Сучасні стрічкопильні верстати по металу. Стрічковопильний верстат по металу – точність та продуктивність Портальні стрічкопильні верстати

Стрічковопильний верстат призначений для різання профільних та листових заготовок з різних видів сталі, кольорових металів, чавунів на вироби заданого розміру під заданим кутом. Можливе пакетне різання заготовок у разі невеликого перерізу. Ріжуча частина представлена ​​замкненою стрічкою пильного полотна із зубами із твердого сплаву. Стрічковопильні верстати по металу у нашому каталозі представлені марками MetalMaster (Азія). Стрічковопильні верстати призначені для високопродуктивного різання металу всіх видів, що використовуються в сучасному машинобудуванні, включаючи високолеговані та жароміцні сталі, сплави, що важко обробляються. Застосування верстата стрічковопильного дозволяє оптимізувати витрату металу за рахунок зменшення ширини пропилу, збільшити продуктивність і знизити витрати електроенергії, що споживається. Стрічковопильні верстати Метал Майстер (Китай) та Пілоуз (Чехія) мають широке застосування у масовому та серійному виробництвах. Фахівці ТАПКО-М допомагають робити правильний вибір верстата, що найбільш точно відповідає завданням вашого виробництва.

Відео: стрічковопильний верстат по металу MetalMaster PT

Виробництво стрічкопильних верстатів, що випускаються під нашою торговою маркою MetalMaster, розташоване в Азії. Інженери ТАПКО-М завжди присутні під час приймання готової продукції, тому ми гарантуємо нашим клієнтам високу якість усіх верстатів. Ми маємо також можливість оптимізувати витрати виробництва та вартість стрічкових пилок по металу. Ціна стрічково-пильного верстата від ТАПКО-М завжди оптимальна для будь-якого клієнта, тому що ми готові домовитися про ваші персональні знижки, надати зручні умови оплати. Придбати стрічковопильний верстат дуже просто: вивчіть інформацію в цьому розділі сайту, зателефонуйте, щоб уточнити вашу ціну та дізнатися про інші цікаві подробиці продажу стрічкопильних верстатів.

Як вибрати стрічкову пилку по металу?

Якщо ви хочете купити стрічковопильний верстатнедорого, але з надійними технічними характеристиками, вам слід позбавитися стереотипів. Тому що ми активно закликаємо всіх клієнтів російського ринку верстатів по металу купувати та використовувати китайські стрічкопильні верстати. Китай - батьківщина найдавнішої цивілізації, країна-прародителька багатьох технологій - порцеляна, чай, термоси, вироби з бавовни. Китайці – справжні трудівники. У цьому полягає високий темп їх розвитку за останнє десятиліття. Співпрацюючи з великими виробничими компаніями Китаю, підтверджуємо надійність усіх наших партнерів та ручаємось за якість обладнання. Різання металу стрічковопильним верстатом, зробленим у Китаї під нашим брендом MetalMaster, буде гарантовано якісним та бездоганним. Ну а якщо ваш сьогоднішній бюджет не дозволяє поки що придбати новий верстат, ви завжди можете пошукати верстати на вторинному ринку. Побачивши оголошення: «Продам верстат стрічково-пильний», - уточніть його торгову марку. Якщо це MetalMaster – можна брати!

Різання на стрічково-пильному верстаті може бути ручним, напівавтоматичним та автоматичним. Такі широкі можливості представляє наш постачальник вертикальних стрічкопильних верстатів та не менш затребуваних у виробництві стрічковопильних горизонтальних верстатів MetalMaster.

Збільшення імпортерів вертикальних стрічкопильних верстатів по металу в нашій країні призвело до проблеми правильного вибору стрічковопильного верстата на російському ринку.

Підбір стрічковопильного обладнання слід починати з чіткого визначення виробничого завдання. Потрібно розуміти вид виробу, який потрібно отримати в результаті. Отже, технічні параметри верстата визначаються виходячи із завдання, обумовленого розмірами оброблюваних заготовок, маркою матеріалу та його фізичними властивостями, необхідною продуктивністю та коефіцієнтом завантаження обладнання.

Стрічковопильний верстат, що відноситься до категорії обладнання, що працює з високою потужністю, може застосовуватися не тільки для різання металевих заготовок, але ще й для розпилювання полімерів, деревини та інших подібних матеріалів. Примітно, що стрічковий станок по металу може робити не тільки прямі, але і фігурні різи. І все ж основним елементом верстата є стрічкова пилка. Цей ріжучий елемент представлений у вигляді замкнутої металевої смуги, на якій розташовуються гострі зубці.

Стрічкова пилка по металу оснащується кількома шківами (зазвичай їх два чи три), які формують замкнутий контур. За цим контуром і переміщається металева стрічка із зубами, що здійснює різ. Серйозною перевагою таких пилок є великий робочий ресурс ріжучого металевого полотна і, відповідно, відсутність необхідності частої його заміни.

Переваги стрічковопильних верстатів

Купити стрічковий верстат по металу досить просто, на ринку обладнання цей тип верстатів представлений у широкому асортименті. Однак не варто купувати перший верстат, що сподобався, перед покупкою слід звертати увагу на його основні характеристики - ефективність і продуктивність. Дані параметри безпосередньо залежать від встановленого електродвигуна, який надає руху шківи.
Незважаючи на те, що подібне обладнання відрізняється високою потужністю, ці верстати дуже компактні і можуть легко використовуватися в приватних майстернях. Для встановлення стрічкової пилки не потрібне вантажопідйомне обладнання, операція монтажу під силу одній людині.
Ще однією важливою перевагою стрічкопильних верстатів вважається висока безпека для операторів, які працюють на них. Вся справа в тому, що рух різальної пилки відбувається у напрямку до робочого столу і матеріалу, що обробляється, завдяки чому можливий «викид» заготовки може статися тільки в бік, протилежний від оператора.
Незалежно від модифікації, практично всі стрічкопильні верстати складаються з наступних вузлів:

• ✓ приводний механізм;
• ✓ корпус;
• ✓ механізм завантаження та подачі заготівлі;
• ✓ вузол, що відповідає за процес різання;
• ✓ система управління, яка включає гідравлічні та електромеханічні компоненти.

Конструктивні «варіації» верстатів

Види стрічковопильних верстатів також умовно можна розділити на групи конструктивних особливостей.

• ✓ Консольні стрічковопильні верстати (іноді ще називають поворотними) – являють собою раму із закріпленою на ній пилкою (консоль), яка, у свою чергу, опускається або піднімається завдяки шарнірному механізму. Даний спосіб закріплення різального вузла дуже зручний у тому випадку, якщо потрібна нарізка прокату, профілів або труб. Верстати такого типу бувають неповоротними (вони можуть здійснювати різання лише під кутом 90 градусів) та поворотними (ці здатні різати практично під будь-яким кутом).
• ✓ Одностійкові стрічкові верстати є обладнанням, у якого пильна рама розташовується горизонтально і рухається вздовж вертикальної стійки-колони. Оброблювана деталь кріпиться на нерухомій робочій поверхні, а в процесі різання під необхідним кутом рама повертається щодо осі обертання – стійки.
• ✓ Двостоїчні стрічкопильні верстати оснащені різальним вузлом, який рухається відразу по двох вертикальних стійках, що, у свою чергу, дозволяє створювати більший тиск на матеріал, що розрізається, без шкоди точності розпилу. Якщо заготовку необхідно розрізати під кутом, то в цьому випадку повертається сам робочий стіл, на якому знаходиться деталь, затиснута в лещата. Завдяки підвищеній жорсткості та стійкості конструкції таких верстатів їх часто набувають з метою нарізки металу.
• ✓ Портальні стрічковопильні верстати оснащені нерухомою функціональною поверхнею з напрямними, вздовж яких і переміщується портал з рамою для пиляння. Таке обладнання відрізняється значними габаритами, оскільки призначене для роботи з заготовками великих розмірів.
• ✓ У стрічкопильних верстатах вертикального типу є рама з пилою, що нахиляється і рухома. У першому варіанті рама ходить упоперек робочої поверхні, при цьому здійснюється різання під кутом до неї – такі верстати використовуються для нарізування труб та куточків, а також при розпиленні суцільних заготовок. У другому випадку ріжучий елемент рухається напрямним як вздовж, так і поперек робочого столу.
• ✓ Рама у кутових горизонтальних верстатах може повертатися щодо своєї вертикальної осі – це дає можливість досить оперативно переналаштовувати кут нарізки заготовок.

Більшість моделей стрічкопильних верстатів основним елементом є ремінь, який натягується між двома (трьома) шківами. Після включення верстата, ремінь відразу починає рухатися, що дозволяє без уповільнень проводити різання заготовок.
Конструктивною особливістю стрічкопильного верстата є рівномірний розподіл тиску на заготівлю, що виникає, завдяки чому оператор може виробляти точні розпили. Також дуже зручно, що різ можна робити не тільки перпендикулярно до осі самого обладнання, але ще й під кутом до 60 градусів. Зміна кута різу забезпечується зміною положення різального полотна або поворотом робочого столу.
При виконанні своїх прямих функцій ріжуче полотно дуже сильно нагрівається, що може призвести до виходу з ладу всього пристрою. Щоб убезпечити верстат від перегріву, в місце різу подається СОЖ (мастило-охолоджувальна рідина), яка не тільки захищає полотно від впливу високих температур і швидкого зносу, але ще й не допускає попадання стружки та металевого пилу до навколишнього середовища.
У нашому інтернет-маркеті вами може бути обрана відповідна стрічкова пилка по металу. Купити вибране обладнання досить просто. Виберіть стрічкову пилку в нашому онлайн каталозі, додайте його в кошик та оформіть замовлення.

На сучасних промислових підприємствах все частіше використовують високотехнологічне обладнання. Зумовлено це як активними темпами розвитку науки та технологій, так і необхідністю їх реалізації на практиці. Одним із яскравих прикладів обладнання такого рівня є стрічковопильний верстат по металу, про який і йтиметься в даній статті.

Що являє собою стрічковопильний верстат

Стрічковопильний верстат, що належить до категорії обладнання високої потужності, може використовуватися для різання не тільки металу, а й деревини, полімерних та інших матеріалів. Що примітно, за допомогою даного обладнання можна отримувати не лише прямі, а й фігурні різи. Як вже зрозуміло з назви такого верстата, різальним інструментом у ньому є стрічкова пилка, що є металевою смугою замкнутого типу, на якій розташовані ріжучі зуби.

Стрічковопильні верстати по металу оснащені кількома шківами (2 або 3), що формують замкнутий контур, яким і переміщається стрічка із зубами. Великою перевагою таких верстатів є значний ресурс роботи ріжучого полотна, відсутність необхідності його частої заміни, що забезпечується конструктивними особливостями устаткування і безперервністю переміщення ріжучого інструменту.

Основні характеристики стрічковопильного верстата - його продуктивність і ефективність - визначає потужність електродвигуна, що використовується в ньому, який приводить в дію шківи. Цей параметр є основним критерієм при виборі типу ріжучого полотна. Стрічковопильні верстати відрізняються високою безпекою для операторів, що працюють на них. Вона забезпечується тим, що рух ріжучого полотна завжди здійснюється у бік робочого столу та оброблюваного матеріалу, завдяки цьому викиду заготовки у бік людини відбутися не може.

Незважаючи на свою високу потужність, стрічкопильні верстати відрізняються компактністю, а моделі для використання у приватних майстернях – ще й незначною вагою. Встановити їх цілком можна і самотужки, не використовуючи спеціального вантажопідйомного обладнання. Як переваги такого обладнання варто відзначити і низький рівень шуму, який видає якісне стрічкове полотно.

Незалежно від моделі, будь-який стрічковий станок складається з наступних конструктивних вузлів:

• корпус;
• механізми приводу;
• вузол, що безпосередньо відповідає за різання;
• механізми для завантаження та подачі заготовок, що піддаються різанню;
• система управління механізмами обладнання, що включає електромеханічні і гідравлічні компоненти.

Принцип роботи та можливості стрічковопильного верстата

Основним елементом приводного механізму у більшості моделей стрічковопильних верстатів є ремінь, який натягнутий на два маховики. Ремінь починає рухатися відразу після включення верстата - з цього моменту вже можна завантажувати заготовки і виконувати їх різання.

Стрічковопильний верстат по металу сконструйований таким чином, що в процесі виконання різання забезпечується рівномірний розподіл тиску на заготівлю, що дозволяє отримувати за допомогою такого обладнання точні розпили. Зручно, що різання за допомогою стрічкового верстата можна виконувати і перпендикулярно осі обладнання, і під кутом, що не перевищує 60 градусів. Отримання різу під кутом забезпечується за рахунок зміни положення самого ріжучого полотна, або шляхом повороту рухомої рами, на якій це полотно закріплено, або поворотом робочого столу.

У процесі роботи різальне полотно сильно нагрівається, що може призвести до його виходу з ладу. Щоб цього не сталося, в місце різу подається мастильно-охолоджувальна рідина (СОЖ), яка не тільки захищає робоче полотно від швидкого зносу, але й перешкоджає попаданню в навколишнє повітря металевого пилу та тирси. Як така рідина може використовуватися звичайна вода або спеціальний склад, що забезпечує не тільки охолодження інструменту, але і його постійне мастило.

Окремі компанії, що займаються виробництвом стрічковопильних верстатів, оснащують свої моделі спеціальними щіточками, за допомогою яких робоче полотно постійно очищається від металевої стружки та пилу. Завдяки такому нескладному доповненню стало можливим отримати більш рівне розпилювання, забезпечити надійний захист оператора, значно продовжити термін служби інструменту.

Стрічковопильний верстат по металу може оснащуватися пилками кількох основних типів:

• з вуглецевої сталі – для різання нелегованих та легованих сплавів;
• з біметалічних сплавів, що використовуються для особливих режимів різання;
• із твердосплавних матеріалів – для різання металів, які складно піддаються обробці (чавунне лиття, сплави зі значним вмістом титану, нікелю);
• з алмазним напиленням – для виконання різання абразивних матеріалів.

Конструкція та типи стрічковопильних верстатів

Всі стрічкопильні верстати, незалежно від торгової марки та країни виробництва, поділяються на декілька основних категорій.

Устаткування консольного або маятникового типу

Пильна рама таких верстатів виконана у вигляді консолі, підйом та опускання якої забезпечується за рахунок її обертання на спеціальному шарнірі. Обладнання даного типу використовується переважно для різання труб різного профілю, суцільного та сортового прокату. Консольні стрічкопильні верстати можуть бути оснащені неповоротним або поворотним столом (для отримання прямого або похилого різу), бути ручного, напівавтоматичного або автоматичного типу.

Верстати з однією, двома стійками, обладнання портального типу

В одностійкових (колонних) стрічковопильних верстатах горизонтальна пиляльна рама опускається і піднімається за рахунок руху по напрямній, закріпленій на одній стійці. У двостійкових (двоколонних) верстатах таких напрямних дві, і закріплені вони на двох стійках, що розташовуються по обидва боки робочого столу. Отримання різів під кутом у таких стрічкопильних верстатах забезпечується за рахунок використання поворотних робочих столів. У портальних верстатах для різання заготовок, що мають великі розміри і зроблених з важкооброблюваних матеріалів, робочий стіл жорстко зафіксований, а всі необхідні переміщення здійснює рухомий портал, в якому розміщена рама пиляння.

Вертикальні верстати

Вертикальний стрічковопильний верстат ручного типу – найпростіший представник обладнання даної категорії. Заготівля в цих стрічкопильних верстатах не закріплюється, а переміщається в процесі різання вручну. Пильна рама у таких верстатах жорстко зафіксована в одному положенні.

Є вертикальні верстати з рамою, яка може розташовуватися під різним кутом до робочого столу. Заготівля в таких верстатах надійно закріплюється на робочому столі, упоперек якого і переміщається пильна рама, встановлена ​​під необхідним кутом.

Вертикальні верстати, рама в яких може переміщатися як у поздовжньому, так і в поперечному напрямку, використовуються для різання великогабаритних заготовок, управління режимами в них може здійснюватися за допомогою ЧПУ. Широке застосування верстати такого типу знайшли при виробництві прессформ та штампів.

Горизонтальні стрічковопильні верстати поворотного типу

У таких верстатах пильна рама може встановлюватися під різними кутами щодо заготівлі по двох осях. Крім того, робити різ під необхідним кутом дозволяє поворот затискних лещат або робочого столу.

Ступені автоматизації стрічковопильних верстатів

Стрічковопильні верстати, виробництво яких налагоджено в тому числі і російськими підприємствами, можуть мати різний ступінь автоматизації.

Ручні

Опускання пильної рами, яка виконана у вигляді консолі, в таких верстатах може здійснюватися за рахунок або зусиль оператора, що обслуговує їх, або ваги рами, тоді такі верстати називаються гравітаційними. Для регулювання швидкості подачі рами, забезпечення її підйому та фіксації у вихідній точці служить спеціальний гідроциліндр з перепускним клапаном, який називається гідророзвантаженням. Закріплення і розмітку заготовки виконує оператор, він задає швидкість опускання пильної рами.

Ручні верстати найчастіше використовуються на невеликих виробництвах. До переваг такого обладнання можна віднести:

• невисоку вартість, простоту в експлуатації та обслуговуванні;
• можливість проводити різання під кутом.

У верстатів ручного типу є ряд недоліків.

• Способи опускання пильної рами часто не дозволяють уникнути в процесі різання вібрації, що значно зменшує термін служби різального полотна.
• У ручних верстатах нерідко немає можливості здійснювати візуальний контроль за ступенем натягу полотна, а також немає механізму для його очищення.
• Існує необхідність у регулярній перевірці та регулюванні шківів, що приводять в рух ріжуче полотно.
• Неможливо контролювати та регулювати тиск, що чиниться різальним полотном на деталь. Гідроциліндр у механізмі опускання та підйому ріжучого полотна дозволяє в дуже невеликому діапазоні змінювати лише швидкість його опускання.

Основна сфера застосування ручних верстатів - це невеликі виробництва, на яких періодично виникає необхідність у різанні заготовок з інструментальних або нержавіючих сталей та кольорових металів, що мають різний профіль перерізу.

Напівавтоматичні

У стрічковопильних верстатах напівавтоматичного типу автоматизовані наступні технологічні операції: опускання та підйом пильної рами, затискач заготовки в лещатах та її звільнення після закінчення процесу різання. Завданням оператора при керуванні таким верстатом є лише укладання заготівлі в затискний механізм. Різання заготовки в верстатах напівавтоматичного типу виглядає так:

• автоматична фіксація заготовки після запуску стрічковопильного верстата;
• різання із заданою швидкістю, при якій тиск на деталь і зусилля, що надається на неї, забезпечуються спеціальним гідроциліндром;
• автоматичний підйом пиляльної рами та звільнення заготовки після досягнення різальним полотном нижньої точки різу.

Напівавтоматичні стрічкопильні верстати, які можуть мати одностійкове, двостоєчне та консольне виконання, використовуються для оснащення дрібносерійних виробництв.

Автоматичні

Для оснащення великих виробничих підприємств, на яких є необхідність у різанні великої кількості однотипних заготовок, використовуються автоматичні стрічкові станки по металу. Такі верстати, які можуть бути одностійкового, двостійкового, консольного, вертикального та портального типу, дозволяють виконувати в автоматичному режимі наступні технологічні операції: фіксацію заготівлі в лещатах, опускання та підйом пильної рами, зміна кута її нахилу та поворот столу, регулювання зусилля різання, тиску та швидкості подачі пильної рами. При необхідності такі стрічкові станки можуть бути переведені в ручний режим управління.

Автоматичні верстати можуть працювати у тризмінному режимі та виконувати однотипні операції (різання довгих заготовок на фрагменти заданої довжини) без присутності оператора.

Реалізація нових розробок та темпи розвитку науки та техніки зобов'язують до застосування на виробництві високотехнологічного обладнання. Стрічковопильний верстат по металу повною мірою відповідає вимогам часу.

1 Стрічковопильний верстат по металу – що це таке?

Це потужне обладнання як для прямого, так і для фігурного різання не тільки металу, але також деревини, пластику, інших матеріалів. Робочим органом біля верстата є стрічкова пилка – замкнута (нескінченна) металева смуга із зубами. Вона безперервно переміщається в одному напрямку по замкнутому контуру на 2 або 3 шківах. Особливість конструкції та руху пиловочного полотна забезпечують великий робочий ресурс довгої ріжучої поверхні стрічки. Тому пила повільно затуплюється і не потребує частої заміни.

Потужність електродвигуна, що приводить в рух шківи, ​​визначає продуктивність та ефективність верстата, що є головним критерієм при підборі полотна стрічкової пилки.Оскільки поступальний рух, а отже й тиск пилки, завжди спрямований у бік оброблюваного матеріалу (до робочого столу), відсутня небезпека викиду заготовки в оператора.

Стрічковопильний верстат по металу компактний і займає незначну площу. Серії для домашніх майстерень, дрібного виробництва є досить легкими і для установки не вимагають підйомного обладнання. Якісне стрічкове полотно видає мало шуму під час роботи. Типів та модифікацій верстатів із стрічковою пилкою дуже багато, але всі вони складаються з основних конструктивних вузлів:

• корпус;
• приводні механізми;
• пиляльний вузол;
• системи завантаження та подачі оброблюваних заготовок;
• електромеханічні та гідравлічні пристрої керування механізмами обладнання.

2 Принцип роботи стрічкового верстата та його можливості

Як правило, у приводному механізмі верстата застосовується ремінь, натягнутий на 2 маховики. При включенні обладнання ремінь рухається, а майстер може завантажувати заготівлю для різання. Вироблені верстатом розпили дуже точні, що досягається за рахунок рівномірного розподілу тиску під час обробки металу. Різання на верстаті зі стрічковою пилкою стандартна (перпендикулярно осі обладнання) або під кутом (будь-який, що не перевищує 60°).

Другий режим здійснюється шляхом зміни розташування робочого органу (пиляючого полотна) або нахилом поворотної рами. Різання під кутом значно спрощує обробку заготовок. Для захисту пилок від перегріву в процесі роботи застосовується СОЖ (мастило-охолоджувальна рідина). Це може бути вода або рідкий в'язкий склад, що безперервно подається на лезо полотна і омиває його. СОЖ не тільки захищає пилку від руйнування та швидкого зносу, а й сприяє зниженню запиленості металевими частинками.

Ще одна важлива функція – можливість оснащення верстата спеціальними щіточками, які безперервно зчищають з леза полотна стружку та пил. Це дозволяє отримати більш якісний та рівний пропил. Крім цього застосування щіточок також сприяє зростанню терміну служби пили і захищає оператора від відходів обробки.

Стрічкові пилки по металу, що використовуються, діляться на:

• вуглецеві – для різання нелегованих та легованих сталей;
• біметалічні – для важких режимів різання;
• твердосплавні - для розпилу металів, що важко обробляються (сплавів з великим вмістом титану і нікелю, чавунне лиття);
• алмазні – для різання абразивних матеріалів.

3 Класифікація стрічкових верстатів з конструктивного виконання

За конструктивним виконанням вони поділяються на групи:

4 Класифікація стрічкових верстатів за ступенем автоматизації

За ступенем автоматизації верстати поділяються на:

• ручні (гравітаційні);
• напівавтоматичні;
• автоматичні.

Зазвичай ручні верстати конструктивно виконуються як консольні. Вони пильна рама опускається у вигляді зусиль робітника, долаючи протидію пружини. У ручних гравітаційних – за рахунок власної ваги рами. При цьому швидкість подачі рами регулюється гідроциліндром із перепускним клапаном. Таку систему називають гідророзвантаженням, вона також служить для підйому та фіксації рами у вихідній верхній точці.

Оператор обладнання встановлює, відміряє та закріплює заготівлю в лещатах з ручним затискачем. Рама опускається зі швидкістю, виставленою вручну або переносного пульта управління.

Переваги ручних стрічкових верстатів по металу:

• низька вартість, недорогі експлуатація та обслуговування;
• найчастіше, можливе різання під кутом.

Недоліки:

• способи опускання рами часто викликають вібрацію пили при різанні та сприяють різкому зменшенню терміну служби полотна;
• часте відсутність візуального контролю ступеня натягу пилки та механізмів очищення полотна;
• обов'язкове періодичне регулювання шківів приводу ріжучого полотна;
• відсутність регулювання та контролю тиску пили на деталь (клапаном на циліндрі регулюють лише швидкість подачі у вузькому діапазоні).

Ручні верстати використовують на невеликих виробництвах для розпилу нержавіючих та інструментальних сталей, легких та кольорових металів, як суцільних заготовок, так і профілів. У напівавтоматичних стрічкових верстатах пильна рама опускається і піднімається, лещата затискають і розкриваються автоматично за допомогою гідравлічного приводу. Тільки подача заготовок здійснюється вручну оператором.

Після старту верстат фіксує заготівлю в лещатах, робить різання із заданою швидкістю. Тиск на деталь здійснюється не лише вагою рами, а й зусиллям, що створює гідроциліндр. Це дозволяє розпилювати складніші матеріали (наприклад, суцільні заготовки з нержавіючої сталі). Після досягнення пильною рамою нижнього положення спрацьовує мікродатчик. Після цього відбувається підйом рами у верхнє положення та розтискання лещат.

Напівавтоматичні верстати підходять для дрібносерійних виробництв і є найпопулярнішою групою моделей. Ними ріжуть під різними кутами від -60 ° до +60 °. Конструктивне виконання – одностійкові, двостоїчні, консольні.

Автоматичні використовують на великих виробництвах для нарізання великої кількості серійних заготовок. Основна перевага - оператор тільки поміщає заготівлю в лещата і задає необхідні параметри. Після запуску всі дії виконуються автоматично. Зусилля різання регулюється кожному етапі. Щоб уникнути обриву пилки при підвищенні тиску на полотно, плавна подача рами уповільнюється або припиняється. Передбачено ручний режим із керуванням основними операціями.

Автоматичні верстати більш продуктивні, точні та автоматично виробляють складні різи під кутом. Вони можуть функціонувати у тризмінному режимі та пиляти довгі заготовки на задані фрагменти без оператора. Можливе різання заготовок однакової або різної довжини в 1 циклі. Конструктивне виконання – одностоєчні, двостоїчні, консольні, вертикальні, портальні.

5 Переваги різання на стрічковому верстаті по металу

Обробка різанням - основний технологічний спосіб виготовлення деталей і механізмів, машин.Основна складність при різанні – надто великі припуски, які доводиться залишати на подальшу обробку. Це є наслідком недостатньо високої точності підготовчих операцій та ускладнює, подорожчає процеси механічної обробки.

Найбільш відомі способи різання металу зі зніманням стружки:

• фрезами (дисковими пилками) на круглопильних верстатах;
• фрезами чи різцями на спеціальному відрізному обладнанні;
• ножівковими полотнами на ножівочних механічних верстатах;
• стрічковими пилками на стрічкових верстатах.

Останній спосіб, порівняно з іншими, характеризується такими перевагами:

• більш висока продуктивність;
• висока точність – 0,1–1,5 мм; максимальне відхилення від вертикалі 0,05 мм;
• більш висока якість зрізу;
• економія витрати металу за рахунок невеликої ширини пропилу (до 1,5 мм);
• можливість роботи під кутом до ±60°;
• забезпечує різання всіх типів заготовок - труби, сортовий прокат, суцільні заготовки, поковки, виливки;
• можливість обробки пакетів заготовок.

Технологія стрічкового пиляння давно набула статусу надійного і затребуваного методу обробки металевих заготовок. Головним її представником виступає автоматичний стрічковопильний верстат.

Автоматичні стрічкопильні верстати по металу - потужна та продуктивна альтернатива ручній пилці в умовах великого підприємства. Їх використовують для розкрою металевого профілю різноманітного перерізу та розміру. Як правило, такі верстати взаємодіють зі сталлю, кольоровими металами та заготовками високої міцності та, почасти тому так потрібні на галузевих заводах. За допомогою стрічковопильної машини отримують деталь з високою якістю обробки, що не вимагає подальшого припасування. Це значно економить час та ресурси підприємства.

Існує кілька типів автоматизації стрічковопильних верстатів, кожен з яких знаходить свого користувача в залежності від технологічного завдання та бюджету, що розташовується.

• Автоматичний стрічковопильний верстат 1-го рівня, це машини, оснащені автоматичною подачею заготовки за допомогою приводних роликів лещат до заздалегідь встановленого на необхідну довжину кінцевого датчика. Швидкість обертання стрічкового полотна, опускання пильної рами та затискач-розтиск заготовки здійснюється за допомогою кнопкового пульта керування. Довжина заготівлі, що відрізається в даному випадку постійна.
• Автоматичний стрічковопильний верстат з програмованим логічним контролером PLC, довжина заготівлі, що відрізається, в даному випадку вже задається з пульта управління і контролюється енкодером. Дані машини мають пам'ять до 8 програм, які можна виставляти в потрібному вам порядку. Подача заготівлі тут також здійснюється за допомогою приводних роликів лещат.
• Також є наступний тип автоматизації, це контролер NC, або інакше - "розумний контролер", що має пам'ять до 99 програм, з сенсорним дисплеєм управління і бібліотекою режимів різання. Такі верстати вже оснащені подвійними дисками, одні з яких подають, другі затискають і фіксують заготовки. Такий метод подачі має найбільшу точність і повторюваність виробів, що відрізаються.

Важливим моментом є тип конструкції верстата: консольний, колонний або лінійних напрямних. Консольного типу машини застосовуються для різання заготовок до 450 мм і мають менш жорстку конструкцію ніж колонний, який у свою чергу, за рахунок двох точок опори пильної рами має більш високий рівень сприйнятливості навантажень, особливо при пилянні суцільного матеріалу великого перерізу, і довговічністю верстата. Ті ж переваги має портальний тип на лінійних напрямних, але тут ще додається висока прямолінійність і точність різання.

Будь-який тип стрічковопильного верстата можна оснастити гідравлічним пристроєм для пакетного різання заготовок, що суттєво збільшить продуктивність при розпилюванні металопрокату невеликого перерізу.

Робочі органи верстата виготовлені з надійних металевих та чавунних сплавів, що забезпечують стрічковій пилці міцність конструктиву та додаткову стійкість при роботі (тверді метали поглинають небажані вібрації).

Компанія «Камі» реалізує автоматичні стрічкопильні верстати по металу. В асортименті компанії великий вибір моделей, серед яких представлені агрегати як консольного, так і портального типів. Вибираючи обладнання, обов'язково варто переглянути потужність – ключову характеристику автоматичного верстата.