.

Pe parcursul tuturor etapelor de lucru, trebuie respectate măsurile de precauție. Vom fi în viață:

• stingător de foc;
• cutia cu nisip (apă nu poate fi stinsă);
• Îmbrăcăminte rezistentă la căldură;
• masca de protectie rezistenta la caldura;
• lipsa obiectelor inflamabile în apropierea mangalei;
• vizualizați videoclipul despre cum să faceți din sticlă în producție.

13 februarie 2013.

Producția de sticlă a început cel puțin în cel de-al treilea mileniu î.Hr., după cum reiese din particulele de sticlă găsite în interfluvă. Producția de sticlă, care a fost o dată rară artă, a fost industria răspândită, în care produsele fabricate din sticlă sunt utilizate atât în \u200b\u200butilizarea comercială, cât și la domiciliu, ca rezervoare de sticlă, fibre izolatoare de armare, lentile și artă aplicată. Deși materialele utilizate pentru fabricarea sticlei pot varia, procesul principal, modul de producere a sticlei rămâne același și este descris mai jos.

Luați o cantitate suficientă de nisip silicios. Se numește și nisip de cuarț, nisipul prost este componenta principală în producția de sticlă. Sticla fără impurități glande este folosită pentru a face sticlă transparentă, ca fierul, dacă este disponibilă, face o nuanță verzuitoare din sticlă. Dacă nu reușește să găsească nisip fără impurități de fier, atunci efectul scenei poate fi exclus prin adăugarea unei cantități mici de dioxid de mangan.

Se adaugă carbonat de sodiu în nisip și oxid de calciu. Carbonatul de sodiu (sau soda) reduce temperatura necesară pentru producerea de sticlă la scară industrială. În același timp, permite apă să pătrundă în sticlă, astfel încât carbonatul de sodiu sau hidroxidul de calciu este adăugat pentru a neutraliza această proprietate. Magneziul și / sau oxidul de aluminiu pot fi de asemenea adăugați pentru a face sticla mai durabilă. De regulă, acești aditivi nu mai formează mai mult de 26-30% din amestecul de sticlă.

Pentru a îmbunătăți calitatea sticlei, a adăuga alte elemente chimice, în conformitate cu scopul de ao folosi. Cel mai frecvent aditiv pentru producerea de sticlă decorativă este un oxid de plumb, care dă sclipici cu produse din sticlă transparentă, precum și plasticitatea, ceea ce face mai ușor procesul de tăiere a sticlei și, în plus, reduce punctul de topire. Lentilele pentru sticla spectalată pot conține oxid de lantan și datorită proprietăților sale de refracție, în timp ce fierul ajută sticla să absoarbă căldura.

Cristalul poate conține până la 33% din oxidul de plumb; Cu toate acestea, cu atât mai mult oxidul de plumb, cu atât este mai mare abilitatea de a da forma de sticlă topită, atât de mulți producători de cristal fac o alegere în favoarea unui plumb mai mic conținut în sticlă.

Dacă aveți nevoie să faceți sticlă de o anumită culoare, adăugați substanțe chimice la acesta. După cum sa menționat mai sus, impuritățile de fier în nisip de cuarț dă o tentă verzuitoare din sticlă, astfel încât oxidul de fier, precum și oxidul de cupru, se adaugă pentru a crește umbra verde. Compușii de sulf se dau gălbuiei, chihlimbar, maroniu sau chiar o placă cu sticlă, în funcție de cantitatea de carbon sau de fier la amestec.

Așezați amestecul într-un creuzet sau rezervor rezistent la căldură.

Montați amestecul la stare lichida. Pentru fabricarea sticlei de cuarț industriale, topirea se efectuează în cuptorul de gaz, în timp ce sticla specială poate fi efectuată utilizând un cuptor de topire electric, un cuptor de cazan sau un cuptor de ignorare.

Nisipul cu cuarț fără aditiv se transformă în sticlă la 2300 grade Celsius (4,174 grade Fahrenheit). La adăugarea carbonatului de sodiu (Soda), temperatura scade la nivelul necesar pentru fabricarea sticlei, până la 1.500 grade Celsius (2,732 grade Fahrenheit).

Scoateți bulele și asigurați-vă omogenitatea masei de sticlă topită. Aceasta înseamnă că este necesar să se agită amestecul într-o stare de consistență densă și să adauge substanțe chimice, cum ar fi sulfat de sodiu, clorură de sodiu sau trioxid de antimoniu.

Forma sticlei topite. Oferind forma de sticlă poate fi efectuată într-una din mai multe moduri: Sticla topită este turnată în formă și se răcește în ea. Această metodă a fost utilizată de egipteni, iar cu ajutorul său, lentilele sunt fabricate în prezent.

Majoritatea sticlei topite se pot acumula la capătul tubului gol, în care aerul suflă, în același timp, rotind tubul. Forma sticlei este atașată de aer care trece prin tub, forța gravitației atrage geamul topit și producția de sticlă utilizează diferite instrumente pentru a lucra cu geamul topit.

Sticla topită poate fi turnată într-o baie cu staniu topit, ca bază și pompează cu azot sub presiune, pentru a da un pahar și luciu. Sticla fabricată cu această metodă se numește sticlă lustruită și aceasta este, doar această metodă cu care ferestrele ferestrelor sunt făcute începând cu anul 1950.

Lăsați paharul să se răcească.

Pentru a spori forța sticlei, trebuie să recurgeți la tratament termic. Acest proces se numește ardere și este îndepărtat prin deteriorarea acesteia, care au fost formate în timpul procesului de răcire a sticlei. Când acest proces este finalizat, sticla poate fi acoperită, laminare sau prelucrare într-un alt mod, pentru a-și îmbunătăți rezistența și durabilitatea acestuia.

Recoacerea este următorul proces de producție în care este plasat paharul lustruit dintr-o formă dată în cuptor, încălzit cel puțin la 600 de grade Celsius (1,112 grade Fahrenheit), și după, răcit rapid ("întărit"), folosind un puternic fluxul de aer de presiune. Pădurea de sticlă recoaptă pe fragmente mici de 6.000 de lire sterline pe inch pătrat (Pound / Sq. M.), în timp ce sticla călită se rupe pe fragmente mici cel puțin la 10.000 de lire sterline / mp și, de regulă, aproximativ 24.000 lire / sq. M.

Fragmentele de măcinare a sticlei vechi pot fi adăugate la amestecul de sticlă, înainte ca sticla să fie topită, pentru ao recicla într-un geam nou. Sticla veche sau bătălia de sticlă trebuie să fie verificată mai întâi pentru impurități care pot slăbi proprietățile noului pahar când l-au lovit.

Componentele de care aveți nevoie:

• nisip de cuarț (dioxid de siliciu);
• carbonat de sodiu (soda);
• oxid de calciu (hidroxid de calciu);
• alți oxizi și săruri: (de exemplu, oxid de magneziu, oxid de aluminiu, oxid de fier, oxid de magneziu sau săruri de sodiu sau de calciu, după cum se dorește);
• oxid de plumb (opțional);
• crucible rezistente la căldură, formă sau tubul gol;
• cuptorul calcinat sau Thermoshkaf pentru sticla pe această fabricare a sticlei este finalizat.

A început să producă sticlă aproximativ în al treilea mileniu BC, care confirmă piesele de sticlă găsite în interfluvă. Producția de sticlă a fost apoi rară - produsele din acesta au fost un semn al bogăției proprietarului. Asigurați-vă că sticla este acum posibilă la domiciliu, materialele pentru aceasta pot varia, dar principalele momente ale procesului sunt aceleași, indiferent de caracteristicile materiei prime.

Materialul din care se face sticla

Pentru a face sticla nevoie de nisip prostie, care altfel se numește cuarț. Acest element este baza producției de panza de sticlă. Pentru a obține sticlă transparentă, trebuie să luați nisip prost fără prezența fierului. O pensiune de fier din nisip de cuarț duce la faptul că o nuanță verzui devine o cârpă finală, intensitatea depinde de cantitatea de metal.

Pentru trimitere!

Când să găsiți nisip prost fără un volum mare de impurități de fier, nu există nicio posibilitate de a neutraliza o nuanță verzui în viitorul produs de sticlă de care aveți nevoie pentru a adăuga o ușoară cantitate de dioxid de mangan.

În nisip de cuarț adăugați oxid de calciu și carbonat de sodiu. Soda (carbonat de sodiu) scade temperatura necesară pentru producerea de panza de sticlă. Carbonatul de sodiu și hidroxidul de calciu împiedică, de asemenea, apa pentru a pătrunde în sticlă - acestea sunt adăugate în mod specific pentru a neutraliza această proprietate. Pentru a elimina permeabilitatea la apă și a crește rezistența sticlei, de asemenea, aplicați oxizi de aluminiu sau magneziu. Dar, astfel de impurități reprezintă 26-30% din taxa de sticlă, nu mai mult. În fabricarea sticlei colorate utilizează proprietățile "laterale" ale elementelor chimice:

1. Pentru a obține sticlă verde adăugați o cantitate mare de oxid de cupru, crom sau fier.
2. Pentru culoarea galbenă, negru, maro sau chihlimbar în geam, sulful este făcut. Gradul de saturație a culorilor depinde de volumul de fier sau de carbon adăugat.
3. Combinarea sulfului și a borului duce la tonul albastru.
4. Adăugarea manganului dă umbra violet.
5. Conexiunile de nichel vă permit să obțineți culoare roșie-violet.
6. Când utilizați oxid de neodim, sticla achiziționează un ton roșu.
7. Culoarea roz este obținută utilizând Oxidul Erbia.

Citiți și

Pentru a îmbunătăți caracteristicile produsului de sticlă, în funcție de scopul final, se adaugă alte impurități chimice. Cel mai aplicat aditiv în producția de sticlă decorativă este un oxid de plumb care dă strălucire. Aceasta duce la o creștere a plasticității materialului, care simplifică procesul de tăiere și scade punctul de topire. În cazul lentilelor pentru optică, oxidul de lantan introduc caracteristicile de refracție ale produsului. Utilizarea fierului ca aditiv - când este necesar să se mărească gradul de absorbție a căldurii cu sticla.

Sticla o face singur

Efectuarea sticlei la domiciliu este posibilă numai atunci când există o topire, deoarece fără aditivi, nisipul cremos se topește la o temperatură de 2300 ° C și în cazul sifonului (carbonat de sodiu), gradul de topire este redus la 1500 ° C. Pentru a obține o masă omogenă, este necesar să se elimine bulele - pentru a obține un astfel de efect cu un aragaz de sticlă face povesti constante, în timp ce masa de sticlă topită se îngroațează. În plus față de agitare, este de asemenea necesar să se aducă una din cele trei substanțe chimice în masa de sticlă:

• sulfat de sodiu;
• clorura de sodiu;
• trioxid de antimoniu.

Atenţie!

Apăsați Forma masa de sticlă de sticlă este posibilă folosind recipiente de turnare, căptușeală în baie cu staniu (topită), precum și utilizarea tehnicii de sticlă.

Când se utilizează formulare, este necesar să se toarnă masa topită în recipient și să o lasați pentru a fi completă și răcirea. Această tehnică a fost folosită de egipteni și este utilizată acum pentru a obține lentile optice. Opțiunea băii cu TIN implică presiunea azotului de presiune pentru a împărtăși ochelari și forme. Această tehnică este utilizată pentru a obține o foaie de sticlă lustruită (sticlă de ferestre) din 1950 în cazul tehnologiei de capacitate de sticlă, forma sticlei este atașată de aer:

1. Un volum mai mare de masă de sticlă topită se acumulează la capătul tubului.
2. Aerul este suflat în tubul gol, în timp ce se rotește continuu.
3. Forța de atracție acționează asupra masei de sticlă, ea se străduiește pentru pământ și forme de pulbere de sticlă vizualizare necesară Articol cu \u200b\u200bunelte specializate.

Citiți și

Indiferent de tehnica utilizată, atunci geamul este lăsat să se răcească. Pentru a crește rezistența produsului de sticlă utilizează tratamentul termic. Această manipulare (ardere) vă permite să eliminați daunele prezente în timpul răcirii produsului din sticlă. Când procesul este finalizat, obiectul de sticlă poate fi laminat, acoperind sau prelucrare altfel pentru a-și îmbunătăți caracteristicile.

Unde să obțineți nisip cuarț

Înainte de a face paharul de care aveți nevoie pentru a cumpăra nisip de cuarț. Uneori este dificil să se găsească material de înaltă calitate, deoarece este adesea în nisipul silicos, există un număr semnificativ de impurități. Acestea ar trebui să fie neutralizate de dioxidul de mangan - pentru a obține sticlă transparentă. Cumpărați nisip cuarț în magazine specializate, prețul materialului este situat în regiunea de 20 USD Pentru o cantitate mică necesară pentru o muncă unică. Când lucrul programat la o scară industrială, prețul nisipului silicos este de aproximativ 100 cu. Pentru o tonă.

Pregătirea amestecului și a aditivilor la nisip

Pregătit un amestec de nisip cuarț - elementele chimice necesare se adaugă la acesta care afectează caracteristicile produsului final (culoarea, rezistența). Este necesar ca oxidul de calciu sau varul să se adauge la rezistența la apă din materia primă și să reducă punctul de topire - carbonat de sodiu (soda). O parte din impurități nu trebuie să depășească o treime din amestecul de nisip de cuarț rezultat cu elemente chimice.

Atenţie!

Înainte de a începe să lucrați cu nisip silicios, este necesar să purtați o mască de protecție, deoarece materialul este granulat fină și poate pătrunde cu ușurință tractului respirator, iriting membranele mucoase.

Pașii de producție a sticlei și ordinea de lucru

Pentru a pregăti geamul cu propriile mâini, este necesar să respectați cu strictețe ordinea etapelor producției sale. Înainte de a începe topirea, amestecul pre-pregătit este plasat într-un creuzet, rezistent la temperaturi ridicate și preparați dispozitivul de încălzire. La fabricarea încălzirii, se utilizează un cuptor complex de temperatură ridicată, dar cu volume mici și adăugarea de sodă, se va potrivi un grătar sau un topitor miniatural. Mai multe etape corespund:

1. Masa topită în vas este agitată la uniformitatea sticlei topite - bulele de aer trebuie să iasă.
2. Când masa este deja pregătită pentru a se forma în conformitate cu lingoul sau forma turnată concepută.
3. După creșterea sticlei, vacanța și întărirea sunt efectuate - rezultatul final va fi mai puternic, deoarece tensiunea internă este îndepărtată.

În producție, cu excepția cifrelor și a mâncărurilor, faceți sticlă obișnuită pentru ferestre și oglinzi, dar la domiciliu nu este posibilă. Pentru a multiplica o suprafață de sticlă netedă, se utilizează un castron cu staniu topit - topitura se întinde peste suprafață și se răcește treptat până la duritate. Întărirea sticlei are loc datorită diferenței de temperaturi de topire.

Răscumpărare

Combustia de cărbune dă o temperatură ridicată, care va fi suficientă pentru a topi încărcarea de sticlă în creuzet. Pentru a utiliza această opțiune, trebuie să pregătiți un prăjitor sau să utilizați versiunea finalizată a mangiei, grătarului, grătarului. Cu toate acestea, este necesar să se țină seama de rezistența materialului de prăjire - aluminiul ușor topit la temperaturile necesare, iar oțelul subțire va fi pur și simplu fuzionat. Cantitatea de combustibil ar trebui, de asemenea, mărită, în comparație cu suma corespunzătoare pentru gătit, deoarece aveți nevoie de o temperatură ridicată și stabilă.

Atenţie!

Dacă există o gaură pentru ventilarea cărbunelui, este necesar să o deschideți - fără a accesa oxigenul, încălzirea va fi insuficientă pentru topire.

Utilizarea cuptorului

Pentru utilizarea de nisip de topire a sticlei tipuri diferite Cuptoare - gaz, mufe electric și ghivece. Cuptorul este posibil să se încălzească amestecul la temperatura necesară în 1500-2500 ° C. În funcție de designul dispozitivului, este posibil să aveți nevoie de NIPS cu fixare pentru creuzet. Răcirea materialului finit după încălzire semnificativă ar trebui să fie netede - fisuri apar la atingerea obiectelor reci.