Accesorii pentru o masă de frezat pentru lemn. Atașamente și capabilități ale unui router manual

Care extind semnificativ funcționalitatea și facilitează munca.

Am decis să postez doar accesorii suplimentare (în mare parte de casă) pentru router, pe care le-am testat personal în atelierul meu, astfel încât articolul va fi completat treptat cu idei noi.

Tăiați de-a lungul ghidului

Pentru a face o croială dreaptă exact acolo unde o doriți, va trebui să utilizați o bară de ghidare. O puteți face din orice placă cu margine uniformă, de exemplu, inițial am folosit doar o bucată de PAL de 16 mm cu dimensiuni de 1200x150 mm. Principiul este după cum urmează: distanța de la centrul de rotație la marginea bazei de frezare este aceeași și trebuie să o cunoașteți. Aflarea este ușoară. Înșurubați ghidajul pe deșeurile de material și faceți o tăietură de testare. Măsurați distanța de la marginea tăieturii la anvelopă, adăugați raza tăietorului și obțineți valoarea dorită. Pentru Ryobi, are 61 mm.

Apoi, facem următoarele (de exemplu, folosesc un tăietor cu șanț drept cu un diametru de 12 mm, adică raza sa este de 6 mm). Tragem o linie de-a lungul căreia este planificată tăierea, ne retragem de la ea la o distanță de 55 mm (61 mm - 6 mm) trasăm o altă linie. Atașăm ghidul de-a lungul acestuia. Realizăm o tăietură și ne asigurăm că marginea ei trece clar de-a lungul primei linii.

Groove la capătul plăcii

Dacă trebuie să alegeți o canelură la capătul plăcii, atunci este destul de dificil să păstrați ruterul drept, fără să-l clătinați dintr-o parte în alta când conduceți. Pentru a extinde suportul pentru acesta, pur și simplu trageți câteva plăci sau un bloc paralel cu piesa de prelucrat cu cleme, extinzând suportul. (în fotografie aleg "" sub peretele din spate pe cel deja asamblat)

O altă opțiune pentru frezarea canelurilor în fața finală a piesei (din nou pentru un sfert de tăiere) este utilizarea a două opritoare paralele, fiecare inserându-se în talpă cu un singur „picior”. În același timp, freza este destul de stabilă și nu se mișcă la stânga sau la dreapta.

Colțurile rotunjite

Adesea, în proiectele noastre, trebuie să rotunjim colțurile și, în plus, să procedăm la fel în toate părțile. Pentru a facilita acest proces, vă ofer un șablon care va simplifica oarecum și va accelera manipularea.

Lucrăm cu acesta în felul următor: datorită dispozitivelor de siguranță laterale, șablonul este ușor de instalat pe piese. Îl apăsăm cu cleme pe piesă (colțul de pe acesta este tăiat preliminar) și folosim o moară cu margine dreaptă (cu rulment) conform șablonului.

Busolă - cercuri de tăiere

Nu este necesar să cumpărați o busolă de frezat pentru a tăia cercuri. Rolul său poate fi îndeplinit prin ... accent paralel. De regulă, există o gaură în ea (dacă nu, atunci o puteți face). Întoarcem accentul, îl instalăm în găurile de pe talpă cu susul în jos. Înșurubăm un șurub în orificiul menționat anterior (este recomandabil să-i furnizăm un fel de bucșă, astfel încât diametrul său să se potrivească cu diametrul găurii, am folosit o bucșă de la șurubul ancorei).

Sau așa: cu un șurub autofiletant deja pe partea evacuată a piesei de prelucrat.

Gata, busolele sunt gata. Schimbarea razei este ajustată prin extinderea opritorului.

Colector de praf

Când prelucrați marginile cu o freză, se formează pur și simplu o cantitate uriașă de praf, care nu poate fi deloc îndepărtată de un aspirator. Vă aduc la cunoștință un colector de praf auto-fabricat pentru un router. Permite aspiratorului să îndepărteze praful mult mai eficient.

Masterclass despre realizarea acestei pribluda.

Un alt colector de praf (designul este simplificat, materialul este același) de data aceasta, pentru

Masă de frezat

Acesta nu este nici măcar un dispozitiv pentru freză, ci un transfer al acestei unelte manuale la categoria de mașini-unelte. Două mâini sunt eliberate, este mai ușor să lucrați cu spații goale mari și există mult mai multe bonusuri, despre care vom vorbi cu siguranță cândva.

Despre modul în care am realizat prima mea masă de frezat, am scris în (nu am terminat-o încă, pentru că nu am terminat-o)).

Baza de margine

Pentru a îndepărta marginile din PVC de 2 mm, talpa routerului a trebuit să fie ușor refăcută. În loc de talpa standard din plastic, am instalat un „pas” din textolit de o formă vicleană. Drept urmare, am avut ocazia să îndepărtez convenabil consolele, aproape ca un tuns profesionist.

Modificare gard gard

Gardul de rupere standard are un decupaj în centru pentru tăietor și umeri nu foarte lungi. Datorită acestui fapt, atunci când tăiați de-a lungul acestuia, intrați în piesa de prelucrat și săriți de pe el, routerul se poate smuci. Pentru a preveni acest lucru, puteți prelungi umerii opritorului, de exemplu, cu o bandă de laminat.

Se pare că o parte mai mare a opritorului (în comparație cu cea standard) este în contact constant cu piesa de prelucrat, ceea ce asigură o stabilitate mai mare a tăieturii.

Pentru lucrări depline cu o moară manuală, pe lângă instrumentul în sine, materialul și setul corespunzător de freze, trebuie să mai aveți o componentă - accesorii. Pentru ca freza să formeze o piesă de prelucrat în conformitate cu intenția comandantului - tăierea materialului exact acolo unde este necesar - trebuie să fie într-o poziție strict definită în raport cu piesa de prelucrat în fiecare moment al timpului. Pentru a asigura acest lucru, există numeroase accesorii pentru un router manual. Unele dintre ele - cele mai esențiale - sunt incluse cu instrumentul. Alte instrumente pentru frezare sunt cumpărate sau realizate manual. În același timp, dispozitivele de casă sunt atât de simple încât puteți face fără desene pentru fabricarea lor, folosind doar desenele lor.

Oprire paralelă

Cel mai utilizat accesoriu care vine împreună cu kitul pentru aproape fiecare router este un stop paralel, care asigură o mișcare liniară a routerului în raport cu suprafața de bază. Acesta din urmă poate fi o margine dreaptă a unei piese de prelucrat, a unei mese sau a unei șine de ghidare. Stopul paralel poate fi utilizat atât pentru frezarea diferitelor caneluri pe fața piesei de prelucrat, cât și pentru prelucrarea muchiilor.

Oprire paralelă pentru un ruter manual: 1 - oprire, 2 - tijă, 3 - bază de rotație, 4 - șurub de blocare a tijei, 5 - șurub de reglare fină, 6 - cărucior mobil, 7 - șurub de blocare a căruciorului mobil, 8 - tampoane, 9 - șurub oprirea opritorului.

Pentru a seta dispozitivul în poziția de lucru, este necesar să împingeți tijele 2 în găurile patului 3, asigurând distanța necesară între suprafața de sprijin a opritorului și axa tăietorului și fixați-le cu un șurub de blocare. 4. Pentru poziționarea exactă a tăietorului, trebuie să slăbiți șurubul de blocare 9 și să rotiți șurubul de reglare fină 5, setați tăietorul în poziția dorită. Pentru unele modele de oprire, dimensiunile suprafeței de sprijin pot fi schimbate prin mișcarea sau extinderea plăcuțelor de susținere 8.

Dacă o opțiune simplă este adăugată la opritorul paralel, atunci cu ajutorul acesteia este posibil să frezați nu numai caneluri drepte, ci și curbate, de exemplu, pentru a procesa o piesă rotundă. Mai mult, suprafața interioară a barei situată între opritor și piesa de prelucrat nu trebuie să aibă o formă rotunjită care să repete marginea piesei de prelucrat. I se poate da o formă mai simplă (Figura „a”). În acest caz, traiectoria tăietorului nu se va schimba.

Desigur, gardul obișnuit de rupere, datorită locașului din centru, va permite routerului să fie orientat de-a lungul marginii rotunjite, dar poziția routerului poate să nu fie suficient de stabilă.

Funcția barei de ghidare este similară cu opritorul paralel. La fel ca acesta din urmă, oferă o mișcare strict rectilinie a routerului. Principala diferență dintre ele este că anvelopa poate fi instalată la orice unghi față de marginea piesei de prelucrat sau a mesei, asigurând astfel orice direcție de mișcare a ruterului în plan orizontal. În plus, anvelopa poate avea elemente care simplifică performanța unor operații, de exemplu, găuri de frezare situate la aceeași distanță una de cealaltă (cu un anumit pas) etc.

Șina de ghidare este atașată la masă sau la o parte cu cleme sau cleme speciale. Anvelopa poate fi echipată cu un adaptor (pantof), care este conectat la baza routerului prin două tije. Alunecând de-a lungul profilului anvelopei, adaptorul setează tăietorul să se deplaseze în linie dreaptă.

Uneori (dacă distanța dintre anvelopă și ruter este prea mică), suprafețele portante ale anvelopei și ale ruterului pot apărea în diferite planuri în înălțime. Pentru a le alinia, unele routere sunt echipate cu picioare de sprijin retractabile, care schimbă poziția routerului în înălțime.

Un astfel de dispozitiv este ușor de realizat cu propriile mâini. Cea mai simplă opțiune este o bară lungă fixată pe piesa de prelucrat cu cleme. Designul poate fi completat cu opritoare laterale.

Punând o bară pe două sau mai multe piese aliniate simultan, puteți face caneluri într-o singură trecere.

Atunci când utilizați o bară ca opritor, este incomod să plasați bara la o anumită distanță de linia viitoarei caneluri. Următoarele două dispozitive sunt lipsite de acest inconvenient. Primul este realizat din scânduri și placaje ținute împreună. În acest caz, distanța de la marginea opritorului (bord) la marginea bazei (placaj) este egală cu distanța de la tăietor la marginea bazei routerului. Dar această condiție este îndeplinită numai pentru tăietorul cu același diametru.... Datorită acestui fapt, corpul de iluminat se aliniază rapid cu marginea viitoarei caneluri.

Următorul accesoriu poate fi utilizat cu freze de diferite diametre, plus că la frezare, freză se sprijină pe întreaga sa talpă, și nu pe jumătate, ca în dispozitivul anterior.

Alinierea opritorului are loc de-a lungul marginii plăcii pliate pe balamale și linia centrală a canelurii. După fixarea opritorului, placa pliabilă se apleacă înapoi, eliberând spațiu pentru router. Lățimea plăcii pliate împreună cu spațiul dintre aceasta și opritor (dacă există) ar trebui să fie egală cu distanța de la centrul tăietorului la marginea bazei tăietorului. Dacă vă concentrați pe marginea tăietorului și a marginii viitoarei caneluri, atunci dispozitivul va funcționa cu un singur diametru de tăiere.

La frezarea canelurilor peste fibre, la ieșirea din piesa de prelucrat, la frezarea unei caneluri deschise, sunt frecvente cazuri de spargere a lemnului. Următoarele dispozitive vor ajuta la reducerea minimă a rănirii, care apasă fibrele la punctul de ieșire al tăietorului, împiedicându-le să se despartă de piesa de prelucrat.

Două plăci, strict perpendiculare, sunt conectate cu șuruburi. Pe diferite laturi ale opritorului, se folosesc freze diferite, astfel încât lățimea canelurii din dispozitiv să coincidă cu lățimea canelurii piesei de frezat.

Un alt instrument pentru frezarea canelurilor deschise poate fi apăsat mai ferm pe piesa de prelucrat, ceea ce minimizează și mai mult punctarea, dar este potrivit pentru un singur diametru de tăiere. Este format din două părți în formă de L conectate la piesa de prelucrat cu cleme.

Copiați inele și șabloane

Inelul de copiere este o placă rotundă cu un umăr proeminent care alunecă de-a lungul șablonului și oferă traiectoria necesară a tăietorului. Inelul de copiere este atașat la talpa routerului în diferite moduri: înșurubați-l într-o gaură filetată (astfel de inele din fotografia de mai jos), introduceți antenele inelului în găuri speciale de pe talpă sau înșurubați-l cu șuruburi.

Diametrul inelului de copiere trebuie să fie cât mai aproape de diametrul tăietorului, dar inelul nu trebuie să atingă părțile sale de tăiere. Dacă diametrul inelului este mai mare decât diametrul tăietorului, șablonul trebuie să fie mai mic decât piesele finite pentru a compensa diferența dintre diametrul tăietorului și diametrul inelului de copiere.

Șablonul este fixat pe piesa de prelucrat cu bandă dublă, apoi ambele părți sunt presate cu cleme pe bancul de lucru. Când ați terminat frezarea, verificați dacă inelul a fost apăsat pe marginea șablonului pe toată durata operației.

Puteți crea un șablon pentru prelucrarea nu a întregii margini, ci numai pentru rotunjirea colțurilor. În același timp, folosind șablonul prezentat mai jos, puteți face rotunjiri de patru raze diferite.

În figura de mai sus, se folosește un tăietor cu rulment, dar șablonul poate fi utilizat și cu un inel, doar fie inelul trebuie să se potrivească exact cu diametrul tăietorului, fie opritorii trebuie să facă posibilă mutarea șablonului de la marginea prin diferența de rază a tăietorului și a inelului. Acest lucru se aplică și versiunii mai simple prezentate mai jos.

Șabloanele sunt folosite nu numai pentru frezarea muchiilor, ci și pentru șanțurile feței.

Șablonul poate fi reglabil.

Frezarea cu model este o metodă excelentă pentru tăierea canelurilor butoniere.

Accesorii pentru frezarea canelurilor rotunde și eliptice

Busolele sunt concepute pentru a deplasa routerul în jurul unui cerc. Cel mai simplu dispozitiv de acest tip este o busolă, formată dintr-o tijă, al cărei capăt este conectat la baza routerului, iar celălalt are un șurub cu un știft la capăt, introdus în orificiul care servește drept centru a cercului de-a lungul căruia se mișcă routerul. Raza cercului este setată prin compensarea tijei în raport cu baza routerului.

Bineînțeles, este mai bine ca busolele să fie făcute din două tije.

În general, busolele sunt un dispozitiv foarte comun. Există un număr mare de dispozitive de marcă și de casă pentru frezare în jurul unui cerc, diferind ca mărime și ușurință în utilizare. De regulă, busolele au un mecanism pentru schimbarea razei cercului. De obicei, este realizat sub forma unui șurub cu un știft la capăt, deplasându-se de-a lungul canelurii dispozitivului. Știftul este introdus în orificiul central al piesei.

Când trebuie să frezați un cerc cu un diametru mic, știftul trebuie să fie sub baza routerului și, pentru astfel de cazuri, utilizați alte dispozitive atașate la partea inferioară a bazei routerului.

Este destul de simplu să asigurați mișcarea tăietorului într-un cerc cu o busolă. Cu toate acestea, de multe ori trebuie să ne confruntăm cu necesitatea de a face contururi eliptice - atunci când introducem oglinzi sau ochelari de formă ovală, aranjăm ferestre sau uși de tip arcuit etc. Dispozitivul PE60 WEGOMA (Germania) este conceput pentru frezarea elipselor și a cercurilor.

Este o bază sub formă de placă, fixată pe suprafață folosind ventuze 1 sau șuruburi, dacă natura suprafeței nu permite fixarea cu ventuze. Două pantofi 2, care se deplasează de-a lungul ghidajelor care se intersectează, asigură mișcarea routerului de-a lungul unei căi eliptice. La frezarea unui cerc, se folosește un singur pantof. Kitul include două tije de montare și suportul 3, cu care routerul este conectat la placă. Sloturile de pe suport vă permit să instalați routerul în așa fel încât suprafața sa de susținere și baza plăcii să fie în același plan.

După cum puteți vedea din fotografiile de mai sus, freza a fost folosită în loc de ferăstrău sau ferăstrău cu bandă, în timp ce, datorită vitezei mari a frezei, calitatea suprafeței prelucrate este mult mai mare. De asemenea, în absența unui ferăstrău circular de mână, freza îl poate înlocui.

Accesorii pentru frezarea canelurilor pe suprafețe înguste

Sloturile pentru încuietori și balamalele ușilor, în absența unui router, sunt realizate cu ajutorul unui dalta și un burghiu electric. Această operație - mai ales atunci când faceți o canelură pentru o încuietoare interioară - necesită mult timp. Având un router și un dispozitiv special, acesta se poate face de câteva ori mai repede. Este convenabil să aveți un astfel de dispozitiv care permite frezarea canelurilor într-o gamă largă de dimensiuni.

Pentru a face caneluri la final, puteți realiza un dispozitiv simplu sub forma unei baze plate, atașate la baza routerului. Forma sa poate fi nu numai rotundă (sub forma bazei routerului), ci și dreptunghiulară. Pe ambele părți ale acestuia, trebuie să fixați știfturile de ghidare, care vor asigura mișcarea dreaptă a routerului. Condiția principală pentru dispozitivul lor este că axele lor sunt aliniate cu centrul tăietorului. Dacă această condiție este îndeplinită, canelura va fi amplasată exact în centrul piesei de prelucrat, indiferent de grosimea acesteia. Dacă este necesar să deplasați canelura într-o parte sau cealaltă din centru, un manșon cu o anumită grosime a peretelui trebuie așezat pe unul dintre știfturi, ca urmare a căruia canelura se va deplasa în direcția din care știftul cu manșonul este localizat. Când utilizați un router cu un astfel de dispozitiv, acesta trebuie ghidat în așa fel încât pinii să fie presați de ambele părți pe suprafețele laterale ale piesei.

Dacă atașați un al doilea gard de rupere la router, veți obține, de asemenea, un dispozitiv pentru frezarea canelurilor în margine.

Dar puteți face fără dispozitive speciale. Pentru stabilitatea routerului pe o suprafață îngustă, plăcile sunt fixate pe ambele părți ale piesei, a căror suprafață ar trebui să formeze un singur plan cu suprafața care urmează să fie prelucrată. În timpul frezării, ruterul este poziționat folosind gardul de rupere.

Se poate face o versiune îmbunătățită care mărește zona de suport pentru router.

Un dispozitiv pentru prelucrarea balustrelor, stâlpilor și a altor corpuri de revoluție

Varietatea lucrărilor care sunt executate de o moară manuală dictează uneori necesitatea producției independente de dispozitive care facilitează efectuarea anumitor operațiuni. Dispozitivele de marcă nu pot acoperi întreaga gamă de lucrări și sunt destul de scumpe. Prin urmare, accesoriile de casă pentru un router sunt foarte frecvente în rândul utilizatorilor cărora le place să lucreze cu lemn și, uneori, dispozitivele auto-fabricate fie depășesc omologii marca, fie nu au deloc omologi marca.

Uneori devine necesară măcinarea diferitelor caneluri în corpurile revoluției. În acest caz, instrumentul de mai jos poate fi util.

Dispozitivul este utilizat pentru frezarea canelurilor longitudinale (caneluri) pe balustrade, stâlpi etc. Se compune dintr-un corp 2, un cărucior mobil cu o freză instalată 1, un disc de setare a unghiului de rotație 3. Dispozitivul funcționează după cum urmează. Balustrada este plasată în corp și fixată acolo cu șuruburi 4. Rotirea la unghiul dorit și fixarea piesei de prelucrat într-o poziție strict definită sunt asigurate de discul 3 și un șurub de blocare 5. După fixarea piesei, căruciorul cu un router este pus în mișcare (de-a lungul benzilor de ghidare ale corpului) și se efectuează frezarea unei caneluri de-a lungul lungimii piesei de prelucrat. Apoi produsul este deblocat, rotit la unghiul dorit, blocat și se realizează următoarea canelură.

Un dispozitiv similar poate fi utilizat în locul unui strung. Piesa de prelucrat trebuie rotită încet de un asistent sau de o simplă acționare, de exemplu, de la un burghiu sau o șurubelniță, iar materialul în exces este îndepărtat de un ruter de lucru care se deplasează de-a lungul ghidajelor.

Accesorii de frezare cu șuruburi

Dispozitivele de tenonare sunt utilizate pentru frezarea profilului îmbinărilor tenon. În fabricarea acestuia din urmă, este necesară o precizie mare, ceea ce este aproape imposibil de furnizat manual. Dispozitivele de tenonare vă permit să profilați rapid și ușor chiar și îmbinările complexe, cum ar fi coada de rândunică.

Figura de mai jos prezintă un prototip industrial al unui tăietor de tenon pentru fabricarea a trei tipuri de îmbinări - "coadă de rândunică" (versiune orbă și directă) și conexiune directă cu un tenon drept. Două părți de împerechere sunt instalate în dispozitiv cu o anumită deplasare una în relație între ele, controlate de pinii 1 și 2, apoi sunt procesate. Traseul exact al tăietorului este determinat de forma canelurii din șablon și de inelul de copiere al ruterului, care alunecă de-a lungul marginii șablonului, repetându-i forma.

Când utilizați conținutul acestui site, trebuie să puneți linkuri active către acest site, vizibile utilizatorilor și roboților de căutare.

Este posibil să extindeți în mod semnificativ funcționalitatea echipamentului de frezat utilizând dispozitive speciale. Accesoriile seriale care pot fi găsite la vânzare sunt destul de scumpe. Tocmai de aceea, mulți meșteri decid să facă cu propriile mâini accesorii pentru o freză de lemn. Majoritatea elementelor fabricate sunt destinate poziționării corecte a sculelor manuale în spații. În plus, dispozitivele pentru pot crește semnificativ acuratețea procesării. Unele instrumente sunt furnizate inițial cu accesorii auxiliare. Cu toate acestea, acestea nu sunt echipamente foarte specializate, adesea nu sunt potrivite pentru sarcinile atribuite. Să luăm în considerare cele mai comune echipamente în detaliu.

Oprire paralelă

Gardul de rupere poate fi folosit pentru tăieturi drepte și curbate. Acest dispozitiv este foarte popular astăzi, este inclus în livrarea multor instrumente. Acest accesoriu de frezare include mai multe elemente structurale:

1. Ghidaje, realizate sub formă de tije pentru nișe formate în corpul frezei de lemn.
2. Șurubul de blocare este utilizat pentru a fixa dispozitivul în poziția dorită.
3. Un șurub conceput pentru distanțarea precisă între axă și suprafața piesei de prelucrat.
4. Bureți de contact. Acestea sunt necesare pentru ca oprirea routerului să se bazeze pe suprafață.

Stopul lateral pentru router este aplicabil pentru o mare varietate de lucrări. Puteți să-l pregătiți pentru lucru după cum urmează:

1. După cum sa menționat anterior, există găuri în baza dispozitivului de lemn pentru a găzdui tija. Se introduce în ele și se fixează în poziția necesară cu un șurub de blocare.
2. După fixarea dispozitivului, șurubul de blocare este ușor slăbit, reglarea schimbă poziția opritorului.

Cunoscând caracteristicile de design ale dispozitivului, îl puteți crea singur. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de bare și elemente metalice, precum și de șuruburi. Există un număr destul de mare de modele diferite de opriri paralele la vânzare, care sunt selectate direct pentru caracteristicile unui router conceput pentru lucrul cu semifabricatele din lemn.

Șină de ghidare

La prelucrarea lemnului, este important să controlați poziția sculei utilizate. Șina de ghidare, ca și echipamentul anterior, este proiectată pentru a se asigura că routerul se deplasează de-a lungul unei căi strict drepte. Toate dispozitivele de frezare a lemnului sunt realizate astfel încât să poată fi utilizate în anumite lucrări. Următoarele puncte pot fi numite trăsăturile distinctive ale acestui dispozitiv:

1. Ghidajele pentru ruterul manual pot fi poziționate la orice unghi față de marginea de prelucrat. Datorită acestui fapt, dispozitivul asigură deplasarea precisă a sculei în orice direcție din planul orizontal.
2. Adesea, placajul este prelucrat cu o freză pentru a obține găuri care sunt situate una față de cealaltă cu un anumit pas. Proiectul considerat poate avea elemente suplimentare care vă permit să obțineți găuri cu parametrii specificați.
3. Pentru fixarea dispozitivului se folosește o clemă specială pentru o mașină de frezat. Dacă setul de livrare nu include cleme, acestea pot fi înlocuite cu cleme convenționale.
4. Unele modele vin cu un adaptor special pentru masă de frezat.

Cel mai simplu design de casă poate fi realizat dintr-o bară lungă, care va fi atașată la piesa de prelucrat cu cleme. Pentru a face o utilizare confortabilă, puteți echipa bara cu opritoare laterale suplimentare.

Propunerea de mai sus nu este întotdeauna confortabilă de utilizat. Următorul design de casă este mai popular:

1. Dispozitivul este reprezentat de o combinație de două plăci care sunt paralele între ele și foaia de placaj.
2. Modelul în cauză este utilizat numai dacă frezele de același diametru sunt utilizate pentru frezare.
3. Datorită utilizării a două plăci, precizia prelucrării și stabilitatea șablonului în timpul frezării sunt semnificativ crescute.

În cazul în care se folosesc freze de diferite diametre, se recomandă utilizarea unui design ușor diferit. Se caracterizează prin prezența unei plăci pliabile, care este fixată cu balamale. Scopul acestui element structural este de a repara șablonul. După fixare, placa se apleacă înapoi și puteți utiliza freze de diferite diametre.

Trebuie avut în vedere că clemele sunt folosite pentru fixarea șabloanelor de casă în aproape toate cazurile.

Acestea asigură fixarea fiabilă a echipamentului. În timpul funcționării, dispozitivul va fi apăsat pe suprafața șablonului, datorită căruia este asigurată precizia prelucrării.

Busolă router

Când lucrați într-un atelier de acasă, este posibil să aveți adesea nevoie de atașamente de ruter manual pentru a ușura frezarea unei suprafețe rotunde. Un exemplu este o busolă specială, pe care o puteți crea pentru un router cu propriile mâini. Principalele recomandări pentru lucrare sunt următoarele:

1. Pentru a crea cel mai simplu design, veți avea nevoie de: un șurub cu o piuliță, o bucată mică de placaj, mai multe șuruburi autofiletante și un miel de lemn. În fabricare, se folosește freză în sine, precum și un ferăstrău cu o șurubelniță.
2. Pe suprafața piesei de placaj folosite, o zonă este marcată cu o lățime de aproximativ 50 mm și o lungime de 150 mm. Rețineți că lățimea trebuie să fie mai mare decât platforma routerului, lungimea trebuie să fie mai mare decât raza de prelucrare.
3. După marcarea părții de lucru a platformei, trebuie făcute găuri pentru șuruburile de fixare. Puteți găuri cu un avantaj, diametrul găurilor obținute ar trebui să fie de 20-30 mm.
4. O canelură traversantă este creată de-a lungul liniei centrale. Lățimea acestuia trebuie să fie mai mică decât lățimea șurubului axului.
5. Pe partea din spate a platformei create, se creează o adâncitură pentru o piuliță cu șaibă, a doua piuliță este fixată într-o aripă de lemn.
6. Axa centrală este asamblată. Ca știft, puteți utiliza un șurub de lungimea necesară, din care este tăiat capul.

După crearea unei busole de casă, aceasta este atașată la router și puteți verifica dispozitivul în funcțiune.

Inel de copiere

O mare varietate de accesorii pentru un router manual poate simplifica semnificativ procesul de procesare a diferitelor piese de prelucrat. Un inel de copiere pentru un router este un fel de produs care acționează ca o parte. În timpul lucrului, inelul alunecă de-a lungul șablonului folosit, setând poziția routerului pe copac. Versiunile de mașini pot fi produse într-o mare varietate de materiale. În același timp, sunt create diferite mecanisme de fixare:

1. Şurub.
2. Sub forma unei găuri filetate.
3. Când se utilizează grilaje speciale.

Trebuie avut în vedere faptul că inelele utilizate trebuie să aibă un diametru apropiat de moară. Cu toate acestea, în timpul procesării, nu trebuie să atingă inelul, deoarece acest lucru va deteriora instrumentul de tăiere.

Fixarea inelului de copiere poate fi realizată și cu ajutorul unor cleme comune. Inelele sunt fabricate din oțel concepute pentru a rezista la aplicarea forței. Aliajele moi nu sunt utilizate datorită faptului că se pot deforma și acest lucru va duce la erori grave.

Șabloane de ruter

Șabloanele sunt foarte răspândite. Sunt realizate pentru producerea de produse specifice. De aceea, întrebarea cum să faci un șablon pentru un router cu propriile mâini a devenit destul de răspândită.

Șablonul de frezare are următoarele caracteristici:

1. Unele versiuni sunt proiectate pentru frezarea unei piese de prelucrat de-a lungul unui contur drept, altele în formă unghiulară sau rotundă. O utilizare foarte obișnuită este un șablon pentru frezarea colțurilor rotunjite de diferite raze.
2. Unele modele de echipamente în cauză sunt echipate cu inele sau rulmenți. Sunt potrivite pentru routere manuale. În cazul utilizării unui inel, trebuie luat în considerare faptul că acesta nu trebuie să intre în contact cu instrumentul de tăiere instalat în timpul frezării piesei de prelucrat.
3. Crearea canelurilor cu o formă neobișnuită poate fi numită o sarcină destul de dificilă. Recent, măcinarea canelurilor a fost efectuată la utilizarea echipamentului în cauză. De exemplu, puteți realiza rapid un șablon pentru sculptură în lemn cu un router sau pentru a crea o canelură care se potrivește pe o balama a ușii.

Șabloanele de bricolaj pentru un router sunt adesea din lemn. Această alegere poate fi atribuită faptului că un astfel de material este caracterizat printr-un grad ridicat de prelucrare. De aceea este mult mai ușor să obțineți modele pe lemn cu o moară manuală, deoarece șablonul va repeta complet geometria.

La vânzare puteți găsi o varietate de șabloane, de exemplu ,. Cu toate acestea, aproape toți meșterii se confruntă cu faptul că trebuie să creeze un astfel de produs cu propriile mâini atunci când fac piese unice pentru mobilier sau alte produse.

Atașamente din lemn

În funcție de complexitatea lucrărilor efectuate, echipamentul unui router pentru lemn poate diferi semnificativ. Un exemplu este cazul când sarcina este de a mori caneluri pe suprafețe înguste. Atașamentele standard pentru mașinile de frezat în acest caz pot fi mai puțin eficiente, iar apoi sunt utilizate atașamente speciale.

Caracteristicile cheie ale duzelor aplicate includ următoarele puncte:

1. când se utilizează duze speciale, prelucrarea se va efectua într-o zonă strict limitată. De aceea este posibilă îmbunătățirea semnificativă a calității canelurilor obținute.
2. Designul este reprezentat de o bază, care poate avea o mare varietate de forme.
3. Două știfturi sunt instalate pe bază. Ei sunt cei care asigură mișcarea liniară a tăietorului în timpul procesării piesei de prelucrat.

Având în vedere duzele proiectate pentru prelucrarea lemnului, trebuie avut în vedere faptul că cerința principală pentru proiectarea lor este amplasarea știfturilor de ghidare în conformitate cu centrul tăietorului utilizat. Când această condiție este îndeplinită, canelura va fi amplasată strict în centrul suprafeței finale.

În concluzie, observăm că designul majorității echipamentelor este destul de simplu și, prin urmare, poate fi realizat manual cu o sumă mică de bani și timp. Cu toate acestea, unele variante de execuție sunt dificil de fabricat, iar calitatea procesării depinde de acuratețea lor. De aceea este mai bine să faceți singuri unele produse, altele să le cumpărați într-un magazin specializat. Recent, se găsesc modele din ce în ce mai universale, care sunt mai scumpe, dar sunt potrivite pentru a fi utilizate în prelucrarea unei game largi de produse.

Pentru a ușura lucrul cu o mașină de frezat, sunt deseori necesare unele dispozitive auxiliare. Realizarea accesoriilor pentru un router manual cu propriile mâini este destul de simplă, dar ar trebui să înțelegeți exact ce este necesar pentru un anumit loc de muncă. Acest lucru este necesar pentru ca tăietorul să urmeze o traiectorie strict definită (acest lucru vă permite să creați un model / linie clar, nu neclar).

Accesoriile de casă pentru o mașină de frezat vă permit să țineți piesa de prelucrat în poziția dorită față de tăietor.

Având în vedere că astfel de instrumente auxiliare sunt de obicei destul de scumpe, ele pot fi întotdeauna fabricate cu ușurință acasă. În mod corect, este demn de remarcat faptul că unele accesorii vin cu o mașină de frezat. Ce este necesar pentru a lucra la acesta va fi descris mai jos.

Ce și de ce

Dacă maestrul are o mașină de frezat, este posibil să tăiați caneluri în diferite spații libere fără probleme și să efectuați o gravură frumoasă. Particularitățile dispozitivului pentru nevoile gospodăriei sunt dimensiunile reduse ale dispozitivului și aspectul nu foarte convenabil al mașinii. Dacă dimensiunea mică este o caracteristică pozitivă, atunci dispozitivul și aspectul nu sunt întotdeauna bine gândite. Acest lucru necesită o abordare specială a procesului de lucru.

Simplificarea manipulărilor cu semifabricate va îmbunătăți semnificativ calitatea finisării acestora.

Acest lucru poate fi realizat prin crearea de instrumente auxiliare. Nu este un secret faptul că este recomandabil să creați un dispozitiv pentru o anumită activitate, deoarece adesea produsele industriale destinate acestor scopuri sunt mai puțin convenabile și practice. Crearea unui instrument auxiliar vă va permite să îl faceți în mod special „pentru dvs.” - în mărime, formă, în scopuri specifice.

Ceea ce se face cel mai adesea să funcționeze pe o mașină de frezat:

1. Oprire paralelă. Se asigură că o linie de canelură dreaptă este menținută în timpul funcționării. Foarte des vine cu mașina. Cu toate acestea, acele dispozitive care vin cu instrumentul au adesea un dezavantaj semnificativ - sunt scurte și nu largi.
2. Ghiduri. De obicei, anvelopa acționează ca atare. În ceea ce privește funcțiile sale, este similar cu un pantograf. Cu toate acestea, vă permite să acordați mai mult spațiu de „manevră” atunci când lucrați. Poate fi instalat la orice unghi convenabil la orice distanță de mașină. Aceasta permite tăierea tăietorului rapid și uniform.
3. Inel de copiere. Aceste dispozitive vă permit să oferiți cea mai bună și necesară traiectorie a tăietorului. Ele sunt adesea instalate pe talpa sa. Pentru a asigura toate lucrările necesare, sunt realizate atât de multe inele pentru a acoperi toate nevoile necesare.

Numai sculele minime necesare sunt enumerate aici atunci când lucrați pe o mașină de frezat. Există alte dispozitive care sunt utilizate pentru lucrări mai delicate, de exemplu, un pantograf, cleme etc. Deoarece fiecare maestru determină el însuși ce are nevoie și ce nu, nu merită să analizăm în detaliu alte dispozitive. Tot ceea ce este necesar dispozitivelor în plus față de cele de mai sus se face pe baza propriei noastre experiențe de lucru. Acest lucru se datorează faptului că adesea oamenii încearcă să devină ca un super-maestru, realizând și achiziționând tot ceea ce este posibil, dar în majoritatea cazurilor instrumentele atârnă doar pe raft. Prin urmare, să ne gândim mai detaliat la modul de realizare a produselor listate.

Înapoi la cuprins

Oprire paralelă

De obicei, acest element este inclus în proiectarea unei mașini de frezat. Este format din 2 tije de ghidare și o clemă între ele. Cutterul rulează între ghidaje și este limitat de lungimea lor.

Foarte des, opritoarele standard care vin cu mașina au ghidaje foarte scurte, ceea ce limitează și complică în mod semnificativ lucrarea cu piese și piese lungi.

Mulți producători de mașini de frezat vând, de asemenea, accesorii pentru acestea, inclusiv numere și opritoare.

Cu toate acestea, costul dispozitivelor suplimentare (chiar dacă se potrivește unei persoane) este adesea comparabil cu prețul instrumentului în sine, ceea ce face ca achiziționarea lor să nu fie rentabilă. Prin urmare, meșterii încearcă adesea să înlocuiască accentul din fabrică cu unul de casă.

Pentru realizarea acestuia, veți avea nevoie de tije sau țevi metalice pentru ghidaje. Diametrul lor trebuie să fie egal cu diametrul acestuia din urmă. Cel mai bine este să folosiți tije din oțel inoxidabil sau alamă ca material pentru ghidaje. Dacă diametrul lor este mai mare decât găurile pentru ghidajele din mașină, atunci excesul de metal este îndepărtat de pe instrumentul de strunjire.

Tijele finisate trebuie să fie netede, astfel încât să nu împiedice mișcarea tăietorului. Pentru a face acest lucru, acestea trebuie șlefuite și, dacă este necesar, lăcuite sau vopsite.

Următorul element important care este necesar pentru a crea un produs paralel este o oprire, care este atașată la șine (la sfârșit).

Pentru a furniza noile ghidaje cu un opritor, se recomandă să îl scoateți din produsul paralel care a venit cu tăietorul și să îl instalați pe noile ghidaje.

Dacă este necesară consolidarea accentului sau nu este posibilă demontarea mașinii-unelte, în acest caz se realizează independent. Ca materiale, utilizați oțel inoxidabil pentru corp și cleme, plumb pentru agentul de cântărire.

Designul poate fi oricare: poate copia dispozitive din fabrică sau poate avea propriul design și idee. Toate acestea vor oferi confortul necesar în timpul lucrului.

Stopul extins vă permite să excludeți posibilitatea vibrațiilor, opririlor bruște, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea tăietorului.

A face produse din lemn acasă este o afacere bună, dar mai întâi trebuie să cumpărați materiale și echipamente specializate. O mașină de frezat este un instrument electric, fără de care este dificil să prelucrați lemnul, mai ales dacă nu există un complex de freze disponibile care să vă permită să creați produse diverse și multifuncționale. Este important să alegeți modelul potrivit, care va fi complet cu toate corpurile de iluminat.

Nu este nimic complicat în auto-asamblarea tăietorului dacă urmați instrucțiunile pas cu pas. În plus, chiar și un meșter novice va putea să echipeze mecanismul cu toate funcțiile și sistemele auxiliare necesare. De exemplu, un sistem de restricționare, fără de care va fi imposibil să funcționeze. Mișcarea tăietorului rotativ este haotică în timpul procesării pieselor din lemn, ceea ce duce la apariția unor vibrații puternice, care nu pot fi compensate de către un maestru, chiar și cu o pregătire fizică excelentă. Dispozitivele de fixare și ghidare, instalate suplimentar, sunt responsabile pentru instalarea puternică a dispozitivului.

La achiziționarea acestui echipament, toate elementele de ghidare și fixare sunt incluse în complexul său, dar efectuează doar mișcări simple de lucru, care nu sunt suficiente pentru o prelucrare de înaltă calitate și frumoasă a produselor din lemn. Pentru procesele de lucru complexe, este necesară achiziționarea de șabloane de reținere suplimentare, care costă o mulțime de bani, dar este ușor să creați astfel de dispozitive ale unui router de lemn cu propriile mâini.

Mulți experți preferă să utilizeze planuri la asamblarea sistemului de reținere, dar acest lucru nu este corect. Este mai bine să înțelegeți inițial proiectarea mașinii și să efectuați calcule independente care să satisfacă toate cerințele necesare. În același timp, eficiența și fiabilitatea unor astfel de structuri vor fi mai bune și acest lucru nu este să menționăm cunoștințele despre structură, pe care comandantul le poate repara în orice moment în mod independent.

Există o mare varietate de accesorii care măresc funcționalitatea mașinii de frezat. Dintre acestea, există:

• accent paralel;
• șină de ghidare;
• busolă;
• manșon de copiere;
• șabloane;
• duze.

Proiectarea gardului de tăiere a mesei de frezat este cel mai simplu dintre toate tipurile de sisteme de reținere. Să o faci singur nu va fi dificil dacă înțelegi mai întâi principiul activității sale.

Pentru început, ei selectează un obiect care va servi drept accent. Poate fi un produs alungit care se conectează cu ușurință la o bară blocabilă. Apoi, se alege un plan de ghidare, de-a lungul căruia routerul se mișcă constant. În unele cazuri, în locul unui element de ghidare, se alege o parte plană a piesei de prelucrat. Această parte trebuie să fie netedă și nivelată, astfel încât să poată aluneca liber de-a lungul ei.

Pentru mișcarea normală a tăietorului folosind ghidajul piesei de prelucrat, se realizează preliminar o canelură de control și se măsoară distanța de la margine la semnul zero. Ca urmare, opritorul poate fi deplasat cu ușurință de-a lungul barei, setând orice distanță acceptabilă, dar este important să ne amintim că atunci când lucrați cu două bare, acestea trebuie fixate în același timp.

Gardul de rupere este un instrument unic, care este excelent pentru tăiere, tăiere sau tăiere. Cu ajutorul acestuia, piesele sunt tăiate în funcție de lățimea setată în setări sau piesele rotunjite sunt prelucrate. Pentru prelucrarea produselor cu o suprafață rotunjită, o garnitură specială cu un unghi obtuz este instalată între opritor și capătul piesei de prelucrat. Un astfel de dispozitiv este mai util decât un ferăstrău, care în acest proces creează multe defecte și defecte. De exemplu, o tăietură atunci când tăiați de-a lungul lățimii cu un ferăstrău de semifabricate din lemn este strâmbă.

Principiul de funcționare al barei de ghidare este similar cu ghidajul de împingere, dar există diferențe semnificative care fac acest mecanism mai preferabil pentru lucru. Gardul de rupere efectuează doar mișcări direcționale, spre deosebire de șină, care vă permite să alegeți un unghi pentru prelucrarea produselor din lemn.

Pentru a obține capacitatea de a alege unghiul de mișcare al tăietorului se obține prin instalarea unei cleme sau ventuze. Este ușor să faceți singuri o astfel de opțiune, folosind colțuri de o dimensiune sau profil adecvat. De exemplu, o tijă de perdea veche este perfectă ca bază. În acest caz, principalul lucru este să se creeze condiții pentru libera mișcare a căruciorului în direcția de ghidare și să se fixeze stabil folosind două tije, și nu una. Uneori piesele de prelucrat sunt mai late decât gardul de rupere și, prin urmare, o bară de ghidare este cea mai bună opțiune.

Când sunt necesare lucrări care necesită șanțuri de frezare de-a lungul unei linii rupte sau tăierea unei margini cu o cale curbată, atunci bara de ghidare este ușor de manevrat. Pentru o astfel de lucrare, este necesar să opriți ruterul în punctul de rupere, să slăbiți fixarea ghidajului și să rotiți anvelopa în lateral la un unghi dat. Freza în procesul de schimbare a unghiului rămâne la locul său, reprezentând axa de rotație. Apoi, freza este fixată din nou în noua poziție setată și lucrările de frezare continuă.

Există, de asemenea, modele mai avansate care pot schimba direcția pe verticală. Acest mod de prelucrare a pieselor din lemn extinde semnificativ funcționalitatea.

Scopul unei busole instalate pe o mașină de frezat este cunoscut de mulți experți în acest domeniu. Cu ajutorul său, cercurile sunt ușor decupate din semifabricate din lemn. Principiul său de funcționare este similar cu o busolă simplă, dar există unele particularități.

Lanseta de ghidare este unul dintre elementele principale care acționează ca piciorul busolei și are caneluri sau plăci speciale cu calibrarea găurilor, care vă permit să reglați și să setați diametrul dorit. Bitul routerului se află la celălalt capăt al știftului. Întreaga structură se mișcă în jurul unui știft fix care stă în centru.

Modelele din fabrică diferă numai în ceea ce privește dispozitivul pentru schimbarea diametrului. Pentru a face acest lucru, utilizați o balama cu două tije pentru a crește stabilitatea ambarcațiunii, platforme de sprijin, plăci sau calibrarea găurilor.

Puteți asambla echipamente de casă dacă utilizați orice material durabil și uniform. Mulți meșteri folosesc textolit în acest sens. La asamblare, trebuie să vă amintiți despre un sistem de fixare fiabil, care vă ajută să faceți lucrările cu cea mai înaltă calitate. Decuparea unui cerc este dificilă și este pur și simplu imposibil să corectezi greșelile ca rezultat. De aceea vibrațiile structurii trebuie reduse la minimum pentru a preveni deplasarea aparatului în timpul tăierii cercului. Pentru fixarea tăietorului pe dispozitiv, trebuie prevăzute găuri speciale și trebuie tăiate fante pentru deplasarea căruciorului cu un dispozitiv de fixare.

Busola de pe tăietorul cercului este cel mai simplu model, a cărui funcționalitate poate fi extinsă cu ușurință utilizând un suport cu un sistem de canelură transversală. Această opțiune vă permite să tăiați ovale prin mișcarea constantă a canelurilor care formează o figură uniformă. Acest instrument taie ovale în apropierea și în jurul accesoriului datorită unei game largi de căi de tăiere.

Acest element al mașinii de frezat aparține sistemelor noii generații, care simplifică foarte mult munca și extind funcționalitatea echipamentului. Un manșon de copiere este necesar în cazurile în care este necesar să tăiați un model complex pe piesa de prelucrat sau să faceți aceeași tăietură pe mai multe produse. În unele cazuri, este necesar să tăiați balamalele ușilor sau părțile similare într-o bucată de lemn. Pentru comoditatea efectuării unei astfel de lucrări, trebuie să știți în prealabil cum să creați un șablon pentru un router și abia apoi să începeți să îl produceți. Unul dintre cele mai frecvente tipare este tăietorul de tenon.

Pentru mișcarea precisă a tăietorului în conformitate cu un model dat, se folosesc inele de copiere. Principiul de funcționare este că bucșa creează un suport pentru șablon, iar freza o copiază exact în timpul funcționării. Când alegeți diametrul manșonului de copiere, este important să rețineți că acesta trebuie să fie mai mare decât diametrul de lucru al tăietorului. De aceea, meșterii, atunci când realizează șabloane, urmăresc diferența dintre razele lor, și nu diametrele lor. Acest lucru se datorează faptului că routerul, în timp ce se deplasează în interiorul șablonului, va tăia desenul de o dimensiune mai mică și, lucrând în afara acestuia, cifrele vor fi mai mari.

După ce au învățat cum să folosească un manșon de copiere pentru un router, meșterii obțin un asistent bun în prelucrarea diferitelor piese din lemn.

Realizarea de șabloane

Mulți meșteri folosesc șabloane, mai ales atunci când vine vorba de crearea unei serii de piese din lemn. Rareori se întâmplă când un șablon este folosit pentru a tăia o parte, dar astfel de cazuri apar, de exemplu, în timpul restaurării.

În majoritatea cazurilor, un astfel de dispozitiv este utilizat în producție:

Atunci când realizați un șablon, este important să selectați inițial un material de înaltă calitate și durabil. Chiar și luând în considerare contactul minim al frezei mașinii și marginea șablonului, acesta este șters în timp, iar desenele își pierd exactitatea inițială. Astfel de probleme pot fi ușor evitate dacă se utilizează inițial materiale durabile:

• metal;
• textolit;
• placaj multistrat;
• unele tipuri de materiale plastice.

Bineînțeles, va fi dificil să pregătiți un șablon din metal, dar va dura mulți ani fără a deforma și a păstra dimensiunile și cursele originale ale desenului. Este mai bine să nu experimentați cu un astfel de dispozitiv și să creați un șablon special pentru partea necesară a unui produs din lemn. Nu există dispozitive universale de înaltă calitate.

Atașamente pentru prelucrarea lemnului

Prelucrarea semifabricatelor din lemn oferă o gamă largă de utilizare a routerului. Tâmplarii profesioniști și tâmplarii folosesc mașini automate care îndeplinesc cu acuratețe și rapid funcțiile specificate, dar și setările manuale sunt bune la treaba lor. Unele, cu ajutorul unor piese sau atașamente de tenonare, vă permit să faceți minuni. În unele cazuri, se dovedește chiar a realiza sculpturi pe piesele necesare colectării mobilierului.

Fiecare accesoriu este conceput pentru un anumit tip de lemn și este capabil să confere cu ușurință părții finale orice formă. Cu ajutorul lor, sunt fabricate plinte, panouri, cornișe, balustrade și multe altele. Un meșter experimentat cu o duză este capabil să efectueze diferite modele pe suprafața unei piese de prelucrare folosind un unghi diferit. În plus, experții fac deseori astfel de adaptări pentru un router manual cu propriile mâini.

Truse speciale

În industria prelucrării lemnului, există adesea truse concepute pentru locuri de muncă speciale. Acestea includ, de exemplu, producerea unei legături pentru balamale. Acest set este un șablon personalizat, care este echipat imediat cu elemente de fixare pentru frezare.

Majoritatea acestor părți sunt realizate de meșteri înșiși. Este suficient să instalați un al doilea jig persistent pe tije și apoi un router va fi atașat în siguranță la capătul frunzei ușii, care poate tăia cu ușurință găurile pentru balamale sau încuietoarea ușii. Această metodă este utilă, dar incomodă, prin urmare este mai potrivită pentru o singură utilizare.

Lucrarea prin frezare este o modalitate excelentă de a câștiga venituri suplimentare prin prelucrarea semifabricatelor din lemn sau doar în timp ce vă petreceți timpul liber. Aceste lucrări necesită investiții minime și, se pare, majoritatea dispozitivelor fac asta singur.