வீட்டில் மைக்ரோசாப்டுகள் வரைபடங்கள் வெல்டிங் மெஷின். உங்கள் கைகளால் இன்வெர்டரில் இருந்து பிளாஸ்மோர்ஸ்! வழிமுறைகள், திட்டங்கள் மற்றும் வீடியோ பொருட்கள்! வெல்டிங் இன்வெர்ட்டர் இருந்து வீட்டில் பிளாஸ்மோர்ஸ்

உங்கள் சொந்த கைகளால் வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரிடமிருந்து ஒரு உழைப்பு பிளாஸ்மோர்ஸை உருவாக்குவது ஒரு கடினமான பணியாகும், இது முதல் பார்வையில் தோன்றலாம். இந்த யோசனை செயல்படுத்த பொருட்டு, நீங்கள் அத்தகைய சாதனத்தின் தேவையான அனைத்து விவரங்களையும் தயார் செய்ய வேண்டும்:

• பிளாஸ்மா கட்டர் (அல்லது வித்தியாசமாக - பிளாஸ்மா டார்ச்)
• இன்வெர்ட்டர் வெல்டிங் அல்லது டிரான்ஸ்பார்மர்
• பிளாஸ்மா ஓட்டம் அமைக்க மற்றும் குளிர்விக்க தேவையான காற்று உருவாக்கப்படும் அமுக்கி.
• சாதனத்தின் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளையும் ஒரே கணினியில் இணைப்பதற்கான கேபிள்கள் மற்றும் குழல்கள்.

பிளாஸ்மெரெஸ், ஹோம்மேட் உட்பட, வெற்றிகரமாக உற்பத்தி மற்றும் வீட்டில் வேலை அனைத்து வகையான வேலை செய்ய பொருந்தும். ஒரு துல்லியமான, மெல்லிய மற்றும் உயர்தர வெட்டு உலோக வெற்றிடங்களை செய்ய தேவையான சூழ்நிலைகளில் இந்த சாதனம் தவிர்க்க முடியாதது. பிளாஸ்மா வெட்டிகளின் தனித்தனி மாதிரிகள் அவற்றின் செயல்பாட்டின் பார்வையில் இருந்து ஒரு வெல்டிங் இயந்திரமாக அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். இத்தகைய வெல்டிங் ஆர்கான் பாதுகாப்பு வாயுவில் செய்யப்படுகிறது.

பிளாஸ்மா குறைப்பு ஐந்து கேபிள் மற்றும் எரிவாயு குழாய் தலைகீழாக!

வீட்டில் பிளாஸ்மா டாரஸ் ஒரு சக்தி ஆதாரத்தை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, \u200b\u200bஇது ஒரு மூலத்தை உருவாக்கக்கூடிய தற்போதைய மதிப்புக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். பெரும்பாலும், இன்வெர்ட்டர் இந்த தேர்வு செய்யப்படுகிறது, இது பிளாஸ்மா குறைப்பு செயல்முறை உயர் ஸ்திரத்தன்மை வழங்குகிறது மற்றும் நீங்கள் இன்னும் பொருளாதார ரீதியாக ஆற்றல் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. வெல்டிங் மின்மாற்றி போலல்லாமல், இது சிறிய அளவுகள் மற்றும் குறைந்த எடை கொண்டிருக்கிறது, இன்வெர்டர் பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளது. Inverter Plasma Cutters பயன்படுத்தி மட்டுமே குறைபாடு அவர்களின் உதவியுடன் மிகவும் தடிமனான பில்லியன்களை வெட்டும் சிக்கலானது.

பிளாஸ்மா கட்டர் அபிபில்கள் மற்றும் அதன் கலப்பு பகுதிகளிலிருந்து பர்னர் படத்தில்!

பிளாஸ்மா வெட்டல் செய்ய ஒரு சுய தயாரிக்கப்பட்ட அலகு ஒன்றை இணைக்கும் போது, \u200b\u200bஇணையத்தில் கண்டுபிடிக்க எளிதான தயாரிக்கப்பட்ட திட்டங்களைப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, தங்கள் கைகளால் பிளாஸ்மெரெஸை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பது பற்றி இணையத்தில் வீடியோக்கள் உள்ளன. அத்தகைய ஒரு சாதனத்தை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது முடிக்கப்பட்ட வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தி, கண்டிப்பாக அதை கடைப்பிடிப்பது மிகவும் முக்கியம், மேலும் ஒருவருக்கொருவர் கட்டமைப்பு கூறுகளின் இணக்கத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

APR-91 இயந்திரத்தின் உதாரணத்தில் பிளாஸ்மா காட்சி திட்டங்கள்

உதாரணமாக, மின்சார சுற்று கருத்தை படிக்கும் போது, \u200b\u200bநாங்கள் APR-91 பிளாஸ்மா வெட்டும் சாதனத்தை பயன்படுத்துவோம்.

பிளாஸ்மா இசைக்குழுவின் சக்தியின் திட்ட வரைபடம்!
பிளாஸ்மர்ஸ் கட்டுப்பாட்டு திட்டம்
ஊசலாட்ட திட்டம்!

பிளாஸ்மா குறைப்புக்கான வீட்டு சாதனத்தின் விவரங்கள்

நீங்கள் ஒரு வீட்டில் பிளாஸ்மா கட்டர் உற்பத்தி கண்டுபிடிக்க வேண்டும் முதல் விஷயம் அது தேவையான பண்புகள் ஒரு மின்சார தற்போதைய உருவாக்க இது ஒரு சக்தி ஆதாரமாக உள்ளது. வழக்கமாக இந்த பயன்பாடு வெல்டிங் இன்வெர்டர் சாதனங்களுக்கு, அவற்றின் நன்மைகள் பலவற்றால் விளக்கப்பட்டுள்ளது. என்னுடைய நன்றி தொழில்நுட்ப பண்புகள்இதேபோன்ற உபகரணங்களை உருவாக்கிய மின்னழுத்தத்தின் உயர் ஸ்திரத்தன்மையை வழங்க முடியும், இது வெட்டுக்களின் தரத்தால் சாதகமாக பாதிக்கப்படும். Inverters உடன் பணிபுரியும் மிகவும் வசதியானது, அவை அவற்றின் சிறிய அளவு மற்றும் குறைந்த எடை மட்டுமல்ல, கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டையும் எளிதாக்கும்.

பிளாஸ்மா குறைப்பு சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை!

அதன் சிறிய மற்றும் குறைந்த எடை காரணமாக, Inverters அடிப்படையில் Plasma வெட்டிகள் மிகவும் கடினமான இடங்களில் கூட வேலை செய்யும் போது பயன்படுத்த முடியும், இது பருமனான மற்றும் கனரக வெல்டிங் மின்மாற்றிகளுக்கு விலக்கப்பட்டிருக்கும். இன்வெர்ட்டர் மின்சக்தி விநியோகங்களின் பெரிய நன்மை அவர்களின் உயர் செயல்திறன் ஆகும். இது சாதனங்களின் சக்தி நுகர்வு பார்வையில் இருந்து மிகவும் பொருளாதாரத்தை அளிக்கிறது.

சில சந்தர்ப்பங்களில், பிளாஸ்மா கட்டர் மின்சக்தி ஆதாரமாக ஒரு வெல்டிங் மின்மாற்றி இருக்க முடியும், ஆனால் அதன் பயன்பாடு குறிப்பிடத்தக்க சக்தி நுகர்வு நிறைந்த உள்ளது. எந்த வெல்டிங் மின்மாற்றி பெரிய பரிமாணங்களால் மற்றும் கணிசமான எடை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படும் என்பதை மனதில் கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு பிளாஸ்மா ஜெட் கொண்டு உலோக வெட்டும் நோக்கம் இயந்திரத்தின் முக்கிய உறுப்பு ஒரு பிளாஸ்மா கட்டர் ஆகும். இந்த உபகரணங்கள் உறுப்பு தரத்தை குறைத்தல், அதே போல் அதன் மரணதண்டனை செயல்திறனையும் வழங்குகிறது.

பிளாஸ்மா ஜெட் அளவு மற்றும் வடிவம் முற்றிலும் முனையின் விட்டம் பொறுத்தது!

ஒரு காற்றோட்டத்தை உருவாக்க, இது ஒரு உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மா ஜெட் மாற்றப்படும், ஒரு சிறப்பு கம்ப்ரசர் பிளாஸ்மா கட்டர் வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இன்வெர்டரில் இருந்து மின்சார மின்னோட்டம் மற்றும் கம்ப்ரசரில் இருந்து காற்றின் ஓட்டம் கேபிள் ஹோஸ் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்மா கட்டர் நுழைகிறது.

பிளாஸ்மா கட்டர் மைய வேலை உறுப்பு பிளாஸ்மா பர்னர், இது வடிவமைப்பு பின்வரும் கூறுகளை கொண்டுள்ளது:

• Nozzles.
• விமான ஜெட் சேவை செய்யப்படும் சேனல்கள்
• மின்.
• இன்சுலேட்டர், இது குளிரூட்டும் செயல்பாடு சமாளிக்கிறது

மாற்றியமைக்கக்கூடிய plasmanent nozzles.

வெப்பத்தின் போது மேலே உள்ள சில பொருட்களில் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தான இணைப்புகளை முன்னிலைப்படுத்தலாம், இது எலக்ட்ரோவின் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்த கணம் கருதப்பட வேண்டும். இதனால், Beryllium ஐ பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bகதிரியக்க ஆக்சைடுகள் உருவாகும்போது, \u200b\u200bஆக்ஸிஜன் இணைந்து, அபாயகரமான நச்சு பொருட்கள் உருவாகின்றன. பிளாஸ்மா பர்னர் ஐந்து எலக்ட்ரோடுகளை உற்பத்திக்கான முற்றிலும் பாதுகாப்பான பொருள் ஒரு ஹப்னியம் ஆகும்.

ஒரு பிளாஸ்மா ஜெட் உருவாவதற்கு, வெட்டும் உதவியுடன் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, முனை பொறுப்பு. பணியிடத்தின் தரம் இந்த உறுப்புகளின் பண்புகளை சார்ந்துள்ளது என்பதால் அதன் உற்பத்தி தீவிர கவனத்திற்கு செலுத்தப்பட வேண்டும்.

பிளாஸ்மா பர்னர் முனை சாதனம்

மிகவும் உகந்த முனை முனை, இது 30 மிமீ ஆகும். இந்த பகுதியின் நீளம் இருந்து, வெட்டு மரணதண்டனை துல்லியம் மற்றும் தரம் பொறுத்தது. இருப்பினும், நீண்ட முனை கூட செய்யப்படக்கூடாது, இந்த வழக்கில் அது விரைவில் அழிக்கப்படும் என்பதால்.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பிளாஸ்மா கஸ்டக்டர் அவசியம் ஒரு கம்ப்ரசரை உள்ளடக்கியது, இது வடிவங்களை வடிவமைத்து, முனைக்கு காற்றை வழங்குகிறது. பிந்தையது உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மாவின் ஒரு ஜெட் ஒன்றை உருவாக்குவதற்கு மட்டுமல்லாமல், சாதனத்தின் கூறுகளை குளிர்விக்க பொருட்டு அவசியம். ஒரு உழைப்பு மற்றும் குளிரான காற்று போன்ற சுருக்கப்பட்ட காற்றின் பயன்பாடு, அதே போல் செயல்படும் நடப்பு 200 A ஐ உருவாக்கும் ஒரு இன்வெர்ட்டர், இது நீங்கள் திறம்பட உலோக பாகங்கள் குறைக்க அனுமதிக்கிறது, இது தடிமன் 50 மிமீ அதிகமாக இல்லை தடிமன்.

உலோகங்கள் பிளாஸ்மா வெட்டுவதற்கு எரிவாயு தேர்வு அட்டவணை!

ஒரு பிளாஸ்மா குறைப்பு இயந்திரத்தை தயாரிக்க, நீங்கள் ஒரு inverter மற்றும் அமுக்கி கொண்டு பிளாஸ்மா டார்ச் இணைக்க வேண்டும். இந்த சிக்கலை தீர்க்க, கேபிள் ஹோஸ் தொகுப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பின்வருமாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• மின்சார தற்போதைய வழங்கப்படும் எந்த கேபிள், இன்வெர்டர் மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டு மின்முனை இணைக்கிறது.
• சுருக்கப்பட்ட காற்று வழங்கல் குழாய் கம்ப்ரசர் மற்றும் பிளாஸ்மா பர்னர் வெளியீட்டை இணைக்கிறது, இதில் பிளாஸ்மா ஜெட் ஒரு உள்வரும் காற்றோட்டத்திலிருந்து உருவாக்கப்படும்.

Plasmoresis வேலை முக்கிய அம்சங்கள்

ஒரு பிளாஸ்மா கட்டர் அதன் உற்பத்திக்கு ஒரு இன்வெர்ட்டரைப் பயன்படுத்தி, அத்தகைய சாதனம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

இன்வெர்ட்டர் மீது திருப்புகையில், மின்சார மின்னோட்டத்தை மின்னோட்டத்திற்கு ஓட்டத் தொடங்குகிறது, இது மின்சார வளைவின் பற்றவைக்கைக்கு வழிவகுக்கிறது. இயக்கத்தின் மின்சக்தி மற்றும் முனையின் உலோக முனையில் எரியும் வில் வெப்பத்தின் வெப்பநிலை சுமார் 6000-8000 டிகிரி ஆகும். பற்றவைப்பு பிறகு, வில் அழுத்தப்பட்ட காற்று முனை கேமராவிற்கு வழங்கப்படுகிறது, இது வெப்பமண்டல வெளியேற்றத்தின் மூலம் கண்டிப்பாக கடந்து செல்கிறது. எலக்ட்ரிக் ஆர்க் வெப்பப்படுத்துகிறது மற்றும் காற்று ஓட்டத்தை கடந்து செல்கிறது. இதன் விளைவாக, அதன் அளவு நூற்றுக்கணக்கான முறைகளை அதிகரிக்கிறது, அது ஒரு மின்சார மின்னோட்டத்தை முன்னெடுக்க முடியும்.

ஒரு பிளாஸ்மா கட்டர் முனை உதவியுடன் ஒரு கடத்தும் காற்று ஓட்டம் இருந்து, ஒரு பிளாஸ்மா ஜெட் உருவாகிறது, இது வெப்பநிலை தீவிரமாக உயரும் மற்றும் 25-30 ஆயிரம் டிகிரிகளை அடைய முடியும். பிளாஸ்மாவின் ஓட்டம் வீதமானது, உலோகப் பகுதிகளின் வெட்டும், முதுகெலும்புகளின் நிலையத்தில் இரண்டாவது ஒன்றுக்கு சுமார் 2-3 மீட்டர் பரப்பளவில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அந்த நேரத்தில், பிளாஸ்மா ஜெட் உலோகப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் தொடர்பில் இருக்கும் போது, \u200b\u200bஎலக்ட்ரோடிலிருந்து மின்சார மின்னோட்டம் அதன் வழியாக ஓட்டம் தொடங்குகிறது, ஆரம்ப வளைவு வெளியே செல்கிறது. எலக்ட்ரோடை மற்றும் பணிப்பெண்களுக்கு இடையில் எரிக்கப்படும் ஒரு புதிய வில் கூர்மையான என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்மா குறைப்பு ஒரு பண்பு அம்சம் Plasma ஓட்டம் பாதிக்கும் இடத்தில் மட்டுமே உருகும் உலோக உருகும் என்று. அதனால்தான் பிளாஸ்மா தாக்கத்தின் இடம் வேலைவாய்ப்பின் மையத்தில் கண்டிப்பாக கண்டிப்பாக உள்ளது. நாம் இந்த தேவைகளை புறக்கணித்தால், இதன் விளைவாக காற்று பிளாஸ்மா ஓட்டம் உடைக்கப்படும் என்ற உண்மையை நாம் எதிர்கொள்ள முடியும், குறைப்பு தரம் கணிசமாக மோசமடைகிறது. இந்த முக்கியமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, ஒரு சிறப்பு (தற்செயலான) முனையிலிருந்து ஒரு சிறப்பு (தொடுவான) கொள்கையைப் பயன்படுத்தவும்.

இரண்டு பிளாஸ்மா பாய்கிறது ஒரு இடங்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் உருவாகவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் ஆட்சிகளையும் விதிகளுடனும் இணங்குவதற்கு வழிவகுக்கும் அத்தகைய சூழ்நிலையின் வெளிப்பாடு, இன்வெர்டரின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

பல்வேறு உலோகங்கள் பிளாஸ்மா வெட்டும் முக்கிய அளவுருக்கள்.

பிளாஸ்மா வெட்டுக்களின் ஒரு முக்கியமான அளவுரு காற்று ஓட்ட விகிதம் ஆகும், இது மிகப்பெரியதாக இருக்கக்கூடாது. வெட்டு ஒரு நல்ல தரமான மற்றும் அதன் மரணதண்டனை வேகம் 800 மீ / கள் ஒரு விமான ஜெட் விகிதம் வழங்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், இன்வெர்டர் யூனிட்டிலிருந்து தற்போதைய பாய்ச்சல் 250 ஏ 250 ஐ தாண்டக்கூடாது. இத்தகைய முறைகளில் வேலை செய்யும் போது, \u200b\u200bஇந்த விஷயத்தில் ஒரு பிளாஸ்மா ஸ்ட்ரீம் உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் காற்று ஓட்டம் அதிகரிக்கும் என்ற உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

இது உங்கள் சொந்த ஒரு பிளாஸ்மா கட்டர் செய்ய மிகவும் கடினம் அல்ல, இதற்காக நீங்கள் தேவையான தத்துவார்த்த பொருள் ஆராய வேண்டும், பயிற்சி வீடியோவைப் பார்க்கவும் சரியாக தேவையான அனைத்து விவரங்களையும் எடுக்க வேண்டும். வீட்டுப் பயன்பாட்டில் ஒரு தொழிற்சாலை இன்வெர்ட்டரின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரம் இருந்தால், உலோகத்தின் உயர்தர குறைப்பு மட்டுமல்ல, பிளாஸ்மா வெல்டிங்!

நீங்கள் உங்கள் பயன்பாட்டில் இல்லை என்றால், நீங்கள் ஒரு பிளாஸ்மோர்ஸை உருவாக்கலாம், ஒரு வெல்டிங் மின்மாற்றி ஒரு அடிப்படையாக ஒரு வெல்டிங் மின்மாற்றி எடுத்துக் கொள்ளலாம், இதில் நீங்கள் அதன் பெரிய பரிமாணங்களுடன், குறைந்த எடை அல்ல. மேலும், மின்மாற்றியின் அடிப்படையில் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்மெரெஸ் மிகவும் நல்ல இயக்கம் அல்ல, இடத்திலிருந்து இடத்திற்கு இடமளிக்கும் பிரச்சினையாக இருக்கும்!

பிளாஸ்மா குறைப்பு தொழிற்சாலை இயந்திரம். எங்கள் பணி: உங்கள் சொந்த கைகளில் ஒரு அனலாக் செய்ய

தொடர் வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரில் இருந்து தங்கள் கைகளால் ஒரு செயல்பாட்டு பிளாஸ்மோர்ஸை உருவாக்குவது மிகவும் கடினம் அல்ல, இது முதல் பார்வையில் தோன்றலாம். இந்த பணியை தீர்க்க பொருட்டு, அத்தகைய சாதனத்தின் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளையும் தயார் செய்ய வேண்டியது அவசியம்:

• பிளாஸ்மா கட்டர் (இது பிளாஸ்மா டார்ச் என்று அழைக்கப்படுகிறது);
• வெல்டிங் இன்வெர்டர் அல்லது மின்மாற்றி ஒரு மின்சார தற்போதைய மூலமாக செயல்படும்;
• பிளாஸ்மா ஸ்ட்ரீமின் உருவாக்கம் மற்றும் குளிர்ச்சிக்கு தேவையான காற்று ஜெட் உருவாக்கப்படும் கம்ப்ரசர்;
• சாதனத்தின் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளின் ஒரு கணினியில் இணைப்பதற்கான கேபிள்கள் மற்றும் குழல்கள்.

வீட்டில் உள்ள பிளாஸ்மெரெஸ், உற்பத்தியில் மற்றும் வீட்டிலேயே பல்வேறு படைப்புகளை வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தினார். உலோகத்திலிருந்து துல்லியமான, மெல்லிய மற்றும் உயர்தர வெட்டுக்களை செய்ய தேவையான சூழ்நிலைகளில் இயந்திரம் தவிர்க்க முடியாதது. அவற்றின் செயல்பாட்டிற்காக பிளாஸ்மோர்ஸின் தனி மாதிரிகள் அவற்றின் வெல்டிங் இயந்திரமாக அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். இத்தகைய வெல்டிங் ஆர்கான் பாதுகாப்பு வாயுவில் செய்யப்படுகிறது.

சக்தி மூலத்தின் வீட்டில் பிளாஸ்மா டாரஸ் முடிக்க தேர்வு செய்யும் போது, \u200b\u200bஅத்தகைய ஒரு மூல உற்பத்தி செய்யக்கூடிய தற்போதைய வலிமைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். பெரும்பாலும், இன்வெர்ட்டர் இந்த தேர்வு செய்யப்படுகிறது, பிளாஸ்மா குறைப்பு செயல்முறை உயர் ஸ்திரத்தன்மையை வழங்கி மேலும் பொருளாதார ரீதியாக மின்சாரம் செலவிட அனுமதிக்கிறது. வெல்டிங் மின்மாற்றி சிறிய பரிமாணங்கள் மற்றும் ஒளி எடை இருந்து வேறுபடுத்தி, இன்வெர்ட்டர் பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளது. இன்வெர்டர் ப்ளாஸ்மோர்ஸின் பயன்பாடு மட்டுமே கழித்தல் மிகவும் தடிமனான பில்லியன்களைக் குறைப்பதற்கான சிரமமாகும்.

அமர்ந்து போது வீட்டில் இயந்திரம் பிளாஸ்மா வெட்டும் செய்ய, இணையத்தில் கண்டுபிடிக்க எளிதான ஆயத்த திட்டங்களைப் பயன்படுத்தலாம். நெட்வொர்க்கில், கூடுதலாக, பிளாஸ்மா பட்டைகள் உற்பத்திக்கான ஒரு வீடியோ உள்ளது. அத்தகைய சாதனத்தை ஏற்றுக்கொள்வதைப் பயன்படுத்தி, ஒரு ஆயத்த திட்டத்தை கண்டிப்பாக கடைப்பிடிப்பது மிகவும் முக்கியம், அதே போல் ஒருவருக்கொருவர் கட்டமைப்பு கூறுகளின் இணக்கத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

APR-91 இயந்திரத்தின் உதாரணத்தில் பிளாஸ்மா காட்சி திட்டங்கள்

ஒரு நன்கொடையாக, மின்சார சுற்று கருத்தை கருத்தில் கொண்டு, நாம் APR-91 ஐப் பயன்படுத்துவோம்.

பவர் பாகத்தின் திட்டம் (அதிகரிக்க கிளிக் செய்யவும்)

பிளாஸ்மோர் கட்டுப்பாட்டு சுற்று (அதிகரிக்க அழுத்தவும்)

ஊசலாட்ட திட்டம் (அதிகரிக்க அழுத்தவும்)

பிளாஸ்மா குறைப்பு ஐந்து வீட்டு இயந்திரத்தின் கூறுகள்

வீட்டில் பிளாஸ்மோர் உற்பத்திக்காகத் தெரிந்த முதல் விஷயம், தேவையான பண்புகளுடன் ஒரு மின்சார மின்னோட்டம் உருவாக்கப்படும் ஒரு சக்தி மூலமாகும். பெரும்பாலும் இந்த திறன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அவர்களின் நன்மைகள் பல விளக்கினார். அதன் தொழில்நுட்ப குணாதிசயங்கள் காரணமாக, அத்தகைய உபகரணங்களை உருவாக்கிய மின்னழுத்தத்தின் உயர் ஸ்திரத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது வெட்டுக்களின் தரத்தால் சாதகமாக பாதிக்கப்படும். Inverters வேலை மிகவும் வசதியாக உள்ளது, இது அவர்களின் சிறிய பரிமாணங்களை மற்றும் முக்கியமற்ற எடை மட்டும் விளக்கினார், ஆனால் சரிப்படுத்தும் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை எளிதாக.

காம்பாக்ட் மற்றும் ஒரு சிறிய எடை காரணமாக, Plasmoreza அடிப்படையிலான Plasmoreza மிகவும் கடினமான இடங்களில் கூட வேலை செய்யும் போது பயன்படுத்த முடியும். இன்வெர்ட்டர் மின்சக்திகளின் ஒரு பெரிய நன்மை அவர்களுக்கு அதிக செயல்திறன் இருக்கிறது. இது சாதனங்கள் மூலம் மின்சார நுகர்வு அடிப்படையில் மிகவும் பொருளாதாரத்தை உருவாக்குகிறது.

சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு வெல்டிங் டிரான்ஸ்பார்மர் பிளாஸ்மா இசைக்குழுவிற்கு ஒரு சக்தி ஆதாரமாக பணியாற்ற முடியும், ஆனால் அதன் பயன்பாடு குறிப்பிடத்தக்க மின்சார நுகர்வுடன் நிறைந்துள்ளது. எந்த வெல்டிங் மின்மாற்றி பெரிய பரிமாணங்களாலும் குறிப்பிடத்தக்க வெகுஜனங்களாலும் வேறுபடுவதாக கணக்கில் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு பிளாஸ்மா ஜெட் கொண்ட உலோகத்தை வெட்டும் இயந்திரத்தின் முக்கிய உறுப்பு ஒரு பிளாஸ்மா கட்டர் ஆகும். இது வெட்டும் தரத்தை வழங்கும் உபகரணங்களின் இந்த உறுப்பு, அதே போல் அதன் மரணதண்டனை செயல்திறனையும் வழங்குகிறது.

பிளாஸ்மாவின் உயர் வெப்பநிலை ஜெட் மாற்றியமைக்கப்படும் ஒரு காற்றோட்டத்தை உருவாக்குவதற்கு, ஒரு சிறப்பு அமுக்கி பிளாஸ்மா குறைப்பு வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இக்வெர்டரில் இருந்து மின்னோட்ட மின்னோட்டம் கம்ப்யூட்டரில் இருந்து காற்றோட்டமாக கேபிள் ஹோஸ் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்மா கட்டனைக்கு வழங்கப்படுகிறது.

Plasmore இன் மத்திய உழைப்பு உறுப்பு பிளாஸ்டிக்காக உள்ளது, இதில் வடிவமைப்பு பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• முனைகள்;
• விமான ஜெட் சேவை செய்யப்படும் சேனல்;
• மின்முனை;
• ஒரே நேரத்தில் குளிர்விப்பான செயல்பாட்டை நிகழ்த்துகின்ற இன்சுலேட்டர்.

பிளாஸ்மா டாரஸ் செய்வதற்கு முன்னர் செய்யப்பட வேண்டிய முதல் விஷயம், அதற்கான சரியான எலக்ட்ரோட்டைத் தேர்வு செய்வதாகும். பிளாஸ்மா வெட்டல் செய்யக்கூடிய எலெக்ட்ரோட்கள் தயாரிக்கப்படும் பொதுவான பொருட்கள் பெரிலியம், தோரியம், சிரிங்கனம் மற்றும் ஹப்னியம் ஆகியவை ஆகும். இந்த பொருட்களின் மேற்பரப்பில், வெப்பமூட்டும், பயனற்ற ஆக்ஸைடு படங்கள் உருவாகின்றன, இது எலெக்ட்ரோடுகளின் செயலில் அழிவை தடுக்கிறது.

வெப்பத்தின் போது மேலே உள்ள சில பொருட்களில் சில மனித ஆரோக்கியத்திற்காக உயர்த்தப்படலாம், இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது எலக்ட்ரோட் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது. இதனால், Beryllium ஐ பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bகதிரியக்க ஆக்சைடுகள் உருவாகும்போது, \u200b\u200bதோரியத்தின் ஆவியாதல் அவற்றின் ஆக்ஸிஜன் கலவைகள் அபாயகரமான நச்சு பொருட்கள் உருவாகின்றன. பிளாஸ்மாடன் எலக்ட்ரோடுகளை தயாரிக்கும் ஒரு முற்றிலும் பாதுகாப்பான பொருள் ஒரு ஹப்னியம் ஆகும்.

பிளாஸ்மாவின் ஒரு ஜெட் உருவாவதற்கு, வெட்டல் செய்யப்படும் நன்றி, முனை சந்திக்கிறது. உழைப்பு ஓட்டத்தின் தரம் இந்த உறுப்புகளின் பண்புகளை சார்ந்துள்ளது என்பதால், அதன் உற்பத்தி தீவிர கவனத்திற்கு செலுத்தப்பட வேண்டும்.

மிகவும் உகந்த முனை முனை, இது 30 மிமீ ஆகும். இந்த உறுப்பு நீளம் இருந்து, வெட்டு துல்லியம் மற்றும் தரம் பொறுத்தது. இருப்பினும், மிக விரைவான அழிவுக்கு பங்களிப்பதால், நீண்ட முனை கூட செய்யப்பட வேண்டும்.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பிளாஸ்மா உருவாக்கம் வடிவமைப்பில், ஒரு அமுக்கி, காற்று ஓட்டத்தை உருவாக்கும் மற்றும் சேவை செய்வதற்கும் அவசியம். பிந்தையது உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மாவின் ஒரு ஜெட் ஒன்றை உருவாக்குவதற்கு மட்டுமல்லாமல், சாதனத்தின் கூறுகளை குளிர்விக்கும். ஒரு வேலை மற்றும் குளிரூட்டும் நடுத்தர போன்ற அழுத்தப்பட்ட காற்றின் பயன்பாடு, அதே போல் ஒரு inverter 200 ஆல் இயக்கத்தை உருவாக்கும் ஒரு இன்வெர்ட்டர் 200 ஏ, திறம்பட உலோக பாகங்கள் குறைக்க முடியும், இது தடிமன் 50 மிமீ அதிகமாக இல்லை தடிமன்.

ஒரு பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தை தயாரிக்க பொருட்டு, ஒரு இன்வெர்டர் மற்றும் ஒரு காற்று அமுக்கி கொண்டு பிளாஸ்மா டார்ச் இணைக்க வேண்டும். அத்தகைய ஒரு பணியை தீர்க்க, ஒரு குழாய் கேபிள் தொகுப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பின்வருமாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• மின்சார மின்னோட்டம் வழங்கப்படும் கேபிள், இன்வெர்ட்டர் மற்றும் பிளாஸ்மா குளிர்பதனமைக்கப்பட்ட மின்முனை இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
• அழுத்தப்பட்ட காற்று சப்ளை குழாய் அமுக்கி மற்றும் பிளாஸ்மா டாரஸ் ஆகியவற்றை இணைக்கிறது, இதில் உள்வரும் காற்று ஓட்டத்தின் பிளாஸ்மா ஜெட் உருவாக்கப்படும்.

பிளாஸ்மெர்சாவின் வேலை அம்சங்கள்

Plasmorez அதன் உற்பத்தி ஒரு இன்வெர்ட்டர் பயன்படுத்தி செய்ய, நீங்கள் ஒரு சாதனம் வேலை எப்படி கண்டுபிடிக்க வேண்டும்.

இன்வெர்ட்டரில் திருப்புகையில், மின்சார மின்னோட்டத்தை உள்ளிடுவதற்கு துவக்குகிறது, இது மின்சார வளைவின் பற்றவைக்கைக்கு வழிவகுக்கிறது. இயக்க மின்சக்தி மற்றும் முனை உலோக முனையில் இடையே எரியும் வில் வெப்பநிலை சுமார் 6000-8000 டிகிரி ஆகும். முனை அறையில் வளைவின் பற்றவைப்பு பிறகு, அழுத்தப்பட்ட காற்று வழங்கப்படுகிறது, இது ஒரு மின்சார வெளியேற்றத்தின் மூலம் கண்டிப்பாக கடந்து செல்கிறது. மின்சார ஆர்க் வெப்பமடைகிறது மற்றும் காற்று ஓட்டத்தை கடந்து செல்கிறது. இதன் விளைவாக, அதன் அளவு நூற்றுக்கணக்கான முறைகளை அதிகரிக்கிறது, அது ஒரு மின்சார மின்னோட்டத்தை முன்னெடுக்க முடியும்.

ஒரு கத்தோலிக்க காற்று ஓட்டத்திலிருந்து ஒரு பிளாஸ்மா-வெட்டு முனை உதவியுடன், ஒரு பிளாஸ்மா ஜெட் ஏற்கனவே உருவாக்கப்பட்டது, இது வெப்பநிலை தீவிரமாக அதிகரித்து வருகிறது மற்றும் 25-30 ஆயிரம் டிகிரி வரை அடைய முடியும். பிளாஸ்மா ஃப்ளூக்ஸின் வேகம், உலோகத்தின் பகுதிகள் மேற்கொள்ளப்படும் இழப்பில், நொதிப்பின் நிலையத்தில் இரண்டாவது ஒன்றுக்கு சுமார் 2-3 மீட்டர் வரை. அந்த நேரத்தில், பிளாஸ்மா ஜெட் உலோகப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் தொடர்பு கொண்டு வரும் போது, \u200b\u200bமின்சக்தியிலிருந்து மின்சக்தி மின்னோட்டம் வரத் தொடங்குகிறது, ஆரம்ப வளைவு வெளியே செல்கிறது. எலக்ட்ரோடை மற்றும் பணிப்பெண்களுக்கு இடையில் எரிக்கப்படும் ஒரு புதிய வில் வெட்டுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்மா குறைப்பு ஒரு பண்பு அம்சம் Plasma ஓட்டம் பாதிக்கும் இடத்தில் மட்டுமே உருகும் உலோக உருகும் என்று. அதனால்தான், பிளாஸ்மா தாக்கத்தின் கறை தொழிலாள வர்க்கத்தின் மையத்தில் கண்டிப்பாக கண்டிப்பாக செய்ய மிகவும் முக்கியம். நீங்கள் இந்த தேவைகளை புறக்கணித்தால், காற்று பிளாஸ்மா ஓட்டம் உடைக்கப்படும் என்ற உண்மையை நீங்கள் சந்திப்போம், அதாவது வெட்டு தரத்தை மோசமாக்கும் என்று அர்த்தம். இந்த முக்கியமான தேவைகளுக்கு இணங்க, ஒரு சிறப்பு (தொந்தரவுகள்) முனைக்கு காற்று வழங்குவதற்கான ஒரு சிறப்பு (தொடுவான) கொள்கையைப் பயன்படுத்தவும்.

அதற்கு பதிலாக ஒரு முறை இரண்டு பிளாஸ்மா பாய்கிறது என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இத்தகைய சூழ்நிலையின் தோற்றத்தை முறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் விதிமுறைகளுடன் இணங்கத் தவறியது, இன்வெர்டரின் வெளியீட்டை தூண்டிவிடும்.

பிளாஸ்மா வெட்டுக்களின் ஒரு முக்கியமான அளவுரு காற்று ஓட்ட விகிதம் ஆகும், இது மிகப்பெரியதாக இருக்கக்கூடாது. வெட்டு ஒரு நல்ல தரமான மற்றும் அதன் மரணதண்டனை வேகம் 800 மீ / கள் சமமாக ஒரு காற்று ஜெட் வேகம் வழங்குகிறது. மேலும், இன்வெர்டர் இயந்திரத்திலிருந்து வரும் தற்போதைய ஓட்டம் 250 ஏ தடவையாக செயல்படக்கூடாது. இத்தகைய முறைகளில் வேலை செய்யக்கூடாது, இந்த விஷயத்தில் ஒரு பிளாஸ்மா ஃப்ளூக்ஸ் அதிகரிக்க பயன்படுகிறது என்ற உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ள வேண்டும்.

நீங்கள் தேவையான தத்துவார்த்த பொருள் ஆராய்ந்து, பயிற்சி வீடியோவைக் காணவும், தேவையான அனைத்து பொருட்களையும் சரியாகத் தேர்ந்தெடுத்தால், ஒரு பிளாஸ்மோர்ஸை சுயாதீனமாக செய்ய எளிதானது. உள்நாட்டு பட்டறைகளில் ஒரு தொடர் இன்வெர்ட்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு இயந்திரம் இருந்தால், வெட்டுவது மட்டுமல்லாமல், பிளாஸ்மா வெல்டிங் அவர்களது கைகளாலும் செய்ய முடியும்.

உங்கள் வசம் இல்லை என்றால், நீங்கள் Plasmorez சேகரிக்க முடியும் மற்றும் வெல்டிங் மின்மாற்றி அடிப்படையில், ஆனால் நீங்கள் அதன் பெரிய பரிமாணங்களை கொண்டு வர வேண்டும். கூடுதலாக, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் அடிப்படையில் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்மோர்ஸ், அது இடம் இருந்து இடம் எடுத்து கடினமாக இருப்பதால், மிகவும் நல்ல இயக்கம் இல்லை.

பல்வேறு இயந்திரங்களின் விவரங்கள் மற்றும் கருவிகளின் விவரங்கள் தங்கள் சொந்த கைகளால் வீட்டிலேயே நன்மை பயக்கும் சாதனங்களின் உற்பத்திக்கு சிறந்தது. முன்னிலையில் ஒரு தேவையற்ற வெல்டிங் இன்வெர்ட்டர் இருந்தால், பின்னர் வீட்டில் பிளாஸ்மோர்ஸ் அதை செய்ய முடியும்.

நீடித்த பொருள் குறைக்கும் திறன் கொண்ட ஒரு சாதனத்தில் வெல்டிங் மெட்டல் சாதனத்தை எப்படி மாற்றுவது இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்படும்.

எளிமையான உலோக வெட்டு சாதனங்களில் ஒன்று. அத்தகைய சாதனம் சிறிய பணம் மற்றும் நுகர்வோர் செலவாகும் இது மலிவானது. ஆனால் எரிவாயு வெல்டிங் படைப்புகளைச் செய்யும் போது, \u200b\u200bவெப்பம் மிக பெரிய உலோக சதுரமாக உள்ளது.

இந்த காரணத்திற்காக, உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்கள் விழுங்கப்பட்டு வண்ணத்தை மாற்றலாம். உலோகத்தின் உருகும் புள்ளியில் இரண்டும் மற்றும் சுடர் பர்னர் வெப்ப வெளிப்பாட்டிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க தொலைவில் இருக்கும்.

பிளாஸ்மெர்சாவின் நன்மை இது ஒரு சிறிய மேற்பரப்பு பகுதியை பாதிக்கும் ஒரு சிறிய மேற்பரப்பு பகுதியை பாதிக்கும் இது ஒரு மெல்லிய ஸ்ட்ரீம் பெற முடியும் என்று இது.

பிளாஸ்மெர்சா செயல்பாட்டின் கொள்கை

3. அமுக்கி. பிளாஸ்மா டாரஸ் ஒரு நீண்ட கால சுருக்கப்பட்ட காற்று வழங்கல் உறுதி, நீங்கள் ஒரு சராசரி மின் கம்ப்ரசர் வாங்க வேண்டும்.

இந்த வீடியோவை கண்டுபிடி, ஒரு பிளாஸ்மா குறைப்பு அமுக்கி எப்படி தேர்வு செய்வது:

போதுமான வாங்குவதற்கு வீட்டு பிளாஸ்மோர்ஸுக்கு தேவையான அவசியம் செப்பு கம்பிகள் பெரிய விட்டம். பகுதி பகுதியாக "வெகுஜன" இணைக்க மற்றும் பிளாஸ்மா டாரஸ் தேவையான அளவு மின்சாரம் உறுதி.

பிளாஸ்மா டார்ச் சுதந்திர உற்பத்தி

பர்னர் அல்லது பிளாஸ்மா டாரஸ் காதலி செய்யப்படலாம். வீட்டில் பிளாஸ்மோர்ஸ் இந்த உறுப்பு வரிசைப்படுத்துங்கள், நீங்கள் வேண்டும்:

• ஒரு பேனா;
• தொடக்க பொத்தானை;
• சிறப்பு மின்முனை;
• முனை;
• இன்சுலேட்டர்.

சுய தயாரிக்கப்பட்ட பிளாஸ்மா டாரஸ் உற்பத்திக்கு, ஒரு சக்திவாய்ந்த சாலிடரிங் இரும்பு இருந்து ஒரு கைப்பிடி இருக்கிறது. ஒரு விதியாக, அத்தகைய ஒரு பகுதி மின்சாரம் தற்போதைய மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்று வழங்கப்படும் வழியாக ஒரு நடுத்தர துளை உள்ளது.

சிறந்த பயன்பாட்டு பொத்தானை வேலை செய்யும் போது முடிந்தவரை வசதியாக சாதனம் பயன்படுத்த போதுமானதாக உள்ளது.

எலக்ட்ரோடுகள் கடையில் வாங்கப்பட வேண்டும். சுய தயாரித்தல் பிளாஸ்மா டாரஸ், \u200b\u200bஹப்னியாவில் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் தேர்வு செய்வது நல்லது.

பல்வேறு தடிமனான உலோகங்கள் வேலை செய்ய, அது முனைகள் ஒரு தொகுப்பு வாங்க அவசியம்.

அத்தகைய ஒரு காட்சியில் பிளாஸ்மேன் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது:

1. உடனடியாக கைப்பிடியின் பின்னால் ஃப்ளோரோப்ளாஸ்ட்டுடன் உள்ளே இருந்து ஒரு உலோக குழாய் கொண்டு வைக்கப்படும்.
2. ஒரு மின்முனை குழாய் உள்ளே வைக்கப்படுகிறது, இது கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் உயர் வெப்பநிலை தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
3. ஒரு பொருத்தமான விட்டம் ஒரு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு முனை பயன்படுத்தி மின்முனை நிறுவப்பட்டது.

பிளாஸ்மாடன் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது. சாதனம் செயல்பாட்டிற்காக கூட, நீங்கள் கம்ப்ரசர் இருந்து காற்று குழாய் இணைக்க வேண்டும் மின்சார கம்பி இன்வெர்டரில் இருந்து.

ஒரு நபர் பிளாஸ்மா டார்ச் செய்ய முயன்றார் என்று ஒரு நபர் சொல்லும் வீடியோவைப் பாருங்கள்:

டோக் மூல

மின்சாரம் மூலமாக, நீங்கள் பின்வரும் குறிகாட்டிகளுடன் ஒரு வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரைப் பயன்படுத்தலாம்:

• வழங்கல் மின்னழுத்தம் - 220 வி;
• பவர் - 4 KW இலிருந்து;
• தற்போதைய 20 - 40 ஏ இருந்து தற்போதைய சரிசெய்ய திறன்

பிளாஸ்மஸாவை உருவாக்குகிறது

பிளாஸ்மோர்ஸ் தனிப்பட்ட பகுதிகள் தயாராக இருக்கும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் சட்டசபை தொடரலாம். வீட்டில் சாதனம் வேலை செய்ய, அது முடிந்தவரை மிகவும் வசதியாக இருந்தது, அது கைப்பிடிகள் பின்னால் நீட்டிக்கப்பட்ட கம்பிகளின் அளவு குறைக்க அவசியம்.

வேலை கம்பி இன்னும் சிறிய வேலைவாய்ப்பு, அது சுருக்கம் காற்று வழங்கப்படும் எந்த குழாய் உள்ளே வைக்கப்படுகிறது. கம்பி பாதுகாப்பாக மின்முனை இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் குழாய் கூட இடைவெளிகளை உருவாக்கம் இல்லாமல் பர்னர் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

Inverter இருந்து மற்றொரு தொடர்பு விளைவாக பகுதியாக "வெகுஜன" எனவே அது ஒரு "முதலை" வகை முனையம் பொருத்தப்பட்ட வேண்டும்.

இந்த வீடியோவிலிருந்து நீங்கள் ஒரு குழாய் தொகுப்பு செய்ய எப்படி கற்றுக்கொள்வீர்கள், பிளாஸ்மாவிற்கு ப்ளூம்:

பிளாஸ்மா கட்டர் பயன்படுத்தி உலோக வெட்டும் செயல் மிகவும் எளிது. மின்சாரம் வழங்கிய பிறகு, மின்சார வளைவு உருவாகிறது. உருவாக்கம் கணம் முன்பு பிளாஸ்மா டார்ச் கைப்பிடியில் நிறுவப்பட்ட பொத்தானை சரிசெய்யப்படுகிறது. காற்று கம்பி மீது கம்ப்ரசர் இருந்து பணியாற்றினார் மற்றும் வில் பெருகி, இதனால் அதன் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் 8000ºс.

கைப்பிடி மீது பொத்தானை வெளியிட வெறும் வளைவுக்கு. இவ்வாறு, பர்னர் மட்டுமே உலோகத்தை குறைக்க தேவையான போது மட்டுமே வேலை செய்யும் போது மட்டுமே வேலை செய்யும், இது சூடான விளைவுகளை குறைக்கும், எந்த வீட்டில் தயாரிப்புகள் மிகவும் உணர்திறன் ஆகும்.

பிளாஸ்மோர்ஸைப் பற்றி ஒரு சுவாரஸ்யமான வீடியோவை நீங்களே செய்யுங்கள், அது என்னவென்பதையும்:

பிளாஸ்மெரெஸில் உள்ள இன்வெர்டரை எவ்வாறு ரீதியில் ரீதிக்க வேண்டும் என்பதைத் தெரிந்துகொள்வது முக்கியம், ஆனால் அத்தகைய சாதனத்தின் பணி திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான வேலை செய்ய எப்படி முக்கியம்.

1. நீங்கள் ஒரு வெல்டிங் இன்வெர்டர் இருந்து ஒரு உலோக வெட்டும் சாதனம் உற்பத்தி தொடங்க முன், நீங்கள் ஒரு அமைப்பு முக்கிய கூறுகளை திட்டமிட வேண்டும். சுதந்திரமாக தயாரிக்கப்பட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் திட்டங்கள் ஆகியவை வழக்கமான கவனக்குறைவால் மிகவும் பொதுவாக ஏற்படும் எரிச்சலூட்டும் பிழைகளைத் தடுக்க வேலை செய்யும் போது அனுமதிக்கும்.
2. பிளாஸ்மா கட்டர் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட உலோகங்கள் கூட சூடாக இல்லை என்று உண்மையில் போதிலும், அலுமினிய பொருட்கள் வேலை போது நியான் அல்லது ஆர்கானை பயன்படுத்த போது மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்ய அனுமதிக்க முடியாது என்று ஒரு அலுமினிய பொருட்கள் வேலை செய்யும் போது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது உயர் வெப்பநிலை.
3. பிளாஸ்மா பட்டைகள் உற்பத்திக்கான நேரத்தை அதிகபட்சமாக குறைக்க, எரிவாயு கட்டர் ஐந்து முடிக்கப்பட்ட பர்னர் வாங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய ஒரு தயாரிப்பு முடிந்தவரை திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வேலை செய்ய முடியும்.
4. வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பிளாஸ்மாவை பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bஅடிப்படை பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை கடைப்பிடிக்க வேண்டியது அவசியம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, மின்சாரம் மற்றும் உருகிய உலோகத்தின் ஒளிரும் விளைவுகளுக்கு எதிராக பாதுகாக்க வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, சிறப்பு காலணிகள், கையுறைகள் மற்றும் கேப்ரோன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது புற ஊதா கதிர்கள் வெளிப்பாடு இருந்து பார்வை தடுக்க என்று பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் அணிய அவசியம். உலோக வெட்டும் செயல்முறை வெளியே உள்ளது ஒரு பெரிய எண் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள், எனவே சுவாச உறுப்புகளை சுவாசகைப்பரைப் பயன்படுத்தி பாதுகாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இன்வெர்ட்டர் எப்படி இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள தங்களுடைய கைகளால் பிளாஸ்மோர்ஸை உருவாக்குவது பற்றி. உற்பத்தி பிளாஸ்மா கட்டர் தொடக்கத்திற்கு முன், அது இன்வெர்டரின் செயல்திறனை சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தாள் உலோக வெட்டுவதற்கு, பல்வேறு இயந்திர சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே போல் மின் வெல்டிங் அல்லது எரிவாயு கட்டர். ஆனால் இந்த முறைகள் தவிர உள்ளன பயனுள்ள முறை மெட்டல் வெட்டு - பிளாஸ்மா கட்டர். தொழிற்சாலை உற்பத்தியின் நிறுவல் மிகவும் விலையுயர்ந்தது, ஆனால் வெல்டிங் மின்மாற்றியிலிருந்து ஒரு வீட்டில் பிளாஸ்மோர்ஸால் இது மாற்றப்படலாம்.

பிளாஸ்மா வெட்டின் நிறுவல் பின்வரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

• பிளாஸ்மா கட்டர் அல்லது பிளாஸ்மா டாரஸ், \u200b\u200bபிளாஸ்மா ஓட்டம் உருவாக்குதல்;
• பிளாஸ்மா டார்ச் மூலம் இயக்கப்படும் வெல்டிங் மின்மாற்றி;
• ஒரு பிளாஸ்மா ஸ்ட்ரீம் உருவாக்க வெட்டு தொடங்கும் நேரத்தில் அதிக மின்னழுத்தத்தை வழங்குகின்ற ஒரு வில் எரிவாயு அலகு;
• பிளாஸ்மா டார்ச் மூலம் காற்று ஓட்டத்தை உருவாக்கும் கம்ப்ரசர்;
• வெல்டிங் இயந்திரம், பிளாஸ்மா பர்னர் மற்றும் வெட்டு பகுதியை இணைக்கும் கேபிள்;
• காற்று அல்லது மற்ற வாயு வழங்கப்படும் எந்த குழுக்கள் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் தேவைப்பட்டால், குளிர்ந்த.

பிளாஸ்மா தலை வெளிப்புறமாக ஒரு வெல்டிங் வெல்டிங் ஒரு பர்னர் ஒத்திருக்கிறது. கேபிள்கள் மற்றும் குழல்களை இது இணைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் கம்பி பதிலாக முனையிலிருந்து ஒரு பிளாஸ்மா ஸ்ட்ரீம் உள்ளது, 8000 ° C க்கு வெப்பம்

சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

பிளாஸ்மா வெட்டு நிறுவல் மின்சக்தி வெல்டிங் மற்றும் எரிவாயு கட்டர் ஒரு வகையான கலப்பு ஒரு வகையான உள்ளது - உலோக மின்சாரம் உருகிய, மற்றும் உருகும் எரிவாயு ஓட்டம் வீசுகிறது.

இந்த கருவியின் முக்கிய பகுதி பிளாஸ்மா டார்ச் ஆகும். உள்ளே உள்ளே ஒரு செம்பு எலக்ட்ரோடு ஒரு refractory உலோக இருந்து ஒரு கம்பி மின்சாரம் - பெரிலியம், தோரியம், zirconium அல்லது hafnium. தலையின் முடிவில் ஒரு பிளாஸ்மா ஓட்டம் உருவாக்கும் ஒரு முனை உள்ளது. முனை மின்வழங்கல் மூலம் மின்கலத்திலிருந்து பிரிக்கப்பட்டது. வெட்டு தலைகீழ் துருவமுனைப்பால் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது - எலக்ட்ரோட் ஒரு lodod, மற்றும் முனை மற்றும் வெட்டு உலோக கத்தோட் ஆகும்.

நிறுவல் பின்வருமாறு இயங்குகிறது:

• அலகு இயக்கப்படும் போது, \u200b\u200bவெல்டிங் மின்மாற்றி இருந்து மின்னழுத்தம் எலக்ட்ரோடு வழங்கப்படுகிறது;
• இந்த உறுப்புகளுக்கு இடையில் ஆஸில்லேட்டரை பயன்படுத்தி, ஒரு துணை மின் வளைவு எழுகிறது, கூடுதல் எதிர்ப்பு மூலம் வரையறுக்கப்படுகிறது;
• இந்த வில் பிளாஸ்மா டோரஸ் 8000 ° C க்கு வழங்கப்பட்ட எரிவாயு சூடாகிறது, இது பிளாஸ்மாவில் மாறும் மற்றும் தலையில் உள்ள அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது;
• பிளாஸ்மாவின் காற்று அல்லது மற்ற வாயு ஓட்டத்தின் ஓட்டம் முனை வெளியே வீசுகிறது;
• அது வெளியேறும்போது, \u200b\u200bபிளாஸ்மா ஒரு குறுகிய கற்றை அழுத்தப்பட்டு, வேகம் 1500m / s ஐ அடையலாம், மேலும் 30000 ° C வெப்பநிலை;
• பிளாஸ்மா தொடர்பு மற்றும் தற்போதைய வெட்டு போது, \u200b\u200bதற்போதைய மின்மாற்றி வெகுஜன வழியாக செல்ல தொடங்குகிறது;
• தற்போதைய ரிலே அலைவரிசை மற்றும் துணை வில் ஆகியவற்றை அகற்றுவதன் மூலம் தொடர்ச்சியாக நிறுவப்பட்டிருந்தது.

உலோகத்தின் தடிமன் வெல்டிங் மின்மாற்றியின் வலிமையைப் பொறுத்தது.

தகவல்! 100 க்கும் மேற்பட்ட பிளாஸ்மா டார்ச் மற்றும் அது பொருத்தமான கேபிள் ஒரு தற்போதைய பாயும் தண்ணீர் அல்லது பிற குளிரூட்டல் குளிர்ந்த வேண்டும்.

பிளாஸ்மா குறைப்பு நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகள்

பிளாஸ்மா மெட்டல் வெட்டு மற்ற வழிகளில் நன்மைகள் உள்ளன:

• எந்த உலோகங்கள் மற்றும் உலோக கலவைகள் குறைக்க திறன்;
• அதிக செயலாக்க வேகம்;
• influx மற்றும் பொருள் பாய்கிறது இல்லாமல் சுத்தமான வெட்டு வரி;
• வெப்பமூட்டும் வெட்டு பாகங்கள் இல்லாமல் செயலாக்கப்படுகிறது செய்யப்படுகிறது;
• ஆக்ஸிஜன் சிலிண்டர்கள் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு போன்ற எரியக்கூடிய பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாஸ்மா வெட்டுக்களின் குறைபாடுகள்:

• சிக்கலான மற்றும் உயர் நிறுவல் விலை;
• பிளாஸ்மா டாரஸ் உடன் ஒவ்வொரு ஆபரேட்டருக்கும், ஒரு தனி மின்மாற்றி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு குழு தேவைப்படுகிறது;
• வெட்டு கோணம் 50 ° க்கும் அதிகமாக இல்லை;
• வேலை செய்யும் போது பெரிய சத்தம்.

உங்களுக்கு ஒரு டிரான்ஸ்பார்மர் என்ன தேவை?

பிளாஸ்மா வில் மின்சாரம் ஒரு திருத்தி ஒரு மின்மாற்றி ஆகும். தற்போதைய மற்றும் உலோக வெட்டு வேகம் அதன் சக்தி பொறுத்தது, மற்றும் பொருள் தடிமன் வெளியீடு மின்னழுத்தம் இருந்து குறைக்கப்படுகிறது.

நீங்கள் ஒரு சிறப்பு மின்மாற்றிக்கு மட்டும் பிளாஸ்மா வெட்டும் அலகு இணைக்க முடியும், ஆனால் தேவையான பண்புகளுடன் வெல்டிங் இயந்திரத்துடன் இணைக்கலாம்.

பல காரணங்களுக்காக அத்தகைய ஒரு சாதனம் இல்லாமல் செய்ய இயலாது:

• அதன் வேலை கொள்கை மீது மின்மாற்றி இரண்டாம் முறையான உடலில் தற்போதைய வரம்பை கட்டுப்படுத்துகிறது. நெட்வொர்க்கிலிருந்து பிளாஸ்மா டாரஸை இயக்கும் போது, \u200b\u200bசாதனம் CW பயன்முறையில் செயல்படும், எனவே தற்போதைய தற்போதைய மற்றும் மின்சக்தி நுகர்வோர் அனுமதிக்கப்படும் மதிப்புகள் மீறும்.
• அறுவை சிகிச்சை போது வெல்டிங் இயந்திரம் ஒரு பிரிப்பு மின்மாற்றி பங்கு செய்கிறது. பிளாஸ்மா டாரஸ் அதை இல்லாமல் இணைக்கப்பட்ட போது, \u200b\u200bபர்னர் மற்றும் உருப்படியை மின்னழுத்தத்தின் கீழ் இருக்கும், இது மக்களின் வாழ்க்கைக்கு ஆபத்தானது.

திட்டம்

எந்த மின் நிறுவலைப் போலவே, பிளாஸ்மா வெட்டும் அலகு மின் சுற்றுகள் படி நிரம்பியுள்ளது.

முதன்மை

இந்த திட்டத்தின் இருப்பிடத்தை பொருட்படுத்தாமல் அனைத்து நிறுவல் உறுப்புகளையும் இந்த திட்டத்தில் கொண்டுள்ளது. இந்த வரைபடத்தின் முக்கிய நோக்கம் விவரங்களுக்கிடையில் இணைப்புகளை காண்பிப்பதோடு நிறுவலின் புரிதலை எளிதாக்குவதாகும்.

பின்வரும் கூறுகள் சாதனத் திட்டத்தில் சித்தரிக்கப்படுகின்றன:

• திருத்தம் மூலம் மின்மாற்றி உணவு;
• ஊசலாடுபவர்;
• தற்போதைய ரிலே;
• தற்போதைய துணை வளைவுகளை கட்டுப்படுத்துதல்;
• தொடர்ச்சியான இந்த வளைவுகளை நிறுத்துதல்;
• ஒரு சாதனத்தை உள்ளடக்கிய ஒரு ஸ்டார்டர்;
• வெட்டு பொத்தானை திருப்பு;
• கட்டுப்பாட்டு கருவிகளுடன் அமுக்கி.

தகவல்! பவர் சங்கிலிகள் தடிமனான வரிகளுடன் படம்பிடிக்கப்படலாம்.

கட்டுப்பாடு

கட்டுப்பாட்டு சுற்று பணியகம் அல்லது நேரடியாக பிளாஸ்மாடோன் மீது அனைத்து பொத்தான்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் காட்டுகிறது:

• அமுக்கி மாறும் பொத்தான்கள்;
• காற்று அழுத்தம் சீராக்கி;
• குளிர்ச்சியான பொத்தான்கள் மற்றும் அதன் ஸ்ட்ரீமின் கட்டுப்பாட்டாளர்களின் முன்னிலையில்;
• அம்பியர்;
• வால்ட்மீட்டர்;
• நீர் மற்றும் காற்று குழாய் உணரிகள்;
• வெட்டு பொத்தானை (பிளாஸ்மா டார்ச் கைப்பிடியில் இருக்கலாம்).

தகவல்! இந்த கூறுகள் அனைத்தும் கருத்தில் சித்தரிக்கப்படுகின்றன.

இணைப்புகள்

இணைப்பு திட்டத்தில் தங்களை இடையே அனைத்து கூறுகளை இணைக்கும் கேபிள்கள் மற்றும் குழல்களை கொண்டுள்ளது. இது குறுக்கு பிரிவையும், கம்பிகளின் நீளத்தையும், இணைப்பு இருப்பிடத்தையும் குறிக்கிறது.

ஒரு பிளாஸ்மா கட்டர் செய்ய எப்படி

பிளாஸ்மா வெட்டு கருவி ஒரு கட்டர், அல்லது பிளாஸ்மா டார்ச் ஆகும். இது ஒரு ஓட்டம் உருவாக்குகிறது, ஒரு பிளாஸ்மாவை 30000 ° C க்கு மாற்றியமைக்கிறது, இது உலோகத்தை வெட்டுகிறது.

நீங்கள் அதை செய்ய முடியும். ஒரு மாதிரி முடிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு பயன்படுத்த விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது. பல முக்கிய கூறுகளின் பிளாஸ்மா டாரஸ் கொண்டிருக்கிறது:

• மாற்றக்கூடிய மின்னாற்றலுடன் மத்திய வைத்திருப்பவர். 50 மிமீ வரை 100A மற்றும் உலோக தடிமனைக் குறைப்பதன் மூலம், ஒரு செம்பு கம்பனிலிருந்து வைத்திருப்பவர், நீர் குளிர்விக்கான சேனல்கள் உள்ளனர். ஆர்கின் பற்றவைப்பு, மின்சக்தி மற்றும் முனை இடையே உள்ள தூரம் 2 மிமீ ஆக இருக்க வேண்டும், எனவே பிளாஸ்மா டாரஸ் சரிசெய்ய, மத்திய கம்பி நகரும்.
• மத்திய மின்னாற்றலுக்கும் வெளிப்புற வழக்குக்கும் இடையில் தனிமைப்படுத்தப்படும். முனையத்தில் ஒரு பகுதி, முனையத்திற்கு அருகில், அணியப்பட்டு, ஃப்ளோரோப்ளாஸ்ட்டிலிருந்து மாற்றுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
• ஒரு மாற்றக்கூடிய முனை கொண்ட வெளிப்புற வீட்டுவசதி. பிளாஸ்மா எலக்ட்ரோட் மற்றும் முனை இடையே அறையில் உருவாகிறது. சுவர்கள் உள்ளே ஒரு தண்ணீர் குளிர்ந்த சாதனம் உற்பத்தி குளிரூட்டும் திரவ சேனல்கள் உள்ளன.
• மாற்றக்கூடிய முனைகள், கேபிள் - மின் மற்றும் துணை வில், குழல்களை.

தகவல்! சாதனங்களில் நீர் குளிர்ச்சியடைந்தது மின் கேபிள் காப்பு இல்லாமல் மற்றும் ஹோஸ் உணவு தண்ணீரில் பர்னர் வரை அமைந்துள்ளது.

அத்தகைய ஒரு சாதனம் செய்ய ஒரு வழி ஆர்கான்-ஆர்க் வெல்டிங் ஐந்து பர்னர் இருந்து செய்ய வேண்டும். தேவையான அனைத்து கூறுகளிலும் இது உள்ளது:

• டங்ஸ்டன் எலக்ட்ரோட் ø4mm நிலையை சரிசெய்வதற்கான சாத்தியம் கொண்ட;
• வெல்டிங் செய்ய தற்போதைய வழங்க முனையம் மற்றும் கேபிள்;
• வழிகாட்டி சேனல்கள் மற்றும் வாயு வழங்கல் வாயு வழங்கல்.

சுத்திகரிப்புக்காக அது அவசியம்:

• மெல்லிய சுவர் பித்தளை முனை நீக்க;
• அதற்கு பதிலாக, ஒரு நூல் வடிவத்தின் ஃப்ளோர்லோபிளாஸ்ட்டின் ஃப்ளோர்லோபிளாஸ்ட்டில் இருந்து ஒரு இன்சுலேடிக் கேஸ்கெட்டுக்குப் பதிலாக, சிலிண்டரில் உள்ள உருளை வடிவில்;
• கேஸ்கெட்டில் மேல் செப்பு முனைக்கு பெருகிவரும் பித்தளை வீடுகளை மாற்றவும்;
• உடல் சாலிடருக்கு அல்லது துணை வளைவுக்கான கிளாம்ப் கேபிள் அழுத்தவும்;
• கைப்பிடியில், வெட்டு பயன்முறையை உள்ளடக்கிய ஒரு மைக்ரோசிட்சை நிறுவவும்.

மாற்றக்கூடிய முனைகள்

அறுவை சிகிச்சை போது அணிய மாற்றக்கூடிய கூறுகள் எலக்ட்ரோடுகள் மற்றும் முனைகள் உள்ளன:

• பெர்லிலியம், தோரியம், சிர்கோனியம் மற்றும் ஹப்னியம் - பெர்லிலியம், தோரியம், irontio செருகுநிரல் மையத்தில் உள்ளது, முனை துளை எதிரே. துணை குறுகிய கால வில் மின்சக்தி மற்றும் முனை விளிம்பிற்கு இடையில் தோன்றுகிறது, செருகப்பட்ட மற்றும் பகுதிக்கு இடையில் உள்ள நிரந்தர வேலைத்திட்டம், அதனால் செருகும் மிகவும் அணிந்து கொண்டிருக்கும் உறுப்பு மற்றும் மின்னாற்றலுடன் மாற்றப்படுகிறது.
• முனை ஒரு பிளாஸ்மா ஜெட் ஒரு எலக்ட்ரோடு உருவாக்கப்பட்டது. முனை உகந்த அளவு 30 மிமீ ஆகும், மையம் ø2mm உள்ளது. பிளாஸ்மாவின் செயல்பாட்டின் போது, \u200b\u200bஅதை கடந்து செல்லும் போது, \u200b\u200bசேனலின் விட்டம் அதிகரிக்கிறது, இது வாயு ஓட்டம் பரந்ததாக இருக்கும், இது வெட்டு குறைவாகவே உள்ளது. எனவே, மின்வழங்கல் போன்ற முனை, அவ்வப்போது மாற்றப்பட வேண்டும்.

எரிவாயு தேர்வு

எந்தவொரு உலோகத்தையும் கம்ப்ரசர் மூலம் உருவாக்கிய காற்று ஓட்டத்தால் வெட்டப்படலாம் என்ற போதிலும், ஒவ்வொரு உலோகங்களுக்கும் எரிவாயு உகந்த கலவை உள்ளது:

• செம்பு, பித்தளை மற்றும் டைட்டானியம் - நைட்ரஜன்;
• அலுமினியம் - ஹைட்ரஜன் கொண்ட நைட்ரஜன் கலவையை;
• உயர் அலாய் எஃகு - ஆர்கான்.

ஒரு வெல்டிங் மின்மாற்றி எப்படி செய்ய வேண்டும்

பிளாஸ்மா பவர் சப்ளை ஒரு வெல்டிங் மின்மாற்றி ஆகும். வேறு சில உறுப்புகளைப் போலவே சுதந்திரமாக செய்யப்படலாம்.

தேவையான அளவுருக்கள்

பிளாஸ்மா வெட்டு மின்மாற்றி ஒரு வழக்கமான பக்கவாதம் மின்னழுத்த வெல்டர் இருந்து வேறுபடுகிறது மற்றும் 220-250v உள்ளது. இது எலக்ட்ரோடு மற்றும் பகுதி ஆகியவற்றிற்கு இடையே ஒரு வளைவை உருவாக்கவும் பராமரிக்கவும் அவசியம். இரண்டாம் முறையின் சக்தி மற்றும் நடப்பு உலோகத்தின் நோக்கம் தடிமன் சார்ந்துள்ளது:

• 20a, 2.5 kW - 6 மிமீ;
• 50A, 6KW - 12 மிமீ;
• 80A, 10KW - 18-25 மிமீ.

சக்தி மூல ஒரு "மென்மையான" பண்பு தேவைப்படுகிறது, செயல்பாட்டின் போது மின்னழுத்தம் 70V ஆகும். துணை வில் செயல்பாட்டிற்கு, தற்போதைய 5A போதுமானது. தடித்த நிக்கிரோம் கம்பி செய்யப்பட்ட 30-50 க்கு எதிர்ப்பு மட்டுமே இது.

தகவல்! வழக்கமான அல்லது இன்வெர்ட்டர் வெல்டர் பயன்படுத்த முடியாது பயன்படுத்த முடியாது. இந்த சாதனங்களில் XX இன் போதுமான பதற்றம் இல்லை.

கணக்கிட எப்படி

வழங்கல் மின்மாற்றியின் கணக்கீடு காந்த குழாய், முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் முறையானது மற்றும் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையின் தேவையான பிரிவுகளின் தீர்மானத்திற்கு குறைக்கப்பட்டுள்ளது.

தற்போதைய 50A, ஒரு பக்கவாதம் மின்னழுத்த 200v மற்றும் 220V நெட்வொர்க் மின்னழுத்தம் ஆகியவற்றில் 12 மிமீ வரை உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான ஒரு சாதனத்திற்கு ஒரு சாதனத்திற்கு இந்த அளவுருக்கள் உள்ளன:

• காந்த குழாய் குறுக்கு பிரிவு - 107 மிமீ
• முதன்மை முறுக்கு - 225 செப்பு கம்பி ø4,7 மிமீ கொண்டு மாறும்;
• இரண்டாம் முறையானது - 205 செம்பு கம்பி ø5.04 MM² உடன் மாறும்.

ஒரு டிரான்ஸ்பார்மர் செய்யும்

மின்மாற்றி ஒரு "மென்மையான" பண்பு வேண்டும் என்ற உண்மையின் காரணமாக, சுருள்கள் ஒருவருக்கொருவர் தனித்தனியாக ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன. O- வடிவ கோர் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bஅவை வெவ்வேறு தண்டுகளில் உள்ளன, அவை முறுக்கு W- வடிவ காந்த வட்டத்தில் நடுத்தர பகுதியிலும் அமைந்துள்ளன.

அவர்களின் மின்சார அட்டை பிரேம்கள் மீது கணக்கிடப்பட்ட அளவுருக்கள் படி முறுக்கு சுருள்கள் செய்யப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட காற்றுகள் ஒரு கண்ணாடி பெஞ்ச் அல்லது ஒரு உருகிய ரிப்பன் கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு மூடப்பட்டிருக்கும்.

டிரான்ஸ்போர்ட்டில் காந்த குழாய் ஒன்றை வரிசைப்படுத்திய பின்னர், Textrolite Platform இல் சேகரிக்கப்பட்ட ரேடியேட்டர்களுடன் 4 டையோட்களின் டையோடு பாலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சேகரிக்கப்பட்ட மின்மாற்றி வீடுகளில் வைக்கப்படுகிறது, மற்றும் சுழற்சிகளின் வெளியீடு மற்றும் டையோடு பாலம் ஆகியவை முன் குழுவில் டெர்மினல்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. Ammeters, Voltmeters, தொடக்க மற்றும் பிற விவரங்கள் ஆகியவற்றின் முன்னிலையில், திட்டத்தின் வரைபடத்தின் படி இந்த இணைப்பு நிகழ்த்தப்படுகிறது.

ஒரு வெல்டருடன் தொடரில் இணைக்கப்பட்ட ஒசிலேட்டர் உயர் அதிர்வெண் உயர்ந்த வெளியீடு மின்னழுத்தத்தை கொண்டுள்ளது. எனவே, திருத்திப்பாளரின் உள்ள டையோட்கள் உயர் அதிர்வெண் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது தனித்தனி டையோடு பாலம் நிறுவ வேண்டும், குறிப்பாக துணை வில்.

மற்ற கூறுகள்

பிளாஸ்மா டார்ச் மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டு அலகு உள்ள மின்மாற்றி கூடுதலாக மற்ற உறுப்புகள் உள்ளன.

அமுக்கி

மிகவும் பொதுவான வேலை வாயு காற்று அழுத்தும். கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோகங்கள் மற்றும் உலோக கலவைகள் வெட்டும் போது இது பயன்படுத்தப்படலாம். அழுத்தப்பட்ட காற்று மூலமாக ஒரு அமுக்கி உள்ளது. இது எந்த வடிவமைப்பையும் பயன்படுத்தலாம், குறைந்த செயல்திறன் உலோகத்தின் தடிமனைப் பொறுத்தது:

• 16 மிமீ - 140L / நிமிடம்;
• 20 மிமீ - 170L / MIN.
• 30 மிமீ - 190L / நிமிடம்.

மேலும் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு, ஒரு பெறுநருக்கு 50 லிட்டர் திறன் தேவைப்படுகிறது, அமுக்கி உருவாக்கிய அழுத்தம் 4,5bar க்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

கேபிள்கள் மற்றும் குழல்களை

காற்று குளிர்ந்த பிளாஸ்மோர்ஸ் கேபிள் ஹோஸ் தொகுப்புடன் வேலை செய்ய பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• பவர் கேபிள். அதன் பிரிவு சாதனத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியைப் பொறுத்தது. தற்போதைய 50A உடன், உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு போதுமானது, வினைல் காப்பு 10 மிமீ மற்றும் கம்பி கொண்ட ஒரு தடிமன் கொண்டு 6 மிமீ ஆகும். ஒரு வெப்ப-எதிர்ப்பு தனிமைப்படுத்தலில் ஒரு கேபிள் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bகுறுக்கு பிரிவு அதற்கேற்ப குறைகிறது. இந்த கேபிள்கள் தேவைப்படுகின்றன - எலக்ட்ரோடிற்கான குழாய் கேபிள் தொகுப்பு மற்றும் வெகுஜனத்திற்கான இரண்டாவது.
• துணை வில் கம்பி. குறுக்கு பிரிவில் 1.5 மிமீ. அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்பத்தின் படி, கேபிள் இன்னும் நுட்பமான அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் அது போதுமான இயந்திர வலிமை இல்லை.
• காற்று குழாய். உள் விட்டம் 10 மிமீ.
• மைக்ரோசிட்ச் இணைப்பதற்கான கம்பிகள்.

ஊசலாட்டிகள்

இது ஒரு கருவியாகும், இது வெல்டிங் மின்மாற்றியின் XX இன் மின்னழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, இது எலக்ட்ரோட் மற்றும் வெகுஜனத்தின் முன் தொடர்பு இல்லாமல் ஒரு மின் வளைவரை தோற்றத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.

பிளாஸ்மா குறைப்பு அலகுகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஊசிகள் ஒரு மின்மாற்றியுடன் இணைக்கப்பட்டன மற்றும் 220V மாறிகள் ஒரு நிலையான மின்னழுத்தத்தை சேர்க்கின்றன, 250 KHz வரை 250 kHz மற்றும் மின்னழுத்தம் வரை ஒரு அதிர்வெண் மற்றும் 6kv வரை ஒரு அதிர்வெண்.

தன்னை மூலம், இந்த சாதனம் மக்கள் சுகாதார ஒரு தற்போதைய ஆபத்தான கொடுக்க முடியாது மற்றும், மேலும், இது வெல்டிங் அல்லது வெட்டு உலோக ஒரு வில் உருவாக்கும் திறன் இல்லை. எலக்ட்ரோடுகளுக்கு இடையில் ஒரு தீப்பொறி உருவாக்கும் இந்த சாதனத்தின் முக்கிய நோக்கம். இந்த தீப்பொறி ஒரு நடத்துனர் மற்றும் ஒரு வெல்டிங் சரிசெய்வதற்கு "வழிவகுக்கிறது".

குறிப்பு! காப்பீட்டாளருக்கு பதிலாக, காரின் மின்னணு பற்றவைப்பு பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படுகிறது.

இறுதி சட்டசபை

மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்மா வெட்டு அலகு சட்டசபை கேபிள்கள் மற்றும் குழல்களை அனைத்து உறுப்புகள் இணைக்க உள்ளது:

• மின்வழங்கல், வெகுஜன மற்றும் துணை வில் ஆகியவற்றிற்கான கேபிள் வெல்டிங் மின்மாற்றி மீது தொடர்புடைய டெர்மினல்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
• காற்று குழாய் கம்ப்ரசர் ரிசீவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
• கைப்பிடியில் மைக்ரோ சுவிட்ச் செல்லும் கம்பிகள் கட்டுப்பாட்டு சுற்றுக்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

காசோலை

சேகரிக்கப்பட்ட சாதனம் சரிபார்க்க, உலோக ஒரு சோதனை உற்பத்தி அவசியம்:

• மின்மாற்றிக்கு அதிகாரத்தை வழங்குதல்;
• 10 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, அணைக்கப்பட்டு, வெப்பத்திற்கான காற்றுகளை சரிபார்க்கவும்;
• அவர்கள் குளிர்ச்சியாக இருந்தால், மீண்டும் உணவு உணவு;
• அமுக்கி இயக்கவும்;
• ரிசீவர் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, காற்று குழாய் திறக்க மற்றும் பிளாஸ்மா டார்ச் மூலம் காற்று ஓட்டம் அனுப்ப;
• துணை வளைவுகளை வெளிச்சத்திற்கு மைக்ரோசிட்ச் பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம்;
• வழங்கப்பட்ட போது அது ஒரு சோதனை உலோகத்தை தயாரிக்கிறது.

சோதனையை முடித்தபின், நெட்வொர்க்கிலிருந்து இயந்திரத்தை அணைக்கவும், மீண்டும் சூடாக்க அனைத்து கூறுகளையும் சரிபார்க்கவும்.

Plasmorez க்கான பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்

வேலை விதிகள் அல்லாத இணக்கத்தில் பிளாஸ்மா குறைப்பு செயல்முறை மக்கள் சுகாதார மற்றும் வாழ்க்கை ஆபத்தானது. முக்கிய தீங்கு விளைவிக்கும் காரணிகள்:

• ஸ்ப்ரே உருகிய உலோக. வெட்டு போது, \u200b\u200bபிளாஸ்மா ஓட்டம் உலோக உருகும் மற்றும் வெட்டு பகுதியாக இருந்து அதை வீசும். வீழ்ச்சியுற்ற உருக்குகளை வீழ்ச்சியுற்ற பொருட்கள் தங்கள் நெருப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, மற்றும் தோல் வலுவான தீக்காயங்கள், iv பட்டம் வரை (பரிசுத்த) வரை. பாதுகாக்க, மக்கள் மற்றும் எரிமலை பொருட்கள் இருந்து பிளாஸ்மா ஓட்டம் இயக்க வேண்டும்.
• தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் தூசி. வெட்டு போது, \u200b\u200bஉலோக மட்டுமே உருகிய, ஆனால் எரிகிறது. உணவு புகை ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும். கூடுதலாக, மாசுபாடு விவரங்களின் மேற்பரப்பில் எரியும். எனவே, பணியிடத்தை வெளியேற்றும் காற்றோட்டம் மற்றும் சுவாசிக்கலில் வேலை செய்யப்பட வேண்டும்.
• பிரகாசமான ஒளி. மின்சார வளைவு மூலம் மின்சார வெல்டிங் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டின் போது, \u200b\u200bஒரு புறஊதா ஒளிக்கு கூடுதலாக வெளிச்சத்திற்கு கூடுதலாக தோன்றுகிறது. இந்த வகை கதிர்வீச்சு விழித்திரை பின்புறம் செல்கிறது. பணியிடத்தை பாதுகாக்க, அது சிறிய கேடயங்களால் தாக்கப்பட்டு, கட்டர் பாதுகாப்பான கவசத்தை பயன்படுத்த வேண்டும்.
• வெப்ப நிலை. வேலை முடிந்தவுடன், பகுதியின் பகுதியானது அதிக வெப்பநிலையில் சூடாகவும், அவற்றை தீக்காய்வது வழிவகுக்கும். வெட்டு பகுதிகளுக்கு ஒத்த காயங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, பாதுகாப்பான மெட்டின்களில் மட்டுமே தொட்டு அல்லது சிறிது நேரம் கழித்து, விளிம்புகளை குளிர்விக்க போதுமானதாக இருக்கும்.

தங்கள் கைகளால் சேகரிக்கப்பட்ட மின்மாற்றி பிளாஸ்மர்ஸ் சராசரி செலவு

வீட்டில் பிளாஸ்மோர்ஸாவின் செலவு கூறுகளின் விலையை பொறுத்தது. வெறுமனே, அத்தகைய சாதனம் வேலைநிறுத்தத்தில் இருக்கும் பழைய குப்பைகள் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் இருந்து சேகரிக்கப்படுகிறது.

எவ்வாறாயினும், ஷாப்பிங் பிளாஸ்மா காட்சியின் விலையில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம், இது உலோக வெட்டுக்களின் தடிமன், கூடுதல் பாகங்கள், உற்பத்தியாளர் நிறுவனங்கள் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பெறுதல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

அத்தகைய சாதனங்களின் சராசரி செலவு உலோக வெட்டுக்களின் தடிமனைப் பொறுத்தது:

• 30 மிமீ வரை - 150-300 ஆயிரம் ரூபிள்;
• 25 மிமீ - 81-220 ஆயிரம் ரூபிள்;
• 17 மிமீ - 45-270 ஆயிரம் ரூபிள்;
• 12 மிமீ - 32-230 ஆயிரம் ரூபிள்;
• 10 மிமீ - 25-20 ஆயிரம் ரூபிள்;
• 6 மிமீ - 15-20 ஆயிரம் ரூபிள்.

குறிப்பு! பல்வேறு தயாரிப்பாளர்கள் கூறுகளுக்கான வேறுபட்ட விலைகளைக் கொண்டுள்ளனர், எனவே சேமிப்பதற்கான வழிகளில் ஒன்று தனித்தனியாக அனைத்து விவரங்களையும் வாங்குவதோடு, முடிக்கப்பட்ட உறுப்புகளிலிருந்து சாதனத்தை நீங்களே வரிசைப்படுத்துவதாகும்.

பல்வேறு உலோகங்கள் பிளாஸ்மா வெட்டு அளவுருக்கள்

அனைத்து பொருட்களும் ஒரு பயன்முறையில் வெட்டப்படலாம் என்ற போதிலும், செயலாக்கத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துவது, பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் வெவ்வேறு வெட்டு முறைகள், எரிவாயு மற்றும் உபகரண அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன:

• கார்பன் எஃகு - காற்று, நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன். முனையின் விட்டம் 3 மிமீ ஆகும், வெட்டு வேகம் 0.3-5.5 மிமீ / நிமிடம் ஆகும்.
• துருப்பிடிக்காத எஃகு - காற்று, நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன்-ஆர்கான் கலவையை. முனையின் விட்டம் 3 மிமீ ஆகும், வெட்டு வேகம் 0.3-5.5 மிமீ / நிமிடம் ஆகும்.
• அலுமினியம் - நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன்-ஆர்கான் கலவையை. முனை விட்டம் 2-3 மிமீ, வேகம் வெட்டுவது 0.1-1.6 மிமீ / நிமிடம்.
• செம்பு மற்றும் உலோகக்கலவைகள் - 40 மிமீ, நைட்ரஜன் - 5-15 மிமீ. முனையின் விட்டம் 3-3.5 மிமீ, வெட்டு 0.4-3 மிமீ / நிமிடம் வேகம்

தகவல்! ரிசர்வ் வேகம் நிறுவல் தற்போதைய மற்றும் தடிமன் தடிமன் சார்ந்துள்ளது. அதே நேரத்தில், அதன் தொடக்கத்தில் இருந்து வளைவின் முடிவில் "பின்னால் பின்னால் இல்லை" என்று முக்கியம்.

பிளாஸ்மா மெட்டல் வெட்டு ஒரு நவீன செயலாக்க முறை ஆகும். Welding மின்மாற்றி இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட அத்தகைய இயந்திரத்தின் இருப்பை, பட்டறைகளில் வழிகாட்டி திறன்களை விரிவுபடுத்துகிறது.

பிளாஸ்மோர்ஸ் பரவலாக அல்லாத இரும்பு உலோகங்கள் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கமான எஃகு போலல்லாமல், ஒரு புரோபேன்-ஆக்ஸிஜன் சுடர் மூலம் குறைக்கப்படலாம், ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலுமினியம், பொருள் அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறன் காரணமாக, ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலுமினிய செயலாக்கப்படாது. வழக்கமான சுடர் குறைக்க முயற்சிக்கும் போது, \u200b\u200bவெப்பம் மேற்பரப்பில் பரந்த பகுதிக்கு வெளிப்படும், இது இந்த பகுதியில் சிதைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. பிளாஸ்மோர்ஸ் உலோகத்தை உருவாக்க முடியும், வெட்டு ஒரு குறைந்தபட்ச அகலம் ஒரு வெட்டு உற்பத்தி. ஒரு சேர்க்கை கம்பி பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bசாதனம் எஃகு வண்ண வகைகளுடன் புதுப்பிக்கப்படும். ஆனால் இந்த உபகரணங்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. வெல்டிங் இன்வெர்டரில் இருந்து சுயாதீனமாக பிளாஸ்மோர்ஸை சேகரிப்பது எப்படி? சாதனம் வேலை என்ன கொள்கை செய்கிறது? உபகரணங்கள் திட்டம் என்ன? ஒரு கட்டர் பிஸ்டல் உங்களை செய்ய முடியும், அல்லது சிறந்த இந்த உறுப்பு வாங்க முடியுமா? பின்வரும் கேள்விகளுக்கு பதில்கள், கருப்பொருள் வீடியோ உட்பட.

செயல்முறையில் ஈடுபட்டிருக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கையையும் கூறுகளையும் புரிந்துகொள்வது நல்லது என்று நிகழ்வில் உங்கள் கைகளால் plasmorez ஐ உருவாக்குங்கள். பிளாஸ்மோர் செயல்பாட்டின் சாரம் பின்வருமாறு:

1. தற்போதைய மூல பர்னர் கட்டர் (PLAScript) உள்ள கேபிள்களால் வழங்கப்பட்ட தேவையான மின்னழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.
2. இரண்டு எலக்ட்ரோடுகளும் (கத்தோட் மற்றும் கோட்) பிளாஸ்டண்டில்) உள்ளன, அதில் ஆர்க் உற்சாகமாக உள்ளது.
3. அழுத்தம் மற்றும் சிறப்பு முறுக்கப்பட்ட சேனல்களின் கீழ் வழங்கப்பட்ட காற்று ஓட்டம் வெளியில் ஒரு மின்சார வளைவை அனுப்புகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது. மற்ற மாதிரிகளில், ஆவியாகும் ஒரு திரவம் ஒரு பட்டப்படிப்பு அழுத்தம் உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக உயர் வெப்பநிலை அயனியாக்கப்பட்ட சுடர் (அது வெளிப்புறமாக தெரிகிறது) மற்றும் ஒரு பிளாஸ்மா உள்ளது.
4. வெகுஜன கேபிள் முன்-இணைக்கப்பட்ட வெட்டு மேற்பரப்பில் உள்ள வளைவுகளை மூடுவதற்கு பங்களிக்கிறது, இது பிளாஸ்மராசிஸ் வேலை செய்ய முடியும்.
5. வெல்டிங் வழக்கில், வெல்டிங் குளியல் பாதுகாக்கும் ஒரு ஆர்கான் அல்லது பிற மந்தமான கலவைகள் வழங்கப்பட்ட எரிவாயு பங்கு செய்ய முடியும், வெளிப்புற சூழலில் இருந்து வெல்டிங் குளியல் பாதுகாக்கும்.

ஏர் ஓட்டம் முடுக்கம் காரணமாக, வில்லின் வெப்பநிலை, 8000 டிகிரிகளை அடையலாம், இது உடனடியாக நீங்கள் உடனடியாகவும், உலோகத்தின் தேவையான பகுதியையும் சூடாக்கவும், வெட்டும் உற்பத்தியைத் தயாரிப்பதற்கும், மீதமுள்ள உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

பிளாஸ்மோர்ஸ் சக்தி மற்றும் கட்டமைப்பில் வேறுபடுகின்றன. சிறிய மாதிரிகள் சுமார் 10 மிமீ தடிமன் ஒரு உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு திறன் கொண்டவை. தொழில்துறை இயந்திரங்கள் 100 மிமீ வரை ஒரு தடிமன் கொண்ட இரும்புகள் வேலை. பெரும்பாலும் இந்த டெல்ஹெல்மி தாள்கள் வழங்கிய அடைப்புக்குறிக்குள் பெரிய இயந்திரங்கள். வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பிளாஸ்மோர்ஸ், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பிற உலோகங்களை 12 மிமீ வரை பிரிக்க முடியும். இது தாள் (வட்டங்கள், சுழற்சிகள், அலை போன்ற வடிவங்கள்), அதே போல் ஒரு சேர்க்கை கம்பி கொண்டு அலாய் எஃகு வெல்டிங் செய்ய முடியும்.

எளிதான வீட்டில் பிளாஸ்ஸிஸ்ஸஸ் முனையின் நான்கு கூறுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:

• மின்சாரம்;
• பிளாஸ்மா டார்ச்;
• அமுக்கி;
• நிறை.

டோக் மூல

பொருத்தமான தற்போதைய ஆதாரத்திற்கான தேடலுடன் தயாரிப்பு சட்டசபை தொடங்கப்பட வேண்டும். தொழில்துறை மாதிரிகள், சக்திவாய்ந்த மின்மாற்றிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒரு பெரிய தற்போதைய வலிமை பெற அனுமதிக்கிறது, 80 மிமீ மேல் தடிமன் குறைக்க திறன். ஆனால் வீட்டில், அது போன்ற மதிப்புகளுடன் வேலை செய்ய வேண்டியதில்லை, அத்தகைய மின்மாற்றி மிகவும் ஒலிக்கிறது.

ஒரு சாதாரண இன்வெர்ட்டரை தற்போதைய ஒரு ஆதாரமாக எடுத்துக் கொள்ளலாம், இது சாதாரண பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தை விட நான்கு மடங்கு மலிவாக உள்ளது. இது மின்மாற்றியின் செயல்பாட்டை மீறும், உயர் அதிர்வெண் கொண்ட ஒரு நிலையான மின்னழுத்தத்தை வழங்குதல். இது வளைவின் எரியும் நிலைத்தன்மையும், வெட்டு தேவையான தரத்தையும் உறுதி செய்யும். இன்வெர்டர் வசதியானதாகவும், சிறிய அளவிலான அளவிலான அளவிலான களிமண் வேலைவாய்ப்பு விஷயத்தில் இருக்கும். லேசான எடை விரும்பிய இடத்திற்கு சாதனத்தை எளிதாக்குகிறது.

இன்வெர்ட்டரில் இருந்து பிளாஸ்மெரெஸ், முடிக்கப்பட்ட வடிவத்தில், பல தேவைகளை ஒத்திருக்க வேண்டும்:

• 220V ஐ சாப்பிடுங்கள்;
• 4 kW இன் அதிகாரத்தில் வேலை செய்யுங்கள்;
• 20 முதல் 40 வரை தற்போதைய வலிமை சரிசெய்தல் வரம்பை வைத்திருக்க வேண்டும்;
• செயலற்ற 220V;
• அறுவை சிகிச்சை எண் முறை 60% (சுமார் 10 நிமிடங்கள் சுழற்சியில்).

இந்த அளவுருக்களை அடைவதற்கு, தயாரிப்பு திட்டத்தின் படி கண்டிப்பாக கூடுதல் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

பிளாஸ்மோசா திட்டம் மற்றும் அதன் வேலை

நெட்வொர்க்கில் சில வீடியோக்களில் பிளாஸ்ஸிஸ்ஸெஸை நன்கு காட்டுவது எப்படி. அங்கு சாதனம் சேகரிக்கப்பட்ட முக்கியமான திட்டங்களைக் காணலாம். வடிவமைப்புகளைப் படிக்க, அடிப்படை மின் பொறியியல் திறன்கள் தேவை மற்றும் நிபந்தனை வடிவமைப்புகளை புரிந்து கொள்ளும் திறன்.

Plasmores வரைபடம் சாதனம் மூலம் வேலை செய்யும் சாத்தியம் உண்மையில் வழங்குகிறது. இது பின்வருமாறு நடக்கிறது:

1. பிளாஸ்மா டாரஸ் ஒரு செயல்முறை தொடக்க பொத்தானை கொண்டுள்ளது. பொத்தானை அழுத்தி ரிலேஸ் (P1) அடங்கும், கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு தற்போதைய உணவு.
2. இரண்டாவது ரிலே (P2) தற்போதைய இன்வெர்ட்டருக்கு அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் பர்னர் வீசுகின்ற மின்சார வால்வை இணைக்கும். காற்று ஓட்டம் பர்னர் அறையை அழிக்கிறது மற்றும் சாத்தியமான okalin மற்றும் குப்பை இருந்து அதை விடுவிக்கிறது.
3. 3 விநாடிகளுக்குப் பிறகு, மூன்றாவது ரிலே தூண்டப்பட்ட (P3), இது எலக்ட்ரோட்களை உணவளிக்கிறது.
4. மூன்றாவது ரிலேயுடன் ஒரே நேரத்தில், ஆஸில்லேட்டர் தொடங்கப்பட்டது, கத்தோன்றும் அல்லது கோடுக்கும் இடையேயான அயோனியாங் காற்று. ஒரு வில் என்பது உற்சாகமாக உள்ளது.
5. வெகுஜனத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள தயாரிப்புக்கு சுடர் செய்யப்படும் போது, \u200b\u200bஆர்க் பிளாஸ்மாடோன் மற்றும் மேற்பரப்புக்கு இடையில் எரியும்.
6. ரிலோ ஹெரோக் பற்றவைப்பு தற்போதைய ஓட்டத்தை வெட்டுகிறது.
7. வெட்டு அல்லது வெல்டிங் பொருள் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மேற்பரப்புடன் தொடர்பு இழந்தால் (வளைவு ஏற்கனவே வெட்டப்பட்ட இடத்திற்கு வந்தால்), பின்னர் ஹீரோனின் ரிலே மறுபடியும் கடமை வளைவின் பற்றவைக்கையில் மீண்டும் செயல்படுகிறது.
8. பிளாஸ்மா டாரஸ் மீது பொத்தானை அணைத்த பிறகு, எந்த வகை ஆர்க் அவுட் செல்கிறது, மற்றும் நான்காவது ரிலே (P4) முனை இருந்து வான்வழி கூறுகளை நீக்க Purge காற்று ஒரு குறுகிய கால ஓட்டத்தை தொடங்குகிறது.

பிளாஸ்மா டார்ச் சட்டசபை

பிளாஸ்மா குறைப்பு மற்றும் வெல்டிங் ஒரு பர்னர் (பிளாஸ்மா டாரஸ்) உடன் நிகழ்த்தப்பட்டது. இது வெவ்வேறு மாற்றங்கள் மற்றும் அளவுகள் இருக்கலாம். வீட்டில் நிலைமைகளில் நீர் வேலை செய்யும் ஒரு மாதிரியை உருவாக்குவது மிகவும் கடினம், எனவே கடையில் அத்தகைய ஒரு "துப்பாக்கி" வாங்குவது மதிப்பு.

காற்று முறைமையுடன் பிளாஸ்மா டாரஸ் செய்ய மிகவும் எளிமையானது. பிளாஸ்மோர்ஸ் ஆஃப் ஹோம்மேட் பதிப்புகள் பெரும்பாலும் இது போன்றவை. தங்கள் கைகளில் சட்டசபை தேவைப்படும்:

• கேபிள்களுக்கான துளைகளுடன் கையாளுதல் (பழைய சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது பொம்மைகளிலிருந்து பயன்படுத்தப்படலாம்);
• தொடக்க பொத்தானை;
• சிறப்பு மின்முனை;
• இன்சுலேட்டர்;
• ஸ்க்லர் ஸ்ட்ரீம்கள்;
• பல்வேறு உலோக விட்டம் ஐந்து முனைகள்;
• ஸ்பிளாஸ் பாதுகாப்பு கொண்ட குறிப்பு;
• முனை மற்றும் மேற்பரப்பு இடையே இடைவெளி பராமரிக்க தொலைநிலை வசந்த;
• சீமைமிங் மற்றும் நகர் அகற்றுவதற்கான முனைகள்.

பிளாஸ்மா ஜோச்சின் மாற்றக்கூடிய கூறுகளின் காரணமாக அதே சாதனத்துடன் வெல்டிங் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவை உலோகத்தின் பல்வேறு தடிமனானவற்றில் மேற்கொள்ளப்படலாம். இதற்காக, பல்வேறு முனையங்கள் வழங்கப்படுகின்றன, கடையின் விட்டம் மற்றும் கூம்பு உயரத்தில் வேறுபடுகின்றன. உலோகத்திற்கான பிளாஸ்மாவின் உருவான ஜெட் நிறுவனத்தை அவர்கள் இயக்கும். கடையில் தனித்தனியாக வாங்கிய முனைகள் வாங்கப்பட்டன. பல துண்டுகள் ஒவ்வொரு வகையான வாங்க, அவர்கள் உருகிய வேண்டும் என்பதால், நேரம், மாற்று தேவைப்படும்.

முனைகள் ஒரு சிறப்பு clamping நட்டு இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் விட்டம் நீங்கள் முனை கூம்பு தவிர்க்க அனுமதிக்கிறது, அது ஒரு பரந்த பகுதியாக நடத்த அனுமதிக்கிறது. முனையின் பின்னால் உடனடியாக ஒரு எலக்ட்ரோடு மற்றும் ஒரு இன்சுலேட்டிங் ஸ்லீவ், இது ஒரு எதிர்பாராத இடத்தில் ஒரு ஒளி வில் கொடுக்க முடியாது. பிறகு, காற்றின் விளைவை மேம்படுத்துகின்ற காற்று ஓட்டத்தின் திருப்பத்திற்கான ஒரு வழிமுறை உள்ளது. இந்த அனைத்து fluoroplastic உடலில் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு உலோக உறை கொண்டு மூடப்பட்டது. இந்த கூறுகளில் சில சுதந்திரமாக செய்யப்படலாம், மற்றவர்கள் கடையில் வாங்குகிறார்கள்.

ஸ்டோர் பிளாஸ்மா டார்ச் வேறுபடலாம் மற்றும் காற்று குளிர்ச்சி முறைமை இருக்கலாம், இது சாதனத்தை நீண்டமாக்காமல் சாதனத்தை அனுமதிக்கும். ஆனால் வெட்டு சுருக்கமாக மேற்கொள்ளப்படும் என்றால், இது அவசியமில்லை.

பயன்படுத்தப்படும் மின்

Electrods ஆர்க் எரியும் செயல்முறையை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிளாஸ்மா டாரஸ் வெட்டு. அவற்றின் உற்பத்திப் பயன்பாடுகளில் பெரிலியம், ஹப்னியம், தோரியம் மற்றும் சின்கோனியம். ஒரு பயனற்ற மேற்பரப்பு படத்தின் உருவாக்கம் காரணமாக, மின்சக்தி கம்பி அதிக வெப்பநிலையுடன் பணிபுரியும் போது மின்சக்தி கம்பி சூடாகவும் முன்கூட்டிய அழிவும் இல்லை.

வீட்டில் பிளாஸ்மோர்ஸ் ஐந்து எலக்ட்ரோக்களை வாங்குதல் அவர்கள் என்ன பொருள் இருந்து கண்டுபிடிக்க வேண்டும். பெரிலியம் மற்றும் தோரியம் தீங்கு விளைவிக்கும் ஆவியாதல் கொடுக்கிறது, மற்றும் வெல்டர் சரியான பாதுகாப்பு உறுதி ஒரு சிறப்பு சூழலில் வேலை ஏற்றது. எனவே, வீட்டிற்காக, காஃபியாவிலிருந்து மின்முலைகளை வாங்குவது நல்லது.

அமுக்கி மற்றும் கேபிள் குழல்களை

பெரும்பாலான சுய தயாரிக்கப்பட்ட பிளாஸ்மோர்ஸ் பர்னர் ஒரு அமுக்கி மற்றும் காற்று வழங்கல் பாதை அடங்கும். இது சாதனத்தின் முக்கிய பகுதியாகும், இது மின்சார ஆர்க் வெப்பநிலையை 8000 டிகிரிக்கு உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, மேலும் வெட்டு செயல்முறையை உறுதிப்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, கம்ப்ரசர் உபகரணங்கள் மற்றும் பிளாஸ்மா டாரஸ் ஆகியவற்றின் சேனல்களை வீசுகிறது, இது கணினிகளை சுருக்கவும், குப்பை துகள்களையும் நீக்குகிறது. பர்னர் மீது அழுத்தம் காற்று கடந்து சாத்தியம் வேலை பாகங்கள் குளிர்விக்கும் பங்களிக்கிறது.

நீங்கள் ஒரு pulasmizer ஒரு pulmverizer கொண்டு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு எளிய அமுக்கி நிறுவ முடியும். இயந்திரத்துடன் இணைத்தல் ஒரு மெல்லிய குழாய் மற்றும் தொடர்புடைய இணைப்புகளால் செய்யப்படுகிறது. உட்செலுத்துதல் ஒரு மின்சார வால்வை அமைப்பது கணினியில் காற்று விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.

பிளாஸ்மோர்ஸிலிருந்து பர்னர் வரை பர்னர் ஒரு மின்சார கூறு (எலக்ட்ரோட் சலவை கேபிள்) கொண்டிருக்கிறது, எனவே அது ஒரு தடிமனான குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உதாரணமாக பழைய சலவை இயந்திரத்திலிருந்து, மின்சாரம் கம்பி உள்ளே வைக்கப்படுகிறது. பணியாற்றப்பட்ட காற்று ஒரே நேரத்தில் கேபிள் குளிர்ச்சியாக இருக்கும். வெகுஜன 5 மிமீ சதுரத்திற்கும் மேலான குறுக்கு பிரிவுடன் கம்பி இருந்து செய்யப்படுகிறது, இறுதியில் ஒரு கிளிப்பில். வெகுஜன தொடர்பு மோசமாக இருந்தால், கடமை வளைவு வேலை ஒரு மாற முடியாது. எனவே, ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான வாங்க முக்கியம்.

வீடியோ மற்றும் வாங்கப்பட்ட கூறுகள் மிகவும் சாத்தியம் வீட்டில் பிளாஸ்ரேஸ் சேகரிக்க மிகவும் சாத்தியம். வேலை இன்வெர்டர் மற்றும் திட்டம் இலக்கை உணர்ந்து நோக்கத்திற்காக அடிப்படையாக செயல்படும். மற்றும் மேலே குறிப்புகள் சட்டசபை ஒவ்வொரு உறுப்பு செயல்முறை மற்றும் நோக்கத்தை நன்றாக புரிந்து கொள்ள உதவும்.