Homemade cutter mula sa gearbox. Homemade screw coil para sa kahoy na panggatong

Ang tisa ng kahoy na panggatong ay itinuturing na isang kapaki-pakinabang na trabaho para sa kalusugan ng tao - sa parehong oras ito ay pisikal na pagsasanay, at pagpapasigla ng kalamnan ng puso. Gayunpaman, ang waving ang palakol para sa maraming mga modernong tao ay masyadong nakakapagod - kung ang pisikal na pagsasanay ay mahina, o isang negatibong paraan sa kanila ay isang sibilisasyon. Sa pangkalahatan, ang mga kasalukuyang tao ay handa na gumastos ng oras sa gym, ngunit hindi para sa isang bagay bilang isang pamalo ng kahoy na panggatong. Kahit na kailangan nilang harapin ang gayong gawain, sinisikap pa rin nilang mapawi ito, na nag-imbento ng iba't ibang electric wood cutter. Oo, sila ay mabuti, ngunit bakit gumugol ng maraming pondo para sa pagbili ng mga kagamitan, na gagamitin sa bansa mula sa kaso, kung maaari mong malaya kang gumawa ng manu-manong cutter ng kahoy, na sabay-sabay na mapadali at protektahan ang proseso ng workpiece ng kahoy na panggatong?.

Colong for Firewood gawin ito sa iyong sarili larawan

Ano ang kinakailangan para sa paggawa ng manu-manong woodcut

Sa pamamagitan at malaki, upang makapag-iisa gumawa ng isang simpleng manu-manong mini wood cutter, hindi ito madaling kailangan - una sa lahat, ito ang kakayahang gamitin ang welding machine. Kung wala kang mga kasanayan, hindi mo kailangang magalit - palaging may mga kaibigan at kasiyahan, na para sa isang mainit at mental na kumpanya ay makakatulong sa iyo sa bagay na ito. Sa kasong ito, kakailanganin mo lamang upang mangolekta ng lahat ng kailangan mo at malaya na gumawa ng blangko. Para sa lahat ng ito, kakailanganin ang mga sumusunod na bagay.

1. Ang Tolstoy metal sheet ay 7-10 mm. Ang isang piraso ay medyo maliit - kung makipag-usap kami tungkol sa mga fragment, kailangan namin ng isang metal strip ng isang lapad ng tungkol sa 100m. Ito ay kinakailangan upang i-cut ang isang piraso ng 300 mm mahaba at dalawang piraso ng 150 mm ang haba. Sa prinsipyo, kung plano mong i-chop ang mga lampara ng isang malaking lapad, pagkatapos ay ang haba ng mga plato ay kailangang dagdagan.
2. Metal plate para sa base ng woodcorn. Dito maaari kang kumuha ng Iron Thinner - Millimeters limang sa kapal ay lubos na sapat. Laki ng plato, kung magpatuloy ka mula sa mga bahagi sa itaas, humigit-kumulang 300 bawat 300 mm.
3. Metal rod round o square section - bilang isang pagpipilian, ang tubo ay angkop, ngunit ang baras ay mas mahusay. Ang Drovokol ay sasailalim sa mga hindi nabilang na shock load, at ang tubo ay hindi maaaring mag-abot sa loob ng mahabang panahon. Ang cross section ng baras ay hindi bababa sa 20 mm ang lapad o bahagi ng parisukat. Magkano ang kailangan ng baras? Humigit-kumulang na 3 metro.

Sa prinsipyo, ito ay lahat - kung ikaw, siyempre, ay hindi nararamdaman ang kategorya ng aesthetes at ayaw mong palamutihan ang isang hand-made na haligi para sa kahoy na panggatong na may iba't ibang mga fintyphushki at ilagay ito sa unibersal na pagsusuri. Huwag tumawa, may mga taong tulad ng pag-ibig nila sa pagkolekta ng mga hindi pangkaraniwang bagay na yari sa kamay. Gayundin, hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa mga tool - maliban, kakailanganin mo rin ang isang bulgarian at kuryente, electrodes at iba pang maliliit na tool tulad ng clamp, martilyo, at iba pa. Upang mas mahusay na maunawaan na kailangan mong gawin, maaari mong makita ang inilapat na video, na nagpapakita ng isa sa mga pagpipilian para sa mga rod ng kahoy na panggatong.

Paano gumawa ng manu-manong woodwood gawin ito sa iyong sarili

Upang magsimula, maunawaan namin ang aming mga plato na may lapad na 100 mm. Tulad ng nabanggit sa itaas, dapat mayroong tatlo. Kakailanganin nilang gawin ang bagay na ito - unang pinalalabas sa isang gilid tulad ng isang palakol (mula sa dalawang panig). Pagkatapos, sa tulong ng hinang, mangolekta ng krus mula sa kanila - upang mangolekta upang ang sharpened gilid ay sa isang bahagi ng krus. Sa katunayan, ang mga maikling guhitan ay kailangang welded sa sentro ng mahabang strip - sa palagay ko makikita namin ito, walang mahirap dito. Kailangan mo bang tikman nang maayos mula sa lahat ng panig. Matapos ang krus ay handa na, maaari kang magsimulang mag-assemble.

Matapos ang rim ay ligtas na welded sa racks, ang haligi ay maaaring nakaranas. Gumagana ito nang simple. Ito ay naka-install sa krus, na pinalo mo ang isang sledgehammer - bilang isang resulta, ang log split sa apat na bahagi. Kung kailangan mo ng pinakamaliit - i-install namin ang bawat kalahati nang hiwalay sa krus at muli beam sledgehammer. Sabihin, bakit kailangan ang lahat? Sa kahulugan, tulad ng mga paghihirap kapag maaari mo lamang hugasan ang palakol. Maaari mong alon kung may isang kasanayan - wala akong laban dito, ngunit kaya malamang na masira mo ang isang log sa apat na bahagi mula sa isang strike, at ang palakol ay kailangang maghintay ng mas madalas at higit pa. Sa pangkalahatan, ito ay kaginhawahan at seguridad kabilang.

Paano mapabuti ang manu-manong colong para sa kahoy na panggatong

Matapos mong maranasan ang gayong aparato at tamasahin ang mga bunga ng iyong mga pagsisikap, tiyak na magkakaroon ka ng pagnanais na mapabuti ang iyong homemade column para sa kahoy na panggatong. Lalo na dahil ang lahat ng mga kinakailangan para dito ay magagamit. Maraming dito, siyempre, hindi kailangang mabilang, ngunit gayon pa man ay maaaring gawin ang ilang mga pagpapabuti.

Sa prinsipyo, ang gayong kahoy ay maaaring magkaroon ng mas malaking bilang ng mga kutsilyo. Sa isang banda, ito ay mabuti - tila tulad ng isang log sa isang mas malaking bilang ng mga bahagi ay flew ang layo. At sa kabilang banda, hindi ito lubos na mabuti - mas maraming mga kutsilyo, ang mga nasa mas maraming mga kondisyon ay hahatiin ang kahoy na panggatong. Sa madaling salita, sila ay mananatili doon, at maraming pagsisikap at oras ay kailangang gastusin upang hilahin ang mga ito mula sa isang haligi. Sa pangkalahatan ay mahusay - ito ay isang cross talim. Bilang kahalili, sa pangkalahatan maaari kang manatili sa isa - ito ay sapat na para sa mga pangangailangan ng cottage, kahit na itaboy mo ito paminsan-minsan.

Sa pagtatapos ng paksa tungkol sa manu-manong woodwood, ito ay nananatiling upang magdagdag lamang ng isang bagay - upang sabihin na tulad ng isang woodcutter ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-chop lamps hindi lamang sa kahoy na panggatong ng isang malaking sukat, ngunit din upang prick ang mga ito sa napaka manipis na mga kasalanan. Gumawa ng mga ray para sa oven ignition o sa paraang ito ay napakadali.

Ang Drovokol ay isang modernong makina na dinisenyo para sa pag-aani ng kahoy, kapwa sa maliliit at malalaking volume. Bilang karagdagan sa pangunahing pag-andar nito, ang pagpapaputok ng mga makina ay gumaganap ng pagkilos. Ang split ng kahoy na panggatong ay nangyayari nang mabilis, maginhawa at ligtas. Sa loob lamang ng 3-4 na oras maaari kang gumawa ng isang lingguhang stock ng natural na materyal.

Ang homemade firing ay aktibong ginagamit sa lugar ng bansa o bansa, at mas kumplikadong mga disenyo ay matatagpuan sa mga pang-industriya na negosyo.

1 varieties ng woodcuts.

Ang lahat ng pagpapaputok ng mga firings ay nahahati sa:

1. Sambahayan. Maaari itong maging parehong self-made woodwood at isang biniling yunit na may maliit na pagganap. Maaari kang gumawa ng isang robin o haydroliko uri.
2. Propesyonal. Kabilang dito ang mga woodcut at machine na may malaking bilang ng mga function at mataas na pagganap.

Depende sa posisyon ng mga log, maaari silang nahahati sa:

1. Horizontal type. Ang log ay nakalagay sa isang pahalang na chute. Sa proseso ng operasyon, ang makina ay maaaring ilipat ang sarili sa kutsilyo mismo, o kabaligtaran.
2. Vertical type. Ang log ay naka-install nang patayo, at sa itaas nito ay pinindot ang kutsilyo ng tornilyo, na pinaghihiwalay ng mga lamp. Kadalasan ang paraan ng split ay likas sa mga propesyonal na machine.
3. Mixed type. Pinagsasama nito ang dalawang paraan upang mahanap ang mga log. Kadalasan ang ganitong mekanismo ay naglalaman ng mga magaspang na makina.

Sa pamamagitan ng uri ng kapangyarihan, nahahati sila sa mga modelo:

1. Na may electric motor. Ang kanilang trabaho ay batay sa pagkilos ng hydraulic pump. Ito ang pinaka-simple sa pagpapatakbo ng mga istraktura ng rush na naka-install kahit sa loob ng bahay. Maaari mo ring gawin ang mga ito gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang tanging tampok ay ang pangangailangan na ma-access ang network.
2. Na may gasolina engine. Ang mga ito ay mas malakas at malubhang mga modelo na ginagamit sa parehong sektor ng industriya at pribadong paggamit.
3. Mga disenyo sa pull ng traktor. Ginagamit ang mga ito sa mga bukid, pag-log at iba pang mga negosyo.
4. May pinagsamang engine.

Sa prinsipyo ng trabaho ay maaaring hatiin:

1. Haydroliko uri na maaaring ginawa nang nakapag-iisa. Ang isang espesyal na haydroliko bomba na humahantong sa isang kutsilyo ay humahantong sa trabaho. Siya, sa turn, na may malaking lakas ay nakakaapekto sa isang Chumbach, na bumabagsak sa mga bahagi.
2. Korteng uri. Ang nakita ng nakita ay ginawa ng isang thread kono, na sa proseso ng pag-ikot ay nag-crash sa isang log, na naghihiwalay sa mga bahagi. Tulad ng pamutol ng kahoy, sapat na ito upang gawin ito sa iyong sarili. Ang tanging nuance ay ang pangangailangan para sa isang mas malakas na engine.

Kung maaari, kilusan lahat Ang mga disenyo ay nahahati sa mga nakapirming machine, na kung saan ay ang buong kahoy cutting linya ng pang-industriya halaga at mga aparatong mobile na may mga gulong (haydroliko, tornilyo, tapered at robe uri).

1.1 Gumawa ng Woodwood gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang homemade hydraulic woodcut ay isang pagkakataon na makapag-iisa na gumawa ng isang pinagsama-samang may kakayahang magproseso ng malalaking volume ng kahoy. Ang elemento ng kuryente sa loob nito ay ang silindro. Ang pamalo nito ay pinalawig bilang isang resulta ng presyon ng panloob na likido. Ang isang mahalagang papel ay nilalaro ng engine at pump.

Ang pinakamahirap na yugto ay ang paglikha ng isang haydroliko na bahagi. Kabilang dito ang mga sumusunod na elemento:

• silindro na may pusher;
• pump;
• node pagkontrol hydraulic fluid;
• tangke ng langis;
• ang engine na humahantong sa pagpapatakbo ng pump.

Ang lahat ng mga item na ito ay maaaring binili nang nakapag-iisa alinman sa extract mula sa traktor na teknolohiya, na nabigo. Ang frame para sa woodcut ay dapat gawin ng metal. Sa layuning ito, ang mga sulok, tubo ng profile o chawliers ay maaaring gamitin. Ang homemade hydraulic woodcut ay maaaring uri ng mobile, Kung ilakip mo ang gulong o tsasis sa frame.

Ang ilang mga scheme kung paano gumawa ng tornilyo, gulong o haydroliko hitsura, hindi. Ito ay dahil sa malaking bilang ng mga nuances na kailangang isaalang-alang sa proseso ng produksyon. Bilang karagdagan, ang bawat master ay may iba't ibang mga pagkakataon sa mga tuntunin ng pagkakaroon ng mga accessory para sa mga handicraft para sa pagiging simple ng proseso, posible na umasa sa tinatayang mga disenyo ng mga natapos na aggregates.

1.2 homemade drovokol (video)

1.3 hakbang-hakbang na mga tagubilin

Na may kaunting kaalaman sa mga guhit at teknolohiya ng pagpoproseso ng metal, maaari kang gumawa ng pagpapaputok sa 1-2 araw. Upang gawin ito, kakailanganin mong pumasa sa maraming yugto:

1. Kasama sa isang simpleng disenyo ang isang vertical metal frame na naka-install sa platform at Jack.
2. Ang itaas na bahagi ng frame ay ginagamit upang humawak ng kahoy na panggatong, kaya dapat itong mababakas. Nangangahulugan ito na ang mga halaga ng diameter at haba ay magkakaiba.
3. Ang simpleng disenyo (tornilyo o uri ng robe) ay nagsasangkot sa paggamit ng isang car jack. Kasabay nito, para sa mas kumplikadong mga woodcut, ang paggamit ng hydraulic jack ay kinakailangan. Bilang isang panuntunan, ito ay naka-install sa isang mobile o inpatient estilo.
4. Sa pamamagitan ng isa pang bahagi ng kama ay naka-mount ang isang kutsilyo ng wedge, na mag-prick firewood. Maaari silang maging iba't ibang laki, dahil ang kutsilyo ay naayos sa maraming posisyon.
5. Sa gitna ng kahoy, ang kama ay naka-install, para sa pagtula ng kahoy na panggatong. Sa proseso ng pag-ikot ng hawakan ng diyak, ang matigas na bahagi ng ilog ay maglalagay ng presyon sa kahoy na panggatong, at ang kutsilyo ay nahati sa kanila.
6. Sa pamamagitan ng hawakan ay i-drop ang presyon ng langis sa silindro. Ang baras mismo sa tulong ng mga bukal ay kukuha ng orihinal na posisyon.

2 Mga Panuntunan para sa Paggamit ng Woodcuts.

Ang tornilyo, goma at iba pang pananaw ng makina ng sambahayan, na ginagamit para sa mga personal na layunin, ay sapat na upang gamitin. Para sa pagkuha ng mga split mina basta ilagay ang kahoy na panggatong sa chute, Na kung saan ay sunugin ang mga ito at itulak ang kutsilyo. Ang split product ay nakolekta sa isang espesyal na tray, na sa proseso ng pagpuno ito ay pinalitan.

Ang pamutol ng kahoy, tulad ng iba pang kagamitan, ay nangangailangan ng pagsunod sa mga panukalang panseguridad sa panahon nito. Kabilang dito ang mga sumusunod na rekomendasyon:

• upang ibukod ang maluwag na damit, na maaaring makakuha sa pagitan ng mga item. Ito ay dapat na sapat na masikip;
• dapat mong gamitin ang lahat ng paraan ng proteksyon (baso, guwantes, atbp.). Ang kanilang aplikasyon ay magiging ligtas ang proseso mismo;
• ito ay imposible upang simulan ang gawain ng yunit sa estado ng alak pagkalasing;
• ang proseso ng paghahati ng kahoy na panggatong ay maaaring magsimula pagkatapos ng lahat ng mga wires at koneksyon ay maingat na ihiwalay;
• ang yunit ay hindi ginagamit sa ulan at sa loob ng bahay na may mataas na kahalumigmigan. Ang kahalumigmigan ay maaaring gumawa ng isang irreversible na proseso sa engine.

• ang woodcut ay naka-install sa isang patag na ibabaw;
• ang lugar ng trabaho ay dapat na medyo libre, walang mga banyagang bagay;
• ang lahat ng mga uri ng Rover ay may inirerekumendang mga saklaw ng temperatura upang gumana. Maaari silang matagpuan sa pamamagitan ng pag-aaral ng mga tagubilin;
• ang aparato ay ginagamit lamang ayon sa layunin nito;
• dapat mong palitan ang nasira o pagod na mga item sa oras. Posible upang makilala ang mga ito sa pamamagitan ng regular na pag-verify ng pangkalahatang kondisyon;
• kung ang isang hindi inaasahang sitwasyon ay nangyayari sa makina mayroong isang pindutan ng pag-shutdown ng emergency, na may kakayahang magsuspinde ng trabaho.

Sa pangkalahatan, ang mga woodcut ay kailangang-kailangan na mga katulong, kapwa sa kanayunan at sa larangan ng produksyon ng industriya. Para sa sarili nitong paggamit, maaari silang gawin gamit ang kanilang sariling mga kamay, na obserbahan ang lahat ng mga yugto ng paggawa. Bilang isang resulta, ito ay lumiliko ang isang matipid at lubhang kapaki-pakinabang na pinagsama.

Ang workpiece ng kahoy na panggatong sa panahon ng paghahanda para sa panahon ng pag-init sa nayon ay isang espesyal na ritwal, ngunit kamakailan ang mga taong-bayan na "naisip" ay nagsisikap na mabawasan ang bahagi ng pisikal na paggawa. Nagkaroon ng maraming mga woolproofing machine para sa kahoy na panggatong sa pagpapatupad ng pabrika at, siyempre, upang gamitin ang tukso ay masyadong malaki. Ang tanging bagay na humihinto para sa mekanisasyon ng mga rods ng kahoy na panggatong ay isang mataas na presyo para sa branded woodwaves. Subukan nating pumunta sa ibang paraan at gawin ang makina para sa workpiece ng kahoy na panggatong lamang.

Kahoy na panggatong para sa pugon. Kung ano ang dapat nilang gawin

Sa kabilang banda, kung may pagkakataon na bumuo ng woodcut gamit ang iyong sariling mga tagubilin sa larawan ng mga guhit, ay laging natagpuan, kung bakit hindi bababa sa hindi mas madali ang buhay. Bago mo isaalang-alang ang mga umiiral na pagpipilian para sa mga woodcut, ito ay nagkakahalaga ng pag-alam kung aling kahoy na panggatong ay dapat gamitin para sa pugon o bath furnace.

Ang katotohanan ay ang proseso ng pagkasunog at temperatura ng pugon ay lubos na nakasalalay hindi lamang sa puno ng puno o antas ng pagpapatayo nito, kundi pati na rin sa form, haba, ang kapal ng bawat isa ay puno. Kung ang chorbach ay sapat na manipis, maaari lamang itong hatiin sa kalahati sa dalawang bayad. Mas malaki ang nahati sa apat, anim o walong bahagi. Ang pangunahing panuntunan - hindi ito dapat maging masyadong makapal, kung hindi man ay hindi ito magbibigay ng temperatura kapag nasusunog at maaaring hindi kahit exorp sa dulo. Talaga, ang buong teorya. Ngayon ay pumunta tayo sa pagsasanay at alamin kung anong uri ng pamutol ng kahoy para sa konstruksiyon ay angkop na pinakamahusay.

Mga uri ng mga woodcut, mga guhit at mga larawan

Ang mga drovokolov species ay hindi gaanong. Ang pangunahing parameter ng self-made na aparato ay maaaring isaalang-alang ang lokasyon ay puno, at maaari lamang itong maging vertical o pahalang. Sa isang pahalang na pag-aayos, ito ay may linya na may isang espesyal na base at naayos, at ang kutsilyo ay gumagalaw patungo dito. Ang ilang mga istraktura ay nagpapahiwatig na kabaligtaran ng prinsipyo ng operasyon - isang nakapirming kutsilyo at isang gumagalaw na kama. Sa isang vertical na pag-aayos ng log, ang kutsilyo ay binabaan mula sa itaas, habang ang mga log o naayos o manu-manong sticks.

Sa pamamagitan ng uri ng biyahe, ang woodcut ay maaaring maging gasolina, electric o mekanikal, manu-manong. Ang unang uri ng Rover ay ang pinaka-karaniwan, at ang sanhi nito ay ang kumpletong awtonomiya at mataas na pagganap. Ang mga electro-woodcut ay mas maaasahan at mas mababa ang kapritsoso sa serbisyo, ngunit sa pagganap ay mas mababa sa gasolina. Ang mekanikal ay ang pinakamadaling opsyon na may pinakamaliit na pagganap.

Mga disenyo at mga tampok ng homemade firewood

Bilang karagdagan, ang mga cutter ng kahoy ay nahahati sa uri ng nagtatrabaho na katawan at sa prinsipyo ng kilusan nito:

1. Tornilyo (kono). Ang aparato ay isang solid stanne kung saan naka-install ang baras. Ang isang masikip na tornilyo ay mahigpit na nakatanim sa baras, na bihira ay matatagpuan sa pagbebenta, ngunit upang patalasin ang lathe - madali. Ang kanyang mga guhit ay iniharap sa pahina. Ang prinsipyo ng pagkilos nito ay simple - naka-install ang log sa kama, pagkatapos ay ang tornilyo ay screwed sa ito, at sa kapinsalaan ng kono hating sa dalawang bahagi.
2. Balancer. Lumang, ngunit maaasahang disenyo. Ang isang malaking lapad na lapad ay na-enshrined sa kama, na umiikot sa electric motor gamit ang chain o clinorem. Sa isang tiyak na distansya mula sa gitna ng flywheel, ang pagkonekta rod ay bisagra, ito ay lumiliko ng isang uri ng pihitan. Ang pagkonekta rod ay humahantong sa reciprocating kilusan ng balancer, ang kutsilyo ay naayos sa dulo. Ang kutsilyo na ito ay splitted, naka-mount sa isang patayo sa stand.
3. Mainit na pamutol. Hindi gaanong produktibo, ngunit isang simple at maaasahang makina batay sa gawain ng isang pares ng vint / nut. Ito ay naayos sa kama sa tulong ng stop, at ang kutsilyo ay konektado sa nut. Ang tornilyo ay hinihimok sa pag-ikot ng electric motor at dahan-dahan, ngunit matigas ang ulo upang matugunan ang log. Gumagana ito tulad ng isang sistema na walang pagkawalang-kilos, at sa kapinsalaan ng napakalaking pagsisikap na maaaring lumikha ng isang pares ng umiikot na tornilyo nut.
4. Haydroliko woodcases. Ang mga aparatong ito ay nagpapatakbo dahil sa malaking presyon sa haydroliko na sistema na binubuo ng isang bomba, haydroliko reinforcement at haydroliko silindro. Kahit na isang maliit na haydroliko silindro na may isang baras diameter ng tungkol sa 80-100 mm ay maaaring lumikha ng isang puwersa ng ilang tonelada, na sapat para sa pamalo ng kahoy na panggatong. Ang pinakaligtas na disenyo at mas maaasahan kaysa sa roll, dahil sa kaganapan ng isang kutsilyo jamming sa isang chock, ang balbula bypass ay na-trigger mula sa presyon ng presyon.

Paano magtayo ng screwdrocol.

Isa sa pinakamadaling at pinaka-maaasahang istruktura. Upang bumuo ng tulad ng isang kahoy, isang mahusay na kama ay kinakailangan, welded mula sa mga produktong metal, isang de-kuryenteng motor na may kapasidad na 2-2.5 kW at isang pagbaba ng clinoremated steam.

Sa halip, posible na gumamit ng downgrade gear gear. Ang kono ay pininturahan lamang sa output baras ng gearbox at screws up habang nagtatrabaho sa katawan ay puno na. Ang movable focus ay naka-install para sa buong, kung saan ang operator ay gumagalaw sa tornilyo sa tornilyo.

Upang mangolekta ng ganitong aparato ay hindi mura. Kung ang sakahan ay may dalawang-saranggola motor, kailangan mong mag-order ng tornilyo kono mula sa Tokar at makahanap ng angkop na gearbox o clinorem.

Mahalagang malaman na kung gagamitin ang pulleys, dapat silang magkaroon ng proteksiyon. At kapag pumipili ng isang gearbox, dapat itong maipanganak na ang bilang ng mga rebolusyon sa output baras ay hindi dapat mas mababa sa 300-350 kada minuto.

Nagpakita kami ng ilang mga scheme, kabilang ang pang-industriya haydroliko woodwood, ngunit ang konstruksiyon nito ay maaaring tumagal ng isang grupo ng oras at gastos mahal, kaya ang pinakamainam na pagpipilian para sa paggawa ng mga kahoy cuts ay itinuturing pa rin ang tornilyo tapered. Tangkilikin ang lahat ng trabaho!

Ang hanay para sa mga gusali ng bansa ay nagpapatakbo sa kahoy na panggatong. Noong ika-19 na siglo, ang pagputol ng kahoy na panggatong ay isinagawa nang manu-mano, ngunit sa paglikha ng mekanikal na kahoy na panggatong, ang gawain ng isang tao ay mas madali. Ang mga unang fixtures ay singaw, at hindi sila maaaring itayo sa bahay. Sa kasalukuyan, maaari mong kolektahin ang woodcut gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga guhit, mga larawan, mga tagubilin ay makakatulong sa iyo nang walang anumang problema.

Pinapayagan ka ng device na ito na makayanan ang mga malalaking daan at mga log

Basahin sa artikulo

Paano Pumili ng Woodcut: Mga Tampok ng Produkto

Kung ang sakahan ay nangangailangan ng gawaing kahoy, mahalaga na magpasya: kung bumili ng natapos na produkto o kolektahin ito sa iyong sariling mga kamay. Kapag ang pagpapatupad ng huling pagpipilian, tiyak at mga kasanayan ay kinakailangan. Halimbawa, maaari mong tuklasin ang catalog ng mga bahagi para sa tornilyo at conical firings ng anumang tagagawa at tipunin ang self-maaasahan at produktibong aggregate.

Ang iba pang mga opsyon sa kagamitan ay gumagana ayon sa prinsipyo - ang motor ay gumagalaw papunta sa mga espesyal na kutsilyo, kapag nagbibigay ng presyon kung aling mga hating log. Upang lumikha ng isang mataas na kalidad na produkto, ito ay nagkakahalaga ng pagsusuri sa impormasyon kung paano gumawa ng Woodwood gamit ang iyong sariling mga kamay at kung anong uri ng device ang mas mahusay na pumili.

Ang mga pag-install ng pagtatrabaho sa prinsipyong ito ay marami at naiiba ang mga ito mula sa bawat isa sa pamamagitan ng hiwalay na mga tampok:

• ayon sa paraan ng pagtula ng isang log. May vertical at horizontal mechanisms. Ang mga vertical na uri ng aparato ay itinuturing na mas malakas at maaaring gumana sa makapal na mga tala, ngunit para sa curve, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang pahalang na aparato;
• ang pinakamataas na posibleng halaga ng nakasalansan na kahoy na panggatong. Depende sa kadahilanang ito, ang kagamitan ay nahahati sa pang-industriya at domestic;
• mga uri ng biyahe. Para sa paggamit ng sambahayan, sapat na upang mag-aplay ng isang electric unit na may kapasidad na mga 2.5 kW.

Mga Tampok ng Hydraulic Woodcover.

Sa tulong ng isang haydroliko modelo, ang isang malaking halaga ng mga hilaw na materyales ay maaaring tratuhin sa pinakamaikling posibleng oras. Ang pagpapatakbo ng aparato ay ginaganap dahil sa engine at haydroliko kagamitan.

Kapag nagtitipon tulad ng isang modelo, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilang mga tampok:

• log lokasyon vertical o pahalang;
• mga pinahihintulutang dimensyon;
• ang mga sukat ng silindro at ang mga tampok ng motor, na nakakaapekto sa kapangyarihan ng paghahati ng mga hilaw na materyales;
• power motor.

Isang katulad na yunit upang bumuo ng mas mahirap kaysa sa tornilyo produkto. Ang aparatong ito ay may pagganap sa itaas, maaari itong ilapat hindi lamang para sa mga layuning pang-domestic, kundi pati na rin sa komersyal.

Mga nuances ng pagpipilian ng rating.

Sa rush device, ang colon ay naayos sa tren, na gumagalaw sa tulong ng isang gear. Ang log ay naka-set sa pagitan ng matigas na aparato at ang Kolun. Ang split log ay ginawa kapag pinindot sa isang espesyal na hawakan ng kagamitan. Pagkatapos nito, ang mga gears ay matatag na konektado, at ang rake na may Kolun ay gumagalaw sa log.

Ang kabaligtaran ng paglipat ay nagbabago ng haligi sa orihinal na posisyon nito, at ang split ay aalisin. Ang isang katulad na aparato ay nagpapatakbo mula sa isang de-kuryenteng motor at hindi nangangailangan ng kumplikadong pagpapanatili.

Para sa yunit ng rack, ang mga parameter na ito ay itinuturing na mahalaga:

• posibleng haba ng canvas;
• colun variety;
• ang puwersa na naaangkop sa workpiece.

Komento

Espesyalista sa pagpili ng tool na "all-tools.ru"

Magtanong

"Wood cutter ay maaaring binili sa configuration ng pabrika. Ang mga modelo ng kono o tornilyo ay hindi inaalok sa pagpupulong. Hiwalay, maaari kang makahanap ng kono mula sa bakal, at ang natitirang bahagi ng mga bahagi ay maaaring ma-type mula sa mga remedyo. "

Mga sunud-sunod na mga tagubilin: Mga Tampok ng Assembly

Sa bahay, maaari kang mangolekta ng anumang woodwood gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit, mga larawan, mga tagubilin ay makakatulong na gawin itong tama. Ang bawat modelo ay nangangailangan ng isang hiwalay na diskarte.

Paano bumuo ng isang cutter ng ilog gamit ang iyong sariling mga kamay: visual na mga guhit, mga tagubilin at mga larawan

Maaari itong makita mula sa paglalarawan na maaaring i-install ang disenyo ng pattern gamit ang kanilang sariling mga kamay. Upang gawin ito, dapat mong sundin ang ilang mga rekomendasyon at mga pagkakasunud-sunod ng trabaho:

Larawan	Mga yugto ng trabaho
	Pagpili ng pagguhit.
	Paghahanda ng mga kinakailangang materyales.
	Bumuo ng kama. Ang isang mahalagang elemento ay ang frame ng carrier, ito ay ginanap mula sa isang channel, isang altar o profile tube.
	Pag-install ng mga bahagi ng istruktura. Ginagawa ang pag-install ng mekanismo ng pagtulak. Maaari kang mag-install ng mga karagdagang detalye:, proteksiyon pagkabit.
	Dapat pumili ang Colong ng apat na hiwa.

Ang yunit ng rack ay mas mahusay na nilagyan ng isang pahalang na direksyon sa pagtula aparato, na kung saan ay ginawa sa anyo ng isang kanal.

Mga tampok ng pag-install ng haydroliko woodcover gawin ito sa iyong sarili: simpleng mga tagubilin, mga guhit at mga larawan

Ang pagpupulong ng hydraulic model ay nailalarawan sa pagiging kumplikado dahil sa mekanismo. Kakailanganin upang mahanap ang tangke ng langis, isang espesyal na silindro, isang likido daloy control yunit at.

Una sa lahat, ang frame ay ginawa. Mas mahusay na mag-mount sa mga gulong o tsasis upang ilipat ang aparato sa nais na lokasyon. Ang pangunahing hydraulic na bahagi ay naka-mount sa frame. Sa halip, ang kutsilyo ay umangkop sa kone wedge, na gumagalaw sa log gamit ang central screw.

Higit pang pagiging produktibo ay nailalarawan sa pamamagitan ng Koluns sa mga engine. Ito ay nangangailangan ng isang haydroliko silindro, isang tangke para sa langis, isang control unit at isang de-kuryenteng motor. Ang isang katulad na aparato ay gumagana nang mas mabilis kaysa sa isang mekanismo ng Jack. Ito ay nangangailangan ng mas kaunting pagsisikap.

Gamit ang pindutan ng kontrol, ang isang command para sa likidong supply sa silindro cavity ay ipinadala. Bilang resulta, ang matigas na takong ay gumagalaw sa tamang direksyon.

Ang isang katulad na disenyo ay walang mataas na bilis ng trabaho, ngunit nakikilala sa pamamagitan ng isang tiyak na kaginhawahan.

Nakatutulong na impormasyon! Kadalasan, ang haydroliko na pag-install ay kinuha mula sa traktor. Ginagamit din ang engine na may gasolina drive.

Paano bumuo ng isang modelo ng screwdrocol gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit

Ang pinakamadaling paraan upang malayang magtipon ng aggregate ng tornilyo. Upang gawin ito, bumili ng tornilyo kono para sa woodcut. Kakailanganin mo rin ang isang malakas, malakas na kama, pag-downgrade ng gear at baras.

Una sa lahat, ang engine at gearbox ay naka-mount. Ang isang kono ay naka-mount sa baras, at ang mekanismo mismo ay nag-uugnay sa isang pababang reducer na may motor. Kapag nagtitipon, ang mga mahahalagang punto ay dapat isaalang-alang:

• ang nozzle ay hindi maaaring direktang maayos sa motor;
• kung walang mga kasanayan sa elektrisiko, ang mga de-koryenteng mekanismo ay dapat gumawa ng isang mataas na kwalipikadong espesyalista;
• ang paghahatid ng sinturon at kadena ay protektado ng isang espesyal na takip;
• ang pinakamababang bilis ng spelling ng Koloine ay 250-300 revolutions kada minuto.

Ang isang katulad na uri ng woodcut ay gumagana sa tulong ng isang umiikot na metal na kono, naghihiwalay sa mga log dahil sa isang espesyal na thread. Kapag nagtitipon ng isang tornilyo modelo na may hugis-kono kolun, kinakailangan upang maayos na pumili ng isang kono depende sa mga log na ginamit. Ang base para sa aparato ay may hitsura ng nagtatrabaho platform na may mas malapit na baras ng Columan. Ang isang kilya ay welded sa talahanayan, na nag-iwas sa mga particle mula sa pagpasok ng umiikot na mekanismo. Ang mga suportang kapangyarihan ay naka-mount, at ang haligi ay naka-install sa nagtatrabaho na posisyon. Pagkatapos ay nakakonekta ang engine.

Ito ay popular sa engine ng Woodcover sa engine mula sa. Maaari mong gamitin ang tatlong uri ng mga motors: asynchronous, kolektor o kontrol sa elektroniko. Ang pinaka-karaniwang pagpipilian ay asynchronous motors. Sa mga lumang modelo ay may hiwalay na paikot-ikot para sa pagtakbo.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng modelo ng pabrika mula sa homemade?

Ang Drovokol ay maaaring gawin hindi lamang sa sarili nito, ngunit bumili din sa tapos na pagpupulong. Ang pagkakaiba ay ang presyo. Ang mga makapangyarihang modelo ay maaaring nagkakahalaga ng hanggang 90 libong rubles. Sa ilang mga kaso, ito ay mas mura upang bumili ng mga materyales at gumawa ng isang pinagsama-sama ang iyong sarili. Ang pangunahing bentahe ng factory assembly ay hindi kinakailangan na gumastos ng dagdag na pwersa at oras. Ang natapos na aggregate ay binili lamang sa tindahan.

Ngunit ang self-made na aparato ay maaaring i-configure dahil ito ay maginhawa. Ito ay nagtatatag ng anumang engine, isang tiyak na uri ng paghahatid at aparato para sa anumang laki ng kahoy na panggatong. Nagkakahalaga ito ng disenyo ng homemade nang ilang beses na mas mura kaysa sa pabrika. Ang pagkakaroon ng kinakailangang mga materyales ay maaaring malikha gamit ang iyong sariling mga kamay ang variant ng mekanikal na pagkain ng spring. Sa mga guhit maaari mong makita ang mga pangunahing punto ng pag-install. Sa paglitaw ng aparato na ginawa ng kanilang sariling mga kamay, nawawala ang mga modelo ng pabrika.

Summing up, maaari itong sabihin na ang mga pagpipilian sa homemade ay nagkakahalaga ng mas mura na mga disenyo at mahusay para gamitin sa bahay.

Ang talahanayan ay nagtatanghal ng ilang mga modelo at ang kanilang mga presyo:

Larawan	Modelo	Gastos, kuskusin.

Para sa mga residente ng mga pribadong bahay o para sa mga may-ari ng mga site ng bansa, ang tanong ay kadalasang may kaugnayan: Paano gumawa ng screwdrocol gamit ang iyong sariling mga kamay at kung saan gagawin ang mga tagubilin, mga guhit, mga larawan para dito? Pagkatapos ng lahat, sa isang pribadong bahay, kadalasan ay kailangang mag-ani ng kahoy na panggatong. Sa isang maliit na halaga maaari mong makayanan ang palakol. Kung maraming mga ito, ang palakol ay hindi na makakatulong - magkakaroon ng maraming oras at pagsisikap. Sa sitwasyong ito, ang Woodcut ay darating sa pagliligtas, na maaaring gawin.

Para sa paggawa ng mga woodcuts, ang mga node mula sa iba pang kagamitan ay ginagamit. Ang mga yunit ng homemade sa uri ng kanilang nagtatrabaho katawan ay nahahati sa dalawang kategorya: may Kolun at may isang kono. Ang pangunahing detalye ng Kolun ay ang vertical na matalim na plato. Kahoy para sa kanyang pusher ay naglilingkod. Ang woodwood ng kategoryang ito ay tinatawag na rread. Para sa mga pangalawang uri ng mga aparato, ang pangunahing elemento ay isang tornilyo-thread kono. Ang gayong woodcrew ay tinatawag na korteng kono. Ang pangalawang pangalan ay tornilyo. Sa nakakatulong na pagpapatupad nito, mas simple ito kaysa sa mga gulong.

Prinsipyo ng operasyon, mga pakinabang at tornilyo

Ang pagpapaputok ng kono ay umiikot sa tulong ng isang de-kuryenteng motor. Ito ay kasama sa buong at, dahil sa unti-unting pagtaas sa diameter, pinutol ito sa pamamagitan ng fibers. Ang kahoy na panggatong sa tornilyo ay nagsilbi nang manu-mano. Ang homemade screwdrocol ay may mga sumusunod na pakinabang:

1. Madaling disenyo.
2. Mababang gastos ng mga node.
3. Madaling access ng mga node (halos lahat maliban sa kono, sila ay nasa pang-araw-araw na buhay).
4. Mataas na pagganap (hanggang sa 12 m3 ng kahoy na panggatong tungkol sa 60 cm ang haba).
5. Madaling operasyon.

May mga aparato at disadvantages. Una, hindi ito pinutol ang kahoy na may mga intertwining fibers. Pangalawa, ang mga chocks ay nahahati sa mga lampara hindi ganap - kinakailangan upang tapusin ang prosesong ito nang manu-mano. At nangangailangan ito ng ilang pagsisikap.

Pangatlo, para sa paggawa ng isang kono, ang isang lathe ay kinakailangan. Kahit na ang tornilyo ay maaaring gawin mismo - mayroong maraming impormasyon sa internet sa isyung ito. Bilang karagdagan, ang item na ito ay maaaring mabili sa isang natapos na form.

Ang baras na may kono ay dapat na mai-install sa isang solid, matatag na platform. Ang inirerekumendang hanay ng dalas ng pag-ikot ng kono ay mula 300 hanggang 500 rpm. Sa ganitong pamamaraan, tinitiyak ng electric motor ang pag-ikot ng tornilyo dahil sa paghahatid ng belt.

Ang bentahe ng scheme na ito ay na dito maaari mong anumang engine. At ang nais na bilis ng pag-ikot ng tornilyo ay nakamit dahil sa paghahatid ng belt o chain. Ang kalo ng isang mas maliit na diameter ay naka-install sa electric motor shaft, sa tornilyo ng tornilyo - higit pa.

Sa isang mataas na dalas ng pag-ikot ng engine, upang matiyak ang kinakailangang pag-ikot ng nagtatrabaho katawan, ang isang malaking pagkakaiba sa diameters ng nangungunang at alipin pulleys ay kinakailangan. Sa kasong ito, ginagamit ang isang dalawang yugto ng paghahatid. Iyon ay, ang intermediate shaft ay naka-install sa pagitan ng mga nangungunang at alipin pulleys.

May isang variant na kung saan ang electric motor ay konektado sa kono nang direkta. Ang pinakamataas na bilis ng engine ay dapat sa kasong ito ay 500 rpm, ang minimum na kapangyarihan ay 3KW.

Ang isang variant na kung saan ang engine ay matatagpuan sa ilalim ng tabletop, mas lalong kanais-nais. Ang haba ng talahanayan tuktok sa kasong ito ay nangangailangan ng mas mababa. Bilang karagdagan, ito ay protektahan ang motor mula sa pakurot. Ang pamamaraan na ito ay magkasya sa isang single-phase electric motor, na makakatulong na mabawasan ang halaga ng paggawa ng device.

Dapat ding sumunod ang Drovokol sa mga sumusunod na kinakailangan:

• ang pinahihintulutang kapangyarihan ng electric motor ay 2-4 kW;
• ang presensya ng mga pindutan sa at off, pati na rin ang isang aparato na inilaan para sa isang proteksiyon shutdown sa kaso ng mga panlabas na sitwasyon;
• ang tornilyo baras ay dapat na sa tindig suporta;
• ang kono ay dapat magkaroon ng isang matigas ang ulo thread;
• ang taas ng yunit ay dapat na mga 800 mm;
• ang mga sinturon ay kanais-nais na gamitin ang hugis ng wedge, at ang mga pulleys ay bruising;
• ang mga billet ay dapat na suportado patayo (kung ang mga billet ay ibinibigay nang iba, ang tornilyo ay maaaring mauntog).

Mga elemento ng disenyo

Para sa trabaho ay kailangan mo:

1. Metal sheet na may kapal ng 4-5 mm.
2. Ang kono (ang pinakamahusay na materyal para sa pangunahing bahagi ng buong mekanismo ay nakatulong na bakal).
3. Pulleys (para sa paghahatid gamit ang isang sinturon) o asterisks (para sa paghahatid gamit ang isang chain).
4. Sinturon o kadena.
5. Bearings pagkakaroon ng isang kaso.
6. Electric motor.
7. Mga wire.
8. Pindutan sa at off ang yunit (maaari mong gamitin ang isang magnetic starter bilang isang alternatibo).
9. Ang mga sulok para sa paggawa ng kama (para sa layuning ito, ang mga pipa ng bakal ay angkop din).
10. Bolts at nuts.

Halos lahat ng nakalistang bahagi ay maaaring alisin mula sa lumang kagamitan. Kono maaari mong gawin ang iyong sarili. Gayunpaman, ito ay nangangailangan ng isang tiyak na kagamitan. Ang hakbang ng tornilyo ay dapat na 2: 1. Samakatuwid, ito ay kanais-nais na bilhin ito upang ang yunit ay nagtrabaho nang walang mga komento.

Inirerekomenda ang engine na gamitin ang electric, 220 volts. Minsan ang sakahan ay may mga woodcut na may isang engine mula sa isang washing machine. Ang isang malaking pag-install ay maaaring gumana sa isang gasolina engine. Inirerekumendang diameter ng baras - mula 25 hanggang 30 mm.

Gayundin, kailangan din ng mga sumusunod na tool:

• elektrod na may mga drills ng iba't ibang laki;
• isang martilyo;
• welding machine;
• bulgarian;
• roulette, key;
• pananda.

Paggawa

Unang kunin ang mga sulok at pipe ayon sa iyong mga sukat. Gupitin ang takip ng talahanayan at ang platform kung saan mai-install ang motor. Ikonekta ang upper at lower frames, brew legs. Para sa pag-install ng mobile sa kama, kakailanganin mong labanan ang axis. Sa mga axes na ito, i-install ang mga gulong.

Pagkatapos nito, i-install ang worktop at ang istante kung saan mai-install ang engine. I-install ang motor. Ikonekta ang motor baras sa pagmamaneho ng kalo. Kolektahin ang cone shaft knot. Upang gawin ito, kakailanganin mong ilagay ang mga bearings sa kaso, i-install pulleys at baras. Ngayon mag-drill sa bedside bed at secure ang binuo node dito. Ito ay nangangailangan ng bolts at mani. Suriin ang pag-ikot ng baras - walang paglaban.

Pag-install ng engine at main shaft.

Pagkatapos nito, maaari mong i-install ang mga sinturon. Ang paggawa nito, suriin ang trajectory ng kanilang kilusan - dapat itong maging tapat. Kung hindi ito, mag-drill ng mga bagong butas sa tuktok ng talahanayan, kung saan i-install ang baras. Pagkatapos nito, suriin muli ang tilapon. Gawin ang pamamaraan na ito upang makuha ang ninanais na resulta. Ang mga sinturon ay dapat lumipat nang walang beats, kung hindi man ay maaari silang lumipad.

I-install ang kono sa baras at secure ito sa mga screws. Ang kono ay dapat na naka-install nang matatag nang walang backlash. Sa baras gumawa kasinungalingan. Maaari silang magaling kung sakaling ang kono ay natigil sa linen. Kailangan itong kunin ito gamit ang pipe key. Tinitiyak ng lyasy ang clutch ng susi sa baras. Pagkatapos nito, i-install ang divider (lumang martilyo ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa paggawa nito).

Montage cone.

Pagkatapos nito, magpatuloy upang ikonekta ang mga de-koryenteng kagamitan. Lahat - Drovokol ay handa na! Maaari mong linisin ang ibabaw nito upang magluto at mag-apply ng pintura sa mga ito. Ngayon ay maaari mong subukan ang aparato.

Ang mga sukat ng yunit ay maaaring arbitrary. Ang pangunahing bagay ay na ito ay maginhawa upang gumana. Para sa mga ito, ang mga sukat ng makina ay dapat tumutugma sa paglago ng tao. Inirerekumendang Dimensyon:

• haba - 850 mm;
• lapad - 450 mm;
• taas - 650 mm.

Video: Screwdrocol gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Kaligtasan Technique.

Ito ay kinakailangan upang magtanim ng kahoy sa kono na walang guwantes. Kung hindi man, maaari silang ma-screwed sa tornilyo, na maaaring humantong sa pinsala. Ang mga billet ay nalalapat lamang sa isang vertical na posisyon. Ito ay ligtas ang manggagawa ng yunit mula sa trapiko at kabiguan. Huwag kalimutan na ground ang engine.

Mag-ingat kapag nagpoproseso ng lane na may malaking asong babae. Ito ay puno ng isang matalim turn ng workpiece, baras jamming, release ng malaking chips at ang tulad ng problema. Ang dalas ng baras ay hindi dapat lumampas sa inirekumendang itaas na limitasyon - 500 rpm. Ang paghahatid ng sinturon (o kadena) ay mas mahusay na protektahan ang pambalot.

Kaya, ang paggawa ng screwdrocol - isang proseso na hindi kumakatawan sa mga espesyal na problema. Maaari lamang itong makatakas sa isang araw. Ngunit, sa hinaharap, ikaw ay magliligtas ng maraming oras at pagsisikap kapag ang pag-aani ng isang malaking halaga ng kahoy na panggatong. Lamang, kapag nagtatrabaho, sundin ang pamamaraan ng kaligtasan.