Bord electric circular cu propriile sale mâini. Cum se face o masă pentru ferăstrăul circular

Ferăstrăul disc se aplică la tăierea lemnului.

Utilizarea unui ferăstrău manual nu este întotdeauna confortabilă, utilizarea mesei vă permite să faceți procesul de tăiere la netedă și exactă

Baza de tăiere are un plan asemănător unui disc echipat cu o margine exterioară cu dinți. Există modele nu numai tip manual, ci și cu capacitatea de a repara pe masă.

Lucrul cu volume mari de lemn de circulara obișnuită este dificil, deci este mai bine să îl instalați pe masă

Există mai multe modalități de a obține cele mai recente pentru confortul de a efectua manipulări. Tabelul pentru ferăstrăul de disc poate fi construit în mod independent, aderat cu precizie la o schemă specifică.

Dispozitiv de proiectare pentru fierăstrău circular

Tabelul este fabricat cu faptul că instrumentul de mână va fi instalat și fixat pe masă, transformându-se în echipamente staționare

Construcția elementului cu mâinile proprii vă permite să faceți o ferăstrău cât mai adecvată în condiții individuale. Dificultățile în proces nu vor apărea dacă examinează cu atenție întrebarea. Puteți regla produsul pentru dimensiunea dorită, distribuiți totul astfel încât să fie convenabil pentru dvs.

Faceți o masă pentru o ferăstrău circular ferăstrău complet la fiecare vrăjitor

Modelul propriu al modelului va fi singurul în acest fel, ceea ce îl face unic.

Stand de desktop mic pentru circular

Determinați cu design și design

Cea mai ușoară cale spre masă pentru circular este designul placajului și plăcilor suficient de gros

Baza poate fi făcută din lemn sau din metal. Pentru blaturi, alegeți copaci cu frunze. Ar trebui să facă o gaură specială sub disc. Proprietatea cheie a mesei create ar trebui să fie convenabilă.

Stanna Masina circulara

Este necesar să se aibă grijă de durabilitatea sa. Este inacceptabilă nici o incluziune, altfel va afecta negativ siguranța. Blaturile ar trebui să obțină cea mai netedă suprafață. Atunci probabilitatea de rănire este redusă.

Tabelul pentru ferăstrău circular necesită prezența obligatorie a ghidurilor

Construcția poate fi completată de un cuțit special de proplini. El poate fi îndepărtat. Este echipat cu o protecție specială de disc care vă permite să scăpați de zbor în chips-uri de lucru.

Ghid de masă circulară

Unii Scoateți carcasa din fabrică și schimbați platforma din fabrică la casă. Dacă nu veți efectua cherestea la un unghi, puteți elimina piesele care reglează panta disculului.

Blueprints.

Circuitul de design de ferăstrău circular

Înainte de a începe munca, se recomandă trecerea etapei pregătitoare. Asigurați-vă că faceți un desen. Aceasta va facilita designul designului. Mai întâi calculați dimensiunea tabelului, apoi transferați datele primite pe hârtie. Gaura efectuată în construcție trebuie să se apropie cu precizie dimensiunile ferăstrăului. Totul depinde de marca echipamentului. Prin urmare, este imposibil să faceți o gaură universală. Baza ar trebui să difere stabilitatea și să reziste la sarcini mecanice.

Desenul mesei pentru circular face tu singur

Este inacceptabil să depășiți designul către una dintre părți. Dimensiunile blaturilor trebuie abordate sub fluxul de tăiere. Versiunea finală este detectată, pe baza dorințelor individuale. Unii lucrează confortabil cu o masă pliabilă sau un produs cu dimensiuni mici.

Desenarea unei mese universale

În desene ar trebui luate în considerare un moment important. Dacă în planurile atunci când lucrați pentru a părăsi instrumentele sau materialele de masă, atunci dimensiunile blaturilor trebuie să fie mărite la un metru pătrat în zonă. O dimensiune adecvată va fi de 120 până la 120 cm. Ar trebui să faci desenul ușor și încet pentru a face totul competent.

Circuitul de masă circulară cu o descriere egală

Materialele necesare

Masa de casă poate fi făcută din lemn

Pentru o astfel de masă, lemn, placaj sau PAL poate fi utilizat. De asemenea, costum MDF și PAL. Unii preferă să aleagă oțel sau aluminiu.

Tabel de mașină circulară de la placa de oțel

Nu se recomandă utilizarea plasticului, este complet nepotrivită pentru tabelul acestui scop. Dacă se selectează lemnul, după terminarea ansamblului, produsul trebuie tratat cu o compoziție antiseptică specială. Acest lucru va asigura o protecție fiabilă împotriva umidității și va ajuta să evitați putrezirea.

Pentru a face ca biroul de ferăstrău să aibă nevoie în mod independent de a pregăti materiale.

1. Materii prime selectate pentru bază. Grosimea ar trebui să fie de 21 mm.
2. Barul necesar pentru cadru. O placă de tăiere este de 3 metri lungime cu dimensiuni de 50 de metri cu 150 mm. Total nevoie de 5 bucăți.
3. Lemn de lemn cu dimensiuni de 10 cm. Nu mai puțin de 12 bucăți.
4. Adeziv de tâmplărie.
5. Montarea metalică în cantitatea de 4 bucăți.
6. Colțuri metalice. Suficiente 10 buc.
7. Ferăstradă.

Aceste elemente trebuie să fie pregătite în avans și să localizeze în apropierea locului de muncă.

Instrumente necesare

În plus față de materiale, trebuie să pregătiți instrumente.

Printre ei:

1. creion și marker;
2. instrumente de măsurare, inclusiv contor și ruletă;
3. electrolovik;
4. freser manual;
5. mașină de măcinat;
6. șmirghel (trebuie să aibă o cereale medii sau fine);
7. planificator și exercițiu;
8. şurubelniţă.

Trebuie să pregătiți totul în avans și să păstrați la îndemână pe tot parcursul procesului.

Procesul de producție: instrucțiuni pas cu pas

Marcarea punctului de fixare a ferăstrăului către masă

Marcarea și fixarea coastelor rigide

Blatul sub ferăstrăul circular în forma finită

Pentru a face o structură de înaltă calitate, trebuie să urmați câteva sfaturi. Procesul este alcătuit din mai multe etape prezentate în tabel.

Pași	Descriere
1	Barul din toate părțile ar trebui să fie concediat cu avionul. Apoi, cadrul viitoare a mesei iese din ea. În fiecare dintre părți, blaturile trebuie să gătească mai multe găuri de 5 mm. În plus, se efectuează unul prin capăt la capăt pentru picioarele produsului.
2	Există mai multe găuri de diametru similar în regii. Picioarele sunt efectuate într-una prin. Diametrul rămâne același, 5 mm.
3	Noțiuni de bază pentru începerea setării chei din bara de lucru. Înainte de aceasta, ele sunt acoperite cu adeziv de tamplarie. Picioarele și regii sunt plasate pe partea de sus. În prezența clemelor cu șape, produsul trebuie atașat folosind ele. Când adezivul este complet uscat, trebuie să purtați regii și picioarele folosind elemente de fixare speciale din metal. În plus, ar trebui să scoateți auto-remiză. Puteți adăuga construcția de fiabilitate și rezistență folosind colțuri. Ele vor deveni un element de fixare suplimentară, oferă produsul de stabilitate. Pentru o parte, există suficiente 2 bucăți, iar pentru o lungă se va potrivi 3.
4	Următorul pas implică fixarea ferăstrăului pe produs din interior. Există mai multe metode pentru a face o sarcină. Șuruburile sau barele M4 cu auto-remizele sunt potrivite pentru fixare. Primul caz este caracterizat prin viteză și fiabilitate. A doua metodă nu implică găuri suplimentare, ceea ce elimină nevoia de foraj. Trebuie să faceți acest lucru a băut în bare, lățimea căreia este egală cu dimensiunile locului de ferăstrău. Următoarele, șuruburile și barele de auto-atingere pe ambele părți fixează echipamentul și blatul
5	După instalarea ferăstrăului, veți avea nevoie de o bară mai mare. Folosirea ei de altrutare este fixată pe baza designului. Screening-ul se efectuează la mărcile făcute la plasarea platformei în poziția netedă. Manipulările specificate vor ajuta, îndepărtarea ferăstrăului, returnați-o, de obicei, fără a căuta marcaj
6	Discul de ferăstrău este instalat pe loc. Baza este alimentată pentru a produce o gaură longitudinală. Apoi produsul trebuie să se întoarcă
7	Apoi începeți fabricarea opririi paralele. Două benzi sunt disprețuite de placaj. Lungimea lor ar trebui să coincidă cu lățimea mesei. În medie, aceste dimensiuni sunt egale cu 10 cm. Colțurile trebuie rotunjite
8	Benzile obținute sunt grupate. Ele trebuie să fie acoperite la unghiul de auto-desen. În interiorul metalului poate fi înșurubat
9	Dacă trebuie să remediați pe baza focalizării și construcția va fi adesea utilizată, ar trebui să atașați ghidul astfel încât să fie perpendicular pe disc. Atașați cilindrul în partea de jos. Acest lucru îi va permite să se miște.

Umplerea picioarelor la masă

Montarea ferăstrăului la partea de sus a tabelului

Fixarea lansatorului

Designul este făcut și gata de utilizare. La efectuarea manipulărilor descrise, este important să ne amintim respectarea măsurilor de securitate. Se referă la orice manipulare cu un ferăstrău de disc.

Verificați în mod regulat poziția tabelului și fortificația sa. Designul trebuie să fie stabil, fără a crește.

Un exemplu de desktop fabricat pentru ferăstrăul circular

Opțiuni pentru ferăstrău circular manual cu mecanism de ridicare

Mai întâi asigurați-vă că ați rezolvat fiabil ferăstrăul, apoi porniți-l. Este imposibil să păstrați materialul tăind mâinile. Acesta va ajuta la evitarea lemnului agățat în față atunci când începe să bată o bitchka. În plus, se recomandă utilizarea ochelarilor de protecție specială atunci când funcționează.

Pentru securitate, asigurați-vă că utilizați ochelari de siguranță

Sfaturile simple specificate vor ajuta la evitarea rănirii la locul de muncă.

Video: masă pentru materiale circulare circulare

Circular ferăstrău cu mâinile tale este ușor. Dispozitivele de casă sunt adesea găsite în atelierele care au abilitățile necesare pentru a lucra cu instrumente.

Toate acțiunile în timpul fabricării trebuie efectuate cu atenție, respectând reglementările privind siguranța.

Desenele dispozitivului dispozitivului vor face procesul de asamblare a ferăstrăului circular cu propriile mâini mai ușor de înțeles.

Ansamblul de comandă

Ferăstrău circular de casă cu mâinile lor pot fi ușor colectate dacă există un polizor inutil în atelierul de acasă.

Pentru lucrarea completă a dispozitivului, trebuie să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

• bulgară;
• colțul din aluminiu;
• nuci;
• tija sau conducta metalica;
• panza de metal;
• accentul pentru alunecare (trebuie să colectați);
• un mâner axial (trebuie să faceți).

În primul rând, oprirea cu găurile necesare este construită. Este construit folosind părți scurte ale unui colț metalic. Criminarea unghiului va fi localizată pe ambele părți ale discului dințat.

Pentru ei, pe laturi, este necesar să se facă o adâncime de îndepărtare de la 0,2 la 0,5 cm. La marginile inferioare ale colțurilor nu intră în contact cu elementul de tăiere, acestea ar trebui să fie netezite.

Detaliile sunt fixate din spate și în fața ligamentelor încrucișate folosind nuci și șuruburi.

Domeniul de aplicare al adunării nu este complicat. O clemă metalică, a cărui legătură este produsă din partea inferioară a dispozitivului.

Apoi pregătesc o gaură prin care produsul este fixat cu o clemă pentru montantul din spate, care fixează oprirea pentru alunecarea ulterioară.

În cutia de viteze a găurilor de găurire cu un fir aplicat, în care vor fi montate piese mici.

La începutul muncii, cutia de viteze este dezasamblată pentru a determina locul potrivit în care vor fi efectuate adâncituri.

Sunt necesare adâncituri pentru montarea ulterioară a mânerului axial. Dacă se utilizează un mâner aflat pe partea laterală a mașinilor obișnuite, atunci gaura va fi efectuată destul de dificilă.

Următoarea etapă este fabricarea mânerului. Elementul poate fi construit folosind o tijă curbată în sus sau tubul din metal. Capetele ei vor continua să fie atașate la reductor.

Dacă mânerul este realizat sub formă de excitat, atunci capătul său de lungă durată trebuie să fie aplatizat și să facă locașul sub axă. În îndepărtarea, situată în cutia de viteze, introduceți partea trimisă înainte. Sunt apăsate marginile detaliilor.

Folosind căptușeala șaibelor sub partea din față a opririi, egală cu parametrii decalajului de-a lungul duratei ferăstrăului circular.

Dacă o tijă este utilizată de 0,6 cm, atunci vor fi necesare șaibe subțiri. Firele sunt aplicate pe partea din spate a tijei.

Apoi, elementul este plasat în locașul pe mâner. Acum, dispozitivul este gata de utilizare.

În timpul funcționării ferăstrăului circular, este necesar să se respecte reglementările de siguranță, în special să nu mai bea băuturi alcoolice, deoarece utilizarea lor conduce la o încălcare a coordonării.

Tabel de construcție

Ansamblul de ferăstrău circular cu propriile mâini la domiciliu nu este o slujbă foarte dificilă, trebuie doar să pregătiți toate piesele și instrumentele necesare, alegeți designul și urmați cu precizie desenele și instrucțiunile.

Circularul circular desktop ușor colectat de obicei. Dispozitivul finit va avea o dimensiune compactă.

Pentru a realiza această lucrare, este necesar să se colecteze dintr-un tub subțire sau o puntea de 18-20 mm din metal, cutia la care se alătură pârghia.

Partea construcției situată mai jos ar trebui să fie îndoită în direcția tăieturii. La masă, acest element este fixat cu auto-remorce.

Standul pentru aparat ar trebui să fie stabil. Swing Swing în timpul funcționării poate fi foarte periculos, deoarece orice mișcare fără griji poate duce la pierderea degetelor sau a mâinilor.

Cel mai bine este să vă faceți masa din metal, consolidând suportul lui la podea.

Pe bara transversală trebuie să puneți maneta din tub sub formă de litera "t". Pârghia trebuie să deruleze liber.

Partea este tăiată în diametru în mai multe secțiuni. După finalizarea instalării proiectului, toate elementele sunt conectate prin utilizarea clemelor.

Ferăstrăul circular mini de casă cu mâinile lor este atras și fixat prin cleme la partea extremă verticală.

Ferăstrăul circular colectat poate fi utilizat în atelierul de acasă ca un instrument de tăiere. Înainte de a începe lucrul în bulgară, introduceți cercul de tăiere.

Pentru a gestiona plăcile groase, trebuie să utilizați un dispozitiv cu drepturi depline. Transportul care efectuează elementele. Se colectează de la mai mulți bruzoni care sunt atașați la bază și efectuarea unei funcții de ghidare.

Înțelegerea modului de asamblare a dispozitivului, trebuie să alegeți materialele și instrumentele adecvate potrivite pentru muncă. La minimum, veți avea nevoie de consumabile bulgare și diverse.

Dar pentru a asambla în mod corespunzător dispozitivul, sunt necesare abilități speciale. Dacă nu există o abilitate necesară, este mai bine să obțineți un electrooper circular, în funcționarea corectă, fiabilă și sigură a căreia puteți fi absolut sigură.

Metoda descrisă vă permite să asamblați un mic ferăstrău circular, care poate fi utilizat într-un atelier de acasă sau într-un vărsare proprie.

Cum se asamblează aparatul staționar?

Învățați cum să faceți o ferăstrău circular, treceți la asamblarea dispozitivului. Ferăstrăul staționar dintr-un instrument de miniferă diferă numai de dimensiunile statinelor.

Statina trebuie să aibă o bază de lățime suficientă fără curbură, având o decupare pentru un ferăstrău. Mai des, baza se face folosind plexiglas, phanur, PAL și tablă obișnuită.

Parametrii de suprafață de închidere sunt determinați prin luarea în considerare a presiunii reținute pe statină. Sârmă de alimentare circulară este, de asemenea, atașată la bază.

Capacul statistic trebuie îndepărtat liber, deoarece accesul la mașină poate fi necesar în orice moment.

Tabelul pentru design va trebui să o facă singur.

Este acoperit cu tablă de staniu sau oțel, ca copac, trecând în timpul lucrului pe materiale plastice și lemn, formează treptat brazde pe acoperire. Datorită puțurilor și depune ca somnul de înaltă calitate, va fi foarte dificil.

Dacă plank-ul este planificat alunecat, atunci este necesar ca suprafața mesei să aibă muchii opuse absolut paralele.

Pentru alunecare nelegată pe margini fără a schimba unghiul dorit, sunt fabricate salazazii făcute folosind un colț din aluminiu.

Discul de tăiere de pe suprafața mesei nu trebuie să fie mai mare de o treime din diametrul său, altfel scula va fi periculoasă pentru viață.

Dar proeminența minimă a elementului de tăiere poate aduce vătămări grave în timpul utilizării necorespunzătoare.

Înainte de a începe să construiți un ferăstrău circular, ar trebui să comparați puterea motorului electric existent cu cel necesar. Detalii grosime mai mare de 150 mm Split aparate de casă Va fi destul de dificil.

Accentul, care poate fi ajustat în procesul de lucru, face 7-8 cm de fragmentul unghiului metalic. Ar trebui să fie o masă mică.

Apoi, focalizarea este pe suprafața mesei, care este fixată cu șuruburi. Accentul este expus unor măsurători speciale, care este predeterminat între partea de lucru a dispozitivului și acestora.

Multe DACM-uri și proprietarii de case private s-au confruntat cu nevoia de a procesa și a văzut plăci, placaj și alte cherestea. Pentru o astfel de muncă, va fi necesară o circulară, ceea ce nu este dificil de realizat din fonduri de licență. Astfel de echipamente de casă nu vor da drumul la funcționalitatea și calitatea executării, permițându-vă să salvați câteva zeci de mii de ruble la achiziționarea de agregate deja făcute.

Descrierea echipamentului

Ferăstraiele circulare făcute cu mâinile lor pot fi staționare sau portabile. Designul celei mai simple circulare se va aprinde pe rama de purtător din metal sau din lemn, în interiorul căruia electromotorul este fixat, unitatea de comandă a alimentării cu energie electrică, blatul și fereastra de lucru, care este atașată la arborele circulară sau instalate prin intermediul uneltelor și mecanismul tăiat. Ferăstrăul este situat în sloturile din bara de lucru, ceea ce face ușor să taie cherestea tăiată, efectuând prelucrarea lemnului de înaltă calitate.

Partea superioară a tabelului poate fi făcută din cherestea tăiată sau utilizarea pentru aceste spații metalice gata făcute. Tabelele de mașină sunt fabricate din lemn, de la o astfel de blat va trebui să fie acoperită cu o foaie de metal durabilă. ÎN in caz contrar Fără protecție metalică, arborele va începe să poarte rapid, iar echipamentele pentru funcționarea activă va dura mai mulți ani, după care este nevoie de o reparație complexă și costisitoare.

În primul rând, este necesar să se determine principalele sarcini ale mașinii de tăiere. Dacă doriți să tăiați panouri sau lemn de foc pentru iarnă, este suficient să fie cea mai simplă instalare a unei mese puternice cu un slot pentru un disc.

Modelele separate implică prezența unui arbore suplimentar la care sunt atașate cuțite, fugal și planuri. Astfel de mașini universale sunt echipate cu motoare electrice puternice, ceea ce face posibilă efectuarea unei game largi de prelucrare a lemnului. Mașină multifuncțională de prelucrare, trebuie să fiți ghidat de scheme de desene de înaltă calitate, care vă vor permite să efectuați echipamente universale și fiabile.

Dacă sunt necesare diferite tipuri de lucrări de tâmplărie, atunci dotați tabelul de coordonate cu ghiduri. Limitatoarele și ghidurile disponibile pot fi fixate în diferite unghiuri, ceea ce face posibilă nu numai asigurarea siguranței lucrărilor asupra mașinii, ci și pentru a efectua o prelucrare a lemnului de înaltă calitate, discuri ușor de schimbat pe ferăstraiele de diametre diferite.

Avantajele echipamentului auto-fabricat

Circuitățile de casă foarte populare, utilizează simplitatea producătorului, durabilității și fiabilității acestora. Astăzi, multe DACMS utilizează unități auto-realizate și nu cumpără echipamente scumpe în magazine specializate.

Principalele avantaje ale unor astfel de echipamente includ următoarele:

• Instrumentul universalității.
• Simplitatea fabricării sale.
• Posibilitatea unor economii substanțiale.
• Fiabilitatea și durabilitatea echipamentelor.

Schemele de execuție a circularelor staționare și mobile disponibile pe Internet și printurile tematice vă permit să efectuați echipamente pentru procesarea ambelor plăci fine și a lemnului gros. Puteți alege cele mai simple opțiuni care se confruntă perfect cu prelucrarea căptușelii, lamellas subțiri și placaj.

Caracteristici și putere

Din corectitudinea alegerii parametrilor, inclusiv indicatorii revoluțiilor și puterea de acționare, va depinde de funcționalitatea utilizării tehnologiei. Diametrul maxim admisibil al ferăstrăului dințată este afectat pe indicatorul de putere. Se crede că pentru prelucrarea lemnului tăiat cu o grosime de aproximativ 10 milimetri, va fi necesară un motor electric cu o capacitate de 1 kW. Pe baza grosimii cherestea tratată și tăiată și ar trebui selectată puterea motorului electric.

Transmisia de la unitatea circulară fabricată independent este cea mai bună pentru a efectua o clinoremă. Acest lucru vă permite să asigurați siguranța necesară utilizării tehnologiei. Transmisia clinoremabilă atunci când elementele străine provin sub ferăstrău va aluneca pe scripete, ceea ce elimină vătămăriile și blocarea discului de lucru.

Producția circulară

Înainte de a începe direct la fabricarea unei mașini circulare, este necesar să se gândească prin dispozitivul și designul său și, în mod ideal, alegerea unei scheme de desen, care ulterior va fi efectuată de toate lucrările. Planificarea fabricării patului, este necesar să ne amintim acest lucru un astfel de design ar trebui să fie stabil și fiabil. Pentru producția de ferăstrău puternic, baza este efectuată din structuri metalice sudate armate. Pentru modelele de uz casnic, este posibil să se utilizeze bare din lemn pentru pat cu placaj sau sudură baza colțului metalic.

Alegerea electromotorului utilizat va depinde de lucrările și ce pădure este planificată să fie procesată pe mașină. Unitatea poate funcționa din rețeaua electrică cu o singură fază sau poate utiliza motoare industriale puternice care funcționează dintr-o rețea electrică cu trei faze.

Faceți o mașină circulară puternică și ușor de utilizat de la motor de la mașină de spălat. Acest lucru nu va fi mult dificil. Astfel de motoare au dimensiuni compacte, funcționează dintr-o rețea monofazată cu o tensiune de 220 volți, se disting prin fiabilitate și pot funcționa la viteze mari.

Una dintre cele mai importante ansambluri electrice este arborele pe care este atașat ferăstrăul de lucru. Puteți utiliza arborele finit de la hardware similar sau îl puteți face pe mormanul din metalul rundei. Umple arborele de umplere mașină de rotirePrin verificarea centrului perfect precis. Chiar și baterea minimă a arborelui nu este permisă, deoarece mai târziu va fi imposibil să lucrați la o astfel de mașină circulară centrată incorect și nesigură. Pe arbore, rulați scaunele sub scripete și ferăstrăul discului.

Lama de ferăstrău trebuie să se ridice deasupra suprafeței mesei de lucru cu un maxim de o treime din diametrul său. În caz contrar, cu o înălțime mai mare a ferăstrăului care se ocupă de lemn, va fi dificil, iar lucrarea pe o astfel de mașină va fi pur și simplu periculoasă. Dacă trebuie să lucrați cu bara, diametrul discului de ferăstrău va fi de aproximativ 350 milimetri. Pentru plăcile de procesare, trebuie să alegeți discuri mici, dintre care diametrul este de 250-300 milimetri. Calitatea ferăstraielor utilizate este necesară pentru a acorda atenția cuvenită, după cum urmează miniattricular, va avea o sarcină semnificativă, discurile de calitate slabă sunt rapid blot și necesită înlocuiri.

Materiale și instrumente

Efectuarea unei mașini circulare cu mâinile proprii nu va fi o complexitate specială. Pentru o astfel de activitate, vor fi necesare următoarele materiale și instrumente:

În fiecare caz, designul circular va fi diferit, deci trebuie să alegeți unele componente, ceea ce va face posibilă o tehnică funcțională și fiabilă. Atunci când se utilizează cherestea pentru fabricarea de baze și desktop, lemnul va trebui să fie acoperit cu impregnații care protejează materialul de putrezire și expunere la umiditate.

Adunarea pas cu pas

Puteți face o ferăstrău circular staționar dintr-un șlefuitor și un tăietor de mână fără a face modificări ale designului instrumentului de lucru. Baza este făcută din lemn tăiat, care vă permite să simplificați în mod semnificativ fabricarea, eliminând necesitatea utilizării echipamentului complex de sudare. Instrucțiuni pas cu pas:

Această variantă de realizare a fierăstrăului circular va fi o alegere excelentă dacă este necesar un instrument pentru tăierea plăcilor cu o grosime de până la 3 centimetri. Dacă aveți nevoie să faceți un aparat puternic și multifuncțional pentru casă, atunci motoarele electrice cu o capacitate de 5 kW și mai mult, care permit plăcile de prelucrare și tăiere cu o grosime de 5-8 centimetri.

Fabricarea unui ferăstrău circular de casă nu reprezintă o complexitate specială. Puteți utiliza Grogin sau ferăstraie de mânăcare sunt montate în interiorul bazei de lemn ale mașinii.

Unii maeștri fac un instrument mai complex care implică utilizarea unor motoare electrice puternice, clinorem și ferăstraie cu diametru ridicat. Dacă în rețea există dificultăți în rețea, puteți găsi videoclipuri tematice, spunând despre cum să faceți o circulară cu propriile mâini.

Ferăstrăul circular staționar este mașina care ar trebui să fie în atelierul fiecărui meșteșug care lucrează cu lemn. Cu ajutorul său, puteți face rapid și fără prea mult efort pentru a tăia tabla, tăiați piesa de prelucrat a dimensiunilor necesare, lemn de foc de coase.

Maestrul de acasă este pur și simplu obligat să obțină o mașină similară. Nu este necesar să cumpărați, circularul de casă este garantat pentru a face față domeniului de lucru al atelierului de atelier și va costa o sumă mult mai mică.

Dispozitiv de ferăstrău circular

Fiind un instrument foarte util, circulara are un design destul de simplu. Nodurile principale:

• stanina - cadrul, pe care sunt montate unitățile principale;
• blat cu un slot sub disc;
• motor cu un sistem de transmisie de rotație;
• instrumente de tăiere, disc cu dinți.

Opțional, dispozitivul poate fi completat de un împingător care asigură promovarea progresivă a piesei de prelucrat pe disc și diferite mecanisme de ridicare care controlează adâncimea tăierii.

Principiul ferăstrăului circular (circular) este că rotația arborelui motor este transmisă pe scula de tăiere, discul cu dinți ascuțiți. Centrul discului este situat sub nivelul tablelor, numai segmentul său este derivat din acesta. Un martor este furnizat pe discul rotativ, dinții sunt cumpărați în lemn, creând o tăietură netedă.

Circulară simplă de la un șlefuitor sau ferăstrău de disc

O mașină fără colț (bulgară) este unul dintre cele mai căutate instrumente principale de domiciliu, este ușor de tăiat metal, curățați sudurile. În plus, utilizarea în loc de un disc obișnuit de disc abraziv pentru un copac, polizorul poate fi transformat într-un ferăstrău de disc manual (se numește și parchetul) și făcând un pat cu o masă - la o circulară staționară.

Accesorii necesare

Pentru a lucra, veți avea nevoie de:

• placajul multistrat cu o grosime de 10 mm si mai mult;
• comutator și sârmă;
• șuruburi cu pălărie sub rutină;
• șuruburi;
• bar de lemn 40x40 mm.

De asemenea, este necesar să se pregătească un burghiu sau șurubelniță, un ciocan, o șurubelniță, clești, un conducător și un creion. Cu ajutorul acestor instrumente pentru a face o circulară cu propriile mâini.

Desigur, nu trebuie să uitați bulgară în sine sau ferăstrăul manual de disc. În prima etapă, va ajuta la reducerea materialului, iar după ce este nevoie de corpul de lucru al circulară.

Secvențiere

Primul lucru este fabricat de carcasa circulară. Pentru a face acest lucru, placajul gros este perfect, puteți utiliza orice sobe de lemn presate. Va trebui să tăiați patru foi dreptunghiulare, dimensiunea de 40 x 80 cm. Dintre acestea, o cutie cu un pătrat de 80 x 80 cm este colectată la bază. În colțurile de simplitate de asamblare și fiabilitate a designului, sunt instalate patru bari.

De mai sus caseta rezultată este închisă de o masă. Poate fi făcut din același placaj, dar este mai bine să utilizați orice material de foaie cu o acoperire laminată. Acest lucru garantează durabilitatea mașinii, va oferi confortul de operare a circulară de casă.

În partea superioară a tabelului au tăiat pentru a ieși din disc, găurile sunt forate pe părțile laterale ale acestuia pentru fixarea sculei.

Bulgaria trebuie să fie fixată în siguranță sub masă. Designul dispozitivului de reținere poate fi cel mai divers, totul depinde de configurația mașinii în sine. Principala cerință pentru fixare - trebuie să țină în mod fiabil bulgară, fără a permite să se schimbe.

Cel mai simplu munte poate arăta astfel: două pătrate metalice, bulgară este fixată între ele cu o clemă de oțel.

În rafturile superioare ale cărbunelui, ținând șlefuitorul, se scurge în două găuri. Designul cu ajutorul șuruburilor Hinthead este fixat de jos la masă. Rămâne doar pentru a bloca butonul de alimentare, conectați mașina de măcinat prin comutatorul extern.

În același mod, puteți face o circulară circulară din ferăstrăul discului. În acest caz, lucrarea este simplificată considerabil datorită faptului că nu este necesar să inventați suportul. Este suficient să faceți o tăiere pentru discuri, găuriți găuri pe găurile plăcii de ferăstrău manual.

Miciatura de la motor de la o mașină de spălat

Circulara se caracterizează printr-o simplitate extremă și disponibilitate a materialelor pentru fabricarea acesteia. Poate că singurul detaliat costisitor este un motor electric. Mașinile staționare sunt echipate cu un motor asincron puternic, care oferă pui de lemn gros de rase, dar într-un atelier de acasă poate fi limitat la o putere mai mică.

Notă! Pentru tăierea plăcilor groase de mijloc, este suficient să faceți o masă circulară cu propriile mâini cu motorul mașinii de spălat.

Acest design are o serie de avantaje. Motorul de la mașina de spălat veche este ieftină, în plus, o unitate similară va fi găsită cu siguranță în gospodăria unui meșteșugar de casă. Conectarea acestui motor nu este deosebit de dificilă, nu este nevoie să căutați scheme, lipit. Cu toată puterea unui astfel de agregat, este suficient pentru majoritatea tipurilor de muncă.

Circuitul mașinii poate fi ușor simplificat, eliminând transmisia curelei. În acest exemplu de realizare, instrumentul de tăiere va fi atașat direct la arborele motorului. Patul mini-mașină de birou va servi ca un cadru colectat de la bară cu o secțiune transversală de 40 x 40 mm. Dacă doriți, acesta poate fi sudat dintr-un colț sau un tub de profil.

Ca un stand (blaturi), circulara este ideală pentru o parte a corpului vechiului televizor, PAL cu o acoperire. După cum arată practica, această parte este destul de suficientă și datorită acoperirii lacurilor, nu interferează cu alunecarea piesei prelucrate.

În blat, electrobul perpendicular pe tăierea discului face două tăieturi paralele. Pe ele vor glisa pătratul mobil, care joacă rolul opririi laterale. Acesta va ajuta la reducerea netedă, dacă este necesar, la un anumit unghi.

Mașină staționară

Cei care intenționează să se angajeze serios în prelucrarea lemnului, merită să ne gândim la fabricarea unui ferăstrău circular staționar complet. Ar trebui să fie o unitate separată instalată pe bancul de lucru, echipată cu un motor puternic, cu posibilitatea înlocuirii rapide a discului. Pentru fabricarea mâinilor proprii, o astfel de circulară va trebui să-și petreacă timpul, dar va plăti pentru ei înșiși.

În ciuda simplității vizibile a acestui dispozitiv, înainte de începerea muncii, merită să creați un desen al mașinii. Acest lucru va vedea în mod clar unitatea viitoare, alegeți configurația optimă.

Stanina.

Baza oricărei mașini - patul, cadrul, pe care sunt montate toate detaliile principale. Patul circular trebuie să fie stabil și fiabil, deci este fabricat din metal. Este de preferat să se utilizeze un tub de profil sau un kit cu pereți groși. Utilizări de sudare pentru conectarea pieselor. Dacă designul pliabil este conceput, conexiunea este potrivită pe șuruburi.

Cumpărați materialul adecvat nu va fi multă dificultate, în orice magazin de metal specializat puteți ridica țevi și un pătrat. Cei care doresc să salveze pot fi recomandați să se refere la scuterele de fier vechi. Ei pot cumpăra același lucru, doar mai ieftin.

Tabelul de sus

Cel mai bun material pentru fabricarea blaturilor circulare profesionale este metalul. Aliaje de oțel și aluminiu perfect. Pentru opțiunea bugetară Se poate limita la placajul multi-strat gros, fier lubrifiant. În orice caz, suprafața de sus a tabelului trebuie să fie netedă, rezistentă la frecare și nu este alimentată la o greutate de până la 50 kg.

În tabelul face canelurile sub disc. Se poate face în două moduri. Puteți face într-o foaie solidă, dar puteți colecta tableta de două jumătăți. A doua metodă este preferată pentru blaturile metalice, propil în care este dificil de făcut la domiciliu.

Dacă doriți, puteți face o mașină de tăiat pentru a lucra în afara atelierului, este suficient să se asigure posibilitatea de a instala motor cu benzină cu putere redusă, poate fi detașabilă.

Transferul rotației

Unitatea circulară optimă este o transmisie a clinoremului. Două scripete sunt folosite, unul pe motor, al doilea - pe arborele de antrenare. Este convenabil și sigur. Nu există nicio legătură directă între rotorul motorului și disc, în cazul blocării sculei, centura va începe să alunece, semnalizând nevoia de a opri alimentarea. În plus, folosind scripeți cu mai multe fluxuri, diametre diferite, puteți regla cifra de afaceri a ferăstrăului, alegând modul optim pentru diferite lemn.

Rotirea de la rotorul motorului este transmisă la arbore. Aceasta este una dintre cele mai responsabile părți ale circulară. Faceți-vă arborele, este puțin probabil să reușească, este mai bine să cumpărați gata sau comandați de la Tokar.

Arborele este instalat pe rulmenți. Acestea ar trebui să fie închise: circular - locul ferăstrăului și deschis lung nu va servi.

Mașină cu o suspensie a motorului pendul

Cei care se laudă cu abilitatea de a lucra cu metalul pot fi sfătuiți să facă o circulară cu o suspensie a motorului pendulului. Caracteristica principală a dispozitivului este că motorul, arborele și discurile de tăiere sunt instalate într-un cadru comun. Pe de o parte, balama este fixată pe pat, a doua este ținută cu șurubul cu posibilitatea de a ajusta înălțimea. Prin schimbarea lungimii șurubului, puteți regla înălțimea ieșirii discului din partea de sus a tabelului.

Acest sistem vă permite să ajustați înălțimea tăierii și să utilizați, de asemenea, discuri de diametre diferite. Dacă în loc de șurubul de reglare, este posibil să obțineți un jojă cu o mașină simplă de copiere. DIFSTICK vă va permite să reglați adâncimea tăierii cu un șablon. Această rafinament destul de simplu va face o simplă ferăstrău circular într-o mașină reală de prelucrare a lemnului. Acest dispozitiv nu poate decât să taie placa pe blanurile necesare, dar și să efectueze propulsuri exacte, să facă diferite eșantioane.

Dacă o persoană locuiește într-o casă privată sau are o grădină de clasă, atunci prezența unui ferăstrău circular staționar într-un arsenal principal de bază nu este doar de dorit, dar uneori este necesar. Din păcate, costul unui eșantion industrializat de astfel de ferăstrău nu corespunde frecvenței utilizării sale la domiciliu, iar pentru unii ruși este pur și simplu pentru buzunar. În același timp, faceți o "circulară" cu mâinile proprii suficient de simplu, folosind o mașină de cusut sau o ușă electrică obișnuită pentru acest lucru. Cu toate acestea, calitatea performanței și nomenclatorul operațiunilor efectuate depind în mare măsură de patul ferăstrăului circular.

Stanna Design.

Cel mai simplu pat al ferăstrăului circular, puterea de antrenare nu depășește 0.8 ... 12 kilowatta este destul de accesibilă pentru a face-o de la placaj gros și bare de lemn. Puteți utiliza electrodul Bosch GSB 19-2 "" Bosch GSB 19-2 "(putere 0.85 kilowatt) sau" DWT SBM-1050 "(1.05 kilowatta putere), care este atașat sub aragaz cu un suport special. Lungimea patului va depinde de lungimea materialului tăiat. Pentru tabel este necesar să se achiziționeze un foner de bachelit cu o grosime de cel puțin 50,0 milimetri. Desigur, pentru lucrări profesionale, patul de lemn nu este potrivit, dar pentru a dizolva plăcile, împingeți rapid barele, un astfel de design auto-fabricat este destul de suficient.

În general, patul va consta din bază și blaturi (desktop). Desigur, cu o fabricare manuală independentă a unui ferăstrău circular, trebuie să vă străduiți să simplificați cât mai mult posibilul. Designul desktopului va fi mai întâi determinat prin designul nodului de montare a discului de croazieră. În dispozitivele circulare de casă, se utilizează sau un disc circular fixat direct în cartușul de găuri electric sau (mai preferabil) cele două arbori de susținere condus la rotație de la motorul electric prin transmisia curelei.

Făcând blaturi

În prima etapă a fabricării patului cu o masă de masă cu propriile mâini, foaia disponibilă de placaj este plasată în conformitate cu schița sau desenul existent. Pentru a reduce numărul de ferăstraie, marcajul se realizează de pe marginile foii. Ca instrument, utilizați hacksaw cu un dinte fine sau o electrolovka.

În partea de jos a piesei scalate, este planificată un slot de disc. Poate fi propil cu un tăietor de frezat cu degetul, consolidând-o cu mâinile tale în cartușul burghiului electric. Pentru a observa rectilinescența marginilor tăierii, cel mai simplu copiator de casă al două colțuri metalice va fi fixat pe clemele de masă.
Lucrările ulterioare depind de mecanismul de fixare a discului circular al ferăstrăului. Pentru ao instala cu modul său manual pe două suporturi de susținere și unitatea este efectuată prin transmisia curelei de la un motor electric separat sau de la burghiul electric.

Pentru a da rigiditate suplimentară, blaturile de la marginile sale este de dorit să se fixeze coastele de rigiditate care pot fi făcute din bare sau colțuri din aluminiu. Rigiditatea de fixare la masă se efectuează folosind șuruburi de auto-atingere. Pentru a oferi o rezistență mai mare a întregului design, în plus față de locul articulației, puteți aplica un strat de adeziv epoxidic, care va fixa bara pe masă pe întregul plan de îmbinare.
Distanța de la marginea tabelului de sus la bară trebuie să fie egală cu 2,0 ... 4,0 centimetri.

După aceea, în conformitate cu designul de unități selectat, unitatea de suport zircular este fixată. Pentru fiabilitatea atașamentului, fixarea incintelor de lagăr la pat este mai bună pentru a efectua utilizând un șurub, o conexiune filetată. În acest caz, capetele contors de șuruburi sunt situate pe planul superior al vârfului tabelului și nu ar trebui să funcționeze deasupra planului său. Suprafața superioară de lucru a desktopului trebuie acoperită cu lac rezistentă la uzură și poloneză.

Pentru o mai mare siguranță, lucrați cu un dispozitiv de casă deasupra marginii de tăiere a discului, este de dorit să se instaleze capacul de protecție Swinging.

Construcția bazei

Pentru funcționarea în siguranță a ferăstrăului circular de casă, tabelul trebuie instalat pe o bază suficient de rigidă și durabilă. Pentru ao face manual, maeștrii fantezi sunt furnizați cu libertate completă. Baza poate fi făcută sub forma unui subteran din lemn, dar este mai bine să gătiți din colț (cum ar fi cadrul de acvariu) în funcție de dimensiunea vârfului tabelului.

Unele nuanțe de fabricație

Parametrul principal care definește designul "circulară" de casă este grosimea plăcilor tăiate. Pentru munca de uz casnic, cu mâinile lor, de obicei, am tăiat lemnul mai gros de 15,0 ... 20,0 milimetri nu este necesară. Pentru a schimba adâncimea propilului, puteți utiliza și / sau face un mecanism special de ridicare a discului, dar acest lucru va complica designul casei de casă.

Când alegeți un motor electric al unității, trebuie luată în considerare frecvența rotației arborelui său. Folosind transmisia curelei, puteți face o schimbare a numărului de revoluții cu propriile mâini. Dacă se presupune că se utilizează un burghiu electric ca unitate, atunci preferința trebuie să fie dată de modele cu o frecvență variabilă de rotație a cartușului, apoi să utilizeze o astfel de ferăstrău circular realizat de mâinile tale, va fi o plăcere.

Ieșire

În ciuda primitivității designului descris, va facilita considerabil temele, cu mâinile lor, variind de la tamplarie cu panouri și se termină cu cățea groasă tăiată cu copaci de grădină.