Саморобна дискова пилорама з бензиновим двигуном креслення. Саморобна дискова пилорама своїми руками: з електро та безніновим двигуном

При проведенні будівельних або теслярських робіт завжди потрібні пиломатеріали. Це можуть бути дошки різного призначення, брус для фундаменту та перекриттів, деталі будівельних конструкцій.

Щоб мати достатній запас необхідних матеріалів, доведеться часто розпилювати необроблені колоди. Звичайно ж, можна купити вже готову продукцію, але фінансові витрати збільшаться у кілька разів.

Пилорама заводського виробництва теж коштує дорого. Однак можна виготовити цілком функціональну пилораму своїми руками в домашніх умовах, причому витрати будуть значно меншими.

Різновиди

Залежно від конструкції робочої частини, саморобну пилораму виготовляють трьох типів:

• дискова пилорама;
• стрічкова;
• шинна.

Розглянемо докладніше кожну їх.

Дискова установка

Серед саморобних пристроїв найчастіше зустрічаються саме дискові пилорами. Вони отримали широку популярність, завдяки своїй багатофункціональності та простоті складання.

Найбільше підходять щодо одноразових будівельних робіт чи малого бізнесу, який передбачає великих обсягів виробництва. Основою цієї конструкції є дискова пилка, що встановлюється на електричному двигуні або на шпинделі.

Найчастіше виготовляється так звана «циркулярка» - міцна основа у вигляді , на якому закріплюється двигун і вал з дисковою пилкою.

Основа виготовляється з дерев'яних або металевих частин, які фіксуються в положенні хрест-навхрест і закріплюються за допомогою дошки відповідного розміру. Поверх дошки за допомогою болтів кріпляться металеві пластини.

У плиті, що вийшла, необхідно залишити проріз для пили і отвори для кріплення двигуна.Отвори необхідно додатково роззенкувати і потім скріпити за допомогою гвинтів.

Пила повинна бути встановлена ​​строго посередині конструкції, що вийшла. Верхня плита з'єднується з основою гвинтами, в отворі між плитами фіксується вкладка для диска. Останньою кріпиться завзята планка.

Зверніть увагу: при складанні пилорами пильну увагу слід приділяти надійності кріплення всіх елементів конструкції. Ненадійно закріплене полотно пили є серйозною загрозою для здоров'я та життя людини.

За допомогою саморобної дискової пилорами можна зробити брус, рейки різного розміру та шпон. Швидкість обертання пилки є достатньою, щоб отримати якісну продукцію з рівними краями та зрізами.

Стрічкового типу

Установки з використанням стрічкових пилок застосовуються на виробництві пиломатеріалів у промислових обсягах.

Приватні виробництва здебільшого оснащуються саморобними пилорамами, виготовлені з урахуванням креслень заводських агрегатів. Головна перевага таких пристроїв полягає в можливості швидкого розпилу великих колод загальною вагою до трьохсот кілограм.

Виготовлення стрічкової пилорами вимагає спеціальної підготовки та наявності достатньо великої кількості різних будматеріалів:

• труби різного розміру та діаметру;
• металеві куточки для монтажу рейкової системи;
• швелер;
• шківи;
• профільні труби для шпал.

Крім цього, будуть потрібні інструменти для роботи з металом - апарат для зварювання, електродриль, болгарка та набір кріпильних елементів (болти, гайки, шурупи).

Роботи з виготовлення пристрою починаються з монтажу нерухомої частини – станини. Форма цієї конструкції нагадує букву «П», матеріалом служать два швелери або куточка 50X100 мм.

Стандартна довжина швелера становить 8 - 9 метрів, висота не менше 14 см. Після монтажу станини в ній просвердлюються отвори, проміжки між якими повинні бути не менше одного метра.

Після цього необхідно стягнути швелери трубами довжиною 25 см, кріплення проводиться за допомогою болтів потрібного розміру і шпильок. Після цього монтуються стійки, на яких буде закріплено пилораму. Для підвищення стійкості конструкцію додатково зміцнюють необхідною кількістю розкосів.

Важливо знати:пропорції всіх деталей повинні збігатися, для пилорами довжиною 9 метрів необхідна пилка розміром не менше метра.

До візка кріпиться пилка, збоку встановлюється штурвал для керування роботою агрегату. Фіксатори виготовляються із труб діаметром не більше 40 мм, всередину встановлюються рухомі шланги. Зверху на труби встановлюються притискання із металевих куточків.

В останню чергу встановлюється полотно пили та двигун. Будівництво конструкції найкраще проводити безпосередньо на місці майбутніх робіт, оскільки загальна вага стрічкової пилорами дуже велика.

Вас також може зацікавити стаття про те, як зробити вібростол для тротуарної плитки:

Шинна (логосоль)

Саморобний агрегат кардинально відрізняється від інших видів пилорам своїм пристроєм.

Головним завданням є поздовжнє розпилювання колод, виготовлення високоякісного шпону та рейок. Численні відео в мережі дають вичерпну інформацію про всі етапи монтажу шинної пилорами.

Такий тип пилорам використовується на невеликих виробництвах для виготовлення міні заготовок нестандартної форми та розміру. У саморобних агрегатах як робоча частина використовується полотно від бензопили відповідного розміру.

Конструкція складається з профілю, робоча висота якого становить трохи більше метра. Бензопила переміщається за допомогою візка.

Точна висота розраховується з урахуванням зростання робітника, щоб уникнути тривалого перебування на незручній позі. На основний профіль укладається колода, пила переміщається і робить розпилювання за заздалегідь встановленими параметрами.

Головна умова, необхідна для якісної роботи таких пристроїв – достатня вага та жорсткість основного профілю, а також наявність необхідної кількості опор. Для отримання рівної лінії розпилу потрібна наявність як мінімум чотирьох стійких коліс та ручного приводу.

Оптимальним буде використання комірця колодязя з приводним колесом. Для регулювання товщини виробу встановлюються домкрати жорсткої фіксації.

Самостійне виготовлення пилорами будь-якого типу – трудомісткий та складний процес. Чи доцільна витрата часу та коштів, кожен вирішує сам. У будь-якому випадку при монтажі агрегату будь-якого типу не можна забувати про техніку безпеки.

Травми під час робіт з деревом отримують часто, а саморобне обладнання, зібране недостатньо якісно, ​​становить небезпеку для власника.

Як дешево зробити пилораму своїми руками, дивіться наступне відео:

Сьогодні лісопильне виробництво не можливе без використання стрічкової або дискової пилорами, які мають високі технічні характеристики та запас продуктивності. Зниження витрат та виробництво високоякісних продуктів – основні цілі, яких потрібно досягти під час вибору лісопильних пилорам. У цій статті ми розповімо про те, що таке кутова пилорама.

Такий пристрій відрізняється наявністю двох пилок, які розташовані під кутом 90 гр. один до одного. Розпил відбувається в обидві сторони. Один прохід дає одну обрізну дошку. Кутове пиляння трохи відрізняється за принципом роботи від звичайного дискового пиляння. Кутова пилорама дає можливість здійснювати пиляння без повороту колоди. Ці пилорами можна назвати найбільш економічними, тому що вихід готових пиломатеріалів сягає 60 – 80%. Вартість дискової пилорами багато в чому залежить від її функціональності, продуктивності та додаткових параметрів.

Пристрій для здійснення кутового розпилу незамінний у лісопильному виробництві. Поздовжнє розпилювання круглих заготовок та їх виготовлення з конкретними геометричними параметрами на кутовій пилорамі, порівняно із звичайними методами розпилу деревини, здійснюється завдяки ряду відмінних характеристик. Такий апарат легко замінює одразу кілька верстатів.

Пиломатеріали різного перерізу та габаритів на кутовому дисковому пилорамі можна виготовляти в результаті незалежного переміщення вертикального та горизонтального пильних супортів. При цьому не витрачається час на переворот чи перевстановлення заготовки.

Внаслідок того, що поздовжнє розпилювання відбувається без холостого ходу в обидві сторони, кінцеві пиломатеріали відрізняються винятковою якістю пиляної поверхні. Радіальні та тангенціальні пиломатеріали на такому пристрої мають максимальний вихід.

Існують ще й однопильні пристрої. У таких машинах розпилювання відбувається за допомогою одного диска, який встановлюється на поворотному механізмі в обидві сторони. Холостий хід відсутня. Рух пильного диска починається горизонтально. Під час руху вперед здійснюється горизонтальний різ по довжині колоди. Наприкінці колоди пила одним рухом розгортається у вертикальне положення. При зворотному ході каретки надрізана частина відсікається вертикальним різанням. Після цього диск знову повертається в горизонтальне положення і повторюється цикл різання. На цій пилорамі здійснюється швидкий розкрій заготовки з отриманням пиломатеріалу обрізного необхідного перерізу.

На один цикл пиляння: хід вперед, поворот пили, хід назад для шестиметрової заготовки витрачається 1 хвилина.

Комплектація та особливості роботи

За допомогою кутової пилорами можна створити:

• обрізний пиломатеріал, у тому числі радіальний
• різні заготівлі для погонажної продукції
• багатошаровий брус
• паркет
• індивідуальну карту розкрою колод з вибракуванням відходів.

Кутова поворотна пилорама допоможе досягти високої точності порівняно зі стрічковою пілорамою. Конструкція кутової дискової машини гарантує оптимальне рішення схеми розкрою заготовки, раціональний вихід обрізних матеріалів та виключає холостий хід.

Переваги перед стрічковими пилорамами:

• високий рівень надійності
• отримання якісної дошки обріза з найменшим обсягом відходів
• колода розпилюється на одній установці, відпадає необхідність кантування та перевороту
• завдяки високій якості заточування дисків забезпечується висока чистота обробки.

Контроль за процесом розпилу, станом оснащення реалізує оператор, який знаходиться у спеціальній рухомій кабіні. Колоди фіксуються за допомогою надійних затискачів, що міцно утримують заготівлю.

Найчастіше приводи таких пилорам оснащені двигунами з керованою частотою обертання за допомогою частотного перетворювача для того, щоб визначити кутову швидкість робочої силової установки та управління автоматично швидкістю подачі шпинделя пильного. Внаслідок цього виходить відповідне співвідношення швидкості пиляння, враховуючи твердість лісоматеріалів і вибору дискової пили.

Кутові пилорами, відео

Кутова пилорама своїми руками

Кутова дискова пилорама, креслення самостійного виготовлення якої у великій кількості є в інтернеті, є незамінним пристроєм для тих, хто хоче зайнятися будівництвом будинку або пов'язати своє життя з деревообробкою.

Купівля кутової пилорами – справа витратна. Тому для особистих потреб доцільніше виготовити її власноруч, особливо з огляду на те, що креслення кутової пилорами не складно знайти на спеціалізованих сайтах. Однак можна і самостійно скласти таке креслення, спроектувати пристрій та зібрати конструкцію.

Важливі етапи складання саморобної дискової пилорами:

• потрібно створити міцний металевий каркас, наприклад, з будь-яких металевих труб або напрямних
• щоб труби були з'єднані найнадійнішим чином їх краще зварити
• як направляючі фахівці радять використовувати якісні рейки без зовнішніх вад, інакше колеса каретки весь час зіскакуватимуть і застряватимуть
• каретка може бути зібрана з металевих деталей
• під час створення пилорами обов'язково зверніть увагу на те, що геометрична форма каркасу з вмонтованими роликами або колесами повинна повністю відповідати дистанції між готовими рейками. Таким чином, каретка рухатиметься плавно та вільно
• як мотор можна використовувати будь-який бензиновий двигун. Силовий агрегат повинен мати високу потужність
• щоб уникнути ймовірності перегріву двигуна, варто ланцюгову передачу замінити на більш надійний і довговічний аналог. Після цього верстат стане безпечнішим і збільшиться період його експлуатації.

Міні пилорама стане чудовим апаратом для старту деревообробного виробництва або самостійного будівництва дерев'яного котеджу. Сьогодні багато людей будують та ремонтують будівлі з дерева власноруч. Для того, щоб швидко та якісно обробити ствол дерева потрібно використовувати пилораму. У цій статті ми розповімо про те, як зробити міні-пілораму.

Дискова кутова пилорама служить для поздовжнього розпилювання стовбура дерева. Цей верстат працює на електричній енергії. Компоненти, з яких складається цей агрегат, є наступними:

• одна або дві дискові пилки;
• пересувна каретка;
• електродвигуни (рисунок 1).

Малюнок 1. Схема конструкції пилорами.

Однодискова пилорама пиляє колоди у двох положеннях — по вертикалі та горизонтально. Це досягається завдяки відсутності холостого ходу - каретка може пересуватися вздовж і впоперек стовбура дерева.

Дводисковий варіант відрізняється тим, що пили змонтовані під 90 градусів одна до одної. Тому кутова пилорама може працювати ортогонально і має більшу продуктивність.

Є й простіші конструкції таких верстатів. Вони складаються з наступних елементів:

• каретка, що рухається;
• два електродвигуни - один служить для пересування, а на іншому закріплена дискова пилка.

Така пилорама називається горизонтальною. Каретка в обох видах конструкції виготовляється з металу і повинна вільно переміщатися на роликах вздовж напрямної рейки.

Вартість такого обладнання досить висока, і тому багато хто воліє робити їх самі.Це дозволяє заощадити фінансові кошти та отримати агрегат, який не поступається за своїми характеристиками промисловим зразкам.

Саморобна дискова пилорама.

Малюнок 2. Схема саморобної дискової пилорами.

Для самостійного створення такого верстата треба мати навички володіння інструментом та бажання. Для початку роботи потрібно наступне:

• будівельні козли (дерев'яні чи металеві);
• дошки;
• пластини із металу;
• кріплення;
• електричний двигун;
• інструмент.

Все це можна придбати на будівельному ринку. Потім треба вибрати з усієї різноманітності схем подібних верстатів той, який має простішу конструкцію — вона складається зі столу, під яким укріплений електродвигун і вал з дисковою пилкою, з'єднані ремінною передачею. Сегмент диска із зубами виступає над поверхнею столу. Деревину просувають по площині і направляють на пилку. Це найпростіша із саморобних дискова пилорама.

Для створення такого агрегату треба зробити раму. Для цього козли з'єднують дошками. Довжина їх залежить від розмірів матеріалу, який оброблятиметься на цьому верстаті. Далі приступають до виготовлення поверхні столу. Вона складається з металевих пластин (можна використовувати сталь чи дюралюміній) шириною 230-250 мм та товщиною до 1,2 мм. Їх треба з'єднати між собою перемичками та гвинтами та встановити на дерев'яну основу, закріплену на козлах. Усі деталі поєднують за допомогою гвинтів та гайок. Між пластинами треба залишити відстань. Після їх закріплення там треба зробити паз у дереві основи. Він має бути таких розмірів, щоб дискова пилка не торкалася його стінок. Якщо є можливість застосувати електричне зварювання, то стіл можна виготовити зі швелерів, зваривши їх у формі квадрата - отвір вийде достатніх розмірів.

Ріжучий інструмент можна купити на будівельному ринку - він має бути діаметром не менше 450 мм. Але можна спробувати його зробити самому. Для цього потрібна заготівля (з інструментальної сталі або дюралюмінію) калібром 400-500 мм та товщиною 3 мм. Для перетворення її на дискову пилку треба зробити на ній два-три зуби - цього цілком вистачає, щоб різати найрізноманітнішу деревину.

Для створення різців можна застосувати зламані свердла чи пластинки із твердого сплаву. Їх треба приварити (напаяти) на диск. Врахуйте, що пилорама буде працювати надійно тільки в тому випадку, якщо кут різання у зубів дорівнюватиме 27-32 °, а задній сход - до 15.

Після збирання саморобної дискової пилки її треба ретельно збалансувати - від цього залежить якість розпилу. Ріжучий елемент закріплюють на валу, який можна виточити за потрібними розмірами на верстаті. Можна купити на ринку вже зібраний вузол з валом, що виходить, і шківи для ремінної передачі. Все це монтують у нижній частині отвору під столом, причому вихідний кінець валу повинен припадати на середини прорізу.

Саморобну чи готову дискову пилку надягають на вал і закріплюють. Електродвигун повинен бути укріплений зверху та мати можливість невеликого переміщення – це треба для натягування ременя.

Для роботи знадобиться напрямна. Її роблять із дощок у формі літери «П». Пілорама готова, і можна приступати до роботи. Малюнок 2.

Сучасний будівельний ринок має у своєму розпорядженні велику різноманітність пропонованих матеріалів, при цьому деревині приділяється особлива увага. Вона продовжує утримувати лідируючі позиції, як і раніше. Натуральне дерево допомагає зводити будинки, облицьовувати будь-які поверхні зсередини та зовні будинку. Якісні показники цього природного джерела визначаються характером використання у процесі шліфування обладнання.

Відомим варіантом обробки цієї цінної сировини буде розпилювання основи. Для цього використовують рамні, стрічкові та дискові пристрої. допомагає провести розрізання матеріалів найбільш ємно, акуратно та в короткі терміни. В результаті з цілісних колод виходять дошки, брус, рейки. Вони бувають обрізними та необрізними.

Дискові пристрої застосовуються для подальшої обробки деревини після пропилювання і в якості формуючої основи з зробленого з колод матеріалу. Оснащення такого плану відрізняють високі показники продуктивності, які дозволяють отримати торцеве розпилювання, поділ і кромлення.

Дискова пилорама є незамінним атрибутом під час будівництва дерев'яних будівель, для роботи в столярних виробничих приміщеннях. В результаті будь-які заходи відбуваються швидше, легше, з мінімальним вкладенням власних сил.

Конструктивні особливості дискової пилорами

Пристрій, що розглядається, є робочим верстатом, що дозволяє здійснювати розпил деревини, його робота залежить від електричного мотора. Воно складається з двох двигунів, дискових пилок, маневреної кабіни оператора, каретки та рейкової колії. Така пилорама має вигляд верстата, на ньому фіксується вал з диском, дія ріжучої частини ґрунтується на обертанні головного елемента. Подібний елементарний пристрій застосовується для використання в побуті, промислові зразки відрізняються складнішими схемами, кут пиляння таких дисків можна періодично змінювати.

Дискова пилка фіксується на шпинделі верстатного обладнання або валу двигуна. Таке обладнання може мати одну або дві пилки, кожна з яких працює від окремого двигуна.

Дискові пилорами найчастіше роблять із металевих труб, які закріплюються зварюванням. При виборі рейок для каретки слід бути уважним, віддаючи перевагу лише якісним зразкам. Інакше вони працюватимуть із перебоями. Каретка виготовляється із залізних деталей, колеса та ролики повинні бути ідентичними, те ж саме можна сказати про каркас.

Щоб привести пилу в дію, використовують будь-який бензиновий двигун, вибирати слід найбільш потужний. Ланцюгова передача із споруди має бути виключена, тоді вдасться уникнути перегрівання приводу.

Для виготовлення пилорами своїми руками часто використовують дерево. Єдиним недоліком буде загнивання, особливо якщо пристрій знаходиться на відкритій місцевості. Але таку основу легко обробляти.

Повернутись до змісту

Особливості експлуатації дискової пилорами

Дискові пилорами використовуються для роботи в умовах промислового масштабу та на лісозаготівлях, на відкритому повітрі або під навісом. Розрізання проводиться вручну по горизонталі. У процесі обробки можна досягти бездоганних результатів, отримуючи гладку поверхню.

Кутова дискова пилорама робить розріз відразу в обох напрямках: в поздовжньому та поперечному положенні колоди. Такі результати досягаються внаслідок використання особливого положення пилок, перпендикулярної позиції щодо один одного. Подібний верстат приймає будь-яку деревину.

Розрізання дерева в поздовжньому та поперечному положенні робиться на таких пристроях одночасно. Рух кареток та порталу здійснюється електропроводкою. Швидкість координується ланцюговою передачею. Таким пилорамам не потрібно робити установку на майданчик. Тут важливо захистити конструкцію від опадів.

Необхідні пристрої:

• козли на металевій або дерев'яній основі;
• дошки;
• металеві платівки;
• зварювальне обладнання;
• кріплення (шурупи, гвинти, гайки);
• сокира, рубанок;
• точило;
• пристосування, що допомагають у роботі з деревом та залізом;
• електричний двигун;
• дискова зубчаста пилка.

Повернутись до змісту

Основні етапи виготовлення

Вибираючи готові зразки дискових конструкцій, варто враховувати їхню високу вартість. Щоб виправити цю ситуацію, можна здійснити монтаж пилорами своїми руками. Подібні дії дозволять заощадити кошти та набути досвіду поводження з таким обладнанням.

Щоб змайструвати свій верстат для деревообробки, важливо мати бажання та елементарні навички роботи з інструментами. Спочатку слід вивчити основну схему пристрою пилорами. Для цього можна скористатися готовими зразками та створеними самостійно. Примітивною конструкцією буде стіл, знизу якого є вал із пилкою. Головний елемент, який здійснює розрізання колоди, виступає над площиною столу. Рух валу регулюється двигуном передачі ремінного типу.

Щоб зробити головний скелет пилорами, беруться металеві чи дерев'яні цапи, які міцно скручуються між собою частинами дощок. Каркас із заліза споруджується з будь-яких деталей, які згодом зчіплюються зварюванням. У верхній частині закріплюється стіл у вигляді сталевих пластин, ширина яких відповідає 200 мм, а товщина – 4 мм. Вони фіксуються саморізами та перемичками один з одним.

Ріжучий елемент для пилорами роблять із сталі або дюралюмінію, його товщина повинна відповідати 3 мм.

Діаметр головної частини дорівнює 500 мм. Пила повинна мати 2-3 зуби, що суттєво полегшує роботу з будь-якими породами деревини. Цей елемент можна зробити самостійно. Для цього береться ножівка по металу довжиною 45 см і шириною 4 см, зубці нарізаються відрізним диском шліфувальної машини.

Домогтися їхнього розм'якшення можна, нагріваючи поверхню пальником. Для надання форми застосовують точило. Приводом для різального пристрою може бути бензиновий двигун. Робота з двома пилками передбачає використання потужнішого пристрою.

Правильна експлуатація дискової пилорами визначається чітким монтажем різальних зубів. Вони повинні мати правильний кут різання та скрупульозне балансування. Такі елементи можна зробити зі зламаного свердла або пластини, що складається з твердих сплавів. Кут різання зубів прирівнюється до 30 градусів. Хороше балансування стане запорукою правильного розпилювання.

Щоб отримати задану товщину розпилу дощок, основа повинна підніматися та опускатися. Воно закріплюється 4 гвинтами та гайками, привареними пластинами, їх краї підгинаються.

Направляючі куточки пересувають пиляльну частину вздовж рами. Між куточками дотримується дистанція в 55 см. Будь-яка споруда має верхній та нижній ролик. Як рухомий елемент використовуються підшипники, переріз яких відповідає 2 см. Колода затискається гребінками.

Гострий елемент пилорами закріплюється під основою столу так, щоб диск різального пристрою розташовувався точно в середині отвору, він складається з пластин. Фіксується пилка на поверхні столу крізь отвори, які робляться заздалегідь у самих пластинах та опорній конструкції. Ці зазори в основі із зовнішнього краю зенкуються і скріплюються гвинтами з прихованою головкою.

Тут важливо подбати і про спорудження напрямних. Елементарною конструкцією виступає сідло, що повторює конфігурацію літери "П", воно виготовляється з деревини по фігурі колоди. Ця основа не повинна мати дефектів у вигляді сучків, тут можна скористатися рубанком. На сідло закріплюється двигун та пила. Сила двигуна відповідає 2 кВт.

Готовий стіл фіксується на станину гвинтами, простір між пластинами обладнується вкладишем з отворами, призначеними для диска, що розрізає. У процесі експлуатації завзята планка закріплюється біля основи столу струбцинами. Дотримуючись перерахованих стадій виробництва дискової пилорами, можна досягти бездоганних показників, які порадують тривалим періодом регулярного користування.

Досі дерево є найпопулярнішим матеріалом у будівництві, який використовується практично скрізь. До того ж завдяки новим просоченням його можна захистити від впливу плісняви ​​та зробити вогнетривким.

Однак для розпилювання деревини потрібна дискова пилорама. Вона дозволяє швидко впоратися із великим обсягом робіт. Щоправда, коштує такий верстат недешево, тому багато хто замислюється про його виготовлення своїми руками.

Призначення пилорами

Деревина - найпопулярніший матеріал, що має унікальну структуру і високу надійність. Все це дозволяє використовувати деревину для будівництва будинків та оздоблення приміщень. Але її якість залежить переважно від деревообробних пристроїв.

Поширеним методом обробки є розпилювання своїми руками за допомогою дискових, стрічкових або рамних пилок. Наприклад, дискові верстати швидко створюють різні пиломатеріали: рейки, дошки, брус. Ще їх застосовують для обробки колод після розрізу стрічковою пилкою та виробництва матеріалу з колод. Така установка має високу продуктивність, адже вона має багато можливостей: торцевий поділ і пиляння, кромлення.

У столярних цехах і під час зведення дерев'яних будівель без дискової пилорами просто не обійтися. Вона не лише допомагає прискорити, а й полегшує робочий процес. Без цього верстата на поздовжнє розпилювання великої колоди піде багато часу, а з ним, навпаки, кілька хвилин.

Конструктивні параметри дискової пилорами

Це обладнання є робочим пристроєм, на якому здійснюється розріз деревини своїми руками. Працює подібна система на електричному двигуні. Для виробництва елементарної конструкції пилорами використовують:

Цей тип пилорами виконаний у вигляді верстата. На ньому кріпиться вал з диском, а ріжучий елемент ґрунтується на обертанні головної деталі. В основному застосовують обладнання в побуті, адже промислові моделі мають складніші креслення дискової пилорами, кут пиляння дисків у них легко регулюється.

Дискову пилку встановлюють на валу двигуна або шпинделі верстатної установки. Ця конструкція може мати однією або двома пилками. Причому, кожна з них працює від свого мотора.

Для виготовлення верстата своїми руками використовують креслення та металеві труби. Фіксують їх за допомогою зварювання. Рейки для каретки потрібно вибирати тільки якісні, інакше весь час виникатимуть перебої у їхній роботі. Сама каретка створюється із залізних елементів. Ролики, колеса та каркас повинні бути ідентичними.

Пила працюватиме від будь-якого бензинового двигуна, але необхідно вибирати найпотужніший. Жодної ланцюгової передачі виникати не повинно, інакше відбудеться перегрівання приводу.

Для створення пилорами часто застосовують дерево. Єдиний мінус такої конструкції – загнивання матеріалуособливо якщо обладнання знаходиться на відкритій місцевості. Зате таку основу легко обробляти.

Принцип дії верстата

На дисковій пилорамі сировина пилиться вручну горизонтально. Кутова пилорама виконує розріз деревини відразу в декількох напрямках: упоперек і вздовж колоди. Відбувається це за рахунок взаємно перпендикулярного розташування пилок. На такому пристрої обробляється деревина розміром 70 мм, товщина розпилу при цьому дорівнює 1 мм.

При переміщенні порталу, швидкість якого налаштовується східчасто, здійснюється розпилювання сировини. Застосовується при цьому електропровід.

Устаткування не варто встановлювати на вулиці, оскільки воно має бути захищеним від зовнішніх опадів. У процесі експлуатації пилорами використовують електронну лінійку. Саме за її допомогою регулюють параметри розрізу.

Різновиди пилорам

Зрозуміло, головним елементом конструкції є дискова пилка. Вона зафіксована так, що може виконувати розпилювання у дві сторони, і здатна повертатися на 90 градусів. Подібні особливості дозволяють класифікувати пилорами на такі типи:

• Кутова. Має один чи два диски. Однодисковий верстат може пиляти і горизонтально, і вертикально. У ньому диски встановлені один проти одного ортогонально. Подібний пристрій відрізняється високою продуктивністю;
• Горизонтальні. Таке обладнання працює за допомогою пиляльної каретки, яка переміщається за двома напрямками вздовж деревини, і залишає мало відходів.

Сьогодні виготовити такий пристрій вийде у кожного. Для цього знадобляться:

• Козли будівельні;
• Інструменти для роботи з деревом та металом;
• Пластини із металу;
• Дошки;
• Кріплення;
• Електродвигун.

Спочатку треба добре вивчити креслення та конструкціюдискової пилорами. До того ж, слід ознайомитися з її відмінними параметрами. Робочою деталлю верстата служить зубчаста пилка. Вона монтується на шпинделі апарату. У деяких випадках пилку розміщують на вал двигуна.

На пристрої в обробку пиловника входить кромлення і поділ необрізної деревини, а також розріз сировини за заданими розмірами. Перш ніж перейти до роботи, спочатку слід переглянути готові креслення дискової пилорами або розробити свою схему.

Найпростішим елементом дискової пилорами вважається стіл. Під ним розташовують вал з пилкою, який приводить в дію двигун за допомогою ременной передачі, при цьому ріжучий елемент розташовують над поверхнею столу.

Основу верстата виробляють із козлів, підійдуть як металеві, так і дерев'яні вироби. Їх між собою пов'язують відрізками дошки. До нього фіксується стіл, зібраний із сталевих пластин, товщиною 4 мм та шириною близько 200 мм. Для скріплення пластин використовують перемички та шурупи.

Диски для обладнання, як правило, роблять із дюралюмінієвого або сталевого листа завтовшки до 3 мм. Діаметр їх повинен дорівнювати 500 мм. Якщо виготовляється конструкція для розпилювання деревини, тоді використовується пилка з 2-3 зубами. Такий диск легко зможе обробляти багато пород.

Взагалі, ріжучі зуби є головною запорукою якісного розпилювання колод. Вирізати їх краще із твердосплавної пластини або зламаного свердла. Вони повинні мати правильний кут різання та ретельне балансування. Кут різання зубів потрібно робити 30°, а задні кути – 15°.

Але запам'ятайте, коли різці погано збалансовані, відбувається їхнє тертя об стінки розпилу.

Ріжучу частину монтують знизу до столу, при цьому диск пили повинен бути по центру зазору, що утворюється між пластинами. Фіксують її через отвори, створені заздалегідь в опорній плиті та пластинах. З лицьового боку їх роззенкують і збирають гвинтами з потайними головками.

Конструкція направляючої при складанні своїми руками дискової пилорами також важлива. Можна зробити п-подібне сідло. Його формують із дощок за формою колоди. До нього фіксується двигун із пилкою потужністю не менше 2 кВт.

Потім зроблений стіл прикручується до станини гвинтами, а отвори між пластинами кладеться вкладиш з прорізом, щоб встановити пиляльний диск. До столу залишиться лише прикріпити завзяту планку, використовуючи струбцини.

Звичайно, робота з таким обладнанням пов'язана з деякими труднощами. Наприклад, робітник обов'язково повинен перебувати у спеціальній кабіні при розпилюванні сировини. Також необхідно постійно контролювати рухи працюючої пилорами.

Більше того, верстат має бути міцно закріплений на основу. Не забувайте, що його рух у зворотний бік розпилює деревину без холостого ходу.