Kamenné nože. Existujú situácie, keď potrebujete nôž - môže byť vyrobený z jednoduchého kusu železa

Kamenné nože. Existujú situácie, keď potrebujete nôž - môže byť vyrobený z jednoduchého kusu železa

Za jeho nadáciou bol prijatý zo starej keramickej dlaždice, ktorá slúžila jeho termín.

Získaná skúsenosť sa rozhodla opísať, a pretože so mnou nebola žiadna kamera, potom ďalší deň urobil nový brúsny kameň s krok-za krokom fotografie Celkový výrobný proces.

Tak som pripravený praktické rady Domovský majster vysvetľuje, ako urobiť brúsny kameň z keramickej dlaždice s vlastnými rukami a natrite nôž na neho s vysvetľujúcimi schémami, obrázkami a videom. Sú doplnené


Všetka práca vytvárania druhého baru a jeho fotografovanie bola prijatá rádovo pol hodiny. Rovnaký čas, a možno a rýchlejšie, budete potrebovať jej nezávislou výrobou. Aj keď vás nevrátim, aby ste robili domáce: Môžete jednoducho ísť do obchodu a brúsku kúpiť za peniaze.

Dúfam však, že tam budú ľudia, ktorí budú užitoční.

Na geometrii obrázkov pri brúsení

Brúsne bloky v dôsledku trecej sily menia formu čepele a je opotrebovaný. To znamená, že naraz existujú dva kontaktné povrchy, ktoré sú naraz, ktoré sa navzájom ovplyvňujú.

Ak nôž na ostrenie spadá do tupého stavu a musí nadobudnúť tvar reznej hrany v blízkosti ideálu, potom brúsny kameň pracuje naopak: jeho normálny stav je zlomený.

Tvar čepele

Opakujem priečny rez čepele z predchádzajúceho článku, kde sú podrobne opísané všetky jeho rohy a roviny.

Prečítajte si viac Zvážte úlohu oporu na vytvorenie reznej hrany v rôznych štruktúrach nožov nožov. Malo by sa vytvoriť vo všetkých modeloch s jednou veľmi tenkou čiarou bez depresie, výčnelkov a nádoby.

Slovo čepeľ má koreň - klin, ktorý definuje svoj prierez. Tvar noža môže byť:

  1. jednoduché;
  2. zakrivené.

Priamy nôž rezný okraj

Forma priameho čepele je najjednoduchšia.

V perfektnom stave je rezná hrana vyslovená rovná a veľmi tenká čiara. Avšak, tam sú "majstri", ktoré na Emery Circle jednoducho aplikovali čepeľ na okraj a dostať ho na oboch stranách na princípe "Ako sa to stane", zakrivenie podania. Porušuje prácu čepele a jeho ostrenia.

Rezná hrana kože

Táto čepeľ, rezná hrana je vytvorená ako riadka rozhraní dvoch z dvoch rovnakých typov zakrivených povrchov. Oba typy čepelí: konvexné a konkávne vyžadujú oveľa viac pozornosti z ostrenia.

Povrch brúsneho kameňa

Pre správne ostružné čepele by sa pracovné lietadlá mali udržiavať v perfektnom stave a bez depresie a chýb.

Dobrý brúsny panel položený na stole má plochý povrch umiestnený.

Ak je zlomený, kameň bude zakrivený geometriu reznej hrany čepele. To sa často deje, keď orezávač aplikuje nadmernú silu alebo vedie nôž na jednej lokalite pracovného povrchu. Na ňom okamžite, na úkor nerovnomerného opotrebenia, zobrazia sa chyby.

Je nepravdepodobné, že by s takýmto nástrojom ukončil nôž.

Technológia výroby Bruck

Výber materiálu

Prvý domov-vyrobený brúsny kameň som urobil 15 cm od keramickej dlaždice 15 cm, asi 6 cm. Stupeň materiálu keramiky nevie. Bolo potrebné vykonať vrstvu stavebného lepidla a rebier povrchu povrchu na jednu úroveň.

Ak chcete napísať článok na druhý deň, pripravený segment Keramiky SACMI z Talianska, ktorý zostal po opravách kúpeľne. Bolo to už odrezané vo veľkosti 30 o 8 cm. Tieto rozmery vám umožňujú vykonávať čepeľ na dlhšie dvojnásobok trajektórie: je ľahšie dať nôž.

Na zadnej strane dlaždice bol bez cudzího roztoku len vlnitý povrch. Trvalo to spustiť a zosúladiť na jednu základnú líniu.

Nástroje na spracovanie

Jeho dĺžka 25 cm je väčšia ako priemer môjho emeryho kruhu a vonkajší a bočný povrch je relatívne hladký, hoci ďaleko od ideálneho stavu. Kamenné zrno je pomerne vysoké.

Takáto práca som sledoval niekoľko desiatok rokov, keď hosteska korigovala čepeľ na tehle ruskej rúry.

Proces výroby brúsneho kameňa

Práca idú:

  • eliminácia úľavy;
  • upevnenie na drevenej základni;
  • testy.

Odstránenie reliéfu

Dlaždice Dajte na tehlu a manuálne začal naraziť na okraje riflácie.

Dĺžka tehál je však nižšia ako moje dlaždice. Vytvorilo niektoré ťažkosti. Snažil som sa pracovať na dvoch tehál rovnakej veľkosti.

Práca je rýchlejšia, ale je potrebné ovládať mäsiače koncov oboch kameňov a polohu keramiky.

Vzhľadom na to, že spracovanie dlaždíc sa vyskytuje na náhodných povrchoch z vysokoškolských materiálov, potom je možné pravidelne vyhodnotiť stav povrchu s rýchlosťou. Vyrába miesta rôznych výšok. To si vyžaduje úpravu úsilia a smerovania pohybov.

Pitie povrchov tehál a dlaždíc vytvárajú brúsny prach. Musí sa odstrániť.

Snažil som sa umyť vodou, ale ja som prišiel k záveru, že za moje podmienky stačí, aby sa jednoducho prispôsobil tyč z tehál a pretrepať s ostrým pohybom s dlažbou.

Musíte dokončiť túto úlohu, keď sa zóny bez reliéfu vytvoria na povrchu, ktorý je vytvorený, a len jednotlivé veľmi tenké miesta s ním sa budú aplikovať.

V tomto štádiu sa môžete zastaviť, ale je lepšie, aby sa pás brúsneho papiera, zabaliť okolo plochej drevenej dosky alebo kovovej dosky a priviesť rovinu vytvoreného brúsneho kameňa do dokonalého stavu.

Po spracovaní brúsneho papiera je potrebné umyť abrazívny prach z nového brúsneho kameňa s bežnou vodou.

Ukázalo sa, že domáci brúsny pruh z primárnych prostriedkov s hladkým ostružným povrchom keramiky.

Pre pohodlie, ďalšie práce s ním na rôznych miestach, aby sa získal ďalší základ.

Návrh na zlepšenie

Trvalo to najjednoduchšie nastavenie, ktoré je k dispozícii z každého domáceho pána:

  • kus dosky je mierne širší ako brúsny kameň;
  • hacksaw;
  • awl;
  • skrutkovač;
  • skrutky.

Upevňovací proces

Brúsny valec, aby sa na okraji dosky, ako je znázornené na fotografii nad a šitím, vytvorte značku na otočenie upevňovacích skrutiek z opačnej strany.

Na tento účel to nebolo moderné, ale staré skrutky sovietskej výroby.

Musia byť priskrutkované tak, aby uzávery držali koniec keramiky a boli zapustené o tretinu pod jeho výškou. To umožní nôž bez možnosti skrývania na upevňovače.

Podobne, urobím upevnenie z Brook Bok.

Z zostávajúcej štvrtej strany, keramika upevnite skrutkami a rohmi.

Nižšie otvory rohov umožnia montáž celého dizajnu na pripravené nechty bez klobúku na pracovnom stole. Zároveň nebudú zasahovať do tohto zariadenia na obvyklom stole.

Zostáva zvoliť vhodnú dĺžku rukoväte brúsneho panela a odrežte prebytočnú dosku s nožom.

Nástroj na ostrenie noža je vytvorený s vlastnými rukami. Zostáva vyhodnotiť ho v práci.

Skúška

Ak chcete overiť, ako sa takáto brúsna tyč funguje, starý nôž z stolovej miestnosti s zakriveným čepeľou.

Doslova po niekoľkých brúsnych pohyboch na brúsnej ploche, dobre pozoruhodné stopy kovovej piliny, zostávajúce z spracovania čepele, objavili.

Musia byť pravidelne napojené vodou.

Ak chcete, aby nôž správne sledoval povrch brúsneho kameňa, aby sa udržali čisté. Potom bude pracovať s maximálnym účinkom ich schopností.

Obrezanie noža bola vytvorená veľmi rýchlo.

Nevedel som to na kožu s cestovinami goe, ale len skontroloval, ako pracuje na papieri a vlasoch ruky. S papierom, čepeľ sa vyrovnal do Trietru a ukázalo sa, že nevhodné ako holiaci strojček: liečba bola vykonaná príliš rýchlo a leštenie nebolo vykonané.

Áno, to zvyčajne nie je potrebné. Koniec koncov, Elite Tool môže byť vždy uvedený do štátu žiletu. Hlavná vec je, že dobre pracujúci brúsny panel môže byť pomerne jednoduchý, aby sa s vlastným domácim majstrom z keramických dlaždíc.

Vlastnosti vytvárania reznej hrany na zlomy

Pridám a pripomínam základné pravidlá ostrenia, ktoré si vyžadujú dodržiavanie:

  • je potrebné starostlivo a starostlivo pracovať, bez uplatňovania značného úsilia: jeden neopatrný pohyb môže pokaziť rovinu prívodu s reznou hranou;
  • pri brúsení noža neustále kontroluje stabilitu uhla jeho naklonenia do tyče a šírku závoja;
  • Čepeľ nasleduje po celú dobu, aby sa pohyboval pozdĺž pohybu ostrého okraja a nie zo strany nohy.

Ak je čepeľ ťažko skrútený s nepravidelnými ostrými, potom všetky vyčnievajúce časti na všeobecnú úroveň na emery sú prípustné a potom ho spracujú na tyč.

Pomocou brúsneho kameňa sa pri regulácii sklonu čepele vytvorí ostrenie uhol, ktorý tvorí polovicu jeho veľkosti. Na tento účel by mala byť rovina prívodu presne na povrchu tyče.

Brúsenie zakrivených čepelí

Nože s konvexnou formou

Pri brúsení sa takáto čepeľ aplikuje na povrch brúsneho kameňa a nie sú priame, ale curvilinear pohyb, ktorý opakuje tvar reznej hrany. Mal by byť vždy kolmý na pohyb.

Nože s konkávnou formou

Tento dizajn čepele v domácom zdroji sa často nenachádza napríklad na záhradkárov vo vakcinačnom nástroji. Ich spracovanie je veľmi komplikované a vyžaduje špeciálne zručnosti a nástroje.

Bez vhodnej prípravy je obvyklý barový konkávny čepeľ ľahko pokaziť. Takéto ostrenie by sa malo učiť alebo zverený svojim skúseným majstrom. Preto tu nebudeme zvážiť jeho vlastnosti.

Po ďalšom sledovaní filmu "Crrumped", chcel som si spomenúť na moje detstvo a opäť si z kameňa. V blízkej budúcnosti to určite urobím, a doteraz trochu teórie ...

Na týchto troch obrázkoch sú znázornené tri stupne výroby noža s kamienkom.
1. hrubé spracovanie pazúrikov z kameňa bubeníka.
2. Starostlivé ukončenie značky s mäkším drone alebo rohmi.
3. Odstránenie nožného noža stlačením.

Výrobné materiály:


Obsidián - jednotné sopečné sklo, ktoré prechádzali rýchlym ochladením roztavených skál. Obsidian nájdete na Liapadských ostrovoch, na Islande, na Kaukaze, v Sibíri av Kamchatke.


Kremenný - jeden z najbežnejších minerálov v zemskej kôre, chovnej minerálnej väčšine magmatických a metamorfných skál. 12% zemskej kôry sa skladá z kremeňa.

Hliník - Silica (SiO2) špecifikácie v sedimentárnych skál. Často maľované oxidmi železa a mangánu v rôznych farbách, s hladkými prechodmi medzi nimi


Bridlica - skaly, paralelné (vrstvené) umiestnenie minerálov zahrnutých do ich zloženia. Shalanty sú charakterizované bridlicou - schopnosť ľahko rozdeliť na oddelené platne.

A tak začneme, vezmeme vhodný kameň, mal by byť jeden a pol krát viac plánovaný nástroj a nemá praskliny.
Vplyv pevného hladkého kameňa. Obrábajte obrobok tak, aby sa vytvoril plochý povrch. Úder by mal byť aplikovaný v uhle menšom ako 90 °. Po dobrom nárazu by sa mal vypnúť ploché chlad s reznou hranou, ak by sme mohli dosť rezané, pretože okraj je akútny.
Ak chcete dať určitú formu, stojí za to vyberať kosť alebo pevnú látku a trochu "na mŕtvicu", hlavná vec je byť úhľadná a nie ponáhľať.
Rukoväť môže byť zabalená infikovanými materiálmi (koža, tkanina, mladá kôra) alebo výsledná čepeľ na upevnenie do stromu alebo kosti a tiež zabaliť. Môžete tiež dať na lepidlo, ako to urobiť, poviem trochu neskôr ...

Chcem povedať, že taký nôž nemôže otvoriť cínový nádoby, ale tu odstrániť kožu, znížiť lano, dokončiť šelmu, alebo ak urobíte kamennú sekeru

Dúfam, že materiál bude pre niekoho užitočný. Zozbieral som kusy z pamäte a internet mi v tomto pomohol a odporúča sa :)

P.S. Drahý, ak ste "-", potom napíšte prečo, zaujímavý

Ako si vyrobiť na domácom stone nôž. Metóda na výrobu noža z kameňa s vlastnými rukami. Nože veku kamennej v moderných podmienkach

Nože kamenného storočia boli kremíkové alebo nepoužívané dosky, trochu zakrivené na všetkých dlhých (zriedka rovno) s malým "ostružným pascom", a takmer nikdy nevyzeral ako nože v modernom zmysle - jednoducho podlhovasté dosky z najliodejšej formy.

Materiály kamenného noža:

Obsidian je homogénne sopečné sklo, ktoré prešlo rýchlym ochladením roztavených skál. Obsidian nájdete na Liapadských ostrovoch, na Islande, na Kaukaze, v Sibíri av Kamchatke.


Quartz je jedným z najbežnejších minerálov v zemskej kôre, chovnej minerálnej mineráli väčšiny magmatických a metamorfných skál. 12% zemskej kôry sa skladá z kremeňa.

Flint - oxid kremičitý (SiO2) Určuje v sedimentárnych skál. Často maľované oxidmi železa a mangánu v rôznych farbách, s hladkými prechodmi medzi nimi

Shalants sú skaly, paralelné (vrstvené) umiestnenie minerálov zahrnutých do ich zloženia. Shalanty sú charakterizované bridlicou - schopnosť ľahko rozdeliť na oddelené platne.

A tak začneme, vezmeme vhodný kameň, mal by byť jeden a pol krát viac plánovaný nástroj a nemá praskliny.


Vplyv pevného hladkého kameňa. Obrábajte obrobok tak, aby sa vytvoril plochý povrch. Úder by mal byť aplikovaný v uhle menšom ako 90 °. Po dobrom nárazu by sa mal vypnúť ploché chlad s reznou hranou, ak by sme mohli dosť rezané, pretože okraj je akútny.
Ak chcete dať určitú formu, stojí za to vyberať kosť alebo pevnú látku a trochu "na mŕtvicu", hlavná vec je byť úhľadná a nie ponáhľať.
Rukoväť môže byť zabalená infikovanými materiálmi (koža, tkanina, mladá kôra) alebo výsledná čepeľ na upevnenie do stromu alebo kosti a tiež zabaliť

Zvyčajne robia kamenné nože v podmienkach voľne žijúcich živočíchov. Doma, môžete rozbiť hrany kamenného prázdneho s malým kladivom. Samotná kamenná billeta je najlepšie dať na stabilný pracovný stôl alebo stôl, kde pre-dať kus hrubej plsti. Na plsti, kameň nebude vibrovať z úderov kladiva. Samotné štrajky sa zastaví a pravdepodobnosť nežiaduceho rozdeleného kameňa bude oveľa menšia.

Rámy môžu vykonávať pasy - jemne sekanie a stlačenie malých kusov z pracovného okraja. Čepeľ na rukoväť je najlepšie fixovaná s epoxidovými živicami, ktoré môžu byť štylizované zhora, maskovanie pásov surových kože.

Výhody kamenného noža - veľmi ostrý zbraň, ktorý sa nebojí korózii a nevyžaduje ostrenie. Nevýhody - krehkosť, strach kvapiek a ostrých úderov, z ktorého sa môže rozdeliť

Nože, kopije a šípky patria do kategórie studených zbraní. Ak chcete začať s, naučíme sa urobiť čo najviac potrebný typ zbraní pre prežitie - nôž. Nôž vykonáva tri hlavné funkcie. Môžete vypočítať nôž, sodný alebo kotletý a rezať. Nôž je tiež neoceniteľným nástrojom na výrobu iných zariadení pre vaše prežitie. Môžete byť v pohotovosti bez noža alebo môžete potrebovať ďalší typ noža alebo kopije, takže môžete improvizovať a používať kameň, kosť, drevo, kovové alebo iné vhodné materiály, aby sa nôž alebo kopije nôž.

Kamenný nôž

Aby ste urobili kamenný nôž, potrebujete ostrý kus kameňa, nárazový nástroj a nástroj na peeling. Nástroj je nástroj s hlúpymi hranami, ktoré sa používajú na diskontovanie malých kúskov kameňa. Nástroj na peeling je ostrý nástroj, ktorý sa používa na oddelenie tenkých, plochých kusov kameňa. Môžete vytvoriť nárazový nástroj pre čipy z dreva, kostí alebo kovu a nástroja na odlupovanie z kostí, rohov alebo mäkkého železa.

Aby sa vytvoril hrubý nôž z požadovanej formy z ostrého kusu kameňa (obsidián, kremeň, oxid kremičitý alebo bridlica), použite nárazový nástroj. Skúste urobiť nôž dosť tenký. Potom pomocou nástroja na odlupovanie, starostlivo zaobchádzať s jeho okrajmi. Táto akcia povedie k oddeleniu "váhy", aby odložili opačnú stranu okraja, zanecháva ostrý okraj holiaceho strojčeka. Použite nástroj na peeling po celej dĺžke okraja budúceho noža. Nakoniec budete mať veľmi ostrý predný okraj, ktorý môže byť použitý ako nôž. Zostáva pripojiť výslednú čepeľ na požadovaný typ rukoväte alebo jednoducho urobte rukoväť navíjaním lana alebo iného vhodného materiálu.

S pomocou kameňa môžete urobiť skvelý nástroj na prepichnutie a brúsenie, ale je ťažké dosiahnuť dobrý okraj na rezanie. Aj keď niektoré kamene, ako napríklad flint, môžu mať veľmi tenké hrany. V nasledujúcom poste tejto série vyrábame nôž z kosti a stromu.

Robiť stone Rubilamuž sa naučil pred viac ako 4 miliónmi rokov. Archeológovia veľmi často nájdu tipy šípok, nože a osi, ktoré sú vyrobené z kameňa. A ak v tých vzdialených časoch to bola dôležitá súčasť každodenného života. A budúcnosť samostatnej rodiny alebo dokonca celého kmeňa závisela v budúcnosti.
Na skľučovadlo sa používali rôzne materiály, ale najčastejšie boli vyrobené z kremíka.
V súčasnosti už bolo toto umenie takmer úplne zabudnuté a nie veľa môže robiť kamenné kotlety. Existujú však kluby a skupiny, kde sa zbierajú podobne zmýšľajúcimi ľuďmi, fond archeológie a pokúšajú sa obnoviť celý proces a dokonca aj tam sú kurzy, na ktorých môžu za určitý poplatok učiť kamenný kotúč.
Docela zábava sledovať, ako skupina ľudí sedí a hodí kamene na kolenách. Sú tak vášnivé a plne ponorené v tejto zamestnaní, že môžu pre neho vykonávať celý deň, pretože bez riadneho vrčania je kamenný kotletý.

Slmi, zdá sa, že všetko je celkom jednoduché. Je potrebné len silný úder kameňa o kameni, aby sa rozdelil kúsok veľkosti a je pripravený. A nie, je potrebné, ako sa hovorí, opili sa a odoberá dôstojný čas.

Ako si vyrobiť Stone CHOP

S cieľom urobiť rubilo z kameňaPo prvé, musíte pripraviť potrebnú nástrojovú dokumentáciu.
Vzhľadom k tomu, v tých vzdialených časoch, ľudia neboli vôbec znehodnotené pohodlným a spoľahlivým nástrojom, aby mohli plne pochopiť a cítiť celý proces výroby sutiny, budeme používať "neplánovaný" inventár.


Ak stále príde na tréning a budete sa snažiť vytvoriť kópiu starého strihu z kameňa, potom uistite sa, že používate prostriedky ochrany, ako sú okuliare a rukavice.

Malé fragmenty sa môžu dostať do očí a ostré hrany stočenia kameňa.

Ako v každom prípade, musíte najprv vyzdvihnúť požadovaný kameň, ktorý budeme spracovávať.


Preto môžu byť kamenné štrajky napadnuté potrebným tvarom, ktorý sa vám páči.

Koniec koncov, Rubilo je individuálny nástroj, ktorý patril jednému majiteľovi. A manuálne zaobchádzanie s Rubilo získaným v budúcnosti takúto formu, vďaka ktorej je kameň pohodlný a spoľahlivo sedel v ruke.


Náš nástroj sa teda postupne začína formovať.

Hrany potrebujú dať špičkový formulár, nemusia sa usilovať o dokonalé "brúsenie", bude to ďalší krok. Teraz potrebujete vytvoriť a dať hrubý tvar s manuálnym stone rez


Po vytvorení manuálneho kotúča, môžete začať začať "brúsenie" a tenké, šperky.

V tých vzdialených časoch nástrojov nebolo, liečba sa uskutočnila výstrojom.

Jedným z týchto nástrojov bol rohy jeleňov, ktorý v nadbytku zostal po úspešnom love.
Sú mäkké a trvanlivé a sú veľmi vhodné priviesť do dokonalého stavu.


Silné a presné fúky môžu byť "ostré" hrany. Ak ste zvyknutí vyhodiť kameň o kameni, veľké kúsky boli natáčanie a forma bola pripojená, teraz sú odstránené malé miesta A môžete viac šperkov na liečbu budúcnosti Rubil.


Bolo to takúto liečbu, že naši predkovia vytvorili našich predkov a poľovníctvo - kamenný rubilo.

Predstavte si, že ste sa ukázali ako "v koži" Robinsonu v opustenej hranici lesov: Nie je s vami takmer nič, na najbližší osadenie niekoľko dní cesty. V takejto situácii je potrebný nôž, ale bol stratený alebo zlí ľudia odniesli. Nie je panika, okamžite začnete premýšľať o úlohe - ako urobiť nôž sami tvárou v tvár úplnej neprítomnosti nástrojov.

Ako urobiť nôž na výlet z kusu železa

Po prvé, pozeráte sa okolo seba, dúfate, že nájde materiál na čepeľ. Čepeľ môže byť vyrobený z kameňa, oxidu kremičitého, sklenených čremov, kostí. Ale najlepší materiál by bol kov. Otázka: Kde sa dostať kov? Musí sa prehľadávať v blízkosti ľudí súvisiacich s životne dôležitou činnosťou ľudí. Môže to byť vysokonapäťové piliere, železničné trate, opustené dediny, staré prístrešky, skládky. Musíme pozorne pozerať na dvere a brány: železné slučky a prístrešky budú dobrý materiál Pre rezný nástroj.

Ale tu povieme v reálnom príklade, ako urobiť nôž z menej pohodlného kusu železa.

V jednej z extrémnych situácií po krátkom vyhľadávaní sa zistilo, že taký kúsok železa a pár kusov železa.

Ak chcete dostať nôž z tohto materiálu, potrebujete hory, náčelníka a kladiva. Anvisory a Hammers slúžili ako tehly. Na zberu paliva a hľadanie správneho množstva tehál opustil oveľa dlhšie.

Keď všetko, čo potrebujete, bolo zostavené, pokračoval do výstavby podoby rohu. Držte sa a dokonca ruka vyvolala dieru s veľkosťou nášho železa. Drvený kameň nalial na dno jamy (bolo by možné použiť pelety, kamienky - akékoľvek malé kamene). Posilnili sa poamné steny veľké kameneNajprv sa nedali otočiť zem, a po druhé, držali teplé pri zahrievaní obrobku.

Podľa pravidiel by bolo potrebné kopať dva jamy, spojené zákopami - jeden pre hory, a druhý prílev vzduchu. V tomto uskutočnení však existujú ťažkosti, takže sme boli obmedzení na jednu jamu.

Pre výstavbu hory sa strávila asi 10 minút (okrem času na vyhľadávanie materiálov). Keď bol pripravený, oheň bol rozvedený a pokračoval do horiaceho uhlia. Veľké pobočky boli zarastené, a malé v ohni sa neodhadzovali, pretože nedávajú uhlie a extra popol by sa zhoršil príliv vzduchu na spaľovanie palivového dreva.

Zatiaľ čo palivové drevo bolo pochované, čo najbližšie k jamke urobil tehál-acilid a pár tehál-kladív. Zväčší na manipulácie s horúcim prázdnym s nami, samozrejme, nebolo. Namiesto toho sme mali háčik z drôtu. Tento háčkovanie a zdvihol obrobok.

Keď boli uhlia pripravené, obrobok bol ponorený do nich a čakal, kým sa fascinuje požadovanej teplote. Teplota bola stanovená farbou do oka, zapamätaním, že je možné kive v teplotnom rozsahu od čerešňovej červenej (770-800 0) na svetlo červenú (830-900 0 s).

Po čakaní, keď obrobok konečne dosiahol stav, drôtový háčkovanie ho rýchlo odstránil a začal kovanie. Najprv vyrovnali stočenie, ktoré by sa mali zmeniť na čepeľ. Postupne vykopali obrobok na oboch stranách pred tým, než jej dali ploché druhy. Až po tom, čo boli lopatkové uzávery naliata. Na vykonanie týchto operácií sme potrebovali jedno kúrenie. V procese práce naša Billet vyzerala toto:

Keď boli lopatky rozdrvené a priniesli tvar celého noža, aby ste prijali v našom názve parametrov, začali sme tepelné spracovanie výrobku.

Tepelné spracovanie začalo žíhaním. Obrobok sa zahreje na teploty kalenia (ľahká červená farba), potom pomaly chladením vo vzduchu. Žíhanie bolo potrebné na odstránenie vnútorného napätia v kovu po kovaní a prinášajúc kovovú konštrukciu do rovnovážneho stavu.

Potom začali vytvrdnúť. Po prvé, rozhodli sme sa na vytvrdnutí médium: mali sme pomerne veľkú nádobu s vodou. Ale môžete stvrdnúť na mäkkej mokrej zeme alebo vlhkom piesku (samozrejme, každý vie, ako zvlhčiť zem v neprítomnosti vody). Po príprave vytvrdzovania prostredia sa lopatka zahrievala na svetlo červenú farbu, sme boli odohraní na nejakú dobu pri tejto teplote a rýchlo sa ponorili do zariadenia na vytvrdnutie (máme vodu).

Potom urobil dovolenku. Ak to chcete urobiť, jedna strana zostupov bola vyčistená na tehál z stupnice (na brilanciu) tak, že farbou zlyhania na zostupu na kontrolu teploty. Náš čepeľ bol umiestnený na zvyšky uhlia a poukázal na farby bližšie.

Po prvé, povrch zostupu bol natretý vo svetlej slamej farbe, ktorá sa pohybovala ako zahrievaná žltá, potom žltá oranžová. Na žltej oranžovej farbe a zastavte: táto farba len zodpovedá teplote 240-250 0 S - dovolenková teplota. Zachytenie obrobku s drôteným háčkovaním ho ponoril na rovnaké prostredie vytvrdzovania.

Na to bolo ukončené zodpovedný postup tepelného spracovania a sme sa zmenili na mechanické spracovanie noža. Nariadili zostupy a ostrú čepeľ na tehál. Na brúsenie účinnosti, mokré tehly a nalial piesok ako abrazívne. A tak sa ukázal ako taký nôž:

Inšpirovaný úspechom sme si mysleli: Čo je tento nôž, ktorý nemá šab A okamžite začal robiť tieto puzdro, pretože sme sa už objavili potrebný nástroj. Našiel si kúsok vhodnej veľkosti, utiahnite ho s naším nožom na požadovanú dĺžku. Potom s pomocou noža a veľký kameň ho rozdelil do polovice.

Na jednom z polovice s ceruzkou (alebo uhlím) sa obrys čepele odrazil, opustil príspevok, dostatočný na voľnú extrakciu čepele z puzdra. Potom sme použili svoje zručnosti dreva, pozdĺž cesty, testovanie kvality vytvrdzovania čepele a pohodlie jeho rukoväte. Ukázalo sa, že taká posteľ pre čepeľ:

Kombinovali dve polovice dreva a nemajú žiadny plášť v hotovej forme. Z topánok topánky odrezané na kus a zviazané dve polovice na puzdro spolu.

Takéto plášť sú pohodlné nosiť pás na pás alebo na korisť. Vďaka ohnutiu plášťa a ich dostatočnej hrúbke sa nemusíte strach zo straty.

Na záver, dávame nám čísla sprevádzajúce nás v procese výroby noža.

Technické charakteristiky noža:

- Dĺžka noža čepele je 135 mm;
- Dĺžka noža je 245 mm;
- šírka záznamu 4 mm.

Strávený čas:

- výstavba podoby hory 10 min;
- horiace uhlie 20 min;
- blikanie kovanie operácií tehliny na kameni, kalenie, dovolenka 30 min;
- operácie redaktorov čepele a brúsenie 15 min;
- Výroba plášťa 25 min.

V dôsledku toho, za menej ako 2 hodiny sme boli schopní urobiť nôž, bez toho, aby ste mali nástroje len použitím materiálov, ktoré možno realizovať. Zároveň sa nôž ukázal na jedno použitie, ale vhodný na vykonávanie rôznych úloh.

Teraz, ak sa ocitnete v extrémnych poliach, nedáte otázku "Ako urobiť nôž sami?".

Užitočné Tipy na turistiku:

Na tomto videu sa dozviete, ako urobiť domáce puzdro:

Povedzme, že nôž je mimoriadne nevyhnutná a ak sa to stalo, že ste sa ukázali byť jeden s prírodou, nemáte nôž, ale bez každého! Využite našich predkov a pokúste sa urobiť kamenný nôž.

V teórii je všetko celkom jednoduché, musíte nájsť vhodný kameň a spracovať ju takým spôsobom, že má rezný povrch.

Na tento účel sa kameň musí v prípade potreby rozdeliť na dosky a ostré. Ako nástroj na výrobu a brúsenie, môžete použiť ďalší kameň, kosť, zviera roh, dobre, a všetko ostatné s pomocou, ktorého môžete dať náš nôž správny tvar a ostrosť, v tomto zmysle by to nebolo zlé pre cvičenie Vopred.

Pre výrobu najlepšie využívajú kamene nasledujúcich plemien:

Bridlica - Rôzne skaly s rovnobežným (laminovaným) usporiadaním baní s nízkymi alebo strednými teplotnými minerálmi. Shalanty sú charakterizované bridlicou - schopnosť ľahko rozdeliť na oddelené platne. Patria k terrigeneóznemu alebo na metamorfné skaly.

Hliník - minerálna formácia pozostávajúca z kryštalického a amorfného oxidu kremičitého (Si02) v sedimentárnych skál. Často maľuje oxidmi železa a mangánu v rôznych farbách, s hladkými prechodmi medzi nimi.

V dávnych dobách boli fragmenty oxidu kremičitého zvyknutí na požiar, robiť zbrane a domáce potreby (Arrowheads, nože oxidu kremičitého atď.) V stredoveku sa v stredoveku široko používal, aby sa oheň dostal rezbou iskrami na spojke s dvomi plátkami oxidu kremičitého, alebo jediným oxidom kremičitým a kusom iného materiálu (flint-pyrit, Flint-oceľ). Používa sa v zbraniach v kolese a šok s oxidom kremičitým puškami.

Kremenný - jeden z najbežnejších minerálov v zemskej kôre, šľachtiteľský minerál väčšiny magmatických a metamorfných hornín.

Obsidián - Magmatická hornina, pozostávajúca z sopečného skla s obsahom vody nie viac ako 1%, homogénneho sopečného skla, ktoré prechádzali rýchlym ochladením roztavených skál. Najbohatšie vulkanické okná, ktoré sa posedli, keď sa zahrievajú, sa označujú na perlit.

Môžete si vytvoriť nôž, drevenú rukoväť (zaškrtnutú čepeľ na strom so závitom) alebo použite. Bezpodmienečným rozpočtom kamenného noža je jeho ostrosť, nie je tiež predmetom Karozie, ale z hľadiska sily to nie je veľmi, môže sa zlomiť od pádu alebo vplyvu.

© Survival.ru.

Post Zobrazenie: 3 773

Názory

Uložiť do spolužiaci Uložiť VKONTAKTE