எப்படி மற்றும் அவர்கள் என்ன சிப்ஸ் லீஸ் செய்ய வேண்டும். உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள்

இன்றைய அறிக்கையின் தலைப்பு என்பது உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளின் உற்பத்திக்கான Pepsico ஆலை ஆகும். சமீபத்தில் Azov, Rostov பகுதியில் சமீபத்தில் திறக்கப்பட்டது. கூடுதலாக, ஆலை பட்டாசுகளை Kharteam உற்பத்தி செய்கிறது. நாங்கள் முழு உற்பத்தி வரிசையில் தொடர்ந்து கடந்து செல்கிறோம் அது விரிவாக உள்ளது.

அமெரிக்காவில் 150 ஆண்டுகளுக்கு முன்னர் சில்லுகள் தோன்றின என்று நம்பப்படுகிறது. எலைட் அமெரிக்க உணவகங்கள், கிளையண்ட் (ரயில்வே மேக்னேட் வாண்டர்பெர்பில்ட்) ஒரு உணவகம் "உருளைக்கிழங்கு நண்பர்" என்ற பிராண்டட் டிஷ் பிடிக்கவில்லை என்று புராந்தில் கூறுகிறார், மேலும் அவர் சமையலறையில் திரும்பினார், உருளைக்கிழங்கு மிகவும் தடிமனாக இருப்பதாக ஒரு கூற்று, சமையலறையில் திரும்பினார். உணவகத்தின் செஃப் வாடிக்கையாளர் மீது கேலி செய்ய முடிவு செய்தார், சிறந்த துண்டுகள் மீது உருளைக்கிழங்குகளை வெட்டவும், எண்ணெயில் ஊதுகுழலாகவும் ஊதியம் வழங்கினார். வியக்கத்தக்க வகையில், வாடிக்கையாளர் குறிப்பாக டிஷ் குறிப்பாக பிடித்திருந்தது, மற்றும் உணவகத்தின் மெனு ஒரு புதிய டிஷ் தோன்றியது என்பதால் - சில்லுகள்.

1938 ஆம் ஆண்டு முதல் லே சில்லுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இன்று, ஃப்ரிடோ லே உலகிலும் உலகம் மற்றும் ரஷ்யாவில் உள்ள உப்பு தின்பண்டங்களின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும். ரஷ்யாவிற்கு லேஸ் சிப்ஸ் ரஷ்யாவிற்கு 90 களின் நடுப்பகுதியில் தொடங்கியது, 2002 ஆம் ஆண்டில் அது இருந்தது மாஸ்கோ அருகே காஷிராவில் முதல் ஃப்ரிடோ லே ஆலை திறந்திருக்கும்.

உருளைக்கிழங்கு, சலவை மற்றும் தற்காலிக சேமிப்பு இறக்கும்

2. உருளைக்கிழங்குகளுடன் ஒன்பது 20 டன் டிரக்குகள் இங்கே இறக்கின்றன. ரிப்பன் கன்வேயர் மீது உருளைக்கிழங்கு சலவை இயந்திரம் நுழைகிறது, மறுசுழற்சி தண்ணீர் அதை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது எங்கே. மொத்தத்தில், உலகில் இத்தகைய தானியங்கி மூழ்கல்கள் உள்ளன. கழுவுதல் செயல்முறை நீக்க உடல் சாத்தியமற்றது, எல்லாம் ஒரு மூடிய கொள்கலனில் நடக்கிறது. கழுவுதல் முடிந்தவுடன், உருளைக்கிழங்கு மடங்குகளில் தற்காலிக சேமிப்பகத்திற்கு செல்கிறது - சிறப்பு கொள்கலன்கள், உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய அவசியம் எங்கிருந்து.

சுத்தம், வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் உருளைக்கிழங்கு வெட்டுதல்

3. உருளைக்கிழங்கு கிழங்குகளும் வெட்டும் ஒரு சிறப்பு கார் விழும் முன், இன்ஸ்பெக்டர் பார்வை கிழங்கு-இயங்கும் நாடாவை ஆய்வு செய்து, நீங்கள் காணக்கூடிய குறைபாடுகளை அகற்ற வேண்டும் என்றால்.

4. மூலம்: எந்த உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. உருளைக்கிழங்கின் சிப்ஸெட் வகைகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, அவை அதிகரித்த ஸ்டார்ச் உள்ளடக்கத்தால் வேறுபடுகின்றன.

5. அனைத்து தொழிலாளர்களும் அவ்வப்போது மருத்துவ பரிசோதனையைச் சென்று மருத்துவ பதிவுகள் வைத்திருக்கின்றனர், நோய்வாய்ப்பட்ட நபர் உற்பத்திக்கு வரவில்லை என்பதால் இது செய்யப்படுகிறது. கூடுதலாக, பட்டறை நுழைவதற்கு முன், எல்லாம் அவசியமாக கழுவி.

6. உருளைக்கிழங்கு சுத்தம் அவ்வப்போது நடவடிக்கை சிராய்ப்பு டிரம்ஸ் ஏற்படுகிறது. முதலாவதாக, எடை பதுங்கு குழியில் உருளைக்கிழங்கின் தேவையான அளவு ஏற்றப்படுகிறது, பின்னர் டிரம் செய்ய இறக்கும்.

7. டிரம் என்ற கூம்பு வடிவத்தின் அடிப்பகுதியை சுழற்றுவதன் மூலம் நேரடியாக வெட்டுதல் ஏற்படுகிறது. வெட்டு இயந்திரம் உள்ளே, மெல்லிய துண்டுகள் மீது கிழங்குவகை வெட்டி என்று கடுமையான கத்திகள் எட்டு ஜோடிகள். ஒவ்வொரு துண்டு தடிமன் இரண்டு மில்லிமீட்டர் குறைவாக உள்ளது.

வறுத்த

8. வெட்டப்பட்ட பிறகு, உருளைக்கிழங்கு துண்டுகள் சில்லுகள் உற்பத்தி கோடுகள் மிகவும் "இதயம்" வந்து - வறுத்த துண்டுகள் ஒரு வறுக்கப்படுகிறது குளியல் மற்றும் அடிப்படை சில்லுகள் பெற. Pepsico ஆலைக்கு எந்த அனலாக்ஸையும் கொண்ட இந்த உபகரணங்கள் உருவாக்கப்பட்டன, அதைக் காட்ட முடியாது.

9. மெல்லிய நறுக்கப்பட்ட உருளைக்கிழங்கு துண்டுகள் எண்ணெய் கொண்டு குளியல் வந்து, அவர்கள் 180 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் மூன்று நிமிடங்கள் வறுத்த. உயர்தர எண்ணெய், அதே போல் உயர் தரமான உருளைக்கிழங்கு - சில்லுகள் சுவை அடிப்படையில்.

10. இந்த ஆலை வளர்ப்பு மேம்பட்டது, அதிக கொழுப்பு சூரியகாந்தி எண்ணெய் எண்ணெய் உள்ளிட்ட காய்கறி எண்ணெய்களின் ஒரு சிறப்பு கலவையைப் பயன்படுத்தி, 25% இறுதி தயாரிப்புகளில் நிறைவுற்ற கொழுப்புகளின் உள்ளடக்கத்தை குறைத்தது.

11. தொழிற்சாலையில் தினசரி தயாரிப்பு தரம் சரிபார்க்கப்படுகிறது. அடிப்படை சில்லுகளாக சரிபார்க்கவும், உலைத்திலிருந்தும், முற்றிலும் தொகுக்கப்பட்ட தொகுப்புகளையும் சரிபார்க்கவும்.

மசாலா சேர்த்தல்

12. இந்த கட்டத்தில், சிறப்பு நறுமண மற்றும் சுவை சப்ளிமெண்ட்ஸ் வறுத்த உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, இதன் அடிப்படையில் உப்பு ஆகும்.

13. அதே நேரத்தில், மூன்று சுவைகள் உற்பத்தி வரி செல்ல முடியும்.

பேக்கேஜிங்

14. மூலம்: ஆலை ஒரு வருடத்திற்கு 50 ஆயிரம் டன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் தயாரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. என் கருத்தில் சில வகையான அற்புதமான எண்ணிக்கை.

15. மூன்று கன்வேயர்கள், ஆயத்தமான சில்லுகள் பேக்கேஜிங் மீது வருகின்றன. முதலில், விநியோகம் மற்றும் எடையுள்ள ஏற்படுகிறது.

16. மூலம்: வரி முழு நீளம் மீது மிக சில தொழிலாளர்கள் உள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்க. இது முழுமையாக தானியங்கு முறையில் செயல்படும் நவீன உபகரணங்கள் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, சிலர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளலாம் என்பதால் இது முக்கியம்.

17. எடையுள்ள இயந்திரங்கள் அதே நேரத்தில் பல பரிமாற்றங்கள் எடையுள்ளவை மற்றும் சிறந்த எடை கலவையை கணக்கிடுகின்றன, இது தரநிலையை பொருத்த மற்றும் பேக்கேஜிங் எடையில் குறிப்பிடப்பட்ட பொருட்டு மிகவும் துல்லியமான எடையை கொண்டுள்ளது.

18. ஒரு பேக் நிகர எடை 28 கிராம் என்று கருதினால், உபகரண அமைப்பின் துல்லியத்தை நீங்கள் முன்வைக்கலாம்.

19. பேக்கேஜிங் வரிசையில் எடையிடப்பட்ட பகுதி இறக்கப்பட்டுள்ளது.

20. பகுதி கட்டுப்பாட்டு அசுத்தங்கள் (மெட்டல் டிடெக்டர்) முன்னிலையில் இந்த பகுதி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இந்த நேரத்தில் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் (படலம்) இருந்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தயாரிக்கப்படுகிறது இது தொகுப்பில் விழுகிறது. உணவு நைட்ரஜன் தொகுப்புக்கு மடிப்புக்கு வழங்கப்படுகிறது, இது தேவையான தயாரிப்பு சேமிப்பு காலத்தை வழங்க அனுமதிக்கிறது. எடை மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் நிமிடத்திற்கு 80 பேக்கெட்டுகள் வரை வேகமாக இயங்குகின்றன.

21. சில்லுகளுடன் தொகுக்கப்பட்ட தொகுப்பு ஆப்பரேட்டர் பெட்டிகளில் கைமுறையாக தொகுப்புகளை கைமுறையாக மடித்து வைக்கிறது.

22. சில்லுகள் கொண்ட பெட்டிகள் pallets ஐந்து சேர்க்க மற்றும் கிடங்கில் செல்லப்படுகிறது.

இணையாக ஒரு வரி உள்ளது Sukharikov

24. தண்ணீருடன் மாவு ஒரு கலவையானது extruder க்கு வழங்கப்படுகிறது, வெப்பம் மற்றும் முழுமையாக கலக்கப்படுகிறது. Extruder இருந்து, பட்டாசுகள் சுழலும் கத்திகள் அளவு குறைக்கப்படும் சேணம் வடிவத்தில் உள்ளன.

25. Crunches இன் அடுத்த கட்டம் உலைகளில் உலர்த்தப்பட்டு சிதைந்த தளத்தில் விழும்.

26. பேக்கேஜிங் கோடு சில்லுகள் உற்பத்தி செய்யும் ஒரு ஒத்ததாகும்.

28. எடையுள்ள எடையுள்ள எடையுள்ள இயந்திரத்தில் பல பகுதிகளை உருவாக்கும் மற்றும் தொகுப்புக்குள் முத்திரையிடுவதற்கான சிறந்த கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது.

29. தயாராக பட்டாசுகள்.

30. ஒரு வரியின் செயல்திறன் ஒரு நாளைக்கு 12 டன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஆகும்.

31. கடிகாரங்கள் மற்றும் அலங்காரங்கள் அணிய வேண்டும், நகங்களை மற்றும் தவறான நகங்கள் தடை செய்ய தடை விதிக்க தடை விதிக்கப்படுகிறது, முடி ஒரு கட்டத்தில் மூடப்பட வேண்டும், அதனால் எதுவும் கன்வேயர் மீது விழுந்தது.

32. துண்டுகள் சுவை மற்றும் காட்சி இணக்கம் ஆகியவற்றிற்கு மேலதிகமாக தத்தெடுக்கப்பட்ட தரநிலைகள், தொகுப்பின் தரம் இங்கே சரிபார்க்கிறது. மடிப்பு கூட இருக்க வேண்டும் மற்றும் பேக் சரியாக ஒரு இயக்கம் சரியாக இடைவெளியில் இல்லாமல், இடைவெளியில் இல்லாமல் திறக்கப்பட வேண்டும்.

34. ஆலை கூட்டு. மூலம், உற்பத்தி வரி மூன்று மாற்றங்களில் கடிகாரத்தை சுற்றி வேலை செய்கிறது.

36. தோற்றம் ஆலை.

37. உங்கள் பசியின்மை மகிழுங்கள்!

பிராண்ட்: லேஸ்

கோஷம்: "குளிர் - நடத்த வேண்டாம்!" சரிகை - வேண்டும்? " "பிரகாசமான தருணங்கள் ஒரு சரிகை கொண்டு taster உள்ளன!" "வா!"

தொழில்: உணவு

தயாரிப்புகள்: உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள்

நிறுவன உரிமையாளர்: Frito-Lay (Pepsico Inc.)

பிராண்ட் லேவின் அடிவாரத்தின் அடிப்படையில்: 1944

தலைமையகம்: அமெரிக்கா

லேஸ் - 1938 இல் நிறுவப்பட்ட உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் பல்வேறு பிராண்ட் பிராண்ட். Crisps. லேஸ் Pepsico Inc. சொந்தமான Frito-Late நிலை 1965 முதல். மற்ற Frito-Lay பிராண்டுகள் Fritos, Doritos, Ruffles, Cheetos மற்றும் Breesl Rold தங்கம் அடங்கும்.

பிராண்ட் வரலாறு

பிராண்ட் சிப்ஸ் லேஸ் ஒரு அமெரிக்க ஹெர்மன் வி. லே (ஆங்கில ஹெர்மன் டபிள்யூ. லே) 1932 ஆம் ஆண்டில் நாஷ்வில்வில் உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளின் விற்பனைக்கு ஒரு சிறிய சமூகம் மூலம் தனது வியாபாரத்துடன் வந்தார். 24 வயதான Kommersant பின்னர் அட்லாண்டா (ஜோர்ஜியா) அமைந்துள்ள பாரெட் உணவுப் பொருட்களின் கார்டெர் சில்லுகளை விற்பனை செய்தார்.

1944 ஆம் ஆண்டு வரை பாரெட் உணவு பொருட்கள் கார்ட்னர் வர்த்தக முத்திரை மூலம் உண்மையுள்ளவராக இருந்தார். 1944 ஆம் ஆண்டில், அவர் லே'ஸ் உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளில் உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளின் பெயரை மாற்ற முடிவு செய்தார். இந்த ஆண்டு பிராண்டின் பிறப்பின் ஆண்டாக கருதப்படுகிறது லேஸ்.

2005 ஆம் ஆண்டில், 1995 ஆம் ஆண்டில், 1995 ல் ரஷ்யாவில் ரஷ்யாவில் திறக்கப்பட்ட பிரதிநிதி அலுவலகம் 2005 ல் 500 க்கும் மேற்பட்ட மக்கள் வேலை செய்தனர். 1996 ஆம் ஆண்டில் ரஷ்ய சந்தையில் லே சில்லுகளின் உத்தியோகபூர்வ விற்பனை தொடங்கியது. பின்னர் நிறுவனம் ரஷ்யாவில் எந்த சொந்த உற்பத்தி இல்லை, போலந்து, கிரீஸ், துருக்கி, பெல்ஜியம், ஹங்கேரி, இங்கிலாந்து, இங்கிலாந்து, நெதர்லாந்தில் இருந்து அனைத்து தயாரிப்புகளையும் இறக்குமதி செய்யவில்லை. முதல் வருடம் அலுவலகம், வளர்ச்சி விற்பனை சுமார் 400% ஆகும். தொடக்கத்தில் மற்றும் சிறந்த எதிர்பார்ப்புகளில் வலுவான வெற்றி ரஷ்யாவில் ஒரு தனியார் தொழிற்சாலை ஒன்றை உருவாக்க ஒரு நிறுவனத்தை உருவாக்கியது.

2002 ஆம் ஆண்டில், ஃபிரிட்டோ காஷயரில் தொழிற்சாலையை முடித்தார். உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளின் உற்பத்திக்கான முதல் உற்பத்தி வரி தொடங்கப்பட்டது. சில்லுகள் முதல் பொதிகள் "எஸ்.அக்டோபர் 2002 இல் தனது சொந்த உற்பத்தியில் தயாரிக்கப்பட்ட அதன் சொந்த உற்பத்தியில் தயாரிக்கப்பட்டது. 2005 ஆம் ஆண்டில், உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளின் உற்பத்திக்கான இரண்டு வரிகள் மற்றும் துவக்கப்பட்ட சில்லுகளின் உற்பத்திக்கான இரண்டு வரிகளை தொழிற்சாலையில் வேலை செய்தன. உற்பத்தியின் மொத்த அளவு வருடத்திற்கு 18 ஆயிரம் டன் ஆகும்.

கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு ஆண்டும், ரஷியன் நுகர்வோர் சிப்ஸ் வகைப்படுத்தி அதிகரித்து கோரிக்கைகளை கொடுக்கப்பட்ட, சந்தையில் தங்கள் தயாரிப்புகளின் புதிய சுவைகளை சந்தைக்கு கொண்டு வந்தது.

1996 "உப்பு", "பப்பிரிகா", "வில்", "பன்றி" ஆகியவற்றின் சுவைகளுடன் சிப்ஸ்.

2000 சில்லுகள் "டில்" என்ற சுவை கொண்ட சில்லுகள், மாடுகளின் அதிகபட்சம் சந்தைக்கு வருகின்றன.

2002 "சீஸ்", "பார்பிக்யூ" என்ற சுவைகளுடன் 2002 சில்லுகள்.

2003 "பீஸ்ஸா" என்ற சுவை கொண்ட சில்லுகள்.

2004 "புதிய டில்", "உப்பு மற்றும் எண்ணெய்" ஆகியவற்றின் சுவைகளுடன் கூடிய சில்லுகள், உருளைக்கிழங்கின் விரிவான சுவை, ரஷ்ய நுகர்வோருக்கு குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

2005 "புளிப்பு கிரீம் மற்றும் கீரைகள்", "நண்டு" என்ற சுவைகளை கொண்ட சில்லுகள், "ஹாம் மற்றும் சீஸ்" க்கான மாடுகளின் அதிகபட்ச சுவை.

2007 "கேபாப்" என்ற சுவை கொண்ட சிப்ஸ், "புளிப்பு கிரீம் கொண்ட வெள்ளை காளான்கள்".

2009 "சிவப்பு கேவியர்" என்ற சுவை கொண்ட 2009 சில்லுகள் "தாய் மிளகாய் மிளகு ஒரு இனிப்பு சாஸ்", "வறுக்கப்பட்ட eggplants மற்றும் உலர்ந்த தக்காளி கொண்டு sardinsky ஆட்டுக்குட்டிகள்", அதே போல் "mozarella எருமை pesto சாஸ் கொண்டு. "

2010 லேஸ் மேக்ஸ் மேக்ஸ் "மெகா பேக்கன்", "மாக்ஸி புளிப்பு கிரீம் மற்றும் வில்".

2011 டில் டஸ்டல் "இலகுரக வெள்ளரிகள் வெந்தயம்," எஸ் மேக்ஸ் சுவாரஸ்யமான "சூப்பர் புளிப்பு கிரீம் மற்றும் சீஸ் லே."

சில்லுகள் உற்பத்தி "எஸ். காஷிராவில் உள்ள தொழிற்சாலையில் டச்சு உருளைக்கிழங்கு வகைகளைப் பயன்படுத்தவும், ஸ்டார்ச் மற்றும் சர்க்கரை ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளடக்கத்துடன் மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கிழங்குகளும் இந்த வழக்கில் உள்ளன. ஒரு வருடத்தில், சில்லுகள் 80 ஆயிரம் டன் உருளைக்கிழங்கில் சில்லுகள் உற்பத்தி செயல்முறைகள். முழு தொழில்நுட்ப செயல்முறை உயர் தரங்களை சந்திக்கும் ஒரு தயாரிப்பு பெற கட்டப்பட்டது. "எஸ்.. தொழிற்சாலைக்கு வழங்குவதற்கு முன், உருளைக்கிழங்கு கவனமாக கழுவி, சரிபார்க்கவும். தொழிற்சாலையில், இந்த செயல்முறைகள் மீண்டும் மீண்டும், கிழங்குகளும் சுத்தம் செய்யப்பட்டன. சுத்திகரிக்கப்பட்ட உருளைக்கிழங்கு தேவையான தடிமன் மெல்லிய துண்டுகளால் வெட்டப்படுகிறது மற்றும் காய்கறி எண்ணெயில் வறுத்தெடுக்கப்படுகிறது. பின்னர் சில்லுகளில் உப்பு, மசாலா, சுவை சேர்க்கைகள் மற்றும் பேக் சேர்க்க. ஏற்கெனவே தொகுக்கப்பட்ட பொருட்கள் மீண்டும் சோதிக்கப்படுகின்றன, அதில் ஒரு பகுதி மாதிரிக்கு எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது.

பதவி உயர்வு

Frito Lay பல்வேறு சில்லுகள் ஊக்குவிப்பு சேனல்கள் பயன்படுத்துகிறது "எஸ்.: தொலைக்காட்சி, வானொலி, இணையத்தில், வெளிப்புற விளம்பரம், பத்திரிகைகளில் விளம்பரம். இது சிறந்த திரைப்படங்களின் மாலை தொலைக்காட்சி ஒளிபரப்புகளை விளம்பரப்படுத்துகிறது, பிரபலமான தொலைக்காட்சியில் ஒரு லோகோவை வழங்குகிறது.

தொலைக்காட்சியின் விளம்பரங்களில் வெவ்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, "நல்ல பையன் வாஸி" பங்கேற்புடன் விளம்பரத்தில் யோசனை நடித்தார், இது முக்கிய சிந்தனை - சில்லுகள் "எஸ். ஒரு நபர் ஒரு நபர் உடனடியாக சாப்பிட ஒரு எரியும் ஆசை அனுபவிக்கும் என்று மிகவும் சுவையாக இருக்கும். எலுமிச்சை மற்றும் இளைஞர்களிடையே ரோலர் ஒரு பெரிய வெற்றியைக் கொண்டிருந்தார், இது விற்பனை வளர்ச்சியை ஏற்படுத்தியது. 2004 ஆம் ஆண்டு முதல், நிறுவனம் இலக்கு பார்வையாளர்களை விரிவுபடுத்தியுள்ளது மற்றும் தொலைக்காட்சியில் ஒரு புதிய வீடியோவைத் தொடங்கியுள்ளது, பெரும்பாலும் ஒரு குடும்ப வட்டாரத்தில் ஓய்வு பெறும் மக்களுக்கு உரையாற்றினார்.

நவீன, தீர்க்கமான, விளையாட்டு, நிறுவனத்தின் படி, ஒரு நாகரீகமான கணினி தீம் மற்றும் ஒரு புதிய ஹீரோ ஒரு தாங்கி ஒரு புதிய மாறும் வீடியோ தொலைக்காட்சி ஒரு காட்சி ஒரு காட்சி ஒரு காட்சி, இலக்கு பார்வையாளர்களின் படத்தை இன்னும் ஒத்துள்ளது.

தொலைக்காட்சியில் உருளைகள் பங்கேற்க "எஸ். உலக நட்சத்திரங்கள் சம்பந்தப்பட்டுள்ளன. இவ்வாறு, நன்கு அறியப்பட்ட கால்பந்து வீரர் ரொனால்டினோ பல நாடுகளின் தொலைக்காட்சி திரைகளில் விளம்பரத்தின் ஹீரோவாக ஆனார்.

அதன் மார்க்கெட்டிங் கொள்கையில், Frito மேலும் தீவிரமாக பரிசுகள் பயன்படுத்துகிறது. 2003 ஆம் ஆண்டில் ஊக்குவிக்க "எஸ். சில்லுகளின் நுகர்வோர் பண பரிசுகளின் வரைபடத்தில் பங்கேற்க அழைக்கப்பட்டனர். 2004 ஆம் ஆண்டில், நமீபியா மற்றும் ஏராளமான சாலை சுற்றுலாவழிகளுக்கு ஒரு பயணம் வாங்குவோர் மத்தியில் விளையாடியது. செப்டம்பர்-டிசம்பர் 2004 இல், ஒரு பதவி உயர்வு பிரச்சாரம் "டிவி-மனியா" நடைபெற்றது: பேக்கேஜ்களில் இருந்து நான்கு விளம்பர துண்டுகளை சேகரித்த சிப்ஸ் வாங்குபவர்கள், இது சேர்ப்பதற்கான ஒரு படத்தை வழங்கிய போது, \u200b\u200bஅதன் உரிமையாளர்களாக மாறியது. வரைதல் பொருட்கள் 10 பிளாஸ்மா தொலைக்காட்சிகள், சில்லுகள் மற்றும் தனிப்பட்ட தொலைக்காட்சி தலையணைகள் பல உணவுகள்,

2005 ஆம் ஆண்டின் ஆரம்பத்தில், மிகப்பெரிய பல்கலைக் கழகங்களில், ரஷ்யாவின் 15 நகரங்கள் லே சிப்ஸ் "எஸ் அதிகபட்சம் ஊக்குவிக்க ஒரு நடவடிக்கை எடுக்கப்பட்டன. கல்வி நிறுவனங்கள் "ஒளி பசியின் போராளிகளின்" அணிகள் "எஸ் மேக்ஸ் எம்லெம், அனுப்பப்பட்டன. சிறப்பு சிமுலேட்டர் சாதனங்கள், அவை" மாக் மேக்ஸ் சில்லுகளின் பாக்கெட்டுகளை விநியோகிப்பதற்கு "ஒளி சிமுலேட்டர் சாதனங்கள்," அளவிடப்படுகின்றன " புதிய சுவை சேர்க்கைகள். இந்த நடவடிக்கை 600 ஆயிரம் பேர் ஒரு பெரிய மாணவர் இராணுவத்தை உள்ளடக்கியது. 2005 ஆம் ஆண்டில், ஒரு தேசிய பிரச்சாரம் "நண்பர்களுடனான பங்கு இசை!" ஏற்பாடு செய்யப்பட்டது, இது நவீன மற்றும் மக்களின் நேரத்தை வைத்திருப்பது. ஒவ்வொரு பங்கேற்பாளரும் 7 அலகுகளுக்கான ஆயிரம் I-POD மினி அல்லது யூரோசெட் உள்ளடக்க அட்டைகளில் ஒன்றை வெல்ல முடியும், இதில் நீங்கள் இணையத்தில் இருந்து இசை புதுமைகளைப் பதிவிறக்கலாம்.

இந்த திட்டத்திற்காக, Frito லே சில்லுகள் "எஸ்: தொலைக்காட்சி விளம்பரம், ஆன்லைன் விளம்பரம், பங்குகள், விளம்பரங்களில் ஆதரவு. சமீபத்திய ஸ்பான்சர்ஷிப் ஆதரவின் ஒரு பொழுதுபோக்கு தொலைக்காட்சி சேனல்களில்" எம்டிவி "(பரிமாற்றம்" 12 தீமை பார்வையாளர்கள் ") மற்றும்" MUZ TV "(" எஸ்எம்எஸ் விளக்கப்படம் "(எஸ்எம்எஸ் விளக்கப்படம்" அனுப்புதல்). இந்த சேனல்கள் மிக பிரபலமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன, சமீபத்திய பாணியிலான போக்குகள் மற்றும் இலக்கு பார்வையாளர்களிடமிருந்து வட்டி ஆகியவற்றை பராமரிக்க.

பிராண்ட் மதிப்புகள்

உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் - "உணவு குப்பை", இறுக்கமாக பெரியவர்கள் மற்றும் குழந்தைகளின் வாழ்க்கையில் நுழைந்தது. அவர்கள் snacking, மதுவில் ஒரு சேர்க்கை பயன்படுத்தப்படும், ஆல்கஹால் இணைந்து எடுத்து. இது உலகில் சிறந்த விற்பனையாகும் பொருட்களில் ஒன்றாகும் மற்றும் குறைந்தது பயனுள்ள தயாரிப்பு ஆகும் உணவு மதிப்பு. ஆனால் கடையில் சில்லுகளில் மட்டுமே நன்மைகள் இல்லை. எனவே, வீட்டில் சில்லுகள் எப்படி செய்வது என்பது முக்கியம்.

நீங்கள் அவர்களின் வீடுகளை சமைக்கினால், நீங்கள் கிட்டத்தட்ட பாதிப்பில்லாத சுவையாகவும் பெறலாம். முக்கிய விஷயம் தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகள் ஒரு சிறிய அளவு ஒரு நல்ல செய்முறையை தேர்வு ஆகும். இரண்டாவது விதி தயாரிக்க வழியைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

கடையில் வாங்கிய சில்லுகளில், நடைமுறையில் எந்த நன்மையும் இல்லை, ஆனால் அது தீங்கு விளைவிக்கும். உண்மையில் உருளைக்கிழங்கு ஸ்டார்ச் ஒரு பெரிய எண் கொண்டுள்ளது என்று. இது குளுக்கோஸில் மாறிவிடும், இது உயிரினத்தின் செறிவு ஏற்படுகிறது. மற்றும் குளுக்கோஸ் acrylamide மீது திருப்பு திறன் உள்ளது - உடலில் ஆபத்தான ஒரு கூறு.

நீங்கள் வழக்கமாக அதை பயன்படுத்தினால், அது புற்றுநோயை வளர்க்கும். இந்த நோய்க்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியது 30-45 வயதுடையது, அவை கருப்பை மற்றும் கருப்பைகள் துறையில் கட்டிகள் உள்ளன என்பதால்.

உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் காரணமாக மற்ற காரணங்கள் தீங்கு என்று கருதப்படுகின்றன.

1. உருளைக்கிழங்கின் ஒவ்வொரு தொகுதி பிறகு மாற்றப்பட வேண்டும் போது சமையல் அதே எண்ணெய் பயன்படுத்த. இரத்தத்தில் கொழுப்பு அளவு அதிகரிக்கிறது என்பதால்.
2. இரசாயன பொருட்கள் தயாரிப்பு சேர்க்க. பெரும்பாலும் இது சுவைகள், சாயங்கள், சுவை பெருக்கிகள். ஒழுங்குமுறைகளின்படி, இந்த கூறுகளின் சில விகிதங்கள் உண்மையில் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் பெரும்பாலும் உற்பத்தியாளர்கள் இந்த விகிதத்தை மீறுகின்றனர். இது ஒட்டுமொத்த மனித நல்வாழ்வில், வளர்சிதை மாற்றத்தின் ஒரு சீர்குலைவுடன், ஒவ்வாமை எதிர்வினைகளின் காரணமாக, பற்களின் பற்களின் அழிவு ஏற்பட்டது.
3. ஒரு அதிகப்படியான கொழுப்புகளின் முன்னிலையில். இது உடல் பருமன் மற்றும் பலவீனமான செரிமானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. பசியின்மை மோசமடைந்து, நோய் எதிர்ப்பு சக்தி குறைக்கப்படுகிறது.
4. உப்பு நிறைய பகுதியாக. இது முடி, நகங்கள் மற்றும் எலும்புகளின் இயல்பான வளர்ச்சியுடன், வைட்டமின் சி அழிக்கப்படுவதால், அத்தகைய சில்லுகளின் அதிகப்படியான பயன்பாடு இதய சிக்கல்களுக்கு ஏற்படலாம்.

ஆனால் உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு மட்டுமே தீங்கு விளைவிக்கவில்லை. அவர்கள் சில பயனுள்ள பண்புகள் உள்ளன, இதில் பசி திருப்தி, மனநிலை மேம்படுத்த (குறிப்பாக இந்த தயாரிப்பு உண்மையில் சாப்பிட வேண்டும் போது, \u200b\u200bi.e. உணர்ச்சி, உளவியல் பசி வருகிறது).

வீட்டில் உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் தயார் எப்படி?

வீட்டில் உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் ஒரு சிற்றுண்டி பயன்படுத்த முடியும் என்று ஒரு சிறந்த சுவையாகும். சுவை செய்ய, தயாரிப்பு முறையைப் பொருட்படுத்தாமல் வாங்கிய தயாரிப்புகளிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டவை. மற்றும் மிக முக்கியமான விஷயம் - சமையல் போது உப்பு மற்றும் seasonings அளவு சரிசெய்ய மற்றும் கட்டுப்படுத்த முடியும், சாப்பிடுவேன் அவர்களை ஊற்ற.

வீட்டில் பயனுள்ள மற்றும் ருசியான உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் தயார் செய்ய, அது சரியாக மூலப்பொருட்களை எடுப்பது அவசியம். இந்த தயாரிப்பு, உருளைக்கிழங்கு ஒரு பெரிய வறண்ட வெகுஜன உள்ளடக்கம் (20% இருந்து) தேவைப்படுகிறது. அது மிகவும் தண்ணீர் என்றால், பின்னர் மிருதுவான சில்லுகள் வெளியே வர முடியாது. உருளைக்கிழங்கு வகைகள் செய்தபின் பொருத்தமானவை:

• லேடி ரோஸெட்;
• புல்ஃபின்ச்;
• கற்பனையான;
• புஷ்கின்;
• கதை;
• சனி.

அவர்கள் இந்த சுவையாக உருவாக்க குறிப்பாக தேர்வாளர்களால் பெறப்பட்டனர். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கிழங்குகளும் ஒரே பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன, எனவே சில்லுகள் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.

இந்த செய்முறையை பயனுள்ள சில்லுகள் தயார் செய்ய, நீங்கள் போன்ற பொருட்கள் வேண்டும்:

• 500 கிராம் உருளைக்கிழங்கு;
• 2-2.5 கலை. l. தாவர எண்ணெய்;
• வெண்ணெய்;
• உப்பு மற்றும் மிளகு (சுவை சேர்க்கப்பட்டுள்ளது).

முதல், உருளைக்கிழங்கு சுத்தமான மற்றும் கீழ் கழுவும் குளிர்ந்த நீர். இது ஒரு பிட் (எங்காவது 20-30 நிமிடங்கள் எங்காவது, இல்லை) உலர்த்தி என்று துண்டு மீது போட.

அதற்குப் பிறகு, எண்ணெய் ஊற்ற அதிக எண்ணிக்கை. அவர்கள் சூடான மற்றும் உருளைக்கிழங்கு சிறிய வட்டங்கள் (தடிமன் 2-3 மிமீ) வெட்டி இணையாக இணையாக போதுமான கொடுக்க. நீங்கள் ஒரு சிறப்பு காய்கறி கட்டர் பயன்படுத்த முடியும், ஆனால் அது ஒரு சாதாரண சமையலறை கத்தி உதவியுடன் சமாளிக்க மிகவும் சாத்தியம்.

உருளைக்கிழங்கு preheated எண்ணெய் ஒரு வறுக்கப்படுகிறது பான் வெளியே தீட்டப்பட்டது. தனி துண்டுகள் ஒருவருக்கொருவர் தொடர்பு கொள்ளக்கூடாது, இல்லையெனில் அது ஒரு சாதாரண வறுத்த உருளைக்கிழங்கு மாறிவிடும்.

சில்லுகள் தங்கமாக மாறும் போது, \u200b\u200bஅவர்கள் வறுத்த பான் இருந்து நீக்கப்பட்டு, உப்பு மற்றும் மசாலா கொண்டு தெளிக்கப்படுகின்றன. அதிக எண்ணெய் நீக்க ஒரு துடைக்கும் அல்லது காகித துண்டுகள் மீது போட. சில்லுகள் சாப்பிட தயாராக உள்ளன!

அடுப்பில்

முதலில், நீங்கள் உருளைக்கிழங்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மெல்லிய வெட்டு. ஆனால் இந்த கூறு தவிர, நீங்கள் கீரைகள் வேண்டும் (வெந்தயம் சிறந்த பொருத்தம்) மற்றும் பூண்டு வேண்டும். எனவே, உருளைக்கிழங்கு பிறகு, பூண்டு மற்றும் வெந்தயம் சுத்தமான மற்றும் இறுதியாக.

பூண்டு வெட்ட வேண்டும், ஏனெனில் பத்திரிகை பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bபூண்டு கூழ் பெறப்படும், இது மிருதுவான சில்லுகள் அனுமதிக்க முடியாது.

அடுப்பில் எண்ணெய் ஒரு சிறிய தொகையில் ஊற்றப்படும் ஒரு சிறிய கொள்கலன் வைத்து. உள்ளே நறுக்கப்பட்ட பூண்டு மற்றும் கீரைகள் உள்ளே. உருளைக்கிழங்கு தொட்டியில் உள்ளே முட்டை மற்றும் சற்று குலுக்கல் ஒவ்வொரு துண்டு மசாலா மசாலா கொண்டு செறிவூட்டப்பட்ட என்று சற்று குலுக்கல். 30-40 நிமிடங்களுக்கு DAMBIT.

ஒரு பேக்கிங் தாள் எடுத்து காகித ஓட்டம். உருளைக்கிழங்கு தீட்டப்பட்டது, ஆனால் ஒரே ஒரு அடுத்த. அடுப்பு 200 ° C வரை முன் வெப்பமடைகிறது, அங்கு சில்லுகள் 15-20 நிமிடங்கள் அனுப்பப்படும். அதற்குப் பிறகு, அவர்கள் தயாராக உள்ளனர். நீங்கள் விரும்பினால், நீங்கள் இன்னும் 15 நிமிடங்களுக்கு அடுப்பில் வைக்கலாம்.

சில்லுகள் தயாரிக்கப்படும் போது, \u200b\u200bஅவர்கள் 30-40 நிமிடங்கள் குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுவார்கள், குறைந்தது இல்லை. பரிமாறவும் புளிப்பு கிரீம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இந்த வழியில் சில்லுகள் தயார் செய்ய, நீங்கள் மட்டுமே 3 கூறுகள் வேண்டும் - 25 மிலி எண்ணெய், உருளைக்கிழங்கு மற்றும் மசாலா 300 கிராம். அத்தகைய ஒரு பகுதி 1 வயதுவந்தோருக்கு போதும்.

நடவடிக்கைகளின் வரிசை பின்வருமாறு.

1. உருளைக்கிழங்கு சுத்தமான, கழுவி மற்றும் சிறிய துண்டுகளாக வெட்டி. ஸ்டார்ச் வெளியே 15-20 நிமிடங்கள் குளிர்ந்த நீரில் விட்டு.
2. துண்டுகள் காகித துண்டுகள் உலர்ந்த மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மசாலா (சில நேரங்களில் போதுமான உப்பு மற்றும் மிளகு சேர்க்க) தெளிக்கப்படும்.
3. ஒரு பிளாட் கொள்கலன் எடுத்து 1 வரிசையில் உருளைக்கிழங்கு துண்டுகள் துண்டுகள் மீது சிதைந்து.

4-5 நிமிடங்களில் சில்லுகள் சமையல் நேரம். அதிகபட்ச தயாரிப்பு வெப்பநிலை காட்சிப்படுத்தப்படுகிறது. சமையல் சில்லுகள் ஆரம்பத்தில் இருந்து 2 நிமிடங்கள் திரும்ப வேண்டும்.

தங்க பழுப்பு நிழல் அவர்கள் தோன்றினால் சில்லுகள் தயாராக கருதப்படுகின்றன. பின்னர் அவர்கள் நுண்ணலை இருந்து எடுத்து குளிர் கொடுக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அவர்கள் எரிக்க வேண்டும்.

Fryernice இல்

கூறுகளின் எண்ணிக்கை Fryer வகை மற்றும் அளவு சார்ந்துள்ளது. பொதுவாக 1 கிலோ உருளைக்கிழங்கு மற்றும் 1-2 லிட்டர் எண்ணெய் இழுக்கிறது. மசாலா உங்களுக்கு பிடித்த மசாலா எடுத்து - Khmeli-sunnels, உப்பு, மிளகு, paprika, சிவப்பு மிளகு, முதலியன

உருளைக்கிழங்கு முந்தைய சமையல் போன்ற அதே செய்ய. மெல்லிய வட்டங்களுடன் வெட்டப்படும்போது, \u200b\u200bவறுத்தெண்ணை எண்ணெய் நிரப்பியது. சாதனம் தேவையான திட்டத்தை செயல்படுத்துகிறது. உருளைக்கிழங்கு கலை உள்ளே மூழ்கிவிடும் போது ஒரு சிறப்பு சமிக்ஞை கவனிக்கும் மற்றும் அது ஏற்கனவே அகற்றப்படும் போது.

முடிக்கப்பட்ட சில்லுகள் கண்ணாடி கூடுதல் எண்ணெய்க்கு காகிதத்தில் அமைக்கப்பட்டன. பின்னர் அவர்கள் மசாலா கொண்டு தெளிக்கப்படுகின்றன. வீட்டில் சாஸ்கள் (சீஸ், பார்பிக்யூ, கெட்ச்அப், முதலியன) சிறந்த பரிமாறவும்.

நான் ருசியான ஏதாவது வேண்டும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் வீட்டில் சில்லுகள் சமைக்க முடியும். குழந்தைகள் மற்றும் பெரியவர்கள் இருவருக்கும் சிற்றுண்டின் சிறந்த பதிப்பு. பல கூறுகள் தேவையில்லை (வழக்கமாக 2-4 பொருட்கள் தேவை). குழந்தைகள், பழம் மற்றும் காய்கறி குழந்தைகள், சரியான ஊட்டச்சத்து மீது பெண்கள் ஏற்றது - பெடா இருந்து, ஆண்கள் - உருளைக்கிழங்கு.

உடல்நலம் தொடர்ந்து சில இளம் அம்மாக்கள் அல்லது பெண்கள், கொழுப்பு மற்றும் கலோரி உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸ் சாப்பிட விரும்பவில்லை, மற்றும் உடலுக்கு தீங்கு இல்லாமல் சில்லுகள் செய்ய எப்படி பற்றி யோசிக்க. பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள் இருந்து பயனுள்ள மற்றும் ருசியான விருந்தளித்து சமைக்க முடியும்.

கிவி, ஆப்பிள், மாம்பழம், பூசணி, சிசிலியன் மற்றும் சாதாரண ஆரஞ்சு, திராட்சைப்பழங்கள், சீமை சுரைக்காய் மற்றும் பிற உணவுகள் எக்டிப்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் அவர்கள் கூட இலை lavash எடுத்து. மற்றும் அத்தகைய சிற்றுண்டி சுகாதார மற்றும் புள்ளிவிவரங்கள் தீங்கு இல்லாமல் மாலை கூட cristed முடியும்!

ஆப்பிள் இருந்து

அவர்கள் அடுப்பில் அல்லது ஒரு சிறப்பு உலர்த்தும் இயந்திரத்தில் செய்ய சிறந்தவர்கள். சமையல் நேரம் சுமார் 2 மணி நேரம் எடுக்கும், இதில் 15-30 நிமிடங்கள் கூறுகள் மற்றும் சமையல் 1.5 மணி நேரம் ஆகும்.

ஆப்பிள் சில்லுகள் தேவை:

• ஒரு அடர்த்தியான கூழ் கொண்ட 5 சிறிய ஆப்பிள்கள்;
• சர்க்கரை 80-90 கிராம்;
• 200 மில்லி நீர்;
• 0.5 எச். சிட்ரிக் அமிலத்தின் கரங்கள்.

முதல் கட்டம் - சமையல் சிரப். அதற்காக சர்க்கரை மற்றும் சிட்ரிக் அமிலம் எடுக்கப்பட்டன, அவை சூடான நீரில் ஊற்றப்படுகின்றன. இந்த கூறுகளுடன் கொள்கலன் தீ மீது வைத்து ஒரு கொதிகலைக் கொண்டு வர வேண்டும். சர்க்கரை முற்றிலும் கரைக்கப்படும் போது, \u200b\u200bசிரப் தீ இருந்து நீக்கப்பட்டு குளிர்விக்க கொடுக்க.

இரண்டாவது கட்டம் ஆப்பிள்களின் வெற்று ஆகும். அவர்கள் மெல்லிய வட்டங்கள் (1-2 மிமீ) வெட்டி கோர் நீக்க. துண்டுகள் சர்க்கரையில் வைக்கப்படுகின்றன மற்றும் 15 நிமிடங்கள் இருக்க வேண்டும்.

நீங்கள் தொட்டியில் மூழ்கிவிடலாம், இது அனைத்து ஆப்பிள் குவளைகளிலும் இல்லை. பெரும்பாலும் அது நிலைகளை உருவாக்குகிறது. இந்த இருந்து ஆயத்தமான சில்லுகள் தரம் பாதிக்கப்படாது!

சர்க்கரை இருந்து ஆப்பிள் mugs அவுட் திருப்பு, அவர்கள் அதிக ஈரப்பதம் நீக்க காகித துண்டுகள் மீது வைக்கப்படுகின்றன. 5-10 நிமிடங்கள் போதும்.

மூன்றாவது கட்டம் காகிதத்தின் காகிதத்தில் துண்டுகள் வேலைவாய்ப்பு ஆகும். 1 வரிசையில் ஒருவருக்கொருவர் சிறிது தூரத்தில் வைக்கவும்.

நான்காவது கட்டம் அடுப்பில் அடுப்பின் நிறுவல் ஆகும். இது 60 ° C வரை முன் வெப்பமடைகிறது.

நடுத்தர அளவுக்கு ஒரு பேக்கிங் தாளை வைக்க நல்லது. எனவே ஆப்பிள் சில்லுகள் சமமாக மற்றும் விரைவாக செறிவூட்டப்படும்.

தயாரிக்கப்பட்ட துண்டுகள் அவற்றின் அலைவரிசை விளிம்புகளால் நிரூபிக்கப்படுகின்றன.

2-3 இளம் சீமை சுரைக்காய் எடுத்து, இது மோதிரங்கள் அல்லது நீண்ட துண்டுகள் குறைக்க. மாவு 100 கிராம் ஒரு கிண்ணத்தில் வைத்து, கிளறி.

ஒவ்வொரு துண்டு மாவு மேல் மூடப்பட்ட பொருட்டு, அது ஒரு கொள்கலன் எடுக்க முடியாது, ஆனால் ஒரு தொகுப்பு. இது அனைத்து துண்டுகள் சமமாக sorrodied என்று விளைவாக சிகிச்சை முடியும்.

பின்வரும் கட்டங்கள்.

1. தைரியம் காகித எண்ணெய் உயவூட்டு. 1 வரிசையில் சீமை சுரைக்காய் துண்டுகள் வெளியே போட.
2. 200 ° C க்கு அடுப்பில் வைக்க லிட்டில் தட்டு சமையல் சராசரியாக நீங்கள் 15-20 நிமிடங்கள் தேவை, ஆனால் துல்லியமான நேரம் இல்லை. முக்கிய மைல்கல் மேலே இருந்து ஒரு வறுத்த மேலோடு உள்ளது.
3. சிற்றுண்டி கோரிக்கை திட சீஸ் கொண்டு தெளிக்கப்படும். அதற்குப் பிறகு, அவர்கள் 10 நிமிடங்களுக்கு அடுப்புக்கு அனுப்பப்படுகிறார்கள். ஒரு தங்க மேலோடு தோன்றும் போது, \u200b\u200bநீக்கப்பட்டது மற்றும் குளிர்விக்க அனுமதிக்க.

வாழை இருந்து

பெரும்பாலும் வாழை சில்லுகள் எலுமிச்சை பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன. உங்களுக்கு 2-3 வாழை மற்றும் 1-2 எலுமிச்சை தேவை.

வாழைப்பழங்கள் தலாம் இருந்து சுத்தம் மற்றும் குறுக்கு வழியில் வெட்டப்படுகின்றன. ஆரம்பத்தில், அடுப்பு 85-90 ° C க்கு சூடாக உள்ளது. அதற்குப் பிறகு, பேஷன் ரோல்ஸ் பேஷிங் தாள் மீது பேக்கிங் தாள் மீது தீட்டப்பட்டது. எலுமிச்சை கசிவு சாறு இருந்து, இது எதிர்கால சில்லுகள் splashes.

சமையல் 1-1.5 மணி நேரம் ஆகும். அடுப்பில் வெப்பநிலை 180 ° C ஆகும். ஆனால் இந்த நேரத்தில் சில்லுகள் தயாராக இருக்காது என்றால், அவர்கள் தொடர்ந்து சுட்டுக்கொள்ள வேண்டும்.

சமையல் மட்டுமே பழுத்த மற்றும் புதிய வாழைப்பழங்கள் தேவை. மிகவும் மென்மையானது பொருந்தாது.

லாவஷாவில் இருந்து

அத்தகைய சில்லுகள் பெரும்பாலும் கோட்பாடுகளை கடைபிடிக்கின்றன சரியான ஊட்டச்சத்து. நீங்கள் ஏதாவது உப்பு வேண்டும் போது இது ஒரு சிறந்த சிற்றுண்டி, ஆனால் தீங்கு இல்லை.

அத்தகைய முகப்பு சில்லுகள் தயாரிப்பதற்கு, 100 மில்லி காய்கறி எண்ணெய், 2 மெல்லிய துகள்கள்-பிடா மற்றும் சுவைகளை சுவைக்க வேண்டும். சமையல் நேரம் - 20 நிமிடங்கள்.

அடுப்பு சூடான போது, \u200b\u200blavash சதுரங்கள், முக்கோணங்கள், மற்ற புள்ளிவிவரங்கள் வெட்டப்படுகின்றன. கொள்கலனில் வைக்கிறோம், அங்கு நாம் ஈரமாக்குகிறோம், மசாலாவில் முக்குவதில்லை. அதற்குப் பிறகு, தட்டில் வெளியே சென்று 220 ° C வெப்பநிலையில் அடுப்பில் 15 நிமிடங்கள் விட்டு விடுங்கள்.

நீங்கள் பல வரிசைகளில் பிச்சை பரப்பலாம்.

மார்புடன் சீஸ் இருந்து

பீர் அல்லது மது ஐந்து சிறந்த சிற்றுண்டி. ஷாப்பிங் சில்லுகள் குறைவான கலோரிகளுடன் ஒப்பிடுகையில்.

அத்தகைய பொருட்கள் ஆதரிக்கிறது:

• 200 கிராம் சீஸ்;
• 70-80 கிராம் சிக்கன் மார்பக;
• பூண்டு 2 கிராம்பு;
• வெந்தயம் அல்லது மற்ற பசுமை 10 கிராம்.

ஆரம்பத்தில், சீஸ் ஒரு பெரிய grater மீது தேய்க்கிறது, மற்றும் கோழி மார்பகங்கள் மெல்லிய துண்டுகளால் வெட்டப்படுகின்றன. Grated பூண்டு மற்றும் நறுக்கப்பட்ட வெந்தயம் சேர்க்க. கலப்பு மற்றும் சிறிய பகுதிகள் பேக்கிங் தாள் மீது போடுகின்றன. 15 நிமிடங்களுக்கு 220 ° C வெப்பநிலையில் அடுப்பில் அடுப்பில்.

பழம் மற்றும் காய்கறி சில்லுகள் அடுப்பில் சிறந்த தயாரிக்கப்படுகின்றன. எனவே பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள் இழக்க மாட்டேன் நன்மை பயக்கும் அம்சங்கள் மற்றும் வைட்டமின்கள். அவற்றின் பயன்பாடு பல்வேறு உறுப்புகளின் எண்ணிக்கை அல்லது பணியை பாதிக்காது.

துணி பைகள், கண்ணாடி ஜாடிகளை, காகித பைகள் போன்ற சில்லுகளை சிறப்பாக வைத்திருங்கள். பொருத்தமற்ற காலம் பொதுவாக 3-6 மாதங்களுக்கு சமமாக இருக்கும், அதன்பின் சில்லுகள் அவற்றின் நுட்பமான பண்புகளை இழந்து படிப்படியாக மோசமாகிவிட்டன.

சமையல் பிறகு, சுவையாக 15-20 நிமிடங்கள் குளிர்விக்க வேண்டும். சில்லுகள் உண்மையில் மிருதுவாக இருக்கும் என்று அவசியம்.

முடிவுரை

சில்லுகள் ஒரு சிறந்த சிற்றுண்டி, ஆனால் பெரும்பாலும் கடையில் தயாரிப்பு குறிப்பாக பயன்பாடு அல்ல. ஒரு நபர் அத்தகைய தீங்கு விளைவிக்கும் சிற்றுண்டிகளின் ஒரு காதலன் என்றால், வீட்டில் சிற்றுண்டி செய்ய நல்லது. முக்கிய பொருட்கள் சீமை சுரைக்காய், உருளைக்கிழங்கு, ஆப்பிள்கள், பூசணிக்காயை, சீஸ் மற்றும் மார்பக, முதலியன எடுத்து முக்கிய கொள்கை குறைவாக மசாலா மற்றும் எண்ணெய்கள் ஆகும்.

அம்மா இரண்டு குழந்தைகள். 7 வருடங்களுக்கும் மேலாக ஒரு குடும்பத்தை வைத்திருக்கிறோம் - இது என் முக்கிய வேலை. நான் பரிசோதனை செய்ய விரும்புகிறேன், தொடர்ந்து பல்வேறு வழிமுறைகளை முயற்சி, வழிமுறைகளை, நுட்பங்கள், நுட்பங்களை எளிதாக்கலாம், நவீன, நவீன, நிறைவுற்றது. நான் எனது குடும்பத்தை விரும்புகிறேன்.

அமெரிக்காவில் 150 ஆண்டுகளுக்கு முன்னர் சில்லுகள் தோன்றின என்று நம்பப்படுகிறது. எலைட் அமெரிக்க உணவகங்கள், கிளையண்ட் (ரயில்வே மேக்னேட் வாண்டர்பெர்பில்ட்) ஒரு உணவகம் "உருளைக்கிழங்கு நண்பர்" என்ற பிராண்டட் டிஷ் பிடிக்கவில்லை என்று புராந்தில் கூறுகிறார், மேலும் அவர் சமையலறையில் திரும்பினார், உருளைக்கிழங்கு மிகவும் தடிமனாக இருப்பதாக ஒரு கூற்று, சமையலறையில் திரும்பினார். உணவகத்தின் செஃப் வாடிக்கையாளர் மீது கேலி செய்ய முடிவு செய்தார், சிறந்த துண்டுகள் மீது உருளைக்கிழங்குகளை வெட்டவும், எண்ணெயில் ஊதுகுழலாகவும் ஊதியம் வழங்கினார். வியக்கத்தக்க வகையில், வாடிக்கையாளர் குறிப்பாக டிஷ் குறிப்பாக பிடித்திருந்தது, மற்றும் உணவகத்தின் மெனு ஒரு புதிய டிஷ் தோன்றியது என்பதால் - சில்லுகள்.

1938 ஆம் ஆண்டு முதல் லேஸ் சில்லுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இன்று, ஃப்ரிட்டோ லே உலகிலும் மற்றும் ரஷ்யாவில் உப்பு தின்பண்டங்களின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும். ரஷ்யாவிற்கு லேஸ் சில்லுகளின் விநியோகத்தை 90 களின் நடுப்பகுதியில் தொடங்கியது, 2002 ஆம் ஆண்டில் மாஸ்கோ அருகே காஷிராவில் முதல் ஃபிரிட்டோ லே ஆலை திறக்கப்பட்டது. இப்போது சில்லுகள் ஆயிரக்கணக்கான கடைகள், அத்துடன் மாஸ்கோ மற்றும் ரஷ்யாவின் பிற நகரங்களிலும் வழங்கப்படுகின்றன.

(37 புகைப்படங்கள்)

1. இன்றைய அறிக்கையின் தலைப்பு என்பது உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளின் உற்பத்திக்கான Pepsico இன் தொழிற்சாலை ஆகும், சமீபத்தில் AZOV, ROSTOV பிராந்தியத்தில் சமீபத்தில் திறக்கப்பட்டது. கூடுதலாக, ஆலை பட்டாசு கற்தாவை உருவாக்குகிறது. நாங்கள் முழு உற்பத்தியில் தொடர்ந்து கடந்து செல்வோம் வரி மற்றும் அதை விவரம் கருதுகின்றனர்.

உருளைக்கிழங்கு, சலவை மற்றும் தற்காலிக சேமிப்பு இறக்கும்

2. உருளைக்கிழங்குகளுடன் ஒன்பது 20 டன் டிரக்குகள் இங்கே இறக்கின்றன. ரிப்பன் கன்வேயர் மீது உருளைக்கிழங்கு சலவை இயந்திரம் நுழைகிறது, மறுசுழற்சி தண்ணீர் அதை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது எங்கே. மொத்தத்தில், உலகில் இத்தகைய தானியங்கி மூழ்கல்கள் உள்ளன. கழுவுதல் செயல்முறை நீக்க உடல் சாத்தியமற்றது, எல்லாம் ஒரு மூடிய கொள்கலனில் நடக்கிறது. கழுவுதல் முடிந்தவுடன், உருளைக்கிழங்கு மடங்குகளில் தற்காலிக சேமிப்பகத்திற்கு செல்கிறது - சிறப்பு கொள்கலன்கள், உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய அவசியம் எங்கிருந்து.

சுத்தம், வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் உருளைக்கிழங்கு வெட்டுதல்

3. உருளைக்கிழங்கு கிழங்குகளும் வெட்டும் ஒரு சிறப்பு கார் விழும் முன், இன்ஸ்பெக்டர் பார்வை கிழங்கு-இயங்கும் நாடாவை ஆய்வு செய்து, நீங்கள் காணக்கூடிய குறைபாடுகளை அகற்ற வேண்டும் என்றால்.

4. வழி மூலம்: எந்த உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் உற்பத்தி ஏற்றது. உருளைக்கிழங்கின் சிப்ஸெட் வகைகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, அவை அதிகரித்த ஸ்டார்ச் உள்ளடக்கத்தால் வேறுபடுகின்றன.

5. அனைத்து தொழிலாளர்களும் அவ்வப்போது மருத்துவ பரிசோதனையைச் சென்று மருத்துவ பதிவுகள் வைத்திருக்கின்றனர், நோய்வாய்ப்பட்ட நபர் உற்பத்திக்கு வரவில்லை என்பதால் இது செய்யப்படுகிறது. கூடுதலாக, பட்டறை நுழைவதற்கு முன், எல்லாம் அவசியமாக கழுவி.

6. உருளைக்கிழங்கு சுத்தம் அவ்வப்போது நடவடிக்கை சிராய்ப்பு டிரம்ஸ் ஏற்படுகிறது. முதலாவதாக, எடை பதுங்கு குழியில் உருளைக்கிழங்கின் தேவையான அளவு ஏற்றப்படுகிறது, பின்னர் டிரம் செய்ய இறக்கும்.

7. டிரம் என்ற கூம்பு வடிவத்தின் அடிப்பகுதியை சுழற்றுவதன் மூலம் நேரடியாக வெட்டுதல் ஏற்படுகிறது. வெட்டு இயந்திரம் உள்ளே, மெல்லிய துண்டுகள் மீது கிழங்குவகை வெட்டி என்று கடுமையான கத்திகள் எட்டு ஜோடிகள். ஒவ்வொரு துண்டு தடிமன் இரண்டு மில்லிமீட்டர் குறைவாக உள்ளது.

வறுத்த

8. வெட்டப்பட்ட பிறகு, உருளைக்கிழங்கு துண்டுகள் சில்லுகள் உற்பத்தி கோடுகள் மிகவும் "இதயம்" வந்து - வறுத்த துண்டுகள் ஒரு வறுக்கப்படுகிறது குளியல் மற்றும் அடிப்படை சில்லுகள் பெற. Pepsico ஆலைக்கு எந்த அனலாக்ஸையும் கொண்ட இந்த உபகரணங்கள் உருவாக்கப்பட்டன, அதைக் காட்ட முடியாது.

9. மெல்லிய நறுக்கப்பட்ட உருளைக்கிழங்கு துண்டுகள் எண்ணெய் கொண்டு குளியல் வந்து, அவர்கள் 180 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் மூன்று நிமிடங்கள் வறுத்த. உயர்தர எண்ணெய், அதே போல் உயர் தரமான உருளைக்கிழங்கு - சில்லுகள் சுவை அடிப்படையில்.

10. இந்த ஆலை வளர்ப்பு மேம்பட்டது, அதிக கொழுப்பு சூரியகாந்தி எண்ணெய் எண்ணெய் உள்ளிட்ட காய்கறி எண்ணெய்களின் ஒரு சிறப்பு கலவையைப் பயன்படுத்தி, 25% இறுதி தயாரிப்புகளில் நிறைவுற்ற கொழுப்புகளின் உள்ளடக்கத்தை குறைத்தது.

11. தொழிற்சாலையில் தினசரி தயாரிப்பு தரம் சரிபார்க்கப்படுகிறது. அடிப்படை சில்லுகளாக சரிபார்க்கவும், உலைத்திலிருந்தும், முற்றிலும் தொகுக்கப்பட்ட தொகுப்புகளையும் சரிபார்க்கவும்.

மசாலா சேர்த்தல்

12. இந்த கட்டத்தில், சிறப்பு நறுமண எண்ணெய்கள் மற்றும் சுவை சேர்க்கைகள் வறுத்த உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, இது உப்பு ஆகும்.

13. அதே நேரத்தில், மூன்று சுவைகள் உற்பத்தி வரி செல்ல முடியும்.

பேக்கேஜிங்

14. மூலம்: ஆலை ஒரு வருடத்திற்கு 50 ஆயிரம் டன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் தயாரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. என் கருத்தில் சில வகையான அற்புதமான எண்ணிக்கை.

15. மூன்று கன்வேயர்கள், ஆயத்தமான சில்லுகள் பேக்கேஜிங் மீது வருகின்றன. முதலில், விநியோகம் மற்றும் எடையுள்ள ஏற்படுகிறது.

16. வழி மூலம்: வரி முழு நீளம் மீது மிக சில தொழிலாளர்கள் உள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்க. இது ஒரு முழுமையான தானியங்கு முறையில் செயல்படும் நவீன உபகரணங்கள் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, சிலர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளலாம் என்பதால் இது முக்கியம்.

17. எடையுள்ள இயந்திரங்கள் அதே நேரத்தில் பல பரிமாற்றங்கள் எடையுள்ளவை மற்றும் சிறந்த எடை கலவையை கணக்கிடுகின்றன, இது தரநிலையை பொருத்த மற்றும் பேக்கேஜிங் எடையில் குறிப்பிடப்பட்ட பொருட்டு மிகவும் துல்லியமான எடையை கொண்டுள்ளது.

18. ஒரு பேக் நிகர எடை 28 கிராம் என்று கருதினால், உபகரண அமைப்பின் துல்லியத்தை நீங்கள் முன்வைக்கலாம்.

19. பேக்கேஜிங் வரிசையில் எடையிடப்பட்ட பகுதி இறக்கப்பட்டுள்ளது.

20. பகுதி கட்டுப்பாட்டு அசுத்தங்கள் (மெட்டல் டிடெக்டர்) முன்னிலையில் இந்த பகுதி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இந்த நேரத்தில் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் (படலம்) இருந்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தயாரிக்கப்படுகிறது இது தொகுப்பில் விழுகிறது. உணவு நைட்ரஜன் தொகுப்புக்கு மடிப்புக்கு வழங்கப்படுகிறது, இது தேவையான தயாரிப்பு சேமிப்பு காலத்தை வழங்க அனுமதிக்கிறது. எடை மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் நிமிடத்திற்கு 80 பேக்கெட்டுகள் வரை வேகமாக இயங்குகின்றன.

21. சில்லுகளுடன் தொகுக்கப்பட்ட தொகுப்பு ஆப்பரேட்டர் பெட்டிகளில் கைமுறையாக தொகுப்புகளை கைமுறையாக மடித்து வைக்கிறது.

22. சில்லுகள் கொண்ட பெட்டிகள் pallets ஐந்து சேர்க்க மற்றும் கிடங்கில் செல்லப்படுகிறது.

இணையாக ஒரு வரி உள்ளது Sukharikov

24. தண்ணீருடன் மாவு ஒரு கலவையானது extruder க்கு வழங்கப்படுகிறது, வெப்பம் மற்றும் முழுமையாக கலக்கப்படுகிறது. Extruder இருந்து, பட்டாசுகள் சுழலும் கத்திகள் அளவு குறைக்கப்படும் சேணம் வடிவத்தில் உள்ளன.

25. Crunches இன் அடுத்த கட்டம் உலைகளில் உலர்த்தப்பட்டு சிதைந்த தளத்தில் விழும்.

26. பேக்கேஜிங் கோடு சில்லுகள் உற்பத்தி செய்யும் ஒரு ஒத்ததாகும்.

இன்றைய அறிக்கையின் தலைப்பு என்பது உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளின் உற்பத்திக்கான Pepsico ஆலை ஆகும், சமீபத்தில் Azov, Rostov பிராந்தியம் நகரில் திறக்கப்பட்டது. கூடுதலாக, ஆலை பட்டாசுகள் khartemteam உற்பத்தி செய்கிறது. முழு உற்பத்தி வரிசையில் தொடர்ந்து சென்று அதை விரிவாக கருதுகிறேன்.

அமெரிக்காவில் 150 ஆண்டுகளுக்கு முன்னர் சில்லுகள் தோன்றின என்று நம்பப்படுகிறது. எலைட் அமெரிக்க உணவகங்கள், கிளையண்ட் (ரயில்வே மேக்னேட் வாண்டர்பெர்பில்ட்) ஒரு உணவகம் "உருளைக்கிழங்கு நண்பர்" என்ற பிராண்டட் டிஷ் பிடிக்கவில்லை என்று புராந்தில் கூறுகிறார், மேலும் அவர் சமையலறையில் திரும்பினார், உருளைக்கிழங்கு மிகவும் தடிமனாக இருப்பதாக ஒரு கூற்று, சமையலறையில் திரும்பினார். உணவகத்தின் செஃப் வாடிக்கையாளர் மீது கேலி செய்ய முடிவு செய்தார், சிறந்த துண்டுகள் மீது உருளைக்கிழங்குகளை வெட்டவும், எண்ணெயில் ஊதுகுழலாகவும் ஊதியம் வழங்கினார். வியக்கத்தக்க வகையில், வாடிக்கையாளர் குறிப்பாக டிஷ் குறிப்பாக பிடித்திருந்தது, மற்றும் உணவகத்தின் மெனு ஒரு புதிய டிஷ் தோன்றியது என்பதால் - சில்லுகள்.

1938 ஆம் ஆண்டு முதல் லேஸ் சில்லுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இன்று, ஃப்ரிட்டோ லே உலகிலும் மற்றும் ரஷ்யாவில் உப்பு தின்பண்டங்களின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும். ரஷ்யாவிற்கு லேஸ் சில்லுகளின் விநியோகத்தை 90 களின் நடுப்பகுதியில் தொடங்கியது, 2002 ஆம் ஆண்டில் மாஸ்கோ அருகே காஷிராவில் முதல் ஃபிரிட்டோ லே ஆலை திறக்கப்பட்டது.

உருளைக்கிழங்கு, சலவை மற்றும் தற்காலிக சேமிப்பு இறக்கும்

2. உருளைக்கிழங்குகளுடன் ஒன்பது 20 டன் டிரக்குகள் இங்கே இறக்கின்றன. ரிப்பன் கன்வேயர் மீது உருளைக்கிழங்கு சலவை இயந்திரம் நுழைகிறது, மறுசுழற்சி தண்ணீர் அதை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது எங்கே. மொத்தத்தில், உலகில் இத்தகைய தானியங்கி மூழ்கல்கள் உள்ளன. கழுவுதல் செயல்முறை நீக்க உடல் சாத்தியமற்றது, எல்லாம் ஒரு மூடிய கொள்கலனில் நடக்கிறது. கழுவுதல் முடிந்தவுடன், உருளைக்கிழங்கு மடங்குகளில் தற்காலிக சேமிப்பகத்திற்கு செல்கிறது - சிறப்பு கொள்கலன்கள், உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய அவசியம் எங்கிருந்து.

சுத்தம், வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் உருளைக்கிழங்கு வெட்டுதல்

3. உருளைக்கிழங்கு கிழங்குகளும் வெட்டும் ஒரு சிறப்பு கார் விழும் முன், இன்ஸ்பெக்டர் பார்வை கிழங்கு-இயங்கும் நாடாவை ஆய்வு செய்து, நீங்கள் காணக்கூடிய குறைபாடுகளை அகற்ற வேண்டும் என்றால்.

4. மூலம்: எந்த உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. உருளைக்கிழங்கின் சிப்ஸெட் வகைகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, அவை அதிகரித்த ஸ்டார்ச் உள்ளடக்கத்தால் வேறுபடுகின்றன.

5. அனைத்து தொழிலாளர்களும் அவ்வப்போது மருத்துவ பரிசோதனையைச் சென்று மருத்துவ பதிவுகள் வைத்திருக்கின்றனர், நோய்வாய்ப்பட்ட நபர் உற்பத்திக்கு வரவில்லை என்பதால் இது செய்யப்படுகிறது. கூடுதலாக, பட்டறை நுழைவதற்கு முன், எல்லாம் அவசியமாக கழுவி.

6. உருளைக்கிழங்கு சுத்தம் அவ்வப்போது நடவடிக்கை சிராய்ப்பு டிரம்ஸ் ஏற்படுகிறது. முதலாவதாக, எடை பதுங்கு குழியில் உருளைக்கிழங்கின் தேவையான அளவு ஏற்றப்படுகிறது, பின்னர் டிரம் செய்ய இறக்கும்.

7. டிரம் என்ற கூம்பு வடிவத்தின் அடிப்பகுதியை சுழற்றுவதன் மூலம் நேரடியாக வெட்டுதல் ஏற்படுகிறது. வெட்டு இயந்திரம் உள்ளே, மெல்லிய துண்டுகள் மீது கிழங்குவகை வெட்டி என்று கடுமையான கத்திகள் எட்டு ஜோடிகள். ஒவ்வொரு துண்டு தடிமன் இரண்டு மில்லிமீட்டர் குறைவாக உள்ளது.

வறுத்த

8. வெட்டப்பட்ட பிறகு, உருளைக்கிழங்கு துண்டுகள் சில்லுகள் உற்பத்தி கோடுகள் மிகவும் "இதயம்" வந்து - வறுத்த துண்டுகள் ஒரு வறுக்கப்படுகிறது குளியல் மற்றும் அடிப்படை சில்லுகள் பெற. Pepsico ஆலைக்கு எந்த அனலாக்ஸையும் கொண்ட இந்த உபகரணங்கள் உருவாக்கப்பட்டன, அதைக் காட்ட முடியாது.

9. மெல்லிய நறுக்கப்பட்ட உருளைக்கிழங்கு துண்டுகள் எண்ணெய் கொண்டு குளியல் வந்து, அவர்கள் 180 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் மூன்று நிமிடங்கள் வறுத்த. உயர்தர எண்ணெய், அதே போல் உயர் தரமான உருளைக்கிழங்கு - சில்லுகள் சுவை அடிப்படையில்.

10. இந்த ஆலை வளர்ப்பு மேம்பட்டது, அதிக கொழுப்பு சூரியகாந்தி எண்ணெய் எண்ணெய் உள்ளிட்ட காய்கறி எண்ணெய்களின் ஒரு சிறப்பு கலவையைப் பயன்படுத்தி, 25% இறுதி தயாரிப்புகளில் நிறைவுற்ற கொழுப்புகளின் உள்ளடக்கத்தை குறைத்தது.

11. தொழிற்சாலையில் தினசரி தயாரிப்பு தரம் சரிபார்க்கப்படுகிறது. அடிப்படை சில்லுகளாக சரிபார்க்கவும், உலைத்திலிருந்தும், முற்றிலும் தொகுக்கப்பட்ட தொகுப்புகளையும் சரிபார்க்கவும்.

மசாலா சேர்த்தல்

12. இந்த கட்டத்தில், சிறப்பு நறுமண மற்றும் சுவை சப்ளிமெண்ட்ஸ் வறுத்த உருளைக்கிழங்கு சில்லுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, இதன் அடிப்படையில் உப்பு ஆகும்.

13. அதே நேரத்தில், மூன்று சுவைகள் உற்பத்தி வரி செல்ல முடியும்.

பேக்கேஜிங்

14. மூலம்: ஆலை ஒரு வருடத்திற்கு 50 ஆயிரம் டன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் தயாரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. என் கருத்தில் சில வகையான அற்புதமான எண்ணிக்கை.

15. மூன்று கன்வேயர்கள், ஆயத்தமான சில்லுகள் பேக்கேஜிங் மீது வருகின்றன. முதலில், விநியோகம் மற்றும் எடையுள்ள ஏற்படுகிறது.

16. மூலம்: வரி முழு நீளம் மீது மிக சில தொழிலாளர்கள் உள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்க. இது முழுமையாக தானியங்கு முறையில் செயல்படும் நவீன உபகரணங்கள் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, சிலர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளலாம் என்பதால் இது முக்கியம்.

17. எடையுள்ள இயந்திரங்கள் அதே நேரத்தில் பல பரிமாற்றங்கள் எடையுள்ளவை மற்றும் சிறந்த எடை கலவையை கணக்கிடுகின்றன, இது தரநிலையை பொருத்த மற்றும் பேக்கேஜிங் எடையில் குறிப்பிடப்பட்ட பொருட்டு மிகவும் துல்லியமான எடையை கொண்டுள்ளது.

18. ஒரு பேக் நிகர எடை 28 கிராம் என்று கருதினால், உபகரண அமைப்பின் துல்லியத்தை நீங்கள் முன்வைக்கலாம்.

19. பேக்கேஜிங் வரிசையில் எடையிடப்பட்ட பகுதி இறக்கப்பட்டுள்ளது.

20. பகுதி கட்டுப்பாட்டு அசுத்தங்கள் (மெட்டல் டிடெக்டர்) முன்னிலையில் இந்த பகுதி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இந்த நேரத்தில் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் (படலம்) இருந்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தயாரிக்கப்படுகிறது இது தொகுப்பில் விழுகிறது. உணவு நைட்ரஜன் தொகுப்புக்கு மடிப்புக்கு வழங்கப்படுகிறது, இது தேவையான தயாரிப்பு சேமிப்பு காலத்தை வழங்க அனுமதிக்கிறது. எடை மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் நிமிடத்திற்கு 80 பேக்கெட்டுகள் வரை வேகமாக இயங்குகின்றன.

21. சில்லுகளுடன் தொகுக்கப்பட்ட தொகுப்பு ஆப்பரேட்டர் பெட்டிகளில் கைமுறையாக தொகுப்புகளை கைமுறையாக மடித்து வைக்கிறது.

22. சில்லுகள் கொண்ட பெட்டிகள் pallets ஐந்து சேர்க்க மற்றும் கிடங்கில் செல்லப்படுகிறது.

23.

இணையாக ஒரு வரி உள்ளது Sukharikov

24. தண்ணீருடன் மாவு ஒரு கலவையானது extruder க்கு வழங்கப்படுகிறது, வெப்பம் மற்றும் முழுமையாக கலக்கப்படுகிறது. Extruder இருந்து, பட்டாசுகள் சுழலும் கத்திகள் அளவு குறைக்கப்படும் சேணம் வடிவத்தில் உள்ளன.

25. Crunches இன் அடுத்த கட்டம் உலைகளில் உலர்த்தப்பட்டு சிதைந்த தளத்தில் விழும்.

26. பேக்கேஜிங் கோடு சில்லுகள் உற்பத்தி செய்யும் ஒரு ஒத்ததாகும்.

27.

28. எடையுள்ள எடையுள்ள எடையுள்ள இயந்திரத்தில் பல பகுதிகளை உருவாக்கும் மற்றும் தொகுப்புக்குள் முத்திரையிடுவதற்கான சிறந்த கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது.

29. தயாராக பட்டாசுகள்.

30. ஒரு வரியின் செயல்திறன் ஒரு நாளைக்கு 12 டன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஆகும்.

31. கடிகாரங்கள் மற்றும் அலங்காரங்கள் அணிய வேண்டும், நகங்களை மற்றும் தவறான நகங்கள் தடை செய்ய தடை விதிக்க தடை விதிக்கப்படுகிறது, முடி ஒரு கட்டத்தில் மூடப்பட வேண்டும், அதனால் எதுவும் கன்வேயர் மீது விழுந்தது.

32. துண்டுகள் சுவை மற்றும் காட்சி இணக்கம் ஆகியவற்றிற்கு மேலதிகமாக தத்தெடுக்கப்பட்ட தரநிலைகள், தொகுப்பின் தரம் இங்கே சரிபார்க்கிறது. மடிப்பு கூட இருக்க வேண்டும் மற்றும் பேக் சரியாக ஒரு இயக்கம் சரியாக இடைவெளியில் இல்லாமல், இடைவெளியில் இல்லாமல் திறக்கப்பட வேண்டும்.

33.

34. ஆலை கூட்டு. மூலம், உற்பத்தி வரி மூன்று மாற்றங்களில் கடிகாரத்தை சுற்றி வேலை செய்கிறது.

35.

36. ஆலை தோற்றம்.

37. உங்கள் பசியின்மை மகிழுங்கள்!