Homemade microplasmable drawing welding machine. Plasmorez mula sa inverter sa iyong sariling mga kamay! Mga tagubilin, mga scheme at mga materyales sa video! Homemade plasmorez mula sa welding inverter.

Gumawa ng isang nagtatrabaho plasmorez mula sa welding inverter sa iyong sariling mga kamay ay hindi tulad ng isang mahirap na gawain, tulad ng sa unang sulyap ito ay maaaring mukhang. Upang maipatupad ang ideyang ito, kailangan mong ihanda ang lahat ng kinakailangang detalye ng naturang device:

• Plasma cutter (o naiiba - plasma tanglaw)
• Inverter welding o transpormer.
• Ang tagapiga na kung saan ang air jet ay malikha na kinakailangan upang bumuo at palamig ang daloy ng plasma.
• Mga cable at hoses para sa pagsasama ng lahat ng mga elemento ng istruktura ng aparato sa isang sistema.

Ang Plasmorez, kabilang ang homemade, ay matagumpay na nalalapat upang maisagawa ang lahat ng uri ng trabaho sa parehong pagmamanupaktura at sa bahay. Ang aparatong ito ay kailangang-kailangan sa mga sitwasyong iyon kapag kinakailangan upang magsagawa ng tumpak, manipis at mataas na kalidad na hiwa ng mga blangko ng metal. Ang mga hiwalay na modelo ng mga cutter ng plasma mula sa pananaw ng kanilang pag-andar ay posible na ilapat ang mga ito bilang isang welding machine. Ang ganitong hinang ay ginanap sa argon protective gas.

Reverse cable at gas hose para sa plasma cutting!

Kapag pumipili ng isang mapagkukunan ng kapangyarihan para sa homemade plasma torus, mahalaga na bigyang pansin ang kasalukuyang halaga na maaaring makabuo ng naturang pinagmulan. Kadalasan, ang inverter ay pinili para dito, na nagbibigay ng mataas na katatagan ng proseso ng pagputol ng plasma at nagbibigay-daan sa iyo upang mas matipid na gamitin ang enerhiya. Hindi tulad ng welding transpormer, mayroon itong compact na laki at isang mababang timbang, ang inverter ay mas maginhawang gamitin. Ang tanging kawalan ng paggamit ng mga cutter ng plasma ng inverter ay ang pagiging kumplikado ng pagputol ng masyadong makapal na billet sa kanilang tulong.

Sa larawan ng burner mula sa plasma cutter abiplas at ang mga composite parts nito!

Kapag nagtitipon ng isang self-made na yunit upang magsagawa ng pagputol ng plasma, maaari mong gamitin ang mga yari na scheme na madaling mahanap sa internet. Bilang karagdagan, may mga video sa Internet tungkol sa kung paano gumawa ng Plasmorez sa kanilang sariling mga kamay. Gamit ang natapos na diagram kapag nagtitipon tulad ng isang aparato, ito ay napakahalaga upang mahigpit na sumunod dito, at magbayad din ng espesyal na pansin sa pagsang-ayon ng mga elemento ng istruktura sa bawat isa.

Plasma Tingnan ang mga scheme sa halimbawa ng APR-91 apparatus

Bilang isang halimbawa, kapag pinag-aaralan ang konsepto ng electrical circuit, gagamitin namin ang Apr-91 plasma cutting device.

Eskematiko diagram ng kapangyarihan ng plasma band!
Plasmores control scheme.
Oscillator scheme!

Mga detalye ng homemade device para sa plasma cutting.

Ang unang bagay na kailangan mo upang mahanap para sa paggawa ng isang homemade plasma pamutol ay isang mapagkukunan ng kapangyarihan kung saan ito ay bumuo ng isang electric kasalukuyang sa mga kinakailangang katangian. Karaniwan para sa paggamit ng mga aparatong welding inverter, na ipinaliwanag sa pamamagitan ng isang bilang ng kanilang mga pakinabang. Salamat sa akin mga Teknikal na KatangianAng mga katulad na kagamitan ay maaaring magbigay ng mataas na katatagan ng nabuong boltahe, na positibo na apektado ng kalidad ng pagputol. Ito ay mas maginhawa upang gumana sa mga inverters, na ipinaliwanag hindi lamang sa pamamagitan ng kanilang compact size at mababang timbang, ngunit din kadalian ng pagsasaayos at operasyon.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato para sa pagputol ng plasma!

Dahil sa kanyang kakayahan at mababang timbang, ang mga cutter ng plasma batay sa mga inverters ay maaaring gamitin kapag nagtatrabaho kahit na sa mga pinakamahirap na lugar, na hindi kasama para sa malalaking at mabigat na mga welding transformer. Ang malaking bentahe ng suplay ng kapangyarihan ng inverter ay ang kanilang mataas na kahusayan. Ginagawa nito ang mga ito nang matipid mula sa punto ng pagtingin sa paggamit ng kapangyarihan ng mga aparato.

Sa ilang mga kaso, ang pinagmulan ng kapangyarihan para sa pamutol ng plasma ay maaaring isang welding transpormer, ngunit ang paggamit nito ay puno ng makabuluhang paggamit ng kuryente. Dapat din itong maipanganak na ang anumang welding transpormer ay nailalarawan sa pamamagitan ng malalaking sukat at malaking timbang.

Ang pangunahing elemento ng aparatong inilaan para sa pagputol ng metal na may plasma jet ay isang pamutol ng plasma. Ang elemento ng kagamitan na ito ay nagbibigay ng kalidad ng pagputol, pati na rin ang pagiging epektibo ng pagpapatupad nito.

Ang laki at hugis ng plasma jet ay ganap na nakasalalay sa diameter ng nozzle!

Upang bumuo ng isang airflow, na kung saan ay convert sa isang mataas na temperatura plasma jet, isang espesyal na compressor ay ginagamit sa disenyo ng plasma pamutol. Ang electric current mula sa inverter at ang daloy ng hangin mula sa compressor ay pumapasok sa pamutol ng plasma gamit ang cable hose package.

Ang sentral na elemento ng trabaho ng pamutol ng plasma ay ang plasma burner, ang disenyo nito ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Nozzles.
• Mga channel kung saan hinahain ang air jet.
• Elektrod.
• Insulator, na parallels ang paglamig function

Maaaring palitan plasmanent nozzles.

Ang ilan sa mga materyales sa itaas sa panahon ng pag-init ay maaaring mag-highlight ng mga koneksyon na mapanganib sa kalusugan ng tao, ang sandaling ito ay dapat isaalang-alang kapag pumipili ng uri ng elektrod. Kaya, kapag ginagamit ang beryllium, ang mga radioactive oxide ay nabuo, at sa panahon ng pagsingaw ng thorium, kasama ang oxygen, ang mga mapanganib na nakakalason na sangkap ay nabuo. Ang isang ganap na ligtas na materyal para sa paggawa ng mga electrodes para sa plasma burner ay isang hafnium.

Para sa pagbuo ng isang plasma jet, sa tulong ng kung saan ang pagputol ay ginawa, ang nozzle ay responsable. Ang produksyon nito ay dapat bayaran sa seryosong pansin, dahil ang kalidad ng workflow ay depende sa mga katangian ng elementong ito.

Plasma burner nozzle device.

Ang pinaka-optimal ay nozzle, ang lapad ng kung saan ay 30 mm. Mula sa haba ng bahaging ito, ang katumpakan at kalidad ng pagpapatupad ng hiwa ay nakasalalay. Gayunpaman, ang masyadong mahaba nozzle ay hindi dapat gawin, dahil sa kasong ito ito ay mabilis na nawasak.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang plasma constructor ay kinakailangang may kasamang tagapiga, na bumubuo at naghahatid ng hangin sa nozzle. Ang huli ay kinakailangan hindi lamang para sa pagbuo ng isang jet ng mataas na temperatura plasma, ngunit din upang palamig ang mga elemento ng aparato. Ang paggamit ng naka-compress na hangin bilang isang nagtatrabaho at coolant, pati na rin ang isang inverter na bumubuo sa kasalukuyang operating 200 A, pinapayagan ka nito na epektibong i-cut ang mga bahagi ng metal, ang kapal nito ay hindi lalampas sa 50 mm.

Gas selection table para sa pagputol ng plasma ng mga metal!

Upang maghanda ng plasma cutting apparatus, kailangan mong ikonekta ang plasma torch na may inverter at compressor. Upang malutas ang problemang ito, ginagamit ang mga pakete ng cable hose, na ginagamit bilang mga sumusunod.

• Ang cable kung saan ang kasalukuyang electrical ay ibibigay, kumokonekta sa inverter at ang plasma cutting elektrod.
• Ang compressed air supply hose ay kumokonekta sa output ng compressor at ang plasma burner, kung saan ang isang plasma jet ay bubuo mula sa isang papasok na airflow.

Ang mga pangunahing tampok ng gawain ng plasmoresis

Upang gumawa ng isang pamutol ng plasma gamit ang isang inverter para sa paggawa nito, kinakailangan upang maunawaan kung paano gumagana ang gayong aparato.

Pagkatapos i-on ang inverter, ang electric kasalukuyang ay nagsisimula sa daloy sa elektrod, na humahantong sa ignition ng electrical arc. Ang temperatura ng arc burning sa pagitan ng operating elektrod at ang metal dulo ng nozzle ay tungkol sa 6000-8000 degrees. Pagkatapos ng pag-aapoy, ang ARC compressed air ay ibinibigay sa nozzle camera, na kung saan ay mahigpit na dumadaan sa pamamagitan ng electrical discharge. Ang electric arc heats up at ionizes ang daloy ng hangin na dumadaan dito. Bilang resulta, ang dami nito ay nagdaragdag ng daan-daang beses, at ito ay maaaring magsagawa ng isang electric kasalukuyang.

Sa tulong ng isang plasma cutter nozzle mula sa isang kondaktibo daloy ng hangin, isang plasma jet ay nabuo, ang temperatura na kung saan ay aktibong tumataas at maaaring umabot ng 25-30 libong degree. Ang daloy ng rate ng plasma, dahil sa kung saan ang pagputol ng mga bahagi ng metal ay isinasagawa, sa outlet ng nozzle na halaga sa tungkol sa 2-3 metro bawat segundo. Sa sandaling iyon, kapag ang plasma jet ay nakikipag-ugnay sa ibabaw ng bahagi ng metal, ang electric current mula sa elektrod ay nagsisimula sa daloy sa pamamagitan nito, at ang unang arko ay lumabas. Ang isang bagong arko na sinusunog sa pagitan ng elektrod at ang workpiece ay tinatawag na matalim.

Ang katangian ng katangian ng pagputol ng plasma ay ang maayos na metal na natutunaw lamang sa lugar kung saan nakakaapekto ito sa plasma. Iyon ang dahilan kung bakit napakahalaga na ang lugar ng epekto ng plasma ay mahigpit sa gitna ng nagtatrabaho na elektrod. Kung pinababayaan natin ang iniaatas na ito, maaari nating harapin ang katotohanan na ang daloy ng hangin-plasma ay masira, bilang isang resulta, ang kalidad ng pagputol ay lumala nang malaki. Upang masiyahan ang mga mahahalagang kinakailangan, gumamit ng isang espesyal na (tangential) prinsipyo ng supply ng hangin sa nozzle.

Kinakailangan din upang matiyak na ang dalawang daloy ng plasma ay hindi nabuo nang sabay-sabay para sa mga upuan ng isa. Ang paglitaw ng naturang sitwasyon, na humahantong sa di-pagsunod sa mga rehimen at panuntunan ng teknolohikal na proseso, ay maaaring humantong sa kabiguan ng inverter.

Ang mga pangunahing parameter ng pagputol ng plasma ng iba't ibang riles.

Ang isang mahalagang parameter ng pagputol ng plasma ay ang rate ng daloy ng hangin, na hindi dapat masyadong malaki. Ang isang mahusay na kalidad ng hiwa at ang bilis ng pagpapatupad nito ay ibinibigay ng isang air jet rate ng 800 m / s. Sa kasong ito, ang kasalukuyang dumadaloy mula sa yunit ng inverter ay hindi dapat lumagpas sa 250 A. Kapag gumaganap ng trabaho sa naturang mga mode, kinakailangan upang isaalang-alang ang katotohanan na sa kasong ito ang daloy ng hangin na ginamit upang bumuo ng isang plasma stream ay tataas.

Ito ay hindi napakahirap gumawa ng isang pamutol ng plasma sa iyong sarili, para sa kailangan mo upang tuklasin ang kinakailangang teoretikal na materyal, tingnan ang video ng pagsasanay at wastong kunin ang lahat ng kinakailangang detalye. Kung mayroong isang katulad na kagamitan na ginawa batay sa isang pabrika inverter sa paggamit ng bahay, hindi lamang mataas na kalidad pagputol ng metal, ngunit din plasma hinang!

Sa kaganapan na wala kang inverter sa iyong paggamit, maaari kang gumawa ng isang plasmorez, pagkuha ng isang welding transpormer bilang isang batayan, kung saan ang kaso ay kailangan mong dumating sa mga tuntunin sa mga malalaking sukat at hindi mababa ang timbang. Gayundin, ang plasmorez na ginawa batay sa transpormador ay hindi masyadong magandang kadaliang kumilos at ilipat ito mula sa lugar hanggang sa lugar ay magiging problema!

Factory apparatus para sa pagputol ng plasma. Ang aming gawain: gumawa ng isang analogue sa iyong sariling mga kamay

Gumawa ng isang functional plasmorez na may kanilang sariling mga kamay mula sa serial welding inverter ay hindi kaya mahirap, dahil maaaring mukhang sa unang sulyap. Upang malutas ang gawaing ito, kinakailangan upang ihanda ang lahat ng mga elemento ng istruktura ng naturang device:

• plasma pamutol (ito ay tinatawag ding plasma tanglaw);
• welding inverter o transpormer na kumilos bilang isang electric kasalukuyang pinagmulan;
• ang tagapiga, kung saan ang air jet ay malilikha, kinakailangan para sa pagbuo at paglamig ng plasma stream;
• mga cable at hoses para sa pagsasama sa isang sistema ng lahat ng mga elemento ng istruktura ng aparato.

Ang Plasmorez, kabilang ang homemade, ay matagumpay na ginagamit upang magsagawa ng iba't ibang mga gawa sa parehong pagmamanupaktura at sa bahay. Ang aparatong ay kailangang-kailangan sa mga sitwasyong iyon kapag kinakailangan upang magsagawa ng tumpak, manipis at mataas na kalidad na pagbawas mula sa metal. Ang mga hiwalay na modelo ng mga plasmores para sa kanilang pag-andar ay posible na gamitin ang mga ito bilang isang welding machine. Ang ganitong hinang ay ginanap sa argon protective gas.

Kapag pumipili upang makumpleto ang homemade plasma torus ng pinagmulan ng kapangyarihan, mahalaga na bigyang pansin ang kasalukuyang lakas na maaaring makagawa ng isang pinagmumulan. Kadalasan, ang inverter ay pinili para dito, na nagbibigay ng mataas na katatagan ng proseso ng pagputol ng plasma at nagpapahintulot sa mas matipid na gumastos ng kuryente. Nakikilala mula sa hinang transpormer compact dimensyon at liwanag timbang, ang inverter ay mas maginhawang gamitin. Ang tanging minus ang paggamit ng inverter plasmores ay ang kahirapan sa pagputol sa kanila masyadong makapal na billets.

Kapag nagtitipon homemade Apparatus. Upang magsagawa ng pagputol ng plasma, maaari mong gamitin ang mga yari na mga scheme na madaling mahanap sa internet. Sa network, bilang karagdagan, mayroong isang video para sa paggawa ng mga plasma band sa kanilang sariling mga kamay. Ang paggamit kapag nagtitipon tulad ng isang aparato, ang isang yari na pamamaraan ay napakahalaga upang mahigpit na sumunod dito, pati na rin ang espesyal na pansin sa pagsang-ayon ng mga elemento ng istruktura sa bawat isa.

Plasma Tingnan ang mga scheme sa halimbawa ng APR-91 apparatus

Bilang isang donor, kapag isinasaalang-alang ang konsepto ng electrical circuit, gagamitin namin ang APR-91.

Scheme ng bahagi ng kapangyarihan (i-click upang palakihin)

Plasmore control circuit (pindutin ang upang palakihin)

Osileytor scheme (pindutin ang upang palakihin)

Mga elemento ng homemade apparatus para sa plasma cutting.

Ang unang bagay na matatagpuan para sa paggawa ng mga homemade plasmores ay isang mapagkukunan ng kapangyarihan kung saan ang isang electric kasalukuyang na may kinakailangang mga katangian ay bubuo. Kadalasan sa kapasidad na ito ay ginagamit, na ipinaliwanag sa pamamagitan ng isang bilang ng kanilang mga pakinabang. Dahil sa mga teknikal na katangian nito, ang mga kagamitang ito ay nagbibigay ng mataas na katatagan ng nabuo na boltahe, na positibo na apektado ng kalidad ng pagputol. Ang pagtatrabaho sa mga inverters ay mas maginhawa, na ipinaliwanag hindi lamang sa pamamagitan ng kanilang mga compact dimensyon at hindi gaanong timbang, kundi pati na rin ang pag-tune at pagpapatakbo.

Dahil sa compactness at isang maliit na timbang, plasmoreza batay sa inverters ay maaaring gamitin kapag gumaganap ng trabaho kahit na sa pinaka-mahirap na maabot na mga lugar, na kung saan ay hindi kasama para sa malaki at mabigat na mga welding mga transformer. Ang isang malaking bentahe ng supply ng kapangyarihan ng inverter ay mayroon silang mataas na kahusayan. Ginagawa nito ang mga ito nang matipid sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng kuryente ng mga aparato.

Sa ilang mga kaso, ang isang welding transpormer ay maaaring magsilbi bilang isang mapagkukunan ng kapangyarihan para sa plasma band, ngunit ang paggamit nito ay puno ng makabuluhang pagkonsumo ng kuryente. Dapat din itong isaalang-alang na ang anumang welding transpormer ay nakikilala sa pamamagitan ng malalaking sukat at isang makabuluhang masa.

Ang pangunahing elemento ng aparatong inilaan para sa pagputol ng metal na may plasma jet ay isang pamutol ng plasma. Ito ang sangkap ng kagamitan na nagbibigay ng kalidad ng pagputol, pati na rin ang pagiging epektibo ng pagpapatupad nito.

Para sa pagbuo ng isang airflow, na kung saan ay transformed sa isang mataas na temperatura jet ng plasma, isang espesyal na compressor ay ginagamit sa disenyo ng plasma cutting. Ang electric current mula sa inverter at ang airflow mula sa compressor ay pinakain sa pamutol ng plasma gamit ang cable hose package.

Ang gitnang elemento ng pagtatrabaho ng plasmore ay plastent, ang disenyo ng kung saan ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• nozzles;
• ang channel na kung saan ang air jet ay nagsilbi;
• elektrod;
• ang insulator, na sabay-sabay ay gumaganap ng paglamig function.

Ang unang bagay na dapat gawin bago gawin ang plasma torus ay pumili ng naaangkop na elektrod para dito. Ang pinaka-karaniwang mga materyales mula sa kung saan ang mga electrodes ay ginawa upang magsagawa ng plasma cutting ay beryllium, thorium, zirconium at hafnium. Sa ibabaw ng mga materyales na ito, na may heating, refractory oxide films ay nabuo, na pumipigil sa aktibong pagkawasak ng mga electrodes.

Ang ilan sa mga materyales sa itaas sa panahon ng pag-init ay maaaring i-highlight para sa kalusugan ng tao, na dapat isaalang-alang, pagpili ng uri ng elektrod. Kaya, kapag ginagamit ang beryllium, ang mga radioactive oxide ay nabuo, at ang pagsingaw ng thorium ay nabuo sa kanilang mga compound ng oxygen na bumubuo ng mga mapanganib na nakakalason na sangkap. Ang isang ganap na ligtas na materyal mula sa kung saan ang plasmaton electrodes gumawa ay isang hafnium.

Para sa pagbuo ng isang jet ng plasma, salamat sa kung saan ang pagputol ay ginanap, nozzle nakakatugon. Ang pagmamanupaktura nito ay dapat bayaran sa seryosong pansin, dahil ang kalidad ng daloy ng trabaho ay depende sa mga katangian ng elementong ito.

Ang pinaka-optimal ay nozzle, ang lapad ng kung saan ay 30 mm. Mula sa haba ng sangkap na ito, ang katumpakan at kalidad ng pagputol ay nakasalalay. Gayunpaman, ang masyadong mahaba nozzle ay dapat ding gawin dahil ito ay nag-aambag sa masyadong mabilis na pagkawasak.

Tulad ng nabanggit sa itaas, sa disenyo ng pormasyon ng plasma, ang isang tagapiga ay kinakailangang nagpapakita na bumubuo at naglilingkod sa daloy ng hangin. Ang huli ay kinakailangan hindi lamang upang bumuo ng isang jet ng mataas na temperatura plasma, ngunit din para sa paglamig ng mga elemento ng aparato. Ang paggamit ng naka-compress na hangin bilang isang nagtatrabaho at cooling medium, pati na rin ang isang inverter na bumubuo ng kasalukuyang operating sa pamamagitan ng Force 200 A, ay posible upang epektibong i-cut ang mga bahagi ng metal, ang kapal nito ay hindi lalampas sa 50 mm.

Upang maghanda ng plasma cutting machine, kinakailangan upang ikonekta ang plasma tanglaw sa isang inverter at isang air compressor. Upang malutas ang gayong gawain, ginagamit ang isang pakete ng cable ng hose, na ginagamit bilang mga sumusunod.

• Ang cable na kung saan ang electric kasalukuyang ay ibibigay, ang inverter at plasma refrigerated elektrod ay konektado.
• Ang compressed air supply hose ay kumonekta sa compressor at plasma torus, kung saan ang plasma jet ng papasok na daloy ng hangin ay bubuo.

Mga Tampok ng Trabaho ng Plasmoreza.

Upang gumawa ng Plasmorez gamit ang isang inverter para sa paggawa nito, kailangan mong malaman kung paano gumagana ang gayong device.

Pagkatapos i-on ang inverter, ang kasalukuyang electric ay nagsisimula upang ipasok ang elektrod, na humahantong sa pag-aapoy ng electrical arc. Ang temperatura ng arc burning sa pagitan ng operating elektrod at ang nozzle metal tip ay tungkol sa 6000-8000 degrees. Matapos ang pag-aapoy ng arko sa silid nguso ng gripo, ang naka-compress na hangin ay ibinibigay, na mahigpit na pumasa sa pamamagitan ng electrical discharge. Ang electrical arc heats up at ionizes ang daloy ng hangin na dumadaan dito. Bilang resulta, ang dami nito ay nagdaragdag ng daan-daang beses, at ito ay maaaring magsagawa ng isang electric kasalukuyang.

Sa tulong ng isang plasma-cutting nozzle mula sa isang kondaktibo na daloy ng hangin, ang isang plasma jet ay nabuo na, ang temperatura nito ay aktibong lumalaki at maaaring umabot ng hanggang 25-30 libong degree. Ang bilis ng plasma flux, sa kapinsalaan ng kung saan ang mga bahagi ng metal ay isinasagawa, sa outlet ng nozzle halaga sa tungkol sa 2-3 metro bawat segundo. Sa sandaling iyon, kapag ang plasma jet ay nakikipag-ugnayan sa ibabaw ng bahagi ng metal, ang electric current mula sa elektrod ay nagsisimula na dumating dito, at ang unang arko ay lumabas. Ang isang bagong arko na sinusunog sa pagitan ng elektrod at ang workpiece ay tinatawag na pagputol.

Ang katangian ng katangian ng pagputol ng plasma ay ang maayos na metal na natutunaw lamang sa lugar kung saan nakakaapekto ito sa plasma. Iyon ang dahilan kung bakit napakahalaga na gawin ito na ang epekto ng plasma epekto ay mahigpit sa gitna ng nagtatrabaho elektrod. Kung pinababayaan mo ang iniaatas na ito, maaari mong makatagpo ang katotohanan na ang daloy ng hangin-plasma ay nasira, na nangangahulugan na ang kalidad ng hiwa ay lumala. Upang sumunod sa mga mahahalagang kinakailangan, gumamit ng isang espesyal na (tangential) prinsipyo ng pagbibigay ng hangin sa nozzle.

Kailangan din upang matiyak na walang dalawang plasma daloy nang sabay-sabay sa halip ng isa. Ang paglitaw ng tulad ng isang sitwasyon na kung saan ang kabiguan upang sumunod sa mga mode at ang mga patakaran ng teknolohikal na proseso ay maaaring mag-trigger ng output ng inverter.

Ang isang mahalagang parameter ng pagputol ng plasma ay ang rate ng daloy ng hangin, na hindi dapat masyadong malaki. Ang isang mahusay na kalidad ng hiwa at ang bilis ng pagpapatupad nito ay nagbibigay ng air jet speed na katumbas ng 800 m / s. Bukod dito, ang kasalukuyang daloy na nagmumula sa inverter apparatus ay hindi dapat lumagpas sa 250 A. Gumaganap ng trabaho sa mga naturang mga mode, kinakailangan upang isaalang-alang ang katotohanan na sa kasong ito ang daloy ng hangin na ginamit upang bumuo ng isang plasma flux pagtaas.

Madaling gumawa ng isang pasmorez nang nakapag-iisa, kung tuklasin mo ang kinakailangang teoretikal na materyal, tingnan ang video ng pagsasanay at wastong kunin ang lahat ng kinakailangang mga item. Kung mayroong isang aparatong batay sa isang serial inverter sa domestic workshop, hindi lamang pagputol, kundi pati na rin ang plasma welding na may kanilang sariling mga kamay ay maaaring gumanap.

Kung walang inverter sa iyong pagtatapon, maaari kang mangolekta ng Plasmorez at batay sa welding transpormer, ngunit pagkatapos ay kailangan mong magkaroon ng mga tuntunin sa malaking sukat nito. Bilang karagdagan, ang Plasmorez, na ginawa batay sa transpormador, ay hindi masyadong mahusay na kadaliang kumilos, dahil mahirap dalhin ito mula sa lugar hanggang sa lugar.

Pinapayagan ang mga detalye ng iba't ibang mga machine at tool ay mahusay para sa paggawa ng mga aparato na kapaki-pakinabang sa sambahayan na may kanilang sariling mga kamay. Kung mayroong isang hindi kinakailangang hinang inverter sa presensya, pagkatapos ay ang homemade plasmorez ay maaaring gawin ito.

Kung paano i-on ang aparato para sa welding metal sa isang aparato na may kakayahang pagputol ng matibay na materyal ay inilarawan nang detalyado sa artikulong ito.

Ang isa sa pinakasimpleng metal cutting device ay. Ang ganitong aparato ay nagkakahalaga ng maliit na pera at mga consumables para sa mga ito ay mura din. Ngunit kapag gumaganap ang gas welding works, heating ay masyadong malaking metal square.

Para sa kadahilanang ito, ang mga materyales na may mataas na thermal conductivity ay maaaring swallowed at baguhin ang kulay. Parehong sa temperatura ng pagtunaw ng metal at sa isang makabuluhang distansya mula sa thermal exposure ng apoy burner.

Advantage of Plasmoreza. Ito ay posible upang makakuha ng isang napaka-manipis na stream ng mainit na gas, na makakaapekto sa isang maliit na lugar ng ibabaw, na kung saan ay makabuluhang bawasan ang pag-init ng bahagi.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng Plasmoreza.

3. Compressor. Upang masiguro ang isang pang-matagalang naka-compress na supply ng hangin sa plasma torus, dapat kang bumili ng average na tagapiga ng kapangyarihan.

Alamin ang video na ito, kung paano pumili ng plasma cutting compressor:

Kailangan din para sa mga homemade plasmores na bumili ng sapat copper Wires. Malaking lapad. Upang ikonekta ang "masa" sa bahagi ng bahagi at tinitiyak ang plasma torus ang kinakailangang halaga ng kuryente.

Independent paggawa ng plasma sorch.

Ang burner o plasma torus ay maaaring gawin ng kasintahan. Upang tipunin ang sangkap na ito ng mga homemade plasmores, kakailanganin mo:

• ang panulat;
• button para sa pagsisimula;
• espesyal na elektrod;
• nozzle;
• insulator.

Para sa paggawa ng self-made plasma torus, isang hawakan mula sa isang malakas na bakal na panghinang ay perpekto. Bilang isang patakaran, ang isang bahagi ay may gitnang butas kung saan ang electric kasalukuyang at naka-compress na hangin ay ibibigay.

Ang pinakamahusay na pindutan ng paggamit ay sapat na malaki upang gamitin ang aparato bilang komportable hangga't maaari habang nagtatrabaho.

Ang mga electrodes ay kailangang mabili sa tindahan. Para sa self-paggawa ng plasma torus, mas mahusay na pumili ng mga produkto na ginawa mula sa Hafnia.

Upang magtrabaho sa mga metal ng iba't ibang mga kapal, ito ay kinakailangan din upang bumili ng isang hanay ng mga nozzles.

Ang plasmane ay gawa sa naturang pagkakasunud-sunod:

1. Kaagad sa likod ng hawakan ay inilagay sa isang metal tube na pinahiran mula sa loob na may fluoroplast.
2. Ang isang elektrod ay inilalagay sa loob ng tubo, na halos lahat ay sarado na may mataas na temperatura na paghihiwalay.
3. Ang elektrod ay naka-install gamit ang isang may sinulid na koneksyon ng nozzle ng isang angkop na lapad.

Ang Plasmaton ay handa nang gamitin. Kahit na para sa pagpapatakbo ng aparato, kakailanganin mong kumonekta sa hose ng hangin mula sa tagapiga at electric wire. Mula sa inverter.

Tingnan ang video kung saan sinasabi ng isang tao kung paano niya sinubukan na gumawa ng plasma tanglaw:

Tok Source.

Bilang isang pinagmumulan ng kuryente, maaari mong gamitin ang isang hinang inverter na may mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• supply boltahe - 220 v;
• kapangyarihan - mula sa 4 kW;
• ang kakayahang ayusin ang kasalukuyang mula sa 20-40 A.

Assembling plasmoreza.

Kapag handa na ang mga indibidwal na bahagi ng mga plasmores, maaari kang magpatuloy sa pagpupulong. Upang magtrabaho kasama ang homemade device, ito ay pinaka-komportable hangga't maaari, ito ay kinakailangan upang mabawasan ang halaga ng mga wires at hoses stretched sa likod ng hawakan.

Para sa mas compact placement ng nagtatrabaho wire, ito ay inilalagay sa loob ng hose kung saan naka-compress na hangin ay ibinibigay. Ang wire ay ligtas na nakakonekta sa elektrod, habang ang medyas ay dapat ding konektado sa burner nang walang pagbuo ng mga puwang.

Ang isa pang kontak mula sa inverter ay konektado sa resultang bahagi bilang "masa" samakatuwid ito ay dapat na nilagyan ng isang "buwaya" uri terminal.

Mula sa video na ito matututunan mo kung paano gumawa ng isang pakete ng hose, plume para sa plasma view:

Ang proseso ng pagputol ng metal gamit ang isang pamutol ng plasma ay napaka-simple. Pagkatapos ng supplying kuryente, isang electric arc ay nabuo. Ang sandali ng pagbuo ay nababagay sa pamamagitan ng pindutan, na dati ay na-install sa plasma tanglaw hawakan. Ang hangin ay hinahain mula sa compressor sa hose at inflats ang arc, sa gayon ang pagtaas ng temperatura nito na maaaring umabot ng 8000ºс.

Upang mapukaw ang arko upang palabasin ang pindutan sa hawakan. Kaya, ang burner ay gagana lamang sa sandaling ito ay kinakailangan upang i-cut ang metal, na kung saan ay mababawasan ang epekto ng overheating, kung saan ang mga homemade produkto ay masyadong sensitibo.

Ang isang kagiliw-giliw na video tungkol sa Plasmorez gawin ito sa iyong sarili at kung ano ito ay binubuo ng:

Mahalaga hindi lamang malaman kung paano muling baguhin ang inverter sa Plasmorez, kundi pati na rin kung paano gawin ang gawain ng naturang device na mahusay at ligtas.

1. Bago mo simulan ang paggawa ng isang metal cutting device mula sa isang hinang inverter, dapat mong iiskedyul ang mga pangunahing elemento ng naturang sistema. Ang mga independiyenteng ginawa na mga guhit at mga scheme ay magbibigay-daan sa panahon ng trabaho upang maiwasan ang nakakainis na mga pagkakamali na karaniwang sanhi ng maginoo na hindi kanais-nais.
2. Sa kabila ng katotohanan na ang plasma cutter ay may isang napaka-makitid na apoy na hindi kahit na mainit ang mga metal na may mataas na thermal kondaktibiti, inirerekomenda kapag nagtatrabaho sa mga produkto ng aluminyo upang gamitin ang neon o argon bilang spraying gas na hindi papayagan ang ibabaw na oxidized sa pamamagitan ng mataas na temperatura.
3. Upang mapakinabangan ang oras para sa paggawa ng mga plasma band, inirerekomenda na bilhin ang natapos na burner para sa gas cutter. Ang ganitong produkto ay magiging posible upang gumana nang mahusay hangga't maaari at ligtas.
4. Kapag gumagamit ng home-made plasma, kinakailangan upang sumunod sa mga pangunahing regulasyon sa kaligtasan. Una sa lahat, ito ay kinakailangan upang maprotektahan laban sa mga epekto ng kuryente at splashes ng binubong metal. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na sapatos, guwantes at apron. Kinakailangan din na magsuot ng baso sa kaligtasan na maiiwasan ang pangitain mula sa pagkakalantad sa ultraviolet rays. Sa proseso ng pagputol ng metal ay nakatayo malaking bilang ng Mapanganib na mga sangkap, kaya inirerekomenda na protektahan ang mga organo ng respiratory gamit ang respirator.

Tungkol sa kung paano mula sa inverter upang gawing detalyado ang plasmorez sa kanilang sariling mga kamay sa artikulong ito. Bago magsimula ang pamutol ng plasma ng pagmamanupaktura, inirerekomenda itong suriin ang pagganap ng inverter.

Para sa pagputol sheet metal, iba't ibang mga makina aparato ay ginagamit, pati na rin ang electrical welding o gas pamutol. Ngunit bukod sa mga pamamaraan na ito ay may epektibong Paraan Metal cutting - plasma cutter. Ang pag-install ng produksyon ng pabrika ay medyo mahal, ngunit maaari itong mapalitan ng isang homemade plasmorez mula sa welding transpormer.

Ang pag-install ng plasma cutting ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

• plasma pamutol o plasma torus, na lumilikha ng daloy ng plasma;
• welding transpormer na pinapatakbo ng plasma tanglaw;
• osileytor o isang yunit ng arc gas na nagbibigay ng mataas na boltahe sa oras ng pagsisimula ng hiwa upang bumuo ng isang plasma stream;
• compressor para sa paglikha ng daloy ng hangin sa pamamagitan ng plasma tanglaw;
• cable pagkonekta sa welding machine, plasma burner at cut bahagi;
• ang hoses kung saan ang hangin o iba pang gas ay ibinibigay at, kung kinakailangan, coolant.

Ang plasma ulo sa labas ay kahawig ng isang burner para sa isang welding semiautoma. Ang mga cable at hoses ay konektado din dito, ngunit mula sa nozzle sa halip na ang wire ay may plasma stream, pinainit sa 8000 ° C.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato

Ang pag-install ng plasma cutting ay isang uri ng hybrid ng electric welding at gas cutter - ang metal ay natunaw na may kuryente, at ang pagkatunaw ay hinipan ang daloy ng gas.

Ang pangunahing bahagi ng aparatong ito ay plasma tanglaw. Sa loob nito ay isang elektrod ng tanso na may pamalo mula sa isang matigas ang ulo metal - beryllium, thorium, zirconium o hafnium. Sa dulo ng ulo ay isang nozzle na bumubuo ng isang daloy ng plasma. Ang nozzle ay nahiwalay mula sa elektrod ng isang insulator. Ang hiwa ay ginawa ng reverse polarity - ang elektrod ay isang anode, at ang nozzle at cut metal cathode.

Ang pag-install ay tumatakbo tulad ng sumusunod:

• kapag naka-on ang yunit, ang boltahe mula sa welding transpormer ay ibinibigay sa elektrod;
• gamit ang osileytor sa pagitan ng mga elementong ito, isang auxiliary electrical arc arises, limitado sa pamamagitan ng karagdagang pagtutol;
• ang arko na ito ay nagpainit sa gas na ibinigay sa plasma torus sa 8000 ° C, na lumiliko ito sa plasma at pinatataas ang presyon sa ulo;
• ang daloy ng hangin o iba pang daloy ng gas ng plasma ay humihip ng nozzle;
• sa exit nito, ang plasma ay naka-compress sa isang makitid na sinag, ang bilis nito ay maaaring umabot sa 1500m / s, at ang temperatura ng 30000 ° C;
• kapag ang plasma ay nakontak at ang kasalukuyang hiwa, ang kasalukuyang nagsisimula upang pumunta sa pamamagitan ng masa ng transpormador;
• ang kasalukuyang relay na naka-install sa sunud-sunod na bahagi ay nagsara sa osileytor at auxiliary arc.

Ang kapal ng metal ay nakasalalay sa lakas ng welding transpormer.

Impormasyon! Sa isang kasalukuyang ng higit sa 100A plasma tanglaw at ang cable na angkop para sa mga ito ay kailangang cooled sa dumadaloy na tubig o iba pang mga coolant.

Mga Bentahe at Disadvantages ng Plasma Cutting.

Ang plasma metal cutting ay may mga pakinabang sa iba pang mga paraan:

• ang kakayahang i-cut ang anumang riles at haluang metal;
• mataas na bilis ng pagpoproseso;
• malinis na hiwa linya nang walang pag-agos at materyal daloy;
• ang pagproseso ay tapos na walang warming cut bahagi;
• walang mga nasusunog na materyales ang ginagamit, tulad ng mga silindro ng oxygen at natural na gas.

Ang mga disadvantages ng plasma cutting ay:

• pagiging kumplikado at mataas na presyo ng pag-install;
• para sa bawat operator na may plasma torus, kinakailangan ang isang hiwalay na transpormer at control panel;
• ang anggulo ng hiwa ay hindi hihigit sa 50 °;
• malaking ingay kapag nagtatrabaho.

Ano ang kailangan mo ng transpormer

Ang power supply ng plasma arc ay isang transpormer na may isang rectifier. Ang kasalukuyang at ang bilis ng metal cut ay depende sa kapangyarihan nito, at ang kapal ng materyal ay pinutol mula sa boltahe ng output.

Maaari mong ikonekta ang plasma cutting unit hindi lamang sa isang espesyal na transpormer, kundi pati na rin sa welding machine na may mga kinakailangang katangian.

Imposibleng gawin nang walang ganoong aparato para sa ilang mga kadahilanan:

• Ang transpormador sa prinsipyo ng trabaho nito ay naglilimita sa kasalukuyang nasa pangalawang paikot-ikot. Kapag nagpapatakbo ng plasma torus nang direkta mula sa network, ang aparato ay magpapatakbo sa mode ng CW, kaya ang kasalukuyang kasalukuyang at kapangyarihan na natupok ay lalampas sa anumang pinahihintulutang halaga.
• Ang welding machine sa panahon ng operasyon ay gumaganap ng papel ng isang transpormador ng paghihiwalay. Kapag ang plasma torus ay konektado nang wala ito, ang burner at item ay nasa ilalim ng boltahe, na mapanganib para sa buhay ng mga tao.

Scheme.

Tulad ng anumang elektrikal na pag-install, ang plasma cutting unit ay binuo ayon sa mga de-koryenteng circuits.

Punong-guro

Ang pamamaraan na ito ay naglalaman ng lahat ng mga elemento ng pag-install anuman ang kanilang lokasyon. Ang pangunahing layunin ng pagguhit na ito ay upang ipakita ang mga link sa pagitan ng mga detalye at gawing simple ang pag-unawa sa pag-install.

Ang mga sumusunod na elemento ay itinatanghal sa schema ng aparato:

• pagpapakain ng transpormer na may rectifier;
• osileytor;
• kasalukuyang relay;
• lumalawak ang resistor sa kasalukuyang auxiliary arc;
• contactor shutting down na arc na ito;
• isang starter na binubuo ng isang aparato;
• ang pag-on sa pindutan ng hiwa;
• tagapiga na may kontrol na kagamitan.

Impormasyon! Ang mga kadena ng kuryente ay maaaring nakalarawan sa makapal na mga linya.

Opisina

Ang control circuit ay nagpapakita ng lahat ng mga pindutan at regulators na nasa console o direkta sa plasmate:

• mga pindutan ng paglipat ng compressor;
• air pressure regulator;
• sa pagkakaroon ng mga coolant na mga pindutan at regulators ng stream nito;
• ammeter;
• voltmeter;
• tubig at air duct sensors;
• ang pindutan ng hiwa (maaaring nasa hawakan ng plasma torch).

Impormasyon! Ang lahat ng mga elementong ito ay inilalarawan din sa konsepto.

Mga koneksyon

Ang scheme ng koneksyon ay naglalaman ng mga cable at hose na kumukonekta sa lahat ng mga elemento sa pagitan ng kanilang sarili. Ipinapahiwatig nito ang cross section at ang haba ng mga wires, pati na rin ang lokasyon ng koneksyon.

Paano Gumawa ng Plasma Cutter.

Ang plasma cutting tool ay isang pamutol, o plasma tanglaw. Lumilikha ito ng isang daloy ng hangin, transformed sa isang plasma pinainit sa 30000 ° C, na cuts ang metal.

Maaari mo itong gawin. Ito ay kanais-nais na gamitin ang natapos na disenyo bilang isang sample. Binubuo ng plasma torus ng ilang mga pangunahing elemento:

• Central holder na may isang palitan elektrod. Sa isang kasalukuyang pagputol sa 100A at metal kapal hanggang sa 50 mm, ang may hawak ay ginawa mula sa isang baras ng tanso, sa mas malakas na mga aparato sa loob may mga channel para sa paglamig ng tubig. Para sa pag-aapoy ng arko, ang distansya sa pagitan ng elektrod at ang nozzle ay dapat na 2 mm, samakatuwid, upang ayusin ang plasma torus, ang central rod ay ginawang palipat.
• Isolator sa pagitan ng central elektrod at ang panlabas na kaso. Ang isang bahagi ng insulator, malapit sa nozzle, ay nagsuot at ginawa sa pamamagitan ng maaaring palitan mula sa fluoroplast.
• Panlabas na pabahay na may isang mapapalitan na nozzle. Ang plasma ay nabuo sa silid sa pagitan ng elektrod at ng nozzle. Sa paggawa ng isang tubig cooled aparato sa loob ng mga pader ay naglalaman ng paglamig fluid channels.
• Maaaring palitan ng mga nozzle, cable - kapangyarihan at para sa auxiliary arc, hoses.

Impormasyon! Tubig-cooled sa mga aparato. power cable. Walang pagkakabukod at matatagpuan sa loob ng hose pagpapakain ng tubig sa burner.

Ang isang paraan upang gumawa ng gayong aparato ay upang gawin ito mula sa burner para sa Argon-Arc Welding. Ito ay may karamihan sa mga kinakailangang elemento:

• tungsten elektrod ø4mm na may posibilidad ng pagsasaayos ng posisyon;
• terminal at cable upang matustusan ang kasalukuyang para dito para sa hinang;
• gabay sa mga channel at hose para sa supply ng gas sa nozzle.

Para sa refinement ito ay kinakailangan:

• alisin ang manipis na pader na tanso ng nozzle;
• sa halip na ito, sa halip ng isang insulating gasket mula sa fluoroplastic ng cylindrical hugis na may isang thread sa labas at sa loob ng silindro;
• itaas sa gasket i-on ang tanso pabahay sa mounting para sa tanso nguso ng gripo;
• sa body solder o pindutin ang clamp cable para sa auxiliary arc;
• sa hawakan, i-install ang isang microswitch na kasama ang cut mode.

Maaaring palitan ng mga nozzle

Ang mga elemento na maaaring palitan ng operasyon ay mga electrodes at nozzle:

• Ang elektrod ay gawa sa tanso na may insert mula sa matigas ang ulo metal - beryllium, thorium, zirconium at hafnium. Ang insert ay nasa gitna, sa tapat ng butas ng nozzle. Ang auxiliary short-term na arko ay lilitaw sa pagitan ng gilid ng elektrod at ng nozzle, ang nagtatrabaho permanenteng sa pagitan ng insert at ang bahagi, kaya ang pagpapasok ay ang pinaka-suot na elemento at pinalitan ng elektrod.
• Ang nozzle ay bumubuo ng plasma jet na nabuo ng isang elektrod. Ang pinakamainam na sukat ng nozzle ay 30mm, ang sentro ay ang butas ø2mm. Sa panahon ng operasyon ng plasma, dumadaan dito, pinatataas ang diameter ng channel, na ginagawang mas malawak ang daloy ng gas, at ang hiwa ay mas malinis. Samakatuwid, ang nozzle, tulad ng elektrod, ay dapat na baguhin pana-panahon.

Pagpili ng gas

Sa kabila ng katotohanan na ang anumang metal ay maaaring i-cut sa pamamagitan ng daloy ng hangin na nilikha ng tagapiga, para sa bawat riles ay may pinakamainam na komposisyon ng gas:

• tanso, tanso at titan - nitrogen;
• aluminyo - isang halo ng nitrogen na may hydrogen;
• high-alloy steel - argon.

Paano gumawa ng welding transpormer.

Ang plasma power supply ay isang welding transpormer. Tulad ng ilang iba pang mga elemento maaari itong maging malaya.

Mga kinakailangang parameter

Ang plasma cutting transpormer ay naiiba mula sa isang conventional stroke voltage welder at 220-250v. Ito ay kinakailangan upang lumikha at mapanatili ang isang arc sa pagitan ng elektrod at ang bahagi na hiwa. Ang kapangyarihan at kasalukuyang ng pangalawang paikot ay depende sa inilaan na kapal ng metal:

• 20a, 2.5 kW - 6 mm;
• 50a, 6kw - 12 mm;
• 80A, 10KW - 18-25 mm.

Ang pinagmulan ng kapangyarihan ay kinakailangan sa isang "malambot" na katangian, ang boltahe sa panahon ng operasyon ay 70V. Para sa pagpapatakbo ng auxiliary arc, ang kasalukuyang 5A ay sapat. Ito ay limitado sa paglaban sa 30-50, na gawa sa makapal na wire ng Nichrome.

Impormasyon! Gamitin ang karaniwan o invertor welder ay hindi gagana. Ang mga aparatong ito ay hindi sapat ang pag-igting ng XX.

Paano makalkula

Ang pagkalkula ng supply transpormer ay nabawasan sa pagpapasiya ng mga kinakailangang seksyon ng magnetic pipeline, ang pangunahing at pangalawang paikot-ikot at ang bilang ng mga liko.

Para sa isang aparato na nilayon para sa pagputol ng metal hanggang sa 12 mm sa kasalukuyang 50A, isang boltahe ng boltahe ng non-stroke at isang boltahe ng network ng 220V, ang mga parameter na ito ay:

• magnetic Pipeline Cross Section - 107 mm².
• pangunahing paikot-ikot - 225 lumiliko sa tanso wire ø4,7 mm;
• pangalawang paikot-ikot - 205 lumiliko sa tanso wire ø5.04 mm².

Paggawa ng isang transpormer

Dahil sa ang katunayan na ang transpormer ay dapat magkaroon ng isang "malambot" katangian, coils ay nakaayos nang hiwalay mula sa bawat isa. Kapag ginagamit ang o-shaped core, ang mga ito ay nasa iba't ibang mga rod, sa w-shaped magnetic circuit ng paikot-ikot ay matatagpuan sa gitna ng bahagi.

Ang mga paikot-ikot na coil ay ginawa ayon sa kinakalkula na mga parameter sa mga frame ng kanilang electrical cardboard. Ang natapos na windings ay nakabalot sa isang basong bangko o isang tinunaw na laso at natatakpan ng pintura.

Pagkatapos ng paikot na windings at assembling ang magnetic pipeline sa transpormer, ang diode bridge ng 4 diodes na may radiators na nakolekta sa textolite platform ay konektado. Ang nakolektang transpormer ay inilalagay sa pabahay, at ang output ng windings at ang diode bridge ay konektado sa mga terminal sa front panel. Ang koneksyon ay ginanap ayon sa eskematiko diagram, na ibinigay ang pagkakaroon ng mga ammeters, voltmeters, starters at iba pang mga detalye.

Ang osileytor na konektado sa serye na may welder ay may mataas na boltahe ng output ng mataas na dalas. Samakatuwid, ang diodes sa rectifier ay dapat gamitin ng mataas na dalas o mag-install ng isang hiwalay na diode bridge, partikular para sa auxiliary arc.

Iba pang mga bahagi

Bilang karagdagan sa plasma tanglaw at ang transpormer sa plasma cutting unit mayroong iba pang mga elemento.

Compressor.

Ang pinaka-karaniwang nagtatrabaho gas ay naka-compress na hangin. Maaari itong magamit kapag pinutol ang halos lahat ng metal at haluang metal. Ang pinagmulan ng naka-compress na hangin ay isang tagapiga. Maaari itong magamit ang anumang disenyo, minimal na pagganap ay depende sa kapal ng metal:

• 16 mm - 140l / min;
• 20 mm - 170l / min.
• 30 mm - 190l / min.

Para sa mas matatag na operasyon, ang isang receiver ay nangangailangan ng kapasidad ng 50 litro, ang presyur na nilikha ng tagapiga ay dapat na higit sa 4,5bar.

Mga cable at hoses.

Upang gumana sa air-cooled plasmores cable hose package ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Kapangyarihan cable. Ang seksyon nito ay depende sa rated power ng device. Sa kasalukuyang 50a, sapat para sa pagputol ng metal na may kapal ng 10 mm at wire sa vinyl insulation ito ay 6 mm². Kapag gumagamit ng isang cable sa isang paghihiwalay ng init, ang seksyon ng krus ay bumababa nang naaayon. Ang mga cable na ito ay kinakailangan 2 - isa sa hose cable pakete para sa elektrod at ang pangalawang para sa masa.
• Wire para sa auxiliary arc. Ang cross section ay sapat na 1.5 mm². Ayon sa pinapahintulutang pagpainit, ang cable ay pinapayagan ng mas banayad, ngunit hindi sapat ang lakas ng makina.
• Air hose. Inner diameter 10 mm.
• Wires para sa pagkonekta sa microswitch.

Osileytor

Ito ay isang instrumento na nagdaragdag ng boltahe ng XX ng welding transpormer sa halaga na nagsisiguro sa hitsura ng isang de-koryenteng arko nang walang pre-contact ng elektrod at ang masa.

Ang mga oscillator na ginagamit sa mga yunit ng pagputol ng plasma ay konektado sa serye na may isang transpormer at idagdag sa isang pare-pareho ang boltahe ng 220V variable, isang dalas ng hanggang sa 250 kHz at boltahe hanggang sa 6kV.

Sa pamamagitan ng sarili nito, ang aparatong ito ay hindi nagbibigay ng isang kasalukuyang mapanganib sa kalusugan ng mga tao at, bukod dito, hindi ito kaya ng paglikha ng arko para sa hinang o pagputol ng metal. Ang pangunahing layunin ng aparatong ito sa paglikha ng isang spark sa pagitan ng mga electrodes. Ang spark na ito ay isang konduktor at "paves ang paraan" para sa isang welding rectifier.

Tip! Sa halip na osileytor, ang paggamit ng electronic ignition ng kotse ay pinapayagan.

Huling pagtitipon

Ang pagpupulong ng improvised plasma cutting unit ay upang ikonekta ang lahat ng mga elemento sa pamamagitan ng mga cable at hoses:

• ang cable para sa elektrod, masa at auxiliary arc ay konektado sa kaukulang mga terminal sa welding transpormer;
• ang hose ng hangin ay naka-attach sa receiver ng tagapiga;
• ang mga wires na papunta sa micro switch sa hawakan ay konektado sa control circuit.

Check.

Upang suriin ang nakolektang aparato, kinakailangan upang makabuo ng isang pagsubok ng metal:

• supply ng kapangyarihan sa transpormer;
• pagkatapos ng 10 minuto, i-off at suriin ang windings para sa heating;
• kung sila ay malamig, kumain muli ng pagkain;
• i-on ang compressor;
• pagkatapos ng pagpuno ng receiver, buksan ang faucet ng hangin at ipadala ang daloy ng hangin sa pamamagitan ng plasma tanglaw;
• sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutan ng microswitch upang magaan ang auxiliary arc;
• kapag iniharap ito ay naghahanda ng isang test metal.

Matapos makumpleto ang pagsubok, i-off ang makina mula sa network at suriin ang lahat ng mga elemento upang magpainit muli.

Mga tagubilin sa kaligtasan para sa Plasmorez.

Ang proseso ng pagputol ng plasma sa di-pagsunod sa mga patakaran ng trabaho ay mapanganib sa kalusugan at buhay ng mga tao. Ang pangunahing nakakapinsalang mga kadahilanan ay:

• Spray molten metal. Sa panahon ng hiwa, ang daloy ng plasma ay natutunaw ang metal at hinahampas ito sa bahagi na pinutol. Ang bumabagsak na tunaw ay bumaba sa sunugin na mga sangkap na humantong sa kanilang sunog, at ang balat na pumapasok sa malakas na pagkasunog, hanggang sa IV degree (Charring). Upang protektahan, kinakailangan upang idirekta ang daloy ng plasma ang layo mula sa mga tao at sunugin materyales.
• Nakakapinsalang gas at alikabok. Sa panahon ng hiwa, ang metal ay natunaw lamang, kundi pati na rin ang pagkasunog. Ang usok ng pagkain ay nakakapinsala sa kalusugan. Bilang karagdagan, ang polusyon ay nasusunog sa ibabaw ng mga detalye. Samakatuwid, ang lugar ng trabaho ay dapat na may maubos na bentilasyon at magtrabaho sa respirator.
• Maliwanag na ilaw. Sa panahon ng operasyon ng electrical welding at pagputol ng plasma na nabuo sa pamamagitan ng electric arc, isang ultraviolet ay lumilitaw bilang karagdagan sa nakikitang liwanag. Ang ganitong uri ng radiation ay humahantong sa likod ng retina. Upang protektahan ang lugar ng trabaho, ito ay sinaktan ng mga portable shield, at dapat gamitin ng pamutol ang proteksiyon na kalasag.
• Temperatura. Matapos makumpleto ang trabaho, ang bahagi ng bahagi ay nananatiling pinainit sa isang mataas na temperatura at pagpindot sa mga ito ay maaaring humantong sa pagkasunog. Upang maiwasan ang mga katulad na pinsala sa mga bahagi ng hiwa, posible na hawakan lamang sa mga proteksiyon na guwantes o pagkatapos ng ilang sandali, sapat upang palamig ang mga gilid.

Ang average na gastos ng transpormer plasmores na nakolekta ng kanilang sariling mga kamay

Ang gastos ng homemade plasmoreza ay depende sa presyo ng mga bahagi. Sa isip, tulad ng isang aparato ay nakolekta mula sa iba't ibang mga lumang basura at ekstrang bahagi na umiiral sa workshop.

Sa anumang kaso, ito ay kinakailangan upang tumuon sa presyo ng view ng shopping plasma, na nakasalalay sa kapal ng metal cutting, ang pagkakaroon ng karagdagang mga accessory, mga kumpanya ng tagagawa at iba pang mga kadahilanan.

Ang average na gastos ng naturang mga aparato ay depende sa kapal ng metal cutting:

• hanggang sa 30 mm - 150-300 libong rubles;
• 25 mm - 81-220 libong rubles;
• 17 mm - 45-270 libong rubles;
• 12 mm - 32-230 libong rubles;
• 10 mm - 25-20 libong rubles;
• 6 mm - 15-20 libong rubles.

Tip! Ang iba't ibang mga producer ay may iba't ibang presyo para sa mga bahagi, kaya ang isa sa mga paraan upang i-save ay upang bilhin ang lahat ng mga detalye nang hiwalay at tipunin ang aparato mula sa mga natapos na elemento.

Plasma cutting parameters ng iba't ibang riles

Sa kabila ng katotohanan na ang lahat ng mga materyales ay maaaring i-cut sa isang mode, upang mapabuti ang kalidad ng pagproseso, iba't ibang mga riles at haluang metal ay nangangailangan ng iba't ibang mga pag-cut ng mga mode, mga setting ng gas at kagamitan:

• Carbon Steel - Air, nitrogen, oxygen. Ang diameter ng nozzle ay 3 mm, ang bilis ng cut ay 0.3-5.5 mm / min.
• Hindi kinakalawang na asero - hangin, nitrogen, hydrogen-argon mixture. Ang diameter ng nozzle ay 3 mm, ang bilis ng cut ay 0.3-5.5 mm / min.
• Aluminum - nitrogen, hydrogen-argon mixture. Nozzle diameter 2-3 mm, pagputol bilis 0.1-1.6 mm / min.
• Copper and Alloys - Air higit sa 40 mm, nitrogen - 5-15 mm. Ang diameter ng nozzle ay 3-3.5 mm, ang bilis ng cut 0.4-3 mm / min

Impormasyon! Ang bilis ng reserba ay depende sa kasalukuyang pag-install at ang kapal ng bahagi. Kasabay nito, mahalaga na ang katapusan ng arko "ay hindi nahuhulog" mula sa simula nito.

Ang plasma metal cutting ay isang modernong paraan ng pagpoproseso. Ang pagkakaroon ng naturang patakaran ng pamahalaan na ginawa mula sa welding transpormer, sa workshop ay nagpapalawak ng mga kakayahan ng wizard.

Ang mga plasmores ay malawakang ginagamit sa mga non-ferrous na riles. Hindi tulad ng maginoo bakal, na maaaring i-cut sa pamamagitan ng isang propane-oxygen apoy, isang hindi kinakalawang na asero o aluminyo ay hindi maproseso, dahil sa mas malaking thermal kondaktibiti ng materyal. Kapag sinusubukang i-cut ang karaniwang apoy, ang pag-init ay nakalantad sa isang malawak na bahagi ng ibabaw, na humahantong sa pagpapapangit sa lugar na ito. Ang Plasmorez ay makakakita ng metal, na gumagawa ng isang hiwa na may pinakamaliit na lapad ng hiwa. Kapag gumagamit ng isang additive wire, ang aparato ay maaaring revived na may kulay na mga uri ng bakal. Ngunit ang kagamitan na ito ay masyadong mahal. Paano upang mangolekta ng Plasmorez nang nakapag-iisa mula sa hinang inverter? Anong prinsipyo ang gumagana ng aparato? Ano ang pamamaraan ng kagamitan? Posible bang gumawa ng isang pamutol na pistol ang iyong sarili, o mas mahusay na bilhin ang sangkap na ito? Ang mga sumusunod ay mga sagot sa mga tanong na ito, kabilang ang pampakay na video.

Gawin ang Plasmorez mula sa inverter gamit ang iyong sariling mga kamay sa kaganapan na ito ay mabuti upang maunawaan ang mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga kasangkapan at elemento na kasangkot sa proseso. Ang kakanyahan ng paggana ng plasmore ay ang mga sumusunod:

1. Ang kasalukuyang pinagmumulan ay gumagawa ng kinakailangang boltahe na ibinigay ng mga cable sa pamutol ng burner (plascript).
2. Mayroong dalawang electrodes (katod at anode) sa plastent), sa pagitan ng arc ay nasasabik.
3. Ang daloy ng hangin na ibinigay sa ilalim ng presyon at mga espesyal na baluktot na channel ay nagpapadala ng isang electric arc sa labas, sa parehong oras pagpapahusay ng temperatura nito. Sa iba pang mga modelo, isang likido na umuuga ay lumilikha ng presyon ng graduation. Ang nagreresultang mataas na temperatura na ionized apoy (tulad ng hitsura nito out) at mayroong isang plasma.
4. Ang mass cable pre-konektado sa produkto ay nag-aambag sa pagsasara ng arko sa ibabaw ng hiwa, na posible upang gumana ang plasmoresis.
5. Sa kaso ng hinang, isang argon o iba pang mga inert mixtures na nagpoprotekta sa welding bath ay maaaring gumanap sa papel na ginagampanan ng ibinigay na gas, pagprotekta sa welding bath mula sa panlabas na kapaligiran.

Ang temperatura ng arko, dahil sa acceleration ng daloy ng hangin, ay maaaring umabot sa 8000 degrees, na nagbibigay-daan sa iyo upang agad at ituro ang init ng kinakailangang seksyon ng metal, paggawa ng pagputol, at hindi overheating ang natitirang bahagi ng produkto.

Iba-iba ang mga plasmores sa kapangyarihan at pagsasaayos. Ang mga maliliit na modelo ay may kakayahang pagputol ng isang metal na may kapal ng mga 10 mm. Ang mga pang-industriya na makina ay nagtatrabaho sa steels na may kapal ng hanggang sa 100 mm. Kadalasan ang mga ito ay malalaking machine sa mga braket na hinahain ng telhelmi sheet. Ang Plasmorez, na ginawa sa bahay, ay magagawang paghiwalayin ang hindi kinakalawang na asero at iba pang mga riles sa 12 mm. Posible na magsagawa ng kulot na pagbawas sa sheet (mga lupon, mga spiral, mga hugis tulad ng alon), pati na rin ang hinang ng haluang metal na bakal na may isang additive wire.

Ang pinakamadaling homemade plasmissez ay dapat magkaroon ng apat na bahagi ng node:

• supply ng kuryente;
• plasma torch;
• compressor;
• misa.

Tok Source.

Ang pagpupulong ng produkto ay dapat na magsimula sa paghahanap para sa angkop na kasalukuyang pinagmulan. Sa mga modelo ng industriya, ang mga makapangyarihang mga transformer ay ginagamit, na nagbibigay-daan upang makakuha ng malaking kasalukuyang lakas at may kakayahang pagputol ng kapal ng higit sa 80 mm. Ngunit sa bahay, hindi ito kailangang gumana sa mga naturang halaga, at ang isang transpormador ay magiging lubhang buzzing.

Maaari kang kumuha ng isang ordinaryong inverter bilang isang mapagkukunan ng kasalukuyang, na kung saan ay apat na beses na mas mura kaysa sa pinakasimpleng plasma cutting machine mismo. Ito ay lalampas sa pagpapatakbo ng transpormador, na nagbigay ng matatag na boltahe na may mataas na dalas. Tiyakin nito ang katatagan ng pagsunog ng arko at ang kinakailangang kalidad ng hiwa. Ang inverter ay maginhawa at dahil sa maliit na sukat, sa kaso ng field work na may plasmoresis. Ang liwanag timbang ay gawing mas madali ang transportasyon ng aparato sa nais na lugar.

Plasmorez mula sa inverter, sa tapos na form, dapat tumutugma sa isang bilang ng mga pangunahing kinakailangan:

• kumain ng 220V;
• trabaho sa isang kapangyarihan ng 4 kW;
• magkaroon ng kasalukuyang hanay ng pagsasaayos ng lakas mula 20 hanggang 40 a;
• idle 220v;
• nominal mode ng operasyon 60% (na may isang cycle ng tungkol sa 10 minuto).

Upang makamit ang mga parameter na ito, ang produkto ay dapat na may karagdagang kagamitan, mahigpit ayon sa scheme.

Plasmoreza scheme at ang trabaho nito

Paano gumawa ng plasmissez na ipinapakita sa ilang mga video sa network. Mayroong maaari ka ring makahanap ng mga mahahalagang scheme kung saan nakolekta ang aparato. Upang basahin ang mga pagtatalaga, kailangan ang electrical engineering skills at ang kakayahang maunawaan ang mga kondisyong designation.

Ang mga plasmores diagram ay nagbibigay sa katotohanan ang posibilidad ng pagsasagawa ng trabaho sa pamamagitan ng aparato. Nangyayari ito tulad ng sumusunod:

1. Ang Plasma Torus ay may pindutan ng pagsisimula ng proseso. Ang pagpindot sa pindutan ay may kasamang relay (P1), pagpapakain sa kasalukuyang sa control unit.
2. Ang ikalawang relay (P2) ay nagbibigay-daan sa kasalukuyang sa inverter, at sa parehong oras ay nagkokonekta sa electric balbula na gumaganap ang pamumulaklak ng burner. Air flow dries ang burner kamara at frees ito mula sa posibleng okalin at basura.
3. Pagkatapos ng 3 segundo, ang ikatlong relay ay nag-trigger (P3), na nagpapakain sa mga electrodes.
4. Sa sabay-sabay sa ikatlong relay, ang osileytor ay inilunsad, ionizing hangin sa pagitan ng katod at anode. Ang arko ay nasasabik, na tinatawag na tungkulin.
5. Kapag ang apoy ay ginawa sa produkto na nakakonekta sa masa, ang arko ay ignited sa pagitan ng plasmate at ibabaw, na tinatawag na nagtatrabaho.
6. Pinutol ng Relo Herroc ang daloy ng kasalukuyang sa ignisyon.
7. Isinasagawa ang pagputol o hinang materyal. Kung ang contact sa ibabaw ay nawala (ang arko ay dumating sa na-cut lugar), pagkatapos ay ang relay ng Herron muli gumagana sa ignition ng tungkulin arc.
8. Pagkatapos i-off ang pindutan sa plasma torus, anumang uri ng arc napupunta out, at ang ika-apat na relay (P4) ay nagsisimula ng isang panandaliang daloy ng purge hangin upang alisin ang airborne elemento mula sa nozzle.

Plasma Torch Assembly.

Plasma cutting at welding na ginanap sa isang burner (plasma torus). Maaari itong magkaroon ng iba't ibang pagbabago at sukat. Ang paggawa ng isang modelo na nagtatrabaho sa tubig sa mga kondisyon sa bahay ay medyo mahirap, kaya nagkakahalaga ng pagbili ng gayong "baril" sa tindahan.

Gumawa ng plasma torus na may air system ay mas simple. Ang mga lutong bahay na bersyon ng mga plasmores ay madalas na tulad. Para sa pagpupulong na may sariling mga kamay ay kinakailangan:

• hawakan ng mga butas para sa mga cable (maaaring magamit mula sa lumang paghihinang bakal o mga laruan);
• button para sa pagsisimula;
• espesyal na elektrod;
• insulator;
• swirlar stream;
• nozzles para sa iba't ibang metal diameters;
• tip na may splash protection;
• remote spring para sa pagpapanatili ng puwang sa pagitan ng nozzle at ibabaw;
• nozzles para sa pagtanggal ng chamfering at Nagar.

Ang hinang at pagputol na may parehong aparato ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga kapal ng metal dahil sa mga maaaring palitan ng mga elemento ng plasma tanglaw. Para sa mga ito, ang iba't ibang mga nozzle ay ibinigay, naiiba sa diameter ng outlet at ang taas ng kono. Ito ang nagtuturo sa nabuo na jet ng plasma para sa metal. Binili ang mga nozzle nang hiwalay sa tindahan. Upang bumili ng bawat uri ng maraming piraso, dahil sila ay matunaw, na kakailanganin, may oras, kapalit.

Ang mga nozzle ay naka-attach sa isang espesyal na clamping nut, na ang diameter ay nagbibigay-daan sa iyo upang laktawan ang nozzle kono, at hawakan ito ng isang malawak na bahagi. Kaagad sa likod ng nozzle ay isang elektrod at isang insulating manggas, na hindi nagbibigay ng isang light arc sa isang hindi inaasahang lugar. Pagkatapos, mayroong isang mekanismo para sa pag-ikot ng daloy ng hangin, na nagpapabuti sa epekto ng arko. Ang lahat ng ito ay inilagay sa fluoroplastic body at sarado na may metal casing. Ang ilan sa mga elementong ito ay maaaring gawing malaya, at ang iba ay mas mahusay na bumili sa tindahan.

Ang store plasma torch ay maaaring magkaiba at ang air cooling system, na magpapahintulot sa aparato nang walang overheating na mas mahaba. Ngunit kung ang pagputol ay isasagawa nang maikli, hindi ito kinakailangan.

Ginamit electrodes.

Ang mga electrodes ay may mahalagang papel sa pagtiyak ng proseso ng pagsunog ng arko at pagputol ng plasma torus. Sa kanilang paggawa ay gumagamit ng beryllium, hafnium, thorium at zirconium. Dahil sa pagbuo ng isang matigas ang ulo film, ang elektrod baras ay hindi overheated at napaaga pagkawasak kapag nagtatrabaho na may mataas na temperatura.

Ang pagbili ng mga electrodes para sa mga homemade plasmores ay dapat na matagpuan mula sa kung anong materyal ang mga ito. Ang Beryllium at Thorium ay nagbibigay ng mapanganib na pagsingaw, at angkop para sa pagtatrabaho sa isang espesyal na kapaligiran na nagsisiguro ng tamang proteksyon ng manghihinang. Samakatuwid, para sa paggamit ng bahay mas mahusay na bumili ng mga electrodes mula sa Gafnia.

Compressor at cable hoses.

Ang karamihan sa mga self-made plasmores ay may kasamang tagapamahala at landas ng suplay ng hangin sa burner. Ito ay isang mahalagang bahagi ng aparato, na nagbibigay-daan upang bumuo ng isang electric arc temperatura sa 8000 degrees, at pagtiyak ng proseso ng pagputol. Bukod pa rito, ang compressor ay pumutok sa mga channel ng kagamitan at plasma torus, na nagdudulot ng sistema mula sa condensate at pag-alis ng mga particle ng basura. Ang posibilidad ng pagpasa ng naka-compress na hangin sa burner ay tumutulong sa paglamig ng mga bahagi ng pagtatrabaho.

Maaari mong i-install ang isang simpleng tagapiga na ginagamit sa pagpipinta na may pulverizer sa plasma torch nito. Ang pagkonekta sa makina ay ginagampanan ng isang manipis na medyas at ang kaukulang connector. Ang inlet ay nagtatatag ng electric valve na nag-uugnay sa supply ng hangin sa sistema.

Ang channel mula sa plasmores sa burner ay naglalaman ng isang de-koryenteng bahagi (cable para sa paghuhugas ng elektrod), samakatuwid ito ay ginagamit ng isang mas makapal na medyas, halimbawa, mula sa lumang washing machine, ang power supply wire ay inilalagay sa loob. Ang served air ay sabay-sabay cool ang cable. Ang mass ay ginanap mula sa wire na may cross seksyon ng higit sa 5 mm square, na may isang clip sa dulo. Kung ang kontak ng masa ay masama, ang tungkulin arc ay hindi maaaring lumipat sa nagtatrabaho isa. Samakatuwid, mahalaga na bumili ng isang malakas at maaasahan.

Kolektahin ang Plasmorez sa bahay na may video at binili na mga bahagi ay posible. Ang nagtatrabaho inverter at ang scheme ay magsisilbing batayan para sa layunin ng napagtatanto ang layunin. At ang mga tip sa itaas ay makakatulong na mas maunawaan ang proseso at layunin ng bawat elemento sa Asembleya.