Îndepărtarea conductei de abur. Expansiunea hidraulică a conductelor de abur
1. Descrierea generală a întreprinderii, posesia principală și suplimentară a KVD-1
reîncălzitor cu abur al cazanului de conducte
Asociația Virobniche „Pivnіchne mashinobudіvne pridpriєmstvo” - complexul de apărare rusesc mashinobudіvne podpriєmstvo, roztashovane lângă orașul Sєvєrodvinsk regiunea Arhangelsk. Pidimismul condus în văduvă de Budіvnitsta Rosiyskiyskikovihi ash, presupunerile nucleare ale Pirovnivului, repararea marilor constructori de nave de suprafață pentru Federația Rusă a Poveștilor (ndiya, China, V'Tynham)
.1 Cazană High Tisku
Un cazan de înaltă presiune (KVD) include unitățile de cazane și toate accesoriile necesare pentru funcționarea normală a cazanelor.
Pentru producerea aburului supraîncălzit, în camera cazanelor de înaltă presiune au fost instalate 3 cazane cu tub de apă cu circulație naturală, tip KV-76. Aburul supraîncălzit este transportat prin conducte de abur la terasamentul nr. 1 "VO" Sevmash ".
1.2 Statul Palivne
Statalitatea Palivne este un complex de tehnologii. anexe, mecanisme și sporuri conectate mecanic, care servesc la pregătirea și alimentarea cu foc a cazanului. Complexul este învingător cu o tehnologie aparent neîntreruptă. linii noi, pe cob ca un atașament priymalno-rozvantazhuvalny, iar la sfârșit - trezi cap, în cazul în care focul este pregătit. Alimentarea incendiului se realizează cu diferite etape de pregătire, precum și cu operațiunile de pliere, cules, prelevare de probe. Succesiunea tuturor operațiunilor se numește suprasolicitarea focului.
Pentru alimentarea și pregătirea focului înainte de scuipat, este recunoscut un sistem de cazane cu abur cu atașamente pentru cuptor și un sistem post-trupă. Încălzitorul și sistemul modern al cazanului cu abur sunt prezentate în Figura 1.
Figura 1 - Sistem de încălzire și sistem de cazan cu abur
Sistemul de încălzire include un rezervor de combustibil 1, filtre 2, 5 curățarea la rece și la cald a combustibilului, încălzirea combustibilului 4, 6, o pompă cu viteze 3, care preia combustibilul din rezervorul de combustibil și îl livrează prin filtru, încălzindu-l la prelungirile cuptorului (duzele). pentru ardere, focul este alimentat în mod repetat în cuptorul cazanului de către un ventilator al cazanului 7. Gazele de fum, care se formează în timpul arderii focului, dând căldură suprafețelor de încălzire ale cazanului 9, sunt suflate prin coșul de gaz 10 în teava de fum.
1.3 Cazan tip KV-76
Cazan cu tuburi de apă verticală cu circulație naturală a apei, reîncălzitor vertical de abur cu două colectoare, orificii de aerisire directe în cuptor, economizor cu aripioare de apă.
-Menghină de lucru - 6,4 MPa
-Temperatura maximă a pariului la ieșire este de 450 o Z
-Productivitatea cazanului – 80 t/an.
Arderea cazanului este cu două fețe cu duze mecanice de tăiere. Unitatea cazanului este asamblată din partea de evaporare (cazan) și reîncălzitorul cu abur, conectate între ele printr-o țeavă de derivație a aburului și din ansamblul cu camera focarului într-o carcasă de înveliș ars.
1.4 Cazan Vlashtuvannya KV-76
Cazan cu tub de apa din indicatii de circulatie naturala pentru bebe 2
Malyunok 2 - Cazan cu tub de apă cu circulație naturală
colector de abur; 2 - conducte inferioare, care nu sunt încălzite; 3.7 - conducte de abur; 4 - cuptor cazan; 5 - atașament cuptor; 6 - colector de apă; 8 - conductă până la robinet; 9 - un mănunchi de țevi ale unui supraîncălzitor cu abur; 10 - flux direct de gaze la conducta de gaze; 11 - conductă de apă vitală; 12 - conducta economizor; 13 - tuburi de povіtropidіgrivach; 14 - revenirea repetarii la retur; 15 - teava dim; 16 - ridicarea vântului la focar; 17 - conductă de bypass pentru abur.
1.5 Principiul cazanului
În timpul arderii torței, se depun produsele de ardere (gazele de ardere), care ridică temperatura ridicată. În cuptor, transferul de căldură către conductele care generează abur se datorează în principal evaporării termice de la o pistoletă la temperatură înaltă, iar în conducta de gaz al cazanului - convecției termice din gazele de ardere, care se prăbușesc prin încălzirea principală și suplimentară. suprafete. Gazele de fum răcite ajung în apropierea conductei de fum.
Apa de viață este pompată de o pompă dăruitoare de viață prin conducta 11 în economizor, dezîncălzită la o temperatură de 20-30 °C. despre Sub punctul de fierbere. Se ridică drept la partea de apă a colectorului 1, se amestecă cu apa cazanului și coboară prin conductele de scurgere 2 către colectorul de apă 6, care este situat lângă conductele generatorului de abur 3, 7. Primele rânduri ale fasciculului 7 și ecranul primesc căldura vaporizării gazelor la cuptor, iar suprafața conductelor 7, 9, 12, 13 - căldura care este transferată prin convecție gazelor care se prăbușesc. În mijlocul conductelor 3 și 7 are loc procesul de creare a aburului, care a apărut în momentul în care apa aburului nu a pătruns în colectorul 1. Apa, deplasându-se cu apă dătătoare de viață, vine din nou de-a lungul conductelor de coborâre 2 la colectorul 6.
Sums-ul apă și abur-apă se prăbușește de-a lungul unui circuit închis: colector de abur-apă - conducte de scurgere - colector de apă - conducte de abur - colector de abur-apă. Acest ruh este condus de rahunok-ul vag-ului de vânzare cu amănuntul și suma de abur și apă din conducte și se numește circulație naturală. Secvența de elemente ale cazanului, în care există scurtcircuite ale alimentării cu apă și a sumei abur-apă, se numește circuit de circulație. Cazanul prezentat în figura 2 are mai mult de un circuit de circulație. Cu toate acestea, cazanele pot avea o punte de astfel de circuite.
La colectorul de abur-apă al circuitului I de circulație al cazanului există atașamente separate, astfel încât aburul care este trimis la reîncălzitorul cu abur poate fi uscat, aproape de unul. La reîncălzitorul cu abur, 9 perechi sunt uscate și supraîncălzite. Aburul supraîncălzit prin supapa de oprire a capului este direct către conducta 8.
1.6 Alarma cazanului
Cazanul se face vinovat de sunet neglijent și de pornire și oprire de către personal în caderi, transfer de instrucțiuni și închidere în caderi:
-indicarea defecțiunii supapei din aval
-ca o menghină la tamburul cazanului, crescând mai sus decât este permis cu 10%
-Preț mai mic scăzut
-creșterea salariilor mai mult decât salariile admisibile
-atașat la toate pompele vii
-atașat tuturor indicatorilor de apă directă
-ca și în elementele principale ale cazanului (tamburi, colectoare, ocolire de abur și canale, conducte de abur și vii, bavuri pentru țevi, piese de foc) vor exista fisuri, umflături, goluri în cusăturile lor sudate.
-Stingerea torțelor de la vârf în timpul scuipatului de foc din cameră
-cresterea temperaturii apei la iesirea din cazanul cu apa calda
-defecțiuni ale automatizării securității
-viniknennya în cazanul după aceea am amenințat personalul de service
1.7 Supraîncălzitoare
Reîncălzitoarele cu abur servesc la supraîncălzirea pariului, adică la eliminarea pariului, a cărui temperatură depășește temperatura presiunii din cazan. Vykoristannya în abur supraîncălzit centrală electrică, înlocuirea CCF crescută cu 10-15%, iar odată cu creșterea temperaturii, aburul supraîncălzit cu 20-25 despre Din KKD-ul instalației, creșterea este de 1-1,5%. De aceea, reîncălzitoarele cu abur sunt nu mai puțin decât boilere de cap, dar și boilere suplimentare.
La reîncălzitorul cu abur, de la colectorul de abur-apă, trece prin mijlocul conductelor mult abur, iac, care sunt spălate de gazele de fum, se usucă, apoi se supraîncălzi. Pentru o supraîncălzire mai mare, supraîncălzitoarele cu abur sunt situate în apropierea zonei de temperatură înaltă a coșului cazanului.
1.8 Economizor de apă
Economizoarele de apă sunt folosite pentru încălzirea apei vii, care se află în apropierea cazanului, pentru gazele de ardere calde. Їx este instalat în zona de temperatură scăzută a cazanului. Răcirea apei la economizorul de apă cu un grad, provocând răcirea gazelor cu 2,5 - 3 despre Z, care este folosit pentru a crește KKD al cazanului. În plus, prezența unui economizor de apă va reduce extinderea suprafeței de încălzire generatoare de abur a cazanului și dimensiunile acestuia.
1.9 Povitropidіgrivаchі
Povitropidіgrivаchі zastosovuyut pentru pіdіgrіvu, scho nadhodit v_d ventilator cazan. Asemenea unui vicorist fierbinte care transportă căldura, se folosește gazul de fum, care a fost abur sau apă. Furnizarea de aer cald la cuptor îmbunătățește procesul cuptorului, răspândind creșterea temperaturii la gazul din cuptor și conductele de gaz ale cazanului. Vikoristannya povіtropidіgrivаchіv mozhe zbіshiti KKD cazan cu 3-5%. Diagrama unui încălzitor de aer tubular cu gaz este prezentată în 3 mic.
Malyunok 3 - Schema structurală a unui încălzitor tubular pe gaz
Dimov gaz 1 spală trâmbițele 5 în mijloc și din nou (săgeata 4) se prăbușește în spațiul dintre țevi și spală trâmbițele apelului povіtropidіgrivacha. Sună din trâmbiță la trâmbițe 3 pentru ajutor. Pentru a asigura mișcarea țevilor în timpul expansiunii termice, a fost transferată instalarea unui compensator 2. În timpul funcționării, depunerile de funingine și cenușă din astfel de încălzitoare apar pe suprafața interioară a țevilor, care sunt curățate periodic cu suflante de funingine.
1.10 Opori
Pentru montarea acelei fixari superficiale a cazanului - fundatii. Pe fundații, pe suporturi este instalat un cazan. Numărul de suporturi trebuie stabilit în funcție de dimensiunea cazanului. Un suport devine indestructibil, alții se prăbușesc. Duhoarea se va ocupa de expansiunea termică a cazanului.
2. Conducte de abur
Vaporii de apă de la bord sunt recunoscuți în alte scopuri. De exemplu, în centralele electrice cu abur, principalele motoare cu abur trebuie să fie operate - turbine cu abur și pentru a încălzi apa, focul și alte medii în diferite schimbătoare de căldură. La navele cu instalații de motorină și turbine cu gaz este nevoie de abur de către turbogeneratoarele, care generează energie electrică. Vaporii de apă dintr-un cazan cu abur se formează ca urmare a aducerii căldurii apei. Căldura Dzherelom є produse ale arderii focului organic. Conductele de abur asigură furnizarea unui pariu de înaltă presiune pentru ecluza de pe terasamentul nr. 1.
Date tehnice ale conductelor de abur:
menghină de lucru - 5,8 MPa
temperatura aburului supraîncălzit - până la 440 o Z
diametrul conductei: Du - 150, Du - 250
2.1 Pregătirea înainte de pornirea conductei de abur
Pregătirea înainte de pornirea conductei de abur se datorează după confirmarea și confirmarea pregătirii înainte ca pariul să fie acceptat.
Înainte de începerea încălzirii conductei de abur, personalul gușii:
-revizuiți moara și asigurați-vă că toate fitingurile de scurgere (scurgeri nr. 11 - 11 g)
-verificați poziția tuturor dispozitivelor de închidere (ventilații și supape) de pe conductele de abur pentru a asigura încălzirea și aduceți-le la stația de cazan sau opriți-le înainte de programul de pornire a conductei de abur.
-împușcăturile nr. 1, 1A, 2, 2A, 3, 5, 6, 7, 8, 8A, 9, 9A, 10, 13, precum și gardienii nr. 12A-12E urmează să se închidă. Zasuvka №4
-revizuirea valabilității și consistenței dispozitivelor de control și monitorizare: manometre și termometre.
2.2 Încălzirea și punerea în funcțiune a conductei de abur de la KVD-1 până la secțiunea nr. 17
După încălzirea și pornirea conductei de abur în toate etapele, este necesar să se efectueze lucrări nesigure și se face vinovat de a fi efectuat pentru un permis de muncă, care poate fi văzut ca un maestru și, până la instrucțiunile date, de către o echipă. de cel puțin 3 echipaje, dintre care unul este repartizat la muncă.
Conducta de abur este încălzită în 3 etape:
etapă - o conductă de abur în mijlocul HPC-1 de la cazanul KV-76 (nr. 1 sau nr. 3) la duza 5, extinsă înainte de ieșirea conductei de abur din cazanul
etapa - de la injectarea 5 la injectarea 6, 7 a nodului UT-2
etapa - de la tăietura 7 la tăieturile 8, 10 din punctul cheie al secțiunii 17
După finalizarea încălzirii întregii conducte de abur, asigurați-vă că comandantul este pregătit pentru conducta de abur înainte de a o pune în funcțiune. Pentru a regla temperatura setată a aburului pe colectorul punctului de comutare al secțiunii nr. 9, porniți unitatea de refrigerare din robot prin deschiderea supapei 13 de pe HPC-1. După ce vă informăm despre disponibilitatea de a lua un abur de la țărm la țărm, la comanda comandantului, voi deschide lovitura principală (10, 10-A) la secțiunea nr. 9 și voi pune în funcțiune conducta de abur. .
.3 Cablajul liniei de abur
Supravegherea conductei de abur în modul planificat este supusă ordinului primarului
Paraprevăzut în ordinul ofensiv:
-închideți duza principală de abur (1, 1-A) pe KVD-1
-după o scădere naturală a conductei de abur la 0,1 MPa, deschideți toate supapele de scurgere și bypass (16)
-toate supapele de scurgere (11 - 11G) urmează să fie epuizate de apă înainte de începerea încălzirii și pornirea conductei de abur
-închideți lovitura 10 sau 10-A
Conducta de abur se face vinovată de zgomote neglijente atunci când sunt detectate astfel de defecțiuni:
Ciocan de apa
-deoarece presiunea la conducta de abur crește mai mult decât este permis și nu scade, indiferent cu ce vii să te obișnuiești
-ca defect vinovat, care amenință funcționarea în siguranță a conductei de abur (deschidere, fisuri, găuri, convergență a suporturilor sau ciupirea conductei în suporturi)
-din fretul armăturilor
-inexactitatea manometrelor și imposibilitatea de a determina presiunea asupra altor accesorii
Categoria conductei în Grup Parametri de funcționare și temperatură medieTemperatura, despre Presiune, MPa I1 2 3 4Mai mult de 560 520 - 560 450 - 520 Mensh 450Nelichefiat Nelichefiat Nelicheat Mai mult de 8,0II1 2350 - 450 Mai puțin de 350Până la 8,0 4,0 - 4,0 - 4,0 - 8,0 - 4,0 - 4,0 - 4,0 - 4,0 - 4,0 - 4,0 - 8,0
Visnovok
Pentru o oră de mers prin practica virobnicheskoy, m-am uitat la următoarea mâncare:
-prepararea apei de înaltă puritate
-prepararea sorbentilor
-întreținerea tehnică a cazanului KV-76
-pariază pe un pariu
Așa că am stăpânit recunoașterea, datele tehnice, principiul statului de stingere a incendiilor, atelierul de tratare chimică a apei, cazanul KV-76, cazanul auxiliar, aburul ICM-120. Am stăpânit regulile pentru funcționarea în siguranță a conducte de abur. Familiarizați-vă cu regulile ingineriei de siguranță pentru o oră de lucru la KVS-1 și pe terasamentul întreprinderii.
Lista vicoristilor dzherel
1 Volkov D. I., Sudarev B. V. Cazane cu abur de nave: Pdruchnik. - L .: Construcţii navale, 1988, 136 p.
Derzhgirtekhnaglyad al Rusiei, Reguli de guvernare și funcționare în siguranță a conductelor de abur și apă caldă, PB 10-573-03, 2003.
Teplotekhnіchny dovіdnik ed. T 34 V.N. Yureneva și P.D. Lebedev. În 2 vol. T. 2. „Energiya” 1976.
Îndrumare
Ai nevoie de ajutor suplimentar cu ajutorul celor care sunt?
Profesorii noștri vă vor consulta sau vă vor oferi servicii de îndrumare pe subiecte.
Trimiteți o cerere dintre cei desemnați de cei direct deodată, pentru a afla despre posibilitatea de a primi sfaturi.
Diametrul conductei de abur se măsoară astfel:
De: D - reducerea maximă a sumei pariate de către dealer, kg/an,
D= 1182,5 kg/h (în spatele graficului mașinilor și dispozitivelor robotizate pentru recoltarea tarelor) /68/;
- pariu total pitomy, m3/kg, 
\u003d 0,84 m 3 / kg;
- se acceptă viteza de pariere la conductă, m/s, 40 m/s;
d= 
= 0,100 m = 100 mm
La atelier a fost adusă o conductă de abur cu un diametru de 100 mm, iar același diametru este suficient.
Linii de abur din oțel, fără sudură, grosimea peretelui 2,5 mm.
4.2.3. Acoperișul conductei pentru întoarcerea condensului
Diametrul conductei este determinat de următoarea formulă:
d= 
, m,
de Mk – cantitatea de condens, kg/an;
Y – alimentare cu condens, m3/kg, Y=0,00106 m3/kg;
W – debitul la condensat, m/s, W=1m/s.
Mk = 0,6 * D, kg / an
Mk \u003d 0,6 * 1182,5 \u003d 710 kg / an
d= 
=0,017m=17mm
Selectăm diametrul standard al conductei dst = 20mm.
4.2.3 Izolarea barierelor termice
Conductele sunt izolate prin metoda consumului rapid de energie termică. Să aruncăm o privire asupra izolației conductei de abur revigorante cu un diametru de 110 mm.
Grosimea izolației pentru temperatura mediului de prisos de 20ºС cu un aport de căldură dat este determinată de următoarea formulă:
, mm,
de d - Diametrul conductei neizolate, mm, d=100mm;
t - temperatura conductei neizolate, ºС, t=180ºС;
λіз - coeficientul de conductivitate termică a izolației, W/m*K;
q-termeni cheltuiți de la un metru liniar al conductei, W/m.
q \u003d 0,151 kW / m \u003d 151 W / m²;
λіз=0,0696 W/m²*K.
Lâna de zgură este folosită ca material izolator.
=90 mm
Grosimea izolației poate fi modificată la 258 mm cu diametrul țevii de 100 mm. Otriman Z<258 мм.
Diametrul conductei izolate este setat la d=200 mm.
4.2.5 Reconsiderarea economiilor de resurse termice
Energia termică este atribuită următoarei formule:
t=180-20=160ºС
Figura 4.1 Diagrama conductelor
Aria conductei este atribuită următoarei formule:
R = 0,050 m; H = 1 m.
F=2*3,14*0,050*1=0,314m²
Coeficientul de transfer de căldură al unei conducte neizolate este determinat de următoarea formulă:
,
de a 1 = 1000 W/m²K, a 2 = 8 W/m²K, λ=50 W/mK, δst=0,002m.
=7,93.
Q \u003d 7,93 * 0,314 * 160 \u003d 398 wați.
Coeficientul de conductivitate termică a unei conducte izolate este determinat de formula:
,
de λіз=0,0696 W/mK.
=2,06
Aria conductei izolate este determinată de formula F=2*3,14*0,1*1=0,628m²
Q \u003d 2,06 * 0,628 * 160 \u003d 206W.
Vikonan rozrahunki a arătat că, cu izolația victoriană pe o conductă de abur de 90 mm grosime, 232 W de energie termică sunt protejate de 1 m de conductă, astfel încât energia termică să fie utilizată în mod rațional.
4.3 Alimentare electrică
La centrală, principalele surse de energie electrică sunt:
Lămpi electrice (corp de iluminat);
Furnizare de energie electrică pentru alimentarea orașului printr-o stație de transformare.
Sistemul de alimentare este un jet trifazat cu o frecvență industrială de 50 Hz. Tensiunea plasei interioare 380/220 Art.
Energie vitrata:
Pentru anul de cerere maximă - 750 kW/an;
Principalele energii de răgaz:
posesie tehnologica;
Centrale electrice;
Sistemul de visvіtlennya pripriєmstva.
Un fir de 380/220V sub firul de la dulapul de dedesubt la pornitoarele mașinii este conectat cu un cablu de marca LVVR la țevi de oțel, la darts rukhovy LVP. Ca o împământare vikoristovuetsya zero fir de salvare.
Există un iluminat de incendiu (roboche și de urgență) și ceață (reparații și de urgență). Iluminatul trebuie să trăiască în transformatoare coborâtoare cu presiune minimă la tensiune de 24 V. Este normal ca iluminatul de urgență să trăiască în lumina electrică la tensiunea de 220V. În caz de stres total asupra anvelopelor substației, iluminatul de urgență se realizează în dzherel autonom („baterii uscate”), care sunt instalate la lampă sau AGP.
Iluminarea Roboche (lumina) se transmite la o tensiune de 220V.
Candelabrele sunt predate viconanului, ceea ce confirmă natura fabricii de bere și mințile din mijlocul locului, în care duhoarea este restabilită. La locurile obișnuite, acestea sunt echipate cu lămpi fluorescente, care sunt instalate pe linii complete din cutii speciale suspendate, care sunt instalate la o înălțime de aproximativ 0,4 m de jos.
Pentru evacuare, sunt instalate scuturi de vizibilitate de urgență, care sunt conectate la cealaltă linie de aerisire (independentă).
De obicei, iluminarea este asigurată de lămpi fluorescente și lămpi de încălzire.
Caracteristicile lămpilor pentru încălzire, care sunt utilizate pentru iluminarea zonelor fermentate:
1) 235-240V 100W Baza E27
2) 235-240V 200W Baza E27
3) 36V 60W Baza E27
4) LSP 3902A 2*36 R65ІEK
Numele lămpilor care sunt vicoase pentru iluminarea camerelor frigorifice:
Cold Force 2*46WT26HF FO
Pentru iluminatul stradal, vicorist:
1) RADBAY 1*250 WHST E40
2) RADBAY SIGLABIL 1*250WT HIT/HIE MT/ME E40
Întreținerea energiei electrice și a corpurilor de iluminat este efectuată de un serviciu special al întreprinderii.
4.3.1 Razrahunka vantazhennia sub formă de instalație tehnologică
Tipul de motor electric este selectat din catalogul de echipamente tehnologice.
R nop, KKD - date pașaport ale motorului electric, selectate din specificațiile electrice /69/.
Р pr - tensiune adnuval
R pr \u003d R nom / 
Tipul de lansator magnetic este selectat special pentru motorul pielii. Rozrahunok navantazhennya vіd obladnannya zvedeniya până la tabelul 4.4
4.3.2 Planul de iluminare /69/
magazin de componente
În mod semnificativ, înălțimea mișcării lămpilor:
H p \u003d H 1 -h St -h p
De: H 1 - inaltimea locului, 4,8 m;
h sv - înălțimea suprafeței de lucru deasupra solului, 0,8 m;
h r – înălțimea rozrahunkova, 1,2 m.
H p \u003d 4,8-0,8-1,2 \u003d 2,8m
Alegem un sistem egal de distribuție a corpurilor de iluminat de-a lungul colțurilor dreptunghiului.
Stați printre lămpi:
L= (1,2÷1,4) H p
L \u003d 1,3 2,8 \u003d 3,64m
N sv \u003d S / L 2 (buc)
n sv \u003d 1008 / 3,64 m2 \u003d 74 buc
Acceptăm 74 de lămpi.
N l \u003d n sv N sv
N l \u003d 73 2 \u003d 146 buc
i = A * B / H * (A + B)
de: A - Dovzhina, m;
B - latimea aplicatiei, mp.
i=24*40/4,8*(24+40) = 3,125
Tip de oțel - 70%;
Tip pereți -50%;
Tip suprafață de lucru - 30%.
Q=E min *S*k*Z/N l *η
to-coeficient stoc, 1,5;
N l - numărul de lămpi, 146 buc.
Q=200*1,5*1008*1,1/146*0,5= 4340 lm
Colectăm o lampă tip LD-80.
Atelier Sirny
Numărul de orientare al lămpilor de iluminat:
N sv \u003d S / L 2 (buc)
de: S-area suprafeței iluminate, m 2;
L - stand între lămpi, m.m.
n sv \u003d 864 / 3,64 m2 \u003d 65,2 buc
Acceptăm 66 de lămpi.
Putem determina numărul de orientare al lămpilor:
N l \u003d n sv N sv
N sv - numărul de lămpi la lampă
N l \u003d 66 2 \u003d 132 buc
În mod semnificativ, coeficientul de variație al fluxului de lumină se află în spatele tabelului de coeficienți:
i = A * B / H * (A + B)
de: A - Dovzhina, m;
B - latimea aplicatiei, mp.
i=24*36/4,8*(24+36) = 3
Acceptăm coeficientul de intensitate a luminii:
Tip de oțel - 70%;
Tip pereți -50%;
Tip suprafață de lucru - 30%.
Pentru indicele de aplicare și coeficientul de fermentație se selectează coeficientul de variație al fluxului luminos η=0,5
Flux de lumină semnificativ al unei lămpi:
Q=E min *S*k*Z/N l *η
de: E min - iluminare minima, 200 lx;
Coeficientul Z de iluminare a liniei 1,1;
to-coeficient stoc, 1,5;
η – coeficientul de reducere a fluxului luminos, 0,5;
N l - numărul de lămpi, 238 buc.
Q = 200 * 1,5 * 864 * 1,1 / 132 * 0,5 = 4356 lm
Colectăm o lampă tip LD-80.
Atelier de prelucrare a sirovatka
n sv \u003d 288 / 3,64 2 \u003d 21,73 buc
Acceptăm 22 de lămpi.
Numar de lampi:
i=24*12/4,8*(24+12)=1,7
Transpirație ușoară a unei lămpi:
Q=200*1,5*288*1,1/56*0,5=3740 lx
Colectăm o lampă tip LD-80.
Îngrijirea primară
Numărul de orientare al lămpilor:
n sv \u003d 144 / 3,64 m2 \u003d 10,8 buc
Acceptăm 12 lămpi
Numar de lampi:
Coeficientul de variație al fluxului luminos:
i=12*12/4,8*(12+12)=1,3
Transpirație ușoară a unei lămpi:
Q=150*1,5*144*1,1/22*0,5=3740 lx
Colectăm o lampă tip LD-80.
Intensitatea unei presiuni de iluminare a fost setată P=N 1 *P l (W)
Rozrahunok osvіtlyuvalnogo navantazhennya metoda de tulpini de animale de companie.
E min = 150 lux W * 100 = 8,2 W/m2
Pererakunok pentru iluminare este necesar pentru formula 150 de lux
W \u003d W * 100 * E min / 100 W / m 2
W \u003d 8,2 * 150/100 \u003d 12,2 W / m 2
Desemnarea epuizării totale, după cum este necesar pentru iluminare (P), mar.
Magazin de feronerie P = 12,2 * 1008 = 11712 W
Sirny shop P = 12,2 * 864 = 10540 W
Priymalne vіdіlennya R \u003d 12,2 * 144 \u003d 1757 W
Atelier de prelucrare Sirovatka Р = 12,2 * 288 = 3514 W
În mod semnificativ, numărul de tensiuni N l \u003d P / P 1
Р 1 – atenuarea unei lămpi
N l (magazin de feronerie) = 11712/80 = 146
N l (magazin sirny) = 10540/80 = 132
N l (admitere) = 1756/80 = 22
N l (atelier de prelucrare a sirovatka) \u003d 3514/80 \u003d 44
146 +132 +22 +44 = 344; 344 * 80 = 27520 W.
Tabel 4.5 - Planul de recrutare a puterii
|
Numele posesiei |
Tip, marca |
Kilkіst |
Tip motor electric |
Tensiune |
Motor electric KKD |
tip de magnet - pornire cu piciorul |
|
|
Evaluat R |
Electric R |
||||||
|
Zmishuvach | |||||||
|
Mașină de împachetare |
Dozator Ya1-DT-1 | ||||||
|
Mașină de împachetare | |||||||
|
Mașină de împachetare | |||||||
|
Linie de producție creativă | |||||||
Tabelul 4.6
|
Numele proprietatii |
min. iluminat |
Tip lampă |
Numărul de lămpi |
Aleși-bogății- nu kw |
Presiunea Pitoma, W/m2 |
|
|
Îngrijirea primară | ||||||
|
Atelier Sirny | ||||||
|
magazin de componente | ||||||
|
Atelier de prelucrare a sirovatka |
4.3.3 Inversarea transformatoarelor de putere
Tensiune activă: P tr \u003d P mac / merezhi
de: R mac = 144,85 kW
η linii \u003d 0,9
P tr \u003d 144,85 / 0,9 \u003d 160,94 kW
Intensitate, S, kVA
S=P tr/cosθ
S=160,94/0,8=201,18 kVA
Pentru transformator, TM-1000/10 este atașat la 1000kvy, atitudinea în același timp asupra piddriymmanismului Navantazhennya să devină 750kvy, Ale la Urachuvannya re-sprijinirea Sirniy, Sirovynosta Syrovtyna Provinciality: 750.< 1000кВ·А.
Consumul de energie electrică pentru 1 tonă de produse, care este generată:
R 
=
de M 
- Masa tuturor mărfurilor, t;
M 
= 28,675 t
R 
\u003d 462,46 / 28,675 \u003d 16,13 kW * an / t
În acest fel, din graficul consumului de energie electrică pe ani, reiese clar că cea mai mare tensiune este necesară în intervalul dintre 800 și 1100 și 16. 
pana la 21 
godin. La această oră, are loc recepția și prelucrarea laptelui-sirovin, producerea vinurilor, îmbuteliere de băuturi. Tunsorile mici se tem de o perioadă de 8 
până la 11 
dacă există mai multe procese de prelucrare a laptelui pentru producerea produselor.
4.3.4 Refacerea acoperișului și selectarea cablurilor.
Rupeți cablul pentru a afla pierderea de tensiune
S=2 PL*100/γ*ζ*U 2 de:
L - Lungimea cablului, m.m.
γ – conductivitate medie, OM*m.
ζ - deformare admisă, %
Măsura tensiunii U, art.
S \u003d 2 * 107300 * 100 * 100 / 57,1 * 10 3 * 5 * 380 2 \u003d 0,52 mm 2.
Visnovok: retin la cablul mărcii VVR 1,5 mm 2, care este victorios sub întreprindere, - de asemenea, ultimul cablu este de a furniza energie electrică dealerilor.
Tabelul 4.7 - Consumul meteorologic de energie electrică pentru producția de bunuri
|
Anuarul Dobi |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Pompa 50-1Ts7,1-31 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Privat Zlit-ER | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Oholodzhuvach | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Pompa G2-OPA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
PPOU TsKRP-5-MST | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Separator-normalizator OSCP-5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Lichilnik-vitratomir | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Producător de caș TI | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Continuare tabelul 4.7 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Anuarul Dobi |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Pompă diafragmatică | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Znevodnyuvach | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Stabilizator parametrii | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Pompa P8-ONB-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Mașină de umplere SAN/T | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Podribnyuvach-zmishuvach-250 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Mașină de umplere | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Mixer de umplutură | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Continuare tabelul 4.7 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Anuarul Dobi |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Separator- Osvіtlyuvach | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
baie VDP | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Pompa de dozare NRDM | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Instalat | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
baie VDP | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Pompa de bavura Seepex | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Piese tubulare pasteurizator | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Continuare tabelul 4.7 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Anuarul Dobi |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Mașină de umplere | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Îngrijirea primară | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
magazin de componente | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Atelier Sirny | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Magazin pentru prelucrarea sirovatka | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Sfârșitul tabelelor 4.7 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Anuarul Dobi |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Cheltuieli neasigurate 10% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Program de distribuție a energiei electrice.
În timpul lucrului cabinei zam_sky, este important să se efectueze toate comunicările, la care există sisteme de ardere, canalizare și alimentare cu apă. Când sistemul funcționează, se acordă o atenție deosebită alegerii conductelor. Țevile de oțel sunt adesea selectate pentru conducte, care sunt suflate cu rezistență ridicată la fluxurile mecanice și pot rezista la temperaturi ridicate. Principalii parametri de selecție sunt grosimea țevii de oțel și diametrul її.
Principalele caracteristici ale țevilor de oțel
Trâmbița pentru metoda de preparare este împărțită în următoarele:
- fără sudură;
- sudura electrica.
Țevile fără sudură pot fi:
- deformare la cald. Pregătirea unor astfel de țevi se realizează din semifabricate fierbinți prin presare;
- format la rece. Trompetele de acest fel după trecerea prin presă sunt răcite, iar acest tip de trompetă în sine va efectua turnarea reziduală.
Țevile deformate mai fierbinți sunt ventilate cu tovshchina mai mare a peretelui, ceea ce oferă virobilor o mentalitate suplimentară.
Conductele electrice sunt, de asemenea, împărțite în două tipuri principale:
- spirale;
- cusătură dreaptă.
Țevile cu o cusătură dreaptă în spatele afișajelor lor tehnice practic nu se rupe în cele fără sudură.
Înainte de pregătirea țevilor spiralate, foile de metal sunt răsucite. Această metodă de virobnitstv vă permite să ajungeți la promovarea țevilor pentru deschidere. Țevi spiralate și țevi vicoare pentru așezarea conductelor de gaz și a conductelor de petrol în zone cu activitate seismică crescută.
Principalele caracteristici ale conductelor sunt următorii parametri:
- diametrul, care este intern, ovnishnim, inteligent;
- tovshchina a zidului.
Toate țevile sunt pregătite în conformitate cu GOST și pot fi utilizate în astfel de tipuri de expansiune:
- țevile electrice (GOST de bază 10707-80) pot avea un diametru de până la 110 mm și o grosime a peretelui de până la 5 mm. Principalele dimensiuni și tipuri de conducte sunt prezentate în tabele;
| Diametru, mm | St_nki tovschina, mm |
| 5 – 7 | 0,5 – 1,0 |
| 8, 9 | 0,5 – 1,2 |
| 10 | 0,5 – 1,5 |
| 11, 12 | 0,5 – 2,5 |
| 13 – 16 | 0,7 – 2,5 |
| 17 – 21 | 1,0 – 2,5 |
| 22 — 32 | 0,9 – 5,0 |
| 34 — 50 | 1,0 – 5,0 |
| 51 – 67 | 1,4 – 5 |
| 77 – 89 | 2,5 – 5 |
| 89 – 110 | 4 – 5 |
- țevi fără sudură de diferite tipuri (GOST 9567-75). Tipurile de expansiuni care sunt pregătite sunt prezentate în tabele;
| Conducte deformate la cald | Conducte formate la rece | ||
| Diametru, mm | Pereți, mm | Diametru, mm | Pereți, mm |
| 25 – 50 | 2,5 – 8,0 | 4 | 0,2 – 1,2 |
| 54 — 76 | 3 – 8,0 | 5 | 0,2 – 1,5 |
| 83 – 102 | 3,5 – 8,0 | 6 – 9 | 0,2 – 2,5 |
| 108 – 133 | 4,0 – 8 | 10 — 12 | 0,2 – 3,5 |
| 140 – 159 | 4,5 – 8,0 | 12 – 40 | 0,2 – 5 |
| 168 – 194 | 5 – 8 | 42 – 60 | 0,3 – 9 |
| 203 – 219 | 6 – 8 | 63 – 70 | 0,5 – 12 |
| 245 – 273 | 6,5 – 8 | 73 – 100 | 0,8 – 12 |
| 299 – 325 | 7,5 – 8 | 102 – 240 | 1 – 4,5 |
| 250 – 500 | 1,5 – 4,5 | ||
| 530 – 600 | 2 – 4,5 | ||
Diametrele țevilor de oțel sunt cel mai adesea indicate în milimetri, dar este practic să folosiți țevi ascuțite, ale căror caracteristici sunt prezentate în inci.
Puteți converti un inch diametru dintr-un milimetru (sau înapoi) pentru ajutor.
Rapoartele despre diferența dintre inci și milimetri pentru diferite tipuri de țevi vor fi completate cu videoclipuri.
Vibrația conductelor pentru comunicații
Țevile de oțel sunt cel mai important vicoase pentru realizarea sistemelor de ardere și alimentarea cu apă. Pentru a determina independent cel mai mare diametru adecvat al celeilalte conducte, este necesar să se cunoască caracteristicile tehnice ale conductei și formula de refacere a acoperișului.
Pіdbіr parametrii conductelor pentru alimentarea cu apă
Diametrul conductelor de alimentare cu apă sau de canalizare depinde de ajustarea unor astfel de parametri:
- conductă dozhini;
- voi trece pe lângă clădire;
- evidenta virajelor in sistem.
Factorul inițial este debitul clădirilor, care poate fi dezvoltat folosind formula matematică avansată:
După ce s-a determinat debitul clădirii, diametrul poate fi calculat conform formulei sau alegeți tabelul de mai jos.
Pentru a evita complexitatea analizei matematice, puteți folosi rapid recomandările specialiștilor:
- instalarea ridicătorului sistemului trebuie să fie căptușită cu țevi cu un diametru de cel puțin 25 mm;
- Distribuția conductelor de apă se poate realiza cu conducte cu diametrul de 15 mm.
Dodatkovo, atunci când este specificat diametrul conductei, este posibil să se concentreze pe rădăcina dintre lungimea conductei și diametrul conductelor, așa cum arată astfel de caracteristici:
- dacă acoperișul este mai mic de 10 m, atunci țevile cu un diametru de 20 mm sunt potrivite;
- dacă lungimea conductei este între 10 - 30 m, atunci opriți suplimentar conductele cu un diametru de 25 mm;
- cu conducta fierbinte peste 30 m se recomanda baterea conductei, care poate avea diametrul de 32 mm.
Pіdbіr parametrii țevilor pentru ars
Atunci când alegeți țevi de ars, este necesar să determinați parametrii înainte:
- diferența de temperatură la intrarea în sistem și la ieșire (indicată prin Δtº);
- fluxul de transfer de căldură în spatele sistemului (V);
- Cantitatea de căldură necesară pentru încălzirea spațiilor din zona de cânt (Q).
Cunoscând parametrii qi, este posibil să crească rozrahunok prin formula matematică:
Dacă nu doriți să efectuați singur plierea artificiilor, puteți utiliza o masă gata făcută pentru a alege diametrul țevilor sistemului de ars (puteți afla despre instrucțiunile pentru aceasta).
Atunci când alegeți un diametru, este important să vă asigurați că este necesar să ridicați pentru ajutorul rozrakhunkiv, sau tabelul de indicații nu poate fi mai mic decât diametrul deschiderii opal a obladnannya opalous.
După ce se alege diametrul optim al conductei, se determină grosimea peretelui conductei conform tabelului. Pentru un sistem de ardere este suficientă o țeavă de oțel de 0,5 mm, iar pentru un sistem de alimentare cu apă, 0,5 - 1,5 mm, țevile care trec prin ele.
Alimentare cu abur- conducta pentru transportul pariurilor.
Conductele de abur sunt montate pe obiecte:
1. întreprinderi, cum ar fi aburul vicorist pentru alimentarea tehnologică cu abur (sisteme de abur-condens la fabricile de fabrici de beton prefabricat, sisteme de abur-condens la întreprinderile de procesare ribo, sisteme de abur-condens la fabricile de lactate, sisteme de abur-condens la prelucrarea cărnii instalații, sisteme de abur-condens în fabrici farmaceutice, sisteme de abur-condens în fabrici de cosmetice, sisteme de abur-condens în fabrici farmaceutice)
2. în sistemele de ardere cu abur a fabricilor şi întreprinderilor industriale. Zastosovuvalosa în trecut, și totuși pe întreprinderi bogate victorios. De regulă, casele de cazane ale fabricii se aflau în spatele fotoliilor standard de la umplerea cazanelor DKVR pentru alimentarea tehnologică cu abur și ars. În ora dată, să se nască la aceste întreprinderi și fabrici, în cazul în care nevoia de o pereche tehnologică a devenit zilnic, a cântat așa și zdіysnyuєtsya pereche. Adesea ineficient fără a întoarce condensul.
3. la centrale termice pentru alimentarea cu abur turbinelor cu abur pentru producerea energiei electrice.
Conductele de abur servesc la transferul aburului de la cazane (cazane de abur și generatoare de abur) la recuperarea aburului.
Elementele principale ale conductei de abur є:
1. tevi de otel
2. elemente bune (admisie, iesire, flanse, rosturi de dilatatie)
3. supape de blocare și de închidere și de control (halde, supape, supape)
4. fitinguri pentru evacuarea condensului din conductele de abur - scurgeri de condens, separatoare,
5. Suplimente pentru scăderea presiunii de pariu la valoarea necesară - regulatoare vice
6. Filtru mecanic-colector de noroi cu elemente de filtrare înlocuibile pentru curățarea cu abur înaintea supapelor reductoare.
7. elemente de prindere - suporturi forjate si suporturi nedistructive, suspensii si prindere,
8. izolarea termică a conductelor de abur - este învingătoare rezistența la temperatură a vatei minerale bazaltice Rockwool sau Parok, precum și a cordonului de puf de azbest.
9. accesorii de control si monitorizare (KIP) - manometrie si termometrie.
Vymogy pentru proiectarea, construcția, materialele, pregătirea, instalarea, repararea și exploatarea conductelor de abur reglementate prin acte normative.
- La conductele care transportă vapori de apă cu menghină de lucru peste 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), se extinde regulamentul „Reguli pentru construirea în siguranță a conductelor pentru abur și apă caldă” (PB 10-573-03). .
- Rozrahunok cu privire la costul unor astfel de conducte de abur ar trebui să fie efectuată în conformitate cu „Standardele pentru costul lucrărilor privind costul cazanelor staționare și conductelor de abur și apă caldă” (RD 10-249-98).
Dirijarea conductelor de abur se realizează cu îmbunătățirea fezabilității tehnice a așezării pe cea mai scurtă cale a garniturii pentru a minimiza pierderile de căldură și energie prin căptușeala garniturii și suportul aerodinamic al căii de abur.
Construcția elementelor conductelor de abur se realizează de către uzinele de construcții. Instalarea flanșelor în timpul instalării conductelor de abur este permisă numai pentru instalarea conductelor de abur cu fitinguri.
Suporturile și lagărele conductelor de abur pot fi aspre și aspre. Compensatoarele de tip lay sau P sunt instalate între suporturile stabile pe un distanțier drept, deoarece reduc efectele deformării conductei de abur sub injecția de încălzire (1 m de conductă de abur este susținut în mijloc cu 1,2 mm). când este încălzit la 100 °).
Conductele de abur sunt montate cu o deschidere, iar scurgerile de condens sunt instalate în punctele inferioare pentru introducerea condensului, care se depune în conducte. Conductele orizontale ale conductei de abur din cauza mamei au murit nu mai puțin de 0,004 La intrarea conductelor de abur în atelier, la ieșirea conductelor de abur din camera cazanelor, în fața supapelor reducătoare de abur, separatoare de abur sunt instalate în seturi cu orificii de ventilație pentru condens.
Toate elementele conductelor de abur se datorează izolației termice. Izolația termică protejează personalul de opikiv. Izolația termică protejează împotriva aspectului superficial al condensului.
Conductele de abur nu sunt o instalație de producție sigură și trebuie să fie înregistrate la autoritățile specializate de registru și de supraveghere (în Rusia - administrația teritorială a Rostekhnagliad). Permis pentru exploatarea conductelor de abur nou instalate după înregistrarea și inspecția tehnică a acestora.
Tovshchina peretelui conductei de abur pentru mentalitate nu este mai puțin de vină.
P - viciu de pariuri,
D - diametrul exterior al conductei de abur,
φ - coeficientul de medicalitate rozrahunkovy cu îmbunătățirea cusăturilor sudate și slăbirea tăieturii,
σ - tensiune, care este permisă, în metalul conductei de abur la creșterea temperaturii aburului.
Diametrul conductei de abur, de regulă, depinde de presiunea maximă anuală a aburului și presiunea și temperaturile, care sunt permise, prin metoda swidkost sau prin metoda presiunii de scădere. Metoda Shvidkost.
Solicitând viteza de curgere a pariului în conductă, ei determină diametrul interior al masei egale a parbrizului, de exemplu, în spatele vălului:
D= 1000 √ , mm
De G-rată salarială în masă, t/an;
Rata W-bet, m/s;
ρ- rata de pariere, kg/m3.
Alegerea pariurilor de securitate în conductele de abur este importantă.
Ratele de pariere Vіdpovіdno la SNiP 2-35-76 sunt recomandate nu mai mult de:
- pentru abur mare 30 m/s (cu diametrul conductei de până la 200 mm) și 60 m/s (cu diametrul conductei peste 200 mm),
- pentru abur supraîncălzit 40 m/s (cu diametrul conductei de până la 200 mm) și 70 m/s (cu diametrul conductei peste 200 mm).
Sunt recomandate plante cu alegerea instalației de abur, atunci când alegeți diametrul conductei de abur, viteza aburului nu trebuie luată mai mult de 15-40 m / s. Lucrătorii poștale ai schimbătoarelor de căldură abur-apă ar trebui să recomande să accepte viteza maximă a pariului de 50 m/s.
De asemenea, se folosește metoda de a scăpa menghinul, punând bazele pentru viciu rozrahunka vtrat, apelând suporturi hidraulice la conducta de abur. Pentru a optimiza alegerea diametrului conductei de abur, este necesar să se evalueze scăderea temperaturii aburului în conducta de abur cu îmbunătățirea izolației termice stagnante. În acest fel, este posibil să alegeți diametrul optim în funcție de căderea de presiune a aburului pentru a modifica temperatura pe o singură linie a conductei de abur (gândit, care este optim dP / dT = 0,8 ... 1,2).
Alegerea corectă a cazanului de abur și a presiunii aburului este sigură, alegerea configurației și diametrelor conductelor de abur, a alimentării cu abur pentru clasă și a generatoarelor de abur, a depozitelor pentru o bună lucrare și a sistemului de abur-condens. sunt la îndemână.
Cheltuiți energie timp de o oră, fluxul țevilor prin țevi este determinat de modul de distrugere și de natura suprafeței interioare a țevilor. Puterea pământului sau a gazului este introdusă în rozrahunka cu ajutorul parametrilor lor: grosimea p și vâscozitatea cinematică v. Formulele în sine, vikoristovuvani vyznachennya dravlіchnyh vtrat, de regulă, deci perechea este aceeași.
Vіdmіnna orez gidravlіchnogo rozrahunku conductă de abur polgâє sub formă nebhіdnostі la pariul іdravlіchnі vtrat zmeni gustini desemnat. Atunci când conductele de gaz rozrahunka, lățimea gazului este determinată într-un mod nedorit, în conformitate cu regula, scrisă pentru gaze ideale și numai într-un menghină mare (mai mare de aproximativ 1,5 MPa) pentru a introduce un factor de corecție, vrakhovuє vіdhilennyh gaz vvedіnki real.
Cu legi victorioase, gaze ideale pentru construcția de conducte, cu care se prăbușește o mulțime de abur, există grațieri semnificative. Legile gazelor ideale pot fi încălcate doar pentru un pariu foarte supraîncălzit. Când conductele de abur sunt deschise, grosimea pariului este determinată în funcție de tabele. Oskіlki tysk pari minciuna sa neagră în vіd іdravlіchny vtrat, conductele de abur rozrahunok pentru a conduce prin metoda următoarei abordări. Spatele este dat de costul vicii de pe divizare, vicii din mijloc i se atribuie suma pariului și se plătește distanța pentru costul vicii. Ca o iertare pare a fi inacceptabilă, să calomnieze pererakhunok.
Când rozrahunku abur merezh sarcini є vtrati pariu, yogo cob presă și viciu necesar înainte de instalare, yaki vikoristovuyut abur. Să aruncăm o privire la metoda conductelor de abur rozrahunka de la fund.
|
TABELUL 7.6. ROZRAHUNOK DE JOS ECHIVALENT (Ae = 0,0005 m)
|
6,61 kg/m3.
(3 buc.)................................... *......... ............................................... 2,8 -3 = 8,4
Trio pentru o oră sub pârâu (trece). . ._________________ unu__________
Valoarea presiunii echivalente pentru 2 £ = 1 la k3 = 0,0002 m pentru conducte cu diametrul de 325X8 mm pe tabel. 7,2/e = 17,6 m
Dovzhina din parcela 1-2 a fost construită: /pr i-2 \u003d 500 +174 \u003d 674 m.
Un complex de posesiuni și anexe se numește sursă de căldură, pentru ajutorul căreia este necesar să se transforme tipurile de energie naturală și bucată în energie termică cu parametrii necesari pentru economisire. Rezerve potențiale ale principalelor specii naturale.
Ca urmare a expansiunii hidraulice a barierei termice, se determină diametrele tuturor țevilor conductelor de căldură, deținerea fitingurilor de închidere și control, precum și presiunea transferului de căldură pe toate elementele barierei. Pentru otrimanimi znachennyami vtrat.
În sistemele de alimentare cu căldură, coroziunea internă a conductelor și capacitatea de a duce la un termen scurt de funcționare a acestora, accidente și nămol condus de produse de coroziune, deci este necesar să veniți și să luptați cu ea. Dosarul din dreapta...
